NO148337B - Fremgangsmaate ved avkjoeling av gasser. - Google Patents

Fremgangsmaate ved avkjoeling av gasser.

Info

Publication number
NO148337B
NO148337B NO76762876A NO762876A NO148337B NO 148337 B NO148337 B NO 148337B NO 76762876 A NO76762876 A NO 76762876A NO 762876 A NO762876 A NO 762876A NO 148337 B NO148337 B NO 148337B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
hydrocarbons
raw gas
cooling
stage
Prior art date
Application number
NO76762876A
Other languages
English (en)
Other versions
NO762876L (no
NO148337C (no
Inventor
Horst Frank
Hans Peter Langebach
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Publication of NO762876L publication Critical patent/NO762876L/no
Publication of NO148337B publication Critical patent/NO148337B/no
Publication of NO148337C publication Critical patent/NO148337C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0087Recirculating of the cooling medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0027Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • C10K1/06Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials combined with spraying with water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrorer en fremgangsmåte for avkjoling av en rågassblanding som inneholder hydrokarboner med forskjellig kokepunkt, ved at rågassblandingen avkjbles ved direkte varmeutveksling med vann, og de derved utkondenserende og faste hydrokarbone r utva ske s.
Ved den termiske spaltning av hydrokarboner, f.eks. fortrinns-vis parafiniske hydrokarboner med 2-5 karbonatomer, avgies på et hoyt temperaturnivå, f.eks. mellom 800 og 1000°C, en spaltgass som er sammensatt av et bredt spektrum av hydrokarboner med forskjellig kokepunkt. For å unngå sekundærreak-
sjoner blir denne spaltgass i såkalte spaltgasskjolere forst rask nedkjolt til en mellomtemperatur, f.eks. ca. 350°C.
Den videre avkjoling av denne rågassblanding som i forste rekke inneholder hydrokarboner med 1-8 karbonatomer, men som også
er forurenset mad mindre mengder hoyere kokende hydrokarboner samt koks og tjære, til omtrent omgivelsestemperatur, skjer vanligvis ved direkte varmeutveksling med vann som i en egnet kolonne bringes i kontakt med rågassblandingen.
I sumpen av denne kolonne avgies det en blanding bestående av vann, flytende hydrokarboner samt tjære og koks, som i en fast-stoff utskiller underkastes en vannadskillelse. Det avgitte vann kjoles påny i en eller flere varmeutvekslere, i direkte varmeutveksling med et kjolemiddel, og derefter mates inn i kolonnen. Ulempen med denne fremgangsmåte er at det i faststoffutskilleren kun oppnåes en ufullstendig adskillelse av hydrokarboner og vann. Dette har til folge at de ikke fraskilte faste og flytende hydrokarboner i kjolekretslopet forer til en avsetning på varmeutvekslerens varmeflater. Derfor må disse renses hyppig og utstyres med reservedeler, noe som er for-bundet med urimelig hbye ytterligere tekniske og apparat-inve steringer.
Oppfinnelsens oppgave er å frembringe en fremgangsmåte for avkjoling av en rågassblanding som er enkelt å gjennomfore og hvor ingen avsetning skjer i varmeutvekslerne.
Denne oppgave loses ifolge oppfinnelsen slik at avkjolingen utfores i det minste på to trinn, idet kjolingen i det forste trinn skjer ved fordampning av vannet og i det andre trinn ved tilforsel av kjolemedium.
Med fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er det mulig å unngå
at hydrokarbonene hhv. de faste forurensningene, slik som tjære og koks, utkondenseres i rågassblandingens kjoleforlbp, avleirer seg isolerende på varmeutvekslernss varmeflater.
Dette oppnåes ved at hydrokarbonene og de faste forurensningene som ville fore til en avsetning på varmeutveksler-varmeflåtene, utkondenseres hhv. utvaskes allerede i det forste kjoletrinn hvor avkjolingen skjer ved hjelp av vannfordampning. Fordi avkjolingen i det forste kjoletrinn skjer i direkte varmeutveksling med fordampende vann, forloper den praktisk talt adiabatisk. Således er det ikke nodvendig i det forste kjoletrinn å tilfore noe kjolemedium; derfor trenges det heller ingen varmeflater for overforingen av varme, hvilke varmeflater kunne dekkes av de utkondenserende tunge hydrokarboner resp. faste forurensningene slik som tjære og koks.
Den videre avkjoling av rågassblandingen til omtrent omgivelsestemperatur, skjer nu i det andre trinn ved tilforsel av kjo-lemedium f.eks. via et kjolevannkretslop. Herved blir i indirekte varmeutveksling med et kjolemedium, nedkjolt vann varmet opp i lopet av kjoletrinnet i direkte varmeutveksling med rågassblandingen. I det andre kjøletrinnet som utføres i en kolonne, forsynt med anordninger til forbedring av varmeutvekslingen, vil det avgies en blanding av kretslopsvann, utkondensert vann og utkondenserte hydrokarboner. Kretslopsvannet avkjbles igjen ved tilforsel av kjolemedium og innfores pånytt i det andre kjoletrinn. Fordi samtlige tunge hydrokarboner hhv. forurensningene slik som tjære og koks allerede i det forste kjoletrinn ble adskilt fra rågassblandingen, er det ingen grunn til å frykte en avsetning i varmeutvekslerne i hvilke krets-lopsvannets avkjoling skjer i det andre trinn. Samtlige varmeutvekslerne kan derfor utfores uten noen reserveenheter. Ut over dette bortfaller en faststoffutskiller i vannkretslopets annet kjoletrinn.
Rågassblandingens avkjoling i det forste kjoletrinn skjer inn-til vannets duggpunkttemperatur er nådd. På denne måte oppnåes at rågassblandingen som forlater det forste kjoletrinn, er full-stendig mettet med vann, hvorved en maksimal avkjoling er ga-rantert i dette kjoletrinn.
Vannmengden som tilfores i det forste kjoletrinn, avmåles slik at man ved hjelp av den ikke fordampede andel oppnår i dette trinn en effektiv utvaskning av de faste forurensningene og kondenserte tunge hydrokarboner. Disse bestanddeler kan i det minste delvis skilles fra vannet slik at dette i kretslopet kan fores tilbake til det forste kjoletrinn.
Ifolge et ytterligere trekk kan vannunderskuddet som oppstår
ved fordampning i det forste kjoletrinn, kompenseres ved tilforsel av vann fra vannkretslopet i det andre kjoletrinn.
Oppfinnelsen skal forklares ytterligere ved hjelp av den i ut~ forelseseksempelet skjematisk viste figur.
Ifolge figuren fores en rågassblanding som skal behandles, so.v.
i forste rekke består av hydrokarboner med 1-8 karbonatomer, men også inneholder noen hoyere kokende hydrokarboner samt faste forurensninger slik som tjære og koks, til anlegget via en ror-ledniig 1 ved en temperatur på ca. 320° og mates inn i en forste vannskillekolonne 2. I kolonnen 2 som tilsvarer et forste kjoletrinn, avkjbles rågassblandingen ved direkte varmeutveksling med fordampende vann som fores til kolonnen 2 via en rorledning 5.
På grunn av avkjolingen kondenserer en del av de tunge hydrokarboner ut fra rågassblandingen og samler seg i kolonnens 2 nedre område sammen med de faste forurensningene slik som tjære og koks, hvilke vaskes ut av ikke fordampet vann.
Derfra fores blandingen av vann, flytende hydrokarboner og faste forurensninger til en faststoffutskiller 3, hvor storste delen av vannet påny skilles fra blandingen. Mens hydrokarbonene samt forurensningene tappes via en rorledning 4 fra et forste kammer 13 i faststoffutskilleren 3, strommer vannet over en skillevegg 14 inn i et annet kammer 15 og fores pånytt tilbake til kolonnen 2 via rorledningen 5 ved hjelp av en pumpe 16. Fordi avkjolingen i soylen 2 skjer ved hjelp av fordampende vann, altså praktisk talt adiabatisk, d.v.s. uten tilforsel av kjolemedium, kreves det ikke flere varmeutvekslere for det sirkulerte vannets avkjoling. Derfor kan heller ingen varmeflater tildekkes av tunge hydrokarboner og faste forurensninger, som på grunn av den relativt ufullstendige adskillelse i faststoffutskilleren 3 fremdeles er tilstede i vannet som sirkulerer gjennom rorledningen 5.
For videre avkjoling skal den fra kolonnen 2 ved en temperatur på ca. 90°C avgitte rågassblanding som nu er mettet med vann-damp, fores til en annen vannseparasjonskolonne 8 via en rorledning 7. Også i dette andre kjoletrinn skjer avkjolingen ved direkte varmeutveksling med vann som fores i kretslopet, hvilket vann avkjbles i varmeutvekslere 10 under indirekte varmeutveksling med et kjolemedium, og derefter mates inn i kolonnen 8
via rorledningen 17 og 18. I kolonnens 8 sump avgies en blanding av vann og flytende hydrokarboner, hvilken blanding ved hjelp av en. pumpe 19 påny ledes delvis via rorledningen 9 gjennom varmeutvekslerne 10. En annen del skal for dekning av vann-tapet ledes via en rorledning 6 til den forste kolonne 2, mens resten føres ut fra anlegget via en rørledning 12.
Fordi samtlige tunge hydrokarboner samt de faste forurensningene allerede er skilt fra rågassblandingen i den forste kolonne 2, er det ingen grunn til å frykte en avsetning i varmeutvekslerne 10 i vannkretslbpet av den andre vannskillesbyle 8 slik at den kan fremstilles på en enkel måte, dvs. uten reservedeler. Dessuten er ingen anordning av en ytterligere faststoffutskiller i kolonnens 8 vannkretsløp nødvendig.
Den avkjølte rågassblanding tappes ved en temperatur på ca. 35°C via en rørledning 11 fra den andre kolonnens 8 topp.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte ved avkjøling av en rågassblanding som inneholder hydrokarboner med forskjellig kokepunkt, ved at rågassblandingen avkjøles ved direkte varmeutveksling med vann og de derved utkondenserende og faste hydrokarboner utvaskes, karakterisert ved at avkjølingen utføres i det minste over to trinn slik at rågassen avkjøles i første trinnet ved hjelp av fordampende vann, utkondenserende tunge hydrokarboner og faste bestanddeler utvaskes ved hjelp av overskytende vann, og i det andre trinn skjer den ytterligere kjøling av rågassen ved varmeutveksling med et vannkretsløp som er kjølt ved hjelp av kjølemedium.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at rågassblandingen i det første trinn kjøles ned til vannets duggpunkttemperatur.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den i det første trinn avgitte blanding av vann, flytende hydrokarboner og faste forurensninger deles opp i en vannrik fraksjon og en som er anriket med hydrokarboner og forurensninger, og den vannrike fraksjon sammen med en del av den fraksjon som avgies i det andre kjøletrinn, bestående av vann og hydrokarboner, føres påny tilbake til det første trinn.
NO76762876A 1975-08-29 1976-08-20 Fremgangsmaate ved avkjoeling av gasser. NO148337C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2538611A DE2538611C2 (de) 1975-08-29 1975-08-29 Verfahren zur Abkühlung eines verschieden siedende Kohlenwasserstoffe enthaltenden Rohgasgemisches

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO762876L NO762876L (no) 1977-02-24
NO148337B true NO148337B (no) 1983-06-13
NO148337C NO148337C (no) 1983-09-21

Family

ID=5955195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO76762876A NO148337C (no) 1975-08-29 1976-08-20 Fremgangsmaate ved avkjoeling av gasser.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4040266A (no)
DE (1) DE2538611C2 (no)
GB (1) GB1506692A (no)
NO (1) NO148337C (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH633633A5 (en) * 1978-11-23 1982-12-15 Micafil Ag Method of drying articles to be dried by means of a vapour flow of an easily volatile liquid and drying arrangement for implementing the method
AU1800083A (en) * 1982-08-18 1984-09-27 Allis-Chalmers Corp. Condensing particles from gas using a fraction of the condensate as the primary coolant
DE3916073C1 (no) * 1989-04-18 1990-08-30 Fritz Dipl.-Ing. 8990 Lindau De Curtius
AU7145191A (en) * 1990-02-06 1991-09-03 Fritz Curtius Process and installation for converting waste heat into useful energy
DE10159133A1 (de) * 2001-12-01 2003-06-26 Andreas Unger Gasreinigung mit konditionierten Kondensaten
DE10316874B4 (de) * 2003-04-11 2008-04-03 Thermoselect Ag Verfahren zur Schockkühlung von Hochtemperaturgasen
CA2789025A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-11 The Texas A&M University System Devices and methods for a pyrolysis and gasification system for biomass feedstock
EP2775112B2 (en) 2013-03-08 2023-02-15 Alfa Laval Corporate AB Cleaning system and method for reduction of SOx in exhaust gases
CA3141090A1 (en) * 2019-06-12 2020-12-17 Suhas Dixit An improved clog-free condensation system for pyrolysis vapour of pet containing polymer

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2126266A (en) * 1938-08-09 Method of air conditioning
US2157318A (en) * 1936-01-24 1939-05-09 Ig Farbenindustrie Ag Process of cooling gases
US2316744A (en) * 1941-09-04 1943-04-13 Socony Vacuum Oil Co Inc Method of gas utilization
FR1076409A (no) * 1952-04-22 1954-10-26
US3095295A (en) * 1960-09-22 1963-06-25 Scient Design Co Chemical process

Also Published As

Publication number Publication date
DE2538611C2 (de) 1983-09-08
GB1506692A (en) 1978-04-12
US4040266A (en) 1977-08-09
DE2538611A1 (de) 1977-03-03
NO762876L (no) 1977-02-24
NO148337C (no) 1983-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3032482A (en) Process of recovering fresh water from salt water with a hot heavy material
US3165452A (en) Submerged combustion and flash evaporation system and process
US2896419A (en) Fresh water recovery process and apparatus for use in same
US3236747A (en) Process for separating volatile material from a liquid mixture by a series of vaporization stages
NO148337B (no) Fremgangsmaate ved avkjoeling av gasser.
US899339A (en) Extracting grease and potash salts from wool.
BR112013009468B1 (pt) método e arranjo para separar contaminantes de líquidos ou vapores
US3261766A (en) Multistage evaporation with absorption of distilled vapors
GB1142391A (en) Process and apparatus for water purification
GB834467A (en) A flash evaporator
US1908615A (en) Method of utilizing exhaust gas heat in the manufacture of sulphite cellulose, and of simultaneously recovering sulphurous acid
US3258060A (en) Method and apparatus for descaling an evaporator effect
NO150891B (no) Fremgangsmaate for kompensering av parasittmagnetfelt ved elektrolyseceller for fremstilling av aluminium og anordning til utfoerelse av fremgangsmaaten
US5382321A (en) Process for the concentration of spent liquors
US1782959A (en) Distilling apparatus
US3337421A (en) Directly contacting feed liquid with vaporized heat exchange liquid immiscible with feed
GB1241174A (en) Desalination of water
SU1367853A3 (ru) Способ получени нитрата аммони
US3325970A (en) Method of condensing blow-off steam in sulphate pulping
US1750035A (en) Deaerator
US5429667A (en) Process for the recovery of carbon disulfide from a steam/carbon disulfide mixture
US1892654A (en) Method and apparatus for distilling tar
US1758595A (en) Process for recovery of sulphur dioxide from oils containing same
US2222559A (en) Method of treating feed water
JPS60114389A (ja) アンモニア、硫化水素などを含む廃水の処理方法