KR840000694B1 - 전기용접기의 접촉 검출회로 - Google Patents

전기용접기의 접촉 검출회로 Download PDF

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KR840000694B1
KR840000694B1 KR8200181A KR820000181A KR840000694B1 KR 840000694 B1 KR840000694 B1 KR 840000694B1 KR 8200181 A KR8200181 A KR 8200181A KR 820000181 A KR820000181 A KR 820000181A KR 840000694 B1 KR840000694 B1 KR 840000694B1
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KR
South Korea
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circuit
welding machine
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welding
oscillation
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Application number
KR8200181A
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Inventor
이규욕
Original Assignee
이명식
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/095Monitoring or automatic control of welding parameters

Abstract

내용 없음.

Description

전기용접기의 접촉 검출회로
제1도는 본 발명의 회로도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고주파 발진회로 2 : 주파수 변동 검출회로
L2: 용접기 2차 권선 C5, C6: 콘덴서
본 발명은 전기 용접기 안전 제어장치의 접촉 검출회로 구성 개량에 관한 것이다. 종래의 접촉 검출회로는 용접기의 주변압기의 2차측에 전류제한 저항을 통해 25볼트의 교류 전압을 걸어 용접봉과 피용접물이 접촉될 때 교류전압이 단락되게 하여 변동된 출력을 검출하여 반전 증폭시켜 출력하는 것으로 충분히 큰 전류 출력을 얻으려면 전류제한 저항을 크게할 수 없으므로 평상시에도 용접기의 주변압기의 2차측에 약 25볼트의 교류전압을 인가하므로 평상시에도 감전될 위험이 있었고, 또 수십 왓트의 전력 손실이 생기게되며, 또한 용접봉과 피용접물의 재질이나 표면 상태에 따라 전체 접촉 저항이 크게 되어 작동 감도가 낮아지므로 용접기의 동작이 불안전하게 되는 결점이 있었다.
본 발명에서는 이와 같은 점을 감안하여 용접봉과 피용접물이 접촉되면 고주파 발진회로의 발진 주파수가 변동하도록 하고 이것을 주파수 변동검출회로로 검출하여 릴레이를 개폐토록 함으로써 피용접물의 재질이나 표면 상태에 관계 없이 고감도로 동작하도록한 것으로 첨부 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 제1도와 같이 에스씨알(Q1) 구동회로(3), 용접종료 검출회로(4), 지연회로(5) 및 릴레이 전원회로(6)를 가진 용접기 안전 제어 장치에 있어서 통상적인 고주파 발진회로(1)의 코일(L1) 양단에 콘덴서(C5, C6)를 통해 용접기 2차 권선 (L2)을 연결하고 출력은 주파수 변동검출회로(2)에 연결하여서 된 것이다. 미설명부호 A : 용접봉, E : 피용접물, IC1: 발진용 집적회로, IC2: 주파수 변동 검출용 집적회로, R1, R2: 집적회로(IC1)의 바이어스 저항, C1, C2, C3, C4: 발진 소자중 콘덴서, C7, R7: 결합용 콘덴서 및 저항, C8: 콘덴서, Ry : 릴레이, S : 릴레이 접점 B+ : IC1, IC2에 공급되는 전원이다.
본 발명의 작용을 상세히 설명하면 별첨도와 같이 집적회로(IC1, C2)에는 도시되지 않은 전원 공급회로에서 항상 전원(B+)이 공급되고 있다. 용접을 하지 않는 상태에서는 용접봉(A)과 피용접물(E)이 분리되어 있는 상태이므로 고주파 발진회로(1)는 코일(L1)과 용접기 2차 권선(L2) 및 콘덴서(C1, C2, C3, C4, C5, C6)에 의해 결정된 자주발진 주파수로 발진하게 되며, 이때 주파수 변동 검출회로(2)는 저항(R4,R5) 및 콘덴서(9)로 결정된 공진주파수인 기준 주파수와 고주파 발진회로( 1)의 자주 발진 주파수가 일치하게 되어 그 출력은 로(L)가 된다.
용접봉(A)과 피용접물(E)이 접촉되면 2차측 권선(L2)이 단락되므로 유도성 소자는 코일(L1)만 남게 되어 발진회로(1)의 자주발진 주파수는 낮은 쪽으로 이동하게 된다. 따라서 자주발진 주파수와 기본 주파수가 일치하지 않게 되어 주파수변동 검출회로(2)의 출력은 하이(H)가 되므로 에스씨알 구동회로(3)에 의해 에스씨알(Q1)이 온(ON)되며, 따라서 릴레이(Ry)가 동작하여 접점(S)이 ON 되므로 용접기에 전원이 공급된다.
이렇게 하면 용접봉과 피용접물 사이의 접촉 저항이 상당히 크더라도 용접기 2차 권선(L2)의 교류 리액턴스 보다 훨씬 작으므로 자주발진주파수는 확실하게 변동하게 되어 고감도로 접촉을 검출할 수 있게된다.
용접종료 검출회로(4)는 용접이 끝나 용접봉(A)과 피용접물(E)이 분리되면 용접시보다 훨신 큰 고전압이 유기되는 것을 이용하여 용접의 종료를 검출하여 지연회로(5)에 의해 설정된 시간만큼 지연시킨 후 릴레이 전원회로(6)를 단시간 오프 (OFF)시켜 에스씨알(Q1)을 상태가 되도록 하는 것으로 이후 에스씨알(Q1)은 OFF 상태가 계속된다. 이때 에스씨알 구동회로(3)에도 지연회로(5)의 출력이 연결되어 릴레이 접점(S)의 개폐시 발생되는 잡음에 의해 용접기가 재동작하게 되는 것을 방지하고 있다.
이와 같이 본 발명에서는 주파수 검출 방식에 의해 용접봉과 피용접물의 접촉을 고감도로 검출하도록 함으로써 릴레이의 동작이 안정하게 되어 용접 작용이 극히 용이하며 장치의 소비 전력도 극소화하게 되고, 또 종래와 같이 주변압기의 2차측에 전압을 전혀 인가하지 않으므로 평상시에는 감전될 위험이 없는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 공지의 고주파 발진회로(1)의 코일(L1) 양단에 콘덴서(C5, C6)를 통해 병렬로 접속된 용접기 2차 권선(L2)을 발진 소자로 사용하는 것을 특징으로 한 전기 용접기의 접촉 검출회로.
KR8200181A 1982-01-18 1982-01-18 전기용접기의 접촉 검출회로 KR840000694B1 (ko)

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