KR810000073B1 - 운동용 볼의 제조용 원구 성형장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

운동용 볼의 제조용 원구 성형장치

제1도는 본 발명 원구 성형장치의 사시도.

제2도는 본 발명의 한 원구성형장치 본체의 사시도.

제3도는 제2도에서 보인 한 원구 성형장치 본치의 확대단면도.

제4도는 본 발명에 의하여 성형된 원구의 부분절개 평면도.

본 발명은 원구(原球) 성형장치에 관한 것으로, 특히 배구볼, 축구볼, 농구볼등의 비교적 직경이 큰 운동용 볼을 제조하는데 적합하게 사용되는 운동용 볼의 제조용 원구 성형장치에 관한 것이다.

배구볼, 축구볼, 농구볼 등의 은동용 볼은 의형이 진원구(眞園球) 상이고 각 부분의 무게가 구심(球心)에 대하여 일률적으로 균일하여야 하며, 제조작업이 용이하여야 한다. 그러나 종래에는 이와 같은 운동용 볼의 완성된 형상과 무게에 대한 균일성을 충분히 만족할 수 없고 제조작업이 용이한 운동용 볼의 제조방법이 제안되지 않았다.

따라서 종래의 이와 같은 필요성을 실용상 충분히 만족시킬 수 있는 운동용 볼의 제조 방법으로서 볼의 원형(原形)이 되는 진원구상의 볼동체를 제작하여 이 동체에 의피재를 첨부

하므로서 완성되는 운동 용 볼을 얻을 수 있다는 점이 고려되었다.

즉, 먼저 외형이 진원구상인 원구를 준비하여 이 원구에 다수(예를들어 12장)의 포편(布片)을 주연부가 서로 중첩되게 첩부하고, 다음에 원구를 파쇄하여 원구의 파편을 작은 절취구를 통하여 외부로 취출하므로서 포대(布袋)를 얻고, 이 포대의 내부에 절취구를 통하여 튜우브를 삽입하고 튜우브를 팽창시킴으로서 포대의 진원구상외형을 이용한 진원구상의 볼 동체를 얻으며, 이 동체상에 외피재를 첩부한 후 마무리 가공을 하므로서 완성품으로서의 운동용볼을 얻게한다.

이러한 볼의 제조방법이 따라서 팽창되면 진원구상으로되는 포대를 만들고, 이 포대가 쭈그러들거나 팽창되는 성질을 잘 이용하여 완성된 운동용볼의 진원구성(眞園球性)이 이루어질 수 있다는 점이 특징이다.

따라서 이러한 운동용 볼을 제조하는데있어, 가장 중요한 것은 이러한 볼의 진원구성이 이루어질 수 있는 게기가 원구의 진원구성에 있다는 점에서 본 발명은 이러한 원구를 효과적으로 성형할 수 있는 성형장치를 제공하는데 그 목적을 두고 있다. 원구는 외형의 진원구성이 양호할 것, 포대를 제작할 때 용이하고 가급적 작은 파편으로 폐쇄될 필요가 있다.

본 발명을 첨부된 예시도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 한 실시형태를 보인 것으로, 기대(基臺)(1)은 환상지지부(2)를 수동으로 회동자재하게 가대(架臺)(3)상에 지지한 구성이다. 지지부(2)의 외주위에는 수개(예를들어 10개)의 원구성형장치 본체(4A)-(4J)가 동일한 간격으로 배치되어 있다.

원구 성형장치 본체(4A)-(4J)는 제2도에서 보인 바와 같이, 내면이 진원구상인 캐스터(caster)(5)로 구성되고, 이 캐스터(5)는 기부(基部)의 반구부(半球部)(5A)와 개부(蓋部)의 반구부(53)를 가진다.

기부 반구부(5A)는 회전 암(arm)(6)의 선단부에 회전자재하게 장착된 지지구(7)에 고정되어 있다. 회전암(6)은 제3도에서 상세히 보인바와 같이 지지부(2)의 내측에서 수평방향 방사상 외측으로 돌출된 회전 축(11)에 그 일측단이 고정되어 있고, 회전축(11)의 연장선과 직교되는 횡방향으로 연장되어 회전축(11)의, 회전에 따라서 회전암(6)의 선단부에 장착된 지지구(7)가 회전축(11)과 직교되는 면내에서 회전되게 한다.

지지구(7)은 기부반구부(5A)를 거쳐 캐스터(5)의 구심이 회전축(11)의 연장선상에 위치하게 캐스터(5)를 지지하고 있으며, 이에따라 회전암(6)이 회전될 때 캐스터(5)가 그 구심을 중심으로 회전(이하 공전이라 함)하도록 되어 있다.

지지구(7)은 수직면 내에 연장된 회전축(7A)가 베어링(7B)에 의하여 지지되어 그 회전측(7A)의 연장 선상에 기부반구부(5A)가 볼트(7C)에 의하여 고정지지되어 있다. 기부반구부(5A)의 구부양단에 형성된 지축(12)에는 아아치형 지지구(13)이 회동가능하게 장착되어 그 중앙에 장착된 체결나사(14)에 의하여 개 부반구부(5B)가 기부반구부(5A) 상에 복착고정된다.

회전축(11)의 일축주위에는 고정안내륜(16)이 환상지지부(2)에 고정되고, 그 주위에 헝성된 ＂V＂자형 환상요구(16A)를 돌아 ＂V＂ 벨트(17)가 장가(裝架)되어 있다. 이 ＂V＂ 벨트(17)은 다시 회전암(6)에 착설된 안내풀리(18A), (18B)를 거쳐 지지구(7)의 회전축(7A)와 일체로 회전되는 풀리(7n)에 장가되고, 회전축(11)에 의하여 회전암(6)을 따라서 캐스터(5)가 공전될 때 고정안내륜(16)에 의하여 ＂V＂벨트(17)이 회전암(6)의 회전방향측으로부터 송출되고 회전암(6)의 반대측에 권취되므로 캐스터(5)가 지지구(7)의 회전축(7A)를 중심으로 회전(이하 자전이라 함)한다.

이와같이 캐스터(5)는 지지구(7)의 회전축(7A)의 연장선상에 있는 중심선을 중심으로 자전(제1도의 화살표(19)로 표시)함과 동시에, 그 자전중심선을 수직면내에 두고 회전축(11)을 중심으로 하여 공전(제1도의 화살표(20)으로 표시)한다. 따라서 캐스터(5)는 그 구심을 중심으로 하여 약간씩 회전방향을 옮겨가면서 회전하고 결국 모든 방향으로 일정하게 회전하는 것이다.

실제로 회전축(11)은 제3도에서 보인 바와같이 환상지지부(2)에 고정된 슬리이브(25) 내의 축수(26)에 의하여 지지되고, 그 내측단에 설치된 클러치(27)를 거쳐서 다시 웜기어(28A), (28B)를 거쳐 구동축(29)에 연결되어 있다. 이 구동축(29)는 상세히 도시하거나 설명치 않았지만 구동원으로서의 모터의 출력축에 취부된 풀리(33)(제1도)로부터 감속기구와 체인등의 전등기구를 거쳐 전 원구성형장치 본체(4A)-(4J)의 구동축(29)를 일제히 구동하게 되어 있다.

클러치(27)은 회전축(11)의 내측단에 접동(摺動)이 자재하게 관착된 계합자(係合子)(27A)를 가지며 그 외측단부에 형성된 환상돌부(27B)에 연결자(27C)가 계합되어 있다. 연결자(27C)는 환상지지부(2)의 정면위치(제1도의 본체(4A)가 존재하는 중앙 위치)의 내면에 설치된 캠에 의하여 구동되어 계합자(27A)를 웜기어(28A)의 계합자(27D)와 분리되어 캐스터(5)의 회전이 정지되에 한다.

또한 제3도에서, 고정안내륜(16)은 슬리이브(25)에 고정되어 있다. 또한 캐스터(5)의 상측에 도시된 반구부는 비교적 직경이 각은 원구를 성형할 때에 사용되는 부재(部材)를 나타낸 것이며, 하측에 도시된 반구부는 비교적 직경이 큰 원구를 성형할 때에 사용되는 부재를 표시한 것으로, 실제 어느 것이나 일측이 볼트(7C)로 취부 고정 된다.

이와같이하여 환상지지부(2)의 외주위에 배설된 원구성형장치 본체(4A)-(4J )는 제1도의 정면위치 및 그 위측의 위치를 제외한 다른 위치로 외동되었을 때에 샤워(shower)(30)의 냉각수에 의하여 냉각되도록 되어 있다. 제1도에서 부호 31은 샤워실을 나타내고, 32는 샤워실 내의 환상지지부(2)의 커어버를 나타낸다.

이와같이 구성된 본 발명 장치는 제1도의 정면에 위치한 원구 성형장치 본체(4A)가 연결자(27C)에 의하여 클러치(27)이 풀어져 정지상태에 있다.

이때에 제2도에서 보인바와 같은 캐스터(5)의 개부반구부(5B)를 나사(14)를 풀어 기부반구부(5A)로부터 벗긴다음 파라핀 등으로된 반유동체상태의 원구재료를 기부반구부(5A)에 주입하고 개부반구부(5B)를 장착한다.

반유동상태의 원구재료를 봉입한 원구성형장치 본체(4A)를 정면위치로부터 제1도의 좌측방향으로 회동시키면 캐스터(5)는 클러치(27)가 물려 자전과 공전이 개시된다. 이와함께 두 번째의 위치에서 샤워(30)에 의하여 냉각수를 살수함으로서 원구성형장치 본체(4A)를 냉각한다.

이때 캐스터(5)내의 원구재료는 캐스터가 자전공전하여 점차로 회전위치를 변경해 가므로서 진원구형내면(內面) 내에서 유동하여 캐스터(5)가 냉각됨에 따라 캐스터(5)의 내면에 접촉된 부분에서 부터 점차로 고화(固化)되어 간다. 시간이 경과함에 따라서 고화부분이 점차로 적층되며 결국 반유동상태의 부분이 모두 고하되어 제4도에 표시한 바와같은 구각(球殼)을 이루는 하나의 원구(35)가 성형된다.

실제로 전술한 바와같이 제1도의 정면위치에서 하나의 원구 성형장치본체(4A)에 반유동상 재료를 봉입하여 좌측 회전방향으로 보냈을 때 환상지지부(2)가 회전되어 우측에 위치하던 다른 원구성형장치 본체(4J)가 정면위치에 도래하여 회전이 정지한다. 따라서 세로이 도래한 원구성형장치 본체(4J)를 열고 원구(35)를 들어낸 다음 재차 원구재료를 주입하여 좌측으로 보내면 된다. 더욱 이와같은 조작을 계속한 결과, 환상지지부(2)가 일주한 경우 캐스터(5) 내부의 원구재료가 완전히 고화되게하면 효율이 좋게 원구의 성형을 계속할 수 있는 것이다.

이와같이 본 발명은 모든 방향으로 회전하는 캐스터의 진원구상 내면에 접하는 부문에서 일률적으로 원구재료를 고화시켜 나가므로서 진원무상의 외표면을 가진 구각으로 된 원구를 용이하게 성형할 수가 있다.

구각의 두께는 캐스터에 주입하는 원구 재료의 양을 가감함에 따라서 조절하여 파쇄하기 최적의 두께를 가진 원구를 성형할 수 있다.

원구 재료로서는 파괴된 등과 같이 용해가 용이한 것을 선정하면 일단 원구의 성형에 사용된 재료를 재료차 이용할 수 있어 운동용 볼을 제조할 때의 공정을 간편하게 해주는 것이다.

Claims (1)

1. 본문에 상술하고 예시한 바와 같이, 가대에 회동자재하게 지지된 환상지지부의 외주위에 고정되는 회전축이 연장된 고정 안내를, 기부반구부와 개부반구부로 구성되고 기부반구부에 풀리가 고정된 회전축을 가진 캐스터, 상기 캐스터를 그 구심이 상기 고정 안내륜의 회전축의 연장선상에 위치하도록 지지하고 앙측에 대향된 한쌍의 안내풀리를 가진 회전암과, 상기 고정안내륜, 상기 회전암에 대행착설된 한쌍의 안내풀리 및 상기 캐스터회전측의 풀리를 순환토륵 장가된 벨트로 구성되어 상기 캐스터가 자전 및 공전되게 함을 특징으로 하는 운동용 볼 제조용 원구성형장치.

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