KR20240029228A - 전극 재단 장치 - Google Patents

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KR20240029228A
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정재광
라영민
이석환
김효동
신우창
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Abstract

본 발명은 집전체, 및 상기 집전체 상에 부착된 전극을 포함하고, 집전체 상에 코팅된 전극 폭이 일정하도록 상기 전극을 재단하는 전극 재단 장치에 관한 것으로, 상기 집전체의 상부에 구비되어 상기 전극이 일정 폭이되도록 절단하는 커팅 유닛; 및 상기 커팅 유닛에 의해 커팅된 전극 잔여물을 흡입하는 흡입 유닛; 을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

전극 재단 장치{ELECTRODE CUTTING DEVICE}
본 발명은 전극 재단 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 본 발명은 전극이 일정한 폭을 갖도록 상기 전극의 양 가장자리를 절단하는 것을 특징으로 하는 전극 재단 장치에 관한 것이다.
리튬 이차전지의 제조 공정은 크게 전극 공정, 조립 공정, 화성 고엊ㅇ의 3단계로 구분된다. 상기 전극 공정은 다시 활물질 혼합 공정, 전극 코팅 공정, 건조 공정, 압연 공정, 슬리팅 공정, 권취 공정 등으로 구분된다.
이 중, 활물질 혼합 공정은, 전극에서 실제 전기화학 반응이 일어나는 전극 활성층 형성을 위한 코팅 물질을 배합하는 공정으로서, 상세하게는 전극의 필수 요소인 전극 활물질과 기타 첨가제인 도전재와 충진재, 입자간 결착과 집전체에 대한 접착을 위한 바인더, 및 점도 부여와 입자 분산을 위한 용매 등을 혼합하여 유동성을 가지는 슬러리의 형태로 제조하는 것이다.
이와 같이 전극 활성층 형성을 위해 혼합된 조성물을 넓은 의미에서 전극 합제라고 지칭하기도 한다.
이후, 전극 합제를 전기 전도성의 집전체 상에 도포하는 전극 코팅 공정과, 전극 합제에 함유되어 있던 용매를 제거하기 위한 건조 공정이 수행되고, 추가적으로 전극이 압연되어 소정의 두께로 제조된다.
한편, 상기 건조 과정에서 전극 합제에 함유되어 있던 용매가 증발함에 따라 기 형성된 전극 활성층에 핀홀이나 크랙과 같은 결함이 유발될 수 있다.
따라서, 최근에는 용매를 사용하지 않는 건식 전극을 제조하는 연구가 활발히 이루어지고 있다.
상기 건식 전극은 일반적으로 코팅 유닛을 이용하여 집전체 상에, 활물질을 포함하는 전극 분체를 도포하여 코팅시키고, 압연 유닛으로 상기 집전체 상에 도포된 전극 분체를 압연하여 필름 형태로 가공하는 방식으로 제조된다.
이때, 상기 압연 유닛은 한 쌍의 압연 롤 등에 집전체를 통과시켜 상기 도포된 전극 분체를 짖누르는 방식으로 필름형태로 얇게 펴바르는 역할을 한다.
이와 같은 방식의 전극 제조는 인체에 유해한 유기 용매 사용이 불필요하며, 긴 건조 시간으로 인한 높은 공정 비용 등을 절약할 수 있다는 장점이 있다.
다만, 상기와 같은 건식 전극 제조 방식은 상기 압연 유닛에 의해 압연을 수행하는 과정에 의해 집전체 상에 필름형태로 가공된 전극의 가장자리부가 불규칙하게 삐져나와 일정한 폭을 갖는 전극을 형성하는 것이 어려워 졌다는 문제가 있었다.
종래에는 상기 전극의 가장자리의 잔여물을 수작업으로 제거하여 처리하였고, 상기 제거된 전극 잔여물 또한 직접 진공 청소기 등을 이용하여 흡입하였다.
하지만 상기와 같은 수작업 또한 공정의 효율성이 매우 떨어지고 균일한 폭을 갖는 전극 제조가 어렵다는 문제가 있다.
한국공개특허 제10-2022-0052852호
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 전극을 일정한 폭으로 가공할 수 있는 장치를 제공할 목적이 있다.
또한 본 발명은 전극을 가공하는 과정에서 발생하는 전극 잔여물을 신속히 제거할 수 있는 장치를 제공할 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에 의하면, 집전체, 및 상기 집전체 상에 부착된 전극을 포함하고, 집전체 상에 코팅된 전극 폭이 일정하도록 상기 전극을 재단하는 전극 재단 장치로서, 상기 집전체의 상부에 구비되어 상기 전극이 일정 폭이되도록 절단하는 커팅 유닛; 및 상기 커팅 유닛에 의해 커팅된 전극 잔여물을 흡입하는 흡입 유닛; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 재단 장치를 제공한다.
상기 커팅 유닛은 상기 집전체 상에 부착된 전극만 선택적으로 잘라낼 수 있다.
상기 커팅 유닛은 상기 전극의 양 가장자리 상에 위치하여 전극 이송 방향을 따라 상기 전극을 절단할 수 있다.
상기 커팅 유닛은, 나이프 부재를 포함하고, 상기 핀 부재를 상기 전극의 양 가장자리에 삽입시켜 상기 전극을 절단할 수 있다.
상기 커팅 유닛은 상기 전극에 삽입된 나이프 부재를 초진동시켜 상기 전극을 절단할 수 있다.
상기 커팅 유닛은, 회전축, 및 상기 회전축에 연동하여 회전 가능하도록 결합된 디스크 부재를 포함하고, 상기 디스크 부재를 상기 전극의 양 가장자리에 삽입시켜 상기 전극을 절단할 수 있다.
상기 커팅 유닛은 상기 전극에 삽입된 디스크 부재를 회전시켜 상기 전극을 절단할 수 있다.
상기 집전체는 전극이 코팅된 전극부, 및 상기 전극의 양측으로 집전체가 노출되는 무지부를 포함하고, 상기 전극부와 무지부 사이 경계에 설치되어 상기 경계부에서 제거되지 못한 전극 잔여물을 털어내는 브러쉬 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 브러쉬 유닛은, 합성수지 또는 가는 철사를 포함하는 복수의 털이 단부에 부착된 붓 형태이고 및 롤 형태 중 어느 하나의 형태일 수 있다.
상기 브러쉬 유닛은, 스펀지가 단부에 부착된 롤 형태일 수 있다.
상기 흡입 유닛은 상기 전극 잔여물을 흡입하는 노즐을 포함할 수 있다.
상기 흡입 유닛의 후방에 설치되어 상기 커팅된 전극의 테두리를 송풍시키는 송풍 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 송풍 유닛의 후방에 위치하여 상기 송풍에 의해 날린 전극 잔여물을 이차적으로 흡입하는 보조 흡입 유닛을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 전극을 일정한 폭으로 가공함으로써 이차전지의 제조 효율을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 전극을 가공하는 과정에서 발생하는 전극 잔여물 등의 불순물을 신속히 제거함으로써 공정의 효율성을 향상시킬 있다.
도 1은 전극 제조 장치 및 상기 전극 제조 장치에 포함된 본 발명의 제1 실시형태에 따른 전극 재단 장치를 나타낸 것이다.
도 2는 상기 도 1의 전극 재단 장치를 나타낸 것이다.
도 3은 상기 도 1의 전극 재단 장치의 사시도 이다.
도 4는 전극이 형성된 집전체 및 상기 집전체 상에 구비된 전극 재단 장치를 나타낸 것이다.
도 5는 상기 도 3의 전극 재단 장치에 포함된 흡입 유닛, 송풍 유닛 및 보조 흡입 유닛의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 전극 재단 장치에 포함된 브러쉬 유닛을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 전극 재단 장치에 적용되는 커팅 유닛을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시형태에 따른 전극 재단 장치에 적용되는 브러쉬 유닛을 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각 하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이 고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양 한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이므로 도면에 서의 구성요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다. 따라서, 각 구성요소의 크기나 비율은 실제적인 크기나 비율을 전적으로 반영하는 것은 아니다.
본 발명은 집전체, 및 상기 집전체 상에 부착된 전극을 포함하고, 집전체 상에 코팅된 전극 폭이 일정하도록 상기 전극을 재단하는 전극 재단 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 본 발명은 전극이 일정한 폭을 갖도록 상기 전극의 양 가장자리를 절단하는 것을 특징으로 하는 전극 재단 장치에 관한 것이다.
도 1 내지 도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 전극 재단 장치에 관한 것이고, 도 7 내지 도 8은 각각 본 발명의 제2 및 제3 실시형태에 따른 전극 재단 장치에 관한 것이다.
이하, 본 발명의 전극 재단 장치의 각 실시형태 별로 도면을 참조하여 설명한다.
(제1 실시형태)
도 1은 전극(E) 제조 장치 및 상기 전극(E) 제조 장치에 포함된 본 발명의 제1 실시형태에 따른 전극(E) 재단 장치(1000)를 나타낸 것이고, 도 2는 상기 도 1의 전극(E) 재단 장치(1000)를 나타낸 것이고, 도 3은 상기 도 1의 전극(E) 재단 장치(1000)의 사시도이다.
전극(E) 제조 장치는 도 1에 도시된 것처럼 코팅 유닛(Uc), 압연 유닛(Ur) 및 전극(E) 재단 장치(1000)로 구성된다.
상기 전극(E) 제조 장치는 일 방향으로 이송되는 집전체(CC) 상에 전극(E) 슬러리 또는 전극(E) 분말을 도포하여 전극(E)을 제조하는 장치이다.
상기 코팅 유닛(Uc)은 공급되는 집전체(CC) 상에 전극(E)을 형성시키는 장치다. 보다 구체적으로 상기 집전체(CC) 상에 전극(E) 슬러리 또는 전극(E) 분말을 도포하여 전극(E)을 형성시킨다.
상기 압연 유닛(Ur)은 상기 코팅 유닛(Uc)으로부터 이송된 집전체(CC) 상에 전극(E)을 압착하는 장치이다. 구체적으로 상기 압연 유닛(Ur)은 소정 간격 이격되고 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 압연롤을 포함한다.
상기 압연롤은 사이를 통과하는 집전체(CC) 및 상기 집전체(CC) 상에 도포된 전극(E)을 압착하여 시트 형태로 가공한다.
상기 전극(E) 재단 장치(1000)는 집전체(CC) 상의 전극(E) 폭이 일정하도록 상기 전극(E)의 양 가장자리부를 재단하는 역할을 한다. 보다 구체적으로 상기 전극(E) 재단 장치(1000)는 상기 압연 유닛(Ur)에 압착되어 폭 방향으로 퍼진 전극(E)의 가장자리를 절단하고, 상기 절단된 전극 잔여물(Er)을 제거한다.
상기 전극(E) 재단 장치(1000)는 도 1 및 도 2에 도시된 것처럼 집전체(CC)의 상부에 위치하도록 상기 집전체(CC)의 양측에 세워진 한 쌍의 지지판(100)에 결합된다.
상기 전극(E) 재단 장치(1000)는 도 3에 도시된 것처럼 커팅 유닛(200) 및 흡입 유닛(300)을 포함한다.
상기 커팅 유닛(200)은 집전체(CC) 상에 도포된 전극(E)의 폭이 일정하도록 상기 전극(E)을 절단하는 역할을 한다.
구체적으로 상기 커팅 유닛(200)은 집전체(CC)를 향한 단부에 핀 부재(210)를 포함하고, 상기 핀 부재(210)를 상기 집전체(CC) 상의 전극(E)의 양 가장자리에 삽입시켜 상기 전극(E)을 절단한다.
상기 커팅 유닛(200)은 상기 핀 부재(210)가 어느 한 위치에 고정 가능하도록 상기 지지판(100)에 결합될 수 있다. 보다 구체적으로 상기 커팅 유닛(200)은 도 2 및 도 3에 도시된 것처럼 커팅 유닛 지지대(200a)와 결합되어 지지될 수 있고, 상기 커팅 유닛 지지대(200a)는 상기 지지판(100)의 안측면에 결합되어 고정될 수 있다.
따라서 상기 핀 부재(210)는 상기 커팅 유닛 지지대(200a)에 의해 상기 집전체(CC)와 거의 맞닿은 상태로 어느 한 위치에 고정될 수 있다.
상기 커팅 유닛(200)은 상기 집전체(CC)를 제외하고 상기 집전체(CC) 상에 부착된 전극(E)의 양 가장자리만 선택적으로 긁어서 절단하는 것이 특징이다. 이때 상기 절단은 상기 집전체(CC)의 이동에 의해 상기 전극(E)이 상기 고정된 핀 부재(210)에 긁히면서 진행된다.
도 4는 전극(E)이 형성된 집전체(CC) 및 상기 집전체(CC) 상에 구비된 전극(E) 재단 장치(1000)를 나타낸 것으로, 상기 도 4에 의하면, 상기 집전체(CC)는 전극(E)이 코팅된 전극(E)부(Pe) 및 상기 전극(E)의 양측으로 집전체(CC)가 노출되는 무지부(Pn)로 구성된다.
상기 커팅 유닛(200)은 상기 전극(E)의 폭이 일정할 수 있도록 상기 전극(E)부(Pe) 내에 위치하고, 상기 커팅 유닛(200)을 기점으로 상기 전극(E)의 폭이 일정하게 재단된다.
상기 커팅 유닛(200)은 상기 절단이 보다 원활히 진행될 수 있도록 상기 전극(E)에 삽입된 핀 부재(210)를 초진동시킬 수 있다.
상기 흡입 유닛(300)은 상기 커팅 유닛(200)에 의해 커팅된 전극 잔여물(Er)을 흡입하는 역할을 한다. 즉, 상기 커팅 유닛(200)에 의해 잘려나간 전극 잔여물(Er)은 집전체(CC) 상에 남아있을 수 있으며, 상기 남아있는 전극 잔여물(Er)이 불순물이 되어 이차전지의 불량을 야기할 수 있다. 따라서 상기 전극 잔여물(Er)이 발생하였을 때 신속히 이를 제거할 필요가 있는데, 상기 커팅 유닛(200)의 후방에 구비된 상기 흡입 유닛(300)이 이 역할을 한다.
본 발명의 전극(E) 재단 장치(1000)는 상기 전극 잔여물(Er)이 상기 접진체로부터 보다 원활히 제거될 수 있도록 상기 흡입 유닛(300)을 보조하는 송풍 유닛(500) 및 보조 흡입 유닛(600)을 더 포함할 수 있다.
도 5는 상기 도 3의 전극(E) 재단 장치(1000)에 포함된 흡입 유닛(300), 송풍 유닛(500) 및 보조 흡입 유닛(600)의 사시도를 나타낸 것이다.
상기 흡입 유닛(300)은 단부에 흡입 노즐(310)을 포함하고, 상기 흡입 노즐(310)을 통해 공기를 흡입하는 방식으로 전극 잔여물(Er)을 흡입한다.
상기 흡입 유닛(300)은 도 1 내지 도 5(a)에 도시된 것처럼 흡입 유닛 지지바(300a)에 결합되어 지지될 수 있으며, 상기 흡입 유닛 지지바(300a)는 양단이 각각 지지판(100)에 결합될 수 있다. 따라서 상기 흡입 유닛(300)은 상기 지지판(100)에 결합된 흡입 유닛 지지바(300a)에 의해 상기 집전체(CC) 상에 고정될 수 있다.
상기 흡입 유닛(300)은 상기 흡입 노즐(310)의 입구가 상기 집전체(CC)를 향하도록 고정될 수 있으며, 바람직하게 상기 흡입 노즐(310)이 이송 방향의 반대 방향을 향하도록 상기 집전체(CC)를 향해 비스듬하게 고정된다.
상기 흡입 유닛(300)은 커팅 유닛(200)에 의해 발생된 비교적 큰 크기의 전극 잔여물(Er)을 흡입한다.
상기 송풍 유닛(500)은 상기 흡입 유닛(300)과 반대로 상기 집전체(CC)를 향해 공기를 내뱉는 역할을 한다. 구체적으로 상기 송풍 유닛(500)은 상기 흡입 유닛(300)에 의해 흡입되지 않고 전극(E)부(Pe)에 포함된 전극(E) 상에 달라붙어 있는 작은 크기의 전극 잔여물(Er)에 바람을 불어서 날리는 역할을 한다.
상기 송풍 유닛(500)은 도 1 내지 도 5(a)에 도시된 것처럼 송풍 유닛 지지바(500a)에 결합되어 지지될 수 있으며, 상기 송풍 유닛 지지바(500a)는 양단이 각각 지지판(100)에 결합될 수 있다. 따라서 상기 송풍 유닛(500)은 상기 지지판(100)에 결합된 송풍 유닛 지지바(500a)에 의해 상기 집전체(CC) 상에 고정될 수 있다.
상기 송풍 유닛(500)은 바람이 나오는 입구가 상기 집전체(CC)를 향하도록 고정될 수 있으며, 전극(E)부(Pe)의 전극(E) 상에 붙어있는 전극 잔여물(Er)에 보다 강한 충격을 가할 수 있도록 상기 집전체(CC)의 표면에 대해 수직이 되도록 고정된다.
상기 송풍 유닛(500)에 의해 날려진 작은 크기의 전극 잔여물(Er)은 집전체(CC) 밖으로 날려서 제거될 수 있다.
상기 보조 흡입 유닛(600)은 상기 흡입 유닛(300)과 마찬가지로 단부에 보조 흡입 노즐(610)을 포함하고, 상기 보조 흡입 노즐(610)을 통해 공기를 흡입하는 방식으로 전극 잔여물(Er)을 흡입한다.
상기 보조 흡입 유닛(600)은 도 1 내지 도 5(a)에 도시된 것처럼 보조 흡입 유닛 지지바(600a)에 결합되어 지지될 수 있으며, 상기 보조 흡입 유닛 지지바(600a)는 양단이 각각 지지판(100)에 결합될 수 있다. 따라서 상기 흡입 유닛(300)은 상기 지지판(100)에 결합된 보조 흡입 유닛 지지바(600a)에 의해 상기 집전체(CC) 상에 고정될 수 있다.
상기 보조 흡입 유닛(600)은 상기 보조 흡입 노즐(610)의 입구가 상기 집전체(CC)를 향하도록 고정될 수 있으며, 바람직하게 상기 보조 흡입 노즐(610)이 이송 방향의 반대 방향을 향하도록 상기 집전체(CC)를 향해 비스듬하게 고정된다.
상기 보조 흡입 유닛(600)은 상기 흡입 유닛(300) 또는 송풍 유닛(500)의 후방에 구비되고 상기 흡입 노즐(310)에 의해 흡입되지 않은 전극 잔여물(Er)을 이차적으로 흡입하거나, 또는 상기 송풍 유닛(500)에 의해 날려진 전극 잔여물(Er)을 흡입한다.
도 5(b)는 커팅 유닛(200)에 의해 발생한 전극 잔여물(Er)을 상기 흡입 유닛(300), 송풍 유닛(500) 및 보조 흡입 유닛(600)이 제거하는 과정을 간단히 나타낸 것이다.
상기 도 5(b)에 따르면 일차적으로 큰 크기의 전극 잔여물(Er)이 상기 흡입 유닛(300)에 흡입되어 제거되고, 작은 크기의 전극 잔여물(Er)이 상기 흡입 유닛(300)의 후방에 위치한 송풍 유닛(500)에 의해 날려서 제거된다. 이후, 상기 송풍 유닛(500)의 후방에 위치한 보조 흡입 유닛(600)이 상기 흡입 유닛(300)에 흡입되지 않거나, 또는 상기 송풍 유닛(500)에 의해 날려지는 작은 크기의 전극 잔여물(Er)을 흡입하여 제거한다.
본 발명의 전극(E) 재단 장치(1000)는 상기 커팅 유닛(200)에 의해 발생된 전극 잔여물(Er) 및 상기 전극(E)부(Pe)의 가장자리를 털어내는 브러쉬 유닛(400)을 더 포함할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 전극(E) 재단 장치(1000)에 포함된 브러쉬 유닛(400)을 나타낸 것이다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 상기 도 6에 도시된 것처럼 스펀지 부재가 단부에 부착된 롤 형태이다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 상기 커팅 유닛(200)의 후방에서 상기 집전체(CC)의 표면에 맞닿도록 상기 집전체(CC) 상부에 구비된다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 브러쉬 유닛 회전축(400a)에 결합되고, 상기 브러쉬 유닛 회전축(400a)은 도 1 내지 도 2 및 도 4에 도시된 것처럼 지지판(100)에 결합되어 고정된다. 이때, 상기 브러쉬 유닛 회전축(400a)은 상기 지지판(100)에 대해 회전 가능하도록 결합될 수 있고, 상기 브러쉬 유닛 회전축(400a)의 회전과 함께 상기 브러쉬 유닛(400)이 회전하며 상기 전극 잔여물(Er)을 털어낼 수 있다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 도 4에 도시된 것처럼 상기 전극(E)부(Pe)와 무지부(Pn) 사이 경계에 설치되어 상기 경계부에서 제거되지 못한 전극 잔여물(Er)을 털어낸다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 상기 흡입 유닛(300), 송풍 유닛(500) 및 보조 흡입 유닛(600) 중 어느 하나의 후방에 위치할 수도 있으며, 또는 상기 커팅 유닛(200) 및 흡입 유닛(300) 사이에 위치할 수도 있다.
(제2 실시형태)
본 발명의 전극(E) 재단 장치(1000)에 포함된 커팅 유닛(200)은 핀 형태가 아닌 디스크 형태일 수도 있다.
도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 전극(E) 재단 장치(1000)에 적용되는 커팅 유닛(200)을 나타낸 것이다.
상기 커팅 유닛(200)은 도 7에 도시된 것처럼 커팅 회전축(200b) 및 상기 커팅 회전축(200b)에 연동하여 회전 가능하도록 결합된 디스크 형태의 디스크 부재(220)를 포함한다.
상기 디스크 부재(220)는 상기 전극(E)부(Pe) 내에서 상기 전극(E)의 가장자리에 삽입되어 회전하며 상기 전극(E)의 가장자리를 절단한다.
보다 구체적으로 상기 커팅 회전축(200b)은 상기 지지판(100)에 대해 회전 가능하도록 결합되고, 상기 커팅 회전축(200b)의 회전과 함께 상기 디스크 부재(220)가 회전하며 상기 전극(E)을 절단할 수 있다.
(제3 실시형태)
본 발명의 전극(E) 재단 장치(1000)에 포함된 커팅 유닛(200)은 합성수지 또는 가는 철사를 포함하는 브러쉬 유닛(400)을 포함할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제3 실시형태에 따른 전극(E) 재단 장치(1000)에 적용되는 브러쉬 유닛(400)을 나타낸 것이다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 합성수지 또는 가는 철사를 포함하는 복수의 털이 단부에 부착된 형태일 수 있다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 브러쉬 유닛 회전축(400a)에 결합되고, 상기 브러쉬 유닛 회전축(400a)은 상기 지지판(100)에 결합되어 고정된다. 이때, 상기 브러쉬 유닛 회전축(400a)은 상기 지지판(100)에 대해 회전 가능하도록 결합될 수 있고, 상기 브러쉬 유닛 회전축(400a)의 회전과 함께 상기 브러쉬 유닛(400)이 회전하며 상기 전극 잔여물(Er)을 털어낼 수 있다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 상기 전극(E)부(Pe)와 무지부(Pn) 사이 경계에 설치되어 상기 경계부에서 제거되지 못한 전극 잔여물(Er)을 털어낸다.
상기 브러쉬 유닛(400)은 상기 흡입 유닛(300), 송풍 유닛(500) 및 보조 흡입 유닛(600) 중 어느 하나의 후방에 위치할 수도 있으며, 또는 상기 커팅 유닛(200) 및 흡입 유닛(300) 사이에 위치할 수도 있다.
이상, 도면과 실시예 등을 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하였다. 그러나, 본 명세서에 기재된 도면 또는 실시예 등에 기재된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
1000: 전극 재단 장치
100: 지지판
200: 커팅 유닛
200a: 커팅 유닛 지지대
200b: 커팅 회전축
210: 핀 부재
220: 디스크 부재
300: 흡입 유닛
300a: 흡입 유닛 지지바
310: 흡입 노즐
400: 브러쉬 유닛
400a: 브러쉬 유닛 회전축
500: 송풍 유닛
500a: 송풍 유닛 지지바
600: 보조 흡입 유닛
600a: 보조 흡입 유닛 지지바
610: 보조 흡입 노즐
Uc: 코팅 유닛
Ur: 압연 유닛
CC: 집전체
Pe: 전극부
Pn: 무지부
E: 전극
Er: 전극 잔여물

Claims (13)

  1. 집전체, 및 상기 집전체 상에 부착된 전극을 포함하고, 집전체 상에 코팅된 전극 폭이 일정하도록 상기 전극을 재단하는 전극 재단 장치로서,
    상기 집전체의 상부에 구비되어 상기 전극이 일정 폭이되도록 절단하는 커팅 유닛; 및
    상기 커팅 유닛에 의해 커팅된 전극 잔여물을 흡입하는 흡입 유닛; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 재단 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커팅 유닛은 상기 집전체 상에 부착된 전극만 선택적으로 잘라내는 전극 재단 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커팅 유닛은 상기 전극의 양 가장자리 상에 위치하여 전극 이송 방향을 따라 상기 전극을 절단하는 전극 재단 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 커팅 유닛은,
    핀 부재를 포함하고,
    상기 핀 부재를 상기 전극의 양 가장자리에 삽입시켜 상기 전극을 절단하는 전극 재단 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 커팅 유닛은 상기 전극에 삽입된 핀 부재를 초진동시켜 상기 전극을 절단하는 전극 재단 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 커팅 유닛은,
    커팅 회전축, 및 상기 커팅 회전축에 연동하여 회전 가능하도록 결합된 디스크 부재를 포함하고,
    상기 디스크 부재를 상기 전극의 가장자리에 삽입시켜 상기 전극을 절단하는 전극 재단 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 커팅 유닛은 상기 전극에 삽입된 디스크 부재를 회전시켜 상기 전극을 절단하는 전극 재단 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 집전체는 전극이 코팅된 전극부, 및 상기 전극의 양측으로 집전체가 노출되는 무지부로 구성되고,
    상기 전극부와 무지부 사이 경계에 설치되어 상기 경계부에서 제거되지 못한 전극 잔여물을 털어내는 브러쉬 유닛을 더 포함하는 전극 재단 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 브러쉬 유닛은,
    합성수지 또는 가는 철사를 포함하는 복수의 털이 단부에 부착된 형태인 전극 재단 장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 브러쉬 유닛은,
    스펀지 부재가 단부에 부착된 롤 형태인 전극 재단 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 흡입 유닛은 상기 전극 잔여물을 흡입하는 흡입 노즐을 포함하는 전극 재단 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 흡입 유닛의 후방에 설치되어 상기 커팅된 전극의 테두리를 송풍시키는 송풍 유닛을 더 포함하는 전극 재단 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 송풍 유닛의 후방에 위치하여 상기 송풍에 의해 날린 전극 잔여물을 이차적으로 흡입하는 보조 흡입 유닛을 더 포함하는 전극 재단 장치.
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