KR810000189B1 - 모피 및 우모를 사용한 직물 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

모피 및 우모를 사용한 직물 제조방법

제1도는 본 발명에 의한 제품의 일부를 확대 절결한 예시도.

제2도는 본 발명에서 사용되는 모피 위사의 일예를 나타낸 사시도.

제3도는 볼 발명의 직조 공정중 눌린털을 기모 복원시키는 상태를 나타낸 공정 예시도.

제4a도, 제4b도는 본 발명에서 모피를 절단하는 상태를 나타낸 예시도.

제5a도, 제5b도는 본 발명에 의한 제품의 조직 상태를 나타낸 예시도.

본 발명은 유제(tanning dressing)된 모피(fur skin 毛皮)나 그의 부분적 조각(section piece)〔이하 A주재료(主材料)라 한다〕그리고 단일종류 또는 복수종류의 상기 주재료를 봉합(sewing) 또는 접착(glueing)시켜서 넓은 판상(sheet plate)으로 만든것〔이하 B주재료라 한다〕 및 조류(birds)의 우모(feather)〔이하 C주재료라 한다〕로 된 A. B. C 주재료(이하 본 발명상의 모피 및 우모 주재료라 한다)를 단독 또는 복합적으로 사용하여 통상 방법에 의한 절단과 연결로 직조(weaving) 상의 위사(weft)로 사용할 수 있도록 직경 또는 폭(幅) 2∼20㎜로 된 줄 또는 띠(strip or tape)를 주재료(主材料)로 하고 부재료(副材料)로서는 동물성, 식물성의 천연섬유와 비스코스레이온(viscose rayon)나이론, 폴리에스테르 폴리 아크릴(polyester polyacryl) 등과 같은 인조 내지 합성섬유의 일종 또는 2종 이상의 혼합에 의하여 직조에 적합하도록 만든 장(長) 섬유사 또는 단(短) 섬유사의 방적사, 혼방사의 단사(單薩)나 그들의 연합사(撚合薩) 또는 이종(異種)단사들로된 교연사(交撚薩)〔이하 본 발명이상의 섬유 부재료라 한다〕를 사용하여서 직조된 모피 및 우모의 직물 제조방법에 관한 것이다.

구체적으로는, 상기의 각 모피 및 우모주재료 위사를 경사와 위사에 의해 직물을 직조하는 직기로 한가지 또는 복수종류의 주재료로된 위사를 위사 전부로 하거나 또는 섬유 부재료를 위사의 일부로 병용하여 섬유 부재료로된 경사와 직조하므로서 모피 가죽으로만 된 모피제품보다 훨씬 부드럽고, 가벼울 뿐아니라, 단종 또는 2종 이상의 모피 및 우모 주재료 위사에 의하여 모피 및 우모의 이용 면적을 1∼30배로 확장시킬수 있음과 동시에 자연 또는 염색 색깔무늬를 다양하게 구현시킬 수 있고, 또한 직물의 표리 양면에 털을 가지게 할 수도 있으며, 더불어서 특수한 기계화 기술에 의존해야 했던 모피제품 봉제방법을 일반 섬유직물의 봉제방법과 동일하게 간편화시키고, 이들의 여려가지 결과로서 모피 및 우모의 경제적, 상업적 이용가치를 월등하게 향상시킴을 목적으로 한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 모피 및 우모로된 의류나 각종 장신용품(裝身用品)과 실내 장식품을 제조하기 위한 소재(素材)를 직조(織造)에 의하여 미려하고 저렴하며, 무수(無數)하게 창작케 할 수 있도록 함에 있다.

종전의 공지기술, 예컨대 모피 그대로를 복지(服地)로 이용한 제품에 있어서는 모피와 모피를 봉합한 봉제부분인 매듭이 노출되어 안감을 부착하여야 하는등 가공공임의 상승요인을 배제할 수 없었고, 제품에 있어서도 무거울 뿐만 아니라, 고가의 원자재를 확장 이용하지 못하고 그대로 사용하지 못하기 때문에 제품 코스트가 비싸게 되는 원인이 되었다.

이외에 모피를 확장 이용할 목적으로 모피와 가죽을 간헐적으로 연속 봉제하는 방법 역시 매듭의 장애와 막대한 봉합노동 코스트 등으로 모피절약에 의한 모피의류의 코스트 절감과 고도의 품질향상은 늘 한계가 있어왔다.

본 발명은 전술한 공지기술과는 달리 모피 및 우모의 이용면적을 최대로 확장 이용하고 고도의 외관 미려성과 유연성 및 부드러움을 가짐과 동시에 통상의 제직방식에 의한 직조물로 이루어지기 때문에 제품코스트가 현저하게 저렴하여 광범위하게 이용될 수 있는 특징을 가진 모피 직물지를 제공하고자 함에 주요 목적이 있다.

상기한 목적을 위해서 모피 및 우모로된 직물을 경제적이며, 실용적으로 제조하기 위해서는 각종 주재료의 털이 위사와 경사의 교착에 의하여 형성되는 직물조직 사이에 파묻히거나 눌려서 모피 및 우모의 털이 직물 표면에 효과적으로 출현되지 못하는 상태를 해결하는 것이 가장 근본적이고 절대적인 요건이며, 본 발명은 이를 가장 용이하고 경제적인 수단에 의하여 해결케 하였다.

본 발명의 기타 목적과 장점은 이하에서 상세히 설명되고, 또 그 실시 태양에서 확실하게 알게 되는데 이들 목적과 장점은 그 방법과 공정수단 및 조합기술에 의해 실현될 수 있다.

본 발명의 특징적인 요소로서는 모든 직물의 직조와 마찬가지로 경사(warp)와 위사(weft)의 교착(交錯)에 의하여 직조하되, 경사는 전술한바 있는 섬유 부재료를 사용하고 위사는 전술한바 있는 A. B. C주재료 위사의 단종 또는 2종 이상을 위사의 전부로 하거나 또는 A. B. C주재료 위사의 단종 또는 2종 이상을 일부로 하고 동시에 전술한바 있는 섬유부재료로된 위사의 단종 또는 2종 이상을 일부로 하여 직조하게 되며, 한편으로 목적하는 모피털(hair)이나 조류 우모의 털을 직물 조직사이에서 효과적으로 직물 표면에 출현시키기 위하여 상기의 A. B. C 주재료 위사를 섬유 부재료의 경사사이에 안착시키기 직전 가압공기(加壓空氣)를 직물 저면으로부터 털을 출현시키고자 하는 상표면 방향으로 분류(噴流 : pressed air blowing)시켜서 직물상 표면에 털을 밀어 내거나 진공감압(眞空減壓)을, 털을 출현시키고자 하는 직물표면에 작용시켜서 털을 흡입하여 직물 상표면으로 기립시키거나 또는 이 두가지 방법을 병용하는 것을 특징으로 한 것이다.

또한, 직물 조직은 평 조직만의 경우와 부분적인 평조직과 부분적인 2중조직을 병용하고 평직(平織), 능직(陵織), 사직(斜織)과 각종 무늬직(織)을 형성할 수 있다. 이와 같은 본 발명을 첨부 도면에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명에 의한 모피직물 제품의 한예를 도시한 사시도로서, 세절된 띠상체로 되어 섬유부재와 병용직조로 되어있는 A주재료(또는 B, C 주재료)에 의한 모피 및 우모의 주재료 구성상태를 보이기 위한 것이고, 제2도는 본 발명의 A주재료(또는 B주재료)를 절단하여 형성된 모피위사의 일예를 나타낸 사시도이며, 제3도는 제2도에 의한 A주재료의 주재위사(또는 B. C 주재료)가 직조될 때 털이 교착 직조되는 부분에서 눌리거나 흐트러진 것을 복원 기립시키기 위하여 가압공기의 분류방식 내지는 진공흡입 방식으로 와모를 기립 복원시키는 상태를 도시한 것이다.

제4도는 본 발명에서 주재로 선택한 모피원단을 위사로 사용할 목적으로 일정폭으로 세절하는 방향을 예시한 것으로서, 종방향 또는 횡방향 및 사(斜)방향과 역(逆) 자상 내지는 파상형 방향으로 목적하는 직물에 따라 적절히 절단하는 상태를 도시한 것이고, 제5a도, 제5b도는 본 발명에 의한 제품의 조직상태를 보이기 위한 예시도이다.

본 발명에 의한 직조는 일반적 방식에 의해서 모피 및 우모 주재료를 2×20㎜ 정도의 위사로 만드는 주재료 위사형성 공정과 일반적인 제직공정 및 이 제직공정시에 상기 주재료 위사의 털이 섬유부재료 경사와 교착직조될 때 털이 눌리거나 흐트러지는 것을 효과적으로 방지하며, 털을 직물 표면에 복원 출현시키기 이하여 본 발명상의 공기압과 진공압을 이용하는 기모 및 복원 공정으로 나누어진다.

주재료 위사를 만드는 방법의 일예를 Blue Fox에 의하여 설명하면, 유제된 Blue Fox의 가죽면에 충분한 습도를 주어서 이를 가능한한 눌린상태로 건조한 후 종방향, 횡방향 또는 사(斜)방향으로 세절하되 직물 목적에 따라 그 폭을 2㎜ 내지 20㎜ 사이에서 조절하여 만든다.

이때에 Blue Fox는 한 마리씩 사용되거나 2매 이상을 횡렬로 또는 종렬로 봉합 연결하여 사용하는 경우도 있다. 이 경우 상기 위사의 폭을 2㎜ 이하로 절단 형성된 모피가죽 위사는 모피가죽 성질상 자력의 한계가 있으므로 해서 제직 작업시와 완제품으로 된 후에도 끊어지는 사례가 많고, 또 모피위사의 폭이 20㎜ 이상인 것은 직조모피 및 우모직물 조직상의 모피 및 우모위사의 안정성이 저하되므로 대체로 2∼20㎜ 폭의 모피 및 우모위사를 사용하는 것이 적절하다. 모피 주재료를 위사용 줄 및 띠(strip or tape)로 세절하는 방법은 예리한 칼을 이용하여 손으로 절단하거나 또는 모피 세절용 자동 또는 반자동 절단기를 사용한다.

직조용 기계는 일반적 제직원리에 의한 수직기, 기직기를 본 발명 목적에 적합토록 조절하여 사용한다.

본 발명에 의한 모피 및 우모직물은 위사에 주재료 위사만을 사용하는 경우도 있으나, 대부분의 경우에는 주재료의 표면적 확장 효과와 기타 전술한 본 발명의 목적을 위하여 주재료 위사와 주재료 위사 사이에 2∼100본의 범위내에서 섬유부재료 위사를 삽입 직조하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어 섬유 부재료인 경사와 A. B. C 주재료위사가 교착 직조될때에 주재료 위사의 모든 털이 직물의 목적 표면상에 자연스럽게 출현하여 모피나 우모를 사용한 직물의 진가를 발휘하게 하기 위해서는 가압공기의 분류방식이나 진공감압에 의한 흡입 방식으로 경사와 위사 사이에 눌리거나 얽혀들어간 모피나 우모의 털을 뽑아내는 것이 가장 중요한 점이다. 물론, 이 방법을 실시함에 있어 빗(comb)이나 브러쉬(brush)를 보조적으로 사용한다. 가압공기의 분류방시은 가압공기를 직물의 하면에 분류시켜서 눌려지거나 흐트러지는 털을 일어나게 밀어내고, 진공감압은 상기와 같은 털을 빨아내도록 하는 거이다.

이러한 본 발명의 실시예를 상술하면 다음과 같다.

[실시예 1]

유제한 밍크모피를 폭 2㎜로 종절(縱切)하여 실줄 1,200g을 만들고, 털의 결방향으로 85㎝길이로 연결한 다수의 밍크실줄을 준비하여 위사의 전부로 하고 100% 아크릴섬유로된 60수(手) 3합(合) 연합사(撚合薩)를 경사로 하여 직조하되, 일반공소제기의 진공감압에 의한 흡인력을 직물(織物)상면으로부터 작응시켜 털을 빨아 내면서 직폭 90㎝의 수직기를 작동 직조하여 직폭(織幅) 85㎝의 밍크모피 직물길이 2,150㎝를 얻었다.

[실시예 2]

유제한 Blue Fox 모피의 머리와 다리를 절제(切除)한 2마리를 종으로 병렬 봉합 연결하여 충분히 가습한 후 폭 90㎝ 길이 65㎝로 신장시키고 이를 건조한 후 폭 7㎜로 횡절하여 모피 주재료 위사(H)로 사용하고 섬유부재료 위사로서는 아크릴 35% 코튼(cotton) 65%의 혼방사 60수 2합 연합사(K)를 준비한다. 경사로서는 100% 아크릴사 50수 2연합 연합사를 모피이면 피복 및 바닥 직물용 경사(L)로 하고, 100% 아크릴 섬유 50수 단사, 100% 나이론 섬유 50수 단사의 교연사를 모피 위사 고정용 경사(M)로 하여 폭 9㎝의 수직기를 작동 직조하되, M 경사용 종광(綜 heddle)을 작동하여 상기 고정용 Mrud사를 직물상단에 띄워두고, 상기 섬유부재료 K위사와 모피이면 피복 및 바닥 직물 직조용 L경사만으로 7.5㎜를 직조한 후(제1작업), 상기 K. L 직물과 M사이에 주재료 H위사를 안치시킨 후 모피위사 고정용 Mrud사로 가볍게 모피 H위사를 누른다음 통상의 공기 콤프렛샤의 1.5기압 가압공기를 노즐을 통하여 직물 하면으로부터 상면 쪽으로 분류시켜 M 경사와 모피 H위사 사이에 눌려서 도복(倒伏)된 털을 표면에 밀어내게 한 다음 바디( reed)로 모피 H위사를 직물조직에 고정시키고, 일종의 2중직물조직으로 한다(제2작업). 이어 Mrud사 종광을 작동하여 Mrud사가 바닥직물 하면으로 가게 한후 이어서 K위사와 Lrud사로서 15㎜의 직조로 진행시킨다(제3작업). 이어서 상기의 제1작업, 제2작업, 제3작업을 교호 반복하여 이면을 전면이 K위사와 Lrud사로 된 직물이며, 표면은 제3작업에 의하여 형성된 15㎜ 간격의 K위사와 Lrud사에 의한 직물과 제1작업에 의하여 형성된 직물상에 제2작업에 의하여 고정된 모피 H위사로서 이루어지는 폭 90㎝의 모피직물 150㎝를 얻게 되었으며, 물론 이 직물표면은 전면이 Blue Fox 털로 덮어지고 이면이 일반직물로서 이루어지고 있다.

본 발명에 있어서의 상기 실시예는 그 대표적인 케이스에 속하는 것으로 요컨데, 위사는 전술한바 있는 A. B. C주재료 위사의 단종 또는 2종 이상을 위사의 전부로 하거나 또는 . B. C 주재료 위사의 단종 또는 2종 이상을 일부로 함과 동시에 전술한 바 있는 섬유 부재료 위사의 단종 또는 2종 이상을 일부로 하고, 경사는 섬유부재료에 의한 경사로 한겹조직과 두겹조직 또는 부분적인 한겹조직 및 부분적인 두겹조직 또는 이들을 병용하여 평직, 능직, 사직을 형성하게 된다.

상술한 바의 본 발명에 의한 제품은 유연성과 부드러움과 외관의 미려함이 공지제품보다 뛰어난 장점이 있을뿐더러 가볍고 또 외관에 있어 다양한 다종의 모피나 우모의 무늬를 창조시킬 수 있고, 특히 고가의 모피 원자재를 효율적으로 확장 이용하여 저렴하게 널리 보급할 수 있는 탁월한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 유제된 모피 가죽이나 그의 부분적 조각으로된 A주재료 위사와 단일 또는 복수종류의 A주재료를 봉합 또는 접착시켜서 만든 sheet plate를 소재로 한 B주재료위사 및 공지의 조류 우모로된 C주재료 위사를 단독 또는 복합적으로 직경 또는 폭 2∼20㎜의 줄 또는 띠 상태로 형성하고, 이 A. B. C 주재료 위사의 단종 또는 2종이상을 위사의 전부로 하거나 또는 A. B. C 주재료 위사의 단종 또는 2종 이상을 위사의 일부로 함과 동시 합성 또는 천연섬유사의 단종 또는 2종 이상의 단사나 연합사 또는 교연사를 위사의 일부로 병용하여 직조하되, 상기 A. B. C 주재료의 위사가 상기 섬유 부재료 경사 사이에 장착되기 직전 가압공기를 분류하거나 진공감압에 의해 눌린 털을 기모 복원시킴을 특징으로 하는 모피 및 우모를 사용한 직물의 제조방법.

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