KR20240033951A - 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물 및 이를 포함하는 단열 마감재 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물 및 이를 포함하는 단열 마감재에 관한 것으로, 본 발명의 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물은 주제와 경화제를 혼합하여 사용하고, 상기 주제는 Poly Vinyl Alcohol (PVA) 및 Acryl polymer를 포함하고, 상기 경화제는 붕사(Borax)를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물 및 이를 포함하는 단열 마감재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주제와 경화제를 혼합하여 사용하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물 및 이를 포함하는 단열 마감재에 관한 것이다.
바인더는 1980년대(제1 단계)까지는 에폭시 바인더, 1990년대(제2 단계)까지는 용제형 바인더, 2000년대(제3 단계)는 무용제/친환경 바인더로 개발되었고, 현재는 제4 단계로 고기능/고내구성 바인더로 내수성, 속건성, 내열성, 고내구성 등의 성능이 요구된다.
또한, 1970년대 세계적으로 대두되었던 공해문제, 석유자원 문제, 1990년대의 지구 규모의 환경문제로 인하여 바인더 및 바인더품 생산 산업에 큰 영향을 주었고, 무공해형 바인더로서 바인더의 무용제화에 대한 관심이 증대되었다. 기존의 유기용매를 이용한 바인더의 경우에는 잔류 용매 등 후처리가 필요한 단점을 가지고 있었다. 아울러, 생산 과정 중의 용매를 분리 처리해야 하는 환경적으로 매우 큰 문제점을 갖고 있었다.
환경적인 문제 이외에도, 최근에는 가연성인 마감재의 사용을 금지하는 법안이 시행되고 있다. 2019년 11월부터 시행되고 있는 건축법에 따라, 3층 이상 건축물에 가연성인 마감재 사용이 금지되고 있고, 준불연 이상의 단열재를 요구하고 있지만 아직까지 기술적인 문제로 준불연 이상의 제품 개발이 어려워 적용이 어려운 실정이다.
건축물 외벽, 최하층이나 최상층의 천정부에 분사되어 단열재와 흡음재 역할을 하는 제품으로는 퍼라이트, 암면 뿜칠 등이 있지만, 이들은 흡음에 대한 기능은 일부 있지만 단열 면에서 효과가 미미하고 환경과 인체에 유해하여 사용이 금지된 원자재를 사용함으로써 법적으로 규제가 되고 있다.
이에, 최근에는 우레탄 뿜칠이 사용되고 있으나, 우레탄 뿜칠의 경우 흡음이나 단열 효과는 뛰어나지만, 화재시 유해가스가 다량 발생되어 심각한 인명피해를 초래하는 단점이 있다. 이에, 건축물의 경우 준불연 이상의 단열재를 요구하고 있지만, 아직까지 기술적인 문제로 준불연 이상의 제품 개발이 어려운 실정이다.
한편, 유리섬유를 포함한 글라스울, 미네랄울 등의 인조광물 섬유단열재는 선박을 포함한 다양한 산업분야에서 보온재, 단열재 및 차음재로 활용되고 있다.
하지만, 이들은 대부분 보드 형태나 판넬 형태를 가지고 있을 뿐, 스프레이 방식으로는 사용되지 않았다. 이는 이들 섬유단열재가 콘크리트면이나 철 구조물의 표면에 잘 부착되지 않기 때문에 직접 뿜칠, 즉 스프레이하여 부착시킬 수 없기 때문이다. 이 경우, 다수의 배관과 덕트가 형성된 천정은 그 형태와 구조가 매우 복잡하고 다양해서 보드나 판넬은 형상 제약이 많아 그에 합당한 단열, 난연 마감구조를 적용하기 어렵다.
따라서 난연 재료인 인조광물 섬유단열재를 사용하여 뿜칠 방식으로 작업할 수 있도록, 경화 속도가 빠르고 콘크리트나 철 구조물에 부착성이 좋은 바인더가 필요한 실정이다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 건축물의 내, 외벽은 물론 지하층이나 최상층의 천장 단열 마감재 역할을 하고, 인조광물 섬유단열재와 같이 단열성을 갖는 소재를 콘트리트면이나 철 구조물 표면에 견고하게 부착시킬 수 있어 시공면의 구조적 형상복잡성에 제한없이 사용할 수 있도록, 용이한 시공성을 갖는 친환경 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물 및 이를 포함하는 단열 마감재를 제공하는 것에 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물은, 주제와 경화제를 혼합하여 사용하고, 상기 주제는 Poly Vinyl Alcohol (PVA) 및 Acryl polymer를 포함하고, 상기 경화제는 붕사(Borax)를 포함할 수 있다.
하나의 예에서, 상기 바인더는 수성 에멀젼 바인더일 수 있다.
하나의 예에서, 상기 Acryl polymer는 Ethyl acrylate, Butyl acrylate, 2-Ethylhexyl acrylate, Acrylic acid 및 Methacrylic acid로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상을 단량체로 할 수 있다.
하나의 예에서, 상기 PVA 는 중합도 200 내지 800인 그룹 A, 중합도 1300 내지 2000인 그룹 B 및 중합도 2100 내지 2700인 그룹 C로 구성되는 군에서 선택되는 하나 이상의 조합일 수 있다.
하나의 예에서, 상기 그룹 A는 5 내지 6.5 중량부, 상기 그룹 B는 1 내지 1.5 중량부, 상기 그룹 C는 1 내지 1.5 중량부로 포함할 수 있다.
하나의 예에서, 상기 바인더 조성물은 용매, 유화제 및 부패방지제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 주제와 상기 경화제는 별도의 용액으로 구성될 수 있다.
하나의 예에서, 상기 주제는 용매, 유화제 및 부패방지제를 추가로 포함할 수 있다.
하나의 예에서, 상기 경화제는 용매, 가교촉진제, 가교제 및 부패방지제를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 주제는 점도 10 cPs 내지 200 cPs 일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열 마감재는 상기 바인더 조성물과 인조광물 섬유단열재를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 접착력이 우수하여 콘크리트는 물론 철 구조물에도 견고하게 부착되며, 다양한 건축물과 그 모체 구조체의 다양성과 복합성에 상관없이 요구하는 단열과 흡음성이 나오도록 시공이 가능하다.
또한, 단열과 흡음 효과의 유지시킴과 동시에 준불연을 넘어 불연 성능이 발현되는 효과가 있다.
또한, 우수한 진동 신뢰성과 매우 낮은 TVOC 수치를 확보할 수 있고, 항곰팡이, 항균의 장점이 있다.
도 1은 붕사와 PVA의 화학 반응을 개략적으로 나타낸 반응식이다.
도 2는 본 발명의 단열 마감재의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 개요도이다.
도 3은 실험예 2의 불연성 시험 결과지이다.
도 4는 실험예 3의 TVOC 시험 결과지이다.
도 5는 실험예 4의 진동신뢰성 시험 결과지이다.
도 6은 실험예 5의 흡음성 시험 결과지이다.
도 2는 본 발명의 단열 마감재의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 개요도이다.
도 3은 실험예 2의 불연성 시험 결과지이다.
도 4는 실험예 3의 TVOC 시험 결과지이다.
도 5는 실험예 4의 진동신뢰성 시험 결과지이다.
도 6은 실험예 5의 흡음성 시험 결과지이다.
본 발명의 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더는 주제와 경화제를 혼합하여 이루어져 있다.
이 때, 주제는 Poly Vinyl Alcohol (PVA) 및 Acryl polymer를 포함하지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 여기서, 인조광물 섬유단열재는 유리섬유, 글라스울, 미네랄울을 포함한다.
상기 Acryl polymer는 Ethyl acrylate, Butyl acrylate, 2-Ethylhexyl acrylate 등으로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상을 단량체로 할 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 상기 단량체는 고분자가 되었을 때 낮은 Tg를 가지는 성분으로서 tackness가 큰 득징을 가지고 있다.
상기 Acryl polymer는 상기 단량체 이외에 기능성 단량체를 더 포함할 수 있다. 상기 기능성 단량체는 다양한 목적으로 활용될 수 있고, 메타크릴산, 아크릴산, 아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트 등을 사용할 수 있다. 예를 들어, 메타크릴산 또는 아크릴산은 피착제에 대한 접착력을 향상시킬 수 있고, 아크릴아미드는 응집력 향상이 가능하며, 글리시딜메타크릴레이트는 추가적인 가교반응을 위해 도입될 수 있다.
상기 인조광물 섬유단열재 중 한 종류인 글라스울을 이용할 경우, 상기 Acryl polymer는 글라스울의 표면특성(Si-OH)을 고려하여 acrylic acid 혹은 methacrylic acid를 구성성분으로 포함할 수 있다.
Poly Vinyl Alcohol(PVA)는 사슬구조로 되어 있으며, 끈끈하고, 물에 녹는 성질을 가지고 있다. 천장분사에 적용하기 위한 속건성 혹은 속경화형 접착조성을 위해 PVA를 활용하며, 이 고분자와 빠르게 경화과정이 진행되고, 단열성과 불연성을 강화시키기 위해 후술되는 Borax(붕사, Na2[B4O2(OH)4]·8H2O)를 조성물에 포함시킬 수 있다.
이와 관련하여 상기 PVA는 하나 이상의 PVA의 조합일 수 있다. 하나 이상의 PVA 의 조합으로 할 경우, 각각의 서로 다른 중합도를 가지는 PVA를 중합도가 낮은 그룹 A, 중합도 중간 그룹 B, 중합도가 높은 그룹C로 명명할 수 있다.
예를 들어, 중합도가 200 내지 800인 PVA를 그룹 A, 중합도가 1300 내지 2000인 PVA를 그룹 B 및 중합도가 2100 내지 2700인 PVA를 그룹 C로 지칭할 수 있고, 상기 그룹 A, 그룹 B 및 그룹 C로 구성되는 군에서 선택되는 하나 이상의 조합으로 PVA를 조합할 수 있다.
상기 그룹 A는 5 내지 6.5 중량부로, 상기 그룹 B는 1.0 내지 1.7 중량부로, 상기 그룹 C는 1.0 내지 1.7 중량부로 포함할 수 있다. PVA의 중합도가 클수록 붕사와의 반응속도가 상대적으로 빨라져 경화 속도는 향상되지만, 점도가 높아 뿜칠용 바인더로 사용하기가 불가능해질 수 있어 바람직하지 않다. 또한, PVA의 중합도가 낮을수록 붕사와의 반응속도가 상대적으로 느려 속건성을 요구하는 뿜칠용 바인더의 부착성이 취약해질 수 있어 바람직하지 않다. 상기와 같은 이유로, 본 발명자들은 현장에서 필요한 물성을 만족하는 범위로 상기와 같은 중합도 조합과 함량 비율을 산출했다.
한편, 경화제의 경우 붕사를 포함할 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니고, PVA의 -OH기와 반응하여 하이드로겔을 형성하면서, 난연 및 유해가스 생성을 하지 않는 것이면 어느 것이나 사용이 가능하다.
경화과정에서 도 1과 같은 반응을 통해 PVA 사슬 중 일부가 붕사에 들어있는 붕산 이온(Borax ion, B(OH)4 -)과 결합하면서 그물 구조가 만들어지며 물이 생성된다. 이때, 생긴 수분의 증발을 통해 접착력을 가질 수 있다.
또한, 붕사의 경우 불연 또는 난연재로서의 기능을 하기 때문에 화재가 발생한 구역에서 화재를 소화시키는 작용, 즉 자기소화기능을 통해 단열성, 불연성(혹은 준불연성)을 강화시키게 된다.
다른 한편, 본 발명의 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더는, 수성 에멀젼 바인더일 수 있다. 수성 에멀젼형 바인더는 유화중합을 통해 고분자가 비교적 간단히 합성되고 단시간에 고수율의 고분자량이 확보될 수 있다. 또한 다양한 종류의 단량체를 혼합할 수 있어 물성의 조절이 가능하다.
또한, 상기 바인더 조성물은 상기 주제와 상기 경화제가 별도의 용액으로 구성될 수 있다. 상기 주제와 상기 경화제를 혼합하는 경우 가교 반응이 일어나기 때문에, 시공 단계 직전까지 별도의 용액으로 보관할 필요가 있다.
하나의 예에서, 상기 바인더 조성물의 상기 주제는 용매, 유화제, 개시제 및 부패방지제를 추가로 포함할 수 있고 상기 경화제는 용매, 가교촉진제, 가교제 및 부패방지제를 추가로 포함할 수 있다.
이 때, 용매는 증류수일 수 있다.
유화제는 예를 들어 Anionic surfactant(salt or sulfuric ester), sulfate, Sulfosuccinate half ester salt, Sodium dodecyl benzene sulfonate, Sodium dioctyl sulfosuccinate 등의 물질을 사용할 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
부패방지제는 예를 들어 Cu, Ag, Zn, 제올라이트 등의 무기물 및 이온이 함유된 항균제, Antiseptic 등일 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
개시제는 예를 들어 Ammonium Persulfate, Azo bis iso-butyro nitril, Benzoyl peroxide, tert-butyl perbenzoate 등을 사용할 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
가교촉진제는 NaOH, KOH 등의 물질일 수 있지만, 이것만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 가교촉진제는 경화제가 붕사를 포함함으로 인해 경화제가 산성을 띄게 되며, 경화제의 산성화는 반응을 약화시키므로 이를 중성화시켜 반응을 촉진함으로써 콘크리트 모체와의 반응성을 높이고 PVA와의 반응성을 촉진하여 콘크리트면 혹은 철판에 부착하려는 특성을 강화시키기 위해 첨가된다.
한편, 본 발명에 따른 바인더의 주제는 점도 10 cPs 내지 200 cPs일 수 있다. 점도가 10 cPs 미만인 경우에는 시공 시 신속경화가 이루어지지 않아 부착성이 저하되고, 점도가 200 cPs 초과인 경우에는 뿜칠기(스프레이 건)에서 토출이 원활하지 않을 수 있어 바람직하지 않다.
본 발명에 따른 단열 마감재는 상기 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물과 인조광물 섬유단열재를 포함하며, 건축물의 천정 등 피착 대상면에 스프레이되어 마감재를 형성하게 된다.
즉, 유리섬유, 글라스울, 미네랄울 등의 인조광물 섬유단열재와 상술한 바인더 조성물이 분사되어 혼합물을 구성하면 이것이 곧 마감재가 되어 시공이 완성되게 된다.
이러한 마감재는 상기 인조광물 섬유단열재와 상기 바인더 조성물을 1 : 1 내지 4 : 1의 중량비로 혼합된 혼합물이며, 건축물의 천정 등 피착대상면에 스프레이되어 수분이 증발하면서 마감재를 형성하게 된다. 상기 인조광물 섬유단열재가 상기 바인더 조성물 대비 1 : 1 중량비 미만으로 포함될 경우에는 단열재가 부족하고 물리적인 공극이 감소하여 단열 및 흡음 성능이 저하되는 문제가 있고, 상기 인조광물 섬유단열재가 상기 바인더 조성물 대비 4 : 1 중량비 초과로 포함될 경우에는 시공 과정에서 바인더가 충분하지 않아 시공성이 불량하고 인조광물 섬유단열재가 국소적으로 뭉치면서 내부 공극률이 감소하여 최종 단열 및 흡음 성능이 오히려 저하될 수 있어 바람직하지 않다.
도 2의 결합구조와 같이, 바인더가 섬유단열재를 결속하면서 물리적 공극들을 유지시키되, 갇힌 구조를 갖도록 만들게 되므로 단열성능은 물론 흡음성능까지 증대시키면서 인조광물 섬유단열재 자체의 불연 특성과 붕사의 관여로 자기소화성이 증대됨으로 인해 불연성능까지 확보할 수 있게 된다.
이와 같은 구조로 본 발명에 따른 마감재가 시공되게 되면, 충분한 부착력을 유지할 뿐만 아니라, 건축물의 단열재 요구성능인 열전도율을 0.036 W/mK 이하로 유지시킬 수 있게 된다.
이하, 실시예에 의하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
용매로 증류수 85 중량부, 유화제로 Sulfosuccinate half ester salt 2.5 중량부, 부패방지제로 Antiseptic 0.1 중량부, 개시제로 Ammonium Persulfate 0.2 중량부, Ethyl acrylate, Butyl acrylate, 2-Ethylhexyl acrylate, Acrylic acid 및 Methacrylic acid를 단량체로 하는 Acryl polymer 7 중량부를 조성으로 하였고, PVA 600 6 중량부, PVA 1600 1.5 중량부, PVA 2500 1.5 중량부로 혼합(평균 중합도 1083.3)하여 주제 용액을 제조하였다.
<비교예 1>
PVA 600 3 중량부, PVA 1600 3 중량부, PVA 2500 3 중량부로 혼합(평균 중합도 1566.6) 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 비율로 혼합하여 주제 용액을 제조하였다.
<비교예 2>
PVA 600 7 중량부, PVA 1600 1 중량부, PVA 2500 1 중량부로 혼합(평균 중합도 922.2)한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 비율로 혼합하여 주제 용액을 제조하였다.
<실험예 1>
실시예 1, 비교예 1 및 비교예 2의 주제 용액의 점도를 측정하였고, 그 결과는 하기 표 1과 같다. 표 1을 참조하면, 실시예 1의 경우 비교예 1 및 2와 비교하여 상대적으로 점도가 낮아 시공성이 우수한 것을 확인할 수 있다.
평균 중합도가 가장 높은 비교예 1의 점도가 가장 높게 나타났고, 평균 중합도가 가장 낮은 비교예 2의 점도가 실시예 1의 점도보다 높게 나타난 것은 점도가 단순히 평균 중합도에 비례하는 것이 아니라 특정 조성 비율에 따라 달라지는 것으로 이해된다.
| 실시예 1 | 비교예 1 | 비교예 2 | |
| 평균 중합도 | 1083.3 | 1566.6 | 922.2 |
| 점도(cPs) | 159 | 560 | 290 |
<실시예 2>
실시예 1의 주제 용액과 용매로 증류수 97 중량부, 가교촉진제로 NaOH 0.2 중량부, 가교제로 붕사(Borax) 0.5 중량부, 부패방지제로 Antiseptic 0.2 중량부를 포함하는 경화제 용액을 준비하였고, 바인더 조성물(주제+경화제)와 유리섬유를 1 : 1.5 중량비로 혼합 분사하여 단열 마감재를 형성하였다.
<실험예 2>
불연성 시험
KS F ISO 1182 방법으로 최고 온도와 최종 평형온도와의 온도차 및 질량 감소율을 측정하였고, KS F 2271 방법으로 가스유해성 시험을 진행하였다.
불연성에 대한 시험결과, 도 3의 인증서에서 확인할 수 있는 바와 같이 질량감소율의 경우 통과 기준은 30 ％ 이하지만, 실시예 2의 경우는 최대 7.2 ％로서 충분히 만족시켰고, 최고 온도와 최종 평형온도의 차에 대한 테스트의 경우에도 기준은 20 ℃이하인데, 본 발명의 경우 최대가 3.1 ℃로서 이 또한 완벽하게 만족시킴을 확인할 수 있었다
가스유해성에 대한 시험결과, 도 1에 나타난 것과 같이 기준은 9분 이상인데, 실시예 2의 마감재의 경우 14분 25초, 13분 41초로 두 번의 테스트에서 모두 13분 이상을 유지하였다.
<실험예 3>
TVOC 시험
실내 공기질 공정시험기준 ES 02133.1e 에 따라 TVOC(총 휘발성 유기화합물) 수치 측정을 진행하였다.
그 결과, 도 4 와 같이 TVOC 수치는 0.003 mg/㎡h, 톨루엔(Toluene) 수치는 0.001 mg/㎡h 미만, 폼알데하이드(Formaldehyde) 수치도 0.001 mg/㎡h 미만으로 측정되어, 인증 통과 기준인 0.1을 충족시키는 것을 확인할 수 있었다.
<실험예 4>
진동신뢰성 시험
건축물 진동 기준 조사연구[대한건축학회]의 시험 기준에 따라, 진동 신뢰성 시험을 진행하였다. 시험 조건은, 주파수 10 ~ 80 Hz, 가속도 1 m/s2, Sweep rate 는 1 oct/min, Sweep cycle 은 1 cycle (10 Hz → 80 Hz → 10 Hz), 시험시간 6 min으로 설정하여 진행하였다.
그 결과, 도 5 와 같이 79 Hz의 공진 결과와 시험품의 변형 및 이탈 항목에서 전혀 문제가 없는 것을 확인할 수 있었다.
<실험예 5>
흡음성 시험
KS F 2805 에 따라 흡음성 시험을 진행하였다. 측정 주파수 대역은 1/3 옥타브밴드 중심 주파수로 100 ~ 150 Hz 으로 하였고, 설치 면적 10.34 ㎡, 단위시료 크기는 가로 1,100 mm × 세로 1,100 mm × 겉보기두께 200 mm 으로 하여 측정하였다.
그 결과, 도 6과 같이 우수한 흡음계수를 얻어 1등급의 테스트 결과를 확인할 수 있었다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (11)
- 주제와 경화제를 혼합하여 사용하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물로서,
상기 주제는 Poly Vinyl Alcohol (PVA) 및 Acryl polymer를 포함하고,
상기 경화제는 붕사(Borax) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제1항에 있어서,
상기 바인더는 수성 에멀젼 바인더인 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 1항에 있어서,
상기 Acryl polymer는 Ethyl acrylate, Butyl acrylate, 2-Ethylhexyl acrylate, Acrylic acid 및 Methacrylic acid로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상을 단량체로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 1항에 있어서,
상기 PVA 는 중합도 200 내지 800인 그룹 A, 중합도 1300 내지 2000인 그룹 B 및 중합도 2100 내지 2700인 그룹 C로 구성되는 군에서 선택되는 하나 이상의 조합인 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 4항에 있어서,
상기 그룹 A는 5 내지 6.5 중량부, 상기 그룹 B는 1.0 내지 1.7 중량부, 상기 그룹 C는 1.0 내지 1.7 중량부로 포함하는 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 1항에 있어서,
상기 바인더 조성물은 용매, 유화제 및 부패방지제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 1항에 있어서,
상기 주제와 상기 경화제는 별도의 용액으로 구성되는 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 7항에 있어서,
상기 주제는 용매, 유화제 및 부패방지제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 7항에 있어서,
상기 경화제는 용매, 가교촉진제, 가교제 및 부패방지제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 1항에 있어서,
상기 주제는 점도 10 cPs 내지 200 cPs 인 것을 특징으로 하는 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물. - 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항의 바인더 조성물과 인조광물 섬유단열재를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 마감재.
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| KR101933206B1 (ko) | 2018-09-05 | 2018-12-27 | 이현승 | 셀룰로오스 단열재 조성물 및 그 제조방법 |
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