KR840000882B1 - 개리감삽구가 붙은 슬라이드 파스너와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

개리감삽구가 붙은 슬라이드 파스너와 그 제조방법

제1도는 단부에 보강부가 있는 개리감삽구가 붙은 슬라이드 파스너의 평면도.

제2도는 슬라이드 파스너 하단부의 확대도.

제3도는 본 발명에 사용되는 포제보강 테이프의 평면도.

제4도는 본 발명 제품의 주요부의 평면도를 각각 표시한다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 슬라이드 파스너 6 : 접봉(蝶棒)

2 : 무치(務齒) 7 : 상자(箱)

3 : 파스너테이프 7′ : 상봉(霜捧)

4 : 가교부(架橋部) 8 : 보강(補强) 테이프

5 : 창공(窓孔) 9 : 소공(小工)

본 발명은 카디간 쉐터등의 편물제품에 개리감십구가 붙은 슬라이드 파스너 및 그 제조방법에 관한 것이다.

카디간 쉐터 등의 편물제품에 파스너를 부착하면 부착부의 전체가 주름이 생기는 상태로 되기 쉽고 그로인하여 상품가치가 저하되게 된다. 여기서 제1도에 표시한 것과같이 파스너 테이프에 길이 방향으로 복수의 창공(5)은 간격을 두고 뚫어서 사각형으로 형성한다. 또 파스너 테이프의 하단에 설치한 상자(箱)(7), 상봉(7′) 및 접봉(6)으로 된 개리감삽구와 이 감삽구에 연속하여 파스너 테이프에 보강 테이프를 부착하여 보강부를 형성한 것이 제안 되어있다. 이와관련하여 슬라이드 파스너(1)은 창공5에 모사를 짜넣어 가교부(4)의 유연성을 이용하므로서 상술의 주름이 생기는 상태가 일어나지 않는다는 것이다. 그리고 이 피스너를 사용할 때에는 각 파스너의 하단부를 가지고 착탈하기 때문에, 따라서 통상 이 말단부에는 보강 테이프(8)를 접착하여 어느 정도의 강성을 유지시켜서 착탈에 편의가 되도록 하는 것이 필요하다. 또 보강 테이프(3) 부분에도 모사를 짜넣을 필요가 있기 때문에 강성의 보강 테이프를 사용할 때는 이 부분에도 소공(9)를 뚫지 않으면 않된다. 그런데 보강 테이프에는 나이론(6) 등의 합성수지 필림제의 것과 포제(태피터 테이프)의 것이있다. 그 중에 합성수지 필림제의 것은 강도가 약하고 소공(9)을 형성하면 간단하게 갈라지고 만다. 여기서 포제의 보강 테이프가 매우 좋은데 이 포제의 보강 테이프를 파스너 테이프의 하단에 첨부하여 구멍을 형성할 때에 제2도에 확대하여 표시한 것과 같이 소공(9)를 형성할 때에 가교부(4)의 일부도 같이 부서질 우려가 있어 이부분의 강도를 저하 시킬 염려가 있다. 또 파스너를 편물에 짜넣게 위해서는 편기나 또는 링킹 머신이 사용된다. 두 기계의 바람직한 것은 편기 및 링킹 머신의 바늘의 핏치와 같은 핏치로 설치한 창공(5) 및 소공(9)를 필요로 하고 편기의 경우는 소공(9)의 핏치가 비교적 크므로서 좋은데, 포제의 보강테이프(8)를 사용하여 파스너 테이프 하단에 첩착한 연후에 소공(9)를 뚫어도 비교적 용이하게 되나, 링킹 머신의 경우에는 소공(9(의 간격을 좁혀 수를 많케할 필요가 있으므로 포제 보강 테이프(8)의 강성과 서로 어울려서 포제보강테이프(8)를 파스너 테이프 하단에 첩착한 다음에 여기에 적당한 핏치로 파스너 테이프에 설치한 창공과 같은 핏치로 구멍을 형성하는 것은 대단히 곤란한 것이다. 따라서 본 발명은 상기의 여러 문제점을 해결 하기위한 것으로서 그 목적은 가디간, 쉐터 등의 편물 제품에 적합한 개리감삽구가 붙은 슬라이드 파스너 및 그 슬라이드 파스너를 용이하게 제조할 수 있는 방법을 제공하는데 있다.

이하 도면에 의하여 설명하면 제3도에 표시한 것과 같이 포제의 보강 테이프(8)에 사전에 그 중앙부에 보강 테이프를 일정 간격으로 보내면서 연속된 소공(9)를 뚫어두고 이것을 일정 길이로 절리하여 제4도에 표시한 것과같이 개리감삽구가 붙은 슬라이드(1)의 하단의 접봉(6) 및 상봉(7′)의 인접부에 첩착하는 것이다.

이때 소공(9)의 위치는 창공(5)의 간격과 맞도록 하여 첩착하는 것이 이상적이나 소공(9)의 수를 링킹 머신의 핏치에 적용하도록 뚫어두고, 이것을 파스너 테이프 하단에 첩착한 것을 편기에 적용 하였더라도 제2도의 표시와 같이 소공(9)내에 노출하는 가교부(4)는 그 자체의 유연성이 있기 때문에 소공(9)의 단부 방향을 피하여, 소공(9)내에 모사를 통할 수가 있어 따라서 편기, 링킹 머신의 어느 것에도 적용할 수가 있게 되어있다. 또 보강 테이프에 미리 소공을 뚫었을 때에, 전술과 같이 보강 테이프를 적당한 핏치로 보내면서 연속적으로 핀치로 뚫기 때문에 소공의 핏치가 자유롭게 선택되므로 편기 및 린킹 미싱의 핏치에 맞추어 소공을 뚫는 것이 용이하게 된다.

본 발명은 이상과 같은 것으로서 미리 소공을 설치한 표제의 보강테이프를 사용 함으로서, 합성수지제의 보강 테이프를 사용 했을때 보다도 견고하고 튼튼하고 확실한 보강부를 가지고 있는 슬라이드 파스너가 형성되고 또한 보강부에 대한 소공의 크기나 간격을 자유로이 설정할 수가 있고 그 위에 소공의 설정을 파스너 테이프부에 설치한 가교부가 절단되는 일이 없이 행할 수가 있는 것이기 때문에, 소공의 형성에 의해 보강부의 강도는 약하게 되지 않고 편물 제품에의 부착에 유효한 매우 적합한 슬라이드 파스너가 용이하게 얻어지는 것이다.

Claims (2)

1. 파스너 테이프의 중앙부의 길이 방향에 가교부에 의해 구분된 창공을 연속적으로 보유하고 파스너 말단에는 상자 상봉 및 접봉으로 구성된 개리감삽구 및 접봉 그리고 상봉의 인접부의 테이프 부분에 보강필림을 부착하고 있는 개리감삽구가 붙은 슬라이드 파스너에 있어서, 상기 보강 필림은 포제에서 되고 또 중앙부의 길이 방향에 미리 일정간격으로 연속된 소공을 뚫은 것에서 되는 것을 특징으로 하는 개리 감삽구가 붙은 슬라이드 파스너.
2. 파스너 테이프의 중앙부분의 길이 방향의 가교부에 의하여 구분된 창공을 연속적으로 가지고 있는 개리감삽구가 붙은 슬라이드 파스너의 제조에 있어서, 중앙부 길이 방향에 미리 일정 간격으로 연속한 소공을 뚫은 장척의 포제에 보강 테이프를 사용하여 이것을 적당한 길이로 절리하여, 파스너 말단의 접봉 및 상봉의 인접부에 첩착하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 제조방법.

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