KR840008664A - 에틸렌 수지의 발포입자 및 발포성형체의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

에틸렌 수지의 발포입자 및 발포성형체의 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 발포입자의 가열온도와 2차 발포입자의 밀도사이의 관계를 표시하는 그래프이고,

제9도는 흡습시간과 단열성능의 경시 지속성 사이의 관계를 표시하는 그래프이고,

제10도는 밀도와 압축 강도 사이의 관계를 표시하는 그래프이다.

Claims (23)

1. 겔 침투 크로마토그래피에 의해 측정한 중량 평균 분자량()과 수평균 분자량()과의 비이 15이상의 분자량 분포를 갖고, 분자량 분포곡선에서 이점 곡선파형을 갖고 중량 평균분자량이 2×10⁵이상이고, 밀도가 0.920g/㎤이상임을 특징으로 하는 무가교 상태에서 가열하여 성형된 팽창 가능한 신상 무가교 에틸렌 수지의 발포입자.
2. 제1항에 있어서, 선상 에필렌 수지를 50몰%이상의 에틸렌 단위가 함유된 고밀도 폴리에틸렌, 선상 저밀도 폴리에틸렌, 및 선상 결정형 공중합체로 구성된 기에서 선택함을 특징으로 하는 발포입자.
3. 제2항에 있어서, 선상 에틸렌 수지가 고밀도 폴리에틸렌임을 특징으로 하는 발포입자.
4. 제1항에 있어서, 입자중에 셀의 60%이상이 폐쇄셀임을 특징으로 하는 발포입자.
5. 제1항에 있어서, 입자중에 셀의 평균 크기가 0.05내지 1.0mm임을 특징으로 하는 발포입자.
6. 제1항에 있어서, 발포입자의 밀도가 15내지 100㎏/㎥임을 특징으로 하는 발포입자.
7. 겔 침투 크로마토그래피에 의해 측정한 중량 평균 분자량()과 수평균 분자량()과의 비이 15이상의 분자량 분포를 갖고, 분자량 분포 곡선에서 이저 곡선 파형을 갖고, 중량 평균분자량이 2×10⁵이상이고, 밀도가 0.920g/㎤이상인 수지와 이 수지의 융점 내지 융점보다 20℃높은 온도에서 휘발성 발포제와 접촉시켜 위의 휘발성 발포제를 수지중에 함침시키고 함침된 수지를 팽창시켜 위 수지의 무가교 발포입자를 생산함을 특징으로 하는 선상 무가교 에틸렌 수지의 발포입자 제조방법.
8. 제7항에 있어서, 함침된 수지가 15내지 100kg/㎥의 평균밀도를 갖는 발포 입자를 생산하는 정도로 팽창됨을 특징으로 하는 방법.
9. 제7항에 있어서, 발포제를 융용상태의 기본수지에 압력 주입에 의해 혼합하고, 계속해서 압출기로 공급하고 발포제를 함유하는 용융수지집단을 압력을 가하면서 냉각한후 압출물을 압출기 끝의 노즐을 통해 팽창된 가지로 팽창시키고, 여기서 발포입자로 분할함을 특징으로 하는 방법.
10. 제7항에 있어서, 발포제를 용융상태의 기본수지에 압력주입에 의해 혼합하고, 발포제를 함유하는 용융수지 집단을 위 수지의 융점보다 20℃높은 온도에서 위의 발포제에 압력을 가하면서 냉각함을 특징으로하는 방법.
11. 제8항에 있어서, 발포제를 용융상태의 기본수지에 압력 주입에 의해 혼합하고, 발포제를 함유하는 용융수지 집단을 위 수지의 융점 내지 융점보다 20℃높은 온도에서 위의 발포제에 압력을 가하면서 냉각함을 특징으로 하는 방법.
12. 제9항에 있어서, 발포제를 용융상태의 기본수지에 압력 주입에 의해 혼합하고, 발포제를 함유하는 용융수지 집단을 위 수지의 융점 내지 융점보다 20℃높은 온도에서 위의 발포제에 압력을 가하면서 냉각함을 특징으로 하는 방법.
13. 제7항에 있어서, 선상 에틸렌 수지입자를 본 수지에 난용인 용매로된 액체상태중의 압력하에 넣고, 발포제를 본 수지의 융점내지 융점보다 20℃높은 온도로 가열하여 본 수지에 발포제를 함침시킨후, 수지-액체혼합물을 낮은 온도의 대기 및 낮은 압력에서도 입하여 즉시 팽창시켜 효과적으로 발포입자를 생산함을 특징으로 하는 방법.
14. 제8항에 있어서, 선상 에틸렌 수입자를 본 수지에 난용인 용매로된 액체상태중의 압력하에 넣고, 발포제를 본 수지의 융점내지 융점보, 20℃높은 온도로 가열하여 본 수지에 발포제를 함침시킨후, 수지-액체 혼합물을 낮은 온도의 대기 및 낮은 압력에서 도입하여 즉시 팽창시켜 효과적으로 발포입자를 생산함을 특징으로 하는 방법.
15. 기본수지가, 겔 침투 크로마토그래피에 의해 측정한 중량 평균분자량()과 수평균 분자량()과의 비이 15이상의 분자량 분포를 갖고, 분자량 분포곡선에서 이정 곡선파형을 갖고, 중량 평균 분자량이 2×10이상이고, 밀도가 0.920g/㎤이상인 선상폴리에틸렌으로서, 성형후의 발포성형체 밀도 (D)[kg/㎥]와 그 성형체를 25%압축하는데 필요한 응력(F)[kg/㎝²]이 하기식으로 나타내는 관계를 만족함을 특징으로 하는 에틸 수지의 성형내 발포 성형체.

    1.3log(D)-1,87≤log(F)≤1.3log(D)-1.61

    (식중에서, D는 15내지 100kg/㎥이다.)
16. 제15항에 있어서, 발포 입자의 직경이 2내지 10mm의 입자 크기를 갖음을 특징으로 하는 무가교 에틸렌 수지의 성형내 발포 성형체.
17. 제15항에 있어서, 산성 에틸렌 수지를 50몰%이상의 에틸렌 단위가 함유도 고밀도 폴리에틸렌 선상 저밀도 폴리에틸렌 및 결정형 공중합체로 구성된 기에서 선택함을 특징으로 하는 무가교 에틸렌 수지의 성형내 발포 성형체.
18. 제15항에 있어서, 선상 에틸렌수지가 고밀도 폴리에틸렌임을 특징으로 하는 무가고 에틸렌 수지의 성형내 발포성형체.
19. 제15항에 있어서, 입자중의 셀의 60%이상이 폐쇄셀이고, 입자중의 셀이 0.05내지 1.0㎜의 평균 크기를 갖고, 발포입자의 직경이 2내지 10㎜의 입자크기를 갖음을 특징으로 하는 성형내 발포 형성체.
20. 겔 침투 크로마토그래피에 의해 측정한 중량 평균 분자량()과 수평균 분자량()과의 비이 15이상인 분자량 분표를 갖고, 분자량 분포곡선에서 이정곡선파형을 갖고, 중량 평균 분자량이 2×10⁵이상이고, 밀도가 0.920g/㎤이상인 선상 폴리에틸렌수지를 사용하고, 이 수지와 휘발성 발포제를 본수지의 융점내지 융점보다 20℃ 높은 온도에서 접촉시켜 휘발성 발포제를 수지중에 함친 후 팽창시켜 무가교의 발포입자를 생산하고, 계속해서 발포입자에 성형내 팽창력을, 여하여 형내에 충진한 후, 팽창된 입자를 가열하여 발포 성형체를 형성시키고 표면이 완전히 고화되는 온도에서 충분히 냉각시킨후 70℃이상의 온도에서 숙성시키고 이 발포성 형체의 밀도(D) [㎏/㎥]와 성형체를 25% 압축하는데 필요로 하는 응력(F) [㎏/㎠]이 하기식으로 나타내는 관계를 만족시킴을 특징으로 하는 무가교 선상 에틸렌 수지의 성형내 발포성 형체의 제조방법.

    1.3log(D)-1.87≤log(F)≤1.3log(F)≤1.3log(D)-1.61

    (식중에서, D는 15내지 100㎏/㎥이다)
21. 제20항에 있어서, 발포입자를 무기 기체압력하에 놓고 발포입자에 성형내 팽창력을 부여하고 위의 기체를 원래 부피의 약 60내지 95% 압축하에서 위의 입자를 형내에 주입시킴을 특징으로 하는 방법.
22. 제20항에 있어서, 형내에 입자를 주입하기 전에 입자중의 기체압력을 0.5내지 3㎏/㎠·G범위로 증가시키기 위하여 무기기체 또는 무기기체와 유기기체의 혼합물로 발포 입자를 함침시켜 성형내 팽창력을 발포입자에 부여함을 특징으로 하는 방법.
23. 제20항에 있어서, 형내에 입자를 주입하기 전에 입자중의 기체압력을 0.5내지 3㎏/㎤·G범위로 생산하기 위하여 무기기체 또는 무기기체와 유기기체의 혼합물로 발포입자를 함침시켜 성형내 팽창력을 발포입자에 부여한 후, 무기기체 또는 무기기체와 유기기체의 혼합물의 공기압하에서 위의 입자를 압출하여 원래 부피의 80내지 95%로 함을 특징으로 하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원내용에 의하여 공개하는 것임.