KR20240054577A - 리셉터클 커넥터 - Google Patents

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KR20240054577A
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이근호
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에이치알에스코리아 주식회사
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Abstract

본 발명은 제1벽, 제2벽, 제3벽 및 제4벽을 포함하는 절연 하우징과, 상기 절연 하우징에 결합되는 가이드 단자 및 가동 단자를 포함하고 플러그 커넥터와 결합을 위한 리셉터클 커넥터에 있어서, 상기 가이드 단자는, 제1 벽에 배치되는 제1 가이드, 제2 벽에 배치되는 제2 가이드부, 제3 벽에 배치되는 제3 가이드부; 상기 제1 가이드부와 제2 가이드부를 연결하는 제1 내측연결부; 및 상기 제2 가이드부와 제3 가이드부를 연결하는 제2 내측연결부를 포함하며; 상기 제1 가이드부, 제1 내측연결부, 제2 가이드부, 제2 내측연결부, 제3 가이드부 내측면은 절개되지 않고 연속적으로 형성되며; 상기 제1 가이드 및 제3 가이드부 하측에는 폭 방향 일부와 중첩되는 가동 단자가 배치되는, 리셉터클 커넥터를 제안한다.

Description

리셉터클 커넥터{Receptacle Connector}
본 발명은 리셉터클 커넥터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터 간의 결합을 용이하게 하고, 그 강도를 향상시키기 위해 구조를 개선한 리셉터클 커넥터에 관한 것이다.
기판용 커넥터는 PCB(Printed Circuit Board)나 도선이 패터닝된 전자 요소(electronic component)들을 연결하기 위해 사용된다. 특히, B2B 커넥터(board to board connector)는 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터를 포함하는데, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터 각각은 서로 다른 기판에 연결되며, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터가 결합됨으로써, 서로 다른 기판을 통한 신호의 전달이 가능해질 수 있다.
플러그 커넥터의 컨택트들과 리셉터클 커넥터의 컨택트들을 전기적으로 연결하기 위해 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터가 물리적으로 결합되는데, 이 결합 과정에서 압력에 의해 리셉터클 커넥터나 플러그 커넥터가 파손될 위험이 있다.
따라서, 리셉터클 커넥터와 플러그 커넥터 간의 결합을 용이하게 하고, 그 강도를 향상시키기 위한 방안이 요구된다.
대한민국 공개특허 제10-2020-0135199호(2020.12.02.)
본 발명의 목적은 플러그 커넥터와의 결합이 용이하고, 플러그 커넥터와의 결합에 따른 파손 가능성을 감소시킬 수 있는 리셉터클 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는, 제1벽, 제2벽, 제3벽 및 제4벽을 포함하는 절연 하우징과, 상기 절연 하우징에 결합되는 가이드 단자 및 가동 단자를 포함하고 플러그 커넥터와 결합을 위한 리셉터클 커넥터에 있어서, 상기 가이드 단자는, 제1 벽에 배치되는 제1 가이드, 제2 벽에 배치되는 제2 가이드부, 제3 벽에 배치되는 제3 가이드부; 상기 제1 가이드부와 제2 가이드부를 연결하는 제1 내측연결부; 및 상기 제2 가이드부와 제3 가이드부를 연결하는 제2 내측연결부를 포함하며; 상기 제1 가이드부, 제1 내측연결부, 제2 가이드부, 제2 내측연결부, 제3 가이드부 내측면은 절개되지 않고 연속적으로 형성되며; 상기 제1 가이드 및 제3 가이드부 하측에는 폭 방향 일부와 중첩되는 가동 단자가 배치될 수 있다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 상기 가동 단자는, 리셉터클 커넥터 폭방향으로 배치되어 기판에 실장될 수 있도록 구비된 실장부와, 상기 리셉터클 커넥터 외측에서 내측으로 폭방향을 따라 연장되는 연결부; 및 상기 연결부에서 상기 리셉터클 커넥터 높이 방향으로 연장되는 접촉부를 포함할 수 있다.
또한 바람직하게는, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 상기 가이드 단자의 제1 가이드부와 제2 가이드부 및 제3 가이드부는 역 U자 형상을 갖을 수 있다.
또한 바람직하게는, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 상기 제1 가이드부와 제2 가이드부 및 제3 가이드부는 각각 실장부를 포함할 수 있다.
또한 바람직하게는, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 상기 가이드부는, 절개부가 구비되며, 상기 절개부를 통해 가동 단자와 이격되어 위치할 수 있다.
또한 바람직하게는, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 상기 가동 단자는, 상기 가이드 단자의 끝단 내측영역으로 위치할 수 있다.
또한 바람직하게는, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 상기 제1 가이드부, 제1 내측 연결부, 제2 가이드부, 제2 내측 연결부, 제3 가이드부의 내측면 아래에 바닥면이 구비될 수 있다.
또한 바람직하게는, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 상기 가동 단자는, 상기 바닥면과 커넥터 길이방향에서 중첩될 수 있다.
또한 바람직하게는, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 상기 제1 가이드부, 제1 내측 연결부, 제2 가이드부, 제2 내측 연결부 및 제3 가이드부의 내측면은 딥 드로잉(deep drawing) 가공으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 플러그 커넥터와 용이하게 결합할 수 있으며, 플러그 커넥터와 결합되는 동안 과한 압력이 가해지더라도 파손 가능성을 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터를 도시하는 도면이다.
도 2는 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터와의 결합 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터가 결합된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리셉터클 커넥터를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 절연 하우징을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에서 절연 하우징을 제외한 단자들을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 4에 도시된 리셉터클 커넥터의 평면도를 나타내는 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 단자와 가동 단자를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 A-A`의 단면을 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 리셉터클 커넥터와 플러그 커넥터 결합 상태에서 B-B`의 단면을 나타내는 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 11을 참조하면, 플러그 커넥터(200)가 리셉터클 커넥터(100) 내로 삽입되어, 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 플러그 커넥터(200)와 리셉터클 커넥터는(100)는 기판 연결용 커넥터(board to board connector)일 수 있으며, 체결 시 플러그 커넥터의 단자와 리셉터클 커넥터의 단자가 서로 접점을 형성하여 신호를 전달할 수 있다.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(100)는 절연 하우징(10)과 가이드 단자(110, 190)와 가동 단자(130, 140, 170, 180) 및 신호 단자(160)를 포함할 수 있다.
절연 하우징(10)은 전기가 통하지 않는 절연 소재로 이루어질 수 있으며, 가이드 단자와 가동 단자 및 신호 단자가 절연 하우징(10)에 결합된다. 절연 하우징(10)과 단자들(가이드 단자, 가동 단자, 신호 단자)은 함께 인서트 몰딩(insert molding)에 의해 결합되도록 제조될 수 있으며, 실시예에 따라서는 절연 하우징(100)이 몰딩에 의해 제조되고 단자 들이 절연 하우징(10)에 조립될 수도 있다.
가동 단자(130, 140, 170, 180) 및 신호 단자(160)는 도전 소재로 이루어지며, 플러그 커넥터의 단자들 및 기판과의 전기적 접촉을 위해 구비될 수 있다.
또한, 가동 단자 및 신호 단자들의 일부 영역은 기판과의 접촉을 위해 절연 하우징(10)으로부터 노출될 수 있으며, 가동 단자 및 신호 단자들의 다른 일부 영역은 플러그 커넥터(200)의 단자들과 접촉을 위해 절연 하우징(10)으로부터 노출될 수 있다.
가이드 단자(110, 190)는 플러그 커넥터(200)와의 결합을 가이드하고, 리셉터클 커넥터(100)의 강도 보강을 위해 구비된다.
가이드 단자(110, 190)는 절연 하우징(10)의 양단에 결합되어 플러그 커넥터(200)가 결합될 때 플러그 커넥터(200)의 이동을 가이드하고, 결합 시 가해지는 압력에 따라 리셉터클 커넥터(100)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 플러그 커넥터(200)를 리셉터클 커넥터(100)의 상부에서 화살표 방향으로 이동시켜 리셉터클 커넥터(100)에 결합시킬 수 있다.
리셉터클 커넥터(100)에는 플러그 커넥터(200)가 삽입되는 홈(105)이 마련되어 있으며, 플러그 커넥터(200)에는 리셉터클 커넥터(100)의 홈(105) 내 돌출된 중앙 섬부(15)에 대응하도록 홈(250)이 마련될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(100)를 보다 구체적으로 살펴보면, 절연 하우징(10)과 가이드 단자(110, 190)와 가동 단자(130, 140, 170, 180) 및 복수의 신호 단자(160)는 함께 인서트 몰딩(insert molding)에 의해 결합 제조될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(100)는, 제1벽(11), 제2벽(12), 제3벽(13) 및 제4벽(14)을 포함하는 절연 하우징(10)의 인서트 몰딩 형성 시 가이드 단자(110, 190) 및 가동 단자(130, 140, 170, 180)를 포함하도록 형성될 수 있다.
절연 하우징(10)의 양측에 결합되는 가이드 단자(110, 190)와 가동 단자(130 내지 180)는 동일한 형태로 결합 형성되므로, 일측의 가이드 단자(110) 및 가동 단자(130, 140)만 설명하기로 한다.
절연 하우징(10)은 제1벽(11), 제2벽(12), 제3벽(13) 및 제4벽(14)을 포함한다.
또한, 가이드 단자(110)는, 제1 벽(11)에 배치되는 제1 가이드부(111), 제2 벽(12)에 배치되는 제2 가이드부(113), 제3 벽(13)에 배치되는 제3가이드부(115)를 포함하며, 제1 가이드부(111)와 제2 가이드부(113)를 연결하는 제1 내측연결부(112) 및 제2 가이드부(113)와 제3 가이드부(115)를 연결하는 제2 내측연결부(114)를 포함할 수 있다.
또한, 제1 가이드부(111), 제1 내측연결부(112), 제2 가이드부(113), 제2 내측연결부(114) 및 제3 가이드부(115)의 내측면은 딥 드로잉(deep drawing) 가공으로 절개되지 않고 연속적으로 형성될 수 있다.
딥 드로잉(deep drawing) 공정은 판재를 이용하여 이음매가 없는 용기 모양의 제품을 제조하는 공정으로서, 구체적으로 판재를 둘레 방향에서 압축하고, 깊이 방향으로 가압을 하여 제품을 제조한다.
즉, 본 발명의 실시예에서는 가이드 단자(110)를 제조하기 위한 판재에 대해 딥 드로잉 공정을 적용하여, 가이드 단자(100)의 제1 가이드부(111)와 제2 가이드부(113) 및 제3 가이드부(115)가 역 U자 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 제1 가이드부(111)가 딥 드로잉 공정을 통해 역 U자 형상으로 형성되며, 절연 하우징(10)의 제1벽(11)의 내측면에 형성되는 제1 내측 가이드부(111b)와 제1벽(11)의 외측면에 형성되는 제1 외측 가이드부(111c) 및 제1 내측 가이드부(111b)와 제1 외측 가이드부(111c)와 연결되고 절연 하우징의 상측에 배치되는 제1 만곡부(111d)를 포함할 수 있다.
따라서, 제1 내측 가이드부(111b)와 제1 외측 가이드부(111c) 및 제1 만곡부(111d)를 통해 절연 하우징(10)을 감싸는 형태로 형성되어, 플러그 커넥터(200)와의 결합 시 결합 위치를 가이드하며 절연 하우징(10)을 보호할 수 있다.
또한, 가이드부의 내측 가이드부와 만곡부 및 외측 가이드부가 연속적으로 형성되며, 만곡부의 일단에 내측 가이드부가 연결되고 타단에 외측 가이드부가 연결되어 연속적으로 형성될 수 있다.
예를들어, 만곡부 중 일부가 단절되어 있으면, 플러그 커넥터(200)와의 결합을 위해 리셉터클 커넥터(100)에 압력이 가해지는 경우, 가이드 단자(110)의 형상이 변형될 수 있으며, 절연 하우징(10)의 파손 및 가동 단자 또는 신호 단자들의 이탈 현상이 발생할 수 있다. 이와 같은 파손 문제는 스마트 기기 등의 소형화 기기에 이용되는 커넥터의 경우에 더욱 심각하다. 다시 말하면, 기기가 소형화될수록 커넥터 역시 소형화되어야 하는데, 소형 커넥터에 압력이 가해지는 경우 상대적으로 큰 커넥터에 비해 파손이 더 잘 발생할 수 있는 것이다.
또한, 제1 내측 가이드부(111b)에는 플러그 커넥터(200)와 결합 시 플러그 커넥터의 단자와 결합 고정될 수 있도록 락킹 홈(111e)이 형성될 수 있다.
또한, 제3 가이드부(115)가 딥 드로잉 공정을 통해 역 U자 형상으로 형성되며, 절연 하우징(10)의 제3벽(13)의 내측면에 형성되는 제3 내측 가이드부(115b)와 제3벽(13)의 외측면에 형성되는 제3 외측 가이드부(115c) 및 제3 내측 가이드부(115b)와 제3 외측 가이드부(115c)와 연결되고 절연 하우징의 상측에 배치되는 제3 만곡부(115d)를 포함할 수 있다.
따라서, 제3 내측 가이드부(115b)와 제3 외측 가이드부(115c) 및 제3 만곡부(115d)를 통해 절연 하우징(10)을 감싸는 형태로 형성되어, 플러그 커넥터(200)와의 결합 시 결합 위치를 가이드 하며 절연 하우징(10)을 보호할 수 있다.
이와 마찬가지로 제2 가이드부(113)도 절연 하우징(10)을 감싸는 형태로 제2 내측 가이드부(113b)와 제2 외측 가이드부(113c) 및 제2 만곡부(113d)가 형성될 수 있다.
또한, 제3 내측 가이드부(115b)에는 플러그 커넥터(200)와 결합 시 플러그 커넥터의 단자와 결합 고정될 수 있도록 락킹 홈(115e)이 형성될 수 있다.
또한, 제1 가이드부(111)와 제2 가이드부(113) 및 제3 가이드부(115)는 각각 실장부(111a, 113a, 115a)를 포함할 수 있다.
이때 가이드부(111, 113, 115)에 각각 형성된 실장부(111a, 113a, 115a)는 가이드부(111, 113, 115)의 외측 가이드부(111b, 113b, 115b)에 연장되어 형성될 수 있다.
따라서, 제1 가이드부(111)와 제2 가이드부(113) 및 제3 가이드부(115)는 실장부(111a, 113a, 115a)를 통해 기판에 실장될 수 있다.
또한, 실장부(111a, 113a, 115a)는 외측 가이드부(111b, 113b, 115b)의 일부에 형성되어, 딥 드로잉 공정 시 전개장의 효율을 높일 수 있도록 한다.
또한, 제1 가이드부(111), 제1 내측 연결부(112), 제2 가이드부(113), 제2 내측 연결부(114) 및 제3 가이드부(115)의 내측면 아래에는 바닥면(118)이 형성되어 구비될 수 있다.
바닥면(118)에 의해 인서트 몰딩 시 절연 하우징(10)에 견고하게 결합될 수 있으며, 플러그 커넥터(200)와 결합 시 절연 하우징(10)과 플러그 커넥터(200)와의 접촉을 방지할 수 있어 내구성을 향상시킬 수 있으며, 결합되는 동안 과한 압력이 가해지더라도 절연, 파손 가능성을 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 바닥면(118)에 연장되어 절연 하우징(10)의 중앙 섬부(15)의 일부를 감싸도록 형성된 커버부(119)와 연결되어 형성될 수 있으며, 플러그 커넥터(200)와 결합 시 절연 하우징(10)과 플러그 커넥터(200)와의 접촉을 방지할 수 있어 내구성을 향상시킬 수 있으며, 결합되는 동안 과한 압력이 가해지더라도 절연, 파손 가능성을 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 가이드부는 절개부(120)가 구비되며, 절개부(120)를 통해 가동 단자(130, 140)와 이격되어 위치할 수 있다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 가이드 단자(110)를 딥 드로잉 가공을 통해 형성할 수 있으며, 가동 단자(130, 140)까지 딥 드로잉 가공을 통해 형성하기에는 서로를 향해 중첩 또는 대향하도록 형성되어야 하므로, 판재의 전개장 확보하는데 어려움이 있다.
따라서, 가이드 단자(110)는 딥 드로잉 가공을 통해 형성하고, 가동 단자(130, 140)는 별도로 가이드 단자(110)와 이격되도록 형성하며, 전원 신호를 전달할 수 있도록 한다.
따라서, 가이드 단자(110)와 가동 단자(130, 140)가 서로 다른 소재로 가공할 수 있다.
즉, 가동 단자(130, 140, 170, 180) 및 신호 단자(160)는 도전 소재로 이루어지며, 가이드 단자(110) 도전 소재가 아닌 소재로 제작할 수 있어, 리셉터클 커넥터(100)의 제작이 용이하며, 생산 비용을 절감할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 A-A`의 단면을 나타내는 도면이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 리셉터클 커넥터와 플러그 커넥터 결합 상태에서 B-B`의 단면을 나타내는 도면이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 가동 단자(130, 140)는 플러그 커넥터(200)와 결합하여, 전원을 전달할 수 있는 것으로 실장부(130a, 140a)와 연결부(130b, 140b) 및 접촉부(130c, 140c)를 포함할 수 있다.
가동 단자(130, 140)의 실장부(130a, 140a)를 통해 가동 단자(130, 140)가 기판에 실장될 수 있으며, 접촉부(130c,140c)를 통해 플러그 커넥터(200)와 결합 시 플러그 커넥터(200)의 전원 단자와 접촉하여 전류 신호를 전달할 수 있으며, 연결부(130b, 140b)를 통해 접촉부(130c,140c)와 실장부(130a, 140a)가 연결되도록 한다.
즉, 가동단자(130, 140)는 기판에 실장될 수 있도록 구비된 실장부(130a, 140a)와 리셉터클 커넥터 외측에서 내측으로 폭방향을 따라 연장되는 연결부(130b, 140b) 및 연결부(130b, 140b)에서 리셉터클 커넥터 높이 방향으로 연장되는 접촉부(130c,140c)를 포함할 수 있다.
또한, 도 10(b)에 도시된 바와 같이, 가이드 단자(110)의 제1 가이드부(111) 및 제3 가이드부(115) 하측에는 폭 방향 일부와 중첩되는 가동 단자가 배치될 수 있다.
즉, 딥 드로잉 가공 형성된 가이드 단자(110)의 형상으로부터 가이드 단자(110)의 제1 가이드부(110)와 제3 가이드부(115)가 커넥터 길이방향으로 연장되어 있으며, 하부에는 절개부가 형성되어 가동 단자(130, 140)가 위치할 수 있다.
따라서, 플러그 커넥터(200)와 결합 시 가동 단자(130, 140)의 상부에 가이드 단자(110)의 중첩되는 영역이 위치하므로, 가동 단자(130, 140)의 접촉부 외에 플러그 커넥터(200)와의 접촉을 방지하며, 결합되는 동안 과한 압력이 가해지더라도 절연, 파손 가능성을 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 가동 단자(130, 140)는, 가이드 단자(110)의 끝단 내측영역으로 위치하도록 하여, 가이드 단자를 통해 가동 단자(130, 140)를 보호할 수 있도록 하여, 플러그 커넥터와 결합되는 동안 과한 압력이 가해지더라도 파손 가능성을 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 가동 단자(130, 140)는, 도 10에 도시된 바와 같이 바닥면(118)과 리셉터클 커넥터(100)의 길이방향에서 중첩(s)될 수 있으며, 가이드부(110)의 바닥면(118)과 가동 단자(130, 140)가 절연 하우징(10)에 고정 시 중첩(s)영역을 통해 외부 충격으로 부터 가동 단자(130, 140)를 보호하여 가동 단자(130, 140)의 변형을 방지할 수 있다.
또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 플러그 커넥터(200)와 리셉터클 커넥터(110) 결합 시 리셉터클 커넥터(100)에 구비된 가이드 단자(110)의 제1 내측 가이드부(111b)와 제3 내측 가이드부(115b)에는 플러그 커넥터(200)와 결합 시 플러그 커넥터(200)의 단자(210, 230)와 결합 고정될 수 있도록 락킹 홈(111e, 115e)이 각각 형성될 수 있으며, 플러그 커넥터(200)의 단자에는 락킹부(210a, 230a)가 돌출 형성되어 락킹 홈(111e, 115e)에 안착되어 고정될 수 있다.
또한, 리셉터클 커넥터(100)의 가동 단자(130, 140)의 접촉부(130a, 140a)는 플러그 커넥터(200)의 단자(210, 230)에 접촉되어 신호를 전달할 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(100)는 플러그 커넥터와(200)의 결합이 용이하고, 플러그 커넥터(200)와의 결합에 따른 파손 가능성을 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.
지금까지 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허 청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 절연 하우징
100: 리셉터클 커넥터(Receptacle Connector)
110, 190: 가이드 단자
111: 제1 가이드부
112: 제1 내측연결부
113: 제2 가이드부
114: 제2 내측연결부
115: 제3 가이드부
118: 바닥면
119: 커버부
120: 절개부
130, 140, 170, 180: 가동 단자
160: 신호 단자
200: 플러그 커넥터(Plug Connector)

Claims (9)

  1. 제1벽, 제2벽, 제3벽 및 제4벽을 포함하는 절연 하우징과, 상기 절연 하우징에 결합되는 가이드 단자 및 가동 단자를 포함하고 플러그 커넥터와 결합을 위한 리셉터클 커넥터에 있어서,
    상기 가이드 단자는, 제1 벽에 배치되는 제1 가이드, 제2 벽에 배치되는 제2 가이드부, 제3 벽에 배치되는 제3 가이드부;
    상기 제1 가이드부와 제2 가이드부를 연결하는 제1 내측연결부; 및
    상기 제2 가이드부와 제3 가이드부를 연결하는 제2 내측연결부를 포함하며;
    상기 제1 가이드부, 제1 내측연결부, 제2 가이드부, 제2 내측연결부, 제3 가이드부 내측면은 절개되지 않고 연속적으로 형성되며;
    상기 제1 가이드 및 제3 가이드부 하측에는 폭 방향 일부와 중첩되는 가동 단자가 배치되는, 리셉터클 커넥터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 가동 단자는,
    리셉터클 커넥터 폭방향으로 배치되어 기판에 실장될 수 있도록 구비된 실장부와, 상기 리셉터클 커넥터 외측에서 내측으로 폭방향을 따라 연장되는 연결부; 및
    상기 연결부에서 상기 리셉터클 커넥터 높이 방향으로 연장되는 접촉부를 포함하는, 리셉터클 커넥터.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 가이드 단자의 제1 가이드부와 제2 가이드부 및 제3 가이드부는 역 U자 형상을 갖는, 리셉터클 커넥터.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 가이드부와 제2 가이드부 및 제3 가이드부는 각각 실장부를 포함하는, 리셉터클 커넥터.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 가이드부는, 절개부가 구비되며, 상기 절개부를 통해 가동 단자와 이격되어 위치하는, 리셉터클 커넥터.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 가동 단자는,
    상기 가이드 단자의 끝단 내측영역으로 위치하는, 리셉터클 커넥터.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 가이드부, 제1 내측 연결부, 제2 가이드부, 제2 내측 연결부, 제3 가이드부의 내측면 아래에 바닥면이 구비되는, 리셉터클 커넥터.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 가동 단자는,
    상기 바닥면과 커넥터 길이방향에서 중첩되는, 리셉터클 커넥터.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 가이드부, 제1 내측 연결부, 제2 가이드부, 제2 내측 연결부 및 제3 가이드부의 내측면은 딥 드로잉(deep drawing) 가공으로 형성되는, 리셉터클 커넥터.
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