KR840000200B1 - U형플라스터보드 - Google Patents

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KR840000200B1
KR840000200B1 KR1019800000854A KR800000854A KR840000200B1 KR 840000200 B1 KR840000200 B1 KR 840000200B1 KR 1019800000854 A KR1019800000854 A KR 1019800000854A KR 800000854 A KR800000854 A KR 800000854A KR 840000200 B1 KR840000200 B1 KR 840000200B1
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뷕 이브
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이소베 생 고뱅
앙드레 불라
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Abstract

내용 없음.

Description

U형플라스터보드
제1도는 일정선을 따라 보강재가 한 평면에 집중분포된 플라스터보드를 도시한 사시도.
제2도는 젖힘선에 의해 플레이드 또는 패넘로 분리되며, 전체가 보강된 플라스터 플레이트의 스트립을 도시한 사시도.
제3도는 플라스터에 삽입되는 보강재의 각각의 결합상을 예로 도시한 확대도.
제4도는 접혀진 아코디언형으로 본 발명에 따른 건축부재의 스트립을 도시한 사시도.
제5도는 본 발명에 따른 건축부재로부터 제조된 도관을 도시한 사시도.
제6도는 홈통형의 건축부재를 도시한 사시도.
제7a,제7b도,제7c도는 각각의 젖힘선이 플레이트의 서로 다른 위치에서 정해진 홈통형 건축부재를 도시한 사시도.
제8도는 단열재를 지지하기 위한 홈통형 건축부재를 도시한 사시도.
제9도는 본 발명에 따른 건축부재의 제조장치를 도시한 개략도.
제10도는 플레이트에 보강재를 강제 삽입하기 위한 디스크를 도시한 개략도.
제11도는 보강재를 집중 분포하기 위한 제2장치를 도시한 개략도.
본 발명은 건축부재에 관한 것으로서, 특히 플라스터를 포함한 건축부재에 관한 것이다.
플레이트형으로서 건축부재는 부재의 대부분에 분포되어 있는 보강재를 포함하고, 보강재는플레이트의 측면에 평행한 선을 따라 일정부위에 집중분포되어 있으며, 경우에 따라서 표면에 노출되지 않는 매트릭스의 재료로서 특히 플라스터는 젖힘선이 될 선에 수직방향으로 젖혀 비평면부재로 형성할 수 있다.
본 발명은 상기 건축부재, 특히 천정과 빌딩 구조물에 사용하기 위한 U형 플라스터보드에 관한 것이다.
본 발명의 배경에 관해 약술하면, 우선, 본 발명은 천정 또는 수직부재, 이중격벽, 그리고 빌딩건축의 구조용으로 사용하기 위한 플라스터를 포함하는 건축부재에 관한 것이다.
지주가 형성된 수직부에서 젖힐 수 있는 판지의 한 부분에 형성된 힌지 주위에서 면이 분절되는 패널의 대칭평행면을 따라 판지로 덮혀진 플라스터 패널로 건조한 격벽을 조립하는 방법이 프랑스공화국 특허 제 2,376,272호에 발표되어 있다. 면을 젖힐 수 있도록 하기 위하여, 플라스터의 플레이트에 홈이 새겨져 있으며 프라스터 플레이트의 한 면에 판지가 그대로 덮혀 있도록 되어 있어 홈이 힌지로서 작용한다.
그러나, 판지덮개가 습기, 불 또는 취급시 부주위로 인하여 취약해지거나 소실되어 버리면 플라스터가 파손되므로 판지 표면을 마무리 처리해야 할 필요성과 내충격을 향상시켜야 할 필요성이 불가피한 종래의 방법과는 다른, 판지를 사용하지 않고 패넘 두께부의 전체 또는 적어도 대부분을 유리 섬유와같은 보강재로 보강한 채널을 제조하게 되었다. 이와같은 패널에서, 패널의 두께부에 삽입한 유리섬유와 같은 보강재를 전체 또는 부분적으로 자동 절단할 필요없이 새겨진 홈에 의하여 패널면을 젖힐 수 있다. 부언하면, 이와같은 보강재가 플레이트의 전체부 또는 일정부에 분포되어 있거나, 또는 다층으로 배열되어 있을때, 패널면을 젖히게 되면 패널면의 외부에 삽입된 보강재는 인장하여 절단되며 매트릭스로부터 분리된다.
본 발명은 보강재가 플라스터 플레이트의 전체부에 분포되어 있는 형태의 건축부재에 관한 것이며, 보강재는 플레이트의 측면에 평행한 젖힘선을 따라 일정부에 집중 분포되어 있다.
보강재는 플레이트의 두께가 바로 보강재의 두께인 부위, 즉 축소부인 단일 평면에 이를 때까지 젖힘선을 따라 집중 분포되어 있는 것이 유리하다.
본 발명의 적합한 실시예에서는 플라스터가 젖힘선을 따라 제거되도록 되어 있다.
본 발명은 천연 또는 인조섬유, 방사(紡絲), 유기 또는 무기섬유, 직물(織物), 비직물(非織物), 유리섬유, 금속섬유, 상기 섬유로 구성된 격자형태로서 엉켜진 유리섬유,또는 상기 각각의 보강재가 결합된 것으로서 단독 또는 복수의 유리섬유 격자형태에 의해 상하 연속 엉켜진 유리섬유로 보강된 플라스터플레이트에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에서 한가지 방법은 젖힘선을 평행으로 한 것이며, 플레이트의 구성원인 다수의 패널은 젖힘선에 의해 분리 가능하게 되어 하나의 패널에 대해 젖힐 수 있으므로 비평면 건축부재로서 사용할수 있다.
본 발명의 실시예에서 또다른 방법으로 건축부재는 주패널과 주패널에 각각 부착되어 있는 2개의 부패널 또는 플랩의 경계선을 정하는 2개의 젖힘선으로 구성케하며, U형홈통으로 형성케 하는 방법으로 상기 플랩은 주 패널의 평면위에 거의 직각으로 조립되도록 하였다. 건축부재의 굴곡저항성을 우수하게 하기 위하여 플랩의 높이는 상기 건축부재폭의
Figure kpo00001
로 하는 것이 좋다.
건축부재는 홈통형으로 하여 천정의 구조용으로 사용할 수 있으며 접합하여 결합할 수도 있다. 홈통형 건축부재를 병렬로 연결하는 것이 적합한 경우에는 젖힘선을 하부 가시면(可視面)의 수준이나 그 근처로 정하고, 코팅하여 접합하는 것이 적합할 경우에는 젖힘선을 주패널의 중간부 근처로 정하고 주패널에 대한 홈통의 플랩을 약 95°의 둔각으로 하여 충분히 코팅하면 접합될 수 있도록 한다.
건축부재는 단열재인 것이 유리하다. 이러한 건축부재를 제조하기 위하여 플라스터와 물의 액체 혼합물을 주조하여 플레이트를 제조하고 보강재는 상기 액체 혼합물내에 삽입한다. 보강재는 일정한 젖힘선을 따라주물 평면에 평행인 단일평면에 집중분포하고, 플라스터가 응고하는 동안 보강재 자체력으로 유지될 수 있을 때까지 젖힘선을 따라 적소에서 유지시킨 후, 플라스터를 젖힘선의 수직부에서 제거하여 젖힐 수 있도록 한다.
젖힘선을 따라 보갑재의 위치는 액체 혼합물이 F.L.S.유동성 100에 상당하는 점도가 되기전에 조정하여야 하며, 최소한 상기 액체 혼합물이 F.L.S.유동성 60에 이를때까지 조정작업을 계속해야 한다. 플라스터를 젖힘선 주위에서 제거해도 되는 액체 혼합물의 F.L.S.유동성은 적어도 60인 것이 적합하다.
이제, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 건축부재를 도시한 것으로서, 상기 건축부재는 플라스터의 플레이트(1)로 되어 있으며, 플레이트 횡단면의 가시성(可視性)유리섬유(2)에 의해 적어도 플레이트의 대부분이 보강되어 있다. 플레이트의 측면에 평행인 일정한 젖힘선을 따라 유리섬유(2)는 일정부에 집중 분포되어 있으며 반면, 그외의 부에서는 균일하게 분포되어 있다. 유리섬유는 플레이트의 두께가 바로 유리섬유의 두께인 부위, 즉 축소부인 단일 평면에 이를때까지 젖힘선을 따라 집중분포하는 것이 적합하다.
제2도는 제1도의 건축부재에서 얻은 건축부재의 스트립을 도시한 것이다. 보강된 플라스터의 플레이트(1)는 유리섬유(2)에 의해 적어도 플레이트의 대부분이 또 다시 보강된 것이며, 유리섬유는 플레이트면에 평행인 일정한 젖힘선을 따라 집중 분포된다. 또한, 플라스터는 젖힘선의 수직부에서 제거되어 있음을 알 수 있다. 따라서 제2도에 표시된 젖힘선(3a, 3d)과 같이, 플레이트(1)는 보강용 유리섬유(2)만으로 된 젖힘선(3a,3b,3c)을 갖는다. 젖힘선(3a,3b)은 패널 또는 플레이트(4a,4b,4c....)의 경계를 정하며, 패널 또는 플레이트는 젖힘선(3a,3b)에 의해 형성된 힌지 주위에 젖힘으로써 각각 분절된다.
각 패널(4a,4b,4c)내에서 유리섬유 보강재가 조밀하게 분포되어 있고, 반면 젖힘선(3a,3b)의 힌지를 따라 다른 섬유 보강재는 플레이트(1)의 면에 평행인 단일 평면에 적절히 배열되어 있다. 제1도와 제2도의 건축부재는 유리질 보강재를 복수로 사용하여 보강한 것이며, 상기 보강재는 제3도에 확대하여 도시하였다. 따라서, 건축부재는 연속 엉킨 유리섬유 시이트(2a)를 내부에 집중 분포하여 보강할 수 있으며 유리섬유를 격자(2b,2c)형으로 상.하 배열하여 유리섬유 시이트(2a)의 섬유가 심하게 버킹(bucking)하는 것을 방지하고 루우프(loop)가 플레이트의 면에서 돌출하거나 외부로 드러나는 것을 방지한다. 제2도에서 알 수 있듯이, 젖힘선(3a,3b)의 힌지를 따라 플라스터는 보이지 않으며 단지 보강재, 특히 상부 유리섬유 격자(2b)형이 보인다.
그외의 보강재로서 방사와 천연 또는 인조섬유를 사용하여 2개의 패널(4a,4b)사이를 접합하며 별도로 금속섬유, 금속섬유, 시이트, 유리망 유리섬유의 뭉치, 금속섬유 시이트의 층, 유리섬유의 직물등을 사용하고, 단독 격자형으로서 유리섬유류에는 직물, 비직물, 단독 격자형인 유리섬유시이트(2a)와 동일한 연속엉킨 유리섬유, 유기 또는 무기섬유를 사용하며, 이상 상술한 보강재를 절단하여 젖힘선(3a,3b,3c)에 횡방향으로 배열하고, 일부는 2개의 패널(4a,4b)사이의 접합용으로 사용하며, 견고하게 접합하기 위하여 두께 약 6mm이며 폭 5 내지 6cm인 플라스터패널로 제작한다.
제2도에 도시되어 있는 젖힘선 (3a,3b)은 평행이나 원추대형인 관 또는 홈통을 제작함에는 평행이 아닐수 있다. 제1도와 제2도를 참조하면서, 젖힘선을 따라 보강재(2)를 내포한 평면은 플라스터플레이트(1)의 패널면에 평행인 중앙평면이다. 플라스터가 제거된 젖힘선(3a,3b,3c)부의 폭은 플레이트(1)의 두께, 플레이트의 젖힘선을 내포한 평면의 높이, 플레이트의 상대 젖힘의 방향, 그리고 젖힘각 여하에 달려 있다. 제2도에 도시된 바와 같이, 플라스터가 제거된 젖힘선(3a,3b)으로 두께가 형성된 플라스터 플레이트의 스트립은 젖힘선을 따라 단일 평면으로 축소된 섬유 보강재만으로 구성되어 있으며 제4도의 장식용 격벽 또는 다수의 패널(4a,4b,4c,...4i...)로 천정에 유용한 건축부재로 사용하기 위하여 접혀진 아코디언형으로 개조할 수 있다.
제5도를 참조하면서, 패널의 상기 스트립은 금속 구조물을 둘러싸서 불로부터 보호하기 위한 홈통으로 만들 수 있으며 금속구조물과 플라스터 홈통 사이에 단열재를 삽입한 통풍관으로 사용할 수 있다. 아코디언이나 그와 유사한 형태로 사용할 수 있는 다수의 패널은 플레이트의 스트립이 접혀져 접촉하는 2개의 패널표면을 함께 접합하여 구성할 수 있으며, 상기 표면 또는 단면부는 젖힘부 내측에 파생된 플라스터나 열 가융성 아교로 접합한다.
제6도에 도시된 바와같이 본 발명에 따라 건축모듈을 구성하기 위하여 상기 플라스터 플레이트(1)로부터 착수하여 단일 중앙평면에는 젖힘선을 따라 배열되어 있으며 그외의 부에서는 균일하게 분포도어 있거나 각기 다른 복수층으로 배열되어 있는 플레이트(1)의 섭유 보강재(2)로 구성되고 또한 플라스터가 젖힘선(13,14)에 의해 주패널(10)로부터 분리되어 있으며 1개의 주패널(10)에 각각 부착되어 있는 보다 작은 폭의 2개의 플랩(11,12)과 1개의 주패널(10)로 갖추는 것이 가능하다.
한편으로는 플랩(11,12)에, 다른 편으로는 주패널(10)에 부속하는 젖힘선의 플라스터는 측면에서 보아 약 12°의 각도인 V형으로 한다. 이러한 플랩(11,12)은 주패널(10)에 대하여 거의 수직으로 세워 U형홈통으로 구성할 수 있다. 어떤 경우에는 용도에 따라 홈통의 형상에 맞는 각도가 요구되는데, 이 경우에 본 발명은 플랩을 직각보다 약간 큰 약95°로 세워 약간 닫힌 U형 홈통으로 제작할 수 있으며, 또한 플랩을 직각보다 약간 작은 약 85°로 세워 약간 열린 U형홈통으로 제작할 수 있도록 고려되어 있다.
같은 방법으로 프레이트의 젖힘선(13,14)의 높이는 홈통의 용도에 따라 정한다. 제7a도에 도시된 바와 같이, 플레이트(1)의 상부에서 측면이 계단형인 홈통의 모서리(15,16)를 거점으로 하여 젖힘선(13,14)의 힌지주위를 젖히며, 이 경우에 보강재나 아교나 플라스터로 젖힘선(13,14)의 힌지를 따라 젖힘부의 내측에 패드(17,18)를 형성하여 세워진 플랩이 유지되도록 한다. 제7b도는 플레이트(1)의 하부면에서 젖힘선(13,14)의 힌지주위를 젖힌 형상을 도시한 것이다. 하부모서리(15,16)는 측면의 형상이 직각이다. 젖힘선(13,14)의 힌지를 따라 젖힘부에는 최대폭의 경사면(19,20)이 형성되어 있으며, 이것은 아교로 접합한다. 또한 제7c도에 도시된 바와같이, 플레이트의 임의의 두께부에서 젖힘선 (13,14)의 힌지를 따라 젖혀 필요한 용도에 충당할 수 있다. 홈통의 모서리(15,16)는 측면에서 보아 모떼기한 형상이며 경사면(19,20)은 최대폭을 갖는 제7b도의 경사면과 폭이 0인 제7a도의 경사면의 중간폭을 갖는다.
플랩(11,12)의 높이는 약 5cm로서 폭 2m인 건축모듈의
Figure kpo00002
이다. 제8도를 참조하면, 젖힘부의 내측은 플스라터나 아교로 접착하고 홈통은 단열재(13)로서 무기 섭유, 폴리스틸렌 게 또는 페놀계의 소화용포(消火用泡)등으로 내장한다. 단열재는 플랩(11,12)과 플레이트(10)에 아교로 접합한다. 이렇게 구성된 건축모듈은 보강재가 젖힘선의 힌지높이에 그대로 유지되는 사실로 인하여 또한 부착된 플랩으로 인하여 강도가 증가하며 따라서 인장강도가 증가하여 플라스터로부터 절단되지 않는다.
내부는 표면질량이 150g/m2인 유리섬유의 시이트가 연속 엉킨 형으로 보강되어 있으며, 상, 하부는 표면질량이 각각 15g/m2인 유리섭유가 격자형으로 보강되어 있는 두께 6mm인 평면형 플라스터 플레이트는 길이 2m로서 자체하중을 받으면 13cm나 처지게 되어 균열이 발생할 수도 있으나, 동일한 보강재와 동일한 플레이트를 사용하면서 높이 6cm인 플랩을 양면에 부착하고 젖힘선을 따라 평면에 접착된 보강재를 주 패널에 연결하여 질량 13Kg/m3이며 두께 10cm인 유리솜 단열재를 내장한 플라스터 플레이트는 길이를 2m로 해도 처지지 않는다.
이와같은 건축부재를 얻기 위해, 우선 보강한 플라스터로 구성된 플레이트를 제조하는 것이 필요하다. 플레이트의 제조는 프랑스공화국 특허원 제78.03475에 기재되어 있듯이, F.L.S.유동성이 120 이상인 물과 플라스터의 액체 혼합물을 연속 또는 불연속으로 주조해야 한다. F.L.S.시험은 밀리미터당 유동성으로 표시한다. 상기 시험은 현재 플라스터 제조자들이 사용하는 시험이며 주조되었을 때 플라스터의 거동을 나타낸다. 매끄러운 금속판이나 유리판의 중앙에 높이 59mm이며 직경 60mm인 공동 실린더를 수직으로 올려놓고 물과 분말 플라스터를 상기 실린더에 채우고, 물과 분말 플라스터가 혼합되는 시간을 T로 하고 실린더를 들어올려 상기 혼합물이 원판형으로 펼쳐지면 그 직경을 측정하는데, 직경은 시간 T에서 유동성 F에 대한 관계식으로 측정한다.
보강재는 특히 작업이 불연속적인때는 주조하기 전에 액체 혼합물에 삽입하고 작업이 연속적일때는 상기 특허원 제78.03475호에 기재된 바와같이 주조전, 주조중, 또는 주조후에 삽입한다.
보강재의 위치수정은 플라스터 혼합물이 F.L.S.유동성 100이상 즉 액상인 동안 단일평면에 젖힘선이 될 선을 따라 보강재를 집중 분포하기 시작하고 플라스터가 보강재를 지탱할 수 을있 때까지 계속하여 보강재가 고착되면 완료한다. 이때의 F.L.S.유동성은 거의 60이며, 이것은 플라스터가 자체력으로 지탱할 수 있는 값이다. 플라스터의 스트립 중간두께에 젖힘선을 정하는 것이 적합할 경우에는 플라스터 플레이트의 상부와 하부에서 동시에 위치수정을 한다.
젖힘선의 평면을 스트립(1)면의 높이에서 되젖힐 경우에는, 상부면에서 위치수정을 하여 보강재를 하부면으로 끌어내리거나 하부면에서 위치수정을 하여 보강재를 상부근처로 끌어올린다. 또한 젖힘선의 수직부에 플라스터 혼합물이 위치하지 않도록 하거나 또는 F.L.S.유동성이 60에 이를 때부터 젖힘선에 플라스터 혼합물을 제거해야 한다. 이러한 작업은 플라스터가 F.L.S.유동성 60이 되기 전에 시작할수 있, 나 형성된 홈에 액체 혼합물이 재충전되지 않게 하기 위하여 F.L.S.유동성이 60 또는 그 근처에 이를때까지 계속해야 한다. 물론, 패널은 일정선에 수직으로 플라스터를 제거하지 않고 일정선을 따라 집중된 보강재만을 건조할 수 있다. 상기 플라스터는 패널이 보강재가 단일평면에 양호하게 집중 분포되어 있고 전 두께부에 버클링이 발생하지 않는 건조된 후 제거하며, 경우에 따라서 실제 사용시에 제거하여 사용할 수도 있다.
주조를 불연속적으로 행할 때에는 필레트는 젖힘선을 따라 끌어올린 보강재를 그 상태로 유지하는 주형의 하부에 위치하며, 압력은 필레트 직상에 위치한 철공작물로서 패널의 상부에 가한다. 따라서, 철공작물과 필레트는 보강재가 젖힘선이 될 선을 따라 단일 평면에 삽입되도록 하고 또한 젖힘선 위에서 혼합물이 응고 하는 것을 방지한다. 상기프랑스공화국 특허원 제78.03475호에 기재되어 있는 바와 같이 주조를 연속저긍로 행할 때에는, 젖힘선을 따라 이동하다 필레트가 젖힘선의 위치에 놓이도록 한다.
상기에서 설명했고 이제 제9도를 참조로 하여 설명하면, 하나의 이동가능한 주조베드(21)가 있고 그 위에 2개의 판 즉 하류판(23)과 상류판(24)으로 구성된 밑바닥없는 저장소(22)가 있으며 선화운동하는 고무질 스트립 또는 날(25,26)이 판의 측면가장자리에 밀착되어 하향 및 상향 이동하는 주조베드의 속도와 일정하도록 되어 있다. 저장소(22)의 하류판(23)밑에는 주조홀(27)이 있는데, 이것은 수평 분사기(28)에 의해 물과 플라스터의 액체 혼합물을 공급받으며, 또한 분사기가 저장소(22)에 수용된 혼합물을 연속 휘저음으로서 합물이 덩어리로 굳어지는 것을 방지하게 된다.
보강재는 유리섬유를 시이트나 격자형으로 저장소(22)밑으로 삽입하여 혼합물의 주조층에 형성되도록 하고, 그다음 그것은 주조베드로 인출된다.
주조베드에는 돌출한 필레트(29)가 설치되어 보강재를 수직방향으로 끌어올리며, 그외의 공정에서는 본래의 위치에서 행해진다. 젖힘선이 필레트에 대해 수직으로 플라스터 플레이트의 두께부 중간에 위치하게 되면, 주조할 플라스터의 스트립 위에 설치된 다수의 디스크(30)가 보강재를 압착한다.
젖힘선이 플레이트 스트립의 하부면에 위치하게 되면 디스크(30)가 단독 작동하며 반면, 젖힘선이 그것의 상부면에 위치하게 되면 플레이트의 두께와 같은 두께이거나 약간 작은 두께인 필레트가 단독 작동한다.
제10도에 세부적으로 도시되어 있는 디스크(30)는 작동이 회전이고, 재질은 루코플랙스(lucoflex)또는 P.V.C.이며, 모서리가 120°에 두께 3mm이다.
디스크(30)에 혼합물이 달라붙는 것을 방지하기 위하여, 배수로를 갖춘 상자에 설치되어 있는 마찰부재(13)에 디스크의 측면이 마찰되도록 하였다. 상기 마찰부재 위의 파이프(33,34)는 디스크(30)의 측면은 물을 분사하여 마찰부재를 씻어내고, 씻어낸 물은 상자(32)의 배수로를 통해 배수된다.
젖힘선을 마무리 작업하기 위하여 또한 플라스터를 제거하기 위하여 디스크(30)와 동일한 제거용 디스크(35)를 사용한다.
플라스터가 F.L.S.유동성 60이 되기전에 디스크(30,35)를 작동시키면 젖힘선의 각 측면에 재료의 패드가 발생하여 패널을 겹치게 되면 접촉하는 경사면(제7b도의 19,20)의 폭이 증가하게 된다.
제11도의 제2장치는 상기 프랑스 공화국 특허원 제78.03475호에 기재된 바와같이 연속작업에 사용하며, 저장소(22)의 상류판을 고정시키고 또한 철 공작물이 저장소(22) 밑을 베드(21)의 진행방향에 평행으로 통과하도록 상기 베드위에 설치하는 것이 가능하며, 보강재를 집중 분포하기 시작하는 위치에서 저장소의 하류판의 단면형상을 평평한 형상에서 점차적으로 삼각형으로 변조시키며, 또한 보갑재를 끌어올릴 수 있도록 필레트를 제작하는 것이 바람직하다. 철공작물(36)의 상류 선단부만 고정되어 있고 그외의 선단부는 자유롭게 되어 있다. 철공작물의 길이는 플라스터 스트립의 두께부에서 보강재를 끌어올리 수 있는 정도까지로 하며, 그것은 플라스터내에서만 존재하는 보강재가 플라스터가 경화하여, 정된 위치에서 충분히 유지될 수 있는 정도이며,F.L.S.유동성 60 또는 그와 비슷한 값이다. 따라서 저장소의 상류판이나 하부에 위치하게 되는 동안은 평평한 P.V.C. 또는 루코플렉스 철공작물은 점차적으로 변조하여 단면이 삼각형으로 되어, 두께 6mm인 플라스터 플레이트를 제조할 경우 높이 2 내지 3.5mm인 삼각형 철공작물로부터 저장소의 하류판까지의 길이는 1.5m가 된다.
제1장치에서와 마찬가지로 제거용 디스크(5)는 보장재가 집중 분포된 젖힘선의 수직부에서 플라스터를 제거하기 위해 사용한다.
용도상 건축모듈을 홈통형으로 하여 천정 구조용으로 단열재를 삽입하여 사용하거나 단독으로 사용한다. 굴곡저항성에 대해서 살펴보면, 젖힘선의 단부 사이에 배열된 2개의 건축모듈을 실제폭으로하여 건축모듈의 경간을 2.5m 이상으로 할 수 있다. 건축모듈을 2개의 지붕마룻대 또는 2개의 비임 사이의 적소에 설치하기 위하여 홈통의 2개의 선단부는 각 마룻대 또는 각 비임을 따라 고정된 버덤대 또는 철강재로 지지한다.
홈통으로 부품을 덮어야 할 필요성이 있을 경우에는 부품의 중간에 지지 비임을 덧대거나 지지 철강재를 거꾸로 된 T자형으로 하여 사용할 수 있으며, 상기 지지 철강재를 지붕의 서까래에 조립하는 방법을 예를 들어 설명하며, 길이 약 2cm인 거꾸로 된 T자형의 기부날개를 그 이상의 길이를 갖는 힌지를 따라 홈통의 선단부에 형성된 틈새에 고정하는 것이다.
따라서, 홈통은 이음매로 설치하며 그 연결부를 코팅하여 사용하거나 코팅하지 않고 병렬로 하여 사용하는 것도 가능하다.
연결부를 코팅해야 할 경우에는 제7c도에 도시된 바와 같이 홈통의 모서리(15,16)를 모떼기하여 사용하거나 또는 제7a도에 도시된 바와같이 홈통의 측면형상을 계단형으로 하여 사용한다. 또한, 플랩을 직각보다 약간 작은 약 85°의 각도로 세워 약간 열린 U형 홈통으로 제작할 수 있다.
따라서, 코팅폭을 최소 5mm로 하고 충분한 양을 코팅하여 온도변화에 따른 칫수의 불안정성을 배제한다.
섭유 보강재는 힌지에서 외부로 노출되는데, 이 부위를 코팅하여 완전히 밀폐하다.
코팅하지 않고 설치할 경우에는 제7b도에 도시된 바와 같이 홈통의 모서리를 직각으로 하여 사용한다. 접촉하는 2개의 홈통의 플랩을 아교로 접합할 수 있으며 동시에 플랩을 직각보다 약간 큰 약 95°로 세워 약간 닫힌 홈통을 제작할 수 있다.
이러한 홈통을 똑같이 조립하여 도관을 만들 수 있다.
본 발명에 따라 홈통을 제조하면서 플라스터외에 다른 재료를 사용할 수 있으면, 예를들면 시멘트등이다.

Claims (1)

  1. 보강재가 전체 두께에 걸쳐 분포된 패널 또는 스트립 형태의 플라스터 건축부재에 있어서, 보강재(2)를 패널(1)의 측면에 평행한 젖힘선(3a,3b)을 따라 상기 패널(1)의 일정부에는 집중 분포하고 그외의 부에서는 균일하게 분포한 다음 상기 젖힘선(3a,3b)주위의 플라스터를 제거하고 상기 젖힘선(3a,3b)을 따라 젖혀서 1개의 주패널(10)과 상기 주패널(10)에 부착된 2개의 플랩(11,12)으로 구성된 건축부재인 것을 특징으로 하는 U형 플라스터보드.
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