KR20240057472A - 멀티 사출을 위한 회전 금형구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 멀티 사출을 위한 회전 금형구조가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조는 일측이 고정설치되는 고정금형(110)과, 상기 고정금형(110)의 일측에 회전가능하게 설치되며 타측에 제1패널(P1)을 성형하기 위한 제1성형홈(122)과 제2패널(P2)을 성형하기 위한 제2성형홈(124)이 형성된 것으로, 상기 제2성형홈(124)에 비해 상기 제1성형홈(122)이 크게 형성되어 상기 제2패널(P2)을 상기 제1성형홈(122)에 삽입되도록 할 수 있는 회전코어(120)와, 상기 회전코어(120)와 접촉되는 방식으로 형폐 또는 형개되는 것으로, 상기 제1성형홈(122)에 수지를 공급하여 제1패널(P1)을 성형하기 위한 제1게이트(132)와, 제2성형홈(124)에 수지를 공급하여 제2패널(P2)을 성형하기 위한 제2게이트(134) 및 제3게이트(136)로 이루어진 고정코어(130)와, 상기 고정코어(130)의 타측에 고정결합되어 수평방향으로 이동되는 이송금형(140)과, 상기 고정금형(110)의 내측에 설치되어 상기 회전코어(120)를 회전시킬 수 있도록 한 구동유닛(150)을 포함하는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조가 제공된다.

Description

멀티 사출을 위한 회전 금형구조{rotational mold structure for multi injection}
본 발명은 회전 금형구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 멀티 사출시 생산성을 향상시킬 수 있도록 하고, 제품의 생산에 필요한 회전코어의 회전시 회전코어와 하중으로 인해 하방향으로 처지는 현상을 최소화하여 회전코어와 금형간에 마찰을 최소화할 수 있도록 한 멀티 사출을 위한 회전 금형구조에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차의 실내에는 운전석 및 조수석 전면에 위치하는 크래쉬패드와, 이 크래쉬패드에 형성되는 계기판 주변 패널, 센터페시아 패널, 헤드라이닝, 도어 트림, 가니쉬 등의 내장재가 그 재질과 색을 달리하여 설이색(異色) 구현을 위해서 주로 두가지 방법이 사용되어 왔다.
예컨데, 스피커 그릴이 구비되는 도어 트림의 제조 방법으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 서로 다른 컬러를 갖는 스피커 그릴(10a)과 도어트림(20a)을 각각 사출성형한 후, 스피커 그릴(10a)을 도어트림(20a)에 조립시켜 완성하는 방법이 있고, 다른 하나의 방법은 도 2에 도시된 바와 같이 1차금형set(40b)에서 스피커 그릴(10b)을 1차 사출성형한 후, 사출기에서 턴테이블을 돌림으로써 1차금형set(40b)와 2차금형set(40a)의 중심, 즉 액추에이터(30)를 기준으로 1차금형set(40b) 및 2차금형(40a)set가 한꺼번에 돌려지고, 2차금형set(40a)에 스피커 그릴(20a)과 일체가 되도록 도어 트림(20b)을 2차 사출성형시키는 방법이 있다.
상술한 두가지 방법 중 후술한 방법의 예로 한국 공개특허공보 제10-2011-0063205호(특허문헌 1)에 게재된 차량용 내장재 및 그 제조방법과, 한국 공개특허공보 제10-2006-0032352호(특허문헌 2)에 게재된 이중성형장치를 이용한 이종성형품의 제조방법이 있다.
특허문헌 1은, 단일 하형에 형합된 코어측에 수지액으로 센터페시아를 성형한 후, 상기 코어가 단일 하형에서 형개되도록 횡방향으로 이동한 뒤 회전하고 다시 횡방향으로 이동하여 단일 상형측에 형합된다. 이후, 상기 코어에 형성된 센터페시아의 외측에 코팅층을 형성함으로써 이종성형품을 제조한다.
한편 특허문헌 2는, 2 개의 금형을 하나의 형판에 부착한 상태에서 1번 사출기에 1차성형품을 사출 성형한 후, 상기 형판을 180도 회전시키고, 이후 2번 사출장치를 이용하여 상기 1차성형품에 실리콘을 사출성형함으로써 이종성형품을 제조한다.
그러나, 전술된 종래 기술과 특허문헌들의 경우 제품의 형상을 성형할 수 있게 회전코어에 1차캐비티와, 2차캐비티를 형성한 상태에서 1차캐비티에 액상의 수지를 공급하여 1차성형품을 제조하고, 이후 회전코어를 회전시켜 1차성형품이 2차캐비티에 삽입되도록 한 후 이종의 수지를 공급하여 1차성형품에 수지를 사출성형하는 방식으로 이종성형품을 성형하게 되는데, 이때 종래에는 1차성형품의 제조후 2차성형시 1차성형품을 제조하는 1차캐비티에서 별도의 작업을 진행할 수 없는 단점이 있었다.
즉, 1차캐비티 내로 1차성형품을 제조하기 위한 수지가 공급되지 않아 1차성형품 성형후에는 2차성형이 완료될때 까지 작업을 중지해야 하는 단점이 있었으며, 이로 인해 작업의 효율성이 떨어지는 단점이 있었다.
또한, 성형하게 되는 제품이 대형, 즉, 도어 트림과 같이, 크기가 비교적 큰 물건을 성형할 경우, 이에 맞게 사출금형 역시 대형구조로 이루어지게 되는데, 이때, 설치공간의 최소화 및 복수개의 사출금형을 설치하기 위해, 도 3에 도시된 바와 같이, 통상 사출금형을 측면방향으로 설치하게 되며 이때, 금형구조가 대형화되면서 회전코어(10)의 수평방향 이동 후 회전시 자중 및 하중에 의해 회전코어(10)가 하방향으로 기울어지면서 회전코어(10)와 금형(20) 간에 마찰이 발생하면서 회전코어(10)가 원활하게 회전되지 못하는 단점이 있었다.
따라서, 본 출원인은 상술한 바와 같은 문제점을 해결할 수 있는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조를 강구하게 되었다.
선행문헌 1 한국 공개특허공보 제10-2011-0063205호 선행문헌 2 한국 공개특허공보 제10-2006-0032352호
본 발명의 일 실시예에 따르면, 멀티 사출시 1차성형품 제조후 1차성형품에 이종 수지를 이용하여 2차성형품의 성형시 동시에 1차성형품을 함께 생산할 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시키고, 멀티 사출을 위해 회전코어의 회전시 자중 및 하중에 의해 회전코어와 금형 간에 마찰이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한 멀티 사출을 위한 회전 금형구조를 제공하고자 한다.
본 발명은 멀티 사출을 위한 회전 금형구조가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조는 일측이 고정설치되는 고정금형과, 상기 고정금형의 일측에 회전가능하게 설치되며 타측에 제1패널을 성형하기 위한 제1성형홈과 제2패널을 성형하기 위한 제2성형홈이 형성된 것으로, 상기 제2성형홈에 비해 상기 제1성형홈이 크게 형성되어 상기 제2패널을 상기 제1성형홈에 삽입되도록 할 수 있는 회전코어와, 상기 회전코어와 접촉되는 방식으로 형폐 또는 형개되는 것으로, 상기 제1성형홈에 수지를 공급하여 제1패널을 성형하기 위한 제1게이트와, 제2성형홈에 수지를 공급하여 제2패널을 성형하기 위한 제2게이트 및 제3게이트로 이루어진 고정코어와, 상기 고정코어의 타측에 고정결합되어 수평방향으로 이동되는 이송금형과, 상기 고정금형의 내측에 설치되어 상기 회전코어를 회전시킬 수 있도록 한 구동유닛을 포함하는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조가 제공된다.
본 발명에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조는 멀티 사출시 제2패널 제조 후 제2패널에 이종 수지를 공급하여 제1패널을 성형할 수 있으며, 제1패널의 성형과 동시에 제2패널을 함께 재생산할 수 있어 작업의 효율성 및 생산성이 증대될 수 있으며, 또한, 제2패널 또는 제1패널을 성형하기 위해 회전코어를 회전시 하중이 증대되더라도 회전코어와 금형간에 마찰이 발생되는 것을 최소화할 수 있어 장치의 내구성 및 사용연한을 증가시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술의 성형 예를 나타내는 도면이다.
도 2는 다른 종래 기술의 성형 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 종래 기술의 문제점을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조에 사용된 회전제한유닛을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 회전제한유닛의 확대도면이다.
도 7a 내지 7d는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조의 작동모습을 설명한 도면이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조는 제1패널(P1)과 제2패널(P2)로 이루어진 도어 트림의 인터패널을 사출하기 위한 금형구조이다.
도 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조는 일측이 고정설치되는 고정금형(110)과, 상기 고정금형(110)의 일측에 회전가능하게 설치되며 타측에 제1패널(P1)을 성형하기 위한 제1성형홈(122)과 제2패널(P2)을 성형하기 위한 제2성형홈(124)이 형성된 회전코어(120)와, 상기 회전코어(120)와 접촉되는 방식으로 형폐 또는 형개되는 것으로, 상기 제1성형홈(122)에 수지를 공급하여 제1패널(P1)을 성형하기 위한 제1게이트(132)와, 제2성형홈(124)에 수지를 공급하여 제2패널(P2)을 성형하기 위한 제2게이트(134) 및 제3게이트(136)로 이루어진 고정코어(130)와, 상기 고정코어(130)의 타측에 고정결합되어 수평방향으로 이동되는 이송금형(140)과, 상기 고정금형(110)의 내측에 설치되어 상기 회전코어(120)를 회전시킬 수 있도록 한 구동유닛(150)을 포함할 수 있다.
고정금형(110)은 일측이 고정유닛에 의해 고정설치되며 타측에는 회전코어(120)가 회전가능하게 결합되는 것으로, 내부에는 수용공간이 형성될 수 있으며, 상기 회전코어(120)가 결합되는 일면에는 지지플레이트(112)가 마련되어 상기 회전코어(120)가 회전될 수 있게 지지하는 역할을 한다.
이때, 상기 고정금형(110)의 지지플레이트(112)와 상기 회전코어(120) 사이에는 상기 회전코어(120)가 원활하게 회전될 수 있게 베어링(B)이 설치되어 있다. 또한, 상기 고정금형(110)에는 상기 회전코어(120)의 회전시 안정적인 회전이 이루어질 수 있게 상기 지지플레이트(112)의 상측으로 복수개의 가이드레일(114)이 설치되어 있으며, 고정금형(110)에 대해 회전되는 상기 회전코어(120)에는 상기 가이드레일(114)을 따라 회전될 수 있는 링 형상의 슬라이드 플레이트(116)가 설치된다.
즉, 상기 고정금형(110)에 대해 상기 회전코어(120)가 회전시 상기 복수개의 가이드레일(114)과 슬라이드 플레이트(116)에 의해 안정적으로 회전될 수 있으며 상기 고정금형(110)에 대해 회전코어(120)의 회전시 마찰력을 최소화할 수 있게 베어링(B)이 설치되어 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 고정금형(110)에 대해 회전되는 상기 회전코어(120)의 회전을 제한할 수 있게 회전제한유닛(160)을 더 포함할 수 있다.
도 5를 참고하면, 상기 회전제한유닛(160)은 일측이 상기 고정금형(110)의 수용공간을 통해 상기 지지플레이트(112)를 관통하도록 회전스토퍼(162)가 돌출되게 형성되고, 상기 회전코어(120)에는 상기 회전스토퍼(162)가 끼움결합되어 슬라이딩방식으로 이동될 수 있게 반원 형상의 가이드홈(164)이 형성될 수 있다.
즉, 상기 가이드홈(164)에 회전스토퍼(162)가 끼움결합된 상태에서 상기 회전코어(120)의 회전시 일정각도 이상 회전코어(120)가 회전되면 가이드홈(164)의 말단과 접촉되면서 더 이상 회전되지 않도록 할 수 있다.
덧붙여, 본 발명의 일 실시예에 사용되는 회전제한유닛(160)은 상기 회전코어(120)의 회전시 회전코어(120)의 하중 및 자중에 의해 상기 베어링(B)에 무리한 힘이 가해지지 않게 하중을 분산시켜 고정금형(110)과 회전코어(120) 간에 틈이 발생되지 않도록 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 회전스토퍼(162)의 말단에는 키홈(163)이 형성되고, 상기 키홈(163)이 위치되는 상기 가이드홈(164)에는 이격방지돌기(165)가 상기 가이드홈(164)을 따라 길이방향으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 회전코어(120)는 상기 이송금형(140)이 위치된 방향의 일측에 제1패널(P1)을 성형하기 위한 제1성형홈(122)과, 제2패널(P2)을 성형하기 위한 제2성형홈(124)이 형성될 수 있다.
이때, 상기 제1성형홈(122)은 상기 제2성형홈(124)에 비해 크기가 크게 형성되어 상기 제2성형홈(124)에서 성형된 제2패널(P2)이 제1성형홈(122)에 삽입되도록 할 수 있다.
상기 회전코어(120)와 마주보는 방향에는 고정코어(130)가 설치된다. 상기 고정코어(130)는 선택적으로 상기 회전코어(120)와 접촉되는 방식으로 형폐 또는 형개되는 것으로, 상기 회전코어(120)의 제1성형홈(122)과 제2성형홈(124)에 각각 삽입되어 선택적으로 제1패널(P1) 및 제2패널(P2)을 성형할 수 있도록 하는 제1성형돌기(131)와 제2성형돌기(133)가 형성된다.
또한, 상기 고정코어(130)에는 상기 회전코어(120)와의 형폐시 상기 제1성형홈(122)에 수지를 공급하여 제1패널(P1)을 성형할 수 있는 제1게이트(132)와, 상기 제1게이트(132)의 측면 양측으로 상기 제2성형홈(124)에 수지를 공급하기 위한 제2게이트(134) 및 제3게이트(136)가 형성된다.
이때, 상기 제2게이트(134) 및 제3게이트(136)는 상기 제2성형홈(124)의 위치에 따라 선택적으로 수지를 공급할 수 있도록 한 것으로, 상기 회전코어(120)의 회전에 의해 제2성형홈(124)의 위치가 가변될 경우 제2성형홈(124)이 위치된 방향의 게이트에만 수지가 공급될 수 있으며, 제1게이트(132)는 제1성형홈(122)에만 수지를 공급할 수 있다.
즉, 상기 회전코어(120)의 제1성형홈(122)에는 상기 제1게이트(132)와 연통되어 수지가 유동될 수 있는 메인유로(123)가 형성되어 있고, 상기 제2성형홈(124)에는 상기 제2게이트(134) 또는 제3게이트(136)와 연통될 수 있는 서브유로(125)가 형성되어 있어 상기 서브유로(125)가 선택적으로 상기 제2게이트(134) 또는 제3게이트(136)와 연통되면서 수지가 제2성형홈(124)으로 유입되어 제2패널(P2)을 성형할 수 있게 되는 구조이다.
또한, 상기 고정코어(130)의 일측에는 이송금형(140)이 고정설치되며, 별도의 실린더(미도시)에 의해 전후방향으로 이송될 수 있게 설치되어 상기 회전코어(120) 및 상기 고정코어(130)가 선택적으로 형폐 또는 형개되도록 한 구조이다.
한편, 상기 고정금형(110)의 내측 수용공간에는 구동유닛(150)이 설치될 수 있다. 상기 구동유닛(150)은 모터(미부호)와, 상기 모터의 구동에 의해 회전되는 것으로 상기 지지플레이트(112)를 관통하여 상기 회전코어(120)와 일단이 고정설치되는 회전축(미부호)으로 이루어진다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 초기 고정금형(110)과 이송금형(140)은 도 7a에 도시된 바와 같이 상호 이격된 형개 형태를 이루고 있다.
이 상태에서 고정금형(110)에 대해 상기 이송금형(140)이 수평방향으로 이동되면서 도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 회전코어(120)의 제1성형홈(122)과 제2성형홈(124)에 각각 고정코어(130)의 제1성형돌기(131)와 제2성형돌기(133)가 삽입되며 제1패널(P1) 및 제2패널(P2)의 형상을 이룰 수 있도록 하는 성형공간이 형성되도록 한다.
이후, 제2게이트(134)를 통해 상기 제2성형홈(124)에 수지를 공급하여 제2패널(P2)을 성형한다. 여기서, 첫 공정에서는 상기 제1성형홈(122)에는 수지를 공급하지 않아 제1패널(P1)은 성형하지 않는다.
이후, 제2성형홈(124) 내에 수지가 공급되어 경화되면 도 7c에 도시된 바와 같이, 이송금형(140)을 수평방향으로 이동시켜 상기 회전코어(120)와 고정코어(130)가 형개(분리) 되도록 한다. 이때 상기 제2성형홈(124)에서 성형된 제2패널(P2)은 상기 고정코어(130)의 제2성형돌기(133)에 부착된 상태에서 이송금형(140)과 함께 수평방향으로 이동되게 된다.
상기 회전코어(120)와 고정코어(130)의 분리가 마무리되면, 구동유닛(150)의 모터를 구동시켜 상기 회전코어(120)가 회전되도록 한다. 이때, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 회전코어(120)의 전후방향 이동 없이 가이드레일(114) 및 슬라이드 플레이트(116)에 의해 안정적으로 회전되게 되며 일정각도 이상 회전되게 되면 상기 회전스토퍼(162)가 상기 가이드홈(164)과 접촉되면서 회전을 멈추게 된다.
이후, 이송금형(140)을 전진시켜 도 7d에 도시된 바와 같이, 고정코어(130)가 상기 회전코어(120)와 형폐되도록 한다. 이때, 제2패널(P2)은 상기 제2성형돌기(133)에 부착된 상태로 상기 회전코어(120)의 제1성형홈(122)으로 삽입되게 위치되며, 이후 제2패널(P2)이 삽입된 제1성형홈(122)으로 제1게이트(132)를 통해 수지가 공급되면서 제2패널(P2)과 결합되어 제1패널(P1)이 성형되게 된다. 한편, 상기 제2성형홈(124)에는 제3게이트(136)에서 공급되는 수지가 유입되면서 제2패널(P2)이 재차 성형되게 된다.
여기서, 상기 제1성형홈(122)에는 상기 제2게이트(134)에서 공급되는 수지가 상기 제1성형홈(122)으로 유입되는 유로가 없어 공급되지 않으며, 제2성형홈(124)에는 상기 제3게이트(136)와 보조유로(125)에 의해 연통되게 위치되어 있어 제2성형홈(124) 내로 수지가 유입되면서 제2패널(P2)을 성형할 수 있게 된다.
한편, 제1패널(P1)과 제2패널(P2)의 성형이 마무리되면, 이송금형(140)을 이송시켜 회전코어(120)와 고정코어(130)가 분리되도록 하여 제1패널(P1)은 취출유닛(미도시)을 이용하여 취출하고 제2패널(P2)은 상기 구동유닛(150)을 구동시켜 상기 회전코어(120)가 회전되도록 한 후 제1성형홈(122)으로 삽입되도록 함으로써, 연속적으로 제품을 성형할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 사출을 위한 회전 금형구조는 고정금형(110)에 대해 회전코어(120)가 수평방향으로의 이동 없이 제자리에서 회전할 수 있게 되어 회전코어(120)의 자중에 의해 회전시 아래로 처지는 것을 방지하여 회전코어(120)와 고정금형(110) 간에 마찰을 최소화할 수 있으며, 제1성형홈(122) 및 제2성형홈(124)에서 작업의 중단없이 지속적으로 제품을 생산할 수 있어 작업의 효율성 및 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
이상, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
110 : 고정금형 112 : 지지플레이트
114 : 가이드레일 116 : 슬라이드 플레이트
120 : 회전코어 122 : 제1성형홈
123 : 메인유로 124 : 제2성형홈
125 : 서브유로 130 : 고정코어
131 : 제1성형돌기 132 : 제1게이트
133 : 제2성형돌기 134 : 제2게이트
136 : 제3게이트 140 : 이송금형
150 : 구동유닛 160 : 회전제한유닛
162 : 회전스토퍼 163 : 끼홈
164 : 가이드홈 165 : 이격방지돌기
B : 베어링 P1 : 제1패널
P2 : 제2패널

Claims (7)

  1. 일측이 고정설치되는 고정금형(110)과,
    상기 고정금형(110)의 일측에 회전가능하게 설치되며 타측에 제1패널(P1)을 성형하기 위한 제1성형홈(122)과 제2패널(P2)을 성형하기 위한 제2성형홈(124)이 형성된 것으로, 상기 제2성형홈(124)에 비해 상기 제1성형홈(122)이 크게 형성되어 상기 제2패널(P2)을 상기 제1성형홈(122)에 삽입되도록 할 수 있는 회전코어(120)와,
    상기 회전코어(120)와 접촉되는 방식으로 형폐 또는 형개되는 것으로, 상기 제1성형홈(122)에 수지를 공급하여 제1패널(P1)을 성형하기 위한 제1게이트(132)와, 제2성형홈(124)에 수지를 공급하여 제2패널(P2)을 성형하기 위한 제2게이트(134) 및 제3게이트(136)로 이루어진 고정코어(130)와,
    상기 고정코어(130)의 타측에 고정결합되어 수평방향으로 이동되는 이송금형(140)과,
    상기 고정금형(110)의 내측에 설치되어 상기 회전코어(120)를 회전시킬 수 있도록 한 구동유닛(150)을 포함하는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 멀티 사출을 위한 회전 금형구조는 상기 고정금형(110)에 대해 회전되는 상기 회전코어(120)의 회전을 제한할 수 있게 회전제한유닛(160)을 더 포함할 수 있는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 회전제한유닛(160)은 일측이 상기 고정금형(110)의 수용공간을 통해 지지플레이트(112)를 관통하도록 회전스토퍼(162)가 돌출되게 형성되고, 상기 회전코어(120)에는 상기 회전스토퍼(162)가 끼움결합되어 슬라이딩방식으로 이동될 수 있게 반원 형상의 가이드홈(164)이 형성된 것을 특징으로 하는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 회전스토퍼(162)의 말단에는 키홈(163)이 형성되고, 상기 키홈(163)이 위치되는 상기 가이드홈(164)에는 이격방지돌기(165)가 상기 가이드홈(164)을 따라 길이방향으로 된 것을 특징으로 하는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정금형(110)은 일측이 고정유닛에 의해 고정설치되며 타측에는 상기 회전코어(120)가 회전가능하게 결합되는 것으로, 내부에는 수용공간이 형성될 수 있으며, 상기 회전코어(120)가 결합되는 일면에는 지지플레이트(112)가 마련된 구성으로,
    상기 고정금형(110)의 지지플레이트(112)와 상기 회전코어(120) 사이에는 상기 회전코어(120)가 회전될 수 있게 베어링(B)이 설치되어 있고, 상기 지지플레이트(112)의 상측으로 복수개의 가이드레일(114)이 설치되며,
    상기 고정금형(110)에 대해 회전되는 상기 회전코어(120)에는 상기 가이드레일(114)을 따라 회전될 수 있는 링 형상의 슬라이드 플레이트(116)가 설치된 것을 특징으로 하는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 회전코어(120)의 제1성형홈(122)에는 상기 제1게이트(132)와 연통되어 수지가 유동될 수 있는 메인유로(123)가 형성되어 있고, 상기 제2성형홈(124)에는 상기 제2게이트(134) 또는 제3게이트(136)와 연통될 수 있는 서브유로(125)가 형성되어 있어 상기 서브유로(125)가 선택적으로 상기 제2게이트(134) 또는 제3게이트(136)와 연통되면서 수지가 제2성형홈(124)으로 유입되어 제2패널(P2)을 성형할 수 있는 것을 특징으로 하는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조.
  7. 청구항 1에 있어서, 멀티 사출을 위한 회전 금형구조는 제1패널(P1)과 제2패널(P2)을 동시에 연속적으로 성형할 수 있는 멀티 사출을 위한 회전 금형구조.
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