KR20240102451A - 과자 제조용 건조 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 성형이 연속으로 진행되는 과자 제조용 공정에 적용되는 것으로, 요구되는 설치면적이 작고 효과적으로 성형과자를 건조할 수 있는 과자 제조용 건조 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 중력분을 베이스로 각종 부재료들이 혼합된 혼합반죽을 가열 성형하여 중심부와 중심부를 둘러싸는 형태의 외면부를 포함하는 단위 과자가 복수개 병렬로 배치되는 과자를 제조하는 공정에 적용되는 과자 제조용 건조 장치에 있어서, 내부에 공간이 형성되는 케이싱; 상기 케이싱 내부에 설치되어, 성형기를 통하여 배출되는 성형과자를 수용하여 이송하는 복수의 단위 컨베이어가 수직으로 배치되는 컨베이어부; 상기 단위 컨베이어 중 최상단의 단위 컨베이어 상부에 설치되는 단위 가열기가 복수개 일정한 간격으로 배치되는 가열기; 및 상기 컨베이어부에 열풍을 인가하는 가열 송풍기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 중력분을 베이스로 각종 부재료들이 혼합된 혼합반죽을 가열 성형하여 중심부와 중심부를 둘러싸는 형태의 외면부를 포함하는 단위 과자가 복수개 병렬로 배치되는 과자를 제조하는 공정에 적용되는 과자 제조용 건조 장치에 있어서, 내부에 공간이 형성되는 케이싱; 상기 케이싱 내부에 설치되어, 성형기를 통하여 배출되는 성형과자를 수용하여 이송하는 복수의 단위 컨베이어가 수직으로 배치되는 컨베이어부; 상기 단위 컨베이어 중 최상단의 단위 컨베이어 상부에 설치되는 단위 가열기가 복수개 일정한 간격으로 배치되는 가열기; 및 상기 컨베이어부에 열풍을 인가하는 가열 송풍기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 과자 제조용 건조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공간 효율이 높은 과자 제조용 건조 장치에 관한 것이다.
과자 중 시중에 가장 많이 판매되는 것으로 튀김 과자를 들 수 있다. 상기 튀김 과자는 밀가루를 베이스로 하고 다양한 양념을 추가하여 튀겨서 제조되는 것으로, 튀김에 의한 기본적인 고소한 맛과 추가된 양념에 의한 다른 맛을 추가로 제공하여, 어린이들의 간식이나 맥주 안주로 널리 애용되고 있다.
상기와 같은 튀김에 의하여 제조되는 과자는 다양한 구성들이 제안되었다. 예를 들면, 공개특허 제1993-0007361호에는 탈피된 옥수수를 알맹이당 1/4~1/6의 크기로 분쇄하는 본쇄공정과, 분쇄된 옥수수를 상온의 물에서 5~24시간 침지시켜 불리된 불림공정과, 불려진 옥수수를 2~5㎏f/㎠의 압력으로 팽창시키는 팽창공정과, 팽창된 옥수수를 150~170℃의 식용유로 투겨 탈유하는 튀김공정으로 되는 옥수수 튀김과자의 제조 방법이 개시되어 있다.
또한, 공개특허 제1993-0007360호에는 해바라기씨를 150℃~170℃의 식용유에서 유탕처리한 뒤 탈유하고 1차 튀김공정과, 1차 튀김공정을 거친 해바라기씨를 혼합조미료액과 코팅하며, 혼합조미료액으로 1차 코팅된 해바라기씨를 80~100메쉬의 쌀가루로 코팅하는 2차 코팅공정과 코팅된 해바라기씨를 150℃~170℃의 식용유에서 유탕한 뒤 탈유하는 해바라기씨 튀김과자 제조방법이 개시되어 있다.
또한, 공개특허 제2005-0044135호에는 소맥분, 검정깨, 식품첨가물에 대하여 배합수를 혼,배합하여 3시간동안 숙성후, 소정 형태로 성형하고, 그 성형된 과자 성형물을 기 준비한 미강유에 넣고 165~170℃로 4분간 유탕처리를 하고, 유탕 처리된 튀김과자를 정백당과 물엿을 혼합하여 끓인 조미용 코팅물로 코팅을하고, 그 코팅 처리된 튀김과자를 실온에서 2분간 냉각하는것에 의해 제조되는 검정깨가 첨가된 튀김 스낵과자 제조방법이 개시되어 있다.
한편, 등록특허 제454004호에는 반죽물을 마찰열로 가열하면서 익혀 압출하는 압출장치와 익은 상태로 압출된 판상의 압출과자를 건조하는 건조장치와 건조된 압출과자를 상온에서 서냉시키는 냉각장치와, 압출과자의 표면에 젤라틴을 분사하는 젤라틴분사장치와 젤라틴이 분사된 압출과자의 외면에 설탕을 묻히는 설탕도포장치와 제조 완료된 압출과자를 일정크기로 절단하는 절단장치로 이루어진 줄무늬판 형상의 스낵과자의 제조장치가 개시되어 있다.
상기한 바와 같이, 스낵과자나 튀김과자 제조에는 성형 후의 성형과자를 건조하기 위한 건조공정을 필수적으로 포함한다.
일반적인 과자용 건조공정은 성형된 성형과자를 가열하여 건조시키는 형태로 구현되는 것이 일반적이나, 상기 방식은 성형과자가 서서히 이송하면서 건조되는 형태로, 비교적 넓은 설치 면적을 요구하는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 성형이 연속으로 진행되는 과자 제조용 공정에 적용되는 것으로, 요구되는 설치면적이 작고 효과적으로 성형과자를 건조할 수 있는 과자 제조용 건조 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 중력분을 베이스로 각종 부재료들이 혼합된 혼합반죽을 가열 성형하여 중심부와 중심부를 둘러싸는 형태의 외면부를 포함하는 단위 과자가 복수개 병렬로 배치되는 과자를 제조하는 공정에 적용되는 과자 제조용 건조 장치에 있어서, 내부에 공간이 형성되는 케이싱; 상기 케이싱 내부에 설치되어, 성형기를 통하여 배출되는 성형과자를 수용하여 이송하는 복수의 단위 컨베이어가 수직으로 배치되는 컨베이어부; 상기 단위 컨베이어 중 최상단의 단위 컨베이어 상부에 설치되는 단위 가열기가 복수개 일정한 간격으로 배치되는 가열기; 및 상기 컨베이어부에 열풍을 인가하는 가열 송풍기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 단위 가열기는 원적외선 방식으로 상기 성형과자를 가열 건조하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 컨베이어부는 홀수개의 단위 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 단위 컨베이어의 이송 방향으로 지그재그 형태로 구동하여 유입되는 성형과자는 지그재그로 전체 단위 컨베이어를 이송하여 배출되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 가열 송풍기에서 배출되는 열풍은 130℃ 내지 140℃인 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게는, 상기 가열 송풍기에서 배출되는 열풍은 모든 단위 컨베이어에 유입되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 가열 송풍기에서 배출되는 열풍은 최상단의 단위 컨베이어를 제외한 단위 컨베이어에 유입되어 최하단 단위 컨베이어의 출구로 배출되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 과자 제조용 건조 장치는 케이싱과 상기 케이싱 내부에 수직으로 배치되는 복수의 단위 컨베이어와 최상단의 단위 컨베이어의 상단에 배치되어 복사열에 의하여 성형과자를 가열 건조하는 가열기와 열풍에 의하여 성형과자를 가열 건조하는 가열 송풍기를 포함하여 구성되어, 좁은 면적에서도 설치가 가능하고, 또한 복사와 대류에 의하여 성형과자를 가열 건조하여 높은 건조 효율을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 과자 제조용 건조 장치가 적용되는 제조 장치에서 생산되는 과자의 형태이며,
도 2는 도 1의 과자를 성형하는 성형기의 배출구 형상이며,
도 3은 본 발명에 따른 과자 제조용 건조 장치의 구성도이며,
도 4는 도 3에 도시된 컨베이어부를 구성하는 단위 컨베이어의 구성도이며,
도 5는 도 3에 도시된 컨베이어부의 이송 방향을 나타내는 설명도이며,
도 6은 도 4에 도시된 케이싱의 다른 실시예이다.
도 2는 도 1의 과자를 성형하는 성형기의 배출구 형상이며,
도 3은 본 발명에 따른 과자 제조용 건조 장치의 구성도이며,
도 4는 도 3에 도시된 컨베이어부를 구성하는 단위 컨베이어의 구성도이며,
도 5는 도 3에 도시된 컨베이어부의 이송 방향을 나타내는 설명도이며,
도 6은 도 4에 도시된 케이싱의 다른 실시예이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 “연결”, “결합” 또는 “접속”된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “연결”, “결합” 또는 “접속”될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하 본 발명에 따른 과자 제조용 건조 장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 성형되어 나오는 성형과자(1)를 건조하기 위한 용도로 적용된다.
상기 성형과자(1)는 중력분을 베이스로 각종 부재료들이 혼합된 혼합반죽을 가열 성형하여 제조되는 것으로, 단위 과자(2)가 복수개 병렬로 배치된다.
여기서 상기 단위 과자(2)의 중심부(3)의 직경은 3mm 내지 4mm, 외면부(4)의 직경은 5mm 내지 6mm 범위로 성형되며, 그리고 중심부(3)와 외면부(4) 단면의 면적비는 중심부(3)가 35% 내지 45%로 구현하고, 나머지가 외면부(4)를 형성된다.
상기 성형과자(1)는 도 2에 도시된 바와 같이, 성형기의 배출구(50)를 통하여 연속적으로 배출된다.
상기 배출구(50)는 각각의 10개의 단위 배출구(51)를 포함하여 구성되나, 필요한 경우 상기 단위 배출구(51)의 수는 조절될 수 있다.
즉, 상기 단위 배출구(51)를 통하여 단위과자(2)가 성형된후 배출되며, 배출된 단위 과자(2)들을 분산시켜 일렬로 배치하여 도 1과 같은 성형과자(1)가 연속적으로 제조된다.
본 발명에 따른 과자 제조용 건조 장치(100)는 성형기를 통하여 연속적으로 배출되는 도 1에 도시된 성형과자(1)의 건조를 위한 것으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 케이싱(10), 상기 케이싱(10) 내부에서 상하로 배치되는 복수의 단위 컨베이어(21)를 포함하는 컨베이어부(20), 상기 컨베이어(20)의 최상단에 위치하여 성형과자(1)를 가열 건조하는 것으로 수평으로 배치되는 복수의 단위 가열기(31)를 포함하는 가열기(30) 및 상기 컨베이어(20)의 일측면에 배치되어 상기 복수의 컨베이어(20) 상단에 이송되는 성형과자(1)를 가열 건조시키는 가열 송풍기(40)를 포함하여 구성된다.
먼저 상기 케이싱(10)은 전체 장치를 지지하는 역할을 하며, 좌측과 우측의 일부가 개방된 내부 공간을 포함하는 박스 형태로 구성되나, 그 형태는 달리 구현될 수 있으며, 다른 부재들의 연결을 위한 각종 구조물을 포함할 수 있다.
한편, 상기 컨베이어부(20)는 상기 케이싱(10) 내부에서 수직으로 배치되는 복수의 단위 컨베이어(21)를 포함하여 구성된다.
상기 단위 컨베이어(21)은 동일한 규격이 배치될 수 있으나, 필요한 경우 다른 길이로 설정할 수 있다.
다만 이때 각 단위 컨베이어(21)는 동일한 이송 속도를 가지도록 설정한다.
상기 단위 컨베이어(21)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 성형과자(1)를 상단에 안착시켜 이동시키는 역할을 하는 것으로, 벨트(22)와 상기 벨트(22)를 구동하는 구동부(23)를 포함하여 구성되며, 상기 구동부(23)의 회전에 따라 상기 벨트(22)가 이송한다.
상기 벨트(22)는 필요한 경우 관통부가 형성되어 수분과 이물질 등이 하부로 배출될 수 있는 형태로 구현될 수 있다.
상기 구동부(23)는 복수개 배치될 수 있으며, 별도의 모터 등에 의하여 상기 구동부(23)가 회전하며, 하나의 구동부(23)만이 상기 구동용 모터와 연결될 수 있으나, 필요한 경우 복수개가 구동용 모터와 변속 장치에 의하여 연결될 수 있다.
한편, 상기 컨베이어부(20)의 단위 컨베이어(21)는 상단에서 지그재그 형태로 이송하도록 이송 방향을 설정한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 최상단에 배치된 단위 컨베이어(21)에서 좌측에서 상기 성형과자(1)가 유입되며, 상기 최상단의 단위 컨베이어(21)는 우측 방향으로 이송하도록 구동되고, 다음 아래의 단위 컨베이어(21)는 좌측 방향으로 그리고 다음 아래의 단위 컨베이어(21)는 우측 방향으로 이송하도록 설정하고, 마지막 단위 컨베이어(21)는 우측 방향으로 이송하도록 하여 우측으로 상기 성형과자(1)가 배출되도록 설정하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 단위 컨베이어(21)는 수직 방향으로 홀수개 설정되고, 이송 방향은 서로 지그재그 형태로 구동하도록 설정하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 컨베이어부(20) 중 최상단에 배치된 단위 컨베이어(21) 상단에는 가열기(30)가 설치된다.
물론 상기 가열기(30) 역시 상기 케이싱(10) 내부에 설치된다.
상기 가열기(30)는 일정한 간격으로 배치되는 복수의 단위 가열기(31)를 포함하며, 상기 단위 가열기(31)는 원적외선 방식으로 대상물을 가열하는 것으로, 상기 단위 컨베이어(21) 상단에 전체 길이에 걸쳐서 배치된다.
즉, 상기 가열기(30)는 성형기를 통하여 성형되어 배출되는 성형과자(1)를 원적외선을 이용하여 복사 방식으로 가열시켜 건조한다.
따라서, 상기 성형과자(1)와의 적절한 간격을 유지하는 경우 상기 성형과자(1)는 최상단의 단위 컨베이어(31)에서 신속하게 건조된다.
상기 단위 가열기(31)의 수는 복수개 설치되며, 바람직하게는 3개 내지 15개 정도 일정한 간격으로 설치되는 것이 바람직하며, 복수개 설치하는 경우 낮은 용량의 단위 가열기(31)가 연속하여 배치되므로, 상기 성형과자(1)는 전체 단위 컨베이어(31)를 이송하는 동안 지속적으로 복사 가열 건조된다.
한편, 상기 케이싱(50)의 일측에는 가열 송풍기(40)가 설치되어 상기 컨베이어(20)에 열풍을 인가한다.
이때 최상단의 단위 컨베이어(21)에는 성형과자(1)이 유입되고, 별도의 가열기(30)가 설치되어 있으므로, 상기 가열 송풍기(40)에 의한 열풍에 노출되지 않도록 구성하는 것이 바람직하나, 필요한 경우에는 노출되도록 상기 케이싱(50)을 설정할 수 있다.
따라서 상기 성형과자(1)는 성형되어 배출되는 경우 상기 가열기(30)의하여 복사 가열에 의하여 건조되고, 나머지 이송 시간에는 상기 가열 송풍기(40)에서 송풍되는 열풍에 의하여 대류 방식으로 가열 건조된다.
상기 가열 송풍기(40)는 별도의 송풍기와 송풍기에서 송풍되는 공기를 가열하는 가열장치를 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 가열 송풍기(40)에서 배출되는 열풍의 온도는 130℃ 내지 140℃가 바람직하며, 송풍량은 상기 컨베이어(20)의 이송속도와 상기 성형과자(1)의 생산량을 고려하여 적절히 선택한다.
여기서 상기 온도가 130℃미만인 경우에는 건조 효과가 미미하여 부적절하고, 140℃를 초과하는 경우, 이송되는 성형과자(1)의 표면에 불균일한 소성이 발생될 우려가 있어 부적절하다.
상기 열풍은 좌측에서 우측으로 배출되도록 상기 케이싱(10)을 설계할 수 있으나, 필요한 경우 도 6에 도시된 바와 같이, 최하단의 단위 컨베이어(21)의 출구측을 통하여 배출되도록 구성할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 과자 제조용 건조 장치를 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
1: 성형과자 2: 단위 과자
3: 중심부 4: 외면부
10: 케이싱 20: 컨베이어부
21: 단위 컨베이어 22: 벨트
23: 구동부 30: 가열기
31: 단위 가열기 40: 가열 송풍기
50: 배출구 51: 단위 배출구
100: 과자 제조용 건조 장치
3: 중심부 4: 외면부
10: 케이싱 20: 컨베이어부
21: 단위 컨베이어 22: 벨트
23: 구동부 30: 가열기
31: 단위 가열기 40: 가열 송풍기
50: 배출구 51: 단위 배출구
100: 과자 제조용 건조 장치
Claims (7)
- 중력분을 베이스로 각종 부재료들이 혼합된 혼합반죽을 가열 성형하여 중심부와 중심부를 둘러싸는 형태의 외면부를 포함하는 단위 과자가 복수개 병렬로 배치되는 과자를 제조하는 공정에 적용되는 과자 제조용 건조 장치에 있어서,
내부에 공간이 형성되는 케이싱;
상기 케이싱 내부에 설치되어, 성형기를 통하여 배출되는 성형과자를 수용하여 이송하는 복수의 단위 컨베이어가 수직으로 배치되는 컨베이어부;
상기 단위 컨베이어 중 최상단의 단위 컨베이어 상부에 설치되는 단위 가열기가 복수개 일정한 간격으로 배치되는 가열기; 및
상기 컨베이어부에 열풍을 인가하는 가열 송풍기를 포함하는 것을 특징으로 하는 과자 제조용 건조 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 단위 가열기는 원적외선 방식으로 상기 성형과자를 가열 건조하는 것을 특징으로 하는 과자 제조용 건조 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 컨베이어부는 홀수개의 단위 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 과자 제조용 건조 장치.
- 청구항 2에 있어서, 상기 단위 컨베이어의 이송 방향으로 지그재그 형태로 구동하여 유입되는 성형과자는 지그재그로 전체 단위 컨베이어를 이송하여 배출되는 것을 특징으로 하는 과자 제조용 건조 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 가열 송풍기에서 배출되는 열풍은 130℃ 내지 140℃인 것을 특징으로 하는 과자 제조용 건조 장치.
- 청구항 5에 있어서, 상기 가열 송풍기에서 배출되는 열풍은 모든 단위 컨베이어에 유입되는 것을 특징으로 하는 과자 제조용 건조 장치.
- 청구항 5에 있어서, 상기 가열 송풍기에서 배출되는 열풍은 최상단의 단위 컨베이어를 제외한 단위 컨베이어에 유입되어 최하단 단위 컨베이어의 출구로 배출되는 것을 특징으로 하는 과자 제조용 건조 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220184492A KR20240102451A (ko) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 과자 제조용 건조 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220184492A KR20240102451A (ko) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 과자 제조용 건조 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240102451A true KR20240102451A (ko) | 2024-07-03 |
Family
ID=91900045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220184492A KR20240102451A (ko) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 과자 제조용 건조 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20240102451A (ko) |
-
2022
- 2022-12-26 KR KR1020220184492A patent/KR20240102451A/ko unknown
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