KR840000913A - 촉매 지지체 코우팅용 알루미나 조성물, 그의 제조방법 및 이와 같이 수득된 촉매 지지체 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

촉매 지지체 코우팅용 알루미나 조성물, 그의 제조방법 및 이와 같이 수득된 촉매 지지체
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (16)

  1. 조성물의 분산부를 구성하는 결합제와 비분산부를 구성하는 충전재로 이루어지며, 조성물의 수중 분산도가 10~60%이고 조성물의 비분산부의 입도 분포가 존재하는 알루미나 입자의 평균 지름이 1~15미크론이고 이들 입자중 70% 이상이 지름이 평균 지름의 1/2~2배인 입자임을 특징으로 촉매 지지체 코우팅용 알루미나 수성 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 입도 분포가 10~40%임을 특징으로 하는 조성물.
  3. 전술한 항 중의 하나에 있어서, 알루미나 결합제가 결합제의 70중량% 이상을 나타내는 분산 알루미나부와 소량의 비분산부와 함께 또는 비분산부 없이 구성됨을 특징으로 하는 조성물.
  4. 전술한 항 중의 하나에 있어서, 알루미나 결합제가 열 및 화학적 방법에 의하여 겔화 또는 응고됨에 있어, 열에 의한 결합제의 겔화 또는 응고는 결합제를 형성하는 수성 현탁액 또는 분산액으로 부터 물을 증발시킴으로써 이룩되며, 화학적 방법에 의한 겔화 또는 응고는 결합제를 형성하는 현탁액 또는 분산액의 pH를 9 이상까지 증가시킴으로써 이룩됨을 특징으로 하는 조성물.
  5. 전술한 항 중의 하나에 있어서, 알루미나 결합제가 미소 또는 초미 베마이트, 슈도-베마이트, 비결정질 알루미나 겔, 수산화 알루미늄겔 또는 초미 하이드라질라이트의 수성 현탁액 또는 분산액으로 이루어진 군으로부터 선택됨을 특징으로 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 알루미나 결합제가 실리카졸에 의하여 적어도 부분적으로 치환됨을 특징으로 하는 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 알루미나 충전재가 충전재의 90중량% 이상을 나타내는 비분산성 알루미나부와 소량의 분산성 알루미나부와 함께 또는 분산성 알루미나부 없이 구성됨을 특징으로 하는 조성물.
  8. 제7항에 있어서, 충전재가 알루미나의 수화화합물 및 이들 화합물의 탈수 또는 부분적으로 탈수된 화합물로 이루어진 군으로 부터 선택됨을 특징으로 하는 조성물.
  9. 제8항에 있어서, 하이드라질라이트, 바이어라이트, 베마이트, 슈도-베마이트, 비결정질 또는 본래 비결정인 알루미나의 겔 및 전이 알루미나로 이루어지고 로, 카이, 이타, 감마, 카파, 쎄타, 델타 및 알파로 이루어진 군으로부터 한가지 이상의 상을 포함하는 화합물로 이루어진 군 중에서 선택됨을 특징으로 하는 조성물.
  10. 제7,8 및 9항중의 하나에 있어서, 알루미나 충전재가 마그네슘, 칼슘, 스트론튬, 바륨, 스칸듐, 이트륨, 란타나이드, 갈륨, 인듐, 탈륨, 실리콘, 티타늄, 지르코늄, 하프늄, 토륨, 게르마늄, 주석, 납, 바나듐, 니오븀, 탄탈륨, 크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 레늄, 철, 코발트, 니켈, 구리, 아연 및 비스무트의 산화물로 이루어진 군 중에서 선택된 산화물에 의하여 적어도 부분적으로 치환됨을 특징으로 하는 조성물.
  11. 제1항에 있어서, 충전재 및 결합재를 분말 형태로 혼합하고, 그런 다음 분말 혼합물을 물 또는 산성수와 접촉시키고, 최종 조성물의 pH를 4 이하로 하고, 최종 조성물의 분산도가 10~60%이고 조성물 중 알루미나의 전체 농도를 10~40중량%로 조절하거나 또는 조성물에 유기 농조화제를 가하여 조성물의 점도를 10~800센티포아즈로 조절하여 충전재/결합제/물의 혼합물을 제조함을 특징으로 하는 조성물의 제조방법.
  12. 제1항에 있어서, 분말형의 충전재와 현탁액 또는 분산액 형태의 결합제를, 수득된 조성물의 분산도가 10~60% 이고 pH가 4 이하이고, 조성물 중 알루미나의 전체 농도를 10~40중량%로 조절하거나 또는 조성물에 유기 농조화제를 가하여 조성물의 점도를 10~800센티포아즈로 조절하여 교반하 혼합시킴을 특징으로 하는 조성물의 제조방법.
  13. 제1항에 있어서, 세라믹 또는 금속 기재를 본 조성물에 함침시키고, 기재의 모든 채널을 채우기 위하여 기재의 채널을 통하여 본 조성물을 흘러 보내고, 기재의 채널을 부분적으로 배수시킨 다음, 예를 들어, 압축 공기의 기류로 깨끗이 하고, 조성물을 열 또는 화학적 방법에 의하여 응고시키고, 이 생성물을 300℃ 이하의 온도에서 건조시킨 후 본 조성물로 피복된 기재를 300~1100℃의 온도에서 하소시킴을 특징으로 하는 세라믹 또는 금속기재로 이루어진 촉매 지지체를 본 조성물로 코우팅하는 방법.
  14. 피막이 미소다공성 및 조다공성을 동시에 나타내고, 피막에 있어 0.05~0.50㎠/g의 공극 부피는 직경 0.1~0.5미크론의 공극으로 이루어지고, 0~0.40㎤/g의 공극부피는 직경 0.5~1미크론의 공극으로 이루어지고, 0~0.40㎤/g의 공극 부피는 1~20미크론의 공극으로 이루어지고 0.3~09㎤/g의 공극 부피는 0.1미크론 이하의 공극으로 이루어진 공극 분포를 갖고, 피막의 피표면적이 20~350㎡/g이며 피막의 총 공극 부피가 0.35㎤/g~2.2㎤/g, 바람직하게는 0.5~1.5㎤/g임을 특징으로 하는 금속 또는 세라믹 기재를 본 발명의 조성물로 피복함으로써 수득된 촉매 지지체.
  15. 제14항에 있어서, 매우 한정된 내부 확산에 의한 매우 급속한 반응 및 점진적인 독작용에 의한 반응에 사용될 수 있는 촉매 생산에 있어서의 촉매 지지체 사용.
  16. 제15항에 있어서, 내연 기관의 배기가스 처리에, 탈수소황화, 탈수소금속화, 탈수소질소화, 황화합물로부터의 황의 회수, 탈수, 개질, 증기개질, 탈수소할로겐화, 히드로크래킹, 수첨 및 탈수소반응에, 탄화수소류 또는 기타 유기 화합물의 탈수소환화 반응에, 그리고 산화 및 환원 반응에 있어서 촉매 지지체의 사용.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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