KR790001633B1 - 볼펜의 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

볼펜의 제조장치

제 1a, b 도는 본 발명의 방법에 있어서 제1예의 설명을 표시한 금형 일부의 종단면도.

제 2 도는 제 1 a 도의 A-A선의 단면도.

제 3c 도는 가동핀의 종단면도.

(d)는 가동핀의 측면도.

제 4e 도는 본 발명에 사용되는 금형의 일부종단면도.

(f)는 본 발명에 사용되는 금형의 측면도.

제 5 도는 본 발명 방법에서 얻어진 제품의 일부 절개 종단면도.

제 6 도는 본 발명 방법에 의하여 얻어진 제품의 요부 확대단면도.

제 7 도는 본 발명 방법에 있어서 제2예의 설명을 표시한 금형의 일부 종단면도.

제 8 도는 본 발명 방법의 제2예에 의하여 얻어진 제품의 요부 확대 단면도.

제 9 도는 제 8 도의 B-B선 단면도.

제 10 도는 종래의 방법에 있어서 설명을 표시한 종단면도.

제 11 도는 종래의 방법에서 얻어진 제품의 일부절개 종단면도이다.

본 발명은 볼펜제조 방법에 있어 볼이 탈락하지않고 능률적으로 양산할수있게 가동핀을 써서 볼삽지부를 성형하는 것에 특징을 갖는 방법이다.

종래부터 주지의 제조방법은 제 10 도에 표시한 일례와 같이 요홈의 금형(101)내에 고정핀(102)을 고정(固定)함과 동시에 해핀의 볼삽지부 성형용 두부(103)를 요홈의 금형(101) 내에 돌출시키고 그 금형내에 있어서 고정핀(102)과 같은 축상에 성형용 금형관(104)을 대향 배치하고, 금형(101)과 금형관(104)과의 간극에 용융합성수지를 주입하고 성형품(105)을 성형하고 있었다. 그러나 이와같은 방법에 의하면 고정핀(102)이 부동이기 때문에 성형품(105)의 볼을 삽지하는 삽지부(105')가 충분하게 탄성변형을 행하는 것만의 극간(틈사이)이 존재하지않고 따라서 볼삽지부(105')가 금형(101) 내면에 밀착하는 것으로 되었다. 그러기 때문에 가열성형후의 성형품을 인출할때에 넓혀진 볼삽지부(105')가 금형(101)내에서 충분히 탄성변형하여 원형에 복귀하지 못하고 소성변형으로 약간 복귀하지만 원형복귀가 부족하여 볼을 삽지하기에는 성형품을 인출한후 원형에 복귀시키기 위한 가공이 절대적으로 필요한 부담이었다. 그러나 본 발명은 성형시의 정확한 상태를 그대로 이용하여 원형복귀에 필요한 가공을 필요로 하지 않은 정확하고 높은 양질의 제품을 능률적으로 제공하고 따라서 주지의 방법에 있어서 상기 불리한 공정을 완전히 해소하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 실시예를 제 1 도에 제 5 도에 표시하는 제1예에 대하여 설명하면, 가동핀(1)은 선단에서 약간 후단 주연에 V형의 환상요구(2')를 성형하고 또한 선단 주연부에 적당한 간격을 두어 경사면(2")을 성형하고 볼삽지부 성형용 두부(2)를 성형하고 금형(4)의 유동공(4')의 정지부(4")에 접리하는 돌출턱(1')을 설치하고 금형(4)의 유동공(4')의 정지부(4')에 접리하는 돌출턱(1')을 설치하고 금형(4)의 유동공(4")내를 유동할수 있도록 성형함과 동시에 돌출턱(1')이 유동공(4')의 정지부(4")에 접촉되어 정지되도록 가동핀이 정지되도록 구성한다.

그리하여 가동핀(1)과 볼삽지부 성형용 두부(2)는 동경에 성형하고 환상요구(2')의 위치는 성형품(8)의 볼삽지부(8')에 놓고 볼(9)의 직경을 넘은 선단쪽의 내면에서 선단에 향하는 내면을 환상돌출턱으로 성형할수 있는 위치를 둔다.

가동금형(3)은 성형품(8)의 몸체이고 선단부분의 원추형에는 볼삽지부성형용 두부(2)에 경사면(2")과 동수의 종돌조(3')를 돌설하여 이종돌조에 의하여 성형품(8)의 몸체 선단부 내경을 선세상으로 성형함과 동시에 몸체의 선단부 내면에 중돌조(3')와 동수의 잉크통로(8"')를 성형하여 그 잉크통로를 볼삽지부(8')에 연통토록 한다. 금형(4)은 성형품(8)의 볼삽지부(8') 및 몸체(8")의 외형을 원주형으로 성형하는 내면 형상을 갖고, 볼삽지부성형용 두부(2) 및 원주형 금형(3)과의 사이에 각각 간극(5)(6)을 유지하고 이 간극에 분말상 또는 용융상의 합성수지(7)가 충진된다. 다음으로 상세한 제조법을 설명면는 금형(4)의 유동공(4')에 유동자재토록한 가동핀(1)의 볼삽지부 성형용 두부(2)를 금형(4)내에 돌출토록하고 간극(5)을 두고 이것과 별도로 금형(4)내에 원추형 금형(3)을 가동핀(1)과 동축상에 배치하고 간극(6)을 두고 가동핀(1)을 후퇴하여 놓는다.

그리고 간극(5)(6)내에 포리아세다루수지 혹은 포리아미도수지(7)를 충진하여 가열성형을 행한다.

성형이 종료되면 성형품(8)을 원추금형(3)과 같이 견인하지마는 이런때 성형된 볼삽지부(8')는 볼삽지부성형용 두부(2)를 괘지하는 그대로 이므로 그두부를 같이 견인한다.

볼삽지부성형용 두부(2)는 가동핀(1)과 일체이기 때문에 그 가동핀(1)의 돌출턱(1')과 유동공(4')의 정지부(4")에 접합정지 할때까지 성형품(8)과 같이 견인되고 유동하여 전진하지마는 돌출턱(1')이 정지부(4")에 접합되어 정지한다.

그러나 계속 성형품(8)과 원추형금형(3)과를 견인하고 볼삽지부(8')에서 정지한 볼삽지부 성형용두부(2)를 해방하여 성형품(8)을 완전히 가동핀(1) 및 볼삽지부성형용두부(2)에서 분리한다. 가동핀과 두부(2)에서 떼어낸 성형품(8)의 볼삽지부(8')는 금형(4)의 내면에서 원상복귀되어 곧 탄성변형하여 충분한 원형상태로된다. (도시하지 않음), 그리하여 얻어진 성형품(8)이 냉각한 후 볼삽지부(8') 선단부의 환상의 돌출턱(8"")을 펼치고 볼삽지부(8')에 볼(9)을 삽지토록하였으나 환상의 돌출턱(8"") 부분이 충실히 성형됨으로 볼(9)을 삽지한 볼삽지부(8')는 탄성변형으로 자동적으로 원형에 오며 볼(9)은 탈락의 염려없이 삽지한다. 볼(9)을 삽지한 볼삽지부(8')와 이의 삽지부에 일체성형된 몸체(8")로 구성된 성형품(8)은 볼 지지부로서 내부에 잉크 중게심(10)이 감삽되여 내부에 잉크흡장체(12)를 내설한 축관(11)의 선단에 연접시켜서 제 6 도 및 제 8 도에 표시한 것과 같이 구조의 수정볼펜으로서 완성되어 제품으로 된다.

제 7 도에 표시한 제2예는 볼삽지부 성형용두부(2)의 선단이 원추형으로 성형되어 있는것과 같이 원추형 금형(3)의 선단이 볼삽지부 성형용두부(2)의 원추상선단에 적합하게 성형되어 있다는것에 있어서 제1예에서는 틀리지만 제조방법은 제1예와 전부가 같은 것이며 그 제품은 제 8 도에 표시한것과 같은 구조로 된다.

그리하여 제 6 도와 제 8 도에 표시한 제품은 잉크통로(8'")가 볼삽지부(8')에 연통하여 잉크를 공급하고 볼(9)에 항상 충분한 잉크를 부착토록하여 선명하게 필기를 할 수 있도록 하였다. 더욱이 상기한 실시예는 수성볼펜이지만 수성잉크보다도 점도가 높은 잉크를 사용하는 볼펜이라도 똑같이 제조할 수 있다.

본 발명은 상술한 바와같이 하였음으로 성형품은 가동핀과 같이 견인되어 금형내면에서 분리되며 또한 금형내에 있어서 가동핀의 볼삽지부 성형용 두부를 해방하면 곧 탄성변형하여 충분한 원형상태가 얻어진다. 그리고, 냉각후의 성형용의 볼삽지부는 충실한 환상의 돌출턱이 얻어짐으로 볼(9)을 삽지하면 환상의 돌출턱이 탄성변형으로 자동적 원형에 복귀하여 볼은 탈락할 염려없이 견고하게 삽지하여 준다.

따라서 주지의 방법에 비하여 성형품을 인출한후 마무리 가공이 전연 불필요함과 동시에 성형시의 정도(상태)를 그대로 이용할 수 있어 정밀성이 높은 양질의 제품을 능률좋게 제공하여 소기의 목적을 달성할 수 있다.

Claims (1)

1. 도면에 표시하고 본문에 상술한 바와같이 금형에 구비한 가동핀의 볼삽지부성형용 두부를 금형내에 돌출토록하고, 금형내에 있어서 가동핀과 동축상에 몸체 성형용의 원추형금형을 대항배치하고, 금형과 상기 두부와의 간극 및 금형과 원추형금형과의 간극에 용융상 또는 분말상의 합성수지를 충진하고 볼삽지부 및 몸체를 일체로 성형하고, 볼삽지부성형용 두부를 물어주는 그대로의 성형품을 원추형금형과 같이 견인하여 금형내에서 삽지부와 상기 두부를 해방시키고 성형품을 금형에서 취출한후 볼삽지부에 볼을 삽지할 수 있음을 특징으로 하는 볼펜의 제조장치.

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