KR840000840B1 - 발포성전사지의 제조방법 - Google Patents

발포성전사지의 제조방법 Download PDF

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KR840000840B1
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손상기
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Abstract

내용 없음.

Description

발포설전사지의 제조방법
본 발명은 전사된 무늬가 전사와 동시에 발포되어 입체적인 효과를 나타낼 수 있도록 하는 발포성전사지를 제공함을 목적으로 한 것이다. 일반적으로 인쇄된 무늬(도형이나 문자)를 발포 시켜서 입체감을 나타나게하는 방법은 널리 알려지고 있다.
그러나 이와 같은 발포식 입체무늬를 전사지에 의하여 실시할 수 없었는바, 그 이유는 발포제의 일부가 피전사물쪽으로 침투흡착되어 버리거나 인쇄면위에 도착된 인쇄면차단 보강피막에 의하여 표면으로 부출되는 힘이 억제되므로 전사지에 의한 발포무늬는 그 입체감이 매우 감쇄(減쇄)되기 때문인 것으로 추정된다.
본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 인쇄면과 열용융 접착제층사이에 발포제의 피착물에 대한 침투방지용 피막을 형성시킴과 동시에 인쇄면이 발포될때 그부상(부上)을 방해하지 않고 인쇄면을 보호할 수 있는 인쇄면 차단보강핌가을 인쇄면위에 형성하도록 하였는바, 본 발명의 구성 및 작용, 효과를 실시예를 통하여 상술하면 다음과 같다.
(1) 전사지용 대지위에 폴리에스텔수지 또는 폴리에틸렌왁스를 얇게 도층함으로써
ㄱ. 대지표면을 평활하게하여 그위에 도층되는 이형제의 균일코팅을 기하고
ㄴ. 종이의 신축변형과 말려드는 것을 방지하며
ㄷ. 그위에 도층되는 이형제가 종이 속으로 필요이상 스며드는 손실을 방지할 수 있게 한다.
(2) 상기 표면처리된 대지위에 실리콘오일에 의한 공지의 이형제코팅을 행한다.
(3) 상기의 이형제 도층표면을 미세활석분을 솜에 묻혀서 연마함으로써 이형제도층의 표면에 미세마찰면(요철면)을 형성하여 인쇄적성을 부여한다.
(4) 상기의 이형제도층과는 가착(가着) 상태가 되고 인쇄면과는 고착상태가 될수 있도록 상기의 이형제도층위에다음 조성으로 된 투명보호피막을 형성시킨다.
다 음
PVC 400그램과 가소제(DOA) 100cc을 혼합한 것에 VAGH (비닐아크릴계수지) 500그램과 사이클로헥사논 2,000cc를 혼합한 것을 첨가한 것. 다만, 위에서 PVC조성만으로는 이형제와 비접착성이므로 여기에 VAGH를 첨가함으로써 이 투명보호피막의 이형제에 대한 접착성이 가착상태가 될수 있도록 보완하며 동시에 PVC나 VAGH는 다같이 인쇄잉크와는 강력한 접착성을 나타내므로 인쇄잉크중의 발포제가 발포시에는 이들 투명보호피막도 함께 표면으로 부상될 수 있음. 또한 일반적으로 인쇄잉크는 상기의 이형제위에는 친화력이 없어 인쇄도층될수 없으므로 이형제도층위에 인쇄될 수 있는 피막을 형성시켜야 안다는 것 자체는 공지임.
(5)상기의 투명보호피막위에 다음 조성의 전사잉크로소망하는 무늬를 인쇄한다.
다 음
PVC 수지 300그램에 가소제 (DOP) 50cc를 혼합한것에 유레탄수지 100그램에 DMF 50cc사이클헥사논 200cc와 건식발포성수지분말 100그램 및 적당량의 안료등을 혼가하여 조성한 잔사인쇄잉크
(6) 상기의 인쇄면위에 다음 조성의 차단보강피막을 형성하여, 인쇄면이 피전사물에 견고하게 피착되도록 보강시킴과 동시에 특히 상기 인쇄층중의 발포제가 열융착성접착제나 피착물에 침투 제거됨으로써 그 발포효과가 감쇄되는5것을 방지하도록 한다.
다 음
Figure kpo00001
다만, 상기에서 폴리아미노산수지는 주로 인쇄층속의 발포제가 열융착성접착제나 피전사물속으로 침투제거됨을 방지하는 역할을 하고 에폭시아크릴레이트는 인쇄면이 피전사물에 더욱 견고하게 피착될 수 있는 접착보강역할을 하기 위하여 사용되는 것이다.
(7) 상기의 차단보강피막위에 다음과 같은 조성의 열융착성접착제를 상기한 인쇄무늬에 따라서 스크린 인쇄한다.
다 음
Figure kpo00002
(8) 이상과 같이하여 얻어진 본 발명의 발포성전자지를 직물류나 기타 여러가지 재질의 피착물에 접합시키고 전사지의 열융착성접착제의 용융점 부근의 온도로 가열가압하면 이형지가 도층된 전사지대지와 투면보호피막이 도층된 전사무늬부가 분리되고 전사시의 가열온도에 의하여 인쇄층속의 건식발포제 분말이 발포된다.
(발포인쇄잉크의 조성지 발포제는 열융착성접착제의 용융온도에서 발포디는 것을 선택사용한다.)
이경우 상기(4)의 투명보호피막은 발포현상을 방해하지 않고 인쇄잉크와 함께 표면으로 부상되며, 동시에 인쇄잉크중의 발포제는 상기(6)의 차단보강피막에 의하여 열융착성접착제나 피전사물로 침투제거되지 않게되므로 발포제는 전량 인쇄무늬를 표면으로 부상시키는데 작용될 수 있으므로 본 발명의 전사지에 의한 발포전사무늬는 그 입체감을 매우 현저하게 나타낼수가 있는 특색이 있다.
또한 일반적으로 상기(7)의 열융착성 접착제만으로는 인쇄층이 피전사물로부터 쉬이 박리되는 결함이 있으나 본 발명에서는 상기(6)의 보호피막의 작용으로 인쇄층을 피전사물에 더욱 견고하게 접착시키도록 보강할 수 있는 이점도 있다.

Claims (1)

  1. 이형제가 도충된 전사용대지위에 인쇄층을 인쇄하고 그위에 열융착성접착제를 스크린인쇄한 전사지에 있어서, 발포제가 함유된 인쇄층과 이형제층위에 이형제층과는 가착(假着) 상태를 이루면서 인쇄층과는 고착상태를 이루도록 PVC수지와 VAGH (비닐아크릴계수지)로 조성된 투명보호피막을 형성함과 동시에, 인쇄층과 열융착성접착제 사이에는 폴리아미노산수지와 에폭시아크릴래이트로 조성된 차단보강피막을 형성하여 인쇄층중의 발포제가 피전사물속으로 침투제거됨을 방지하고 인쇄층의 피전사물에 대한 접착열을 보강키도록함을 특징으로 하는 발포성전자지의 제조방법.
KR8204276A 1982-09-22 1982-09-22 발포성전사지의 제조방법 KR840000840B1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010049194A (ko) * 1999-11-22 2001-06-15 오칠선 입체 전사 발포 프린팅 전사지
KR101384737B1 (ko) * 2011-03-30 2014-04-14 디아이씨 가부시끼가이샤 가식 성형품의 제조 방법

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KR20010049194A (ko) * 1999-11-22 2001-06-15 오칠선 입체 전사 발포 프린팅 전사지
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