KR830002155B1

KR830002155B1 - Manufacturing method of double pipe

Info

Publication number: KR830002155B1
Application number: KR1019820000625A
Authority: KR
Inventors: 홍광호
Original assignee: 홍광호
Priority date: 1982-02-12
Filing date: 1982-02-12
Publication date: 1983-10-17

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Manufacturing method of double pipe

제1도는 파이프 내측에 나선홈을 형성하는 공정도.1 is a process chart for forming a spiral groove inside the pipe.

제2도는 이 발명의 요부 확대분리 사시도.Figure 2 is an enlarged perspective view of the main portion of the present invention.

제3도는 이 발명의 금속파이프 내측의 나선요홈 확대 사시도.3 is an enlarged perspective view of the spiral groove inside the metal pipe of the present invention.

제4도는 이 발명의 이중 파이프 단면도이다.4 is a sectional view of the double pipe of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 금속파이프 2 : 확관링1: Metal pipe 2: Expansion pipe

3 : 제1나선링 4 : 제2나선링3: first spiral ring 4: second spiral ring

5 : T형 인출봉 6, 7, 8 : 베어링5: T-shaped pull out rod 6, 7, 8: bearing

9 : 중앙통공 10 : 나선요홈9: central through 10: spiral groove

11 : 플라스틱 파이프11: plastic pipe

이 발명은 금속파이프 내에 플라스틱 파이프를 밀접시킴에 있어서 외측의 쇠파이프 내면에 나선홈을 형성하여 내측의 플라스틱 파이프와 긴밀히 밀착시킬 수 있는 이중 파이프의 제조방법에 관한 것이다.This invention relates to the manufacturing method of the double pipe which can make close_contact | adherence with the inner plastic pipe by forming a spiral groove in the inner side of the iron pipe in closely bonding a plastic pipe in a metal pipe.

상기와 같은 이중 파이프의 용도는 상, 하수도 파이프 또는 전기배선을 위한 파이프 및 화공약품등의 이송에 사용하는 것으로서 금속파이프 내측이 산화되지 않으며 장기 사용에 의해 금속파이프의 일부가 소손되더라도 이송 기능에 차질이 없도록 함은 물론 파이프 교체가 곤란한 장소, 예를들면 콘크리트 하부 또는 콘크리트 내에 직접 파이프를 매설할 경우에 장기간 파이프고체를 하지않아도 되는 것이다.The use of such double pipes is used for transporting pipes, chemicals, etc. for water, sewage pipes, or electrical wiring. In addition, there is no need for long-term pipe solidification in places where pipe replacement is difficult, for example, when pipes are directly buried under concrete or in concrete.

이와 같이 유용하게 사용되는 이중 파이프는 내측의 플라스틱 파이프와 외측의 금속파이프는 서로 이물질로서 밀접한 결합이 어렵고 여러가지 공정을 거쳐야하는 폐단이 있었다. 종래 방법의 한 예로서 금속 파이프의 내면에 다수의 불규칙한 소형의 홈을 무수히 형성하고 다음에 소형의 홈을 무수히 갖는 금속파이프를 고속회전시키면서 내부에 액상의 플라스틱 재료를 투입함으로써 원심력에 의해 금속 파이프내에 플라스틱 파이프가 형성되도록 한 것이 있었으나 이는 금속 파이프 내측에 다수의 홈을 형성하는 공정이 까다롭고 비경제적인 뿐만 아니라 고속회전시키면서 금속파이프 내부에 재차 플라스틱 파이프를 형성하는 과정이 복잡하고 이때 열조정이 까다로와서 균일한 내측 파이프의 형성이 어려운 결점이 있었으나 일본공개 특허공보(소) 50-60572호에 의하면 내측의 플라스틱관을 더 이상 늘어나지 못하게 고정한 후 금속 파이프를 축관시키는 것임을 알 수 있으나 고정작업이 까다롭고 밀접효과가 떨어지는 폐단이 있었다. 또한 액상의 내측플라스틱 파이프 형성에 있어서 내측파이프와 외측파이프 즉, 내측의 플라스틱 파이프와 외측의 금속파이프Such a double pipe that is usefully used, the inner plastic pipe and the outer metal pipe are difficult to be closely bonded to each other as foreign matters, there was a closed end to go through various processes. As an example of the conventional method, a large number of irregular small grooves are formed on the inner surface of the metal pipe, and then a liquid plastic material is introduced into the metal pipe by centrifugal force while rotating a metal pipe having numerous small grooves at high speed. Although plastic pipes were formed, it was difficult and uneconomical to form a plurality of grooves inside the metal pipes, and the process of forming plastic pipes inside the metal pipes while rotating at high speed was complicated and the heat adjustment was difficult. Although it was difficult to form a uniform inner pipe, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 50-60572 shows that the inner plastic pipe is fixed so that it can no longer be stretched, and then the metal pipe is piped. There is a close effect It was. In addition, in forming a liquid inner plastic pipe, an inner pipe and an outer pipe, that is, an inner plastic pipe and an outer metal pipe.

이 발명은 종래의 상기와 같은 제 결점을 시정하기 위하여 외측의 금속파이프를 서서히 가열하였다가 서서히 냉각시킨 후에 그 내측에 서로 교차되는 나선홈을 다수 형성함으로써 작업이 용이하고, 균일한 결합홈을 갖도록 하며 이와 같은 나선홈을 갖는 금속 파이프 내에 동일한 길이의 플라스틱파이프 즉, 금속파이프의 내경보다 약간 작은 외경을 갖는 플라스틱 파이프를 삽입한 후 인발기로서 금속파이프 내경을 원상태로 축소시켜 플라스틱 파이프의 외면과 쇠파이프의 내면이 강제로 접착되도록 하며 이때 금속 파이프의 내측 나선홈에 플라스틱 파이프가 부분적으로 압입되도록 함으로써 이중 파이프의 성형작업이 용이하고 또한 플라스틱 파이프와 금속 파이프의 나선홈 사이에 미세한 공극을 형성시킴으로써 플라스틱과 금속의 신축율의 차이를 해소시킬 수 있는 강고한 이중 파이프의 제조다법을 제공함에 목적이 있다.The present invention is easy to work by forming a plurality of spiral grooves intersecting each other on the inside after slowly heating and slowly cooling the outer metal pipe in order to correct the above-mentioned defects of the prior art, so as to have a uniform coupling groove. The plastic pipe of the same length, that is, the plastic pipe having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the metal pipe, is inserted into the metal pipe having the spiral groove, and the inner diameter of the metal pipe is reduced to its original state with a drawing machine. The inner surface of the pipe is forcibly bonded and the plastic pipe is partially pushed into the inner spiral groove of the metal pipe, thereby facilitating the molding of the double pipe and forming a fine void between the plastic pipe and the spiral groove of the metal pipe. Difference in the rate of expansion of metals and metals To provide a rigid dabeop manufacturing of the double pipe which can solve the aims.

이 발명을 첨부된 예시도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이 발명은 일차공정으로서 쇠파이프(1)를 약 750℃ 내지 800℃로 가열하였다가 서서히 냉각시킨 후 통상의 방법으로 확관링(2), 제1나선링(3), 제2나선링(4)을 T형 인출봉(5)으로 금속 파이프(1) 내로 강제로 통과시키도록 하는 것으로서 확관링(2)의 선단의경은 금속 파이프(1)의 내경보다 약간 작게하고 확관링(2)의 후단은 금속 파이프(1)의 내경보다 약간 크게 하여 확관링(2) 및 외면에 나선들조(3')(4')를 갖는 제1나선링(3)과 제2나선링(4)의 외경이 완만히 커지도록 구성하여 확관링(2)과 제1나선링(3) 사In the present invention, the iron pipe (1) is heated to about 750 ° C to 800 ° C as a first step and gradually cooled, followed by expansion of the expansion ring (2), the first spiral ring (3), and the second spiral ring (4). ), The diameter of the tip of the expansion pipe (2) is slightly smaller than the internal diameter of the metal pipe (1), and the rear end of the expansion pipe (2) is to be forced through the T-shaped withdrawing rod (5) into the metal pipe (1). The outer diameters of the first spiral ring 3 and the second spiral ring 4 having the expansion ring 2 and the spiral bar 3 'and 4' on the outer surface of the silver metal pipe 1 slightly larger than the inner diameter of the silver metal pipe 1. The expansion ring (2) and the first spiral ring (3)

이 발명은 예시도면 제1도에서 알수 있는 바와 같이 금속 파이프(1)를 고정한 후 확관링(2), 베어링(6), 제1나선링(3), 베어링(7), 제2나선링(4) 및 베어링(8)을 차례로 나란히 맞춘 후에 중앙통공(9) 및 금속 파이프(1) 내로 T형 인출봉(5)을 걸어서 강제로 당기게 되면, 금속 파이프(1)는 약간 확관상태로 되면서 제1나선링(3)과 제2나선링(4)에 의해 차례로 나선요홈(10)을 형성하게 되는데 제1나선링(3)과 제2나선링(4)은 서로 상반되는 방향으로 나선들조(3')(4')가 돌출되어 있기 때문에 쇠파이프(1) 내에 서로 교차되는 나선요홈(10)이 형성되며 금속 파이프(1)의 물성을 연질로 하기 위해 처리전단계로서 서서히 가열했다가 서서히 냉각시키도록 된 것이다. 또한 T형 인출봉(5)으로 제1나선링(3)과 제2나선링(4)을 강제로 당길 경우에 제1나선링(3)과 제2나선링(4)은 나선돌조(3')(4')에 따라 서로 상반되는 방향으로 회전하면서 금속 파이프(1) 내를 통과하며 이때 베어링(6)(7)(8)으로 인하여 용이하게 회전되면서 통과하게 된다.The present invention is fixed to the metal pipe (1) as can be seen in Figure 1 of the drawings, expansion ring (2), bearing (6), first spiral ring (3), bearing (7), second spiral ring ( 4) and the bearing 8 are arranged side by side, and the T-shaped pull-out rod 5 is forcibly pulled into the central hole 9 and the metal pipe 1, whereby the metal pipe 1 is slightly expanded. The spiral groove 10 is sequentially formed by the first spiral ring 3 and the second spiral ring 4, and the first spiral ring 3 and the second spiral ring 4 are formed in the opposite directions to each other. Since the 3 'and 4' protrude, spiral grooves 10 intersecting with each other are formed in the iron pipe 1, and are gradually heated as a pretreatment step to soften the physical properties of the metal pipe 1, and then gradually. It is intended to cool. In addition, when the first spiral ring 3 and the second spiral ring 4 are forcibly pulled by the T-shaped pull-out rod 5, the first spiral ring 3 and the second spiral ring 4 are spirally wound. It passes through the inside of the metal pipe 1 while rotating in directions opposite to each other according to ') 4', and is easily rotated by the bearings 6, 7 and 8 to pass therethrough.

이 발명에서 금속 파이프(1)와 플라스틱 파이프(11)의 원래의 직경은 극히 유사한 것을 사용하는데 예를 들어서 50mm의 내경을 갖는 금속 파이프(1)의 경우에는 여기에 사용되는 확관링(2)의 전단외경이 약 48mm로 되며 제2나선링(4)의 후단부 측, 제일 큰 외경은 약 54mm로 하여 금속 파이프(1) 내에 나선요홈(10)이 형성되었을 때는 금속 파이프(1) 내경이 약 54mm로 되도록 하고 이때 외경이 약 50 내지 51mm 되는 플라스틱 파이프(11)를 금속 파이프(1) 내에 결합한뒤 금속 파이프(1)를 인발기로 축관시키게 되면 금속 파이프(1)는 다시 원래의 내경과 같은 약 50 내지 51mm 정도로 되면서 내측의 플라스틱 파이프(11)와 긴착되는 것이다.In the present invention, the original diameters of the metal pipe 1 and the plastic pipe 11 are extremely similar. For example, in the case of the metal pipe 1 having an inner diameter of 50 mm, the expansion ring 2 used here The outer diameter of the front end is about 48 mm, and the largest outer diameter on the rear end side of the second spiral ring 4 is about 54 mm. When the spiral groove 10 is formed in the metal pipe 1, the inner diameter of the metal pipe 1 is about When the plastic pipe 11 having an outer diameter of about 50 to 51 mm is combined into the metal pipe 1 and the metal pipe 1 is pulled out with a drawer, the metal pipe 1 again becomes about the same as the original inner diameter. 50 to 51mm will be in close contact with the inner plastic pipe (11).

이 발명은 나선요홉(10)의 성형작업이 간단하고 내외측 파이프의 결합이 용이하며 금속 파이프(1) 내측에 형성된 나선요홉(10)에 플라스틱 파이프(11)의 일부가 결합되어 장기사용에도 이탈 및 요동이 없으며, 특히 액상의 플라스틱을 도포식으로 형성한 것과는 달리 이 발명의 플라스틱 파이프(11)와 금속 파이프(1) 내측의 나선요홉(10) 사이에는 미세한 간극이 형성되므로 플라스틱과 금속 파이프(1)간의 신축율의 차이를 완화시킬 수 있는 효과가 있다.This invention is easy to form the spiral yaw (10), easy to join the inner and outer pipes, part of the plastic pipe (11) is coupled to the spiral yaw (10) formed inside the metal pipe (1) is separated from long-term use And there is no fluctuation, in particular, unlike the plastic forming the liquid plastic coating method, since the fine gap is formed between the plastic pipe 11 and the spiral yoke 10 inside the metal pipe (1) of the present invention, the plastic and the metal pipe ( There is an effect that can alleviate the difference in stretch rate between 1).

Claims

As a first step, the metal pipe 1 is heated to about 750 ° C. to 800 ° C., and then gradually cooled to form a spiral yaw 10 that crosses each other in the pipe 1 in a conventional manner, and crosses each other inside there as a second step. Insert the inner plastic pipe (11) of the same length as the iron pipe (1) slightly expanded with a spiral yaw (10), but the outer diameter of the plastic pipe (11) is slightly smaller than the inner diameter of the expanded pipe (1) A method for producing a double pipe, characterized in that the use of the iron pipe (1) in the original state as a drawer.