KR20240023360A - 립디스크 재생을 위한 세정시스템 및 이를 이용한 립디스크 세정방법 - Google Patents
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Abstract
본 기술은 간단한 시스템을 통하여 적은 비용으로도 필터링에 대한 퀄리티를 유지할 수 있는 세정된 립디스크를 제공하기 위한 립디스크 재생을 위한 세정시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하세는 중공부를 갖는 링 형상으로 성형되되 내주면에는 허브가 형성되되 상기 허브와 이어지게 금속성(SUS)재질의 메쉬 형상을 갖는 필터로 구성된 립디스크를 세정하기 위한 세정시스템에 있어서, 상기 세정시스템은 베이스와, 상기 베이스와 전후진 이동가능하도록 상기 베이스 상부에 설치되되 외부에는 세정을 위한 다수의 립디스크가 회전가능하게 관통 삽입되는 세정부와, 립디스크가 구비된 상기 세정부가 출입하기 위한 출입구가 형성되되 내부로 인입된 립디스크에 열을 가하는 전기로 및 상기 베이스, 상기 세정부, 상기 전기로 중 적어도 어느 하나를 전기적으로 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 기술은 간단한 시스템을 통하여 적은 비용으로도 필터링에 대한 퀄리티를 유지할 수 있는 세정된 립디스크를 제공하기 위한 립디스크 재생을 위한 세정시스템에 관한 것이다.
일반적으로 도 1에 도시한 바와 같이, 립디스크(10)는 허브(11) 및 필터(13)로 구성되되 필터(13)의 재질은 SUS 304 또는 SUS 310과 같은 금속재질로 미세한(1~10㎛) 구멍을 가진 구조로 제작되어 고가의 가격을 갖는 필터 중 하나이다.
원료의 오염도에 따라 립디스크의 수명이 좌우되고, 일반적으로 필터 전/후단의 차압의 증가 여부에 따라 교체시기를 설정한다.
현재 이러한 립디스크는 고순도의 플라스틱 제품 제조의 압출기 후단에 설치되는데 교체시 립디스크 내부에는 플라스틱 물질로 충전되어 있다.
이러한 립디스크의 세정에 의한 재생방법으로 종래에는 디스크를 완전 분해하여 유기용제로 세척하거나 연소 방식으로 오염물질을 제거하여 다시 조립하는 방법을 사용되고 있다.
그러나 종래 방식은 제거방법이 복잡하고 재생비용이 신제품가격과 큰 차이가 없어 일반적으로 재생하여 재활용하기보다는 새로운 립디스크를 구매하여 사용하는 것이 일반적이었다.
아울러, 세정에 의한 재활용된 립디스크는 메쉬 형상을 갖는 필터의 여과공의 크기가 세정이 이루어지는 과정에서 변형되어 필터링의 퀄리티가 떨어지는 또 다른 문제점을 유발하게 된다.
상술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 립디스크 내부에 충전되어 있는 플라스틱과 오염물질은 물론, 필터에 잔류하는 카본(Carbon) 물질의 잔류를 방지할 수 있도록 종래와 대비하여 적은 비용과 간단한 방식으로 립디스크를 세정시켜 필터링에 대한 퀄리티가 유지될 수 있도록 재사용이 가능한 립디스크를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템은 중공부를 갖는 링 형상으로 성형되되 내주면에는 허브(11)가 형성되되 상기 허브(11)와 이어지게 금속성(SUS)재질의 메쉬 형상을 갖는 필터(13)로 구성된 립디스크(10)를 세정하기 위한 세정시스템에 있어서, 상기 세정시스템은 베이스(100)와, 상기 베이스(100)와 전후진 이동가능하도록 상기 베이스(100) 상부에 설치되되 외부에는 세정을 위한 다수의 립디스크(10)가 회전가능하게 관통 삽입되는 세정부(200)와, 립디스크(10)가 구비된 상기 세정부(200)가 출입하기 위한 출입구(111)가 형성되되 내부로 인입된 립디스크(10)에 열을 가하는 전기로(300) 및 상기 베이스(100), 상기 세정부(200), 상기 전기로(300) 중 적어도 어느 하나를 전기적으로 제어하는 제어부(400)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 베이스(100)는 지면에서 소정의 높이를 갖도록 형성된 하우징(110) 및 상기 세정부(200) 하부와 나사 결합할 수 있게 상기 하우징(110) 상부에 회전가능하게 설치되어 회전에 의해 상기 세정부(200)가 전후진하여 상기 전기로(300) 내외부로 출입할 수 있도록 동력을 제공하는 스크류(120)를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 세정부(200)는 상기 스크류(120) 길이방향으로 이동가능하게 나사 결합하는 몸체(210)와, 상기 몸체(210) 일측에 소정의 길이를 갖도록 장착되되 외면에는 길이방향으로 다수의 립디스크(10)가 관통 삽입되며, 상기 몸체(210)의 이동에 의해 상기 전기로(300) 내외부로 출입하는 회전봉(220)과, 상기 몸체(210) 타측에 설치되되 상기 몸체(210)를 관통하여 상기 회전봉(220)이 회전하기 위한 동력을 제공하는 구동모터(230) 및 상기 회전봉(220)과 관 연결되되 상기 회전봉(220)에 질소와 함께 공기 또는 산소 중 어느 하나를 공급할 수 있게 상기 하우징(110) 내에 설치되는 가스공급부(240)를 포함하되, 상기 회전봉(220) 외면은 메쉬 형상으로 성형된 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 종래와는 차별적으로 회전봉과 함께 회전가능하게 결합한 립디스크 내부에 충전되어 있는 플라스틱과 오염물질을 열분해 방법과 원심분리법을 동시에 구현하여 필터에 잔류하는 카본 물질을 세정시킴과 동시에 종래와 대비하여 적은 비용과 간단한 방식으로 립디스크를 세정시켜 필터링에 대한 퀄리티가 유지될 수 있도록 재사용이 가능한 립디스크를 획득할 수 있는 효과를 구현하게 된다.
도 1은 종래의 립디스크를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 나타낸 도면.
도 3은 도 2에 대한 회전봉을 나탄낸 도면.
도 4는 도 3에 대한 다수의 립디스크가 장착된 모습을 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템의 작용관계도.
도 6은 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 이용한 립디스크 세정방법을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 나타낸 도면.
도 3은 도 2에 대한 회전봉을 나탄낸 도면.
도 4는 도 3에 대한 다수의 립디스크가 장착된 모습을 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템의 작용관계도.
도 6은 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 이용한 립디스크 세정방법을 나타낸 흐름도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시예는 다양한 실시예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템(이하, 간략하게 '세정시스템'이라 한다)에 대하여 상세히 설명한다.
설명에 앞서, 하기된 립디스크(10)는 전체적으로 중공부를 갖는 링의 형상으로 성형되되 내주면에는 회전봉(220)과 연통되게 관통 삽입되는 허브(11)가 형성되고, 상기 허브(11)와 연통하는 필터(13)로 구성되어 유동 물질인 폴리머, 모노머 등의 이물질을 여과할 수 있는 통상의 립디스크(10)를 의미하는 것으로, 본 발명의 요지를 명확하게 이해시키기 위해 상세한 설명은 생략하도록 한다.
먼저, 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 세정시스템(1)은 크게 베이스(100), 세정부(200), 전기로(300) 및 이들 구성 중 적어도 어느 하나를 전기적으로 제어하는 제어부(400)를 포함한다.
더욱 상세하게 설명하면, 상기 베이스(100)는 도시한 바와 같이, 후에 설명하고자 하는 세정부(200)가 전후(예를 들어, 전방은 전기로와 근접하는 방향이며, 후방은 전기로와 멀어지는 방향을 의미함) 방향으로 안정되게 왕복 이동할 수 있도록 하기 위한 구성으로 하우징(110) 및 스크류(120)를 포함한다.
예컨대 하우징(110)은 도시한 바와 같이, 지면에 소정의 높이를 갖는 박스 형상으로 성형되되 그 외면에는 개폐 가능한 도어(미도시)가 형성될 수 있다.
아울러, 하우징(110) 상면에는 서로 이웃하게 스크류(120)가 회전가능하게 설치되기 위한 한 쌍의 회전편이 형성되고, 여기서 한 쌍의 상기 회전편 중 어느 하나는 스크류(120) 일단과 정위치에서 회전가능하게 결합하고, 다른 하나는 상기 스크류(120) 외면과 나사 결합하지 않도록 관통 삽입되는 구조를 갖도록 한다.
이때, 스크류(120) 타단에는 작업자의 외력에 의해 회전할 수 있는 핸들(121)이 상기 스크류(120)와 함께 회전가능하게 설치되어 상기 스크류(120)가 회전하기 위한 동력이 생성될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
아울러, 스크류(120) 외면에는 세정부(200)를 구성하는 몸체(210) 하부와 서로 나사 결합하여 이를 통해, 핸들(121)의 회전방향에 따라 상기 스크류(120)가 회전하면서 상기 몸체(210)가 전기로(300) 방향으로 전진하거나 상기 전기로(300)와 멀어지도록 후진할 수 있는 구조를 만족하게 된다.
그리고, 상기 세정부(200)는 세정하고자 하는 다수의 립디스크(10)가 장착되되 상술한 스크류(120)의 회전방향에 따라 전기로(300) 내외부로 출입하여 상기 립디스크(10)가 열분해에 의한 세정이 이루어질 수 있도록 하기 위한 구성으로 몸체(210), 회전봉(220), 구동모터(230) 및 가스공급부(240)를 포함한다.
예컨대 몸체(210)는 도시한 바와 같이, 하부가 스크류(120)와 나사 결합할 수 있게 하우징(110) 상면에 지지되어 상기 스크류(120)의 회전방향에 따라 전후진할 수 있도록 설치된다.
이때, 도시하지는 않았으나, 몸체(210)는 전기로(300) 내측으로 회전봉(220)이 원하는 깊이로 삽입되었는지 확인하기 위한 스토퍼가 더 구비될 수 있으며, 상기 스토퍼에는 제어부(400)와 전기적으로 연결된 센서가 설치되어 상기 센서의 온/오프(ON/OFF) 스위칭 동작을 통해 상기 몸체(210)의 안정적인 이동거리를 제어할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
도 3 및 도 4를 더 참조하면 회전봉(220)은 도시한 바와 같이, 몸체(210) 일측에 구비된 구동모터(230)의 구동축과 결합할 수 있게 상기 몸체(210) 타측에 회전가능하게 설치된다.
회전봉(220) 외면 즉, 관통 삽입되는 립디스크(10)를 구성하는 허브(11)와 면접하는 외면이 메쉬(그물망)의 형상으로 성형되어 상기 회전봉(220) 내부와 상기 허브(11)가 서로 연통하는 구조를 만족할 수 있도록 한다.
이를 통해, 회전봉(220) 내측으로 공급된 질소가스에 의해 립디스크(10) 내부의 오염물질이 세척될 수 있도록 한다.
한편, 회전봉(220)은 전기로(300) 내에서 열분해시에 발생하는 온도 약 180 내지 200℃에도 형상변화 없이 내구성이 유지될 수 있는 재질의 것이 사용된다.
또한, 가스공급부(240)는 회전봉(220)과 관 연결되게 상술한 하우징(110) 내부에 배치되어 립디스크(10)의 세정에 필요한 질소가스 등을 상기 회전봉(220)에 공급한다.
그리고, 상기 전기로(300)는 상술한 세정부(200)가 출입할 수 있게 베이스(100)와 근접하도록 설치되어 상기 전기로(300) 내에서 열분해에 의한 립디스크(10)의 세정이 가능하게 하기 위한 구성으로 가열수단(310), 격벽(330), 배출관(340) 및 수용함(350)을 포함한다.
예컨대 가열수단(310)은 제어부(400)를 통해 제어 가능하도록 전기로(300) 내부에 설치되되 바람직하게는 인가되는 전원에 의해 발열할 수 있는 히터봉이 사용될 수 있다.
이때, 전기로(300) 내부 또는 외부에는 과열 등의 방지를 위해 가열수단(310)으로 온도가 상승된 상기 전기로(300) 내부 온도를 측정하여 제어부(400)에 전송하기 위한 온도센서(320)가 적어도 하나 이상 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 격벽(330)은 립디스크(10)가 진입하기 위한 공간부를 형성할 수 있도록 전기로(300) 내부에 형성되며, 공간부는 출입을 위해 상기 전기로(300) 외부에 형성된 출입구(111)와 서로 연통하는 구조를 갖도록 형성된다.
이때, 격벽(330)은 가열수단(310)의 열의 전도가 용이한 재질의 것을 사용하여 전체적으로 'U'자 형상을 갖도록 성형되며, 하부에는 공간부와 연통하는 배출관(340)이 별도 형성되어 회전봉(220)이나 립디스크(10)에서 배출되는 배출물이 수용함(350)에 수용될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 도시되어 있지는 않으나, 전기로(300) 외면에는 유해물질을 세정하는 과정에서 발생하는 유해가스를 수집하여 정화 후, 외부로 배출하기 위한 강제 흡기 시설이 구비된 정화시설(미도시)과 관 연결되어 사용될 수 있다.
나아가, 전기로(300) 외면에는 상기 전기로(300) 내부를 무산소 상태 또는 상소가 충진된 상태로 만들기 위한 산소흡배기부(미도시)가 구비될 수 있으며, 상기 산소흡배기부는 상술한 하우징(110) 내부 즉, 가스공급부(240)와 근접한 위치에 관 연결될 수 있도록 배치될 수 있다.
이하, 첨부된 도면 및 상술한 세정시스템(1)의 구성을 토대로 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 이용한 립디스크 세정방법(이하, 간략하게 '세정방법'이라 한다)에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 설명에 앞서, 본 발명에 따른 세정방법(2)은 도 6에 도시한 바와 같이, 크게 1) 질소상태 또는 무산소 상태의 전기로(300)에 회전봉(220)에 구비된 다수의 립디스크(10)를 진입 후, 열분해하여 상기 립디스크(10)에 존재하는 오염물질을 가스화시켜 제어하는 단계(S10), 2) 상기 1)단계가 진행되는 과정에서 상기 회전봉(220)을 회전시켜 상기 립디스크(10)에 존재하는 오염물질을 원심분리에 의해 제거하는 단계(S20), 3) 상기 2)단계 이후에 산소가 충분한 상태의 상기 전기로(300) 내에서 열분해하여 허브(11)에 잔존하는 카본을 이산화탄소와 물로 분해하는 단계(S30) 및 4) 상기 회전봉(220)과 상기 립디스크(10)를 초음파 세척하여 잔류하는 오염물질을 제거시키는 단계(S40)을 포함한다.
도 5를 더 참조하여 더욱 상세히 설명하면, 작업자는 1)단계의 실행 이전에 선행단계로 세정하고자 하는 다수의 립디스크(10)를 회전봉(220) 외면에 구비한 이후에 질소상태 또는 무산소 상태를 갖는 전기로(300)의 출입구(111)를 통하여 상기 회전봉(220)과 상기 립디스크(10)를 진입시키는 1)단계를 실행한다.
여기서, 회전봉(220)의 진입은 상술한 핸들(121)의 회전을 통해 스크류(120)를 회전시킴에 따라 상기 스크류(120)와 나사 결합하는 몸체(210)가 전기로(300) 방향으로 이동함과 동시에 상기 몸체(210)에 구비된 회전봉(220) 및 립디스크(10)가 상기 전기로(300) 내측으로 진입할 수 있도록 한다.
이때, 회전봉(220)과 립디스크(10)의 진입은 격벽(330)에 존재하는 공간부 내측까지 완전히 진입할 수 있도록 몸체(210)의 전진이 이루어지게 하는 것이 바람직하다.
따라서 회전봉(220)과 립디스크(10)가 격벽(330) 내의 공간부까지 진입하면 제어부(400)는 가열수단(310)의 작동시켜 상기 가열수단(310)의 열을 통해 상기 립디스크(10)에 충진되어 있는 플라스틱 등과 같은 오염물질이 가스화되어 전기로(300) 외부로 배출될 수 있게 제거가 실행된다.
여기서, 오염물질을 가스화하기 위한 가열수단(310)의 발열온도는 공간부 내의 온도가 약 180 내지 200℃의 적정온도를 유지할 수 있도록 하는데, 해당 적정온도 이상인 경우에는 립디스크(10)의 필터(13)가 손상될 수 있고, 해당 적정온도 이하에서는 오염물질의 가스화 진행이 되지 않을 확률이 높기 때문이다.
상술한 1)단계가 진행되는 과정에서 제어부(400)는 가스공급부(240)를 제어하여 회전봉(220) 내에 질소가스를 공급함과 동시에 구동모터(230)를 제어하여 상기 회전봉(220)을 회전시켜 원심분리에 의해 가스화되지 않고 립디스크(10)에 잔존하는 오염물질이 분리되도록 하는 2)단계를 실시한다.
이때, 회전봉(220)의 회전속도는 3,000 내지 3,600RPM까지 회전할 수 있도록 회전하는 것이 바람직하다.
상술한 1)단계와 2)단계의 진행에도 립디스크(10)에는 카본(Carbon)이 잔존할 수 있는데 이러한 카본의 제거를 위해 제어부(400)는 산소흡배기부를 동작시켜 무산소 상태의 전기로(300) 내부가 산소가 충분한 상태로 변화한 상태에서 다시 열분해를 실행시켜 해당 카본이 이산화탄소와 물로 분해되는 3)단계를 실시하게 된다.
여기서, 이산화탄소는 강제 흡기가 가능한 정화시설을 통해 정화 후, 외부로 배출되되 물은 배출관(340)을 통하여 수용함(350)에 수용되어 작업자에 의해 폐기될 수 있도록 한다.
마지막으로 상술한 3)단계가 마감되면 회전봉(220)은 물론, 립디스크(10)에 잔존하는 미량의 잔류오염물질의 초음파 세척에 의해 제거하는 4)단계를 병행할 수 있으며, 상기 4)단계는 필요에 따라 생략도 가능하다.
여기서, 초음파 세척은 도시되지 않은 별도의 초음파 세척기(미도시) 내측으로 1)단계 내지 3)단계의 실행이 마감된 회전봉(220)과 립디스크(10)를 상기 초음파 세척기 내부에 진입시켜 세척할 수 있도록 한다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 세정시스템(1)은 종래와는 차별적으로 회전봉(220)과 함께 회전가능하게 결합한 립디스크(10) 내부에 충전되어 있는 플라스틱과 오염물질을 열분해방법과 원심분리법을 동시에 구현하여 필터(13)에 잔류하는 카본(Carbon) 물질을 세정시킴과 동시에 종래와 대비하여 적은 비용과 간단한 방식으로 립디스크(10)를 세정시켜 필터링에 대한 퀄리티가 유지될 수 있도록 재사용이 가능한 립디스크(10)를 획득할 수 있는 효과를 구현하게 된다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1: 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템
2: 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 이용한 립디스크 세정방법
100: 베이스
110: 하우징 111: 출입구
120: 스크류 121: 핸들
200: 세정부
210: 몸체 220: 회전봉
230: 구동모터 240: 가스공급부
300: 전기로
310: 가열수단 320: 온도센서
330: 격벽 340: 배출관
350: 수용함
400: 제어부
10: 립디스크
2: 본 발명에 따른 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 이용한 립디스크 세정방법
100: 베이스
110: 하우징 111: 출입구
120: 스크류 121: 핸들
200: 세정부
210: 몸체 220: 회전봉
230: 구동모터 240: 가스공급부
300: 전기로
310: 가열수단 320: 온도센서
330: 격벽 340: 배출관
350: 수용함
400: 제어부
10: 립디스크
Claims (5)
- 중공부를 갖는 링 형상으로 성형되되 내주면에는 허브(11)가 형성되되 상기 허브(11)와 이어지게 금속성(SUS)재질의 메쉬 형상을 갖는 필터(13)로 구성된 립디스크(10)를 세정하기 위한 세정시스템에 있어서,
상기 세정시스템은
베이스(100);
상기 베이스(100)와 전후진 이동가능하도록 상기 베이스(100) 상부에 설치되되 외부에는 세정을 위한 다수의 립디스크(10)가 회전가능하게 관통 삽입되는 세정부(200);
립디스크(10)가 구비된 상기 세정부(200)가 출입하기 위한 출입구(111)가 형성되되 내부로 인입된 립디스크(10)에 열을 가하는 전기로(300); 및
상기 베이스(100), 상기 세정부(200), 상기 전기로(300) 중 적어도 어느 하나를 전기적으로 제어하는 제어부(400);를 포함하는 것을 특징으로 하는 립디스크 재생을 위한 세정시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 베이스(100)는
지면에서 소정의 높이를 갖도록 형성된 하우징(110); 및
상기 세정부(200) 하부와 나사 결합할 수 있게 상기 하우징(110) 상부에 회전가능하게 설치되어 회전에 의해 상기 세정부(200)가 전후진하여 상기 전기로(300) 내외부로 출입할 수 있도록 동력을 제공하는 스크류(120);를 포함하는 것을 특징으로 하는 립디스크 재생을 위한 세정시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 세정부(200)는
상기 스크류(120) 길이방향으로 이동가능하게 나사 결합하는 몸체(210);
상기 몸체(210) 일측에 소정의 길이를 갖도록 장착되되 외면에는 길이방향으로 다수의 립디스크(10)가 관통 삽입되며, 상기 몸체(210)의 이동에 의해 상기 전기로(300) 내외부로 출입하는 회전봉(220);
상기 몸체(210) 타측에 설치되되 상기 몸체(210)를 관통하여 상기 회전봉(220)이 회전하기 위한 동력을 제공하는 구동모터(230); 및
상기 회전봉(220)과 관 연결되되 상기 회전봉(220)에 질소와 함께 공기 또는 산소 중 어느 하나를 공급할 수 있게 상기 하우징(110) 내에 설치되는 가스공급부(240);를 포함하되,
상기 회전봉(220) 외면은 메쉬 형상으로 성형된 것을 특징으로 하는 립디스크 재생을 위한 세정시스템.
- 1)질소상태 또는 무산소 상태의 전기로(300)에 회전봉(220)에 구비된 다수의 립디스크(10)를 진입 후, 열분해하여 상기 립디스크(10)에 존재하는 오염물질을 가스화시켜 제어하는 단계;
2)상기 1)단계가 진행되는 과정에서 상기 회전봉(220)을 회전시켜 상기 립디스크(10)에 존재하는 오염물질을 원심분리에 의해 제거하는 단계; 및
3)상기 2)단계 이후에 산소가 충분한 상태의 상기 전기로(300) 내에서 열분해하여 허브(11)에 잔존하는 카본을 이산화탄소롸 물로 분해하는 단계;를 포함하되,
상기 회전봉(220)의 회전속도는 3,000 내지 3,600RPM까지 회전할 수 있도록 제어부(400)에 의해 제어하는 것을 특징으로 하는 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 이용한 립디스크 세정방법.
- 제4항에 있어서,
상기 3)단계 이후에 4)단계로,
상기 회전봉(220)과 상기 립디스크(10)를 초음파세척하여 잔류하는 오염물질을 제거시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 립디스크 재생을 위한 세정시스템을 이용한 립디스크 세정방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220101710A KR20240023360A (ko) | 2022-08-14 | 2022-08-14 | 립디스크 재생을 위한 세정시스템 및 이를 이용한 립디스크 세정방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020220101710A KR20240023360A (ko) | 2022-08-14 | 2022-08-14 | 립디스크 재생을 위한 세정시스템 및 이를 이용한 립디스크 세정방법 |
Publications (1)
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KR20240023360A true KR20240023360A (ko) | 2024-02-21 |
Family
ID=90052782
Family Applications (1)
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KR1020220101710A KR20240023360A (ko) | 2022-08-14 | 2022-08-14 | 립디스크 재생을 위한 세정시스템 및 이를 이용한 립디스크 세정방법 |
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KR (1) | KR20240023360A (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200218333Y1 (ko) | 2000-10-30 | 2001-03-15 | 주식회사대호엔지니어링 | 필터세척장치 |
KR101854670B1 (ko) | 2017-12-29 | 2018-05-03 | 브니엘 네이처 주식회사 | 평판 필터 세정장치 |
-
2022
- 2022-08-14 KR KR1020220101710A patent/KR20240023360A/ko unknown
Patent Citations (2)
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