KR20240068331A - 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 및 이를 설치하는 방법 - Google Patents

내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 및 이를 설치하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 케이블 또는 배관 및 제2슬리브가 통과하고 남은 코밍의 내부 공간과, 제2슬리브의 내부 공간을 채우는 팽창바를 포함한다. 팽창바는 액체에 반응해 팽창하는 팽창성 소재로 만들어진다. 따라서 코밍의 빈 내부 공간과 제2슬리브의 빈 내부 공간을 팽창바들로 채운 후 액체를 주입하면, 팽창바들이 부풀어 올라 팽창바로 메워지지 않은 코밍의 빈 공간과 제2슬리브의 빈 공간이 팽창된 팽창바로 메워져 빈 공간들이 최대한 밀폐된다. 이로 인해, 관통부 내부의 치밀도가 좋아져 실런트에 크랙이 생기더라도 외부로부터의 산소유입이 차단되고 관통부 밀폐시스템의 내화성능이 강화된다. 또한, 수밀성도 향상된다.

Description

내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 및 이를 설치하는 방법{Fireproof performance-reinforced sleeve sealant system and method for installing the same}
본 발명은 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 및 이를 설치하는 방법에 관한 것이다.
선박 곳곳에 전기와 통신 등을 공급하기 위하여, 전기케이블, 통신케이블(이하, "케이블"이라 칭한다)이 선실과 선실을 지나가고, 또한, 각종 배관이 선실과 선실을 지나간다. 이하, 케이블을 예로 들어 설명한다.
선실과 선실은 격벽으로 구분되는데, 케이블이 선실과 선실을 지나가기 위해서는, 격벽에 케이블이 통과하는 구멍이 뚫려야 한다. 케이블이 구멍을 통과하고 나면, 케이블과 구멍 사이에 틈이 생긴다. 이런 틈으로 인해, 선실과 선실이 격리되지 못한다.
이렇게 선실과 선실이 격리되지 못하면, 어느 한 선실에서 화재가 발생하면, 틈을 통해서, 다른 선실로 급속도로 불이 번질 수 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 종래 슬리브 실런트 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 격벽(SW)에 구멍을 뚫고, 구멍에 코밍(CM, coaming)을 설치하고, 코밍(CM)의 내부로 케이블(CB)을 통과시키고, 케이블(CB)을 슬리브로 감싸고, 코밍(CM)의 전후방을 실런트(30)로 막아, 선실과 선실을 격리시키고 있다.
이와 같이, 선박에서는 화염에 의한 피해를 방지하고 불길을 차단하기 위해 선박을 방화구획화할 뿐만 아니라 방화구획 간의 관통부재에 대해서도 방화구획과 동등한 방화성능을 요구하고 있다.
종래에는 선박의 관통부 밀폐시스템에서 있어서 A-class의 내화성능을 요구하였다. 그러나 최근에는 해양플랜트 등에서 발생하는 1000℃ 이상의 고 발열(High heat flux)을 동반하는 화재에 대해서도 대응하기 위해 H-class의 더 높은 내화성능을 요구한다. 따라서 이에 상응하여 더욱 강화된 내화성능을 갖는 관통부 밀폐시스템이 필요한 실정이다.
한국등록특허(10-1791458)
본 발명의 목적은, 상술한 문제점을 해결할 수 있는 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 및 이를 설치하는 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 은,
선실과 선실을 구분 짓는 격벽에 설치된 코밍과, 상기 코밍의 내부를 통과하는 케이블 또는 배관에 있어서,
상기 케이블 또는 상기 배관을 감싸는 제1슬리브;
상기 케이블 또는 상기 배관이 통과하고 남은 상기 코밍의 공간을 채우는 제2슬리브;
상기 코밍의 전후방을 막는 실런트; 및
상기 케이블 또는 상기 배관 및 상기 제2슬리브가 통과하고 남은 상기 코밍의 내부 공간과, 상기 제2슬리브의 내부 공간을 채우는 팽창바를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적은,
코밍의 내부로 케이블 또는 배관을 통과시키는 제1단계;
상기 케이블 또는 상기 배관을 제1슬리브로 감싸는 제2단계;
상기 케이블 또는 상기 배관이 통과하고 남은 상기 코밍의 내부에 제2슬리브를 채우는 제3단계;
상기 케이블 또는 상기 배관 및 상기 제2슬리브가 통과하고 남은 상기 코밍의 내부 공간을 팽창바로 채우고, 상기 제2슬리브의 내부 공간을 팽창바로 채운 후, 상기 팽창바에 액체를 주입하여 상기 팽창바를 팽창시키는 제4단계; 및
상기 코밍의 전후방을 실런트로 각각 막는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 설치 방법에 의해 달성된다.
본 발명은 케이블 또는 배관 및 제2슬리브가 통과하고 남은 코밍의 내부 공간과, 제2슬리브의 내부 공간을 채우는 팽창바를 포함한다. 팽창바는 액체에 반응해 팽창하는 팽창성 소재로 만들어진다. 따라서 코밍의 빈 내부 공간과 제2슬리브의 빈 내부 공간을 팽창바들로 채운 후 액체를 주입하면, 팽창바들이 부풀어 올라 팽창바로 메워지지 않은 코밍의 빈 공간과 제2슬리브의 빈 공간이 팽창된 팽창바로 메워져 빈 공간들이 최대한 밀폐된다. 이로 인해, 관통부 내부의 치밀도가 좋아져 실런트에 크랙이 생기더라도 외부로부터의 산소유입이 차단되고 관통부 밀폐시스템의 내화성능이 강화된다. 또한, 수밀성도 향상된다. 실험 결과 팽창바를 넣은 경우 내화성능이 기존 대비 15~20% 향상되었다.
본 발명은 코밍의 빈 내부 공간과 제2슬리브의 빈 내부 공간을 팽창바들로 빽빽이 채우지 않아도 주입된 액체에 의해 팽창바들이 부풀어 올라 팽창바로 메워지지 않은 코밍의 빈 공간과 제2슬리브의 빈 공간들이 최대한 밀폐될 수 있다. 따라서 관통부 내부의 내화성능 향상을 위해 작업자가 슬리브를 최대한 많이 빽빽하게 작업할 필요가 없어지므로, 설치 작업성이 향상된다. 또한 기존의 슬리브 실런트 시스템에서 실런트만 뜯어내고 팽창바를 삽입하여 팽창시킨 후 다시 실런트를 바르면 본 발명과 같은 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템으로 기존 슬리브 실런트 시스템을 즉시 개조할 수 있다.
도 1은 종래 슬리브 실런트 시스템을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템을 나타낸 도면으로, 설명의 편의를 위해 실런트를 제거하였다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템을 나타낸 도면으로, 설명의 편의를 위해 코밍을 제거하였다.
도 4는 팽창바를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 2에서 팽창바가 팽창하여 코밍의 빈 내부 공간과 제2슬리브의 빈 내부 공간을 메운 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 설치 방법을 나타낸 순서도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템을 자세히 설명한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템은, 제1슬리브(10), 제2슬리브(20), 실런트(30), 팽창바(50)로 구성된다. 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템은, 도 1의 화살표 A가 지시하는 사각형의 코밍(CM) 안에 설치된다. 물론, 원통형의 코밍(CM) 안에도 설치될 수 있다.
[제1슬리브(10)]
제1슬리브(10)는 코밍(CM)을 통과하는 케이블(CB)을 감싼다. 제1슬리브(10)는 올레핀 레진(Olefin Resin)으로 만들어진다. 제1슬리브(10)는 200℃ 이상의 열을 받으면, 5~10배 팽창한다.
제1슬리브(10)는 속이 빈 관(pipe) 형상으로 형성되며, 길이 방향으로 일측이 절개되어 있다. 따라서 케이블(CB)을 절개된 곳으로 집어넣기만 하면, 제1슬리브(10)가 케이블(CB)을 감쌀 수 있다.
[제2슬리브(20)]
제2슬리브(20)는 케이블(CB)이 통과하고 남은 코밍(CM)의 내부를 채운다. 제2슬리브(20)는 제1슬리브(10)와 마찬가지로 올레핀 레진(Olefin Resin)으로 만들어진다. 제2슬리브(20)는 200℃ 이상의 열을 받으면, 5~10배 팽창한다.
제2슬리브(20)는 제1슬리브(10)와 동일하게 속이 빈 관 형상으로 형성되며, 길이 방향으로 일측이 절개되어 있을 수도 있고, 일측이 절개되어 있지 않을 수도 있다.
[실런트(30)]
실런트(30)는 코밍(CM)의 전방과 후방을 막으며, 열을 받으면 팽창한다. 실런트(30)는 실리콘 레진(Silicon Resin)으로 만들어진다. 실런트(30)는 코밍(CM)의 내부를 통해서, 어느 한 선실(R1)에서 다른 선실(R2)로, 공기나 물이 이동하지 못하게 코밍(CM)의 내부를 밀폐시킨다.
[팽창바(50)]
팽창바(50)는 케이블(CB) 또는 배관 및 제2슬리브(20)가 통과하고 남은 코밍(CM)의 빈 내부 공간과 제2슬리브(20)의 빈 내부 공간에 삽입된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 팽창바(50)는 속이 빈 관 형상으로 형성된다. 팽창바(50)는 속이 찬 관 형상으로 형성될 수도 있다. 팽창바(50)는 길이가 제2슬리브(20)의 길이에 상응하는 길이로 형성되며, 직경이 제2슬리브(20)보다 작게 형성된다. 팽창바(50)는 제2슬리브(20) 직경의 1/4 이하로 형성됨이 바람직하다. 따라서 제2슬리브(20)의 빈 내부 공간과 코밍(CM)의 빈 내부 공간에는 다수 개의 팽창바(50)가 쉽게 삽입될 수 있다.
팽창바(50)는 액체에 반응해 팽창되는 팽창성 소재로 만들어진다. 팽창성 소재는 액체에 의해 300~400% 팽창되는 것이 바람직하다. 팽창성 소재로는 면, 펄프, 레이온과 같은 수분 흡수성이 뛰어난 압축섬유 또는 수팽창 고무 지수재가 사용되고, 액체로는 물 또는 특수 약품 등이 사용된다.
또한 팽창바(50)는 압축섬유에 난연성 소재가 더 포함된 소재 또는 수팽창 고무 지수재에 난연성 소재가 더 포함된 소재로 만들어질 수도 있다. 이 경우, 팽창바(50) 자체에 의한 난연 효과도 기대할 수 있다.
따라서 코밍(CM)의 빈 내부 공간과 제2슬리브(20)의 빈 내부 공간을 팽창바(50)들로 채운 후 액체를 주입하면, 팽창바(50)들이 부풀어 올라 팽창바(50)로 메워지지 않은 코밍(CM)의 빈 공간과 제2슬리브(20)의 빈 공간이 팽창된 팽창바(50)로 메워져 빈 공간들이 최대한 밀폐된다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 내화성능이 향상된 슬리브 실런트 시스템 설치 방법을 설명한다. 도 1 내지 도 5를 기본적으로 참조한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 내화성능이 향상된 슬리브 실런트 시스템 설치 방법은,
코밍의 내부로 케이블 또는 배관을 통과시키는 제1단계(S11);
상기 케이블 또는 상기 배관을 제1슬리브로 감싸는 제2단계(S12);
상기 케이블 또는 상기 배관이 통과하고 남은 상기 코밍의 내부에 제2슬리브를 채우는 제3단계(S13);
상기 케이블 또는 상기 배관 및 상기 제2슬리브가 통과하고 남은 상기 코밍의 내부 공간을 팽창바로 채우고, 상기 제2슬리브의 내부 공간을 팽창바로 채우고, 상기 팽창바에 액체를 주입하여 상기 팽창바를 팽창시키는 제4단계(S14); 및
상기 코밍의 전후방을 실런트로 각각 막는 제5단계(S15)로 구성된다.
종래 슬리브 실런트 시스템 설치 방법에서와 동일한 단계인 제1단계(S11), 제2단계(S12), 제3단계(S13), 제5단계(S15)는 그 설명을 생략한다.
이하, 제4단계(S14)를 설명한다.
속이 빈 관 형상의 제2슬리브(20)의 내부 공간을, 제2슬리브(20)보다 직경이 작은 팽창바(50) 다수 개를 삽입하여 채운다. 이때 팽창바(50)를 제2슬리브(20)의 내부 공간에 빽빽이 채울 필요는 없다.
케이블(CB) 또는 배관이 통과하고 남은 코밍(CM)의 빈 내부 공간에도 팽창바(50) 다수 개를 삽입하여 채운다. 이때에도 팽창바(50)를 코밍(CM)의 내부 공간에 빽빽이 채울 필요는 없다.
코밍(CM)의 양쪽 방향에서 즉, 코밍(CM)의 내부 공간과 제2슬리브(20)의 내부 공간을 채운 팽창바(50)의 양 단부에 액체를 흡입시킨다. 이를 위해, 액체가 담긴 주사기의 주사바늘을 팽창부(50)의 일 단부에 찔러 넣고, 액체를 팽창부(50) 속으로 액체를 주입할 수 있다. 액체를 흡입한 팽창바(50)는 액체와 반응해 부풀어 올라, 팽창바(50)로 메워지지 않은 코밍(CM)의 빈 공간과, 제2슬리브(20)의 빈 공간이 팽창된 팽창바(50)로 메워진다.
팽창바(50) 전체에 액체가 흡입되는 것이 바람직하겠지만, 양 단부에만 액체가 흡입되어도 된다. 팽창바(50)의 양 단부가 팽창하여 내부로의 산소유입이 차단될 수 있다.
10: 제1슬리브 20: 제2슬리브
30: 실런트 50: 팽창바
CB: 케이블 CM: 코밍

Claims (5)

  1. 선실과 선실을 구분 짓는 격벽에 설치된 코밍과, 상기 코밍의 내부를 통과하는 케이블 또는 배관에 있어서,
    상기 케이블 또는 상기 배관을 감싸는 제1슬리브;
    상기 케이블 또는 상기 배관이 통과하고 남은 상기 코밍의 공간을 채우는 제2슬리브;
    상기 코밍의 전후방을 막는 실런트; 및
    상기 케이블 또는 상기 배관 및 상기 제2슬리브가 통과하고 남은 상기 코밍의 내부 공간과, 상기 제2슬리브의 내부 공간을 채우는 팽창바를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 팽창바는 관 형상으로 형성되며, 길이는 상기 제2슬리브의 길이에 상응하고, 직경은 상기 제2슬리브의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 팽창바는 상기 실런트가 상기 코밍의 전후방을 막기 전에 액체 의해 팽창하여 상기 코밍의 내부 공간과 상기 제2슬리브의 내부 공간을 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 팽창바는 액체에 반응해 팽창되는 팽창성 소재로 만들어진 것을 특징으로 하는 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템.
  5. 코밍의 내부로 케이블 또는 배관을 통과시키는 제1단계;
    상기 케이블 또는 상기 배관을 제1슬리브로 감싸는 제2단계;
    상기 케이블 또는 상기 배관이 통과하고 남은 상기 코밍의 내부에 제2슬리브를 채우는 제3단계;
    상기 케이블 또는 상기 배관 및 상기 제2슬리브가 통과하고 남은 상기 코밍의 내부 공간을 팽창바로 채우고, 상기 제2슬리브의 내부 공간을 팽창바로 채운 후, 상기 팽창바에 액체를 주입하여 상기 팽창바를 팽창시키는 제4단계; 및
    상기 코밍의 전후방을 실런트로 각각 막는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화성능 강화형 슬리브 실런트 시스템 설치 방법.
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