KR20240057926A - 농산물 농축물 제조방법 - Google Patents

농산물 농축물 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수확한 농산물로서 과일 또는 야채를 그대로 냉동시켜 보관하거나 분쇄 및 쇄절하여 냉동 보관하는 단계, 상기 농산물을 냉동 상태에서 해동시키고 해동 과정에서 발생하는 농산물의 수분을 1차 제거하는 단계, 해동된 농산물을 당분과 혼합하여 교반하는 단계, 당분이 교반된 농산물을 제1온도에서 가열하여 수분을 2차 제거하고 점도를 높이는 단계, 가열된 농산물을 진공 상태로 유지하면서 상기 제1온도보다 낮은 제2온도 하에서 농산물에서 응축되는 수분을 3차 제거하고 점도를 더 높이는 단계, 상기 농산물의 진공 상태를 해제하고 상온으로 냉각시키는 단계, 및 냉각된 농산물을 포장 용기에 투입하고 살균하는 단계를 포함하는 농산물 농축물 제조방법을 제공한다.

Description

농산물 농축물 제조방법 {Preparation method for concentrate of agricultural product}
본 발명은 농산물 농축물 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 분쇄된 원물을 투입하여 가열 및 진공 단계를 거침으로써 피가공 농산물의 영양과 색상의 변화를 최소화하여 농축물을 제조하는 새로운 방법을 제안한다.
통상적으로 농가에서는 농산물을 수확한 후 이를 보관창고에 저장해 두었다가 한번에 출하하거나 필요에 따라 필요량만큼만 출하하는 식으로 농산물을 관리하고 있다.
일반적으로 저장이 쉬운 곡물류, 예를 들어 벼, 보리, 콩 등은 자연 상태에서도 상당히 건조된 상태로 수확이 되며 장기저장을 위해서는 다시 자연 상태에서 추가 건조를 시켜 저장해 왔다. 반면, 과일이나 각종 야채는 수분 함량이 많고 껍질이 얇아 수확한 후에는 자연 상태에서 장기 보관이 어려우며 냉장 저장 중에도 쉽게 부패하여 출하 후 즉시 소비되어야 하는 유통상의 한계가 있다.
이러한 과일과 야채의 장기 저장 및 활용을 위해서는 별도의 가공 내지 보관 방법이 요구되는데 대표적으로 냉동하거나 농축시킴으로써 장기 보관이 가능하다. 야채의 경우 냉동 보관으로는 식감이 떨어지고 영양을 유지하기 어려워 실제로는 활용되는 방식이 아니지만 과일은 냉동 후 해동하여 후가공을 통해 음료용 재료로 사용되기도 한다. 과일의 경우 대부분의 장기 보관 방식은 잼을 만드는 것인데 잼은 과일의 과육을 으깨어 설탕을 많이 넣고 졸여 만든 저장 식품으로서 과일에 설탕을 첨가하여 장시간 가열 교반 하면서 수분을 증발시켜 농축함으로써 제조하고 있다.
각종 과일 잼은 상품성을 높이고 맛을 차별화시키기 위해 다양한 방식으로 제조되고 있다. 예를 들어, 등록특허 10-1721886호에 따르면 망고와 코코넛밀크를 중량비로 6:1 내지 4:3으로 혼합하고, 망고 및 코코넛밀크 혼합물 100중량부에 대해 석류피 분말 1 내지 2중량부를 더 혼합하여 분쇄하는 단계(S10); 상기 S10단계에서 제조되는 분쇄물을 용기에 넣어 끓이는 단계(S20); 분쇄물 100중량부에 대해 설탕 20 내지 40중량부 및 레몬즙 1 내지 5중량부를 넣어 끓이는 단계(S30); 를 포함하는 망고코코넛 잼 제조방법이 제안된 바 있다.
또한, 공개특허 10-2021-0051993호에 따르면 소비자의 기호에 적합한 점도, 식감 및 젤리성을 갖는 사과 버터 잼 제조방법으로서, (a) 사과를 제심 및 박피하는 전처리 단계; (b) 전처리된 사과에 설탕을 첨가하여 혼합하는 당침 단계; (c) 상기 당침된 사과를 지름 0.5~20 mm의 크기로 분쇄하는 조분쇄 단계; (d) 상기 조분쇄된 당침 사과에 우유 및 버터를 첨가하여 혼합물을 제조하는 혼합 단계; (e) 상기 혼합물에 레몬즙을 첨가하여 사과 버터 잼을 제조하고, 상기 사과 버터 잼을 당도 50~70 brix로 농축하는 농축 단계; (f) 상기 농축된 사과 버터 잼을 중탕 가열하는 살균 단계; 및 (g) 상기 살균된 사과 버터 잼을 냉각시키는 냉각 단계;를 포함하는 사과 버터 잼 제조방법을 제안하고 있다.
또한, 등록특허 10-1608047호는 감과 매실을 이용한 감잼 제조방법으로서, 생감을 1mm 정도의 두께로 박피한 다음, 자연 건조를 이용하여 반건시를 제조하기 위한 반건시제조단계(S100)와; 매실 100 중량부 대비 설탕 100 중량부를 혼합하여 숙성 용기에 투입한 후, 90 ~ 110 일간 숙성하여 매실 효소를 제조하기 위한 매실효소준비단계(S200)와; 상기 제조된 반건시의 씨앗을 제거한 후, 씨앗 제거된 반건시 100 중량부를 상기 제조된 매실 효소 100 중량부에 담궈 24 시간 실온 숙성하기 위한 숙성단계(S300)와; 상기 숙성단계에 의해 숙성된 재료 70 중량부와 물 30 중량부를 마쇄기에 투입하여 혼합하기 위한 혼합단계(S400)와; 상기 물에 포함된 혼합물을 가열솥에 넣고, 80~100℃의 온도에서 기포 발생시까지 가열하기 위한 가열단계(S500)와; 기포 발생시, 가열솥 온도를 낮추어 졸여주면서 감잼을 만드는 방법을 제안하였다.
이와 같은 종래의 잼 제조 방법은 우유 및 버터, 코코넛밀크, 매실 효소 등의 첨가물을 부가하여 농산물 자체의 고유한 풍미가 사라진 잼을 제조하고 있다. 또한, 과도한 설탕 사용, 가열 과정에서 에너지 소모가 크고 제조 시간이 증가하여 제품 단가를 높이는 등의 문제점이 있다. 특히 수확한 과일에 대해 곧바로 잼을 제조해야하기 때문에 농산물의 출하 및 유통 시기를 조절하여 농산물 가격의 안정화를 도모하기에는 역부족이다.
따라서, 과일은 물론 당근, 양파, 단호박 등 각종 야채를 포함하는 농산물에 대하여 부가적인 첨가물을 사용하지 않으면서도 농산물 원물의 색상과 맛을 유지하고 제조 효율이 향상된 제조 기술이 필요하다.
본 발명은 전술한 기술적 배경하에서 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 과일이나 야채 본연의 맛과 영양을 간직한 잼을 제조할 수 있는 새로운 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 과도한 설탕 사용을 억제하고, 농축 과정에서 장시간 가열에 따른 에너지 소모를 줄이면서 제조 시간도 단축시킬 수 있는 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 과일이나 야채 등 각종 농산물의 출하 및 유통 시기를 조절하는데 일조하여 농산물 가격의 안정화를 도모할 수 있는 농축물 제조방법을 제공하는 것이다.
기타, 본 발명의 또 다른 목적 및 기술적 특징은 이하의 상세한 설명에서 보다 구체적으로 제시될 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수확한 농산물로서 과일 또는 야채를 그대로 냉동시켜 보관하거나 분쇄 및 쇄절하여 냉동 보관하는 단계, 상기 농산물을 냉동 상태에서 해동시키고 해동 과정에서 발생하는 농산물의 수분을 1차 제거하는 단계, 해동된 농산물을 당분과 혼합하여 교반하는 단계, 당분이 교반된 농산물을 제1온도에서 가열하여 수분을 2차 제거하고 점도를 높이는 단계, 가열된 농산물을 진공 상태로 유지하면서 상기 제1온도보다 낮은 제2온도 하에서 농산물에서 응축되는 수분을 3차 제거하고 점도를 더 높이는 단계, 상기 농산물의 진공 상태를 해제하고 상온으로 냉각시키는 단계, 및 냉각된 농산물을 포장 용기에 투입하고 살균하는 단계를 포함하는 농산물 농축물 제조방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 농산물에 혼합되는 당분은 올리고당 또는 설탕을 사용하며, 올리고당은 농산물 중량 대비 40wt% 로 설탕은 농산물 중량 대비 30wt%로 혼합하고, 당분이 혼합된 농산물은 70 ~ 95℃에서 농산물에 포함된 수분이 농산물 전체 중량 대비 40 ~ 60% 이하가 되도록 가열하며, 가열 후 농산물을 60 ~ 80℃에서 농산물에 포함된 수분이 농산물 전체 중량 대비 20 ~ 40% 이하가 되도록 진공 상태를 유지할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 농산물의 교반, 가열, 진공 유지는 하나의 가공 공간에서 수행되는 장치를 이용하여 연속적인 단계로 진행하며, 진공 상태를 해제하고 가공 공간에서 점도가 높아진 농산물 농축액을 배출 시 장치 전단 또는 가공 공간의 일부에 연결되는 에어 컴프레셔로 가공 공간에 공압을 가하여 농산물 농축물을 배출하는 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 피가공 농산물의 영양과 색상의 변화를 최소화하면서 고품질의 농산물 농축물을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 농산물 농축물 제조 과정에서 에너지 소모를 줄일 수 있고 가공 시간도 단축하여 제품 단가와 제품 경쟁력 제고에 기여할 수 있다.
뿐만 아니라 본 발명에 따르면, 수확한 농산물을 냉동 상태로 장기보관하고 수요에 따라 필요한 양의 농산물을 해동하여 농축물로 제조할 수 있어, 농산물 유통 및 출하 조절에 유리하며 과일 잼이나 농축 차, 음식 첨가용 농축 소스 등 다양한 분야에 활용할 수 있는 농산물 농축물을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 농산물 농축물 제조 공정도
도 2는 농산물 농축물 제조 장치 구성을 보인 모식도
도 3 및 도 4는 농축물 제조 시 각 공정별 사진
도 5는 최종 완성된 농축물 제품 사진
본 발명은 농산물 농축물 제조방법에 관한 것으로서, 분쇄된 원물을 투입하여 가열 및 진공 단계를 거침으로써 피가공 농산물의 영양과 색상의 변화를 최소화하는 한편, 에너지 소모를 줄이고 가공 시간을 단축하여 농축물을 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명의 제조 방법은 과일은 물론 각종 야채에 대해 가열과 진공 과정을 거쳐 수분을 효과적으로 배출시키고 점도를 높여 고농도 농축액을 제조함으로써 과일 잼이나 야채 농축물로서 각종 음식의 페이스트상 소스로 활용될 수 있다. 특히 단시간 내에 고농도로 농축이 가능하여 당분 사용량을 줄일 수 있고, 수분 함량이 적어 장기관 보관에도 부패를 방지할 수 있다.
본 발명의 농산물 농축액 제조 공정은 기본적으로 농산물의 절단/세절, 가공 장치에 투입, 당분 혼합, 가열 및 진공 유지하여 수분배출, 진공 해제 후 포장 용기에 충진, 후살균 및 냉각의 단계를 거친다. 도 1은 본 발명의 농산물 농축물 제조 공정도를 보이고 있다.
수확된 농산물은 냉동 보관하고(단계 S110) 필요한 시기에 적절한 양을 가공하여 농축물을 제조한다. 냉동 보관된 농산물은 출하 시기와 상관없이 가공업자가 원하는 때에 농산물의 가공을 진행할 수 있어 농산물 유통 관리에 유리하고 신선 상태로 과도하게 시장에 출하되어 농산물 가격이 급락하는 것도 방지할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 농산물은 딸기, 토마토, 감귤, 복숭아, 포도, 키위, 사과, 배, 감, 블루베리, 바나나, 무화과, 자두, 멜론, 파인애플 등 각종 과일이 포함되며, 당근, 단호박, 양파, 버섯, 파프리카, 도라지, 브로콜리, 쑥, 파, 파슬리, 죽순 등 각종 야채가 포함될 수 있다.
농산물은 냉각 전 또는 냉동 후 해동 시에 세척하거나, 필요에 따라 껍질을 제거할 수 있다. 후속 공정을 위해서는 냉동 보관 전에 미리 세절한 후 장기 냉동하는 것이 좋으나 과일 또는 야채의 속성에 따라 냉동 보관 후 가공 시점에 분쇄 및 세절하는 것도 가능하다.
냉동 보관 중인 농산물을 해동시키고 해동 과정에서 일부 수분을 제거한다(단계 S120). 해동된 농산물을 당분과 혼합하여 가공 장치에 투입하거나 농산물을 가공 장치에 투입한 상태에서 당분을 혼합하여 교반한다(단계 S130). 농산물에 혼합되는 당분은 올리고당 또는 설탕을 사용하며, 올리고당은 농산물 중량 대비 40wt% 로 설탕은 농산물 중량 대비 30wt%로 혼합한다. 이와 함께 최종 제품의 보존성을 향상시키기 위해 자몽씨 추출물을 농산물 중량 대비 0.1wt% ~ 1wt% 범위로 더 혼합할 수 있다.
당분이 교반된 농산물을 제1온도에서 가열하여 수분을 2차 제거하고 점도를 높인다(단계 S140). 당분이 혼합된 농산물은 70 ~ 95℃에서 농산물에 포함된 수분이 농산물 전체 중량 대비 40 ~ 60% 이하가 되도록 가열하며, 가열 시간은 예를 들어 10분 ~ 20분을 유지할 수 있다.
가열된 농산물을 진공 상태로 유지하면서 상기 제1온도보다 낮은 제2온도 하에서 농산물에서 응축되는 수분을 3차 제거하고 점도를 더 높인다(단계 S150). 가열 후 농산물을 60 ~ 80℃에서 농산물에 포함된 수분이 농산물 전체 중량 대비 20 ~ 40% 이하가 되도록 진공 상태를 유지하며, 진공 상태는 예를 들어 10분 ~ 20분을 유지할 수 있다.
수분이 제거되고 고농도로 농축된 농산물은 진공 상태를 해제하고 상온으로 냉각시키며 가공 장치에서 배출한다(단계 S160). 농산물의 교반, 가열, 진공 유지는 하나의 가공 공간에서 수행되는 장치를 이용하여 연속적인 단계로 진행할 수 있으며, 가공되는 농산물의 양이 많을 경우 각 공정별 장치를 따로 구비하여 단계별로 가공을 진행할 수 있다. 또한, 진공 상태를 해제하고 가공 공간에서 점도가 높아진 농산물 농축액을 배출 시, 후술하는 바와 같이 가공 장치 전단 또는 가공 공간의 일부에 에어 컴프레셔를 연결하여 가공 공간에 공압을 가하여 농산물 농축물을 배출할 수 있다.
이후 냉각된 농산물을 포장 용기에 투입하고 살균한다(단계 S170). 포장용기에 충진된 농산물 농축액은 75 ~ 90℃씨에서 10분 ~ 20분 살균한 다음 냉각한다.
본 발명은 농산물을 분쇄하여 교반 탱크 등 가공장치에 투입한 후 가열 과정에서 농산물을 액화시키면서 증기를 발생시킬 수 있고, 발생된 증기를 냉각시킴으로써 액화된 유효성분을 추출할 수도 있다. 또한, 원료의 수분을 증발시킴으로써, 고농도 페이스트상의 농축물을 용이하게 얻을 수 있고 동시에 증류 포집을 수행하여 과일 잼이나 야채 페이스트 소스 등 고품질 농산물 농축물을 제조할 수 있다. 이러한 제조 방법은 다양한 구성의 가공 장치를 통해 구현될 수 있으며, 도 2는 바람직한 농산물 농축물 제조 장치 구성을 모식적으로 보이고 있다.
장치(100)는 전처리 단계로서 농산물 냉동 처리를 위한 냉동 창고(110)와 분쇄/세절기(120)를 포함하며, 농축 장치로서 가공 공간 및 교반부를 포함하는 가공장치(130), 가공 장치 내 농산물의 혼합에 관여하는 교반기(132), 가공 공간 내에 열을 가하여 농산물의 수분을 제거하고 농축시키는 가열부(134), 가공 공간 내 진공을 유지시키는 진공부(136), 가공 공간의 열을 배출하거나 가열된 농산물을 냉각시키는 냉각기(138)를 포함한다. 또한, 가공이 완료된 농산물 농축물을 포장하고 살균하기 위한 포장기(150)와 살균기(160)를 더 포함한다.
수확한 농산물로서 과일 또는 야채를 그대로 냉동시켜 보관하거나 분쇄 및 쇄절하여 냉동 보관할 수 있으며, 가공 장치에 투입하기 전에 농산물을 냉동 상태에서 해동시키고 해동 과정에서 발생하는 농산물의 수분을 1차적으로 제거한다.
가공 장치에 투입된 농산물은 가공 공간에서 당분과 혼합되어 교반하면서 가열될 수 있고, 가열 과정에 완료된 후 가공 장치 내 분리된 공간에서 진공 과정이 순차적으로 수행되거나, 가공 장치에 교반되는 과정에서 가열 단계와 진공 단계가 연속적으로 진행될 수도 있다. 이 경우 가열부는 진공 상태가 유지되는 과정에서도 가공 공간 내에 열을 가하여 진공 유지 과정에서 농산물의 수분 제거를 보조할 수 있다.
가열 단계 후 진공 상태에서 수분을 제거하는 과정에서 농산물 농축물의 농도가 증가하게 되는데 고농도 농축물은 제조 장치에서 배출이 어려운 문제가 있다. 이를 해결하기 위해 장치 주입구와 배출구 사이즈를 조절하는 한편, 본 발명에서는 배출구 전단 또는 주입구 측에 에어컴프레셔(140)를 장착하고 진공 해제 후 농축물 배출 단계에서 농축물 생산 라인으로 공기를 투입하여 농축물이 배출이 원활하도록 한다. 에어컴프레서의 동작으로 가공이 완료된 고농도 농축물의 배출을 보조함으로써 가공 장치의 내구성을 증진시키고 투입 원물 대비 최종 생산 농축물의 회수 효율도 높일 수 있다.
본 발명은 진공 펌프 등을 이용하여 가공 장치의 가공 공간을 진공 상태로 만들기 때문에 가열 단계 후의 농산물에서 수분 제거가 용이하고 전체 농축물 가공 과정에서 가열 단계가 차지하는 비중을 현저히 줄일 수 있으며, 농산물의 종류에 따라 점도를 증가시키며 농축시키기 어려운 경우에도 효과적인 수분 제거가 가능하여 저온에서도 농축 효율을 높일 수 있다.
실시예 - 감귤잼 제조
수확한 감귤을 껍질을 제거하고 분쇄한 후 급속냉동하여 보관한 후 냉동된 감귤을 해동하여 당분을 혼합하고 가열 및 진공 단계를 거쳤으며, 수분이 충분히 증발된 후 진공 제거한 다음 포장용기에 충진하여 살균하고 냉각시켜 농축물을 제조하였다.
먼저, 유기농 감귤을 세척 후 손질하여 45mesh 이하로 분쇄하였다. 농산물을 분쇄하여 잼 제조시 시간을 단축시킬 수 있고, 영양소 파괴 및 색상 변질을 방지할 수 있다.
분쇄된 감귤을 -35℃ 이하로 급속 냉동하여 심부 온도를 18℃ 이하로 떨어트려 냉동보관하였다. 세포 내부에 존재하는 수분이 팽창하지 못하도록 빠르게 얼려 해동과정에서 세포 손상을 줄여 맛을 비교적 온전히 보존할 수 있을 뿐더러 영양분의 손실 또한 최소화 시킬 수 있다.
냉동 보관된 감귤은 부피 변화로 인하여 조직이 상하는 것을 방지하기 위해 냉장 상태로 해동하였으며, 해동 온도는 5℃ 이하를 유지하였다. 해동과정에서 농산물에서 수분이 분리되었고, 낮은 온도의 해동을 거치면서 수분 분리 시간 및 분리 효율도 높일 수 있었다.
해동이 완료된 감귤에 프락토 올리고당 또는 설탕을 적당한 비율로 혼합하고(도 3), 가공 장치에 투입하여 교반하면서 70 ~ 95℃의 온도로 10 ~ 20분 동안 가열하였다. 당분의 혼합은 중량비로 감귤 60%와 올리고당 40%, 또는 감귤 70% 설탕 30%의 비율로 혼합하였다.
가열 과정을 통해 수분을 제거하고 점도를 높인 감귤 당분 혼합액은 이후 진공 상태로 전환되어 60 ~ 80℃의 온도로 10 ~ 20분 동안 유지하면서 진공으로 응축되는 수분을 배출 및 증발시켰다. 가열 단계와 진공 단계를 순차적으로 수행하면서 전체적인 농축 가공 시간을 1시간 이내로 절약할 수 있었고, 농축 가공에 소모되는 에너지도 줄일 수 있었다.
적절한 점도에 도달한 후 진공 상태를 해제하고, 가공 장치에서 감귤 농축액을 배출 시 에어 컴프레셔로 가공 공간에서 감귤 농축물이 용이하게 배출되도록 하였다. 이후 포장 용기에 농축물을 충진한 후(도 4a) 살균 온도 85℃에서 10분 동안 후살균하였으며(도 4b) 이후 냉각하였다. 도 5는 최종 완성된 농축물 제품을 보이고 있다.
본 발명의 농산물 농축액은 가공 공정에서 농축 시간이 단축되어 생산되는 제품의 신선도 및 완성도가 높고 제조 효율이 우수하여 경쟁력있는 농산물 가공품을 제공할 수 있을 것으로 기대된다.
이상에서 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 예시적으로 설명하였으나, 본 발명은 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명에서 제시한 기술적 사상, 구체적으로는 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 다양한 형태로 수정, 변경, 또는 개선될 수 있을 것이다.
100: 농축물 제조장치 110:냉동 창고
120:분쇄/세절기 130:가공장치
132:교반기 134:가열부
136:진공부 138:냉각기
140:에어컴프레서 150:포장기
160:살균기

Claims (3)

  1. 수확한 농산물로서 과일 또는 야채를 그대로 냉동시켜 보관하거나 분쇄 및 쇄절하여 냉동 보관하는 단계,
    상기 농산물을 냉동 상태에서 해동시키고 해동 과정에서 발생하는 농산물의 수분을 1차 제거하는 단계,
    해동된 농산물을 당분과 혼합하여 교반하는 단계,
    당분이 교반된 농산물을 제1온도에서 가열하여 수분을 2차 제거하고 점도를 높이는 단계,
    가열된 농산물을 진공 상태로 유지하면서 상기 제1온도보다 낮은 제2온도 하에서 농산물에서 응축되는 수분을 3차 제거하고 점도를 더 높이는 단계,
    상기 농산물의 진공 상태를 해제하고 상온으로 냉각시키는 단계,
    냉각된 농산물을 포장 용기에 투입하고 살균하는 단계를 포함하는
    농산물 농축물 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    농산물에 혼합되는 당분은 올리고당 또는 설탕을 사용하며, 올리고당은 농산물 중량 대비 40wt% 로 설탕은 농산물 중량 대비 30wt%로 혼합하고, 당분이 혼합된 농산물은 70 ~ 95℃에서 농산물에 포함된 수분이 농산물 전체 중량 대비 40 ~ 60% 이하가 되도록 가열하며, 가열 후 농산물을 60 ~ 80℃에서 농산물에 포함된 수분이 농산물 전체 중량 대비 20 ~ 40% 이하가 되도록 진공 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 농산물 농축물 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 농산물의 교반, 가열, 진공 유지는 하나의 가공 공간에서 수행되는 장치를 이용하여 연속적인 단계로 진행하며, 진공 상태를 해제하고 가공 공간에서 점도가 높아진 농산물 농축액을 배출 시 장치 전단 또는 가공 공간의 일부에 연결되는 에어 컴프레셔로 가공 공간에 공압을 가하여 농산물 농축물을 배출하는 것을 특징으로 하는 농산물 농축물 제조방법.
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