KR20240031289A

KR20240031289A - 슬림형 자성부품

Info

Publication number: KR20240031289A
Application number: KR1020240027470A
Authority: KR
Inventors: 김비이; 김용환; 오수경
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2021-09-28
Filing date: 2024-02-26
Publication date: 2024-03-07
Also published as: EP4156211A1; JP2023049046A; KR102657121B1; KR20230045593A; KR20230045388A; US20230101943A1; KR102526063B1; CN115881406A

Abstract

본 발명의 하나의 실시예의 자성부품은, 상부코어 및 하부코어를 포함하는 코어부; 적어도 일부가 상기 코어부 내에 배치되는 보빈; 및 상기 상부코어로부터 상기 하부코어를 향하는 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 상기 보빈 상에 권선된 1차 코일 및 2차 코일을 포함하는 코일부를 포함하고, 상기 보빈의 일측은 제1 단자핀들 및 제2 단자핀들을 포함하는 단자핀부를 수용하기 위한 제1 단자수용부 및 제2 단자수용부를 포함하고, 상기 제1 단자수용부는 상기 2차 코일의 적어도 일부와 상기 제2 방향으로 연결되며, 말단이 상기 제1 방향으로 절곡된 제1 단자핀들을 포함하고, 상기 제2 단자수용부는 상기 2차 코일의 나머지와 상기 제2 방향으로 연결되며, 말단이 상기 제1 방향으로 절곡된 제2 단자핀들을 포함하고, 상기 제1 단자수용부 및 상기 제2 단자수용부는 상기 제1 방향으로 서로 이격된다.

Description

슬림형 자성부품{Slim-sized Magnetic Component}

본 발명은 슬림형 자성부품에 관한 것이다.

자성부품은 예컨대, TV 등과 같은 전자기기의 전력공급장치에 이용되고 있으며, TV 등 전자기기는 슬림화가 점점 가속화되고 있다.

전자기기의 슬림화에 따라 자성부품의 슬림화 또한 크게 요구되고 있는 실정이며, 특히, 15mm 이하의 슬림 자성부품의 경쟁이 심화되고 있는 상황이다.

자성부품의 예로서, 트랜스포머는 일반적으로 보빈 양측으로 단자핀들이 설치되어 있으며, 일측 단자핀들에는 1차 코일이 연결되고, 반대측 단자핀들에는 2차 코일이 연결되어 있다.

한편, 하나의 트랜스포머 내에서 입력되는 전력을 다양한 크기의 전압/전류로 동시에 전력 변환하는 다출력 트랜스포머인 '멀티 (와인딩) 트랜스포머'가 있으며, 멀티 트랜스포머의 경우 소형화로 인해 2차측 코일들 간의 간섭 및 쇼트(short)가 발생하기 쉬운 문제가 있다.

특히, 종래에 2차 코일들이 연결되는 단자핀들은 단층으로 배열되어 있으며, 각 코일 단부는 코일 권선부에서 나와 납땜 등을 통해 단자핀에 전기적으로 연결되는데, 이때, 서로 다른 2차 코일로서 쇼트 되어서는 안되는 코일 단부들 간에 교차하며 각자의 단자핀들로 연결될 때 서로 간섭되면서 납땜 과정 중 피복이 손상된 부분을 통해 서로 쇼트가 발생하는 문제가 있다.

여기서, 코일 단부들 사이의 그와 같은 문제를 해결하기 위해 단자핀 위로 소정 거리 이격하여 돌기를 형성하고, 코일의 권선부에서 단자핀으로 연장된 코일 연장부를 상기 돌기에 감아 경유시킴으로서 다른 코일 연장부와의 간섭 및 쇼트를 방지하는 구조를 생각할 수 있다. 그러나, 이 경우는 코일 단부를 그와 같이 돌기에 감아 경유시켜야 하기 때문에 자동 권선 설비에 의한 작업이 불가능하기에, 공정 리드타임이 길고 공정 비용이 증가하며, 품질 특성 산포가 크고 수율이 낮으며, 재료 손실율이 높아 재료비가 상승하는 등의 문제가 있다.

본 발명은 전술한 문제점 중 적어도 하나를 해결하는 것을 목적으로 한다.

복수의 코일들이 각자의 단자핀에 연결됨에 있어서, 서로 간섭되거나 쇼트되지 않고, 그 슬림화에 적합하며, 자동 권선 설비에 의한 권선 자동화 작업이 가능한 자성부품을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 제1 단자핀들과 상기 제2 단자핀들은 상기 제1 방향으로 서로 중첩되지 않도록 배치된다.

또한, 본 발명의 적어도 하나의 실시예에서 상기 2차 코일은 제1 턴 및 제2 턴을 포함하고, 상기 제1 턴 및 상기 제2 턴 각각은, 상기 보빈에 권선된 권선부와 상기 권선부로부터 상기 단자핀부를 향해 연장된 두 개의 연장부를 포함하고, 상기 제1 턴의 연장부 중 어느 하나와 상기 제2 턴의 연장부 중 어느 하나는 서로 전기적으로 연결되며, 상기 서로 전기적으로 연결되는 상기 제1 턴의 상기 연장부 및 상기 제2 턴의 상기 연장부는 제1 단자수용부에 배치된다.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 제1 턴의 연장부 중 다른 하나와 상기 제2 턴의 연장부 중 다른 하나는 서로 전기적으로 분리되며, 상기 서로 전기적으로 분리된 상기 제1 턴의 상기 연장부 및 상기 제2 턴의 상기 연장부는 각각 제1 단자수용부 및 제2 단자수용부에 배치될 수 있다.

또한, 본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 1차 코일은 상기 보빈의 상기 일측과 대향하는 타측에 형성된 단자핀에 연결될 수 있다.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 제1 단자수용부 및 상기 제2 단자수용부는 상기 제1 방향으로 서로 평행하도록 배치된다.

그리고, 본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 제1 방향으로 절곡된 제1 단자핀들의 단부 및 상기 제2 단자핀들의 단부 중 최저 높이를 갖는 단부는 최대 높이를 갖는 단부의 85% 내지 99%의 높이를 갖는다.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 보빈 또는 상기 코일부 주변에 배치된 절연성 보강부를 포함한다.

여기서, 상기 절연성 보강부는 에폭시 수지 및 실리콘 수지 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 보빈은 중앙에 관통홀을 포함하고, 상기 코어부는 상기 관통홀을 관통하는 적어도 하나의 중족과 상기 보빈 양측으로 배치되는 적어도 한 쌍의 외족을 포함한다.

본 발명에 의하면, 제조 비용은 물론 제조 시간이 절감되며, 품질 특성의 산포가 작고, 또한 슬림화에 적합한 자성부품을 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 의한 자성부품의 분해 사시도를 나타낸다.
도 2는 도 1의 보빈 및 코일 조립체를 나타낸다.
도 3은 도 1 자성부품에 대한 핀맵을 나타낸다.
도 4는 한 쌍의 2차 코일이 각 단자핀들에 연결된 모습을 나타낸다.
도 5는 도 1의 자성부품의 완제품 상태의 단자핀 모습을 나타낸다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 명세서에서 사용되는 접미사 "모듈" 및 "부"는 단지 구성요소 간에 명칭적인 구분만을 위해 사용되는 것일 뿐으로, 물리화학적으로 구분 또는 분리되어 있다거나 그렇게 구분 또는 분리될 수 있음을 전제하는 것으로 해석되어서는 안된다.

“제1”, “제2” 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

“및/또는”이라는 용어는 그 대상이 되는 복수 항목들의 여하한 조합의 경우를 모두 포함하기 위해 사용된다. 예컨대, “A 및/또는 B”는 “A”, “B”, “A 및 B” 등 3 가지 경우를 모두 포함하는 의미이다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조들이 기판, 각층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한, “상/위” 또는 “하/아래”에 대한 기준은, 구성요소들 각각 또는 그들간의 속성이나 명세서에서 달리 표현하지 않는한, 원칙적으로 편의상 도면에 도시된 모습을 기준으로 하며, 구성요소들 간의 상대적인 위치 관계를 편의상 나타내기 위해 사용될 뿐, 실제 구성요소들의 위치를 한정하는 것으로 이해되서는 안 된다. 예컨대, “위 B”는 달리 언급되지 않거나 또는 A나 B의 속성 상 A가 B 위에 위치되지 않으면 안되는 경우가 아니라면, 도면 상에서 A 위에 B가 도시되어 있음을 나타내는 것일 뿐이며, 실제 실시 제품 등에서는 B가 A 밑에 위치할 수도 있고, B와 A가 옆으로 좌우 배치될 수도 있는 것이다.

또한, 도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하 도 1 내지 도 6을 통해, 본 발명의 하나의 실시예에 대해 상세히 설명한다.

먼저, 도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 의한 자성부품의 분해 사시도를 나타내며, 도 2는 도 1의 보빈 및 코일 조립체를, 도 3은 도 1 자성부품에 대한 핀맵을, 도 4는 제1의 2차 코일과 제2의 2차 코일이 각 단자핀들에 전기 연결된 모습을, 그리고 도 5는 도 1의 자성부품의 완제품 상태의 단자핀 모습을 나타낸다.

본 실시예의 자성부품은 멀티 트랜스포머이지만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

본 실시예의 트랜스포머는, 보빈(100), 상기 보빈(100)에 권선된 코일부(300), 그리고 코어(210, 220) 등을 포함한다. 여기서, 코일부는 2개의 1차 코일(NP1, NP2) 및 4개의 2차 코일(NS1, NS2, NS3, NS4)을 포함한다.

코어(210, 220)는 EE 코어(210, 220)로서, 동일한 형상 구조의 상부코어(210) 및 하부코어(220)를 포함한다.

상부코어(210)는 4각형 플랫 플레이트에 좌우 양측으로 돌출된 한 쌍의 외족(211, 212)과 그 외족들(211, 212) 사이로 배치되는 중족(213)을 포함한다.

하부코어(220) 또한 4각형 플랫 플레이트에 돌출된 한 쌍의 외족(221, 222)과 중족(223)을 포함한다.

보빈(100)은 상부코어(210) 및 하부코어(220) 사이에서 일부가 코어(210, 220) 내에 배치되며 조립된다.

보빈(100)은 관통홀(140)을 포함하며, 코일들이 권선되는 피권선부(110)와 피권선부(110)에 대해 X축 방향 양측으로 배치되는 한 쌍의 플랜지부(120, 130)를 포함한다. 도 2를 기준으로 피권선부(110) 상부에 상부 플랜지부(120)가 위치하고 피권선부(110) 하부에 하부 플랜지부(130)가 위치한다.

상부 플랜지부(120)는 피권선부(110)와 연결된 중앙부(121)와 X 축 방향에 직교하는 방향(Y 방향)으로 중앙부(121) 일측에 제1 단자수용부(122)를 포함한다. 그리고, 제1 단자수용부(122)는 중앙부(121)보다 두께가 크며, X 축 방향을 기준으로 외측으로 중앙부(121)보다 더 돌출된 형태를 갖는다.

하부 플랜지부(130)는 상부 플랜지부(120)와 동일한 구조로서 중앙부(131)와 그 중앙부(131) 일측에 제2 단자수용부(132)를 가진다. 도시되는 바와 같이, 제1 단자수용부(122)와 제2 단자수용부(132)는 x 축 방향으로 이격 배치되며, 제1 단자수용부(122)에는 제1 단자핀들(123 ~ 126)이 수용되고, 제2 단자수용부(132)에는 제2 단자핀들(133 ~ 136)이 수용된다.

코어(210, 220)는 그 중족(213)이 보빈(100)에 형성된 관통홀(140)로 삽입되며 위치되고, 보빈(100)의 플랜지부(120, 130)의 중앙부(121, 131)는 코어(210, 220)의 한 쌍의 외족(211, 212) 사이로 배치되며 코어(210, 220)와 보빈(100)은 조립된다.

조립 후, 보빈(100)의 피권선부(110)에 권선된 코일들은 코어(210, 220)의 중족(213)을 중심으로 권선된 구조를 갖게 된다.

도 2에서 도시하지는 않았지만, 보빈(100)의 피권선부(110)에는 1차 코일들(NP1, NP2)과 2차 코일들(NS1, NS2, NS3, NS4)이 X 축을 중심으로, X 축과 직교하는 Y 축 방향으로 권선되어 있으며, 전면측에 2차 코일들(NS1, NS2, NS3, NS4)의 단부들이 Y 축 방향으로 형성된 제1 및 제2 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)에 연결되고, 보빈(100)에 있어 반대측에 1차 코일들의 단부들이 권선부로부터 연장되어 나와 각자의 단자핀에 연결된다.

도 2에서 특히 2차 코일들에 대한 제1 및 제2 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)은 보빈(100)에 있어 다수의 층으로 설치되어 있는데, 상부 플랜지부(120)의 제1 단자수용부(122)에 4개의 제1 단자핀(123 ~ 126)이 설치되고, 하부 플랜지부(130)의 제2 단자수용부(132)에도 4개의 제2 단자핀(133 ~ 136)이 설치되어 있다.

여기서, 위 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)은 도 2에서 X 축 방향으로 바라볼 때, 서로 중첩되지 않도록 배치된다. 즉, 상부 플랜지부(120)의 제1 단자핀들(123 ~ 126)과 하부 플랜지부(130)의 제2 단자핀들(133 ~ 136)은 어느 하나라도 X 축 방향에 대해 중첩되지 않도록 배치되어 있다.

플랜지부(120, 130)의 단자수용부(122, 132)는 X 축 방향을 향한 한 쌍의 상하면(122b 및 122c, 132b 및 132c)과 상하면(122b 및 122c, 132b 및 132c)을 연결하는 측면부(122a, 132a)를 포함하며, 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)은 단자수용부(122, 132) 중 그 측면부(122a, 132a)에 설치된다. 이후, 인서트 사출 성형에 의해 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)은 보빈(100)에 일체화 되거나, 보빈(100) 또는 코일의 주변에 별도의 절연성 보강부를 형성하되, 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)이 외부로 노출되도록 설치할 수 있다. 이때, 절연성 보강부는 고분자 수지 계열, 예컨대, 에폭시 수지, 실리콘 수지 등일 수 있으나, 부품의 슬림화에 기여하도록 최종 완제품으로서의 강도를 유지시켜 줄 수 있다면 어떠한 물질도 한정되지 않는다.

단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)은 보빈 상에서 X 방향에 대하여 직교하는 Y 방향으로 설치한 후, 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)을 X 축과 동일한 방향으로 절곡시켜 도 5와 같은 구조로 최종 완제품의 트랜스포머를 형성한다. 그리고, 여기서, 도 5에 보이는 바와 같이 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)은 X 축 방향에 대하여 동일한 실장 높이(h)로 단부가 위치하도록 절곡되어, 그 단부들은 인쇄회로기판 상에 위치되며 납땜 등에 의해 실장될 수 있다. 여기서 실장 높이(h)는 동일한 인쇄회로기판 상에 납땜될 수 있는 정도의 높이로서, X 축 방향으로 절곡된 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)이 트랜스포머의 최하면보다 더 연장된 단부 각각의 높이로서, X 축 방향으로 트랜스포머와 중첩되지 않는 단부들 각각의 높이를 의미한다. 이때, 단부들 중 최저 높이의 단부는 최대 높이의 단부의 85% 내지 99% 일 수 있다.

이하에서는 도 2 및 도 3을 참조하여 상부층의 제1 단자수용부(122)에 수용된 제1 단자핀들(123 ~ 126)과 하부층의 제2 단자수용부(132)에 수용된 제2 단자핀들(133 ~ 136)이 어떻게 2차 코일들(NS1, NS2, NS3, NS4)과 연결되는지를 설명한다. 이해를 돕기 위해 도 2의 각 단자핀에 대한 도면부호와 도 3의 핀 번호를 매칭하여 표시하면 아래와 같다.

123 : ⑫ 124 : ⑩ 125 : ⑦ 126 : ⑤

133 : ⑪ 134 : ⑨ 135 : ⑧ 136 : ⑥

먼저, 1차 코일들(NP1, NP2)은 제1의 1차 코일(NP1)과 제2의 1차 코일(NP2)을 포함하며, 그 단자핀들은 보빈(100)에 있어 후면측에 위치하여 도 2에서는 보이지 않는다.

본 실시예에서, 2차 코일은 복수의 턴(NS1, NS2, NS3, NS4)을 형성할 수 있으며, 각 턴들은 제1의 2차 코일(NS1), 제2의 2차 코일(NS2), 제3의 2차 코일(NS3), 제4의 2차 코일(NS4)을 포함하며, 각각의 2차 코일의 턴과 연결된 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)은 도 2에서와 같이 두 개의 단자수용부(122, 132)에 각각 배치될 수 있다. 제1의 1차 코일(NP1)에 제1의 2차 코일(NS1) 및 제2의 2차 코일(NS2)이 대응되며, 제2의 1차 코일(NP2)에 제3의 2차 코일(NS3) 및 제4의 2차 코일(NS4)이 대응된다.

제1의 2차 코일(NS1)과 제2의 2차 코일(NS2)은 제1의 1차 코일(NP1)에 대응하도록 한 쌍을 이루며 회로적으로 전기 연결된다.

그리고, 제3의 2차 코일(NS3)과 제4의 2차 코일(NS4)은 제2의 1차 코일(NP2)에 대응하도록 한 쌍을 이루며 회로적으로 전기 연결된다.

여기서, 회로적 전기 연결은 그 실장된 인쇄회로기판에서 회로패턴 등을 통해 전기 연결되는 것에 의해 달성될 수 있다.

제1의 2차 코일(NS1)과 제2의 2차 코일(NS2)은 회로적으로 연결되기 때문에, 코일 단부측에서 서로 전기 연결된다.

예를 들어, 각 코일은 보빈(100)의 피권선부(110)에 권선되는 권선부와 권선부로부터 단자핀까지 연장된 한 쌍의 스타트측 및 피니쉬측 연장부를 포함하는데, 회로적으로 전기 연결되는 한 쌍의 2차 코일은 어느 하나의 스타트측 연장부와 다른 하나의 피니쉬측 연장부가 서로 전기적으로 접속된다.

도 4는 제1의 2차 코일(NS1)과 제2의 2차 코일(NS2)을 기준으로 본 실시예를 설명하도록 한다. 도 4에서, 제1의 2차 코일(NS1)의 피니쉬측 연장부(NS1'')와 제2의 2차 코일(NS2)의 스타트측 연장부(NS2')는 전기적으로 접속되어야 하므로 해당 단자핀들(134와 135; 9번 핀과 8번 핀)은 서로 교차하거나 동일한 층에 배치어도 무방하다.

한편, 도시되지 않았으나, 제2의 1차 코일(NP2)에 대응되는 제3의 2차 코일(NS3)과 제4의 2차 코일(NS4)에 있어, 제3의 2차 코일(NS3)과 제4의 2차 코일(NS4) 또한 회로적으로 전기 연결되기 때문에 제3의 2차 코일(NS3)의 피니쉬측 연장부와 제4의 2차 코일(NS4)의 스타트측 연장부는 전기적으로 서로 연결된다. 따라서, 제3의 2차 코일(NS3)의 피니쉬측 연장부에 대응하는 단자핀(124; 10번 핀)과 제4의 2차 코일(NS4)의 스타트측 연장부에 대응하는 단자핀(125; 7번 핀)은 전기적으로 접속되어야 하므로 서로 교차하거나 동일 층에 배치되어도 무방하다. 다만, 본 실시예에서, 권선 구조상 제3의 2차 코일(NS3)의 피니쉬측 연장부와 제4의 2차 코일(NS4)의 스타트측 연장부는 교차하지는 않는다.

본 실시예에서, 도 2에 보이는 바와 같이, 2차 코일들(NS1, NS2, NS3, NS4)에 대한 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)의 배치는 제1 및 제2의 2차 코일(NS1, NS2)들에 대한 단자핀들(133 ~ 136)이 제2 단자수용부(132)에 위치하고, 제3 및 제3의 2차 코일(NS3, NS4)들에 대한 단자핀들(123 ~ 126)이 제1 단자수용부(122)에 위치한다.

단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)의 배치는, 서로 전기적으로 접속되서는 안 되는 코일 연장부들 중 X 축 방향 뷰에서 교차하게 되는 경우 그 단자핀들(123 ~ 126, 133 ~ 136)은 서로 층을 분리함으로서 그 연장부들 간에 전기 접속되는 위험을 최대한 방지할 수 있다.

이와 같은 단자핀들의 다층 배치 구조는 다수의 코일 연장부들을 그 간섭 내지 쇼트 위험 없이 한정된 공간에 배치할 수 있으므로, 자성부품의 슬림화에 매우 유리한 장점을 갖는다.

100 : 보빈 110 : 피권선부
120 : 상부 플랜지부 121 : (상부 플랜지부) 중앙부
122 : 제1 단자수용부 122a : 측면부
123 ~ 126 : 상부층 단자핀
130 : 하부 플랜지부 131 : (하부 플랜지부) 중앙부
132 : 제2 단자수용부 132a : 측면부
133 ~ 136 : 하부층 단자핀
140 : 관통홀
NP1, NP2 : 1차 코일들
NS1, NS2, NS3, NS4 : 2차 코일들
h : 실장 높이

Claims

하부 코어;
상기 하부 코어 상에 배치된 상부 코어;
상기 하부 코어와 상기 상부 코어 사이에 배치된 보빈부;
상기 보빈부에 적어도 일부가 수용된 코일부; 및
상기 코일부는 상기 수평 방향으로 이격된 제1 코일부 및 제2 코일부를 포함하고,
상기 보빈부는 상기 제1 코일부와 연결된 제1 단자핀 및 상기 제2 코일부와 연결된 제2 단자핀을 포함하고,
상기 제2 코일부는 수직 방향으로 이격된 상부 코일부 및 하부 코일부를 포함하고,
상기 제2 단자핀은 상기 수직 방향으로 이격된 상부 단자핀 및 하부 단자핀을 포함하고,
상기 상부 코일부는 상기 상부 단자핀 ?? 상기 하부 단자핀과 연결된 자성 부품.
제1 항에 있어서,
상기 보빈부의 적어도 일부를 감싸고, 상기 상부 코어와 마주보는 상면, 상기 하부 코어와 마주보는 하면, 상기 상면과 상기 하면 사이의 일측면 및 수평 방향으로 상기 일측면의 반대측인 타측면을 포함한 절연성 보강부를 포함한 자성 부품.
제2 항에 있어서,
상기 제1 단자핀은 상기 절연성 보강부의 일측면에서 외측으로 돌출되고,
상기 제2 단자핀은 상기 절연성 보강부의 타측면에서 외측으로 돌출된 자성 부품.
제3 항에 있어서,
상기 하부 코일부는 상기 상부 단자핀 및 상기 하부 단자핀과 연결된 자성 부품.
제4 항에 있어서,
상기 상부 단자핀은 상기 수평 방향을 따라 배열된 복수의 상부 단자핀을 포함하고,
상기 하부 단자핀은 상기 수평 방향을 따라 배열된 복수의 하부 단자핀을 포함하는 자성 부품.
제2 항에 있어서,
상기 절연성 보강부는 고분자 수지 물질을 포함하는 자성 부품.
제3 항에 있어서,
상기 상부 단자핀의 상기 수직 방향의 길이는 상기 하부 단자핀의 상기 수직 방향의 길이보다 긴 자성 부품.
제1 항에 있어서,
상기 보빈부는
상기 제1 코일부의 적어도 일부를 수용하는 제1 수용부를 포함한 제1 보빈; 및
상기 제2 코일부의 적어도 일부를 수용하는 제2 수용부를 포함한 제2 보빈을 포함한 자성 부품.
제8 항에 있어서,
상기 제2 보빈은
상부 플랜지부;
상기 상부 플랜지부와 연결된 상부 단자 수용부;
상기 상부 플랜지부 아래의 하부 플랜지부; 및
상기 하부 플랜지부와 연결된 하부 단자 수용부를 포함한 자성 부품.
제9 항에 있어서,
상기 상부 단자 수용부의 상기 수직 방향의 두께는 상기 상부 플랜지부의 상기 수직 방향의 두께보다 크고,
상기 하부 단자 수용부의 상기 수직 방향의 두께는 상기 하부 플랜지부의 상기 수직 방향의 두께보다 큰 자성 부품.
제5 항에 있어서,
상기 복수의 상부 단자핀과 상기 복수의 하부 단자핀은 상기 수직 방향으로 서로 중첩되지 않도록 배치된 자성 부품.
제5 항에 있어서,
상기 제1 단자핀은 상기 수평 방향을 따라 배열된 복수의 제1 단자핀을 포함하고,
상기 제2 단자핀은 상기 수평 방향을 따라 배열된 복수의 제2 단자핀을 포함하고,
상기 복수의 제1 단자핀의 개수는 상기 복수의 제2 단자핀의 개수보다 적은 자성 부품.
제6 항에 있어서,
상기 고분자 수지 물질은 에폭시 수지 또는, 실리콘 수지 중 적어도 하나를 포함한 자성 부품.
제3 항에 있어서,
상기 상부 단자핀과 상기 하부 단자핀 각각은 상기 절연성 보강부로부터 돌출되어 상기 수직 방향으로 절곡된 절곡부를 포함하고,
상기 상부 단자핀의 단부 및 상기 하부 단자핀의 단부 중 최대 높이를 갖는 단부는 최저 높이를 갖는 단부의 85% 내지 99%의 높이를 갖는 자성 부품.
제3 항에 있어서,
상기 상부 단자핀의 단부와 상기 하부 단자핀의 단부는 동일 평면 상에 배치된 자성 부품.
제1 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 자성 부품은 인덕터 또는 트랜스포머 중 적어도 하나인 자성 부품.