KR20240080660A - 철계 비정질 연자성 합금 - Google Patents
철계 비정질 연자성 합금 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20240080660A KR20240080660A KR1020220164191A KR20220164191A KR20240080660A KR 20240080660 A KR20240080660 A KR 20240080660A KR 1020220164191 A KR1020220164191 A KR 1020220164191A KR 20220164191 A KR20220164191 A KR 20220164191A KR 20240080660 A KR20240080660 A KR 20240080660A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- soft magnetic
- iron
- amorphous soft
- based amorphous
- magnetic alloy
- Prior art date
Links
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/02—Amorphous alloys with iron as the major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/003—Making ferrous alloys making amorphous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C2200/00—Crystalline structure
- C22C2200/02—Amorphous
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C2202/00—Physical properties
- C22C2202/02—Magnetic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
본 발명의 일 관점에 의하면, 철계 비정질 연자성 합금이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 철계 비정질 연자성 합금은, 철(Fe), 실리콘(Si), 붕소(B), 탄소(C) 및 R을 포함하고, 화학식이 Fe(100-x)SiaBbCcRd로 표현된다. 화학식에서 R은 희토류금속(RE)을 포함하며, a는 3 내지 6at%, b는 12 내지 14at%, c는 0.3 내지 2at%, d는 1.0at% 이하(0 초과), x는 a, b, c 및 d의 합을 의미한다.
Description
본 발명의 기술적 사상은 연자성 합금에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 비정질 상태를 유지하면서도 높은 포화자속밀도를 가지는 우수한 철계 비정질 연자성 합금에 대한 것이다.
비정질 연자성 소재는 낮은 보자력으로 인해 히스테리시스 손실이 낮기때문에 고주파영역에서 에너지 효율이 높은 연자성 코어의 핵심소재이다. 비정질 연자성 소재는 멜트 스피닝(melt spinning) 방법에 의해 제조될 수 있다. 멜트 스피닝 방법에 의하면, 합금소재는 용융 후 급속응고 공정에 의해 103~105 K/s의 냉각속도로 리본 또는 분말 형태의 비정질 합금을 제조할 수 있다. 이러한 비정질 연자성 합금은 상온에서도 비정질 또는 나노결정질 구조를 유지하고 있어야 한다.
Fe계 비정질 연자성 소재는 점 및 선 결함이 없기 때문에 낮은 보자력을 가지고 있어 에너지 효율이 높은 연자성 코어에 활용할 수 있다. 비정질형성능(Glass forming ability, GFA)의 향상을 위해 메탈로이드(metalloid) 원소 (Si, B, P, C) 등이 15 ∼ 25 at.%의 범위에서 첨가되어야 하는데, 메탈로이드(metalloid) 함량이 증가할수록 강자성 원소인 Fe의 함량이 줄어들기 때문에 포화자화값의 감소가 일어나는 문제가 있다.
포화자속밀도의 증가를 위해 Fe 기지 내에 강자성 원소인 Ni, Co를 첨가한 합금들이 상용화되어 사용되고 있으나, Fe에 비해 50 배이상의 높은 가격인 Ni 및 Co의 첨가로 인해 비정질 연자성 소재의 가격 상승 원인이 되고 있다.
본 발명의 기술적 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는 비정질을 유지하면서 높은 포화자속밀도를 충족시키는 새로운 조성의 철계 비정질 연자성 합금을 제공하는 것이다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 의하면, 철계 비정질 연자성 합금이 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 철계 비정질 연자성 합금은, 철(Fe), 실리콘(Si), 붕소(B), 탄소(C) 및 R을 포함하고, 화학식이 Fe(100-x)SiaBbCcRd로 표현된다. 화학식에서 R은 희토류금속(RE)을 포함하며, a는 3 내지 6at%, b는 12 내지 14at%, c는 0.3 내지 2at%, d는 1.5at% 이하(0 초과), x는 a, b, c 및 d의 합을 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 희토류금속(RE)은 2 이상 희토류금속이 혼합된 미쉬메탈을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 미쉬메탈은 세륨(Ce), 란탄(La) 및 네오디뮴(Nd) 및 기타 원소로 이루어진 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 철계 비정질 연자성 합금은 리본 형태를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 철계 비정질 연자성 합금은 멜트 스피닝 방법에 의해 제조된 것일 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의할 경우, 기존의 철계 비정질 연자성 리본 첨가원소로 사용되지 않던 Ce, La, Nd 원소의 첨가를 통해 높은 포화자화 및 낮은 보자력의 새로운 합금을 제조할 수 있으며 이를 산업용 고주파 인덕터 소재에 활용할 수 있다. 상술한 본 발명의 효과들은 예시적으로 기재되었고, 이러한 효과들에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 실시예 합금 및 비교예 합금의 자화 곡선 그래프이다.
도 2는 기존 상용화된 철계 비정질 연자성 합금의 자화 곡선 그래프이다.
도 2는 기존 상용화된 철계 비정질 연자성 합금의 자화 곡선 그래프이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 기술적 사상을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 기술적 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 본 명세서에서 동일한 부호는 시종 동일한 요소를 의미한다. 나아가, 도면에서의 다양한 요소와 영역은 개략적으로 그려진 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상은 첨부한 도면에 그려진 상대적인 크기나 간격에 의해 제한되지 않는다.
본 발명의 기술적 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는 비정질을 유지하면서 높은 포화자속밀도를 충족시키는 새로운 조성의 Fe계 비정질 연자성 합금을 제공하는 것이다. 이를 위해, 본 발명에서는 Fe계 비정질 연자성 모합금에 원자반경이 큰 Ce, La 및 Nd을 소정 값 이하로 미량 첨가하여 비정질을 유지하면서, 40 A/m 이하의 낮은 보자력과 175 emu/g 이상의 높은 포화자화를 갖는 새로운 조성의 Fe계 비정질 연자성 합금을 제공한다.
이러한 합금원소를 이용하여 철계 비정질 연자성 합금을 제조하였다. 제조된 철계 비정질 연자성 합금은 철(Fe), 실리콘(Si), 붕소(B), 탄소(C), 및 R을 포함하고, 아래와 같은 [화학식 1]으로 나타낼 수 있다.
[화학식] Fe(100-x)SiaBbCcRd
상기 화학식에서 R은 희토류금속(RE)을 의미한다. 상기 화학식을 참조하면, 실리콘(Si)의 함량(a)은 3 내지 6at%, 바람직하게는 3.5 내지 5.5at% 범위를 가질 수 있다. 붕소(B)의 함량(b)은 12 내지 14at%, 바람직하게는 12.5 내지 13wt% 범위를 가질 수 있다. 탄소(C)의 함량(c)은 0.3 내지 2at%, 바람직하게는 0.5 내지 2wt% 범위를 가질 수 있다. R의 함량(d)은 1.5at% 이하(0 초과)의 범위, 바람직하게는 1at% 이하(0 초과)의 범위를 가질 수 있다.
상기 희토류금속(RE)는 2 이상 희토류금속이 포함된 미쉬메탈(Misch Metal)을 포함한다. 상기 미쉬메탈은 세륨(Ce), 란탄(La), 네오디뮴(Nd), 프라세우디뮴(Pr) 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 미쉬메탈은 50 내지 55at% 범위의 Ce와 함께 La 및 Nd가 포함된 Ce-미쉬메탈일 수 있다.
미쉬메탈은 단원소 희토류 금속에 비해 상대적으로 가격이 저렴하며, 포화자화 특성을 향상시키기 위하여 첨가되는 고가의 강자성 원소인 Co 혹은 Ni에 비해서도 가격 측면에서 경제적이다. 따라서 미쉬메탈을 이용하여 연자성 합금의 자기적 특성을 향상시킬 수 있을 경우에는 제조비용 측면에 매유 유리하다. 또한 미쉬메탈을 구성하는 Ce, La 및 Nd 등은 원자반경이 큰 원소라는 점에서 Fe 기지 내에 첨가될 때 비정질의 형성에 유리하다.
이에 본 발명에서는 고가의 강자성 원소인 Co를 대신하여 미쉬메탈을 첨가하여 Co 첨가된 합금에 거의 필적하는 특성을 확보하면서도 연자성 합금의 제조 비용을 낮출 수 있는 연자성 합금 제조 기술을 제공한다.
상술한 화학식을 만족하는 철계 비정질 연자성 합금을 제조하기 위하여 급속응고법이 사용될 수 있다. 대표적으로 멜트 스피닝법이 사용될 수 있다. 이를 위해 상기 화학식을 만족하는 합금조성을 가지는 합금을 용해하여 용탕을 제조한 후 이를 멜트 스피닝 장치를 이용하여 103 K/s가 넘는 고속으로 냉각시켜 리본 형태로 제조할 수 있다.
제조된 리본 형태의 합금의 자기적 특성을 평가하기 위하여 시료진동식자속계(Vibrating Sample Magnetometer)를 이용하여 포화자화값(saturated magnetization) 및 보자력(coercivity)을 측정할 수 있다.
실험예
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위해 바람직한 실험예를 제시한다. 다만, 하기의 실험예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 본 발명이 하기의 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
멜트 스피닝 장치를 이용하여 하기 표 1의 조성(단위: at%)을 갖는 리본 형태의 철계 합금을 제조하였다. 표 1에서 실시예 1 및 실시예 2는 합금을 구성하는 원소로서 희토류금속이 포함되어 있다. 상기 희토류금속는 Ce-미쉬메탈로서, Ce이 50at%, La이 25at%, Nd이 15at%, 나머지가 기타 물질인 합금이었다.
제조한 합금을 VSM 분석 장치를 이용하여 자기장에 따른 자화를 측정한 그래프(M-H 곡선 그래프)를 구하였다. 도 1에는 표 1에 나타낸 합금의 자화 곡선 그래프가 나타나 있다.
또한 표 1에는 각 합금의 포화자화(saturation magnetization) 및 보자력(coercivity)이 나타나 있다.
구분 | 화학조성(at.%) | 포화자화(emu/g) | 보자력(A/m) |
비교예 1 | Fe77.5Si0.5B17C1Co4 | 179.53 | 27.08 |
비교예 2 | Fe81.2Si3B13.5C2Mo0.3 | 171.35 | 30.35 |
비교예 3 | Fe80.8Si3B13.5C2Mo0.7 | 171.08 | 35.62 |
비교예 4 | Fe82.5Si2.5B13.5C0.5Co0.5Mo0.5 | 173.18 | 35.09 |
실시예 1 | Fe82.5Si3.5B13C0.5R0.5 | 179.70 | 30.30 |
실시예 2 | Fe80Si5.43B12.67C1.6R0.3 | 175.94 | 36.88 |
표 2에는 비교예 5로서, 이미 시장에서 상용화된 리본형 철계 비정질 연자성 합금의 조성, 상기 합금의 포화자화값(saturated magnetization) 및 보자력(coercivity)이 나타나 있다. 한편, 도 2에는 VSM 분석 장치를 이용하여 측정한 비교예 4의 자화 곡선 그래프가 나타나 있다.
구분 | 화학조성(at.%) | 포화자화(emu/g) | 보자력(A/m) |
비교예 5 | Fe80Si9B11 | 172.19 | 33.05 |
비교예 1의 경우에는 Co의 함량이 4at%로 비교예 2 및 3에 비해 현저하게 높은 함량으로 첨가되었으며, 이에 따라 우수한 포화자화값 및 보자력을 나타내었다. 그러나 이러한 비교예 1의 경우에는 Co 함량이 높음에 따라 합금 가격이 크게 상승하게 되는 문제가 있다.
이에 비해 Co에 비해 가격 측면에서 경제적인 Ce-미쉬메탈을 Co 대신 첨가한 실시예 1 및 2의 경우는 비교예 2 내지 4와 비교하여 유사한 수준의 보자력과 함께 더 우수한 포화자화값을 나타내었다. 또한 현재 상용화된 비정질 연자성 합금인 비교예 5에 비해서도 더 우수한 포화자화값과 동등한 수준의 보자력을 나타내었다. 실시예 1의 경우에는 비교예 1에 비해 보자력은 다소 높게 나왔으나 포화자화값은 동등 이상의 값을 나타내었다.
본 발명의 기술사상을 따르는 철계 연자성 합금은 고가의 Co를 대신하여 상대적으로 저렴한 Ce-미쉬메탈을 이용하여 동등한 수준의 자기적 특성을 획득하였다는 점에서 비용절감 및 상용화 측면에서 더 유리한 장점이 있음을 확인할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 기술적 사상이 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은, 본 발명의 기술적 사상이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
Claims (5)
- 철(Fe), 실리콘(Si), 붕소(B), 탄소(C) 및 R을 포함하고,
화학식이 Fe(100-x)SiaBbCcRd로 표현되며,
화학식에서 R은 희토류금속(RE)을 포함하며,
a는 3 내지 6at%, b는 12 내지 14at%, c는 0.3 내지 2at%, d는 1.5at% 이하(0 초과), x는 a, b, c 및 d의 합인,
철계 비정질 연자성 합금. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
희토류금속(RE)은 2 이상 희토류금속이 혼합된 미쉬메탈을 포함하는,
철계 비정질 연자성 합금. - 제 2 항에 있어서,
미쉬메탈은 세륨(Ce), 란탄(La) 및 네오디뮴(Nd) 및 기타 원소로 이루어진,
철계 비정질 연자성 합금. - 제 1 항에 있어서,
상기 철계 비정질 연자성 합금은 리본 형태를 가지는,
철계 비정질 연자성 합금. - 제 1 항에 있어서,
상기 철계 비정질 연자성 합금은 멜트 스피닝 방법에 의해 제조된 것인,
철계 비정질 연자성 합금.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220164191A KR20240080660A (ko) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 철계 비정질 연자성 합금 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220164191A KR20240080660A (ko) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 철계 비정질 연자성 합금 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20240080660A true KR20240080660A (ko) | 2024-06-07 |
Family
ID=91480095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220164191A KR20240080660A (ko) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 철계 비정질 연자성 합금 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20240080660A (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150115947A (ko) | 2011-02-22 | 2015-10-14 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 원격으로-여기된 불소 및 수증기 식각 |
-
2022
- 2022-11-30 KR KR1020220164191A patent/KR20240080660A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150115947A (ko) | 2011-02-22 | 2015-10-14 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 원격으로-여기된 불소 및 수증기 식각 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6181346B2 (ja) | 合金組成物、Fe基ナノ結晶合金及びその製造方法、並びに磁性部品 | |
US7935196B2 (en) | Soft magnetic ribbon, magnetic core, magnetic part and process for producing soft magnetic ribbon | |
US7842140B2 (en) | Iron-based rare-earth nanocomposite magnet and method for producing the magnet | |
EP3242961B1 (en) | Nanocrystalline magnetic alloy and method of heat-treatment thereof | |
JPS5964739A (ja) | 磁気等方性の硬磁性合金組成物およびその製造方法 | |
KR20130009942A (ko) | 희토류 영구자석 분말, 본드자석 및 그를 포함하는 장치 | |
JPH06505533A (ja) | ナノ結晶質構造を有するFe−Ni基軟磁性合金 | |
KR20130103501A (ko) | 감소된 표면 돌출부를 갖는 강자성 비정질 합금 리본, 그 주조 방법 및 적용 | |
JP5916983B2 (ja) | 合金組成物、Fe基ナノ結晶合金及びその製造方法、並びに磁性部品 | |
WO2006101117A1 (ja) | 鉄基希土類系ナノコンポジット磁石およびその製造方法 | |
JP2008231534A (ja) | 軟磁性薄帯、磁心、および磁性部品 | |
JPH05140703A (ja) | 磁束密度の大きなトランス鉄心用非晶質合金薄帯 | |
CN1442866A (zh) | 具有超大过冷区间的稀土铁基软磁金属玻璃 | |
JP3801456B2 (ja) | 鉄基希土類系永久磁石合金およびその製造方法 | |
KR20240080660A (ko) | 철계 비정질 연자성 합금 | |
JP3411663B2 (ja) | 永久磁石合金並びに永久磁石合金粉末とその製造方法 | |
JPH118109A (ja) | 希土類永久磁石材料及びその製造方法 | |
JP3264664B1 (ja) | 複数の強磁性相を有する永久磁石およびその製造方法 | |
JPH04116144A (ja) | 不可逆減磁の小さい熱安定性に優れたR‐Fe‐Co‐B‐C系永久磁石合金 | |
KR20240080854A (ko) | 철계 비정질 연자성 합금 | |
JP3777225B2 (ja) | 高磁束密度を有する等方性永久磁石粉末とその製造方法 | |
JP3380575B2 (ja) | R−B−Fe系鋳造磁石 | |
JP4519118B2 (ja) | ボンド磁石に用いる希土類−鉄−ボロン系コンポジット磁石用合金 | |
JP2580067B2 (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
JP2002212686A (ja) | 鉄基希土類合金磁石用急冷合金、及び鉄基希土類合金磁石の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal |