KR20240050207A - 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치, 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정 및 실링 장치 - Google Patents

프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치, 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정 및 실링 장치 Download PDF

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염시훈
허준영
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치는 전극 조립체, 및 상기 전극 조립체를 내부 공간에 수용하는 실링 부재를 포함하는 배터리 케이스를 포함하며, 상기 배터리 케이스는 상기 실링 부재가 상기 전극 조립체를 덮는 케이스 본체 및 상기 케이스 본체의 측면을 둘러싸는 케이스 테두리를 포함하며, 상기 케이스 테두리의 적어도 일부는 프리 폴딩 라인이 형성되고, 벤딩 영역을 포함할 수 있다.

Description

프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치, 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정 및 실링 장치{battery apparatus including pre folding line, processing for sealing of the same and sealing apparatus}
본 개시는 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치, 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정 및 실링 장치에 관한 것이다.
스마트 폰(smart Phone), 태블릿 PC(tablet PC), PMP(portable multimedia player), 랩탑 PC(laptop personal computer) 및 웨어러블 기기(wearable device) 등의 다양한 전자 장치는 휴대성과 사용성이 극대화하기 위해서 배터리 장치를 포함할 수 있다.
전자 장치에 사용되는 배터리 장치는 충전이 가능한 2차 전지 일 수 있다. 배터리 장치는 충전 및 방전 동작을 제어하기 위한 보호 회로 모듈(protection circuit module)을 포함할 수 있다.
배터리 장치는 복수의 배터리 셀을 포함하며, 복수의 배터리 셀은 케이스에 의해서 실링(sealing)될 수 있다. 배터리 장치의 제조 공정에서, 배터리 장치의 전체 사이즈를 줄이기 위해서 수직방향으로 케이스 테두리를 폴딩될 수 있다. 보호 회로 모듈은 폴딩된 케이스 테라스 영역에 배치될 수 있다.
배터리 장치의 제조 공정에서, 배터리 장치의 케이스 테두리는 실링 장치에 의해서 밀봉되고 폴딩될 수 있다. 이때, 케이스 테두리에 잔류 응력에 의한 케이스 테라스에 스프링 백(spring back) 현상이 발생할 수 있다. 부정확한 위치에 케이스 테라스가 형성되거나, 배터리 케이스에 배치되는 배터리 셀이 손상되는 문제가 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치, 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정 및 실링 장치는 단차가 형성된 실링 블록 또는 실링 장치를 이용하여 배터리 장치를 밀봉하는데 목적이 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 내부 공간에 수용하는 실링 부재를 포함하는 배터리 케이스를 포함하며, 상기 배터리 케이스는 상기 실링 부재가 상기 전극 조립체를 덮는 케이스 본체; 및 상기 케이스 본체의 측면을 둘러싸는 케이스 테두리를 포함하며, 상기 케이스 테두리의 적어도 일부는 프리 폴딩 라인을 형성하는 실링 장치에 의해서 열 융착되고, 벤딩 장치에 의해서 구부러진 케이스 테라스를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 전극 조립체가 안착된 케이스 본체의 측면을 둘러싸는 케이스 테두리를 포함하는 배터리 장치를 밀봉하는 실링 장치는 상기 케이스 테두리의 제 1 면에 대응하는 영역을 가열 및/또는 가압하여 상기 프리 폴딩 라인을 형성하는 제 1 실링 블록; 및 상기 케이스 테두리의 상기 제 1 면에 반대 면에 배치되는 제 2 면을 가열 및/또는 가압하여 상기 프리 폴딩 라인을 형성하는 제 2 실링 블록을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정은 실링 부재 사이에 전극 조립체를 안착하는 단계; 상기 실링 부재의 적어도 일부에 프리 폴딩 라인 및 실링 영역을 형성하는 단계; 및 상기 실링 부재를 폴딩하여 케이스 테라스를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치, 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정 및 실링 장치는 단차가 형성된 실링 블록 또는 실링 장치를 이용하여 배터리 장치를 밀봉함으로써, 배터리 장치의 케이스 테라스에 응력 집중을 유도하여 강성 구조를 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치, 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정 및 실링 장치는 단차가 형성된 실링 블록 또는 실링 장치를 이용하여 배터리 장치를 밀봉함으로써, 배터리 장치의 케이스 테라스를 정확한 위치에 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치, 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정 및 실링 장치는 단차가 형성된 실링 블록 또는 실링 장치를 이용하여 배터리 장치를 밀봉함으로써, 배터리 케이스 내부의 배터리 셀의 손상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치의 실링 공정을 나타내는 흐름도이다.
도 2a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용한 배터리 장치의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 2b는 도 2a의 배터리 장치 및 복수의 실링 블록을 A-A` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 2c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치를 나타내는 도면이다.
도 2d는 도 2c의 배터리 장치를 B-B` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 2e는 도 2d의 케이스 테두리를 제 1 프리 폴딩 라인을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
도 3a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용한 배터리 장치의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 3b는 도 3a의 배터리 장치 및 복수의 실링 블록을 C-C` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 3c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치를 나타내는 도면이다.
도 3d는 도 3c의 배터리 장치를 D-D` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 3e는 도 3d의 케이스 테두리를 제 2 프리 폴딩 라인을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
도 4a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용한 배터리 장치의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 4b는 도 4a의 배터리 장치 및 복수의 실링 블록을 E-E` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 4c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치를 나타내는 도면이다.
도 4d는 도 4c의 배터리 장치를 F-F` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 4e는 도 4d의 케이스 테두리를 제 3 프리 폴딩 라인을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
도 5a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용한 배터리 장치의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 5b는 도 5a의 배터리 장치 및 복수의 실링 블록을 G-G` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 5c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치를 나타내는 도면이다.
도 5d는 도 5c의 배터리 장치를 H-H` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 5e는 도 5d의 케이스 테두리를 제 4 프리 폴딩 라인을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
도 6a는 본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치의 케이스 테두리 및 케이스 테라스를 나타내는 도면이다.
도 6b는 도 6a의 케이스 테두리 및 케이스 테라스가 벤딩된 경우를 나타내는 도면이다.
도 7a는 본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치의 케이스 테두리 및 케이스 테라스를 나타내는 도면이다.
도 7b는 도 7a의 케이스 테두리 및 케이스 테라스가 벤딩된 경우를 나타내는 도면이다.
도 8a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용한 배터리 장치의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 8b는 도 8a의 배터리 장치 및 복수의 실링 블록을 I-I` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 8c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치를 나타내는 도면이다.
도 8d는 도 8c의 배터리 장치를 J-J` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 8e는 도 8d의 케이스 테두리를 제 5 프리 폴딩 라인을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치(200)의 실링 공정을 나타내는 흐름도이다.
본 개시의 일 실시예에 따른 101 단계에서, 실링 부재(예, 도2의 실링 부재(201)) 사이에 전극 조립체(예, 도 2 의 전극 조립체(202))를 안착할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 103 단계에서, 실링 부재(도2의 실링 부재(201))의 적어도 일부에 프리 폴딩 라인(예, 도 2의 제 1 프리 폴딩 라인(210)) 및 실링 영역(예, 도 2c의 제 1 실링 영역(220))을 형성할 수 있다. 프리 폴딩 라인(예, 도 2c의 제 1 프리 폴딩 라인(210)) 및 실링 영역(예, 도 2c의 제 1 실링 영역(220))은 실링 장치(예, 도 2b의 실링 블록(301, 302))에 의해 형성되며, 프리 폴딩 라인(예, 도 2c의 제 1 프리 폴딩 라인(210))은 실링 부재(예, 도2d의 실링 부재(201))에 음각 및/또는 양각으로 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 105 단계에서, 실링 부재(도2d의 실링 부재(201))를 폴딩하여 케이스 테라스(예, 도 2e의 제 1 케이스 테라스(230))를 형성할 수 있다. 케이스 테라스(예, 도 2e의 제 1 케이스 테라스(230))는 프리 폴딩 라인(예, 도 2c의 제 1 프리 폴딩 라인(210))을 따라 형성된 벤딩 영역(예, 도 2e의 벤딩 영역(240))을 포함할 수 있다. 프리 폴딩 라인(예, 도 2c의 제 1 프리 폴딩 라인(210))은 구부림 공정에서 벤딩 영역(예, 도 2e의 벤딩 영역(240))에 응력 집중을 유도할 수 있다.
도 2a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(301, 302)을 이용한 배터리 장치(200)의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 2b는 도 2a의 배터리 장치(200) 및 복수의 실링 블록(301, 302)을 A-A` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 배터리 장치(200)는 실링 부재(201) 및 전극 조립체(202)를 포함할 수 있다. 전극 조립체(202)는 실링 부재(201) 사이에 안착될 수 있다. 전극 조립체(202)는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터를 포함할 수 있다. 실링 부재(201)는 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트로 구성될 수 있다. 실링 부재(201)는 배터리 케이스를 형성할 수 있다. 배터리 케이스는 실링 부재(201)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 실링 부재(201)는 전극 조립체(202)를 패키징할 수 있다. 예를 들어, 실링 부재(201)는 나일론, 알루미늄 및 PP(polypropylene) 필름으로 구성될 수 있다. 실링 부재(201)는 파우치로서 전극 조립체(202)를 수용할 수 있는 공간을 포함할 수 있다.
도 2a를 참조하면, 전극 조립체(202)가 실링 부재(201)에 수용되면, 실링 부재(201)는 전극 조립체(202)를 직접적으로 덮고 있는 케이스 본체(2011)와 밀봉되는 케이스 테두리(2012)를 포함할 수 있다. 실링 부재(201)는 평면 필름으로서, 실링 부재(201)를 이용하여 전극 조립체(202)를 포장(wrap)할 수 있다. 실링 부재(201)가 전극 조립체(202)를 포장하면, 전극 조립체(202)를 직접적으로 덮고 있는 케이스 본체(2011)와 전극 조립체(202)를 덮고 있지 않는 케이스 테두리(2012)로 구분될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(301, 302)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열할 수 있다. 예를 들어, 복수의 실링 블록(301, 302)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 z 축 방향으로 가압 및/또는 가열할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 실링 블록(301)은 -z축 방향으로, 제 2 실링 블록(302)은 + z축 방향으로 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열함으로서, 케이스 테두리(2012)를 소성 변형시킬 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(301, 302)에 의해서 열 융착되어, 전극 조립체(202)를 밀봉할 수 있다.
이때, 제 1 실링 블록(301)는 적어도 일부가 돌출될 수 있다. 실링 부재(201)는 제 1 실링 블록(301)과 접촉된 면이 음각 면으로 형성될 수 있다. 제 1 실링 블록(301)에 포함된 돌출 영역(3011)은 실링 부재(201)에 프리 폴딩(pre folding) 라인을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 2 실링 블록(302)은 평면 형상일 수 있다. 전극 조립체(202)를 실링할 때, 제 2 실링 블록(302)은 실링 부재(201)를 지지할 수 있다.
도 2c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(301, 302)을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치(200)를 나타내는 도면이다.
도 2d는 도 2c의 배터리 장치(200)를 B-B` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 2c 및 도 2d를 참조하면, 복수의 실링 블록(301, 302)은 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열함으로서, 케이스 테두리(2012)를 소성 변형시킬 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(301, 302)에 의해서 열 융착되면, 제 1 프리 폴딩 라인(210) 및 제 1 실링 영역(220)을 형성될 수 있다. 제 1 실링 블록(301)에 포함된 돌출 영역(3011)에 의해서, 실링 부재(201)는 제 1 프리 폴딩 라인(210)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 프리 폴딩 라인(210) 및 제 1 실링 영역(220)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(301, 302))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 1 프리 폴딩 라인(210)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 프리 폴딩 라인(210) 및 제 1 실링 영역(220)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(301, 302))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 1 프리 폴딩 라인(210) 및/또는 제 1 실링 영역(220)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 프리 폴딩 라인(210)은 케이스 본체(2011)에 인접하여 형성되며, 제 1 실링 영역(220)은 제 1 프리 폴링 라인(210)에 인접하여 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 프리 폴딩 라인(210)은 케이스 본체(2011)에 옆에 형성되며, 제 1 실링 영역(220)은 제 1 프리 폴링 라인(210)에 옆에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 프리 폴딩 라인(210)은 제 1 너비(W1)를 가지고, 제 1 실링 영역(220)은 제 2 너비(W2)를 가질 수 있다. 제 2 너비(W2)는 제 1 너비(W1)보다 길 수 있다. 예를 들어, 제 2 너비(W2)는 1.0 mm 일 수 있다. 제 1 프리 폴딩 라인(210)은 제 1 실링 영역(220)보다 -z 축 방향으로 움푹할 수 있다. 제 1 프리 폴딩 라인(210)은 제 1 실링 영역(220)을 기준으로 음각일 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)에 제 1 프리 폴딩 라인(210)이 형성되고, 케이스 테두리(2012)의 제 2 면(20)은 평평할 수 있다. 케이스 테두리(2012)가 벤딩될 때, 제 1 면(10)은 케이스 본체(2011)와 대면할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)에 제 1 프리 폴딩 라인(210)이 형성되고, 프리 폴딩 라인(210)은 케이스 테두리(2012)의 형성된 일정 폭의 영역을 의미할 수 있다. 프리 폴딩 라인(210)는 벤딩 영역을 형성하기 위한 테두리(2012)의 적어도 일부 영역일 수 있다.
도 2e는 도 2d의 케이스 테두리(2012)를 제 1 프리 폴딩 라인(210)을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(301, 302)이 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열한 후에, 케이스 테두리(2012)는 벤딩 장치(예, 롤러)에 의해서 구부릴 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 배터리 장치(200)는 제 1 케이스 테라스(230)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, -z 축에서 z축 방향으로 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 제 1 프리 폴딩 라인(210)이 제 1 케이스 테라스(230)의 안쪽으로 접히면서 제 1 벤딩 영역(240)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 케이스 테라스(230)는 보호 회로 모듈(protection circuit module, PCM)이 배치될 수 있다. 보호 회로 모듈(PCM)은 배터리 장치(200)의 충전 및/또는 방전 동작을 제어할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 벤딩 영역(240)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 1 프리 폴딩 라인(210)이 음각된 깊이에 대응하는 길이(W3)만큼 파일 수 있다. 제 1 벤딩 영역(240)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 1 프리 폴딩 라인(210)이 음각된 깊이에 대응하는 길이(W3)만큼 파여 제 1 길이(D1)의 너비를 가질 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 1 프리 폴딩 라인(210)은 음각된 깊이에 대응하는 길이(W3)만큼 파여 있기 때문에, 제 1 케이스 테라스(230)를 형성하기 위해서 케이스 테두리(2012)를 구부릴 때 제 1 벤딩 영역(240)에 응력 집중을 유도할 수 있다. 제 1 벤딩 영역(240)에 응력 집중이 유도되면, 제 1 케이스 테라스(230)가 x축 방향으로 다시 젖혀지는 스프링 백(spring back) 현상을 방지할 수 있다. 제 1 벤딩 영역(240)에 응력 집중이 유도되면, 제 1 케이스 테라스(230)가 정확한 위치(예, x 축 상의 위치)에 형성될 수 있다.
도 3a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(303, 304)을 이용한 배터리 장치(200)의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 3b는 도 3a의 배터리 장치(200) 및 복수의 실링 블록(303, 304)을 C-C` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 3a 내지 도 3e는 도 2a 내지 도 2e와 복수의 실링 블록 및 복수의 실링 블록에 형성된 프리 폴딩 라인 및 벤딩 영역에서 있어서 차이가 있고, 다른 부분은 동일할 수 있다. 도 3a 내지 도 3e의 설명에 있어서, 도 2a 내지 도 2e와 중복되는 내용이 있다. 도 3a 내지 도 3e의 설명에 있어서, 도 2a 내지 도 2e와 중복되는 내용은 생략될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(303, 304)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열할 수 있다. 예를 들어, 복수의 실링 블록(303, 304)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 z 축 방향으로 가압 및/또는 가열할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 3 실링 블록(303)은 -z축 방향으로, 제 4 실링 블록(304)은 + z축 방향으로 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열함으로서, 케이스 테두리(2012)를 소성 변형시킬 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(303, 304)에 의해서 열 융착되어, 전극 조립체(202)를 밀봉할 수 있다.
이때, 제 4 실링 블록(304)는 적어도 일부가 돌출될 수 있다. 실링 부재(201)는 제 4 실링 블록(304)과 접촉된 면이 음각 면으로 형성될 수 있다. 제 4 실링 블록(304)에 포함된 돌출 영역(3041)은 실링 부재(201)에 프리 폴딩 라인을 형성할 수 있다. 제 3 실링 블록(303)은 평면 형상일 수 있다.
도 3c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(303, 304)을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치(200)를 나타내는 도면이다.
도 3d는 도 3c의 배터리 장치(200)를 D-D` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 3c 및 도 3d를 참조하면, 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(303, 304)에 의해서 열 융착되면, 제 2 프리 폴딩 라인(310) 및 제 2 실링 영역(320)을 형성될 수 있다. 제 4 실링 블록(304)에 포함된 돌출 영역(3041)에 의해서, 실링 부재(201)는 제 2 프리 폴딩 라인(310)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 2 프리 폴딩 라인(310) 및 제 2 실링 영역(320)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(303, 304))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 2 프리 폴딩 라인(310)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 2 프리 폴딩 라인(310) 및 제 2 실링 영역(320)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(303, 304))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 2 프리 폴딩 라인(310) 및 제 2 실링 영역(320)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 2 프리 폴딩 라인(310)은 케이스 본체(2011)에 인접하여 형성되며, 제 2 실링 영역(320)은 제 2 프리 폴딩 라인(210)에 인접하여 형성될 수 있다. 제 2 프리 폴딩 라인(310)은 케이스 본체(2011)와 제 2 프리 폴딩 라인(210) 사이에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 2 프리 폴딩 라인(310)은 케이스 본체(2011)에 옆에 형성되며, 제 2 실링 영역(320)은 제 2 프리 폴딩 라인(310)에 옆에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 2 프리 폴딩 라인(310)은 제 3 너비(W4)를 가지고, 제 2 실링 영역(320)은 제 4 너비(W5)를 가질 수 있다. 제 4 너비(W5)는 제 3 너비(W4)보다 길 수 있다. 예를 들어, 제 4 너비(W5)는 1.0 mm 일 수 있다. 제 2 프리 폴딩 라인(310)은 제 2 실링 영역(320)보다 z 축 방향으로 움푹할 수 있다. 제 2 프리 폴딩 라인(310)은 제 2 실링 영역(320)을 기준으로 음각일 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)의 제 2 면(20)에 제 2 프리 폴딩 라인(310)이 형성되고, 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)은 평평할 수 있다. 케이스 테두리(2012)가 벤딩될 때, 제 1 면(10)은 케이스 본체(2011)와 대면할 수 있다.
도 2a 내지 도 2e의 프리 폴딩 라인은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)에 형성되나, 도 3a 및 도 3e의 프리 폴딩 라인은 케이스 테두리(2012)의 제 2 면(20)에 형성될 수 있다.
도 3e는 도 3d의 케이스 테두리(2012)를 제 2 프리 폴딩 라인(310)을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(303, 304)이 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열한 후에, 케이스 테두리(2012)는 벤딩 장치(예, 롤러)에 의해서 구부릴 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 배터리 장치(200)는 제 2 케이스 테라스(330)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, -z 축에서 z축 방향으로 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 제 2 프리 폴딩 라인(310)이 제 2 케이스 테라스(330)의 바깥쪽으로 접히면서 제 2 벤딩 영역(340)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 2 벤딩 영역(340)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 2 프리 폴딩 라인(310)이 음각된 깊이에 대응하는 길이(W6)만큼 파일 수 있다. 제 2 벤딩 영역(340)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 1 프리 폴딩 라인(210)이 음각된 깊이에 대응하는 길이(W3)만큼 파여 제 2 길이(D2)의 너비를 가질 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 2 프리 폴딩 라인(310)은 음각된 깊이에 대응하는 길이(W6)만큼 파여 있기 때문에, 제 2 케이스 테라스(330)를 형성하기 위해서 케이스 테두리(2012)를 구부릴 때 제 2 벤딩 영역(340)에 응력 집중을 유도할 수 있다. 제 2 벤딩 영역(340)에 응력 집중이 유도되면, 제 2케이스 테라스(330)가 x축 방향으로 다시 젖혀지는 스프링 백 현상을 방지할 수 있다. 제 2 벤딩 영역(340)에 응력 집중이 유도되면, 제 2 케이스 테라스(330)가 정확한 위치(예, x 축 상의 위치)에 형성될 수 있다.
도 4a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(305, 306)을 이용한 배터리 장치(200)의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 4b는 도 4a의 배터리 장치(200) 및 복수의 실링 블록(305, 306)을 E-E` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 4a 내지 도 4e는 도 2a 내지 도 2e와 복수의 실링 블록 및 복수의 실링 블록에 형성된 프리 폴딩 라인 및 벤딩 영역에서 있어서 차이가 있고, 다른 부분은 동일할 수 있다. 도 4a 내지 도 4e의 설명에 있어서, 도 2a 내지 도 2e와 중복되는 내용이 있다. 도 4a 내지 도 4e의 설명에 있어서, 도 2a 내지 도 2e와 중복되는 내용은 생략될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(305, 306)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열할 수 있다. 예를 들어, 복수의 실링 블록(305, 306)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 z 축 방향으로 가압 및/또는 가열할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 실링 블록(305)은 -z축 방향으로, 제 6 실링 블록(306)은 + z축 방향으로 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열함으로서, 케이스 테두리(2012)를 소성 변형시킬 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(305, 306)에 의해서 열 융착되어, 전극 조립체(202)를 밀봉할 수 있다.
이때, 제 5 실링 블록(305)는 적어도 일부가 돌출될 수 있다. 실링 부재(201)는 제 5 실링 블록(305)과 접촉된 면이 음각 면으로 형성될 수 있다. 제 5 실링 블록(305)에 포함된 돌출 영역(3051)은 실링 부재(201)에 프리 폴딩 라인을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 6 실링 블록(306)는 적어도 일부가 돌출될 수 있다. 실링 부재(201)는 제 6 실링 블록(306)과 접촉된 면이 음각 면으로 형성될 수 있다. 제 6 실링 블록(306)에 포함된 돌출 영역(3061)은 실링 부재(201)에 프리 폴딩 라인을 형성할 수 있다.
도 4c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(305, 306)을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치(200)를 나타내는 도면이다.
도 4d는 도 4c의 배터리 장치(200)를 F-F` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 4c 및 도 4d를 참조하면, 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(305, 306)에 의해서 열 융착되면, 제 3 프리 폴딩 라인(410) 및 제 3 실링 영역(420)을 형성될 수 있다. 제 5 실링 블록(305)에 포함된 돌출 영역(3051) 및 제 6 실링 블록(306)에 포함된 돌출 영역(3061) 에 의해서, 실링 부재(201)는 제 3 프리 폴딩 라인(410)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 3 프리 폴딩 라인(410) 및 제 3 실링 영역(420)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(305, 306))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 3 프리 폴딩 라인(410)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 3 프리 폴딩 라인(410) 및 제 3 실링 영역(420)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(305, 306))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 3 프리 폴딩 라인(410) 및 제 3 실링 영역(420)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 3 프리 폴딩 라인(410)은 케이스 본체(2011)에 인접하여 형성되며, 제 3 실링 영역(420)은 제 3 프리 폴딩 라인(410)에 인접하여 형성될 수 있다. 제 3 프리 폴딩 라인(410)은 케이스 본체(2011)와 제 3 프리 폴딩 라인(410) 사이에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 3 프리 폴딩 라인(410)은 케이스 본체(2011)에 옆에 형성되며, 제 3 실링 영역(420)은 제 3 프리 폴딩 라인(410)에 옆에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 3 프리 폴딩 라인(410)은 제 5 너비(W7)를 가지고, 제 2 실링 영역(320)은 제 6 너비(W8)를 가질 수 있다. 제 6 너비(W8)는 제 5 너비(W7)보다 길 수 있다. 예를 들어, 제 6 너비(W7)는 1.0 mm 일 수 있다. 제 3 프리 폴딩 라인(410)은 제 3 실링 영역(420)보다 z 축 방향으로 움푹할 수 있다. 제 3 프리 폴딩 라인(410)은 제 3 실링 영역(420)을 기준으로 음각일 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10) 및 제 2 면(20)에 제 3 프리 폴딩 라인(410)이 형성될 수 있다. 케이스 테두리(2012)가 벤딩될 때, 제 1 면(10)은 케이스 본체(2011)와 대면할 수 있다.
도 2a 내지 도 2e의 프리 폴딩 라인은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)에 형성되나, 도 4a 및 도 4e의 프리 폴딩 라인은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10) 및 제 2 면(20)에 형성될 수 있다.
도 4e는 도 4d의 케이스 테두리(2012)를 제 3 프리 폴딩 라인(410)을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(305, 306)이 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열한 후에, 케이스 테두리(2012)는 벤딩 장치(예, 롤러)에 의해서 구부릴 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 배터리 장치(200)는 제 3 케이스 테라스(430)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, -z 축에서 z축 방향으로 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 배터리 장치(200)에 제 3 벤딩 영역(440)이 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 3 벤딩 영역(440)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 3 프리 폴딩 라인(410)이 제 1면(10)으로부터 음각된 깊이에 대응하는 길이(W9) 및 제 2 면(20)으로부터 음각된 깊이에 대응하는 길이(W10)만큼 파일 수 있다. 제 3 벤딩 영역(440)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 3 프리 폴딩 라인(410)이 음각된 깊이에 대응하는 길이(W9 및 W 10) 만큼 파여 제 3 길이(D3)의 너비를 가질 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 3 프리 폴딩 라인(410)은 음각된 깊이에 대응하는 길이(W9 및 W 10) 만큼 파여 있기 때문에, 제 3 케이스 테라스(430)를 형성하기 위해서 케이스 테두리(2012)를 구부릴 때 제 3 벤딩 영역(440)에 응력 집중을 유도할 수 있다. 제 3 벤딩 영역(440)에 응력 집중이 유도되면, 제 3 케이스 테라스(430)가 x축 방향으로 다시 젖혀지는 스프링 백 현상을 방지할 수 있다. 제 3 벤딩 영역(440)에 응력 집중이 유도되면, 제 3 케이스 테라스(430)가 정확한 위치(예, x 축 상의 위치)에 형성될 수 있다.
도 5a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(307, 308)을 이용한 배터리 장치(200)의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 5b는 도 5a의 배터리 장치(200) 및 복수의 실링 블록(307, 308)을 G-G` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 5a 내지 도 5e는 도 2a 내지 도 2e와 복수의 실링 블록 및 복수의 실링 블록에 형성된 프리 폴딩 라인 및 벤딩 영역에서 있어서 차이가 있고, 다른 부분은 동일할 수 있다. 도 5a 내지 도 5e의 설명에 있어서, 도 2a 내지 도 2e와 중복되는 내용이 있다. 도 5a 내지 도 5e의 설명에 있어서, 도 2a 내지 도 2e와 중복되는 내용은 생략될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(307, 308)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열할 수 있다. 예를 들어, 복수의 실링 블록(307, 308)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 z 축 방향으로 가압 및/또는 가열할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 7 실링 블록(307)은 -z축 방향으로, 제 8 실링 블록(308)은 + z축 방향으로 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열함으로서, 케이스 테두리(2012)를 소성 변형시킬 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(307, 308)에 의해서 열 융착되어, 전극 조립체(202)를 밀봉할 수 있다.
이때, 제 7 실링 블록(307)는 적어도 일부가 움푹 들어갈 수 있다. 실링 부재(201)는 제 7 실링 블록(305)과 접촉된 면이 양각 면으로 형성될 수 있다. 제 7 실링 블록(307)에 포함된 성큰(sunken) 영역(3071)은 실링 부재(201)에 프리 폴딩 라인을 형성할 수 있다. 제 8 실링 블록(308)는 평면일 수 있다.
도 5c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(307, 308)을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치(200)를 나타내는 도면이다.
도 5d는 도 5c의 배터리 장치(200)를 H-H` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 5c 및 도 5d를 참조하면, 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(307, 308)에 의해서 열 융착되면, 제 4 프리 폴딩 라인(510) 및 제 4 실링 영역(520)을 형성될 수 있다. 제 7 실링 블록(307)에 포함된 성큰(sunken) 영역(3071)에 의해서, 실링 부재(201)는 제 4 프리 폴딩 라인(510)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 4 프리 폴딩 라인(510) 및 제 4 실링 영역(520)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(307, 308))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 4 프리 폴딩 라인(510)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 4 프리 폴딩 라인(510) 및 제 4 실링 영역(520)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(307, 308))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 4 프리 폴딩 라인(510) 및 제 4 실링 영역(520)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 4 프리 폴딩 라인(510)은 케이스 본체(2011)에 인접하여 형성되며, 제 4 실링 영역(520)은 제 4 프리 폴딩 라인(510)에 인접하여 형성될 수 있다. 제 4 프리 폴딩 라인(510)은 케이스 본체(2011)와 제 4 프리 폴딩 라인(510)에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 4 프리 폴딩 라인(510)은 케이스 본체(2011)에 옆에 형성되며, 제 4 실링 영역(520)은 제 4 프리 폴딩 라인(510)에 옆에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 4 프리 폴딩 라인(510)은 제 7 너비(W11)를 가지고, 제 2 실링 영역(320)은 제 8 너비(W12)를 가질 수 있다. 제 8 너비(W12)는 제 7 너비(W11)보다 길 수 있다. 예를 들어, 제 8 너비(W12)는 1.0 mm 일 수 있다. 제 4 프리 폴딩 라인(510)은 제 4 실링 영역(520)보다 z 축 방향으로 돌출될 수 있다. 제 4 프리 폴딩 라인(510)은 제 4 실링 영역(520)을 기준으로 양각일 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)에 제 4 프리 폴딩 라인(510)이 형성될 수 있다. 케이스 테두리(2012)가 벤딩될 때, 제 1 면(10)은 케이스 본체(2011)와 대면할 수 있다.
도 2a 내지 도 2e의 프리 폴딩 라인은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)에 음각으로 형성되나, 도 5a 및 도 5e의 프리 폴딩 라인은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)에 양각으로 형성될 수 있다.
도 5e는 도 5d의 케이스 테두리(2012)를 제 4 프리 폴딩 라인(510)을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(307, 308)이 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열한 후에, 케이스 테두리(2012)는 벤딩 장치(예, 롤러)에 의해서 구부릴 수 있다.
케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 배터리 장치(200)는 제 4 케이스 테라스(530)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, -z 축에서 z축 방향으로 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 제 4 프리 폴딩 라인(510)이 제 4 케이스 테라스(530)의 안쪽으로 접히면서 제 4 벤딩 영역(540)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 4 벤딩 영역(540)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 4 프리 폴딩 라인(510)이 제 1면(10)으로부터 양각된 길이(W13)에 대응하는 제 4 길이(D4)를 가질 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 4 프리 폴딩 라인(510)은 제 4 실링 영역(520)보다 돌출되어 단차를 형성하기 때문에, 제 4 케이스 테라스(530)를 형성하기 위해서 케이스 테두리(2012)를 구부릴 때 제 4 벤딩 영역(540)에 응력 집중을 유도할 수 있다. 제 4 벤딩 영역(540)에 응력 집중이 유도되면, 제 4 케이스 테라스(530)가 x축 방향으로 다시 젖혀지는 스프링 백 현상을 방지할 수 있다. 제 4 벤딩 영역(540)에 응력 집중이 유도되면, 제 4 케이스 테라스(530)가 정확한 위치(예, x 축 상의 위치)에 형성될 수 있다.
도 6a는 본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치(200)의 케이스 테두리(2012) 및 케이스 테라스(613)를 나타내는 도면이다.
도 6b는 도 6a의 케이스 테두리(2012) 및 케이스 테라스(613)가 벤딩된 경우를 나타내는 도면이다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 배터리 장치(200)는 케이스 본체(2011) 및 케이스 테두리(2012)를 포함할 수 있다. 케이스 본체(2011)는 내부에 전극 조립체(202)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)는 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)를 포함할 수 있다. 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)는 실링 장치(예, 실링 블록)에 의해서 열 융착 후 밀봉되어 구부러질 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 케이스 본체(2011)의 3 측면을 둘러싸는데 구부릴 경우 모서리 영역에서 중첩이 발생하여 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612) 간의 간섭이 발생하여 배터리 장치(200)의 부피가 커질 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치(200)는 케이스 테두리(2012)에 복수의 모따기 영역(601)을 포함할 수 있다.
도 6b를 참조하면, 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)가 구부러지면, 모따기 영역(601)에 의해서 중첩이 발생하지 않을 수 있다. 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)가 구부러지면, 케이스 테라스(613)와 제 1 측 테두리(611) 사이에 공간(603)이 생성될 수 있다. 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)가 구부러지면, 케이스 테라스(613)와 제 2 측 테두리(613) 사이에 공간(603)이 생성될 수 있다.
도 6a 및 도 6b의 모따기 영역(601)은 케이스 테두리(2012)의 모서리를 직각으로 잘라낸 형상일 수 있다. 도 6a 및 도 6b의 모따기 영역(601)은 케이스 테두리(2012)의 모서리를 사각형으로 잘라낸 형상일 수 있다.
도 7a는 본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치(200)의 케이스 테두리(2012) 및 케이스 테라스(713)를 나타내는 도면이다.
도 7b는 도 7a의 케이스 테두리(2012) 및 케이스 테라스(613)가 벤딩된 경우를 나타내는 도면이다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 배터리 장치(200)는 케이스 본체(2011) 및 케이스 테두리(2012)를 포함할 수 있다. 케이스 본체(2011)는 내부에 전극 조립체(202)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)는 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)를 포함할 수 있다. 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)는 실링 장치(예, 실링 블록)에 의해서 열 융착 후 밀봉되어 구부러질 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 케이스 본체(2011)의 3 측면을 둘러싸는데 구부릴 경우 모서리 영역에서 중첩이 발생하여 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612) 간의 간섭이 발생하여 배터리 장치(200)의 부피가 커질 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치(200)는 케이스 테두리(2012)에 복수의 모따기 영역(601)을 포함할 수 있다.
도 7b를 참조하면, 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)가 구부러지면, 모따기 영역(601)에 의해서 중첩이 발생하지 않을 수 있다. 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)가 구부러지면, 케이스 테라스(613)와 제 1 측 테두리(611) 사이에 공간(603)이 생성될 수 있다. 케이스 테라스(613), 제 1 측 테두리(611) 및 제 2 측 테두리(612)가 구부러지면, 케이스 테라스(613)와 제 2 측 테두리(613) 사이에 공간(703)이 생성될 수 있다.
도 7a 및 도 7b의 모따기 영역(601)은 케이스 테두리(2012)의 모서리를 대각선으로 잘라낸 형상일 수 있다. 도 7a 및 도 7b의 모따기 영역(601)은 케이스 테두리(2012)의 모서리를 삼각형으로 잘라낸 형상일 수 있다.
도 8a는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(309, 311)을 이용한 배터리 장치(200)의 실링 방법을 나타내는 도면이다.
도 8b는 도 8a의 배터리 장치(200) 및 복수의 실링 블록(309, 311)을 I-I` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 배터리 장치(200)는 실링 부재(201) 및 전극 조립체(202)를 포함할 수 있다. 전극 조립체(202)는 실링 부재(201) 사이에 안착될 수 있다. 전극 조립체(202)는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터를 포함할 수 있다. 실링 부재(201)는 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트로 구성될 수 있다. 실링 부재(201)는 배터리 케이스를 형성할 수 있다. 배터리 케이스는 실링 부재(201)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 실링 부재(201)는 전극 조립체(202)를 패키징할 수 있다. 예를 들어, 실링 부재(201)는 나일론, 알루미늄 및 PP(polypropylene) 필름으로 구성될 수 있다. 실링 부재(201)는 파우치로서 전극 조립체(202)를 수용할 수 있는 공간을 포함할 수 있다.
도 8a를 참조하면, 전극 조립체(202)가 실링 부재(201)에 수용되면, 실링 부재(201)는 전극 조립체(202)를 직접적으로 덮고 있는 케이스 본체(2011)와 밀봉되는 케이스 테두리(2012)를 포함할 수 있다. 실링 부재(201)는 평면 필름으로서, 실링 부재(201)를 이용하여 전극 조립체(202)를 포장(wrap)할 수 있다. 실링 부재(201)가 전극 조립체(202)를 포장하면, 전극 조립체(202)를 직접적으로 덮고 있는 케이스 본체(2011)와 전극 조립체(202)를 덮고 있지 않는 케이스 테두리(2012)로 구분될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(309, 311)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열할 수 있다. 예를 들어, 복수의 실링 블록(309, 311)은 케이스 본체(2011)와 인접한 영역의 케이스 테두리(2012)를 z 축 방향으로 가압 및/또는 가열할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 9 실링 블록(309)은 -z축 방향으로, 제 10 실링 블록(311)은 + z축 방향으로 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열함으로서, 케이스 테두리(2012)를 소성 변형시킬 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(309, 311)에 의해서 열 융착되어, 전극 조립체(202)를 밀봉할 수 있다.
이때, 제 9 실링 블록(309)는 적어도 일부가 돌출될 수 있다. 실링 부재(201)는 제 9 실링 블록(309)과 접촉된 면이 음각 면으로 형성될 수 있다. 제 9 실링 블록(309)에 포함된 돌출 영역(3091)은 실링 부재(201)에 프리 폴딩(pre folding) 라인을 형성할 수 있다.
제 10 실링 블록(311)는 적어도 일부가 움푹 들어갈 수 있다. 실링 부재(201)는 제 10 실링 블록(311)과 접촉된 면이 양각 면으로 형성될 수 있다. 제 10 실링 블록(311)에 포함된 성큰(sunken) 영역(3111)은 실링 부재(201)에 프리 폴딩 라인을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 전극 조립체(202)를 실링할 때, 제 9 실링 블록(309)와 제 10 실링 블록(311)은 실링 부재(201)를 지지할 수 있다.
도 8c는 본 개시의 일 실시예에 따른 복수의 실링 블록(309, 311)을 이용하여 열 융착한 후 배터리 장치(200)를 나타내는 도면이다.
도 8d는 도 8c의 배터리 장치(200)를 J-J` 방향으로 절단한 면을 나타내는 도면이다.
도 8c 및 도 8d를 참조하면, 복수의 실링 블록(309, 311)은 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열함으로서, 케이스 테두리(2012)를 소성 변형시킬 수 있다. 케이스 테두리(2012)는 복수의 실링 블록(309, 311)에 의해서 열 융착되면, 제 5 프리 폴딩 라인(810) 및 제 5 실링 영역(820)을 형성될 수 있다. 제 9 실링 블록(309)에 포함된 돌출 영역(3091) 및 제 10 실링 블록(311)에 포함된 성큰 영역(3111)에 의해서, 실링 부재(201)는 제 5 프리 폴딩 라인(810)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 프리 폴딩 라인(810) 및 제 5 실링 영역(820)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(309, 3011))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 프리 폴딩 라인(810) 및 제 5 실링 영역(820)은 실링 장치(예, 복수의 실링 블록(309, 3011))에 의해서 열 융착된 영역일 수 있다. 제 5 프리 폴딩 라인(810) 및 제 5 실링 영역(820)은 적어도 일부가 벤딩(bending) 영역을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 케이스 본체(2011)에 인접하여 형성되며, 제 5 실링 영역(820)은 제 5 프리 폴딩 라인(810)에 인접하여 형성될 수 있다. 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 케이스 본체(2011)와 제 5 프리 폴링 라인(810) 사이에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 케이스 본체(2011)에 옆에 형성되며, 제 5 실링 영역(820)은 제 5 프리 폴링 라인(810)에 옆에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 제 9 너비(W13)를 가지고, 제 5 실링 영역(220)은 제 10 너비(W14)를 가질 수 있다. 제 9 너비(W13)는 제 10 너비(W14)보다 길 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제 9 너비(W13)는 제 10 너비(W14)보다 짧을 수 있다. 예를 들어, 제 10 너비(W14)는 1.0 mm 일 수 있다. 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 음각 영역 및 양각 영역을 포함할 수 있다. 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(10)에 음각 영역이 형성되고, 케이스 테두리(2012)의 제 2 면(20)에 양각 영역이 형성될 수 있다. 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 제 1 면(10)에 형성된 음각 영역 및 제 2 면(20)에 형성된 양각 영역으로 인해 "W" 형상일 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)에 제 5 프리 폴딩 라인(810)이 형성될 수 있다. 케이스 테두리(2012)가 벤딩될 때, 제 1 면(10)은 케이스 본체(2011)와 대면할 수 있다.
도 8e는 도 8d의 케이스 테두리(2012)를 제 5 프리 폴딩 라인(810)을 따라 구부린 형상을 나타내는 도면이다.
본 개시의 일 실시예에서, 복수의 실링 블록(309, 311)이 케이스 테두리(2012)를 가압 및/또는 가열한 후에, 케이스 테두리(2012)는 벤딩 장치(예, 롤러)에 의해서 구부릴 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 배터리 장치(200)는 제 5 케이스 테라스(830)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, -z 축에서 z축 방향으로 케이스 테두리(2012)가 벤딩 장치에 의해서 접히면, 제 5 프리 폴딩 라인(810)이 제 5 케이스 테라스(830)의 안쪽으로 접히면서 제 5 벤딩 영역(540)을 형성할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 케이스 테라스(830)는 보호 회로 모듈(protection circuit module, PCM)이 배치될 수 있다. 보호 회로 모듈(PCM)은 배터리 장치(200)의 충전 및/또는 방전 동작을 제어할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 벤딩 영역(540)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 5 프리 폴딩 라인(810)이 열 압착된 깊이에 대응하는 길이(예, 제 11 너비(W15), 제 12 너비(W16))만큼 파일 수 있다. 제 5 벤딩 영역(540)은 실링된 케이스 테두리(2012)의 두께 길이(H)에서 제 5 프리 폴딩 라인(810)이 열 압착된 깊이에 대응하는 길이(예, 제 11 너비(W15), 제 12 너비(W16))만큼 파여 제 5 길이(D5)의 너비를 가질 수 있다.
본 개시의 일 실시예에서, 제 5 프리 폴딩 라인(810)은 음각 영역 및 양각 영역을 포함하고 있기 때문에, 제 5 케이스 테라스(830)를 형성하기 위해서 케이스 테두리(2012)를 구부릴 때 제 5 벤딩 영역(840)에 응력 집중을 유도할 수 있다. 제 5 벤딩 영역(840)에 응력 집중이 유도되면, 제 5 케이스 테라스(830)가 x축 방향으로 다시 젖혀지는 스프링 백(spring back) 현상을 방지할 수 있다. 제 5 벤딩 영역(840)에 응력 집중이 유도되면, 제 5 케이스 테라스(830)가 정확한 위치(예, x 축 상의 위치)에 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 장치(200)는 전극 조립체(202) 및 전극 조립체(202)를 내부 공간에 수용하는 실링 부재(201)를 포함하는 배터리 케이스를 포함하며, 배터리 케이스는 실링 부재(201)가 전극 조립체(202)를 덮는 케이스 본체(2011), 및 케이스 본체(2011)의 측면을 둘러싸는 케이스 테두리(2012)를 포함하며, 케이스 테두리(2012)의 적어도 일부는 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))이 형성되고, 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 5 벤딩 영역(840))을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))은 케이스 본체(2011)에 인접하여 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 배터리 케이스는 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))에 인접하여 형성된 실링 영역(예, 제 1 실링 영역(220), 제 2 실링 영역(320), 제 3 실링 영역(420), 제 4 실링 영역(520), 제 5 실링 영역(850))을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(예, 제 1 면(10))에 음각으로 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 케이스 테두리(2012)의 적어도 일부인 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))는 벤딩 장치에 의해 구부러진 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 4 벤딩 영역(540), 제 5 벤딩 영역(840))을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 4 벤딩 영역(540), 제 5 벤딩 영역(840))은 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))에 대응하는 영역의 적어도 일부의 두께 길이가 실링 영역(예, 제 1 실링 영역(220), 제 2 실링 영역(320), 제 3 실링 영역(420), 제 4 실링 영역(520), 제 5 실링 영역(850))의 두께 길이보다 짧을 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인(예, 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510))은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(예, 제 1면(10))에 반대 면에 배치되는 제 2 면(예, 제 2 면(20))에 음각으로 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 케이스 테두리(2012)의 적어도 일부인 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))는 벤딩 장치에 의해 구부러진 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 4 벤딩 영역(540), 제 5 벤딩 영역(840))을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 4 벤딩 영역(540), 제 5 벤딩 영역(840))은 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))에 대응하는 영역의 적어도 일부의 두께 길이가 실링 영역(예, 제 1 실링 영역(220), 제 2 실링 영역(320), 제 3 실링 영역(420), 제 4 실링 영역(520), 제 5 실링 영역(850))의 두께 길이보다 짧을 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(예, 제 1면(10))에 음각으로 형성되고, 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(예, 제 1면(10))에 반대 면에 배치되는 제 2 면(예, 제 2 면(20))에 음각으로 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 케이스 테두리(2012)의 적어도 일부인 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))는 벤딩 장치에 의해 구부러진 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 4 벤딩 영역(540), 제 5 벤딩 영역(840))을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 4 벤딩 영역(540), 제 5 벤딩 영역(840))은 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))에 대응하는 영역의 적어도 일부의 두께 길이가 실링 영역(예, 제 1 실링 영역(220), 제 2 실링 영역(320), 제 3 실링 영역(420), 제 4 실링 영역(520), 제 5 실링 영역(850))의 두께 길이보다 짧을 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인은 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(예, 제 1면(10))에 양각으로 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 케이스 테두리(2012)의 적어도 일부인 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))는 벤딩 장치에 의해 구부러진 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 4 벤딩 영역(540), 제 5 벤딩 영역(840))을 포함하며, 벤딩 영역(예, 제 1 벤딩 영역(240), 제 2 벤딩 영역(340), 제 3 벤딩 영역(440), 제 4 벤딩 영역(540), 제 5 벤딩 영역(840))은 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))에 대응하는 영역의 적어도 일부의 두께 길이가 실링 영역(예, 제 1 실링 영역(220), 제 2 실링 영역(320), 제 3 실링 영역(420), 제 4 실링 영역(520), 제 5 실링 영역(850))의 두께 길이보다 길 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 케이스 테두리(2012)는 케이스 본체(2011)의 제 1 측면에 배치되는 제 1 측 테두리, 제 1 측면의 반대편에 배치되는 제 2 측 테두리 및 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))와 제 1 측 테두리, 또는 케이스 테라스와 제 2 측 테두리는 모따기 될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))와 제 1 측 테두리, 또는 케이스 테라스와 제 2 측 테두리는 사각형으로 모따기 될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))와 제 1 측 테두리, 또는 케이스 테라스와 제 2 측 테두리는 삼각형으로 모따기 될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 전극 조립체(202)가 안착된 케이스 본체(2011)의 측면을 둘러싸는 케이스 테두리(2012)를 포함하는 배터리 장치(200)를 밀봉하는 실링 장치는 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(예, 제 1면(10))에 대응하는 영역을 가열 및/또는 가압하여 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))을 형성하는 제 1 실링 블록, 및 케이스 테두리(2012)의 제 1 면(예, 제 1면(10))에 반대 면에 배치되는 제 2 면(예, 제 2 면(20))을 가열 및/또는 가압하여 프리 폴딩 라인을 형성하는 제 2 실링 블록을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 제 1 실링 블록은 돌출 영역을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 제 2실링 블록은 돌출 영역을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 제 1 실링 블록은 성큰(sunken) 영역을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치(200)의 실링 공정은 실링 부재(201) 사이에 전극 조립체(202)를 안착하는 단계, 실링 부재(201)의 적어도 일부에 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810)) 및 실링 영역을 형성하는 단계, 및 실링 부재(201)를 폴딩하여 케이스 테라스(예, 제 1 케이스 테라스(230), 제 2 케이스 테라스(330), 제 3 케이스 테라스(430), 제 4 케이스 테라스(530), 제 5 케이스 테라스(830))를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 프리 폴딩 라인(예, 제 1 프리 폴딩 라인(210), 제 2 프리 폴딩 라인(310), 제 3 프리 폴딩 라인(410), 제 4 프리 폴딩 라인(510), 제 5 프리 폴딩 라인(810))은 음각 또는 양각으로 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 실링 부재(201)를 폴딩하여 케이스 테라스를 형성하는 단계는 프리 폴딩 라인을 따라 실링 부재(201)를 폴딩하는 단계를 포함할 수 있다.
본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 전자 장치는 다양한 형태의 장치가 될 수 있다. 전자 장치는, 예를 들면, 휴대용 통신 장치 (예: 스마트폰), 컴퓨터 장치, 휴대용 멀티미디어 장치, 휴대용 의료 기기, 카메라, 웨어러블 장치, 또는 가전 장치를 포함할 수 있다. 본 문서의 실시예에 따른 전자 장치는 전술한 기기들에 한정되지 않는다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다. 본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나","A 또는 B 중 적어도 하나,""A, B 또는 C," "A, B 및 C 중 적어도 하나,"및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제 1", "제 2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다. 어떤(예: 제 1) 구성요소가 다른(예: 제 2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제 3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
본 문서에서 사용된 용어 "모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구현된 유닛을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로 등의 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. 모듈은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는, 상기 부품의 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, 일실시예에 따르면, 모듈은 ASIC(application-specific integrated circuit)의 형태로 구현될 수 있다.
본 문서의 다양한 실시예들은 기기(machine)(예: 전자 장치(101)) 의해 읽을 수 있는 저장 매체(storage medium)(예: 내장 메모리(136) 또는 외장 메모리(138))에 저장된 하나 이상의 명령어들을 포함하는 소프트웨어(예: 프로그램(140))로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 기기(예: 전자 장치(101))의 프로세서(예: 프로세서(120))는, 저장 매체로부터 저장된 하나 이상의 명령어들 중 적어도 하나의 명령을 호출하고, 그것을 실행할 수 있다. 이것은 기기가 상기 호출된 적어도 하나의 명령어에 따라 적어도 하나의 기능을 수행하도록 운영되는 것을 가능하게 한다. 상기 하나 이상의 명령어들은 컴파일러에 의해 생성된 코드 또는 인터프리터에 의해 실행될 수 있는 코드를 포함할 수 있다. 기기로 읽을 수 있는 저장매체는, 비일시적(non-transitory) 저장매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, ‘비일시적’은 저장매체가 실재(tangible)하는 장치이고, 신호(signal)(예: 전자기파)를 포함하지 않는다는 것을 의미할 뿐이며, 이 용어는 데이터가 저장매체에 반영구적으로 저장되는 경우와 임시적으로 저장되는 경우를 구분하지 않는다.
일실시예에 따르면, 본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체(예: compact disc read only memory (CD-ROM))의 형태로 배포되거나, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 또는 두개의 사용자 장치들(예: 스마트폰들) 간에 직접, 온라인으로 배포(예: 다운로드 또는 업로드)될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 기술한 구성요소들의 각각의 구성요소(예: 모듈 또는 프로그램)는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 전술한 해당 구성요소들 중 하나 이상의 구성요소들 또는 동작들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성요소들 또는 동작들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 구성요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성요소는 상기 복수의 구성요소들 각각의 구성요소의 하나 이상의 기능들을 상기 통합 이전에 상기 복수의 구성요소들 중 해당 구성요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 상기 동작들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 동작들이 추가될 수 있다.

Claims (20)

  1. 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치에 있어서,
    전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체를 내부 공간에 수용하는 실링 부재를 포함하는 배터리 케이스를 포함하며,
    상기 배터리 케이스는
    상기 실링 부재가 상기 전극 조립체를 덮는 케이스 본체; 및
    상기 케이스 본체의 측면을 둘러싸는 케이스 테두리를 포함하며,
    상기 케이스 테두리의 적어도 일부는
    프리 폴딩 라인이 형성되고, 벤딩 영역을 포함하는 배터리 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 프리 폴딩 라인은
    상기 케이스 본체에 인접하여 형성되며,
    상기 배터리 케이스는
    상기 프리 폴딩 라인에 인접하여 형성된 실링 영역을 더 포함하는 배터리 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 프리 폴딩 라인은
    상기 케이스 테두리의 제 1 면에 음각으로 형성된 배터리 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 케이스 테두리의 적어도 일부인 케이스 테라스는
    상기 벤딩 장치에 의해 구부러진 벤딩 영역을 포함하며,
    상기 벤딩 영역은
    상기 프리 폴딩 라인에 대응하는 영역의 적어도 일부의 두께 길이가 상기 실링 영역의 두께 길이보다 짧은 배터리 장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 프리 폴딩 라인은
    상기 케이스 테두리의 상기 제 1 면에 반대 면에 배치되는 제 2 면에 음각으로 형성된 배터리 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 케이스 테두리의 적어도 일부인 케이스 테라스는
    상기 벤딩 장치에 의해 구부러진 벤딩 영역을 포함하며,
    상기 벤딩 영역은
    상기 프리 폴딩 라인에 대응하는 영역의 적어도 일부의 두께 길이가 상기 실링 영역의 두께 길이보다 짧은 배터리 장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 프리 폴딩 라인은
    상기 케이스 테두리의 제 1 면에 음각으로 형성되고,
    상기 케이스 테두리의 상기 제 1 면에 반대 면에 배치되는 제 2 면에 음각으로 형성된 배터리 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 케이스 테두리의 적어도 일부인 케이스 테라스는
    상기 벤딩 장치에 의해 구부러진 벤딩 영역을 포함하며,
    상기 벤딩 영역은
    상기 프리 폴딩 라인에 대응하는 영역의 적어도 일부의 두께 길이가 상기 실링 영역의 두께 길이보다 짧은 배터리 장치.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 프리 폴딩 라인은
    상기 케이스 테두리의 제 1 면에 양각으로 형성된 배터리 장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 케이스 테두리의 적어도 일부인 케이스 테라스는
    상기 벤딩 장치에 의해 구부러진 벤딩 영역을 포함하며,
    상기 벤딩 영역은
    상기 프리 폴딩 라인에 대응하는 영역의 적어도 일부의 두께 길이가 상기 실링 영역의 두께 길이보다 긴 배터리 장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 케이스 테두리는
    상기 케이스 본체의 제 1 측면에 배치되는 제 1 측 테두리;
    상기 제 1 측면의 반대편에 배치되는 제 2 측 테두리; 및
    상기 케이스 테라스를 포함하며,
    상기 케이스 테라스와 상기 제 1 측 테두리, 또는
    상기 케이스 테라스와 상기 제 2 측 테두리는 모따기된 배터리 장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 케이스 테라스와 상기 제 1 측 테두리, 또는 상기 케이스 테라스와 상기 제 2 측 테두리는 사각형으로 모따기된 배터리 장치.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 케이스 테라스와 상기 제 1 측 테두리, 또는 상기 케이스 테라스와 상기 제 2 측 테두리는 삼각형으로 모따기된 배터리 장치.
  14. 전극 조립체가 안착된 케이스 본체의 측면을 둘러싸는 케이스 테두리를 포함하는 배터리 장치를 밀봉하는 실링 장치에 있어서,
    상기 케이스 테두리의 제 1 면에 대응하는 영역을 가열 및/또는 가압하여 상기 프리 폴딩 라인을 형성하는 제 1 실링 블록; 및
    상기 케이스 테두리의 상기 제 1 면에 반대 면에 배치되는 제 2 면을 가열 및/또는 가압하여 상기 프리 폴딩 라인을 형성하는 제 2 실링 블록을 포함하는 실링 장치.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 제 1 실링 블록은 돌출 영역을 포함하는 실링 장치.
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 제 2실링 블록은 돌출 영역을 포함하는 실링 장치.
  17. 제 14항에 있어서,
    상기 제 1 실링 블록은 성큰(sunken) 영역을 포함하는 실링 장치.
  18. 프리 폴딩 라인을 포함하는 배터리 장치의 실링 공정에 있어서,
    실링 부재 사이에 전극 조립체를 안착하는 단계;
    상기 실링 부재의 적어도 일부에 프리 폴딩 라인 및 실링 영역을 형성하는 단계; 및
    상기 실링 부재를 폴딩하여 케이스 테라스를 형성하는 단계를 포함하는 배터리 장치의 실링 공정.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 프리 폴딩 라인은
    음각 또는 양각으로 형성되는 배터리 장치의 실링 공정.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 실링 부재를 폴딩하여 케이스 테라스를 형성하는 단계는
    상기 프리 폴딩 라인을 따라 상기 실링 부재를 폴딩하는 단계를 포함하는 배터리 장치의 실링 공정.
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