KR840000823B1 - 착색된 방향족 폴리에스테르 조성물 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

착색된 방향족 폴리에스테르 조성물

본 발명은 안료를 사용하여 투명색상으로 착색된 방향족 폴리에스테르 조성물에 관한 것이다.

안료로 폴리에틸렌 테레프탈레이트의 착색을 위해 기지의 방법으로 초기 에틸렌글리콜에 안료를 첨가하고 분산시켜 착색된 슬러리를 만들고, 착색된 슬러리를 중축합 반응시켜 착색된 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 만드는 것이 알려졌다. 그러나, 이러한 방법은 중축합 반응을 하는동안 안료의 재응집 뿐만 아니라, 착색된 슬러리의 농조화 및 수분흡수를 방지하는데 있어서 높은 수준의 기술을 필요료 하는 단점이 있다.

더욱 불리한 점은, 안료가 상당히 오랜동안 고온에 노출되기 때문에, 카아본 블랙, 티타늄 화이트, 프탈로시아닌 안료 및 카드뮴 안료와 같은 열저항 안료만이 사용된다는 점이다.

또다른 기지의 방법으로, 무착색 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 유기용매에 개질 폴리에스테르를 용해시켜 얻는 착색된 조성물을 혼합시키고, 안료를 용액에 혼합시켜 용매를 제거하거나 또는 안료와 보통 폴리에틸렌테레프탈레이트 입자를 폴리에틸렌테레프탈레이트와 친화성이 있는 유기용매 중에서 분산 처리함으로써 얻는 착색된 입자와 혼합시켜 혼합물을 녹이는 것이 있다.

그러나, 개질 폴리에스테르가 사용될때 착색된 조성물을 얻기가 복잡하고, 이것은 다른 종류의 고분자를 포함하기 때문에 착색된 조성물을 사용하여 얻는 최종생성물의 성질은 변질된다.

반면, 보통 폴리에틸렌 테레프탈레이트가 사용될때 수지의 표면을 아료로 일정하게 덮기가 어렵다.

더우기, 착색된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 입자가 무착색 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 녹기전에 안료를 덮은 것이 박리되고 재응집된다. 또한 우너하는 색의 농도를 갖는 화합물을 얻기 어렵다.

그러므로, 이러한 방법은 만족스럽지 못하다.

최근에, 염료의 고유한 투명한 색은 방향족 폴리에스테르 생성물을 착색시키는데 있어서 안료에 고유한 파스텔 색상이 바람직하다.

그러나, 오늘날 어떠한 염료도 열 및 승화에 대한 탁월한 견뇌도를 갖지 못하고 폴리에스테르의 융점인 280내지 290℃의 높은 온도에 견디지 못한다.

그러므로 본 발명의 목적은 방향족 폴리에스테르를 투명한 색상으로 착색 가능케하는 안료를 제조하는 것이다.

안료를 방향족 포릴에스테르를 도우프 염색하는 과정에서 우리ㄷ르은 어떤류의 유기 안료는 방향족 폴리스테르에 대하여 염료같은 거동을 나타내고, 밝고 깨끗한 색상을 갖는 착색 폴리에스테르를 나타내는 것을 알 수 있다.

이와같이 본 발명은 방향족 폴리에스테르 및 착색제로서 하기식의 바르비투르산계 안료로 구성되는 착색 폴리에스테르 조성물을 제공하는 것이다.

상기식에서,

는 O―페닐렌기 또는 1,2―또는 2,3―나프틸렌기를 나타내고, 각각은 치환기로서 페닐기를 갖는다.

상기식의 바르비투르산계 안료에서

이 O―페닐렌기인 것이 밝고 깨끗한 황색을 나타내고, 매우 유리한 가치를 갖기 때문에 바람직하다.

우리들은 폴리프로필렌을 착색할때, 상기식 바르비투르산계 염료는 매우 낮은 분산성을 갖고, 분산된 염료는 보통 미립상태를 나타내고 매우 약한 착색력을 갖는것과, 6―나일론을 착색할때 그들은 녹으면서 색이 흐려지고 쓸모없게 되는것을 주목한다.

그러나, 우리들은 이러한 염료가 280내지 290℃로 고온의 융점을 갖는 폴리에스테르의 착색에 사용될 때 그들은 녹는동안에 염료처럼 거동하고 녹아 투명한 황색을 나타내고, 결과로 착색된 폴리에스테르는 열, 빛 및 승화에 대한 탁월한 견뇌도를 갖는다. 이런 사실은 관행의 일상 지식으로서는 전혀 예상하지 못한다.

본 발명에서 착색된 방향족 폴리에스테르는 주로 테레프탈산, 이소프탈산, 나프탈렌디카르복실산, 디페닐카르복실산, 디페닐에테르디카르복실산, 디페닐메탄디카르복실산 또는 디페닐술폰디카르복실산과 같은 방향족 디카르복실산 β―히드록시에톡시 벤조산, r―히드록시프로폭시벤조산 또는 P―히드록시벤조산과 같은 방향족 히드록시카르복실산 또는 이로인한 저급알킬 에스테르와 같은 이러한 산의 에스테르 형성유도체 (a)와 고농도의 안료를 함유하는 색상 마스터배치(master batch)에 있어서, 바르비투르산계 안료는 때때로 절반 용해된 상태로 존재한다. 이러한 마스터 배치를 폴리에스테르를 착색시키는데 사용될 때도, 만약 바르비투르산형 안료의 농도가 최종적으로 착색된 폴리에스테르에 있어서, 0.5중량%(보통 0.01내지 0.5중량%)미만이면 안료는 쉽게 용해된다.

그러므로, 본 발명의 조성물이 사용될때 보통 안료를 깨끗하게 분산시키는데 필요한 혼연단계를 생략할 수 있다.

본 발명의 조성물을 필요에 따라서 안료, 염료, 첨가제, 안정화제 드응ㄹ 첨가할 수 있다.

[실시예 1]

상기식의 안료 0.5부분과 고유점도 0.70의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 99.5부분을 혼합하고, 혼합물을 120℃, 0.1mmHg에서 10시간 건조시킨다.

혼합물을 290℃에서 용융방사 시키고, 연신해서 3―데니어 도우프 염색된 필라멘트를 만든다.

실은 맑고, 깨끗하고 진한 황색을 갖는다.

배율 400배의 현미경으로 관찰하여 실은 안료의 단위입자를 갖지 않는다는 것을 알 수 있다.

[실시예 2]

실시예 1에서 사용한 같은 염료 10부분과 고유점도 0.68을 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트90부분을 혼합하여 180℃, 0.1mmHg에서 6시간 건조시키고, 용융혼연기에 넣고 290℃의 용융온도에서 혼연하여 마스터펠릿(master pellets)을 만든다. 마스터 펠릿의 5부분을 95부분의 미착색 폴리에틸렌 테레프탈레이트에 균일하게 혼합시키고, 혼합물을 280℃에서 방사하고, 연신해서 5―데니어 도우프 염색된 필라멘트를 만든다. 필라멘트는 밝고 깨끗한 황색이다.

[실시예 3]

실시예 1에서 사용한 같은 염료 0.2부분과 고유점도 0.60과 30% 유리섬유를 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트99.8부분을 혼합하고, 혼합물을 120℃에서 4시간 건조시킨다.

혼합물을 250℃에서 성형시켜 밝은 황색으로 일정하게 착색된 성형품을 만든다.

[실시예 4]

실시예 1에서 사용한 안료대신 상기 구조식의 안료를 사용하여 실시예 1의 절차를 반복한다. 밝고, 깨끗하고 진한 황색인 필라멘트를 얻는다.

[실시예 5]

상기 구조식을 갖는 안료 0.5부분을 고유점도 0.68의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 99.5부분과 혼합하고, 혼합물을 180℃, 0.1mHg에서 6시간 건조시킨다.

혼합물을 290℃에서 성형하여 밝은 황색으로 일정하게 착색된 성품을 만든다.

Claims (1)

1. 방향족 폴리에스테르 및 착색제로서 다음 일반식의 바르비투르산계안료로 이루어짐을 특징으로 하는 착색된 폴리에스테르 조성물.

   

   상기식에서,

   

   는 O―페닐렌기 또는 1,2―또는 2,3―나프틸렌기를 나타내고, 이들의 각각은 치환기로서 페닐기를 지닐 수 있다.