JP2017033699A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】防水性能を確保しつつ部品点数を減らした防水コネクタを提供する。【解決手段】この防水コネクタ３０は、ハウジング３１と、金属シェル３２と、複数のコンタクト３３と、防水ゴム３４を備えている。複数のコンタクト３３は、ハウジング３１にインサート成形されている。これにより、ハウジング３１と複数のコンタクト３３とで第１部品３０Ａを構成している。また、防水ゴム３４は、金属シェル３２に一体成形されている。これにより、金属シェル３２と防水ゴム３４とで第２部品３０Ｂを構成している。そして第１部品３０Ａと第２部品３０Ｂを組み立てることにより防水コネクタ３０が完成する。【選択図】図１０

Description

本発明は、防水コネクタに関する。

従来より、様々な分野で、防水型のコネクタが求められている。例えば、回路基板と回路基板とを接続する低背の基板対基板コネクタにも、防水性能が要求されている。

ここで、特許文献１には、低背の基板対基板コネクタが開示されている。ただし、この特許文献１のコネクタは防水性のないコネクタである。

防水性のあるコネクタとしては、例えば特許文献２に、防止リングの抜けを防止するリング押え部を設けたシールドシェルを備えた防水シールドコネクタが開示されている。

特開２００５−５０７０２号公報 特開２０１３−２０６５９０号公報

上掲の特許文献２の防水シールドコネクタは、防水リングを備えることで防水性能を確保している。しかしながら、この防水リングは、ハウジングやシールドシェルなどとは
別の独立したパーツである。このため、部品の個数が多いことによる部品管理の手間や組立工数が多くかかり、コスト高となる。

本発明は、防水性能を確保しつつ部品点数を減らした防水コネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明の防水コネクタは、下面を回路基板に向けて回路基板に半田接続される防水コネクタであって、
相手コネクタの嵌合部を受容する受容部が上面に形成されたハウジングと、
受容部を周回する向きに延びて受容部を取り囲む金属シェルと、
ハウジングに固定されて相手コネクタとの電気的な接続を担う複数のコンタクトと、
金属シェルに一体成形され、連続的に一周に渡って無端の紐状に延びて受容部を取り囲む内向きの側壁を形成する、嵌合してきた相手コネクタに押されて変形して相手コネクタに一周に渡って連続的に密着する防水ゴムとを備えたことを特徴とする。

本発明の防水コネクタの場合、防水ゴムが金属シェルに一体成形されている。このため、部品点数が削減され、また組立時における防水ゴムの位置ずれによる組立不良の発生も防止される。

ここで、本発明の防水コネクタにおいて、上記防水ゴムが、相手コネクタとの嵌合時に、相手コネクタに、実質的に横方向外向きにのみ変形するように押される形状を有することが好ましい。

防水ゴムを使って防水性能を確保するには、防水ゴムを相手コネクタで押し潰して相手コネクタに密着させる必要がある。この場合、通常考え得るのは、防水ゴムを相手コネクタの嵌合の向きに押し潰すことである。ただし、この向きに押し潰すと、その反力で、相手コネクタが、嵌合の向きとは逆向きの抜去の向きに押されることになる。

この場合、相手コネクタの不用意な抜去を防止するために、その反力の分だけさらに強固にした抜止め構造が必要となる。そうなると、その分、例えば金属シェルの厚みを増やしたりなど、大型化、コスト高となるおそれがある。また、嵌合時には、防水ゴムからの反力を受けながらその抜止め構造を乗り越えるだけの強い力が必要となる。さらに、抜去時にも、その抜止め構造による係止の力を越えるだけの強い力が必要となる。

本発明の場合、防水ゴムを金属シェルに一体成形している。防水ゴムを金属シェルに一体成形すると、その防水ゴムの形状を、嵌合の向きとは交わる横方向外向きに押し広げられる形状とすることが可能である。すなわち、防水ゴムからの反力が抜去の向きには作用しないような、防水ゴムの形状を採用することができる。

また、本発明の防水コネクタにおいて、上記複数のコンタクトが、ハウジングに一体成形されたものであることが好ましい。

コンタクトをハウジングに一体成形すると、コネクタとハウジングが密着し、その部分の水密性が確保される。したがって、例えば圧入によりコンタクトをハウジングに固定した場合などに生じるコネクタとハウジングとの間の隙間に対する別途の防水対策は不要となる。

また、本発明の防水コネクタにおいて、上記金属シェルが、ハウジングの長手方向両端部に、上記受容部に迫り出すように内向きに延び、相手コネクタとの嵌合時に相手コネクタに係止して相手コネクタを抜け止めする抜止め部を有することが好ましい。

本発明の防水コネクタの場合、防水ゴムからの反力を低減することができ、不用意な抜去防止には両端部のみの抜止め部で十分である。

以上の、本発明の防水コネクタによれば、防水性能を確保しつつ部品点数を減らした防水コネクタが実現する。

本発明の第１実施形態としての防水コネクタと相手コネクタとからなるコネクタ組立体の外観斜視図である。 第１の防水コネクタの分解斜視図である。 分解した状態の第１の防水コネクタの断面図である。 第１部品と第２部品を組み立てた状態の第１の防水コネクタの斜視図である。 図４に示した第１の防水コネクタの断面図である。 第１の防水コネクタに第２の防水コネクタが嵌合した状態を示した斜視図である。 図６に示す嵌合状態のコネクタ対の断面図である。 本発明の第２実施形態としての防水コネクタと相手コネクタとからなるコネクタ組立体の外観斜視図である。 第２実施形態における第１の防水コネクタの分解斜視図である。 第２実施形態における、分解した状態の第１の防水コネクタの断面図である。 第２実施形態における、第１部品と第２部品を組み立てた状態の第１の防水コネクタの斜視図である。 図１１に示した第１の防水コネクタの断面図である。 第２実施形態における、第１の防水コネクタに第２の防水コネクタが嵌合した状態を示した斜視図である。 図１３に示す嵌合状態のコネクタ対の断面図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の第１実施形態としての防水コネクタと相手コネクタとからなるコネクタ組立体の外観斜視図である。

ここで、図１（Ｂ）の方が、本発明の第１実施形態としての防水コネクタである。そして、図１（Ａ）の方が、図１（Ｂ）の防水コネクタに嵌合する相手コネクタである。この相手コネクタも防水型のコネクタである。

ここでは、互いを区別するために、図１（Ｂ）に示す、本発明の第１実施形態としての防水コネクタを第１の防水コネクタと称し、図１（Ａ）に示す相手コネクタを第２の防水コネクタと称する。

先ず、図１（Ａ）に示す第２の防水コネクタ２０を中心に説明する。

この第２の防水コネクタ２０は、この図１（Ａ）に示す姿勢の下面を回路基板（不図示）に向けて、その回路基板に半田接続されるコネクタである。この第２の防水コネクタ２０は、ハウジング２１と、金属シェル２２と、複数のコンタクト２３とを有する。

ハウジング２１は、この図１（Ａ）に示す姿勢における上面に、図１（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ１０と嵌合する嵌合部２１１を有する。

また、金属シェル２２は、ハウジング２１の側面に沿って連続的に広がって、その側面を一周に渡って取り囲む無端の側面部２２１を有する。また、この金属シェル２２は、側面部２２１上端から内向きに湾曲して、ハウジング２１の上面の縁部を覆うように延びた湾曲部２２２を有する。この湾曲部２２２も、ハウジング２１の上面の縁部を一周に渡って取り囲んだ無端の形状となっている。さらに、この金属シェル２２は、側面部２２１の下に続く下部に、半田接続部２２３が設けられている。この半田接続部２２３も、ハウジング２１を一周に渡って連続的に取り巻くように無端の帯状に延びている。この半田接続部２２３の下面が、この第２の防水コネクタ２０が搭載される回路基板（不図示）上に無端の帯状に形成された半田接続パターンに半田接続される。

また、ハウジング２１の嵌合部２１１には、その長手方向に延びる嵌合溝２１２が設けられている。この嵌合溝２１２には、嵌合時に、図１（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ１０の嵌合突条１１２が嵌まり込む。

また、図１（Ａ）に示す第２の防水コネクタ２０を構成する複数のコンタクト２３は、嵌合溝２１２に沿って配列されている。これら複数のコンタクト２３は、圧入によりハウジング２１に固定されている。一方、図１（Ｂ）の第１の防水コネクタ１０の嵌合突条１１２にも、複数のコンタクト１３が配列されている。嵌合時には、第２の防水コネクタ２０の嵌合溝２１２に、第１の防水コネクタ１０の嵌合突条１１２が嵌まり込む。すると、第２の防水コネクタ２０の複数のコンタクト２３のそれぞれが、第１の防水コネクタ１０の複数のコンタクト１３のそれぞれに接触し、コンタクト１３，２３どうしが互いに電気的に接続される。

また、図１（Ａ）に示す第２コネクタ２０を構成している複数のコンタクト２３のそれぞれには、不図示の回路基板に半田接続される半田接続部２３１（図６，図７を参照）が設けられている。ここで、配列された複数のコンタクト２３は、交互に逆向きの姿勢となっている。これに伴い、複数の半田接続部２３１は、２列に千鳥に配置されている。

また、図１（Ａ）に示す第２の防水コネクタ２０のハウジング２１には、嵌合溝２１２の両側に一列ずつ配列された複数の穴２１４を有する。これら複数の穴２１４は、コンタクト２３の圧入用の穴である。

複数のコンタクト２３の半田接続部２３１は、金属シェル２２の、一周に渡って無端の帯状にのびる半田接続部２２３に取り囲まれた内側に設けられている。したがって、この第２の防水コネクタ２０が搭載される回路基板（不図示）の表面に水が付着しても、金属シェル２２の半田接続部２２３によってその内側への水の浸入が阻止される。したがって、第２の防水コネクタ２０の下面と回路基板の表面との間を抜けて複数のコンタクト２３の半田接続部２３１が水に浸されることが防止される。

次に、図１（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ１０について説明する。

図１（Ｂ）には、第１コネクタ１０が、図１（Ａ）における第２の防水コネクタ２０の図示の姿勢と同じ姿勢で図示されている。この第１コネクタ１０は、図１（Ｂ）に示す姿勢における下面を回路基板（不図示）に向けて、その回路基板に半田接続される。この第１の防水コネクタ１０が半田接続される回路基板は、第２の防水コネクタ２０が半田接続される回路基板とは別の、もう１枚の回路基板である。

この図１（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ１０も、図１（Ａ）の第２の防水コネクタ２０と同様、ハウジング１１と、金属シェル１２と、複数のコンタクト１３とを有する。

ハウジング１１は、図１（Ｂ）に示す姿勢における上面に、受容部１１１を有する。この受容部１１１には、嵌合時に、第２コネクタ２０の嵌合部２１１が受容される。この受容部１１１の中央には、その受容部１１１の底面から突き出た、上述の嵌合突条１１２が設けられている。この嵌合突条１１２は、嵌合時に、第２コネクタ２０の嵌合溝２１２に嵌まり込み、コンタクト１３，２３どうしが接続される。

また、図１（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ１０の金属シェル１２は、ハウジング１１の受容部１１１を一周に渡って周回するように横方向に延びる、側面部１２１と湾曲部１２２とを有する。湾曲部１２２は、側面部１２１の上に連続していて、内向きに湾曲した部分である。

また、金属シェル１２には、この第１の防水コネクタ１０の長手方向両端部に、抜止め部１２３を有する。この抜止め部１２３は、受容部１１１に迫り出すように湾曲部１２２からさらに内向きに延びて終端した形状を有する。この抜止め部１２３は、図１（Ａ）に示す第２の防水コネクタ２０との嵌合時に、その第２の防水コネクタ２０の金属シェル２２の係止部２２４に係止して、第２の防水コネクタ２０を抜け止めする役割を担っている。

また、この第１の防水コネクタ１０の金属シェル１２は、長手方向両端部に、下端にまで延びて、下端部に、半田接続部１２４を形成している。この半田接続部１２４は、この第１の防水コネクタ１０が搭載される回路基板（不図示）に半田接続される。

また、この第１コネクタ１０には、上述の通り、その受容部１１１の中央の嵌合突条１１２に複数のコンタクト１３が配列されている。これら複数のコンタクト１３は、ハウジング１１にインサート成形されたものであって、第２の防水コネクタ２０における圧入されたコンタクト２３とは異なり、ハウジング１１に密着している。このため、この第１の防水コネクタ１０の場合、ハウジング１１とコンタクト１３との間に水が浸入するおそれはないか、極めて小さい。これら複数のコンタクト１３の半田接続部１３１は、不図示の回路基板に半田接続される。

さらに、この第１の防水コネクタ１０は、防水ゴム１４を備えている。この防水ゴム１４は、金属シェル１２に一体成形されたものである。この防水ゴム１４は、無端の紐状に延びた形状を有し、ハウジング１１の受容部１１１を連続的に一周に渡って取り巻いている。そして、この防水ゴム１４は、受容部１１１を取り囲む内向きの側壁を形成している。第２の防水コネクタ２０は、第１の防水コネクタ１０に嵌合される。このとき、防水ゴム１４は、この嵌合時に、第２の防水コネクタ２０の金属シェル２２に押されて変形する。そして、この防水ゴム１４は、金属シェル２２に押されて変形することで、その金属シェル２２に一周に渡って連続的に密着し、この部分を水密に保つ。

図２は、第１の防水コネクタの分解斜視図である。

また、図３は、分解した状態の第１の防水コネクタの断面図である。ここで、図３（Ａ），（Ｂ）は、図２に示す、それぞれ矢印Ａ−Ａ，矢印Ｂ−Ｂに沿う断面図である。図３（Ａ）においては、図示の分かり易さのため、図２および図３（Ｂ）よりも拡大して示してある。

図１（Ｂ）に示した第１の防水コネクタ１０は、図２，図３に示す通りの、第１部品１０Ａと第２部品１０Ｂとに分けて別々に製造された後、相互に組み立てられる。

第１部品１０Ａは、ハウジング１１に複数のコンタクト１３がインサート成形されている部品である。

また、第２部品１０Ｂは、金属シェル１２に防水ゴム１４が一体成形されている部品である。

本実施形態の第１の防水コネクタ１０は、このように別々に製造された２つの部品１０Ａ，１０Ｂを相互に組立てることにより完成する。

本実施形態の第１の防水コネクタ１０は、このように、２つの部品１０Ａ，１０Ｂとして管理され、組立てにおいても、この２つの部品間のみ組立誤差を考慮すればよい。このようにして、この第１の防水コネクタ１０は、低コスト化が図られている。

図４は、図２に示す第１部品と第２部品を組み立てた状態の第１の防水コネクタの斜視図である。すなわち、この図４は、図１（Ｂ）に示す第１の防水コネクタを図示の方向を変えて示した図である。

また、図５は、図４に示した第１の防水コネクタの断面図である。ここで、図５（Ａ），図５（Ｂ）は、図４に示す、それぞれ矢印Ｃ−Ｃ，矢印Ｄ−Ｄに沿う断面図である。図５（Ａ）は、図４，図５（Ｂ）と比べ拡大されている。

図２，図３に示す第１部品１０Ａと第２部品１０Ｂを組み立てる。すると、防水ゴム１４は、ハウジング１１の受容部１１１を一周に渡って取り巻き、その受容部１１１を取り囲む内向きの側壁を形成する。この内向きの側壁を形成している防水ゴム１４には、受容部１１１の内側に向かって突き出た突部１４１が設けられている。この突部１４１の上側には、この突部１４１が、上から下、すなわち第２防水コネクタ２０の嵌合の向きに受容部１１１に徐々に食み出すように設けられた斜面１４２を有する。

この第１の防水コネクタ１０の受容部１１１に、図１（Ａ）に示す第２の防水コネクタ２０の嵌合部２１１を嵌入させる。すると、第２の防水コネクタ２０の金属シェル２２の湾曲部２２２が斜面１４２に接し、突部１４１を横方向外向きに押し潰しながら嵌入する。

図６は、第１の防水コネクタに第２の防水コネクタが嵌合した状態を示した斜視図である。

この図６には、第２の防水コネクタ２０については、図１（Ａ）と比べ上下逆向きの姿勢で示されている。

また、図７は、図６に示す嵌合状態のコネクタ対の断面図である。ここで図７（Ａ），図７（Ｂ）は、図６に示す、それぞれ矢印Ｅ−Ｅ，矢印Ｆ−Ｆに沿う断面図である。図７（Ａ）は、図６，図７（Ｂ）と比べ拡大されている。

第１の防水コネクタ１０に第２の防水コネクタ２０が嵌合する。この嵌合は、第１の防水コネクタ１０の受容部１１１（図１（Ｂ）参照）に第２の防水コネクタ２０の嵌合部２１１が嵌入することにより行われる。

図７（Ａ）には、第２の防水コネクタ２０のコンタクト２３が第１の防水コネクタ１０のコンタクト１３に食い込んでいるように図示されている。これは、コンタクト２３を、外力が加えられていないときの形状のまま示しているためである。実際は、コンタクト２３は、嵌合によりコンタクト１３から力を受けて弾性変形する。そして、この弾性変形により、コンタクト１３，２３どうしが所期の接触圧で接触し、互いの間で確実な導通が実現する。

また、これと同様に、図７（Ａ）には、第１の防水コネクタ１０に備えられている防水ゴム１４が、第２の防水コネクタ２０の金属シェル２２の側面部２２１に食い込んでいるように示されている。これも、防水ゴム１４を、外力が加えられていないときの外形のまま図示しているためである。実際は、この防水ゴム１４は、嵌合により、金属シェル２２に押されて弾性変形して、金属シェル２２に押し潰される。そして、この防水ゴム１４は、押し潰されることにより金属シェル２２に密着し、この嵌合部分からの水の浸入が阻止される。

ここで、第１の防水コネクタ１０の受容部１１１（図１、図５参照）に第２の防水コネクタ２０の嵌合部２１１が嵌入してくる。すると、防水ゴム１４の斜面１４２に、金属シェル２２の湾曲部２２２が接触する。そして、嵌合がもう少し進むと、その斜面１４２が横方向外向きに押されて突部１４１が外向きに押し潰される。こうして、嵌合が完了すると、突部１４１は、金属シェル２２の側面部２２１に密着した状態となる。すなわち、この防水ゴム１４は、横向きに変形するので、この変形に起因する、金属シェル２２を抜去の向き（図６，図７に示す姿勢における上向き）に押し上げる向きの反力はほとんど存在しない。仮に、防水ゴム１４を金属シェル２２で嵌合の向き（図６，図７に示す姿勢における下向き）に押し潰す構造を採用したとする。この場合、金属シェル２２には、上向きの反力が作用して、第２の防水コネクタ２０が不用意に抜去され易くなる。このため、この不用意な抜去を防止するための強い抜止め機構が必要となる。本実施形態の場合、防水ゴム１４は、ほとんど横向きにのみ押し潰されていて、第２の防水コネクタ２０には、抜去の向きの反力はほとんど作用しない。したがって、防水ゴム１４からの反力を考慮しないレベルでの、軽い抜止めで済む。

図７（Ｂ）には、本実施形態における、長手方向両端部に備えられた抜止め構造が示されている。

第１の防水コネクタ１０金属シェル２２には、長手方向両端部に抜止め部１２３（図１（Ｂ）を合わせて参照）が設けられている。防水ゴム１４は、長手方向に延びる部分については、図７（Ａ）に示すように、金属シェル１２よりも受容部１１１側に食み出た形状となっている。これに対し、この防水ゴム１４の長手方向両端部の、金属シェル１２の抜止め部１２３が設けられている部分は、図７（Ｂ）に示すように、その抜止め部１２３からほとんど食み出していない形状となっている。

一方、第２の防水コネクタ２０の金属シェル２２は、長手方向に延びる部分においては、図７（Ａ）に示すように、上下に鉛直な側面部２２１と、その側面部２２１から内向きになだらかに湾曲した湾曲部２２２が設けられている。これに対し、この第２の防水コネクタ２０の金属シェル２２の、長手方向両端部の抜止め部１２３に対応する部分は、図７（Ｂ）に示すように、その形状が異なっている。すなわち、この部分の湾曲部２２２は、側面部２２１から一旦外向きに膨らむように突き出てから内向きに湾曲した形状を有する。そして、嵌合状態においては、長手方向両端部の、抜止め部１２３に対応する部分では、防水ゴム１４の一部が金属シェル２２の湾曲部２２２によって持ち上げられる向きの力を受ける。すなわち、防水ゴム１４が抜止め部１２３と湾曲部２２２とに挟まれて押し潰される。これにより、この抜止め部１２３の部分においても、防水ゴム１４は金属シェル２２に密着する。こうして、防水ゴム１４は、その全周に渡って金属シェル２２に密着し、防水性を実現している。

長手方向両端部では、金属シェル２２は、防水ゴム１４の一部を間に挟んで、抜止め部１２３に係止された状態となっている。本実施形態の場合、防水ゴム１４からの抜去の向きの反力はほとんどなく、この程度の抜止め構造で十分である。

次に、本発明の第２実施形態について説明する。

図８は、本発明の第２実施形態としての防水コネクタと相手コネクタとからなるコネクタ組立体の外観斜視図である。

ここで、図８（Ｂ）の方が、本発明の第２実施形態としての防水コネクタである。そして、図８（Ａ）の方が、図８（Ｂ）の防水コネクタに嵌合する相手コネクタである。この相手コネクタも防水型のコネクタである。

前述の第１実施形態の場合と同様、ここでも、互いを区別するために、図８（Ｂ）に示す、本発明の第２実施形態としての防水コネクタを第１の防水コネクタと称し、図８（Ａ）に示す相手コネクタを第２の防水コネクタと称する。

先ず、図８（Ａ）に示す第２の防水コネクタ４０を中心に説明する。

この第２の防水コネクタ４０は、この図８（Ａ）に示す姿勢の下面を回路基板（不図示）に向けて、その回路基板に半田接続されるコネクタである。この第２の防水コネクタ４０は、ハウジング４１と、金属シェル４２と、複数のコンタクト４３とを有する。

ハウジング４１は、この図８（Ａ）に示す姿勢における上面に、図８（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ３０と嵌合する嵌合部４１１を有する。

また、金属シェル４２は、ハウジング４１の側面に沿って連続的に広がって、その側面を一周に渡って取り囲む無端の側面部４２１を有する。ただし、この金属シェル４２には、図１に示す第２の防水コネクタ２０の金属シェル２２に設けられていた湾曲部２２２は存在しない。この図８に示す第２の防水コネクタ２０の、図１における湾曲部２２２に相当する部分は、ハウジング４１の一部から成る。ハウジング４１の、図１における湾曲部２２２に相当する部分の形状は、図１における湾曲部２２２と同様、金属シェル４２の側面部４２１の上端に連続して内向きに湾曲した形状を有する。そこで、ここでは、ハウジング４１の、この湾曲した部分を、湾曲部４１５と称する。この湾曲部４１５は、第１の防水コネクタ３０の長手方向両端部に設けられている抜止め部３２３に対応する部分を除き、一周に渡って、ハウジング４１の嵌合部４１１の縁部を形成している。

この金属シェル４２は、側面部４２１の下に続く下部に、半田接続部４２３が設けられている。この半田接続部４２３も、ハウジング４１を一周に渡って連続的に取り巻くように無端の帯状に延びている。この半田接続部４２３の下面が、この第２の防水コネクタ４０が搭載される回路基板（不図示）上に無端の帯状に形成された半田接続パターンに半田接続される。

また、ハウジング４１の嵌合部４１１には、その長手方向に延びる嵌合溝４１２が設けられている。この嵌合溝４１２には、嵌合時に、図８（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ３０の嵌合突条３１２が嵌まり込む。

また、図８（Ａ）に示す第２の防水コネクタ４０を構成する複数のコンタクト４３は、嵌合溝４１２に沿って配列されている。これら複数のコンタクト４３は、圧入によりハウジング４１に固定されている。一方、図８（Ｂ）の第１の防水コネクタ３０の嵌合突条３１２にも、複数のコンタクト３３が配列されている。嵌合時には、第２の防水コネクタ４０の嵌合溝４１２に、第１の防水コネクタ３０の嵌合突条３１２が嵌まり込む。すると、第２の防水コネクタ４０の複数のコンタクト４３のそれぞれが、第１の防水コネクタ３０の複数のコンタクト３３のそれぞれに接触し、コンタクト３３，４３どうしが互いに電気的に接続される。

また、図８（Ａ）に示す第２の防水コネクタ４０を構成している複数のコンタクト４３のそれぞれには、不図示の回路基板に半田接続される半田接続部４３１（図１３，図１４を参照）が設けられている。ここで、配列された複数のコンタクト４３は、交互に逆向きの姿勢となっている。これに伴い、複数の半田接続部４３１は、２列に千鳥に配置されている。

また、図８（Ａ）に示す第２の防水コネクタ４０のハウジング４１には、嵌合溝４１２の両側に一列ずつ配列された複数の穴４１４を有する。これら複数の穴４１４は、コンタクト４３の圧入用の穴である。

コンタクト４３の半田接続部４３１は、全てのコンタクト４３について、金属シェル４２の、一周に渡って無端の帯状にのびる半田接続部４２３に取り囲まれた内側に設けられている。したがって、この第２の防水コネクタ４０が搭載される回路基板（不図示）表面に水が付着しても、金属シェル４２の半田接続部４２３によってその内側への水の浸入が阻止される。したがって、第２の防水コネクタ４０の下面と回路基板の表面との間を抜けて複数のコンタクト４３の半田接続部４３１が水に浸されることが防止される。

次に、図８（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ３０について説明する。

図８（Ｂ）には、第１の防水コネクタ３０が、図８（Ａ）における第２の防水コネクタ４０の図示の姿勢と同じ姿勢で図示されている。この第１の防水コネクタ３０は、図８（Ｂ）に示す姿勢における下面を回路基板（不図示）に向けて、その回路基板に半田接続される。この第１の防水コネクタ３０が半田接続される回路基板は、第２の防水コネクタ４０が半田接続される回路基板とは別の、もう１枚の回路基板である。

この図８（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ３０も、図８（Ａ）の第２の防水コネクタ４０と同様、ハウジング３１と、金属シェル３２と、複数のコンタクト３３とを有する。

ハウジング３１は、図８（Ｂ）に示す姿勢における上面に、受容部３１１を有する。この受容部３１１には、嵌合時に、第２の防水コネクタ４０の嵌合部４１１が受容される。この受容部３１１の中央には、その受容部３１１の底面から突き出た、上述の嵌合突条３１２が設けられている。この嵌合突条３１２は、嵌合時に、第２の防水コネクタ４０の嵌合溝４１２に嵌まり込み、コンタクト３３，２３どうしが接続される。

このハウジング３１の両側には上下に貫通した長穴３０４が形成されている（図１２を合わせて参照）。コンタクト３３の半田接続部３３１は、その長穴３０４に突き出ている。これにより、その半田接続部３３１を視認し、半田接続部３３１の半田接続の状態を確認することができる。

また、図８（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ４０の金属シェル３２は、ハウジング３１の受容部３１１を一周に渡って周回するように横方向に延びる、側面部３２１と湾曲部３２２とを有する。湾曲部３２２は、側面部３２１の上に連続していて、内向きに湾曲した部分である。

また、この金属シェル３２は、この第１の防水コネクタ３０の長手方向両端部に、抜止め部３２３を有する。この抜止め部３２３は、受容部３１１に迫り出すように湾曲部３２２からさらに内向きに延びて終端した形状を有する。この抜止め部３２３は、図８（Ａ）に示す第２の防水コネクタ４０との嵌合時に、その第２の防水コネクタ４０の金属シェル４２の係止部４２４に係止して、第２の防水コネクタ４０を抜け止めする役割を担っている。

また、この第１の防水コネクタ３０の金属シェル３２は、側面部３２１の下に続く下部に、半田接続部３２４が設けられている。この半田接続部３２４は、ハウジング３１を一周に渡って連続的に取り巻くように無端の帯状に延びている。この半田接続部３２４の下面が、この第１の防水コネクタ３０が搭載される回路基板（不図示）上に無端の帯状に形成された半田接続パターンに半田接続される。

ここで、コンタクト３３の、長穴３０４から覗く半田接続部３３１は、全てのコンタクト３３１について、金属シェル３２の半田接続部３２４の内側に設けられている。この金属シェル３２の半田接続部３２４は、上述の通り、一周に渡って無端の帯状に延びているしたがって、この第１の防水コネクタ３０が搭載される回路基板（不図示）の表面に水が付着しても、金属シェル３２の半田接続部３２４によってその内側への水の浸入が阻止される。したがって、第１の防水コネクタ３０の下面と回路基板との裏面との間を水が通り抜けてコンタクト３３の半田接続部３３１が水に浸されることが防止される。

また、この第１の防水コネクタ３０には、上述の通り、その受容部３１１の中央の嵌合突条３１２に複数のコンタクト３３が配列されている。これら複数のコンタクト３３は、ハウジング３１にインサート成形されたものであって、第２の防水コネクタ４０における圧入されたコンタクト４３とは異なり、ハウジング３１に密着している。このため、この第１の防水コネクタ３０の場合、ハウジング３１とコンタクト３３との間に水が浸入するおそれはないか、極めて小さい。これら複数のコンタクト３３の半田接続部３３１は、不図示の回路基板に半田接続される。

ここで、この第２実施形態の第１の防水コネクタ３０の場合、上述の通り、金属シェル３２の半田接続部３２４は、コンタクト３３の半田接続部３３１を取り巻いて一周に渡って無端の帯状に延びている。このことにより、前述の第１実施形態の第１の防水コネクタ１０と比べ、防水性が一層強化されている。

さらに、この第１の防水コネクタ３０は、防水ゴム３４を備えている。この防水ゴム３４は、金属シェル４２に一体成形されたものである。この防水ゴム３４は、無端の紐状に延びた形状を有し、ハウジング３１の受容部３１１を連続的に一周に渡って取り巻いている。そして、この防水ゴム３４は、受容部３１１を取り囲む内向きの側壁を形成している。第２の防水コネクタ４０は、第１の防水コネクタ３０に嵌合される。このとき、防水ゴム３４は、この嵌合時に、第２の防水コネクタ４０の金属シェル４２に押されて変形する。そして、この防水ゴム３４は、金属シェル４２に押されて変形することで、その金属シェル３２に一周に渡って連続的に密着し、この部分を水密に保つ。

図９は、第２実施形態における第１の防水コネクタの分解斜視図である。

また、図１０は、第２実施形態における、分解した状態の第１の防水コネクタの断面図である。ここで、図１０（Ａ），（Ｂ）は、図９に示す、それぞれ矢印Ｇ−Ｇ，矢印Ｈ−Ｈに沿う断面図である。図１０（Ａ）においては、図示の分かり易さのため、図９および図１０（Ｂ）よりも拡大して示してある。

図８（Ｂ）に示した第１の防水コネクタ３０は、図９，図１０に示す通りの、第１部品３０Ａと第２部品３０Ｂとに分けて別々に製造された後、相互に組み立てられる。

第１部品３０Ａは、ハウジング３１に複数のコンタクト３３がインサート成形されている部品である。

この実施形態の第１防水コネクタ３０の第１部品３０Ａは、第１実施形態の第１の防水コネクタ１０の第１部品１０Ａ（図３参照）と比べ小型化されている。この小型化により、ハウジング３１の長穴３０４（図８，図１２参照）が形成される。

また、第２部品３０Ｂは、金属シェル３２に防水ゴム３４が一体成形されている部品である。

この第２実施形態の第１の防水コネクタ３０は、第１実施形態の第１の防水コネクタ１０と同様、このように別々に製造された２つの部品３０Ａ，３０Ｂを相互に組み立てることにより完成する。

この第２実施形態の第１の防水コネクタ３０は、このように、２つの部品３０Ａ，３０Ｂとして管理され、組立てにおいても、この２つの部品間のみ組立誤差を考慮すればよい。このようにして、この第１の防水コネクタ３０は、低コスト化が図られている。

図１１は、第２実施形態における、図９に示す第１部品と第２部品を組み立てた状態の第１の防水コネクタの斜視図である。すなわち、この図１１は、図８（Ｂ）に示す第１の防水コネクタ３０を図示の方向を変えて示した図である。

また、図１２は、図１１に示した第１の防水コネクタの断面図である。ここで、図１２（Ａ），図１２（Ｂ）は、図１１に示す、それぞれ矢印Ｉ−Ｉ，矢印Ｊ−Ｊに沿う断面図である。図１２（Ａ）は、図１１，図１２（Ｂ）と比べ拡大されている。

図９，図１０に示す第１部品３０Ａと第２部品３０Ｂを組み立てる。すると、防水ゴム３４は、ハウジング３１の受容部３１１を一周に渡って取り巻き、その受容部３１１を取り囲む内向きの側壁を形成する。この内向きの側壁を形成している防水ゴム３４には、受容部３１１の内側に向かって突き出た突部３４１が設けられている。この突部３４１の上側には、この突部３４１が、上から下、すなわち第２防水コネクタ４０の嵌合の向きに受容部３１１に徐々に食み出すように設けられた斜面３４２を有する。

この第１の防水コネクタ３０の受容部３１１に、図８（Ａ）に示す第２の防水コネクタ４０の嵌合部４１１を嵌入させる。すると、第２の防水コネクタ４０の金属シェル４２の湾曲部４２２が斜面３４２に接し、突部３４１を横方向外向きに押し潰しながら嵌入する。

図１３は、第１の防水コネクタに第２の防水コネクタが嵌合した状態を示した斜視図である。

この図１３には、第２実施形態における、第２の防水コネクタ４０については、図８（Ａ）と比べ上下逆向きの姿勢で示されている。

また、図１４は、図１３に示す嵌合状態のコネクタ対の断面図である。ここで、図１４（Ａ），図１４（Ｂ）は、図１３に示す、それぞれ矢印Ｋ−Ｋ，矢印Ｌ−Ｌに沿う断面図である。図１４（Ａ）は、図１３，図１４（Ｂ）と比べ拡大されている。

第１の防水コネクタ３０に第２の防水コネクタ４０が嵌合する。この嵌合は、第１の防水コネクタ３０の受容部３１１（図８（Ｂ）参照）に第２の防水コネクタ４０の嵌合部４１１が嵌入することにより行われる。

図１４（Ａ）には、第２の防水コネクタ４０のコンタクト４３が第１の防水コネクタ３０のコンタクト３３に食い込んでいるように図示されている。これは、コンタクト４３を、外力が加えられていないときの形状のまま示しているためである。実際は、コンタクト４３は、嵌合によりコンタクト３３から力を受けて弾性変形する。そして、この弾性変形により、コンタクト３３，２３どうしが所期の接触圧で接触し、互いの間での確実な導通が実現する。

また、これと同様に、図１４（Ａ）には、第１の防水コネクタ３０に備えられている防水ゴム３４が、第２の防水コネクタ４０の金属シェル４２の側面部４２１に食い込んでいるように示されている。これも、防水ゴム３４を、外力が加えられていないときの外形のまま図示しているためである。実際は、この防水ゴム３４は、嵌合により、金属シェル４２に押されて弾性変形して、金属シェル４２に押し潰される。そして、この防水ゴム３４は、押し潰されることにより金属シェル４２に密着し、この嵌合部分からの水の浸入が阻止される。

ここで、第１の防水コネクタ３０の受容部３１１（図８、図１２参照）に第２の防水コネクタ４０の嵌合部４１１が嵌入してくる。すると、防水ゴム３４の斜面３４２に、ハウジング４１の湾曲部４１５が接触する。そして、嵌合がもう少し進むと、その斜面３４２が横方向外向きに押されて突部３４１が外向きに押し潰される。こうして、嵌合が完了すると、突部３４１は、金属シェル４２の側面部４２１に密着した状態となる。すなわち、この防水ゴム３４は、横向きに変形するので、この変形に起因する、金属シェル４２を抜去の向き（図１３，図１４に示す姿勢における上向き）に押し上げる向きの反力はほとんど存在しない。仮に、防水ゴム３４を金属シェル４２で嵌合の向き（図１３，図１４に示す姿勢における下向き）に押し潰す構造を採用したとする。この場合、金属シェル４２には、上向きの反力が作用して、第２の防水コネクタ４０が不用意に抜去され易くなる。このため、この不用意な抜去を防止するための強い抜止め機構が必要となる。本実施形態の場合、防水ゴム３４は、ほとんど横向きにのみ押し潰されていて、第２の防水コネクタ４０には、抜去の向きの反力はほとんど作用しない。したがって、防水ゴム３４からの反力を考慮しないレベルでの、軽い抜止めで済む。

ここで、嵌合の初期において防水ゴム３４の斜面３４２に最初に接触する湾曲部４１５は、第２の防水コネクタ４０のハウジング４１の一部分として形成されている。これに対し、前述の第１実施形態では、第２の防水コネクタ２０の湾曲部２２２（図１，図７参照）は、金属シェル２２の一部分である。この第２実施形態の場合、前述の第１実施形態と比べ小型化されている。このため、嵌合時には、湾曲部４１５とコンタクト３３の半田接続部３３１が近接した状態となる。この湾曲部４１５を、第１実施形態における湾曲部２２２のように金属シェル４２の一部分として形成すると、金属シェル４２と半田接続部３１１が近接し過ぎ、短絡のおそれが発生する。そこで、この第２実施形態では、湾曲部４１５をハウジング４１の一部で形成することで、金属シェル４２と半田接続部３１１との距離を確保している。

図１４（Ｂ）には、本実施形態における、長手方向両端部に備えられた抜止め構造が示されている。

第１の防水コネクタ３０金属シェル４２には、長手方向両端部に抜止め部３２３（図８（Ｂ）を合わせて参照）が設けられている。防水ゴム３４は、長手方向に延びる部分については、図１４（Ａ）に示すように、金属シェル３２よりも受容部３１１側に食み出た形状となっている。これに対し、この防水ゴム３４の長手方向両端部の、金属シェル３２の抜止め部３２３が設けられている部分は、図１４（Ｂ）に示すように、その抜止め部３２３からほとんど食み出していない形状となっている。

一方、第２の防水コネクタ４０の、抜止め部３２３に対応する部分は、ハウジング４１の湾曲部４１５（図８参照）に連続する部分が金属シェル４２で覆われている。この部分には、コンタクト３３の半田接続部３３１（図１４（Ａ）参照）は存在せず、ハウジング４１を金属シェル４２で覆った形状であっても問題はない。

ここで、この第２の防水コネクタ４０の金属シェル４２の、長手方向両端部の抜止め部３２３に対応する部分は、側面部４２１から一旦外向きに膨らむように突き出てから内向きに湾曲した形状を有する。そして、嵌合状態においては、長手方向両端部の、抜止め部３２３に対応する部分では、防水ゴム３４の一部が金属シェル４２の湾曲部４２２によって持ち上げられる向きの力を受ける。すなわち、防水ゴム３４が抜止め部３２３と湾曲部４２２とに挟まれて押し潰される。これにより、この抜止め部３２３の部分においても、防水ゴム３４は金属シェル４２に密着する。こうして、防水ゴム３４は、その全周に渡って金属シェル４２に密着し、防水性を実現している。

長手方向両端部では、金属シェル４２は、防水ゴム３４の一部を間に挟んで、抜止め部３２３に係止された状態となっている。この第２実施形態の場合、前述の第１実施形態の場合と同様、防水ゴム３４からの抜去の向きの反力はほとんどなく、この程度の抜止め構造で十分である。

１０，３０ 第１の防水コネクタ
３０４ 長穴
１１，３１ ハウジング
１１２，３１２ 嵌合突条
１２，３２ 金属シェル
１２１，３２１ 側面部
１２２，３２２ 湾曲部
１２３，３２３ 抜止め部
１２４，３２４ 半田接続部
１３，３３ コンタクト
１３１，３３１ 半田接続部
１４，３４ 防水ゴム
１４１，３４１ 突部
１４２，３４２ 斜面
２０，４０ 第２の防水コネクタ
２１，４１ ハウジング
４１５ 湾曲部
２１１，４１１ 嵌合部
２１２，４１２ 嵌合溝
２１４，４１４ 穴
２２，４２ 金属シェル
２２１，４２１ 側面部
２２２ 湾曲部
２２３，４２３ 半田接続部
２３，４３ コンタクト
２３１，４３１ 半田接続部

Claims (4)

1. 下面を回路基板に向けて該回路基板に半田接続される防水コネクタであって、
   相手コネクタの嵌合部を受容する受容部が上面に形成されたハウジングと、
   前記受容部を周回する向きに延びて該受容部を取り囲む金属シェルと、
   前記ハウジングに固定されて相手コネクタとの電気的な接続を担う複数のコンタクトと、
   前記金属シェルに一体成形され、連続的に一周に渡って無端の紐状に延びて前記受容部を取り囲む内向きの側壁を形成する、嵌合してきた相手コネクタに押されて変形して該相手コネクタに一周に渡って連続的に密着する防水ゴムとを備えたことを特徴とする防水コネクタ。
2. 前記防水ゴムが、相手コネクタとの嵌合時に、該相手コネクタに、実質的に横方向外向きにのみ変形するように押される形状を有することを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
3. 前記複数のコンタクトが、前記ハウジングに一体成形されたものであることを特徴とする請求項１又は２記載の防水コネクタ。
4. 前記金属シェルが、前記ハウジングの長手方向両端部に、前記受容部に迫り出すように内向きに延び、相手コネクタとの嵌合時に該相手コネクタに係止して該相手コネクタを抜け止めする抜止め部を有することを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか１項記載の防水コネクタ。

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