KR850006771A - 파이프 안에 장착된 슬리브 를 교체하는 방법 및 그 장치 - Google Patents

파이프 안에 장착된 슬리브 를 교체하는 방법 및 그 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR850006771A
KR850006771A KR1019850001373A KR850001373A KR850006771A KR 850006771 A KR850006771 A KR 850006771A KR 1019850001373 A KR1019850001373 A KR 1019850001373A KR 850001373 A KR850001373 A KR 850001373A KR 850006771 A KR850006771 A KR 850006771A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
axis
pipe
support
frame
tool
Prior art date
Application number
KR1019850001373A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920006408B1 (ko
Inventor
마틴 알란 (외 1)
Original Assignee
샤르르 브루넹고
프라마토메 꽁 빠뉘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 샤르르 브루넹고, 프라마토메 꽁 빠뉘 filed Critical 샤르르 브루넹고
Publication of KR850006771A publication Critical patent/KR850006771A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920006408B1 publication Critical patent/KR920006408B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C21/00—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of reactors or parts thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F11/00—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits
    • F28F11/02—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits using obturating elements, e.g. washers, inserted and operated independently of each other
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/02—Details
    • G21C13/032—Joints between tubes and vessel walls, e.g. taking into account thermal stresses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718—Repairing
    • Y10T29/49721—Repairing with disassembling
    • Y10T29/4973—Replacing of defective part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718—Repairing
    • Y10T29/49732—Repairing by attaching repair preform, e.g., remaking, restoring, or patching
    • Y10T29/49742—Metallurgically attaching preform
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/22—Portable lathe for pipe turning
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2529—Revolvable cutter heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

파이프 안에 장착된 슬리브를 교체하는 방법 및 그 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 슬리브를 지지한 파이프로부터 연장된 커넥터에 용접된 슬리브를 도시한 파이프의 부분 종단면도.
제3도는 본 발명이 방법에 따라 재료의 제거와 함게 가로 절단작업을 수행하는 장치의 부분 단면도.
제5도는 본 발명에 의한 블럭의 위치 및 형태를 검사하기 위한 장치의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 1' : 파이프 5, 5' : 슬리브
5a,5'a : 용접부 6,6' : 블럭
9,28,66 : 플레임 11,36,37 : 회전부
13,13',71 : 지지부 14,14' : 가로절단 공구
16,17,76,78 : 피니언 18,42 : 유압모터
19 : 워엄 20 : 베어링 링
22 : 포크 24 : 로울러
25 : 원형트랙 26 : 표시장치
29,29',67 : 분할판 30,30' : 고무링
31,31' : 나선콘 32 : 나사부재
33,84 : 스템
34 : 감지기 35 : 공구지지부
44,44' : 립시일 45,97 : 자켓
46,91,91' : 압력실 50 : 변위감지기
51 : 연결래치 52 : 챔퍼
54,61 : 컵 58 : 볼트
59 : 베어링 62 : 수동레버
63,64 : 레버 65 : 유압제어장치
79 : 카운터 83 : 볼
85 : 베인 87 : 펠러
95, 96 : 시일 100 : 케이싱
101 : 조정링 111 : 운반대
120,120' : 중공실린더 116 : 연우산형부재
117 : 커롤라 139 : 스페이서

Claims (16)

  1. 파이프안에 장착된 동시에 그 끝단중 하나는 파이프의 내부력에 용접되고 다른 하나는 블럭에 의해 파이프의 내부벽으로부터 간격이 형성된 슬리브를 교체하는 방법에 있어서, 적어도 하나의 가로 절단부가 파이프(1,1')에 대한 슬리브(5,5')의 용접부(5a,5'a)의 상류에 만들어지도록 파이프(1,1')상에 한쌍의 가로절단부를 형성하고, 얻어진 부분(section)과 슬리브(5,5')를 제거하고, 파이프(1,1')의 자유단상에 챔퍼를 가공하고, 블럭(6,6')의 위치 및 형태를 검사하고, 파이프(1,1')안의 간극안으로 새로운 슬리브(5,5')의 끝단중 하나가 미리 용접된 슬리브의 내부벽상에 새로운 부분(section)을 용접하여 블럭(6,6')과 슬리브(5,5')의 자유단 사이에 최소의 틈이 형성되도록 블럭(6,6')의 위치 및 형태에 따라 슬리브(5,5')를 가공하는 것을 특징으로하는 파이프안에 장착된 슬리브를 교체하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 두 가로 절단부를 파이프(1)상의 슬리브(5)의 용접부의 상류에 형성하고, 부분을 제거한 후 그리고 슬리브(5)를 제거하기 전에 파이프(1)상의 슬리브(5)의 용접선을 제거하는 것을 특징으로하는 파이프 안에 장착된 슬리브를 교체하는 방법.
  3. 제1항 도는 제2항에 있어서, 각 가로 절단부가 이를 절개하는 동안에 파이프(1,1') 내부로 가공파편이 유입되는 것을 방지하도록 재료의 제거와 함께 재료를 변위시키므로써 두작업으로 만들어지는 것을 특징으로하는 파이프안에 장착된 슬리브를 교체하는 방법.
  4. 재료의 제거와 함께 가로 절단작업을 수행하는 장치에 있어서, 파이프(1)의 축과 동심이 되도록 파이프(1)의 외부벽 둘레에 고정된 두 부품(10,10')안의 프레임(9)과, 프레임(9)에 대하여 회전가능한 동시에 프레임(9)의 한부품(10, 10')에 의해 각각 이송되는 두부품(12, 12')안에 위치한 회전부(11)와, 회전부(11)에 의해 이송되지만 프레임(9)축 쪽으로 병진 운동할 수 있는 가로 절단공구(14,14')용의 적어도 하나의 지지부(13,13')와, 프레임(9)축에 대하여 회전부(11)를 회전시키는 수단(18,17,16)과, 공구지지부(13,13')를 프레임(9)축 쪽으로 이송시키는 수단(19,19')과, 공구(14,14')가 파이프(1)내부로 유입되기전에 공구 지지부(13,13')의 이송운동을 멈추게하는 수단(26,27)로 구성된 것을 특징으로하는 가로 절단장치.
  5. 제4항에 있어서, 공구 지지부(13,13')를 이송시키는 수단이, 그 자유단에 프레임(9)상의 원형 트랙(25)상에서 이동할 수 있는 로울러(24)를 구비한 동시에 포크(22)에 의해 회전구동될 수있는 워엄(19)과, 회전부(11)에 의한 각 회전 행정시에 로울러(24)를 상승시키는 상기 트랙상에 위치한 수단과, 프레임(9)축 쪽으로의 공구 지지부(13,13')의 이송에 따라 단일 방향으로 워엄(19)을 회전시키는 수단(23)으로 구성된 것을 특징으로하는 가로 절단장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 고구 지지부(13,13')의 이송 운동을 멈추게하는 수단이, 공구 지지부(13)에 고정된 표시장치(26)와, 표시장치(26)의 위치를 감지하고 프레임(9)에 고정된 감지기와, 표시장치(26)가 미리 설정된 위치에 도달할때 공구 지지부(13,13')의 이송운동의 멈춤을 제어하기 위한 수단으로 구성된 것을 특징으로하는 가로 절단장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 이송 수단이 동일선상을 따라 공구 지지부(13)의 진행 방향과 반대 방향으로 공구 지지부(13)에 고정된 표시장치(26)과 동시에 전진할 수 있는 보조 표시장치를 포함하고, 감지기(27)가 보조표시장치의 위치를 감지하도록 구성된 것을 특징으로하는 가로 절단 장치.
  8. 파이프(1)축과 동심이되도록 파이프(1) 내부안에 프레임(28)의 중심을 맞추고 고정하기 위한 수단(67)을 구비한 프레임(28)과, 프레임(28)축 방향의 병진 운동과 프레임(28)축에 대한 회전 운동이 가능한 동시에 프레임(28)둘레에 동심으로 장착된 공구 지지부(35)와, 프레임(28)축을 따라 공구 지지부(35)를 병진운동 시키는 수단(45)과, 프레임(28)축에 대하여 공구 지지부(35)를 회전시키는 수단(42)과, 파이프(1)축을 따라 프레임(28)의 위치를 감지하기 위한 수단(34)과, 프레임(28)축을 따라 공구 지지부(35)의 위치를 감지하기 위한 수단(50)으로 구성된 것을 특징으로하는 파이프의 자유단상에 챔퍼를 가공하기 위한 장치.
  9. 제8항에 있어서, 파이프(1)의 내부에 중심을 맞추고 고정된 동시에 프레임(28)의 하단의 깊이 멈춤부로 구성된 가공파편 회수를 위한 컵(54)을 마련한 것을 특징으로하는 파이프의 자유단 상에 챔퍼를 가공하기 위한 장치.
  10. 파이프(1)축과 동심이 되도록 파이프(1)내부안에 프레임(66)의 중심을 맞추고 고정하기 위한 수단을 구비한 동시에 종방향의 통로에 위해 관통된 프레임(66)과, 프레임(67)축과 동심이 되도록 상기 통로안에 위치한 동시에 그 축을 따라 프레임(66)안에서 이동 가능하고 축에 대하여 회전 가능한 지지부(71)와, 지지부(71)의 축에 수직으로 스프링(86)과의 접촉하에서 검사될 블럭(6)에 대하여 지지부(71)에 대한 병진운동을 할 수 있는 지지부 끝단의 펠러와, 펠러가 블럭(6)의 전체 높이를 따라 이동될 수 있도록 그축을 따라 지지부(71)의 병진 운동을 일으키는 수단과, 각 순간에 그 축을 따라 지지부(71)의 위치를 감지하기 위한 수단과, 각 순간에 지지부(71)의 각도 위치를 감지하기 위한 수단과, 각 순간에 변위축을 따라 펠러의 위치를 감지하기 위한 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 블럭의 위치 및 형태를 검사하기 위한 장치.
  11. 제10항에 있어서, 지지부(71)가 종방향의 통로에 의해 관통되어지고, 펠러가 지지부의 축에 수직으로 지지부(71)의 끝단에 형성된 구멍안에 블럭(6)과 접촉하여 변위되어질 수 있는 볼(83)로 구성되고, 매순간에 불(83)의 위치를 감지하기 위한 수단이, 통로안에 위치하고 통로 내부에서 미끄럼 이동 가능한 스템(84)과, 스템(84)의 끝단에 고정된 타원형 베인(85)과, 볼(83)에 대하여 베인(85)을 바이어스 시키기 위한 스프링(86)과, 스템(84)의 위치를 그축을 따라 감지하기 위한 스템(84)의 상부단의 피크-엎(pick-up, 87)으로 구성된 것을 특징으로하는 블럭의 위치 및 형태를 감지하기 위한 장치.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 지지부(71)를 그 축에 대하여 회전시키기 위한 수단이 지지부(71)를 그 축을 따라 이동시키기 위한 수단으로 구성되고, 지지부(71)가 프레임상의 내부 나사산(80)에 대응하는 길이의 일부(h)에 걸쳐 외부 나사산을 구비한 것을 특징으로하는 블럭의 위치 및 형태를 검사하기 위한 장치.
  13. 파이프(1)축과 동심이 되도록 파이프(1) 둘레에 고정되는 프레임(89)과, 프레임(89)의 축과 동심이 되도록 파이프(89)상에 장착되는 동시에 축에 따른 병진 운동 및 축에 대한 운동을 할수 있는 공구 지지부(105)와, 공구 지지부(105)를 그 축을 따라 이동시키는 수단(97)고, 공구 지지부를 그 축에 대하여 회전시키는 수단(102)과, 공구 지지부(105)상에 장착되는 동시에 공구 지지부(105)축에 수직인축을 따라 공구 지지부에 대하여 병진 운동을 할수 있는 공구 지지장치(109)와, 공구 지지장치(109)를 그 변위축을 따라 이동시키기 위한 수단(113,114)과, 공구 지지부(105)의 축을 따라 그 변위를 감지하기 위한 수단과, 공구지지장치(109)의 변위축을 따라 그 변위를 감지하기 위한 수단과, 용접선(147)의 하류에 위치하여 용접선(147)의 가공에 의한 가공 파편을 회수하기 위한 수단으로 구성된 것을 특징으로하는 용접선 제거장치.
  14. 제13항에 있어서, 가공 파편을 회수하기 위한 수단이 팽창가능한 고무의 역우산형 부재(116)로 구성된 것을 특징으로하는 용접선 제거장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 역우산형 부재(116)가 파이프(1)내부에 관형 지지부의 중심을 맞추기 위한 수단을 구비한 동시에 역 우산형 부재(116)의 수축을 위한 통로에 의해 관통된 관형지지부(118,188')에 의해 지지되는 것을 특징으로하는 용접선 제거장치.
  16. 제15항에 있어서, 파이프(1)로부터 역우산형 부재(116)를 제거하기 전에 케이싱(134)안으로 접을수 있도록 그 한단이 케이싱(134)의 바닥부(133)에 고정된 동시에 관형 지지부(118,118')와 동심으로 설치되어 관형 지지부 내부에서 미끄럼 이동 가능한 스템(130)을 마련한 것을 특징으로하는 용접선 제거장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019850001373A 1984-03-08 1985-03-05 파이프 내부에 장착된 슬리브 교체방법 KR920006408B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8403581A FR2561030B1 (fr) 1984-03-08 1984-03-08 Procede de remplacement d'une manchette montee a l'interieur d'un conduit et dispositifs de mise en oeuvre de ce procede
FR3581 1984-03-08
FR8403581 1984-03-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR850006771A true KR850006771A (ko) 1985-10-16
KR920006408B1 KR920006408B1 (ko) 1992-08-06

Family

ID=9301821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019850001373A KR920006408B1 (ko) 1984-03-08 1985-03-05 파이프 내부에 장착된 슬리브 교체방법

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4682725A (ko)
EP (1) EP0158544B1 (ko)
JP (1) JPS60222686A (ko)
KR (1) KR920006408B1 (ko)
CA (1) CA1271315A (ko)
DE (1) DE3564331D1 (ko)
ES (1) ES8702072A1 (ko)
FR (1) FR2561030B1 (ko)
YU (1) YU33185A (ko)
ZA (1) ZA851314B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100667363B1 (ko) * 2004-05-06 2007-01-10 (주)유진티엠씨 원자력발전소의 열전달 완충판의 제거 방법

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844322A (en) * 1987-10-15 1989-07-04 General Electric Company Method for replacing a section of tubing
FR2623432B1 (fr) * 1987-11-20 1990-04-20 Framatome Sa Dispositif de decoupage par etincelage de la paroi d'une piece tubulaire
US5029388A (en) * 1988-12-08 1991-07-09 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and process for sleeving the heat exchanger tubes of nuclear steam generators
FR2689297B1 (fr) * 1992-03-25 1994-07-01 Framatome Sa Procede de demontage et de remplacement d'une manchette thermique d'une traversee d'un couvercle de cuve d'un reacteur nucleaire a eau sous pression et manchette thermique demontable de remplacement.
GB9218693D0 (en) * 1992-09-03 1992-10-21 Lynn Gordon C Pipe diverter
DE4236005C2 (de) * 1992-10-24 1994-08-25 Bbc Reaktor Gmbh Verfahren zum Austausch eines einen Deckel eines Kernreaktordruckbehälters durchsetzenden Stutzens
DE4342325C2 (de) * 1993-12-11 1999-10-14 Reika Werk Gmbh Maschf Verfahren und Vorrichtung zum lage- und maßgenauen Anfasen eines Rohrendes
US5486575A (en) * 1994-03-08 1996-01-23 Quantum Chemical Corporation High performance blow molding resins and process for their preparation
US5460331A (en) * 1994-06-17 1995-10-24 Serv-Tech, Inc. Apparatus for dispersion of sludge in a crude oil storage tank
ATE217438T1 (de) * 1997-06-27 2002-05-15 Framatome Anp Gmbh Gerät zum bestimmen eines profils entlang der innenoberfläche eines rohres
FR2837612B1 (fr) 2002-03-22 2004-07-16 Framatome Anp Procede et dispositif de remplacement et procede de reparation d'un troncon d'une canalisation du circuit primaire d'un reacteur nucleaire
DE10359975A1 (de) * 2003-12-18 2005-07-14 Priamus System Technologies Ag Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsgerätschaft
ITTO20040314A1 (it) * 2004-05-14 2004-08-14 Skf Ab Apparato e metodo per la lavorazione di elementi a sezione trasversale non circolare, particolarmente per giunti assiali di collegamento meccanico e giunti realizzati con tale metodo e apparato
FR2893755B1 (fr) * 2005-11-18 2008-02-08 Framatome Anp Sas Circuit primaire de reacteur nucleaire.
FR2895829B1 (fr) 2005-12-29 2008-04-04 Framatome Anp Sas Pressuriseur de centrale nucleaire a eau sous pression
FR2914101B1 (fr) 2007-03-22 2010-12-17 Areva Np Pressuriseur de centrale nucleaire a eau sous pression
US20100329408A1 (en) * 2009-06-24 2010-12-30 Sergey Fiodorov Systems, Apparatuses and Methods of Gripping, Cutting and Removing Objects
KR101067065B1 (ko) * 2009-12-14 2011-09-22 한전케이피에스 주식회사 원자로 냉각재 계통 저온관의 열전달 완충 슬리브 제거장치
KR101067232B1 (ko) * 2009-12-14 2011-09-22 한전케이피에스 주식회사 원자로 냉각재 계통 저온관의 열전달 완충 슬리브 제거방법
US8681922B2 (en) * 2010-01-13 2014-03-25 Westinghouse Electric Company Llc Pressurizer with a mechanically attached surge nozzle thermal sleeve
JP5859344B2 (ja) * 2012-03-05 2016-02-10 三菱重工業株式会社 サーマルスリーブ補修方法
CN109985754B (zh) * 2017-12-29 2021-04-13 中国核动力研究设计院 一种具有迷宫密封结构的压水堆稳压器喷雾头连接结构
US20230402198A1 (en) * 2022-06-09 2023-12-14 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Process and tools to perform reactor pressure vessel nozzle expansion mitigating primary coolant leakage

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB890815A (en) * 1959-06-17 1962-03-07 David Reekie & Sons Ltd An improved machine for profiling the ends of pipes or the face of pipe flanges
JPS5015662Y2 (ko) * 1971-04-28 1975-05-15
JPS4860384A (ko) * 1971-11-30 1973-08-24
US3951018A (en) * 1974-12-06 1976-04-20 Gilmore Guy T Pipe beveling device
US3999452A (en) * 1975-01-24 1976-12-28 Gardner-Denver Company Tool for preparing tube ends for welding
SE405651B (sv) * 1977-05-16 1978-12-18 Asea Atom Ab Tryckkerl for kernreaktor
GB2029751B (en) * 1978-09-08 1982-07-28 Atomic Energy Authority Uk Rotary tools
FR2456586A1 (fr) * 1979-05-16 1980-12-12 Framatome Sa Procede d'assemblage final d'une cuve de reacteur nucleaire
JPS61961Y2 (ko) * 1980-02-21 1986-01-14
JPS578490A (en) * 1980-06-19 1982-01-16 Hitachi Ltd Method of repairing control rod drive housing
US4449871A (en) * 1980-12-08 1984-05-22 Hillestad Tollief O Portable tube milling tool
JPS5796702A (en) * 1980-12-10 1982-06-16 Hitachi Seiko Ltd Remote control type automatic piping working machine
US4438600A (en) * 1981-09-14 1984-03-27 The Babcock & Wilcox Company Grinding, welding and cutting apparatus
US4470734A (en) * 1982-08-09 1984-09-11 Tri Tool, Inc. Portable tube end preparation tool
US4498820A (en) * 1982-08-17 1985-02-12 Sma Controls Inc. Cutting tool
US4514614A (en) * 1982-08-18 1985-04-30 Westinghouse Electric Corp. Pressure-differential method for sleeve-to-tube joining
US4510372A (en) * 1982-08-18 1985-04-09 Westinghouse Electric Corp. Sleeve-to-tube welder
US4547944A (en) * 1984-03-02 1985-10-22 National Nuclear Corporation Limited Tube-in-shell heat exchangers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100667363B1 (ko) * 2004-05-06 2007-01-10 (주)유진티엠씨 원자력발전소의 열전달 완충판의 제거 방법

Also Published As

Publication number Publication date
FR2561030A1 (fr) 1985-09-13
FR2561030B1 (fr) 1986-10-31
EP0158544A1 (fr) 1985-10-16
EP0158544B1 (fr) 1988-08-10
US4682725A (en) 1987-07-28
ZA851314B (en) 1985-10-30
JPS60222686A (ja) 1985-11-07
KR920006408B1 (ko) 1992-08-06
US4840096A (en) 1989-06-20
DE3564331D1 (en) 1988-09-15
JPH0445719B2 (ko) 1992-07-27
CA1271315A (en) 1990-07-10
ES8702072A1 (es) 1986-12-01
YU33185A (en) 1990-02-28
ES541025A0 (es) 1986-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850006771A (ko) 파이프 안에 장착된 슬리브 를 교체하는 방법 및 그 장치
KR101158400B1 (ko) 파이프 단부 복합 면취장치
US4242981A (en) Apparatus for rebuilding cylindrical objects
KR102054010B1 (ko) 파이프 절단장치
JPH06315842A (ja) 鋼管加工装置の補助保持装置
CN214292121U (zh) 一种管材切割用装夹输送装置
EP0129515A3 (en) Apparatus and method for controlling the working steps of a movable cutter for extruded tubes
KR102097156B1 (ko) 파이프 절단장치
CN116619476A (zh) 一种切割覆盖钢管支线孔的复合管材的行走切割装置
CN217521143U (zh) 一种汽车转向柱钢管加工用探伤机
US3070053A (en) Tube forming machine
JP2005066639A (ja) スチールセグメントの溶接装置
JPH01273677A (ja) フランジに対するウエブ位置決め装置
JP2615034B2 (ja) 自動研削方法および装置
KR102066574B1 (ko) 동관 절단기
US4085505A (en) Polyethylene internal bead remover
RU2071399C1 (ru) Устройство для безотходной термической резки заготовок из труб
JP2007130835A (ja) セラミックスの穿孔方法及び穿孔装置
SU1618507A1 (ru) Устройство дл сн ти усилений кольцевых сварных швов
KR101847377B1 (ko) 가우징홈 깊이 조절이 가능한 용접강관 제작용 가우징 장치
JP3831226B2 (ja) 不断水切断装置における回転スリーブの駆動装置
JP3052107B2 (ja) 鋼管の開先加工装置
KR20000061541A (ko) 이형관의 자동 용접 방법 및 장치
US3130524A (en) Apparatus for cutting annular wall elements of tubular bodies
SU1542724A1 (ru) Установка дл наплавки внутренних цилиндрических поверхностей

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee