KR850001605Y1 - 자동점화용 가스 코크 연동장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자동점화용 가스 코크 연동장치

제1도는 본 고안의 종 단면도.

제2도는 조작축이 완전 개방위치까지 회전된 상태의 개략도.

제3도는 점화기가 조립된 코크 덮개의 개략도.

제4도는 본 고안에 따른 연결판과 연결핀의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 코크본체 5 : 파일러트밸브

5a : 밸브탁대 6 : 닫이쇄

6a : 홈 7 : 코크뚜껑

8 : 캠부재 10 : 연결판

12 : 연결핀

본 고안은 자동점화용 가스코크 연동장치에 관한 것이다.

종래에 사용되던 이 종류의 가스코크는 파일러트 밸브를 눌러 움직이게 하기 위한 캠을 코크뚜껑의 안쪽면에 원판모양으로 만든 별도의 것을 조정하여 넣든지 또는 연결용 부품을 원통모양으로 만든 것에 가로홈을 부설하여 여기에 원통막대의 연결핀을 삽입 연결하여 파일러트밸브의 밸브볼의 끝단에 연결핀을 맞게 접속시키도록한 것이었는데, 이들부품은 모두 금속을 절삭가공하든지 또는 다이캐스트한 것이 대부분이어서 가공상 애로점이 많고 정밀도를 얻기가 힘들었을뿐 아니라 부품수도 많아 조립에 시간과 노력이 많이필요되며 제조단가가 높았던 결점이 있었다.

본 고안은 상술한 바와같은 종래의 결점을 감안하여 개량한 것으로, 코크본체의 조작부측에 설치된 코크뚜껑을 이용하여 그 단면에 경사진 캠부재를 형성하고 조작축 축단에 평판금속을 ㄷ자모양으로 만든 연결판을 결합시키고 그 다리부분에 형성된 홈에 파일러트밸브의 밸브막대상단에 가로로 설치한 평판으로 연결핀을 고정시키도록한 것이어서, 종래와 같이 캠을 별도로 설치한다든지 또는 연결부품을 가운데가 반원통형의 복잡한 형상으로 가공할 필요가 없게되어 이들 기구 및 조립이 훨씬 간략화될 수 있으며 특히 연결판은 좌우로 하나의 돌출부를 가지고 있어 그것을 각도조절용 정지체로 겸용이 가능하므로 정지체기구의 부품의 불필요하게 되어 부품수를 적게할 수 있다. 아울러, 기구부품의 수납케이스가 작아져 소형화를 꾀할수 있고 정밀도가 높아져 기능품질의 향상이 가능하고 싼값으로 실시 가능한 등의 실용상 우수한 효과가 기대될 수 있다.

본 고안의 목적은 구조가 간단하여 조립이 용이하며, 부품수가 감소되어 제조단가 저렴하게 되는 가스코크를 제공하려는 것이다.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.

도면에 도시된 바와같이, 코크본체(1)는 파일러트 가스유출구(2), 주가스유출구(3) 및 가스유입구(4)를 설치하고 있으며, 내부에 파일러트밸브(5)를 내장시킨 담이쇠(6)를 갖추고 있다.

코크본체(1)의 조작부측에는 평판으로 만든 코크뚜껑(7)을 설치하고 있으며, 그 안쪽면에는 파일러트밸브(5)를 작동시키는 캠부재(8)을 한쪽 끝만 절단하향시켜 일체로 형성시킨다.

조작축(9)의 축단(9a)은 평판을 ㄷ자 모양으로 만든 연결판(10)의 중앙구멍에 접속되며, 그 연결판(10)의 하단(10a)에는 계단모양의 단(11a)을 가진 홈(11)을 만들어 이홈(11)에 파일러트밸브(5)의 밸브 막대(5a)의 상단에 설치한 연결핀(12)을 닫이쇠(6)의 가로홈(6a)을 통하여 결합 고정시키고 있다. 연결판(10)에는 그 상부에 좌우로 튀어나온 돌기부(10b)를 설치하고 그 윗면에 구면상의 돌기(13)를 압출 형성시켜 이돌기(13)를 상기한 캠부분(8)에 점접촉되도록 대응시키고 있다.

상기한 연결핀(12)은 금속평판을 프레스 타발한 평탄면의 봉체로 하여 그것을 파일러트 밸브막대(5a)의 상단의 회전이 조 자유롭게 하고, 축방향에는 하나로 되도록 스톱 링(5a)에 의해 일체로 고정되어 있다.

닫이쇠(6)에는 파일러트 가스유출구(2)에의 통로(14)와 주가스유출구(3)에의 통로구멍(15)가 개설되어 있으며 닫이쇠(6)안에는 파일러트밸브(5)를 내장하여 평상시에는 밸브스프링(16)의 압축에 의해 밸브구멍(17)을 차단시키고 있다.

조작축(9)은 코크뚜껑(7)에 고정된 가이드틀(18)에 스톱링(19)에 의해 고정되어 있으며, 점화기 작동용 코크(20)가 조작축(9)에 부착시켜 함께 회전된다. (21)은 압전식 점화기이고, 상기한 코크뚜겅(7)을 이용하여 압전소자(22)와 충격용해머(23)를 결합하며, 해머(23)를 상기한 코크(20)로 후퇴시켜 충격스프링(24)의 탄력에 의해 결합이 풀어지면서 해머(23)에 맞대어 있는 압전소자(22)를 격돌시켜 방전 불꽃발생에 필요한 전력을 발생시킨다. (25)는 연결판(10)과 닫이쇠(6)사이에 눌러끼운 스프링이며, (26)은 조작축(9)에 장착한 코크눌림 및 조작축(9)의 복귀겸용스프링이다.

이와같이 된 본 고안은 조작축(9)를 닫힌위치를 출발점으로 하여 열린 위치로 회전시키면 그것에 결합된 연결판(10)이 같이 회전되면서 그홈(11)에 끼워진 연결핀(12)을 통해 닫이쇠(6)도 함께 회전된다. 이로 인하여 코크본체(1)의 가스유입구(4)와 닫이쇠(6)의 통로구멍(15)이 합치되어 주가스유출구(3)에서 가스유출이 일어나며 동시에 파일러트 가스유출구(2)도 닫이쇠(6)의 파일러트용 통로구멍(14)과 합치된다. 이때 연결판(10)은 회전에 의해 캠부재(8)에 눌리므로 하향 이동되게 되어 홈(11)의 단(11a)에 걸려 있던 연결핀(12)도 함께 회전되며 하향하게 되므로 상기 연결핀(12)과 접속되어 있는 파일러트 밸브막대(5a)도 하향이동하게 되어 파일러트 밸브(5)가 개방되어서, 파일러트 가스유출구(2)에의 가스의유출이 행하여진다. 이어서 조작축(9)을 계속 열림위치로 회전시키면 후크(20)에 의해 점화기(21)가 작동하여 그 방전불꽃으로 파일러트버너에서 유추하고 있는 가스를 점화하고 그 즉시 주버너에 옮겨붙어 점화된다.

완전열림 위치까지 다다르면 조작축(9)에의 손을 놓게되는데 이때에는 연결판(10)과 연결핀(12)의 회전력이 소멸하여 이제까지 홈(11)의 단(11a)에 고정된 연결핀(12)은 스프링(16)의 힘에 의해 단(11a)에서 벗어나서 홈(11)의 최상단에 위치되게 되는데 연결핀(12)의 상층으로 파일러트밸브(5)가 밸브구멍(17)을 차단하여 파일러트 가스의 유출을 정지시킨다.

파일러트가스가 소화된후는 조작축(9)을 적당히 돌리면 닫이쇠(6)가 함께 회전되므로 가스통로구멍(15)에 대한 유입구(4)의 열림정도를 자유롭게 조절할 수 있어 가스의 유출량이 조절된다.

소화시에는, 조작축(9)을 완전닫힘위치로 단숨에 돌려 소정위치에서 주버너의 연소가 중단되며 아울러 모두가 조작전 상태로 복귀된다.

이상 설명된 바와같이, 본 고안은 조작축을 회전시킴에 의해 닫이쇠가 함께되며, 개방시에는 캠의 작용으로 파일러트 밸브가 열리며 파일러트 버너에서 주가스버너에 자동점화 하도록 만든 가스코크이 관한 것이다.

파일러트 밸브를 눌러서 움직이게 하는 캠 및 조작축과 닫이쇠사이에 장착되는 연결용 부품등은 평판을 프레스가공하여 고정밀도로 얻어질 수 있어 안전하고 정확하게 작동하는 가스코크를 염가의 재료비로 얻을 수 있게 된다.

Claims (3)

1. 코크본체(1)에 파일러트 가스유출구(2) 및 주가스유출구(3)를 가지며 파일러트밸브(5)를 내장한 닫이쇠(6)를 갖추고 조작축(9)이 회전운동으로 점화기의 작동과 함께 파일러트 가스유출구(2)와 주가스유출구(3)를 차례로 열도록 만든 가스코크에 있어서, 코크본체의 조작부축에 평판으로 만든 코크뚜껑(7)을 설치하며, 그 안쪽면에 파일러트 밸브를 연동시키기 위한 캠부재(8)를 일체로 만들어 조작축의 축단에 평판을 ㄷ자모양으로 만든 연결판(10)을 연결하며, 그 연결판(10)의 다리부에 형성된 홈에 파일러트밸브(5)의 밸브막대(5a)의 상단에 가로로 설치한 연결핀(12)을 닫이쇠(6)의 길이방향으로 파인 홈(6a)을 통하여 끼워 고정하는 것으로 특징되는 자동점화용 가스코크의 연동장치.
2. 제1항에 따른 장치에 있어서, 연결판에 좌우로 돌출한 돌기부(10b)를 설치하여, 그 윗면에 캠부재(8)와 점접촉하도록 돌기(13)를 형성한 것을 특징으로 하는 자동점화용 가스코크의 연동장치.
3. 제1항에 따른 장치에 있어서, 연결핀(12)을 금속의 평판을 프레스타발한 평탄면의 봉체로 하고 그것을 파일러트밸브(5)의 밸브막대(5b)상단에 떨어지지 않게 일체로 고정시킨 것을 특징으로 하는 자동접화용 가스코크의 연동장치.