KR840001190Y1 - 보도 블럭의 성형장치 - Google Patents

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KR840001190Y1 KR2019820005395U KR820005395U KR840001190Y1 KR 840001190 Y1 KR840001190 Y1 KR 840001190Y1 KR 2019820005395 U KR2019820005395 U KR 2019820005395U KR 820005395 U KR820005395 U KR 820005395U KR 840001190 Y1 KR840001190 Y1 KR 840001190Y1
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Abstract

내용 없음.

Description

보도 블럭의 성형장치
제1도는 본 고안의 사시도.
제2도는 본 고안의 횡단면도.
제3도는 본 고안의 보조 페달의 작동 상태도.
제4도는 본 고안의 탈형 상태를 표시한 페달의 작동 상태도.
본 고안은 가압기 양측의 수평기판 위에 안내 레일을 착설하여 로라를 부착한 금형틀을 안치하여 교대로 왕래하면서 성형 압축하여 제조하는 보도 블럭의 제조장치에 관한 것이다.
종래에 사용되어 온 것으로는 시맨트, 몰타르를 보도 블럭 금형에 넣고 그 위에 안료, 색소층을 만들고 가압기 저면에 부착된 무늬성형판을 탈형유로 닦는데에도 솜방망이 등으로 골고루 칠하고 무거운 몰타르가 내장된 금형판을 들어서 가압기에 넣어 압력을 가하여 보도블럭을 찍은 후에도 들어내어야만 건조장으로 옮기게 되었으며, 작업중 부주의로 인하여 모서리나 모양이 파손되어 불량제품이 많았으며, 인력의 소모에 비하여 제작상의 능률이 저하되었고, 물로 몰타르를 하였기 때문에 압압하는 과정에 색소 및 안료등의 폐수가 다량 유출되어 주위를 불결하게 하는 폐단이 있었으며, 또 기공고된 고안으로는 원형 레일을 설치하거나 회전원판을 회동하게 하여 주입기, 진동기, 표면처리기, 압축 성형, 탈형의 순서로 각각의 작업과정을 거치면서 보도블럭을 제조하게 한 것이 있었으나 기계의 구조가 복잡하여 고장율이 많았고, 기계 조정의 미숙으로 인하여 작업중 불량품이 속출되었으며, 실내에 설치할 경우 너무나 비대하여 공간 면적을 많이 차지하는 불합리한 점이 많았다.
본 고안은 이와같은 종래의 제결함에 착안하여 고안한 것으로 가압기 양측의 수평기판 위에 안내레일을 착설하고 일측에는 요홈로라와 다른 일측에는 평로라를 각각 금형틀의 양측에 부착하여 레일 위에 안치하되 전면에는 탈형유통을 일체로 고정하고 상단에서 자유자재로 회전하는 부러쉬를 유착하여 가압기 저면의 성형 무늬판을 골고루 탈형유로 닦아주며, 교대로 왕래하면서 무늬가 선명하고 균일한 고강도의 보도블럭을 적은 인력으로 다량 생산할 수 있도록 고안한 것으로 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
공지의 가압기(1) 양측에 수평기판(2)(2') 상측에는 안내레일(3)(3')(3˝)(3 ''') 사이 중앙에는 구멍(4)(4')을 뚫어 승강판(5)(5')이 승강하도록 하고 각 승강판에는 2개의 승강봉(6)(6')을 용접 고정시키되, 상, 하에는 고정구(7)(7')(7˝)(7''')를 설치하여 승강 작동시 요동을 방지하게 하고, 승강봉 중앙 지점에는 고정판(8)(8')을 고정하여 고정판과 일체로된 일측간(9)(9')을 페달(10)(10')과 핀(11)(11')으로 연결하고 고정판 하면(8a)(8'a)에는 제어간(12a)(12'a)이 부착된 보조 페달의 선단부(12b)( 12'b)가 연접되도록 하였으며, 그리고 수평기판(2)(2') 양측의 안내레일(3)(3')(3˝ )(3''')에서 자유 자재로 회동하는 요홈로라(13)와 평로라(13')가 설치된 금형틀(14) (14') 전면에는 탈형 유통(15)(15')에서 회전하는 부러쉬(16)(16')를 부착시켜서 된 구조이다.
도면중 미설명부호 17,17' 는 손잡이, 18,18'는 금형틀 고정 돌출부, 19는 보도블럭 받침판, 20,20'는 회전축간, 21,21'는 몰탈, 22,22'는 색소 및 안료층, 23은 가압기에 부착된 성형 무늬판, 24는 지지찬넬, 25는 지표면이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 가압기(1) 양측의 수평기판(2)(2') 상측 양면에 고정된 안내 레일(3)(3')(3˝)(3''')위를 왕래하는 금형틀(14)(14') 저면 양측의 요홈로라 (13), 평로라(13')를 안내 레일 위에 각각 안치하고 일측의 금형틀(14)을 고정구(18)에 접지하게 하면 보도 블럭 받침판(19) 저면이 승강판(5) 직상방향에 놓이게 되는 것이며, 이때 시멘트 몰탈(21)을 적당량 투입하고 그 위에 색소 및 안료(죽 같은 것)(22)등을 칠한 후 금형틀 손잡이(17)을 잡고 가압기 밑으로 밀면 안내 레일 (3)(3') 위에 요홈로라( 13)와 평로라(13')가 회정하므로 힘들이지 않고 이동이 되면서 가압기(1) 밑에 이르면 금형틀(14) 전면 탈형유통(15)상에 유착되어 자유자재로 회전하는 부러쉬(16)가 가압기 저면에 부착 고정된 성형 무늬판(23)의 요철부에 골고루 닿면으서 회전하여 탈형유가 충분히 묻게 되는 것이다.
이렇게 해서 밀려들어간 시멘트 몰타르와 색소가 적층된 금형틀(14)은 가압기 저면의 성형 무늬판(23)직하방에 위치하게 되며, 이때 가압기를 일정한 압력으로 작동하여 압압하고 상승시킨뒤 손잡이(17)을 잡고 서서히 당기면 금형틀(14)은 요홈로라 (13)와 평로라(13')에 의해 가압기(1) 저면부의 성형 무늬판(33)을 미끌어져 나오면서 금형틀(14) 전면 탈형유통(15)상에 유착된 부러쉬 (16)가 회전하여 가압기의 성형무늬판(23)을 탈형유로 닦아주면서 빠져나와 고정 돌출부(18)에 닿아 금형틀(14)은 정지하게 됨과 동시에 타측에 착설된 금형틀(14')내에는 시멘트 몰탈(21')과 안료( 22')가 적층된 상태에서 손잡이(17')를 잡고 가압기 밑으로 밀어 넣으면 들어가면서 금형틀(14') 전면 탈형 유통(15') 상에 유착되어 자유자재로 회전하는 부러쉬(16')가 가압기 저면에 부착된 성형 무늬판(23)의 요철부에 골고루 닿으면서 회전하여 탈형유를 충분히 묻게 하고 가압기의 성형 무늬판 직하방에 위치 시킨뒤 가압기로 적정한 압력을 가했다가 상승시키고 손잡이(17')를 잡고 당기면 금형틀(14')은 성형무늬판(23)을 미끌어져 나오면서 금형틀(14') 전면탈형유통(15')상에 유착된 부러쉬(16')가 회전하면서 탈형유로 성형 무늬판을 닦아 주면서 빠져나와 고정돌출부(18')까지 와서 닿아 정지하는 과정에 먼저 찍혀진 금형틀(14)내의 보도블럭은 하기와 같은 탈형작업이 이루어진다.
승강판(5) 상에 위치한 금형틀(14)내의 보도 블럭은 먼저 보조페달(10')을 제3도와 같이 발로 화살표 방향으로 눌러 압력을 가하면 보조페달(10')과 일체로된 제어간(12a)이 지지찬넬(24)에 닿게 됨과 동시에 고정핀(11')의 작용으로 선단부(12b)가 고정판 하면(8a)을 약간 올려주게 되므로 승강봉(6)과 일체로된 상단의 승강판(5)을 올려주는 결과가 되어 자연히 금형틀(14)내에 성형된 보도블럭을 그만큼 연쇄적으로 올려주게 되며, 제2단계로 페달(10)을 제4도와 같이 화살표 방향으로 강력히 지표면에 닿을 정도로 압압하면 회전축간(20)의 상단 핀(11) 일측간(9)에 연결된 레바의 작동으로 승강봉(6)과 일체로된 승강판(5)을 그만큼 밀어올려 주게 되므로 보도 블럭은 완전히 탈형 작업이 끝나게 되어 무늬 모양이 선명하며 강도가 균일하고 견고한 보도블럭을 단시간내에 적은 인력으로 힘들이지 많고 대량 찍어 건조장으로 옮기게 되는 것이다.
상술한 바와 같이 금형틀(14)이 가압기에서 빠져 나옴과 동시에 타측의 금형틀 (14')이 가압기에 들어가 보도블럭이 성형되는 사이에 먼저 가압기에서 나은 금형틀 (14)내의 보도블럭은 탈형 작업을 마치게 되며 이 탈형 작업을 마치는 사이에 타측의 금형틀(14')은 가압기에 들어가 성형 작업이 되어 나오는 작업이 계속 반복 능률있게 교대로 시간차를 두고 작업을 계속할 수 있게 되는 것이다.
이와같은 본 고안은 가압기를 중심으로 양측에 안내 레일(3)(3')(3˝)(3''') 위를 왕래하는 금형틀(14)(14') 전면 탈형유통(15)(15') 위에 유착되어 자유자재로 회전하는 부러쉬(16)(16')가 요철부로 형성된 성형 무늬판(23)을 재차 골고루 탈형유로 닦아준 후 보도블럭을 찍게 되므로 표면에 정확한 무늬가 선명히 성형되며, 견고하고 균일한 강도의 품질이 좋은 보도블럭을 생산할 수 있으며, 탈형 작업도 양측에서 교대로 이루어지기 때문에 적은 인력으로도 대량생생산이 가능하여 생산성이 높은 반면에 안료 및 색소등의 폐수가 누출되지 않아 작업장 주위가 깨끗하여 위생적인 환경에서 작업을 할 수 있는 효과적이고 유용한 고안이다.

Claims (1)

  1. 탈형유통(15)(15')과 부러쉬(16)(16')가 전면에 부착된 금형틀(14)(14')에 요홈로라(13)와 평로라(13')가 기판의 안내레일(3)(3')(3˝)를 활지하면서 공지의 가압기내를 왕래하며 보도블럭이 압압 성형되고 보조페달(10')과 일체로된 제어간(1 2a)(12'a) 선단부(12b)(12'b)가 페달(10)의 압압하는 힘으로 작동하는 고정판(8 )(8')의 일측간(9)(9') 및 승강봉(6)(6')과 승강판(5)을 상승시켜 금형틀로부터 보도블럭을 탈형시키는 것을 특징으로 하는 보도블럭의 성형장치.
KR2019820005395U 1982-07-08 1982-07-08 보도 블럭의 성형장치 KR840001190Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100691422B1 (ko) * 2005-06-30 2007-03-09 박용수 다양한 성형이 가능한 자동황토블럭제조장치와 이를 이용한황토벽돌의 제조방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100691422B1 (ko) * 2005-06-30 2007-03-09 박용수 다양한 성형이 가능한 자동황토블럭제조장치와 이를 이용한황토벽돌의 제조방법

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