KR850000564B1 - 컬러수상관 형광면의 형성방법 - Google Patents

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Description

컬러수상관 형광면의 형성방법
첨부도면(제1(a)도~제1(e)도은 본 발명에 관한 블랙매트릭스막의 형성방법을 설명하기 위한 도면.
본 발명은 블랙매트릭스형 컬러수상관 형광면의 형성방법,특히 공흡수재로 되어 있는 모자이크 또는 줄무늬형상의 패턴 소위 블랙매트릭스막의 형성방법에 관한 것이다.
통상,블랙매트릭스형 컬러수상관은, 유리패널의 내면에, 적, 녹, 청의 각 색으로 발광하는 형광체점 혹은 줄무늬가 소정의 양식으로 배열되어 이들 형광체배열의 간극부에는 흑연과 같은 광흡수물질의 막이 피착형상된 구조를 가지고 있다. 이와 같은 구조를 가진 형광면은 종래 일반적으로 사진 평판법에 의해 형성된다.
즉, 예를들면 U. S. P. 3, 558, 310에 기재되어 있는 바와 같이, 먼저 면판의 내면에 얇은 감광성수지막을 형성한다. 다음에, 이 감광성수지막면을 새도우마스크를 개재해서 노광하고, 형광체도포 소망부위의 감광성수지막을 경화시킨뒤, 온수스프레이 등에 의한 현상공정으로 감광성수지막의 미노광부분을 제거하고, 감광성수지막의 형광체 도포부분에 대응하는 피노광부분만을 잔류시킨다.
여기서, 상기 미노광부분이라 함은 완전히 미노광의 부분과 노광이 약해서 경화불충분한 부분을 포함하는 것으로 한다. 그 후 현상에 따라서 노출된 면판내면(미노광부분에 대응) 및 감광성 수지막의 경화잔류막면(노광부분)상 전면에 광흡수재로서의 흑연현탁액을 도포해서 건조해서, 흑연막을 형성한다.
다음에 박리제를 사용해서 감광성수지의 경화잔류막(형광체도포부분에 대응)의 면을 팽윤, 취약화시킨후, 온수스프레이에 의해서 감광성 수지막의 잔류막면 및 이 잔류막면상에 형성된 흑연막만을 제거하여, 흑연막에 개공부를 형성하고, 그 부분의 면판면을 노츨시켜서 블랙매트릭스막을 형성한다.
이러한 후, 상기 개공부에 공지의 형광체 배열형성 방법에 따라서 형광체 배열을 형성시켜, 필름잉을 행하고, 알루미늄반사막을 증착해서 블랙매트릭스형광체를 완성한다.
그러나, 상기 블랙매트릭스 형광면의 형광면의 형성방법에 있어서, 감광성수지막의 경화잔류막을 일단 형성한 후 제거하는데에 감광성수지의 도포-노광-현상-광흡수성물질도포-박리제처리-현상의 공정을 거치기 때문에 그 공정이 극히 길고 또한 복잡하다.
또 감광성수지막의 노광부분을 제거하기 위해서 박리제처리를 필요로 하나, 이 박리제는 과산화물약품 혹은 산화물이기 때문에 취급처리 공정에서 위험성이 수반하는 등의 관리상의 결점에 덧붙여서 새도우마스크등의 다른 부분에 녹을 생기게 한다. 형광막완 성후에도 박리제(예를 들어 할로겐계 박리제)가 흑연중에 잔류하는 등의 결점을 가지고 있었다.
또한, 박리제의 사용은 폐액처리상으로도 좋지 않다. 따라서 본 발명은 박리제 처리공정을 생략하므로서 종래의 결점을 극복하고, 안전하고 더우기 간단한 공정으로 블랙매트릭스형 컬러수상관 형광면의 형성방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 발명에 의하면, 면판의 내면에 복수개의 형광체의 짝인 패턴이 형성되고, 이 패턴간극부에 광흡수성물질이 피착형성되어서 이루어진 불랙매트릭스형 컬러수상관 형성방법에 있어서, 면판내면에 광흡수막을 형성하는 공정과 이 광흡수막상에 광경화성 감광성수지막 부분을 노광한후, 현상하므로 서미노광부분의 감광성 수지막을 용해제거하는 공정과 노광부분의 감광성 수지막과 이 노광감광성 수지막 아래의 광흡수막을 박리제거하는 공정에 의해서 블랙매트릭스막을 형성하는 것을 특징으로 한 블랙매트릭스형 컬러수상관 형광면의 형성방법이 제공된다.
본 발명에 의한 컬러수상관 형광면의 형성방법 단계의 일실시예를 첩부도면에 의해서 설명한다. 먼저, 제1(a)도에 표시한 바와 같이 면판(1)의 내면에, 광흡수재로서 예를들면 흑연, 이산화망간, 산화코발트등의 현탁액을 도포해서 건조인화를 행해서 얇은 광흡수막(6)을 형성한다.
다음에, 예를들면 2%의 폴리비닐알콜올과 0.2%의 중크롬암모늄을 첨가한 광경화성의 감광성수지를 상기 광흡수막(6)의 상면에 도포해서 건조하고, 제1(b)도에 표시한 바와 같이 감광성수지막(2)을 형성한 후, 제1(c)로 표시한 것과 같이 새도우마스크(3)를 정착하고, 초고압 수은등을 광원으로한 노광대에서 각각 적, 녹, 청색을 발광하는 형광체 도포소망부위를 조도 약 1200ℓx로 약 90초간 조사한다.
도시를 간단히 하기 위하여, 제1(c)도에는 적, 녹, 청중의 한 색의 형과체 도포위치를 정하는 광선밖에 표시하고 있지 않다. 공지되어 있는 바와 같이 다른 색의 형광체 도포위치는 이동시킨 노광대광원으로부터의 제1(c)로 도시된 광선과 다른 입사각으로 새도우마스크개구(3a)를 지나는 광선에 따라 정해진다.
다음에 제1(d)도에 표시한 바와 같이 온수프레이현상(현상입력 3.5kg/cm2)에의해, 우선 형광체도포 소망부위 이외의 부분, 즉 미노광부분(2a)을 용해제거하여, 광흡수막(6)을 노출시켜, 다시 현상을 계속하면, 형광체도포 소망부위의 감광성수지막 즉 노광부분(2b)과 이 노광부분(2b)의 하면측 광흡수막(6a)과의 양자만을 함께 박리 제거된다.
나머지의 막(6)을 건조하면, 제1(e)도에 표시한 것과 같이 광흡수막(6)에 개공부(5)를 가진 블랙매트릭스막이 고정도로 얻어진다. 이와 같이, 종래 면판내면상에 직접 피착되는 첫째층으로서 감광성수지막을 사용하고 있었던 것에 대하여, 본 발명에서는, 광흡수물질의 막을 첫째층으로서 형성한다. 따라서 현상제거공정의 기구는 종래와 전혀 상이하다. 이하에 상술한 감광성수지막의 현상제거공정의 기구에 대해서 상세히 설명한다.
통상 흡수막(6)은 다공질성의 피막이기 때문에, 본 발명과 같이, 이 광흡수막(6)위에 감광성수지를 도포해서 감광성수지막(2)을 형성하면, 면판(1)의 내면에 도달하는 깊이까지 감광성수지가 침투한다. 그리고, 이 상태에 있는 감광성수지막(2)을 노광하면, 노광한 광흡수막(6a)위쪽의 감광성수지막(2)과 이 광흡수막(6a)내에 침투한 감광성수지까지 경화한다.
그러나, 감광성 수지막을 침투한 광흡수막(6a)에 들어간 빛은 이 막에 의해서 흡수되기 때문에, 광흡수막(6a)의 면판(1)내면과 접촉하는 부분까지에는 빛이 도달하기 어렵게 되므로, 이 계면부분은 충분히 경화되지 않는다.
즉, 이 막 내에서는 경화도에 경사가 붙고 있다. 이 상태로 현상하면, 먼저 미노광부분(2a)이 제거되고 이어서 노광부분(2b)이 제거되지만, 이때 이 노광부분(2b)과 아래쪽의 광흡수막(6a)이 상기 수지의 경화에 수반하여 견고하게 접합되어 있으므로 , 상기 노광부분(2b)과 함께 광흡수막(6a)이 제거된다.
이것은 패널과 광흡수막(6a)과의 접착강도와, 광흡수막(6a)과 감광성수지막(2b)과의 접착강도는 후자가 크므로 현상에 의해 2개의 접합면중 접합력이 약한 쪽이 빨리 박리하여, 패널로부터 광흡수막(6a)이 그위의 감광성수지막(2b)과 함께 제거된다.
한편, 미노광부분(2a)은 현상에 의해서 감광성수지막만이 용해제거되지 때문에, 광흡수막(6)의 박리는 일어나지 않고, 잔존하게 된다. 또한, 상기 실시예에 있어서, 광흡수제로서 반드시 흑색물질일 필요는 없으며 후공정에서 구위서 흑화하는 물질, 예를들면 수산망간 등을 사용하여도 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은, 광흡수막상에 감광성수지막을 형성하고, 현상공정으로 이 수지막의 노광부분과 그 아래쪽이 광흡수막을 함께 제거해서 블랙매트릭스구멍을 형성하였으므로, 종래의 박리제 처리공정을 생략할 수 있고, 안전하고 더우기 간단한 공정으로 품질이 안정된 블랙매트릭스막이 얻어지는 극히 우수한 효과를 갖는 것이다.

Claims (1)

  1. 면판의 내면에 복수개의 형광체의 짝인 패턴이 형성되고, 이 패턴간극부에 광흡수성물질이 피착형성되어서 이루어진 블랙매트릭스형 컬러수상관 형광면의 형성방법에 있어서, 면판의 내면에 광흡수막을 형성하는 공정과 이 광흡수막상에 광경화성 감광성수지막을 형성하는 공정과 새도우마스크를 개재해서 형광체도포부분에 대응하는 광경화성 감광성 수지막부분을 노광한 후 현상하므로서 미노광부분의 감광성 수지막을 용해제거하는 공정과 노광부분의 감광성수지막과 이 노광감광성수지막 아래의 광흡수막을 박리제거하는 공정에 의해서 블랙매스트릭스막을 형성하는 것을 특징으로 한 블랙매트릭스형 컬러수상관 형광면의 형성방법.
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