KR850006211A - 개선된 착색특성을 갖는 입상안료의 제조방법 및 제조장치 - Google Patents

개선된 착색특성을 갖는 입상안료의 제조방법 및 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR850006211A
KR850006211A KR1019850001247A KR850001247A KR850006211A KR 850006211 A KR850006211 A KR 850006211A KR 1019850001247 A KR1019850001247 A KR 1019850001247A KR 850001247 A KR850001247 A KR 850001247A KR 850006211 A KR850006211 A KR 850006211A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pigment
granular
stream
pigments
impact
Prior art date
Application number
KR1019850001247A
Other languages
English (en)
Inventor
에이. 포드 제임스
Original Assignee
원본미기재
블루-막스 피그먼츠, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원본미기재, 블루-막스 피그먼츠, 인코포레이티드 filed Critical 원본미기재
Publication of KR850006211A publication Critical patent/KR850006211A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06—Jet mills
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/0002—Grinding; Milling with solid grinding or milling assistants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

개선된 착색특성을 갖는 입상안료의 제조방법 및 제조장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 원리를 나타내는 입상안료 처리공정 및 장치를 설명하는 개략도이고, 제2도는 본 발명의 공정실시에 있어서 본 발명의 장치에 따른 입자-충격 단위를 설명하는 개략도이고, 제3도는 제2도에 나타낸 입자-충격 단위의 충격판을 설명하며, 제2도에서 대략 라인 3-3을 따라서 있다.

Claims (22)

  1. 입상안료를 공급하고, 입상안료를 가스상 스트림(stream)에 연행시킨 후(entraining), 가스상 스트림 및 여기서 연행된 안료를 충격장치에 대해 거의 직선방향으로 향배시키고, 입상 안료를 충격장치에 충돌시켜 입상안료의 입자 크기를 감소시키는 단계들로 이루어지는, 인쇄용 매질의 후속 재조를 위해서 입상안료의 착색특성을 강화시키기 위한 입상안료의 처리방법.
  2. 제1항에 있어서, 입상 안료의 입자크기를 더 감소시키기 위해서 연행, 향배(directing) 및 충격 단계들을 반복시키는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 향배단계가, 가스상 스트림 및 연행된 입상 안료를 충격장치의 충격표면에 대해 예각으로 배치하는 것으로 이루어지는 방법.
  4. 제2항에 있어서, 안료입자 크기를 더 감소시키기 위해서 충격단계 이후에 입상안료를 입상 분쇄매질존재하에 점성분쇄시켜 안료 및 분쇄매질의 비결정성 덩어리를 형성시키는 방법.
  5. 조프탈로시아닌 안료입자의 스트림을 형성시키고, 상기 스트림을 충격표면에 대해 고속도로 향하게 하여 최소한 약간의 입자를 분쇄시켜 이들의 크기를 감소시키고 안료입자의 덩어리를 형성시키고, 이 덩어리를 모은 후, 수집된 안료입자 덩어리의 스트림을 형성시키고, 이 스트림을 재치 충격표면에 대해 고속도로 향하게 하여 입자덩어리의 최소한 약간의 압자를 분쇄시켜 오들의 크기를 더욱 감소시키고 안료입자의 덩어리를 더 형성시키는 단계들로 이루어지는, 감소된 입자크기와 개선된 착색 특성을 갖는 프틸로시아닌 안료의 제조 및 개선 방법.
  6. 제5항에 있어서, 목적한 착색특성 및 감소된 입자크기를 갖는 최종적으로 감소된 프탈로시아닌 안료입자의 덩어리가 수득될 때까지, 형성, 향배 및 수집단계들을 반복시키는 방법.
  7. 제5항에 있어서, 프탈로시아닌 안료를 공기 흐름상에 평방인치당 약 80 내지 100파운드의 압력으로 연행시켜 스트림을 형성시키는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 조프탈로시아닌 안료를 녹색 프탈로시아닌 블루 안료인 방법.
  9. 제8항에 있어서, 최종적으로 감소된 프탈로시아닌 입자의 덩어리를 제조하기 위해 향배단계를 5회이상 반복하는 방법.
  10. 제5항에 있어서, 향배 단계가, 스트림을 가스에 연행시킨 후 가스상 스트림 및 여기에 연행된 안료를 충격장치에 대해 약 30°내지 약 45°범위인, 충격표면에 대해 대략 예각으로 배치하는 것으로 이루어진 방법.
  11. 제9항에 있어서, 안료 입자크기를 더 감소시키기 위해서 최종 충격단계 후에 압상안료를 분쇄 매질존재하에 점성 분쇄시켜안료 및 분쇄매질의 비결정성 덩어리를 형성시키고, 상기 분쇄단계에서 입상안료를, 염으로 이루어진 입상 분쇄매질 존재하에 약 1 : 1 내지 약 3 ; 1의 염대 안료의 중량비로 하여 분쇄하는 방버.
  12. 입상안료를 가스상 스트림에 연행시키는 장치, 용기(containment), 용기내에 장치된 충격표면을 갖는 충격장치 및 입상 안료의 입자크기를 감소시키기 위해서 가스상 스트림 및 여기서 연행된 입상 안료를 충격표면에 대해 거의 직선방향으로 향배시키는 장치로 이루어진, 인쇄용 매질의 후속제조를 위하여 입상 안료의 착색특성을 강화시키기 위한 입상안료 처리장치.
  13. 제12항에 있어서, 향배장치가 벤츄리 장치를 갖는 노즐로 이루어진 장치.
  14. 제12항에 있어서, 충격장치의 충격표면을 가스상 스트림 및 연행된 입상안료의 이동방향에 대해 대략 예각으로 배치하는 장치.
  15. 제12항에 있어서, 입상안료의 충격표면상에의 부착을 방지하기 위해서 충격표면을 주기적으로 세척하는 장치를 포함하는 장치.
  16. 제12항에 있어서, 용기가 거의 밀폐된 용기이고, 용기 내부에 충격 장치가 배치되어 여기로 가스상 스트림 및 연행된 안료가 이동하고, 용기 내부로부터 기압을 분기시키는 장치가 배치되어 있고, 상기 분기장치가 집진기를 포함하는 장치.
  17. 제16항에 있어서, 입상안료를 예비충격시키는 장치로서 상호입자로부터 입상안료의 집적된 입자를 분리시키는, 연행장치의 스트림상부에 위치한 장치를 포함한 장치.
  18. 제12항에 있어서, 입상안료의 입자크기를 더 감소시키기 위해서 연행, 충격 및 향배장치 각각을 순차적으로 배열한 장치를 여러개 포함하는 장치.
  19. 제2항의 방법에 따라서 제조한, 강화된 착색특성을 갖는 개선된 입상안료.
  20. 제6항의 방법에 따라서 제조한, 강화된 착색특성 및 감소된 전기전도도를 갖고 알파 상태에서 베타상태로 전환된 개선된 결정성 입상 프탈로시아닌 안료.
  21. 제6항의 방법에 따라서 제조한 강화된 착색특성 및 감소된 전기 전도도를 갖고 알파 상태에서 베타상태로 전환된 개선된 결정성 입상 프탈로시아닌 안료.
  22. 제11항의 방법에 따라서 제조한, 강화된 착색특성 및 감소된 전기 전도도를 갖고 알파 상태에서 베타상태로 전환된 개선된 결정성 입상 프탈로시아닌 안료.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019850001247A 1984-02-27 1985-02-27 개선된 착색특성을 갖는 입상안료의 제조방법 및 제조장치 KR850006211A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/583,660 US4610395A (en) 1984-02-27 1984-02-27 Process for producing particulate pigment having improved tinctorial characteristics
US583660 1984-02-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR850006211A true KR850006211A (ko) 1985-10-02

Family

ID=24334068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019850001247A KR850006211A (ko) 1984-02-27 1985-02-27 개선된 착색특성을 갖는 입상안료의 제조방법 및 제조장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4610395A (ko)
EP (1) EP0154498A2 (ko)
JP (1) JPS61264A (ko)
KR (1) KR850006211A (ko)
AU (1) AU3919385A (ko)
BR (1) BR8500823A (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8628586D0 (en) * 1986-11-29 1987-01-07 Tioxide Group Plc Mill
GB8720904D0 (en) * 1987-09-05 1987-10-14 Tioxide Group Plc Mill
DE4137901C2 (de) * 1991-11-18 1998-10-01 Bernd Dipl Chem Dr Kroeckert Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten
GB9226994D0 (en) * 1992-12-24 1993-02-17 Tioxide Group Services Ltd Method of milling
US5522555A (en) * 1994-03-01 1996-06-04 Amherst Process Instruments, Inc. Dry powder dispersion system
DE69712976T2 (de) * 1996-03-01 2003-01-02 Ciba Speciality Chemicals Holding Inc., Basel Kupferphthalocyaninpigment
JP6618506B2 (ja) * 2016-05-30 2019-12-11 株式会社バルカー パーフルオロエラストマー組成物及びシール材
US10744511B2 (en) * 2017-02-24 2020-08-18 Roy Walter Henderson Apparatus for processing organic products and other materials
CN110905955B (zh) * 2019-12-05 2021-07-16 江苏长顺高分子材料研究院有限公司 三聚氰胺醛基树脂刹车片及其制备方法
CN112247521A (zh) * 2020-11-12 2021-01-22 长春工业大学 一种汽车生产线车身零件抓取装置
CN113019660B (zh) * 2021-04-02 2022-03-15 苏州大学 一种用于制备低含量高着色色浆的超高压冲击粉碎方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US253344A (en) * 1882-02-07 chiohester
US2032827A (en) * 1933-11-21 1936-03-03 Internat Pulverizing Corp Method of and apparatus for providing material in finely divided form
US2448049A (en) * 1943-03-16 1948-08-31 Rafton Engineering Corp Machine for impacting pigments against a rotating disk element
US2487088A (en) * 1944-07-19 1949-11-08 Micronizer Company Jet impact pulverizer
US2857400A (en) * 1955-09-19 1958-10-21 Du Pont Pigment production
US2982666A (en) * 1958-12-08 1961-05-02 California Ink Company Inc Method of conditioning organic pigments and resultant product
US3173620A (en) * 1961-11-14 1965-03-16 Ind Coal And Minerals Ltd Impact mill
US3341134A (en) * 1964-12-16 1967-09-12 Allis Chalmers Mfg Co Impact grinding
US3853274A (en) * 1971-05-24 1974-12-10 British Iron Steel Research Impact crusher
DE2223441C2 (de) * 1972-05-13 1984-07-19 Servais, Carlo, Dipl.-Ing., 5300 Bonn Vorrichtung zur mehrstufigen Strahlmahlung
US3840188A (en) * 1973-07-31 1974-10-08 Du Pont Fluid energy drying and grinding mill

Also Published As

Publication number Publication date
EP0154498A2 (en) 1985-09-11
JPS61264A (ja) 1986-01-06
BR8500823A (pt) 1985-10-15
AU3919385A (en) 1985-09-05
US4610395A (en) 1986-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850006211A (ko) 개선된 착색특성을 갖는 입상안료의 제조방법 및 제조장치
CN105688560A (zh) 提高煤的经济价值及煤作为降尘材料的制作方法
KR940021677A (ko) 알칼리토 금속 안료의 분쇄방법
EP1249735A3 (en) Dry toner, toner production process, image forming method and process cartridge
US3186648A (en) Fluid energy mill
WO2000042357A3 (en) Method and apparatus for reducing the carbon content of combustion ash and related products
CN110449246A (zh) 一种对矿物进行选择性磨矿、分选的方法及实施装备
CN110465389B (zh) 一种非机械接触式珍珠粒粉碎装置
CN106076562A (zh) 流化床气流粉碎机
CN220759487U (zh) 一种碳酸锂制备用气流粉碎机
JPS58104642A (ja) 流体エネルギ衝撃型ミル
PL199876B1 (pl) Produkt węglowy i sposób jego wytwarzania
JPH05302040A (ja) 無機顔料のジエツト磨砕方法
JPH0283205A (ja) 高純度黒鉛微粉の製造方法
US4244528A (en) Process for micronizing of solid carbonaceous matter and preparation of carbon-oil mixtures
JP3008498B2 (ja) 黒鉛化度を増大させたカーボンブラックの製造方法
CN221062845U (zh) 一种干法小苏打脱硫粉碎输送设备
JP3870217B2 (ja) 蒸気爆発によるナノ物質の製造方法及びその装置＿
JPS618145A (ja) 砕料の微粉砕方法
CN221183101U (zh) 多功能粉碎分级装置
GB1422105A (en) Process and apparatus for mixing pulverizing and grinding black powder
JPH0819702A (ja) 珪藻土の高純度化方法
JPH0653234B2 (ja) 微粉の製造方法
CLEMENT et al. CONTRIBUTION TO VERY FINE MILLING OF INDUSTRIAL MINERALS
JPS553857A (en) Improvement in pelletization method by spray dryer and its apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid