KR20240047312A - 전지 - Google Patents
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Abstract
권회 전극체를 구비한 전지의 전지 성능을 향상시키는 기술을 제공하는 것.
여기서 개시되는 전지(100)에 있어서, 권회 전극체(20)는, 한쪽 단부 측에 배치된 제1 만곡 영역(20r1)과, 다른 쪽 단부 측에 배치된 제2 만곡 영역(20r2)을 포함하고, 권회 전극체(20)의 권회축 WL에 대하여 직교하는 방향으로 자른 단면으로 보아, 한쪽 편평면(20f1)으로부터 권회축 WL을 통과하여 다른 쪽 편평면(20f2)에 이르는 두께 방향에 대하여 수직인 방향으로 연장되는 직선을 직선 A로 하고, 제1 만곡 영역(20r1)은, 권회 전극체(20)에 있어서 직선 A보다 일방 측에 위치하는 제1 영역(20r1a)을 갖고, 정극의 감기 종료 단부(22e)와, 부극의 감기 종료 단부(24e)가, 제1 영역(20r1a)에 위치하고, 권회 전극체(20)의 최외면에 위치하는 제1 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Ae)는, 제2 만곡 영역(20r2)에 위치한다.
여기서 개시되는 전지(100)에 있어서, 권회 전극체(20)는, 한쪽 단부 측에 배치된 제1 만곡 영역(20r1)과, 다른 쪽 단부 측에 배치된 제2 만곡 영역(20r2)을 포함하고, 권회 전극체(20)의 권회축 WL에 대하여 직교하는 방향으로 자른 단면으로 보아, 한쪽 편평면(20f1)으로부터 권회축 WL을 통과하여 다른 쪽 편평면(20f2)에 이르는 두께 방향에 대하여 수직인 방향으로 연장되는 직선을 직선 A로 하고, 제1 만곡 영역(20r1)은, 권회 전극체(20)에 있어서 직선 A보다 일방 측에 위치하는 제1 영역(20r1a)을 갖고, 정극의 감기 종료 단부(22e)와, 부극의 감기 종료 단부(24e)가, 제1 영역(20r1a)에 위치하고, 권회 전극체(20)의 최외면에 위치하는 제1 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Ae)는, 제2 만곡 영역(20r2)에 위치한다.
Description
본 개시는 전지에 관한 것이다.
예를 들어, 일본 특허 출원 특허 공개 제2022-74818호 공보에는, 띠상의 정극과, 띠상의 부극이, 띠상의 세퍼레이터를 개재하여 적층되어, 권회축을 중심으로 권회되어 이루어지는 권회 전극체를 구비한 전지가 개시되어 있다.
그런데, 본 발명자의 검토에 따르면, 상술한 바와 같은 권회 전극체를 구비한 전지는, 전지 성능의 향상이라는 관점에서, 아직 개선의 여지가 있다는 것을 알 수 있었다.
여기서 개시되는 전지에서는, 띠상의 정극과, 띠상의 부극이, 띠상의 세퍼레이터를 개재하여 권회된 편평상의 권회 전극체를 구비한 전지이며, 상기 권회 전극체는, 한쪽 단부 측에 배치된 제1 만곡 영역과, 다른 쪽 단부 측에 배치된 제2 만곡 영역을 포함하고, 상기 권회 전극체의 권회축에 대하여 직교하는 방향으로 자른 단면으로 보아, 한쪽 편평면으로부터 상기 권회축을 통과하여 다른 쪽 편평면에 이르는 두께 방향에 대하여 수직인 방향으로 연장되는 직선을 직선 A로 하고, 상기 제1 만곡 영역은, 상기 권회 전극체에 있어서 상기 직선 A보다 일방 측에 위치하는 제1 영역을 갖고, 상기 정극의 감기 종료 단부와, 상기 부극의 감기 종료 단부가, 상기 제1 영역에 위치하고, 적어도 상기 권회 전극체의 최외면에 위치하는 상기 세퍼레이터의 감기 종료 단부는, 상기 제2 만곡 영역에 위치한다.
이러한 구성의 전지에 따르면, 전지 성능의 향상을 적합하게 실현할 수 있다.
도 1은 일 실시 형태에 관한 전지를 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따르는 모식적인 종단면도이다.
도 3은 도 1의 III-III 선을 따르는 모식적인 횡단면도이다.
도 4는 도 2의 IV-IV 선을 따르는 모식적인 종단면도이다.
도 5는 일 실시 형태에 관한 권회 전극체의 구성을 나타내는 모식도이다.
도 6은 일 실시 형태에 관한 권회 전극체를 나타내는 모식도이다.
도 7은 일 실시 형태에 관한 정극과 부극과 세퍼레이터의 계면을 모식적으로 나타내는 확대도이다.
도 8은 도 3의 권회 전극체의 단면의 구성을 나타내는 모식도이다.
도 9는 도 8의 정극의 감기 시작 단부 근방 및 부극의 감기 시작 단부 근방에 대하여 설명하기 위한 설명도이다.
도 10은 도 8의 제1 만곡 영역 및 제2 만곡 영역에 대하여 설명하기 위한 설명도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따르는 모식적인 종단면도이다.
도 3은 도 1의 III-III 선을 따르는 모식적인 횡단면도이다.
도 4는 도 2의 IV-IV 선을 따르는 모식적인 종단면도이다.
도 5는 일 실시 형태에 관한 권회 전극체의 구성을 나타내는 모식도이다.
도 6은 일 실시 형태에 관한 권회 전극체를 나타내는 모식도이다.
도 7은 일 실시 형태에 관한 정극과 부극과 세퍼레이터의 계면을 모식적으로 나타내는 확대도이다.
도 8은 도 3의 권회 전극체의 단면의 구성을 나타내는 모식도이다.
도 9는 도 8의 정극의 감기 시작 단부 근방 및 부극의 감기 시작 단부 근방에 대하여 설명하기 위한 설명도이다.
도 10은 도 8의 제1 만곡 영역 및 제2 만곡 영역에 대하여 설명하기 위한 설명도이다.
이하, 도면을 참조하면서, 여기서 개시되는 기술의 몇몇의 바람직한 실시 형태를 설명한다. 또한, 본 명세서에 있어서 특별히 언급하고 있는 사항 이외의 사항이며 본 개시의 실시에 필요한 사항(예를 들어, 본 개시를 특징짓지 않는 전지의 일반적인 구성 및 제조 프로세스)은 당해 분야에 있어서의 종래 기술에 기초한 당업자의 설계 사항으로서 파악될 수 있다. 본 개시는 본 명세서에 개시되어 있는 내용과 당해 분야에 있어서의 기술 상식에 기초하여 실시할 수 있다. 또한, 여기서 설명되는 실시 형태는, 당연히 특별히 본 개시를 한정하는 것을 의도한 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 있어서 범위를 나타내는 「A 내지 B」의 표기는, A 이상 B 이하의 의미와 함께, 「A보다 큰」 및 「B보다 작은」의 의미를 포함하는 것으로 한다.
또한, 본 명세서에 있어서 「전지」란, 전기 에너지를 취출 가능한 축전 디바이스 전반을 가리키는 용어이며, 일차 전지와 이차 전지를 포함하는 개념이다. 또한, 본 명세서에 있어서 「이차 전지」란, 전해질을 통해 정극과 부극 사이에 전하 담체가 이동함으로써 반복하여 충방전이 가능한 축전 디바이스 전반을 말한다. 전해질은, 액상 전해질(전해액), 겔상 전해질, 고체 전해질 중 어느 것이어도 된다. 이러한 이차 전지는, 리튬 이온 이차 전지나 니켈 수소 전지 등의 소위 축전지(화학 전지) 외에, 전기 이중층 커패시터 등의 커패시터(물리 전지) 등도 포함한다. 이하에서는, 리튬 이온 이차 전지를 대상으로 한 경우의 실시 형태에 대하여 설명한다.
<전지의 구성>
도 1은 본 실시 형태에 관한 전지(100)를 모식적으로 나타내는 사시도이다. 전지(100)는, 이차 전지인 것이 바람직하고, 예를 들어 리튬 이온 이차 전지 등의 비수 전해질 이차 전지인 것이 보다 바람직하다. 도 2는 도 1 중의 II-II 선을 따르는 모식적인 종단면도이다. 도 3은 도 1 중의 III-III 선을 따르는 모식적인 횡단면도이다. 도 4는 도 2 중의 IV-IV 선을 따르는 모식적인 종단면도이다. 또한, 이하의 설명에 있어서, 도면 중의 부호 L, R, F, Rr, U, D는, 좌, 우, 전, 후, 상, 하를 나타낸다. 또한, 도면 중의 부호 X는, 전지(100)의 짧은 변 방향을 나타내고, 부호 Y는, 전지(100)의 긴 변 방향을 나타내고, 부호 Z는, 전지(100)의 상하 방향을 나타낸다. 단, 이들은 설명의 편의상의 방향에 지나지 않고, 전지(100)의 설치 형태를 전혀 한정하는 것은 아니다.
도 1 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 전지(100)는, 전지 케이스(10)(도 1 참조)와, 복수의 권회 전극체(20)(도 2, 도 3 참조)와, 정극 단자(30)(도 1, 도 2 참조)와, 부극 단자(40)(도 1, 도 2 참조)와, 정극 집전부(50)(도 2 참조)와, 부극 집전부(60)(도 2 참조)를 구비하고 있다. 도시는 생략하지만, 전지(100)는, 여기서는 전해액을 더 구비하고 있다. 전지(100)는 비수 전해액 이차 전지이다. 이하, 전지(100)의 구체적인 구성에 대하여 설명한다.
전지 케이스(10)는, 권회 전극체(20)를 수용하는 하우징이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 전지 케이스(10)는, 여기서는 편평 또한 바닥이 있는 직육면체 형상(각형)의 외형을 갖는다. 단, 다른 실시 형태에서는, 전지 케이스(10)의 외형은 원통 형상 등의 다른 형상이어도 된다. 또한, 하우징으로서, 라미네이트형의 케이스를 사용할 수도 있다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 전지 케이스(10)는, 개구(12h)를 갖는 외장체(12)와, 개구(12h)를 밀봉하는 밀봉판(덮개)(14)을 구비하고 있다. 전지 케이스(10)(외장체(12) 및 밀봉판(14))의 재질은, 종래부터 사용되고 있는 것과 동일해도 되고, 특별히 제한은 없다. 전지 케이스(10)는, 금속제인 것이 바람직하고, 예를 들어 알루미늄, 알루미늄 합금, 철, 철 합금 등으로 이루어지는 것이 보다 바람직하다. 전지 케이스(10)를 구성하는 외장체(12) 및 밀봉판(14)은, 동일한 재질이어도 되고, 상이한 재질이어도 된다. 외장체(12) 및 밀봉판(14)은, 권회 전극체(20)의 수용 수(하나 또는 복수. 여기서는, 복수.)나, 사이즈 등에 따른 크기를 갖고 있다.
외장체(12)는, 도 1, 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 상면에 개구(12h)를 갖는 바닥이 있는 또한 각형의 용기이다. 외장체(12)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 저벽(12a)과, 저벽(12a)의 긴 변으로부터 상방으로 연장되고 서로 대향하는 한 쌍의 장측벽(12b)과, 저벽(12a)의 짧은 변으로부터 상방으로 연장되고 서로 대향하는 한 쌍의 단측벽(12c)을 구비하고 있다. 장측벽(12b) 및 단측벽(12c)은, 여기에 개시되는 제1 측벽 및 제2 측벽의 일례이다. 장측벽(12b)의 면적은, 단측벽(12c)의 면적보다 크다. 저벽(12a)은, 대략 직사각 형상이다. 저벽(12a)은, 개구(12h)(도 2 참조)와 대향하고 있다. 장측벽(12b) 및 단측벽(12c)은, 「측벽」의 일례이다. 밀봉판(14)은, 외장체(12)의 개구(12h)를 막도록 외장체(12)에 설치된 평면 대략 직사각형의 판상 부재이다. 밀봉판(14)은, 외장체(12)의 저벽(12a)과 대향하고 있다. 밀봉판(14)은, 대략 직사각 형상이다. 전지 케이스(10)는, 외장체(12)의 개구(12h)의 주연에 밀봉판(14)이 접합(예를 들어 용접 접합)됨으로써, 일체화되어 있다. 이에 의해, 전지 케이스(10)는 기밀하게 밀봉(밀폐)되어 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 밀봉판(14)에는, 주액 구멍(15)과, 가스 배출 밸브(17)와, 단자 인출 구멍(18, 19)이 마련되어 있다. 주액 구멍(15)은, 외장체(12)에 밀봉판(14)을 조립한 후, 전지 케이스(10)의 내부에 전해액을 주액하기 위한 관통 구멍이다. 주액 구멍(15)은, 전해액의 주액 후에 밀봉 부재(16)에 의해 밀봉되어 있다. 가스 배출 밸브(17)는, 전지 케이스(10) 내의 압력이 소정값 이상으로 되었을 때 파단되어, 전지 케이스(10) 내의 가스를 외부로 배출하도록 구성된 박육부이다.
전해액으로서는, 종래 공지된 전지에 있어서 사용되고 있는 것을 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 일례로서, 비수계 용매에 지지염을 용해시킨 비수 전해액을 들 수 있다. 비수계 용매의 일례로서, 에틸렌카르보네이트, 디메틸카르보네이트, 에틸메틸카르보네이트 등의 카르보네이트계 용매를 들 수 있다. 지지염의 일례로서, LiPF6 등의 불소 함유 리튬염을 들 수 있다. 전해액은, 필요에 따라 첨가제를 함유해도 된다.
정극 단자(30)는, 밀봉판(14)의 긴 변 방향 Y의 한쪽 단부(도 1, 도 2의 좌측 단부)에 설치되어 있다. 부극 단자(40)는, 밀봉판(14)의 긴 변 방향 Y의 다른 쪽 단부(도 1, 도 2의 우측 단부)에 설치되어 있다. 정극 단자(30) 및 부극 단자(40)는, 단자 인출 구멍(18, 19)에 삽입 관통되어, 밀봉판(14)의 외측 표면에 노출되어 있다. 정극 단자(30)는, 전지 케이스(10)의 외측에 있어서, 판상의 정극 외부 도전 부재(32)와 전기적으로 접속되어 있다. 부극 단자(40)는, 전지 케이스(10)의 외측에 있어서, 판상의 부극 외부 도전 부재(42)와 전기적으로 접속되어 있다. 정극 외부 도전 부재(32) 및 부극 외부 도전 부재(42)는, 버스 바 등의 외부 접속 부재를 통해, 다른 이차 전지나 외부 기기와 접속된다. 정극 외부 도전 부재(32) 및 부극 외부 도전 부재(42)는, 도전성이 우수한 금속으로 구성되어 있는 것이 바람직하고, 예를 들어 알루미늄, 알루미늄 합금, 구리, 구리 합금 등으로 구성되어 있다. 단, 정극 외부 도전 부재(32) 및 부극 외부 도전 부재(42)는 필수는 아니고, 다른 실시 형태에 있어서 생략할 수도 있다.
도 3, 도 4에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 전지(100)에서는, 전지 케이스(10) 내에 복수개(구체적으로는 2개)의 권회 전극체(20)가 수용되어 있다. 단, 1개의 외장체(12)의 내부에 배치되는 권회 전극체의 수는 특별히 한정되지 않고, 3개 이상(복수)이어도 되고, 1개여도 된다. 권회 전극체(20)의 상세한 구조에 대해서는 후술하지만, 도 2에 나타내는 바와 같이, 권회 전극체(20)의 상부에는, 정극 탭군(25)과 부극 탭군(27)이 돌출되어 있다. 전지(100)는, 권회 전극체(20)의 상방에 정극 탭군(25)과 부극 탭군(27)이 위치하는, 소위, 상 탭 구조이다. 도 4에 나타내는 바와 같이, 정극 탭군(25)은 정극 집전부(50)와 접합된 상태에서 만곡되어 있다. 도시는 생략하지만, 마찬가지로 부극 탭군(27)은, 부극 집전부(60)와 접합된 상태에서 만곡되어 있다.
정극 집전부(50)는, 권회 전극체(20)의 정극 탭군(25)과 정극 단자(30)를 전기적으로 접속하고 있다. 정극 집전부(50)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 밀봉판(14)의 내측면을 따라 긴 변 방향 Y로 연장되는 판상의 도전 부재이다. 정극 집전부(50)의 한쪽(도 2의 우측)의 단부는, 정극 탭군(25)과 전기적으로 접속되어 있다. 정극 집전부(50)의 다른 쪽(도 2의 좌측)의 단부는, 정극 단자(30)의 하단부(30c)와 전기적으로 접속되어 있다. 정극 단자(30) 및 정극 집전부(50)는, 도전성이 우수한 금속으로 구성되어 있는 것이 바람직하고, 예를 들어 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 구성되어 있다.
부극 집전부(60)는, 권회 전극체(20)의 부극 탭군(27)과 부극 단자(40)를 전기적으로 접속하고 있다. 부극 집전부(60)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 밀봉판(14)의 내측면을 따라 긴 변 방향 Y로 연장되는 판상의 도전 부재이다. 부극 집전부(60)의 한쪽(도 2의 좌측)의 단부는, 부극 탭군(27)과 전기적으로 접속되어 있다. 부극 집전부(60)의 다른 쪽(도 2의 우측)의 단부는, 부극 단자(40)의 하단부(40c)와 전기적으로 접속되어 있다. 부극 단자(40) 및 부극 집전부(60)는, 도전성이 우수한 금속으로 구성되어 있는 것이 바람직하고, 예를 들어 구리나 구리 합금으로 구성되어 있다.
전지(100)에서는, 권회 전극체(20)와 전지 케이스(10)의 도통을 방지하기 위해, 다양한 절연 부재가 사용되고 있다. 예를 들어, 도 1에 나타내는 바와 같이, 정극 외부 도전 부재(32) 및 부극 외부 도전 부재(42)는, 외부 절연 부재(92)에 의해 밀봉판(14)과 절연되어 있다. 또한, 도 2에 나타내는 바와 같이, 밀봉판(14)의 단자 인출 구멍(18, 19)에는, 각각 개스킷(90)이 장착되어 있다. 이에 의해, 단자 인출 구멍(18, 19)에 삽입 관통된 정극 단자(30) 및 부극 단자(40)가 밀봉판(14)과 도통하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 정극 집전부(50) 및 부극 집전부(60)와, 밀봉판(14)의 내면 측 사이에는, 내부 절연 부재(94)가 배치되어 있다. 이에 의해, 정극 집전부(50) 및 부극 집전부(60)가 밀봉판(14)과 도통하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 내부 절연 부재(94)는, 권회 전극체(20)를 향하여 돌출되는 돌출부를 구비하고 있어도 된다.
또한, 복수의 권회 전극체(20)는, 절연성의 수지 시트로 이루어지는 전극체 홀더(29)(도 3 참조)로 덮인 상태에서, 외장체(12)의 내부에 배치되어 있다. 이에 의해, 권회 전극체(20)가 외장체(12)와 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상술한 각각의 절연 부재의 재질은, 소정의 절연성을 갖고 있는 한 특별히 한정되지 않는다. 그러한 재질의 일례로서, 폴리프로필렌(PP)이나 폴리에틸렌(PE) 등의 폴리올레핀 수지, 퍼플루오로알콕시알칸, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 등의 불소계 수지 등의 합성 수지 재료를 들 수 있다.
도 5는 권회 전극체(20)의 구성을 나타내는 모식도이다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 권회 전극체(20)는, 띠상의 정극(22)과 띠상의 부극(24)이 2매의 띠상의 세퍼레이터(70)(제1 세퍼레이터(70A), 제2 세퍼레이터(70B))를 개재하여 절연된 상태에서 적층되어, 권회축 WL을 중심으로 하여 길이 방향으로 권회되어 구성되어 있다. 또한, 도 5 등에 있어서의 부호 LD는, 띠상으로 제조되는 권회 전극체(20) 및 세퍼레이터(70)의 길이 방향(즉, 반송 방향)을 나타내고 있다. 부호 WD는, 길이 방향 LD와 대략 직교하는 방향이며, 권회 전극체(20) 및 세퍼레이터(70)의 권회축 방향(폭 방향이기도 함)을 나타내고 있다. 권회축 방향 WD는, 상기한 전지(100)의 상하 방향 Z와 대략 평행하다.
권회 전극체(20)는, 여기서는 외형이 편평 형상이다. 권회 전극체(20)는, 편평 형상인 것이 바람직하다. 편평 형상의 권회 전극체(20)는, 예를 들어 통 형상으로 권회한 전극체(통 형상체)를 편평하게 프레스 성형함으로써 형성할 수 있다. 편평 형상의 권회 전극체(20)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 외표면이 만곡된 한 쌍의 만곡부(만곡 영역)(20r)와, 한 쌍의 만곡 영역(20r)을 연결하는 외표면이 평탄한 한 쌍의 평탄부(평탄 영역)(20f)를 갖고 있다. 한 쌍의 만곡 영역(20r)은, 제1 만곡 영역(20r1) 및 제2 만곡 영역(20r2)을 포함한다.
도 6은 권회 전극체(20)를 나타내는 모식도이다. 도 6 중의 P는, 권회 전극체(20)의 높이(환언하면, 권회 전극체(20)의 권회축 WL을 따른 방향에 있어서의 길이. 외장체(12)의 저벽(12a)과, 밀봉판(14)을 연결하는 방향에 있어서의 길이라고도 함)를 나타내고 있다. 또한, 도 6 중의 Q는, 권회 전극체(20)의 폭(환언하면, 후술하는 직선 A에 따른 방향에 있어서의 길이. 외장체(12)의 한 쌍의 단측벽(12c)을 연결하는 방향에 있어서의 길이라고도 함)을 나타내고 있다. 여기서, 권회 전극체(20)의 높이 P에 대한 권회 전극체(20)의 폭 Q의 비(Q/P)는 여기서 개시되는 기술의 효과가 발휘되는 한 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 2 이상이며, 보다 고용량의 전지로 한다는 관점에서, 바람직하게는 3 이상이며, 예를 들어 4 이상이어도 된다. 또한, 상기 비(Q/P)의 상한은, 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 10 이하이며, 7 이하나 5 이하여도 된다. 권회 전극체(20)의 높이 P는, 5cm 이상인 것이 바람직하고, 예를 들어 10cm 이상이어도 된다. 또한, 권회 전극체(20)의 높이 P는, 20cm 이하인 것이 바람직하고, 15cm 이하인 것이 보다 바람직하다. 권회 전극체(20)의 폭 Q는, 20cm 이상인 것이 바람직하고, 30cm 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 권회 전극체(20)의 폭 Q는, 예를 들어 60cm 이하여도 되고, 50cm 이하나 40cm 이하여도 된다. 단, 이들에 한정되는 것을 의도한 것은 아니다.
도 6 중의 T는, 권회 전극체(20)의 두께를 나타내고 있다. 권회 전극체(20)의 두께 T는, 여기서 개시되는 기술의 효과가 발휘되는 한 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 5cm 이상이며, 보다 고용량의 전지로 한다는 관점에서, 10cm 이상인 것이 바람직하고, 12cm 이상인 것이 보다 바람직하고, 15cm 이상인 것이 더욱 바람직하다. 권회 전극체(20)의 두께 T의 상한은, 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 30cm 이하여도 되고, 25cm 이하나 20cm 이하여도 된다. 단, 이들에 한정되는 것을 의도한 것은 아니다.
전지(100)에 있어서, 권회 전극체(20)는, 권회축 방향 WD가 상하 방향 Z와 대략 일치하도록 전지 케이스(10)의 내부에 수용되어 있다. 바꿔 말하면, 권회 전극체(20)는, 권회축 방향 WD가, 장측벽(12b) 및 단측벽(12c)과 대략 평행하게 되고, 또한 저벽(12a) 및 밀봉판(14)과 대략 직교하는 방향으로, 전지 케이스(10)의 내부에 배치되어 있다. 즉, 권회 전극체(20)는, 그 권회축 WL이 저벽(12a)에 대하여 수직 방향이 되도록, 전지 케이스(10) 내에 배치되어 있다. 이와 같이, 권회 전극체(20)가 상하로 개구되어 있는 구성에 따르면, 전해액의 침투가 빨라지기 때문에 바람직하다. 또한, 전지(100)를, 고용량의 전지로 할 수 있기 때문에 바람직하다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 만곡부(20r)는, 외장체(12)의 한 쌍의 단측벽(12c)과 대향하고 있다. 한 쌍의 평탄부(20f)는, 외장체(12)의 장측벽(12b)과 대향하고 있다. 권회 전극체(20)의 단부면(즉, 정극(22)과 부극(24)이 적층된 적층면, 도 5의 권회축 방향 WD의 양단부)은 저벽(12a) 및 밀봉판(14)과 대향하고 있다.
정극(22)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 띠상의 부재이다. 정극(22)은, 띠상의 정극 집전체(22c)와, 정극 집전체(22c)의 적어도 한쪽 표면 상에 고착된 정극 활물질층(22a) 및 정극 보호층(22p)을 구비하고 있다. 정극 활물질층(22a)은, 전지 성능의 관점에서, 정극 집전체(22c)의 양면에 형성되어 있는 것이 바람직하다.
정극(22)을 구성하는 각 부재에는, 일반적인 전지(예를 들어, 리튬 이온 이차 전지)에서 사용될 수 있는 종래 공지된 재료를 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 예를 들어, 정극 집전체(22c)는, 알루미늄, 알루미늄 합금, 니켈, 스테인리스강 등의 도전성 금속으로 이루어지는 것이 바람직하고, 여기서는 금속박, 구체적으로는 알루미늄박이다. 정극 집전체(22c)의 두께는, 5㎛ 내지 30㎛인 것이 바람직하고, 8㎛ 내지 25㎛인 것이 보다 바람직하다.
정극(22)에서는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 권회축 방향 WD의 한쪽 단변으로부터 외측(도 5의 상측)을 향하여 복수의 정극 탭(22t)이 돌출되어 있다. 복수의 정극 탭(22t)은, 길이 방향 LD를 따라 소정의 간격을 두고(간헐적으로) 마련되어 있다. 정극 탭(22t)은, 여기서는 정극(22)의 일부이다. 정극 탭(22t)은, 정극 활물질층(22a)이 형성되어 있지 않은 영역이다. 정극 탭(22t)의 일부에는, 여기서는 정극 보호층(22p)이 마련되어 있다. 단, 정극 탭(22t)에는 정극 보호층(22p)이 마련되어 있지 않아도 된다. 정극 탭(22t)의 적어도 일부에는 정극 집전체(22c)가 노출되어 있다. 정극 탭(22t)은 정극(22)과 다른 부재여도 된다.
복수의 정극 탭(22t)은, 여기서는 각각 사다리꼴 형상이다. 단, 정극 탭(22t)의 형상은 이에 한정되지 않는다. 또한, 복수의 정극 탭(22t)의 사이즈도 특별히 한정되지 않는다. 정극 탭(22t)의 형상이나 사이즈는, 예를 들어 정극 집전부(50)에 접속되는 상태를 고려하여, 그 형성 위치 등에 의해, 적절히 조정할 수 있다. 복수의 정극 탭(22t)은, 정극(22)의 권회축 방향 WD의 한쪽 단부(도 5의 상단부)에서 적층되어, 정극 탭군(25)을 구성하고 있다(도 2 참조).
정극 활물질층(22a)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 정극 집전체(22c)의 길이 방향 LD를 따라, 띠상으로 마련되어 있다. 정극 활물질층(22a)의 폭(권회축 방향 WD의 길이. 이하 동일)은 부극 활물질층(24a)의 폭보다 작다. 정극 활물질층(22a)은, 전하 담체를 가역적으로 흡장 및 방출 가능한 정극 활물질을 포함하고 있다. 정극 활물질은, 리튬 전이 금속 복합 산화물인 것이 바람직하고, 그 중에서도 Ni(니켈) 및 Co(코발트) 중 적어도 한쪽을 포함하는 것이 보다 바람직하다. 이러한 리튬 전이 금속 복합 산화물의 일례로서, 리튬 니켈 코발트 망간 복합 산화물을 들 수 있다. 정극 활물질층(22a)의 고형분 전체를 100질량％라 했을 때, 정극 활물질은, 대략 80질량％ 이상, 전형적으로는 90질량％ 이상, 예를 들어 95질량％ 이상을 차지하고 있어도 된다. 정극 활물질층(22a)은, 정극 활물질 이외의 임의 성분, 예를 들어 바인더, 도전재, 각종 첨가 성분 등을 포함하고 있어도 된다. 정극 활물질층(22a)은, 정극 활물질에 더하여, 바인더와 도전재를 포함하는 것이 바람직하다. 바인더는 전형적으로는 수지제이며, 그 중에서도 폴리불화비닐리덴(PVdF) 등의 불소계 수지가 바람직하다. 도전재로서는, 아세틸렌 블랙(AB) 등의 탄소 재료가 바람직하다.
정극 보호층(22p)은, 정극 활물질층(22a)보다 전기 전도성이 낮아지도록 구성된 층이다. 정극 보호층(22p)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 정극 집전체(22c)의 길이 방향 LD를 따라, 띠상으로 마련되어 있다. 정극 보호층(22p)은, 권회축 방향 WD에 있어서 정극 집전체(22c)와 정극 활물질층(22a)의 경계 부분에 마련되어 있다. 정극 보호층(22p)은, 여기서는 정극 집전체(22c)의 권회축 방향 WD의 한쪽 단부, 구체적으로는, 정극 탭(22t)이 있는 측의 단부(도 5의 상단부)에 마련되어 있다. 정극 보호층(22p)을 구비함으로써, 세퍼레이터(70)가 파손되었을 때 정극(22)이 부극 활물질층(24a)과 직접 접촉하여 전지(100)가 내부 단락되는 것을 방지할 수 있다.
정극 보호층(22p)은, 절연성의 무기 필러를 포함하고 있다. 무기 필러의 일례로서, 알루미나 등의 세라믹 입자를 들 수 있다. 정극 보호층(22p)은, 무기 필러 이외의 임의 성분, 예를 들어 바인더, 도전재, 각종 첨가 성분 등을 포함하고 있어도 된다. 바인더 및 도전재는, 정극 활물질층(22a)에 포함될 수 있는 것으로서 예시한 것과 동일해도 된다. 단, 정극 보호층(22p)은 필수는 아니고, 다른 실시 형태에 있어서 생략할 수도 있다.
부극(24)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 띠상의 부재이다. 부극(24)은, 띠상의 부극 집전체(24c)와, 부극 집전체(24c)의 적어도 한쪽 표면 상에 고착된 부극 활물질층(24a)을 구비하고 있다. 부극 활물질층(24a)은, 전지 성능의 관점에서, 부극 집전체(24c)의 양면에 형성되어 있는 것이 바람직하다.
부극(24)을 구성하는 각 부재에는, 일반적인 전지(예를 들어, 리튬 이온 이차 전지)에서 사용될 수 있는 종래 공지된 재료를 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 예를 들어, 부극 집전체(24c)는, 구리, 구리 합금, 니켈, 스테인리스강 등의 도전성 금속으로 이루어지는 것이 바람직하고, 여기서는 금속박, 구체적으로는 구리박이다. 부극 집전체(24c)의 두께는, 5㎛ 내지 30㎛인 것이 바람직하고, 8㎛ 내지 25㎛인 것이 보다 바람직하다.
부극(24)에서는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 권회축 방향 WD의 한쪽 단변으로부터 외측(도 5의 상측)을 향하여 부극 탭(24t)이 돌출되어 있다. 복수의 부극 탭(24t)은, 길이 방향 LD를 따라 소정의 간격을 두고(간헐적으로) 마련되어 있다. 권회축 방향 WD에 있어서, 부극 탭(24t)은 정극 탭(22t)과 동일한 측의 단부에 마련되어 있다. 부극 탭(24t)은, 여기서는 부극(24)의 일부이다. 부극 탭(24t)은, 여기서는 부극 활물질층(24a)이 형성되어 있지 않고, 부극 집전체(24c)가 노출된 영역이다. 단, 부극 활물질층(24a)의 일부가 부극 탭(24t)까지 비어져 나와서 부착되어도 된다. 또한, 부극 탭(24t)은 부극(24)과는 다른 부재여도 된다.
복수의 부극 탭(24t)은, 여기서는 각각 사다리꼴 형상이다. 단, 복수의 부극 탭(24t)의 형상이나 사이즈는, 정극 탭(22t)과 마찬가지로 적절히 조정할 수 있다. 복수의 부극 탭(24t)은, 부극(24)의 권회축 방향 WD의 한쪽 단부(도 5의 상단부)에서 적층되어, 부극 탭군(27)을 구성하고 있다(도 2 참조).
부극 활물질층(24a)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 부극 집전체(24c)의 길이 방향 LD를 따라, 띠상으로 마련되어 있다. 부극 활물질층(24a)의 폭은, 정극 활물질층(22a)의 폭보다 크다. 또한, 부극 활물질층(24a)의 폭이란, 두께가 대략 일정한 부분의 권회축 방향 WD의 길이를 말하고, 예를 들어 부극 활물질층(24a)의 일부가 부극 탭(24t)까지 비어져 나와서 부착되어 있어도, 부극 탭(24t)의 부분을 포함하지 않는 것으로 한다. 부극 활물질층(24a)은, 전하 담체를 가역적으로 흡장 및 방출 가능한 부극 활물질을 포함하고 있다. 부극 활물질은, 예를 들어 흑연 등의 탄소 재료나, 실리콘 재료가 바람직하다. 부극 활물질층(24a)의 고형분 전체를 100질량％라 했을 때, 부극 활물질은, 대략 80질량％ 이상, 전형적으로는 90질량％ 이상, 예를 들어 95질량％ 이상을 차지하고 있어도 된다. 부극 활물질층(24a)은, 부극 활물질 이외의 임의 성분, 예를 들어 바인더, 도전재, 각종 첨가 성분 등을 포함하고 있어도 된다. 부극 활물질층(24a)은, 부극 활물질에 더하여, 바인더를 포함하는 것이 바람직하다. 바인더는 스티렌부타디엔고무(SBR) 등의 고무류나, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC) 등의 셀룰로오스류를 포함하는 것이 바람직하다. 부극 활물질층(24a)은, 필요에 따라 도전재로서 탄소 재료를 포함해도 된다.
세퍼레이터(70)는, 도 5 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 띠상의 부재이다. 세퍼레이터(70)는, 전하 담체가 통과할 수 있는 미세한 관통 구멍이 복수 형성된 절연 시트이다. 세퍼레이터(70)의 폭은, 부극 활물질층(24a)의 폭보다 크다. 정극(22)과 부극(24) 사이에 세퍼레이터(70)를 개재시킴으로써 정극(22)과 부극(24)의 접촉을 방지함과 함께, 정극(22)과 부극(24) 사이에 전하 담체(예를 들어 리튬 이온)를 이동시킬 수 있다. 특별히 한정되는 것은 아니지만, 세퍼레이터(70)의 두께(적층 방향 MD의 길이. 이하 동일)는 8㎛ 이상이 바람직하고, 10㎛ 이상이 보다 바람직하다. 또한, 세퍼레이터(70)의 두께는, 25㎛ 이하가 바람직하고, 22㎛ 이하가 보다 바람직하고, 20㎛ 이하가 더욱 바람직하다.
세퍼레이터(70)는, 여기서는 1개의 권회 전극체(20)에 2장 사용되고 있다. 세퍼레이터(70)는, 본 실시 형태와 같이 1개의 권회 전극체(20)에 2장, 즉, 제1 세퍼레이터(70A) 및 제2 세퍼레이터(70B)를 포함하는 것이 바람직하다. 2매의 세퍼레이터는, 각각 상이한 구성이어도 되고, 각각 마찬가지의 구성이어도 된다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 세퍼레이터(70)는 기재층(72)을 포함한다. 기재층(72)으로서는, 종래 공지된 전지의 세퍼레이터에 사용되는 미세 다공막을 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 기재층(72)은, 다공질의 시트상 부재인 것이 바람직하다. 기재층(72)은, 단층 구조여도 되고, 2층 이상의 구조, 예를 들어 3층 구조여도 된다. 기재층(72)은, 적어도 부극(24)과 대향하는 면이, 폴리올레핀 수지로 이루어지는 것이 바람직하다. 기재층(72)은, 전체가 폴리올레핀 수지로 이루어지는 것이 보다 바람직하다. 이에 의해, 세퍼레이터(70)의 유연성을 충분히 확보하여, 권회 전극체(20)의 제작(권회 및 프레스 성형)을 용이하게 실시할 수 있다. 폴리올레핀 수지로서는, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 또는 이들의 혼합물이 바람직하고, PE로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.
특별히 한정되는 것은 아니지만, 기재층(72)의 두께(적층 방향 MD의 길이. 이하 동일)는 3㎛ 이상이 바람직하고, 5㎛ 이상이 보다 바람직하다. 또한, 기재층(72)의 두께는, 25㎛ 이하가 바람직하고, 18㎛ 이하가 보다 바람직하고, 14㎛ 이하가 더욱 바람직하다. 기재층(72)의 투기도는, 30sec/100cc 내지 500sec/100cc가 바람직하고, 30sec/100cc 내지 300sec/100cc가 보다 바람직하고, 50sec/100cc 내지 200sec/100cc가 더욱 바람직하다. 기재층(72)은, 예를 들어 가열이나 프레스 성형 등에 의해 부극 활물질층(24a)과 접착되는 정도의 접착성을 갖고 있어도 된다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 내열층(73)은, 기재층(72) 상에 마련되어 있다. 내열층(73)은, 기재층(72) 상에 형성되어 있는 것이 바람직하다. 내열층(73)은, 기재층(72)의 표면에 직접 마련되어 있어도 되고, 다른 층을 개재하여 기재층(72) 상에 마련되어 있어도 된다. 단, 내열층(73)은 필수는 아니고, 다른 실시 형태에 있어서 생략할 수도 있다. 내열층(73)은, 여기서는 기재층(72)의 정극(22)과 대향하는 면 전체에 마련되어 있다. 이에 의해, 세퍼레이터(70)의 열수축을 보다 적확하게 억제하여, 전지(100)의 안전성의 향상에 공헌할 수 있다. 내열층(73)은, 예를 들어 가열이나 프레스 성형 등에 의해 정극 활물질층(22a)과 접착되는 정도의 접착성을 갖고 있지 않다. 내열층(73)의 단위 면적당 중량은, 여기서는 세퍼레이터(70)의 길이 방향 LD 및 권회축 방향 WD로 균질하다. 특별히 한정되는 것은 아니지만, 내열층(73)의 두께(적층 방향 MD의 길이. 이하 동일)는 0.5㎛ 이상이 바람직하고, 1㎛ 이상이 보다 바람직하고, 2㎛ 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 내열층(73)의 두께는, 8㎛ 이하가 바람직하고, 6㎛ 이하가 보다 바람직하다. 내열층(73)은, 무기 필러와 내열층 바인더를 포함하는 것이 바람직하다.
무기 필러로서는, 종래 공지된 이러한 종류의 용도로 사용되고 있는 것을 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 무기 필러는, 절연성의 세라믹 입자를 포함하는 것이 바람직하다. 그 중에서도, 내열성, 입수 용이성 등을 고려하면, 알루미나, 지르코니아, 실리카, 티타니아 등의 무기 산화물이나, 수산화알루미늄 등의 금속 수산화물, 베마이트 등의 점토 광물이 바람직하고, 알루미나, 베마이트가 보다 바람직하다. 또한, 세퍼레이터(70)의 열수축을 억제하는 관점에서는, 특히 알루미늄을 포함하는 화합물이 바람직하다. 내열층(73)의 총 질량에 대한 무기 필러의 비율은, 85질량％ 이상이 바람직하고, 90질량％ 이상, 나아가 95질량％ 이상이 보다 바람직하다.
내열층 바인더로서는, 종래 공지된 이러한 종류의 용도로 사용되고 있는 것을 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 구체예로서, 아크릴계 수지, 불소계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄 수지, 에틸렌아세트산비닐 수지 등을 들 수 있다. 그 중에서도 아크릴계 수지가 바람직하다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 세퍼레이터(70)(제1 세퍼레이터(70A), 제2 세퍼레이터(70B))와 정극(22)이 접착층(74)에 의해 접착되어 있다. 접착층(74)은, 여기서는, 세퍼레이터(70)의 표면에 형성되어 있다. 이러한 구성에 따르면, 권회 전극체(20)의 형상이 안정되기(환언하면, 권회 전극체(20) 내에 간극 등이 발생하는 것이 적합하게 억제되기) 때문에, 바람직하다. 또한, 다른 실시 형태에서는, 세퍼레이터(70)와 부극(24)이 접착층(74)에 의해 접착되어 있어도 된다. 혹은, 세퍼레이터(70)와 정극(22)이 접착층(74)에 의해 접착되어 있고, 또한 세퍼레이터(70)와 부극(24)이 접착층(74)에 의해 접착되어 있어도 된다. 특히, 본 실시 형태와 같이, 세퍼레이터(70)와 정극(22)이 접착층(74)에 의해 접착되어 있는 경우, 상술한 바와 같은 효과에 더하여, 전지(100)의 충방전에 수반되는 권회 전극체(20)의 스프링백(환언하면, 편평상으로 성형된 권회 전극체(20)가 원통 형상으로 복원하려고 하는 힘)을 적합하게 억제할 수 있기 때문에, 바람직하다.
접착층(74)은, 정극(22)과 대향하는 면에 마련되고, 정극(22)과 맞닿아 있다. 접착층(74)은, 도 7에 나타내는 바와 같이, 적어도 세퍼레이터(70)의 정극(22) 측의 면에 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의해, 상기한 바와 같은 효과가 보다 잘 발휘된다. 접착층(74)은, 예를 들어 가열이나 압박(전형적으로는 프레스 성형) 등에 의해, 정극(22)과 접착되어 있다. 특별히 한정되는 것은 아니지만, 접착층(74)의 두께(적층 방향 MD의 길이. 이하 동일)는 0.1㎛ 이상이 바람직하고, 0.3㎛ 이상이 보다 바람직하고, 0.5㎛ 이상이 더욱 바람직하다. 또한, 접착층(74)의 두께는, 8㎛ 이하가 바람직하고, 5㎛ 이하가 보다 바람직하다.
접착층(74)은, 여기서는 내열층(73) 상에 마련되어 있다. 접착층(74)은, 내열층(73) 상에 형성되어 있는 것이 바람직하다. 접착층(74)은, 내열층(73)의 표면에 직접 마련되어 있어도 되고, 다른 층을 개재하여 내열층(73) 상에 마련되어 있어도 된다. 또한, 기재층(72)의 표면에 직접 마련되어 있어도 되고, 내열층(73) 이외의 층을 개재하여 기재층(72) 상에 마련되어 있어도 된다. 접착층(74)의 구성은 특별히 한정되지 않고, 종래 공지된 것과 마찬가지여도 된다. 접착층(74)은, 전해액과의 친화성이, 예를 들어 내열층(73)과 비교하여 상대적으로 높아, 전해액을 흡수하여 팽윤하는 층일 수 있다. 접착층(74)은, 접착층 바인더를 포함하고 있다.
접착층 바인더로서는, 정극(22)에 대하여 일정한 점성을 갖는 종래 공지된 수지 재료를 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 구체예로서, 아크릴계 수지, 불소계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄 수지, 에틸렌아세트산비닐 수지, 폴리알릴아민(PAA) 수지, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC) 등의 셀룰로오스계 수지 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 높은 유연성을 갖고, 정극(22)에 대한 접착성을 보다 적합하게 발휘할 수 있다는 점에서, 불소계 수지나 아크릴계 수지가 바람직하다. 불소계 수지로서는, 폴리불화비닐리덴(PVdF), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 등을 들 수 있다. 접착층 바인더의 종류는, 내열층 바인더와 동일해도 되고, 달라도 된다. 접착층(74)의 총 질량에 대한 내열층 바인더의 비율은, 20질량％ 이상이 바람직하고, 50질량％ 이상, 나아가 70질량％ 이상이 보다 바람직하다. 이에 의해, 정극(22)에 대하여 소정의 접착성이 적확하게 발휘됨과 함께, 프레스 성형에 있어서 세퍼레이터(70)가 변형되기 쉬워진다.
접착층(74)은, 접착층 바인더에 더하여, 다른 재료(예를 들어, 내열층(73)의 성분으로서 무기 필러 등)를 포함하고 있어도 된다. 접착층(74)이 무기 필러를 포함하는 경우, 접착층(74)의 총 질량에 대한 무기 필러의 비율은, 80질량％ 이하가 바람직하고, 50질량％ 이하가 보다 바람직하고, 30질량％ 이하가 더욱 바람직하다.
특별히 한정되지 않지만, 접착층(74)의 단위 면적당 중량은, 0.005g/m2 내지 1.0g/m2이 바람직하고, 0.02g/m2 내지 0.06g/m2이 보다 바람직하다. 여기서, 접착층(74)의 단위 면적당 중량(단위 면적당 중량)이란, 접착층의 질량을 형성 영역의 면적으로 나눈 값(접착층의 질량/형성 영역의 면적)을 말한다.
접착층(74)은, 전체면 형성되어 있어도 되고, 혹은 소정의 패턴을 갖고 있어도 된다. 예를 들어, 접착층은, 평면으로 보아, 도트상, 스트라이프상, 파상, 띠상(줄무늬상), 파선상 또는 이들의 조합 등의 패턴을 갖고 있어도 된다.
다음으로, 본 실시 형태에 관한 권회 전극체(20)의 권회 양태에 대하여 설명한다. 도 8은 도 3의 권회 전극체(20)의 단면의 구성을 나타내는 모식도이다. 또한, 도 8에서는 편의상, 각 부재의 단면의 해칭은 생략되어 있다. 도 9는 도 8의 정극의 감기 시작 단부(22s) 근방 및 부극의 감기 시작 단부(24s) 근방에 대하여 설명하기 위한 설명도이다. 또한, 도 9에서는 편의상, 제1 세퍼레이터(70A) 및 제2 세퍼레이터(70B)의 기재를 생략하고 있다. 도 10은 도 8의 제1 만곡 영역(20r1) 및 제2 만곡 영역(20r2)에 대하여 설명하기 위한 설명도이다. 도 8 및 도 10은 권회 전극체(20)의 권회축 WL에 대하여 직교하는 방향에 잘랐을 때의 단면도라고 할 수 있다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 권회 전극체(20)는, 띠상의 정극(22)과, 띠상의 부극(24)이, 띠상의 세퍼레이터(70)(제1 세퍼레이터(70A), 제2 세퍼레이터(70B))를 개재하여 권회된 편평상의 권회 전극체이다. 또한, 도 10에 나타내는 바와 같이, 권회 전극체(20)는, 한쪽 단부 측(도 10의 좌측)에 배치되는 제1 만곡 영역(20r1)과, 다른 쪽 단부 측(도 10의 우측)에 배치된 제2 만곡 영역(20r2)을 포함하고 있다. 그리고, 도 10에 나타내는 바와 같이, 제1 만곡 영역(20r1)은, 권회 전극체(20)에 있어서 직선 A보다 일방 측(도 10의 상측)에 위치하는 제1 영역(20r1a)을 갖고 있다. 또한, 이러한 직선 A는, 권회 전극체(20)의 권회축 WL에 대하여 직교하는 방향으로 자른 단면으로 보아, 한쪽 편평면(20f1)으로부터 권회축 WL을 통과하여 다른 쪽 편평면(20f2)에 이르는 두께 방향(도 10의 방향 X)에 대하여 수직인 방향으로 연장되는 직선을 나타내고 있다. 환언하면, 제1 만곡 영역(20r1)의 외면의 정점과, 제2 만곡 영역(20r2)의 외면의 정점을 연결하는 직선이라고 할 수도 있다. 또한, 도 8에 나타내는 바와 같이, 권회 전극체(20)에서는, 정극의 감기 종료 단부(22e)와, 부극의 감기 종료 단부(24e)가, 제1 영역(20r1a)에 위치하고 있다. 그리고, 적어도 권회 전극체(20)의 최외면에 위치하는 세퍼레이터(여기서는, 제1 세퍼레이터(70A))의 감기 종료 단부(70Ae)는, 제2 만곡 영역(20r2)에 위치하고 있다.
또한, 도 10 중의 20r1b는, 제1 만곡 영역(20r1)에 있어서의 직선 A보다 타방 측(도 10의 하측)에 위치하는 제2 영역을 나타내고 있다. 또한, 20r2a는, 제2 만곡 영역(20r2)에 있어서의 직선 A보다 일방 측(도 10의 상측)에 위치하는 제1 영역을 나타내고 있다. 그리고, 20r2b는, 제2 만곡 영역(20r2)에 있어서의 직선 A보다 타방 측(도 10의 하측)에 위치하는 제2 영역을 나타내고 있다.
예를 들어, 세퍼레이터의 감기 종료 단부가 평탄 영역에 배치된 권회 전극체에 의하면, 전지를 평탄 영역에 있어서 구속한 경우에 압력이 가해지지 않는 부분이 발생하고, 그 부분에서 Li(리튬)가 석출될 가능성이 있다. 또한, 권회 전극체에 대하여 압력이 불균일하게 가해짐으로써, 당해 권회 전극체의 내부에서 가스 축적이 발생하고, 이에 의해서도 Li가 석출될 가능성이 있다. 한편, 본 개시에 관한 권회 전극체(20)에서는, 정극의 감기 종료 단부(22e) 및 부극의 감기 종료 단부(24e)가 제1 만곡 영역(20r1)(상세하게는, 제1 만곡 영역(20r1)에 있어서의 제1 영역(20r1a))에 배치되고, 제1 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Ae)가 제2 만곡 영역(20r2)에 배치되어 있다. 즉, 권회 전극체(20)의 외면에 단차가 발생하는 것을 억제할 수 있다. 이에 의해, 권회 전극체(20)에 가해지는 압력을 균일하게 할 수 있기 때문에, 단부에 발생하는 간극을 억제하고, 가스 축적의 발생을 억제함으로써, Li의 석출을 적합하게 억제할 수 있다. 따라서, 여기서 개시되는 기술에 따르면, 전지 성능(상세하게는, Li 석출 내성)이 적합하게 향상된 전지를 얻을 수 있다.
상술한 바와 같이, 여기서 개시되는 전지에서는, 적어도 권회 전극체(20)의 최외면에 위치하는 세퍼레이터(여기서는, 제1 세퍼레이터(70A))의 감기 종료 단부(70Ae)가, 제2 만곡 영역(20r2)에 위치하고 있으면 된다. 또한, 도 8에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 제1 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Ae)는, 제2 만곡 영역(20r2)에 있어서의 제2 영역(20r2b)에 배치되어 있다. 단, 다른 실시 형태에서는, 비용 삭감 등의 관점에서 제1 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Ae)는, 제2 만곡 영역(20r2)에 있어서의 제1 영역(20r2a)에 배치되어 있어도 된다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 제2 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Be)는, 제2 만곡 영역(20r2)에 있어서의 제2 영역(20r2b)에 배치되어 있다. 단, 다른 실시 형태에서는, 제2 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Be)는, 제2 만곡 영역(20r2)에 있어서의 제1 영역(20r2a)에 배치되어 있어도 된다. 혹은, 제2 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Be)는, 권회 전극체(20)에 있어서의 제2 만곡 영역(20r2) 이외의 영역(예를 들어, 제1 만곡 영역(20r1)이나 평탄 영역(20f))에 배치되어 있어도 된다. 또한, 권회 전극체(20)에 가해지는 압력을 보다 균일하게 하고, Li 석출 내성을 보다 적합하게 향상시킨다는 관점에서, 제2 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Be)는, 제1 만곡 영역(20r1) 또는 제2 만곡 영역(20r2)에 배치되어 있는 경우가 바람직하다. 또한, 제2 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Be)는, 제2 만곡 영역(20r2)에 배치되어 있는 경우가 보다 바람직하다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 제1 세퍼레이터의 감기 시작 단부(70As) 및 제2 세퍼레이터의 감기 시작 단부(70Bs)는, 권회축 WL보다 제2 만곡 영역(20r2) 측에 배치되어 있다. 단, 다른 실시 형태에서는, 권회축 WL보다 제1 만곡 영역(20r1) 측에 배치되어 있어도 된다. 또한, 평탄 영역(20f)에 있어서 부분적으로 압력이 가해지는 것을 보다 적절하게 방지하고, Li 석출 내성을 보다 적합하게 향상시킨다는 관점에서, 전자인 경우가 보다 바람직하다.
도 9에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 정극의 감기 시작 단부(22s)는 감기 시작 영역을 갖고 있고, 부극의 감기 시작 단부(24s)는 접힌 영역(도 9의 U-V 사이)을 갖고 있다. 여기서, 상기 감기 시작 영역이란, 정극의 감기 시작 단부(22s)로부터 1층째의 정극(22)의 평탄 영역(20f)의 단부점(도 8의 W를 참조)까지의 거리를 100％라 했을 때, 정극의 감기 시작 단부(22s)로부터 예를 들어 5％ 이내의 영역이며, 10％ 이내의 영역이어도 된다. 상기 접힌 영역은, 부극의 감기 시작 단부(24s)로부터 처음의 턴 부분(즉, 만곡 영역의 정점)에 이르기까지의 영역이라고 할 수도 있다. 또한, 권회 전극체(20)는, 정극(22)의 감기 시작 영역과, 부극(24)의 접힌 영역이, 권회 전극체(20)의 두께 방향(도 9의 X 방향)에 있어서 겹치는 영역을 갖는다. 이러한 구성에 따르면, 권회 전극체(20) 내에 간극(단차)이 발생하기 어려워진다. 이에 의해, 평탄 영역(20f)에 있어서 부분적으로 압력이 가해지는 것을 보다 적절하게 방지할 수 있기 때문에, Li 석출 내성을 보다 적합하게 향상시킬 수 있다. 또한, 정극(22)의 감기 시작 영역 및 부극(24)의 접힌 영역이 겹쳐 있는 영역(도 9의 겹침 영역(28))의, 긴 변 방향 Y에 있어서의 길이는, 상술한 효과를 적합하게 얻는다는 관점에서, 바람직하게는 0.5mm 이상이고, 보다 바람직하게는 1mm 이상이며, 예를 들어 3mm) 이상이어도 된다. 또한, 마찬가지의 관점에서, 겹침 영역(28)의 긴 변 방향 Y에 있어서의 길이의 상한은, 바람직하게는 10mm 이하이고, 보다 바람직하게는 7mm 이하이며, 예를 들어 5mm 이하여도 된다. 단, 이들에 한정되는 것을 의도한 것은 아니다.
또한, 본 실시 형태와 같이, 복수개의 권회 전극체(20)를 갖는 전지(100)에서는, 각각의 권회 전극체(20)의 겹침 영역(28)의 긴 변 방향 Y에 있어서의 길이가 서로 다르게 되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의해, 전지 케이스(10)의 외측으로부터 복수의 권회 전극체(20)의 모두를 가압했을 때, 각각의 권회 전극체(20)의 평탄 영역(20f)에 있어서의 면압 분포를 균일화하는 데에 공헌할 수 있기 때문에, 평탄 영역(20f)의 전체면에 있어서의 Li 석출 내성을 적절하게 향상시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 여기서 개시되는 기술에 있어서는, 정극의 감기 종료 단부(22e) 및 부극의 감기 종료 단부(24e)는, 제1 영역(20r1a)에 위치하고 있으면 된다. 또한, 일 양태에서는, 제1 영역(20r1a)에 있어서, 정극의 감기 종료 단부(22e)는, 직선 A를 시단부로 하여 45°까지의 영역(예를 들어, 30°까지의 영역)에 배치되어 있고, 부극의 감기 종료 단부(24e)는, 직선 A를 시단부로 하여 45° 내지 90°까지의 영역(예를 들어, 60° 내지 90°까지의 영역)에 배치되어 있다. 이와 같이, 부극(24)을 정극(22)보다 길게 하여, 부극(24) 측의 전하 담체의 흡장 성능을 충분히 확보함으로써, Li 석출 내성을 보다 효과적으로 향상시킬 수 있다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 정극의 감기 시작 단부(22s) 및 부극의 감기 시작 단부(24s)는, 권회축 WL보다 제1 만곡 영역(20r1) 측에 배치되어 있다. 단, 다른 실시 형태에서는, 권회축 WL보다 제2 만곡 영역(20r2) 측에 배치되어 있어도 된다. 또한, 평탄 영역(20f)에 있어서 부분적으로 압력이 가해지는 것을 보다 적절하게 방지하고, Li 석출 내성을 보다 적합하게 향상시킨다는 관점에서, 전자인 경우가 보다 바람직하다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 세퍼레이터의 감기 종료 단부(여기서는, 제1 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Ae))에, 감기 고정 테이프(200)가 배치되어 있다. 또한, 감기 고정 테이프(200)는, 직선 A 상에 배치되어 있다. 이러한 구성에 따르면, 평탄 영역(20f)에 있어서 부분적으로 압력이 가해지는 것을 보다 적절하게 방지하고, Li 석출 내성을 보다 적합하게 향상시킨다는 관점에서, 바람직하다. 또한, 감기 고정 테이프(200)로서는, 이러한 종류의 전지에 사용되는 감기 고정 테이프를 특별히 제한 없이 사용할 수 있다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 감기 고정 테이프(200)가 제2 만곡 영역(20r2) 내에 수용되도록 배치되어 있다. 단, 다른 실시 형태에서는, 감기 고정 테이프(200)는, 평탄 영역(20f)에 걸쳐 배치되어 있어도 된다. 또한, 평탄 영역(20f)에 있어서 부분적으로 압력이 가해지는 것을 보다 적절하게 방지하고, Li 석출 내성을 보다 적합하게 향상시킨다는 관점에서, 전자인 경우가 보다 바람직하다.
<전지의 제조 방법>
다음으로, 전지(100)의 제조 방법에 대하여 설명한다. 권회 전극체(20)의 제조에 있어서, 우선, 제1 세퍼레이터(70A), 정극(22), 제2 세퍼레이터(70B) 및 부극(24)을 준비한다. 본 실시 형태에서는, 제1 세퍼레이터(70A)의 정극(22)과 대향하는 영역에 접착층(74)이 부여되어 있고, 제2 세퍼레이터(70B)의 정극(22)과 대향하는 영역에 접착층(74)이 부여되어 있다. 또한, 접착층(74)은, 평면으로 보아, 도트상, 스트라이프상, 파상, 띠상(줄무늬상), 파선상 또는 이들의 조합 등의 형상으로 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의해, 권회 전극체(20)의 내부로의 전해액의 함침성이 적합하게 향상될 수 있다. 또한, 「형성 영역이 선상으로 형성되어 있다」란, 형성 영역으로서 선상인 것을 말하고, 접착층 자체는 도트상 등이어도 되는 것을 말한다. 이어서, 권회 롤러에 의해 각 부재를 권회한다. 그 후, 소정의 압력에 의해 권취체를 프레스하고, 제1 세퍼레이터의 감기 종료 단부(70Ae)에 감기 고정 테이프(200)를 부여함으로써, 권회 전극체(20)를 얻을 수 있다. 이러한 권회 전극체(20)를 2개 준비하고, 이들을, 전극 탭군이 밀봉판(14)에 설치된 전극 집전부에 접합된 상태에서 외장체(12)에 삽입하고, 외장체(12)와 밀봉판(14)을 접합(용접)함으로써 전지 케이스(10)를 구축한다. 그리고, 밀봉판(14)의 주액 구멍(15)으로부터 전지 케이스(10)의 내부에 전해질을 주입하고, 주액 구멍(15)을 밀봉 부재(16)로 막는다. 이상에 의해, 전지(100)를 제조할 수 있다.
전지(100)는 각종 용도에 이용 가능하지만, 예를 들어 승용차, 트럭 등의 차량에 탑재되는 모터용의 동력원(구동용 전원)으로서 적합하게 사용할 수 있다. 차량의 종류는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 플러그인 하이브리드 자동차(PHEV; Plug-in Hybrid Electric Vehicle), 하이브리드 자동차(HEV; Hybrid Electric Vehicle), 전기 자동차(BEV; Battery Electric Vehicle) 등을 들 수 있다.
이상, 본 개시의 몇몇 실시 형태에 대하여 설명했지만, 상기 실시 형태는 일례에 지나지 않는다. 본 개시는 그 밖에도 다양한 형태로 실시할 수 있다. 본 개시는 본 명세서에 개시되어 있는 내용과 당해 분야에 있어서의 기술 상식에 기초하여 실시할 수 있다. 청구범위에 기재된 기술에는, 상기에 예시한 실시 형태를 다양하게 변형, 변경한 것이 포함된다. 예를 들어, 상기한 실시 형태의 일부를 다른 변형 양태로 치환하는 것도 가능하고, 상기한 실시 형태에 다른 변형 양태를 추가하는 것도 가능하다. 또한, 그 기술적 특징이 필수적인 것으로서 설명되어 있지 않으면, 적절히 삭제하는 것도 가능하다.
예를 들어, 상기 실시 형태에서는, 권회축 방향 WD에 있어서, 정극 탭(22t) 및 부극 탭(24t)이 동일한 측의 단부에 마련되어 있지만, 이에 한정되지 않는다. 여기서 개시되는 기술은, 권회축 방향 WD에 있어서, 정극 탭 및 부극 탭이 각각 상이한 측의 단부에 마련되어 있는 권회 전극체를 구비한 전지에 적용할 수도 있다. 혹은, 여기서 개시되는 기술은, 전극 탭을 갖지 않는 권회 전극체를 구비한 전지에 적용할 수도 있다.
예를 들어, 상기 실시 형태에서는, 제1 세퍼레이터(70A) 및 제2 세퍼레이터(70B)의 표면에 접착층(74)이 형성되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 접착층(74)은, 정극(22)의 표면에 형성되어 있어도 된다. 여기서, 「정극 시트의 표면」이란, 정극 활물질층(22a)의 표면이어도 되고, 정극 집전체(22c)의 표면이어도 된다. 정극 시트(22)의 표면에 접착층(74)을 구비하는 경우, 바람직하게는 정극 시트(22)는 정극 집전체(22c)의 양쪽 면에 정극 활물질층(22a)을 구비하고 있고, 당해 정극 활물질층(22a)의 표면에 접착층(74)이 구비되어 있으면 된다.
예를 들어, 상기 실시 형태에서는, 권회 전극체의 최외면에 위치하는 세퍼레이터의 감기 종료 단부에 감기 고정 테이프를 부여하고 있지만, 이에 한정되지 않는다. 여기서 개시되는 기술은, 감기 고정 테이프가 부여되어 있지 않은 전지에 적용할 수도 있다. 이러한 경우, 권회 전극체의 최외면에 위치하는 세퍼레이터의 감기 종료 단부 근방의 내측면에, 접착층이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의해, 세퍼레이터의 감기 종료 단부를 권회 전극체의 최외면에 적합하게 고정할 수 있다.
이상과 같이, 여기서 개시되는 기술의 구체적인 양태로서, 이하의 각 항(item)에 기재된 것을 들 수 있다.
항 1: 띠상의 정극과, 띠상의 부극이, 띠상의 세퍼레이터를 개재하여 권회된 편평상의 권회 전극체를 구비한 전지이며, 상기 권회 전극체는, 한쪽 단부 측에 배치된 제1 만곡 영역과, 다른 쪽 단부 측에 배치된 제2 만곡 영역을 포함하고, 상기 권회 전극체의 권회축에 대하여 직교하는 방향으로 자른 단면으로 보아, 한쪽 편평면으로부터 상기 권회축을 통과하여 다른 쪽 편평면에 이르는 두께 방향에 대하여 수직인 방향으로 연장되는 직선을 직선 A로 하고, 상기 제1 만곡 영역은, 상기 권회 전극체에 있어서 상기 직선 A보다 일방 측에 위치하는 제1 영역을 갖고, 상기 정극의 감기 종료 단부와, 상기 부극의 감기 종료 단부가, 상기 제1 영역에 위치하고, 적어도 상기 권회 전극체의 최외면에 위치하는 상기 세퍼레이터의 감기 종료 단부는, 상기 제2 만곡 영역에 위치하는, 전지.
항 2: 상기 권회 전극체를 수용하는 전지 케이스를 구비하고, 상기 전지 케이스는, 저벽, 한 쌍의 제1 측벽, 한 쌍의 제2 측벽, 및 개구를 포함하는 외장체와, 상기 개구를 밀봉하는 밀봉판을 포함하고, 상기 권회 전극체의 상기 권회축이, 상기 저벽에 대하여 수직인 방향이 되도록, 상기 전지 케이스 내에 상기 권회 전극체가 배치되어 있는, 항 1에 기재된 전지.
항 3: 상기 세퍼레이터와, 상기 정극 및 상기 부극 중 적어도 한쪽이 접착층에 의해 접착되어 있는, 항 1 또는 항 2에 기재된 전지.
항 4: 상기 권회 전극체의 상기 권회축을 따른 방향에 있어서의 길이에 대한, 상기 권회 전극체의 상기 직선 A에 따른 방향에 있어서의 길이는, 3배 이상인, 항 1 내지 항 3 중 어느 하나에 기재된 전지.
항 5: 상기 권회 전극체의 두께는, 10cm 이상인, 항 1 내지 항 4 중 어느 하나에 기재된 전지.
항 6: 상기 정극의 감기 시작 단부는, 감기 시작 단부 영역을 갖고, 상기 부극의 감기 시작 단부는, 접힌 영역을 갖고, 상기 권회 전극체의 상기 두께 방향에 있어서, 상기 감기 시작 영역 및 상기 접힌 영역이 겹치는, 항 1 내지 항 5 중 어느 하나에 기재된 전지.
항 7: 상기 세퍼레이터의 감기 종료 단부에는, 감기 고정 테이프가 배치되어 있고, 상기 감기 고정 테이프는, 상기 직선 A 상에 배치되어 있는, 항 1 내지 항 6 중 어느 하나에 기재된 전지.
10: 전지 케이스
12: 외장체
12a: 저벽
12b: 장측벽
12c: 단측벽
12h: 개구
14: 밀봉판
15: 주액 구멍
16: 밀봉 부재
17: 가스 배출 밸브
18: 단자 인출 구멍
20: 권회 전극체
20f: 평탄부(평탄 영역)
20r: 만곡부(만곡 영역)
22: 정극
22a: 정극 활물질층
22c: 정극 집전체
22p: 정극 보호층
22t: 정극 탭
24: 부극
24a: 부극 활물질층
24c: 부극 집전체
24t: 부극 탭
25: 정극 탭군
27: 부극 탭군
29: 전극체 홀더
30: 정극 단자
30c: 하단부
32: 정극 외부 도전 부재
34: 내열층
40: 부극 단자
40c: 하단부
42: 부극 외부 도전 부재
50: 정극 집전부
60: 부극 집전부
70: 세퍼레이터
70A: 제1 세퍼레이터
70B: 제2 세퍼레이터
90: 개스킷
92: 외부 절연 부재
94: 내부 절연 부재
100: 전지
200: 감기 고정 테이프
LD: 길이 방향
U: 상측 방향
WL: 권회축
Y: 길이 방향
Z: 상하 방향
12: 외장체
12a: 저벽
12b: 장측벽
12c: 단측벽
12h: 개구
14: 밀봉판
15: 주액 구멍
16: 밀봉 부재
17: 가스 배출 밸브
18: 단자 인출 구멍
20: 권회 전극체
20f: 평탄부(평탄 영역)
20r: 만곡부(만곡 영역)
22: 정극
22a: 정극 활물질층
22c: 정극 집전체
22p: 정극 보호층
22t: 정극 탭
24: 부극
24a: 부극 활물질층
24c: 부극 집전체
24t: 부극 탭
25: 정극 탭군
27: 부극 탭군
29: 전극체 홀더
30: 정극 단자
30c: 하단부
32: 정극 외부 도전 부재
34: 내열층
40: 부극 단자
40c: 하단부
42: 부극 외부 도전 부재
50: 정극 집전부
60: 부극 집전부
70: 세퍼레이터
70A: 제1 세퍼레이터
70B: 제2 세퍼레이터
90: 개스킷
92: 외부 절연 부재
94: 내부 절연 부재
100: 전지
200: 감기 고정 테이프
LD: 길이 방향
U: 상측 방향
WL: 권회축
Y: 길이 방향
Z: 상하 방향
Claims (7)
- 띠상의 정극과, 띠상의 부극이, 띠상의 세퍼레이터를 개재하여 권회된 편평상의 권회 전극체를 구비한 전지이며,
상기 권회 전극체는, 한쪽 단부 측에 배치된 제1 만곡 영역과, 다른 쪽 단부 측에 배치된 제2 만곡 영역을 포함하고,
상기 권회 전극체의 권회축에 대하여 직교하는 방향으로 자른 단면으로 보아, 한쪽 편평면으로부터 상기 권회축을 통과하여 다른 쪽 편평면에 이르는 두께 방향에 대하여 수직인 방향으로 연장되는 직선을 직선 A로 하고,
상기 제1 만곡 영역은, 상기 권회 전극체에 있어서 상기 직선 A보다 일방 측에 위치하는 제1 영역을 갖고,
상기 정극의 감기 종료 단부와, 상기 부극의 감기 종료 단부가, 상기 제1 영역에 위치하고,
적어도 상기 권회 전극체의 최외면에 위치하는 상기 세퍼레이터의 감기 종료 단부는, 상기 제2 만곡 영역에 위치하는, 전지. - 제1항에 있어서,
상기 권회 전극체를 수용하는 전지 케이스를 구비하고,
상기 전지 케이스는, 저벽, 한 쌍의 제1 측벽, 한 쌍의 제2 측벽, 및 개구를 포함하는 외장체와, 상기 개구를 밀봉하는 밀봉판을 포함하고,
상기 권회 전극체의 상기 권회축이, 상기 저벽에 대하여 수직인 방향이 되도록, 상기 전지 케이스 내에 상기 권회 전극체가 배치되어 있는, 전지. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 세퍼레이터와, 상기 정극 및 상기 부극 중 적어도 한쪽이 접착층에 의해 접착되어 있는, 전지. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 권회 전극체의 상기 권회축을 따른 방향에 있어서의 길이에 대한, 상기 권회 전극체의 상기 직선 A에 따른 방향에 있어서의 길이는, 3배 이상인, 전지. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 권회 전극체의 두께는, 10cm 이상인, 전지. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 정극의 감기 시작 단부는, 감기 시작 단부 영역을 갖고,
상기 부극의 감기 시작 단부는, 접힌 영역을 갖고,
상기 권회 전극체의 상기 두께 방향에 있어서, 상기 감기 시작 영역 및 상기 접힌 영역이 겹치는, 전지. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 세퍼레이터의 감기 종료 단부에는, 감기 고정 테이프가 배치되어 있고,
상기 감기 고정 테이프는, 상기 직선 A 상에 배치되어 있는, 전지.
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