KR20240022623A - 파이프 및 배관 피팅 및 고정구의 밀봉 장치 - Google Patents

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KR20240022623A
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flat sheet
rear end
sealing
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폴 루치아
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폴 루치아
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Abstract

표면에 홀 또는 형태를 밀봉하기 위한 장치가 개시될 수 있다. 예시적인 실시예에 따르면, 부드러운 재료는 내부 홀, 외부 표면, 상부 립(lip) 및 외부 영역을 포함하여 제공될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 하부 립이 더 포함될 수 있다. 다른 예시적인 실시예에서, 거친 표면은 파이프 밀봉 장치 상에 각인될 수 있다. 거친 표면은 몸체의 내부 영역, 몸체의 외부 영역 및 상부 립, 또는 양쪽에 각인될 수 있다. 접착성 파이프 실란트는 거친 표면을 따라 사용될 수 있다. 거친 표면은 접착제가 접착할 수 있는 더 넓은 전체 표면적을 가질 수 있고, 이는 더 강한 접착을 생성하고 박리를 방지할 수 있다.

Description

파이프 및 배관 피팅 및 고정구의 밀봉 장치
파이프 또는 배관 피팅 주위에 설치될 수 있는 파이프 및 용기(vessel)의 밀봉 장치가 개시된다.
파이프 또는 유량 제어 장치(flow control device)가 탱크 또는 용기 벽을 통과하거나 삽입되는 경우, 파이프와 탱크 사이의 액체의 자유 흐름을 허용할 수 있도록 파이프와 탱크 사이의 연결부를 고정하는 것이 필요하다. 이러한 연결을 고정하는 일반적인 방법은 탱크 피팅(tank fitting)으로 알려진 벌크헤드 피팅(bulkhead fitting)이다. 이러한 피팅은 보통 두 부분으로 구성되며, 벌크헤드 피팅의 주요 구조는 중공(hollow) 코어(core)가 있는 나사 본체가 된다. 벌크헤드 피팅의 몸체는 탱크 벽의 일측 개구에 삽입될 수 있고, 잠금너트(locknut)는 탱크 벽의 타측 상의 본체에 제공되어, 벌크헤드 피팅을 제자리에 고정한다. 벌크헤드 피팅의 중공 코어를 통해 유체를 공급할 수 있으므로, 벌크헤드 피팅을 통해 파이프와 탱크를 유체 연결한다.
파이프 및 밸브 시일(valve seal)은 벌크헤드 피팅 대신에 사용될 수도 있다. 벌크헤드 피팅과 달리, 파이프 시일은 밀봉될 표면으로 나사를 끼우는 잠금너트를 필요로 하지 않는다. 대신에, 파이프 시일은 표면에 삽입되거나 표면 위에 삽입할 수 있고, 파이프는 파이프 시일 내 또는 파이프 시일을 통해서 삽입된다. 기존의 파이프 시일은 실리콘, 라텍스, 폴리우레탄 또는 고무와 같은 부드럽고 유연한 재료로 형성되어 파이프 또는 배관(plumbing) 고정구(fixture)의 형태에 맞게 형성한다.
파이프 시일은 파이프에 꼭 맞게 또는 단단하게 맞도록 의도되었기 때문에, 파이프 시일의 꼭 맞고 정밀한 장착(fitment)은 그 기능에 중요한 역할을 한다. 파이프 시일을 기판(substrate)에 접착될 수 있게 하는 표면이 없거나, 일반적으로 이용가능한 업계 승인된 접착제로 표면의 재질을 마감할 수 있는 표면이 없는 경우, 유연한(flexible) 파이프 시일을 기판 또는 파이프에 접착하는 것이 어려울 수 있다. 다양한 크기와 모양의 파이프들과 배관 피팅들은 최종 사용자에게 다양한 종류의 파이프 시일이 필요하다는 것을 의미할 수 있다. 따라서, 업계에서는 이러한 다양한 용도를 충족할 수 있는 파이프 시일이 필요하다.
요약
예시적인 실시예에서, 표면의 홀, 개구부(opening) 또는 형태를 밀봉하기 위한 장치가 개시될 수 있다. 예시적인 실시예에 따르면, 이러한 장치는 접착제의 부착을 위한 거친 영역을 갖는 외부 표면의 반대편에 제공된 내부 개구를 갖는 부드럽고, 유연한 재료로부터 형성된 구조를 가질 수 있다. 예시적인 실시예에서, 이러한 구조는 하부 립(lip)을 더 포함할 수 있다. 다른 예시적인 실시예에서, 거친 표면은 파이프 시일 장치의 하나 또는 모든 면에 각인될 수 있다. 거친 표면은 몸체의 내부 부분과 전단부 및 후단부에 각인될 수 있다. 접착 실란트(sealant)는 파이프 관통부의 거친 표면을 따라 사용될 수 있다. 표면의 거칠기는 접착제가 접착할 수 있는 더 넓은 전체 표면적을 제공할 수 있고, 이는 더 강한 접착을 생성하고 박리를 방지할 수 있다. 거친 영역들은 시일의 팽창 및 수축을 허용하는 크기 및 구성일 수 있고, 따라서 파이프 또는 배관 장치 주위에 꼭 맞게 끼워질 수 있다.
예시적인 실시예는 최종 사용자에 의해 맞춤화될 수 있고, 이는 특정 요구에 맞게 맞춤화 되도록 허용할 수 있다. 이러한 맞춤화는 용도에 관계없이 수밀(watertight) 시일이 형성되도록 보장한다. 맞춤화 가능한 파이프 시일은 표준 파이프 사이즈 및 배관 피팅 형태를 나타내는 인쇄(printings), 모양(impressions) 또는 돌출된 영역을 가질 수 있고, 이는 파이프 시일이 파이프 또는 피팅 위로 늘어나서 단단한(tight) 시일을 형성하도록 허용할 수 있다.
본 발명의 실시예의 장점은 다음의 예시적인 실시예들에 대한 상세한 설명으로부터 명백할 것이며, 이러한 설명은 첨부된 도면과 함께 고려되어야 하며, 여기서 같은 숫자는 같은 구성(element)을 나타낸다.
도 1은 파이프 시일의 측면도의 일 예이다.
도 2는 파이프 시일의 평면도의 일 예이다.
도 3은 밀봉 장치의 일 예이다.
도 4a는 파이프 시일의 일 예의 측면도이다.
도 4b는 중심에 개구를 포함하는 파이프 시일의 일 예의 측면도이다.
도 4c는 파이프 주위에 장착된 파이프 시일의 일 예의 측면도이다.
도 5는 파이프를 밀봉하는 방법의 일 예를 나타내는 순서도이다.
본 발명의 양태(aspect)들은 본 발명의 특정 실시예들에 관한 이하의 설명 및 관련 도면들에 개시된다. 대체 실시예들은 본 발명의 사상 또는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 고안될 수 있다. 추가적으로, 본 발명의 예시적인 실시예들의 잘 알려진 요소들은 본 발명의 세부 사항을 가리지 않도록 상세하게 설명되지 않거나 생략될 것이다. 또한, 본 명세서의 이해를 돕기 위해 본 명세서에서 사용되는 몇 가지 용어들에 대한 설명은 다음과 같다.
본 명세서에서 사용되는 “예시적”이라는 단어는 “예시, 사례 또는 예시로서의 역할”을 의미한다. 실시예들에 설명된 실시예들은 제한적인 것이 아니라, 단지 예시적인 것일 뿐이다. 설명된 실시예들이 반드시 다른 실시예들보다 선호되거나 유리한 것으로 해석되어야 하는 것은 아님으로 이해되어야 한다. 또한, “본 발명의 실시예들”, “실시예” 또는 “발명”이라는 용어는 본 발명의 모든 실시예들에 논의된 특징, 장점 또는 작동 모드(mode of operation)을 포함할 것을 요구하지 않는다.
파이프 시일이 표시되고 설명될 수 있다. 파이프 시일은 몸체(body), 전단부(front end) 및 후단부(rear end)를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 파이프 시일은 욕실 및 습한 영역 용도(application)에서 방수처리를 관통하는 파이프를 밀봉하는데 사용될 수 있다. 파이프 또는 배관 고정구(fixture)는 임의의 크기 또는 형태의 개구(aperture)를 포함할 수 있는 것으로 고려될 수 있다. 파이프 시일의 전단부는, 예를 들어 중공 개구(hollow opening)에 해당할 수 있는 고정(retention) 부위에서 파이프 또는 다른 용기를 수용할 수 있도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 파이프, 용기, 또는 피팅(fitting)은 파이프 시일의 전단부에 삽입될 수 있고, 이 경우 삽입된 파이프, 용기 또는 피팅 주변이 시일을 생성하는 방식으로 탄성 변형될 수 있고, 파이프에서 유체(또는 다른 물질)의 배출(egress)을 차단하도록 작동할 수 있고, 마찬가지로 환경 오염의 유입(ingress)을 차단할 수 있다. 또한, 시일은 파이프 시일이 삽입되는 표면에 포함된 재료 또는 물질의 어떠한 누출도 차단할 수 있다. 예를 들어, 파이프를 배럴(barrel)에 연결하는 파이프 시일은 배럴 내의 물질이 파이프 둘레로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 파이프 시일은 샤워실의 타일 어셈블리에 사용될 수 있으며, 파이프 시일은 샤워기 물이 파이프 또는 배관 고정구의 위치에서 타일 어셈블리를 통과하지 못하도록 방지한다.
예시적인 실시예에서, 배관 설비 제조업체에 의해 시일이 제공되지 않았거나 표준 시일(standard seal)이 잘못된(incorrect) 크기 또는 형태인 경우, 시일(seal)은 정사각형, 원형, 이상한(odd) 모양 또는 다수의 배관 설비들을 수용하기 위해 사용자에 의해 변경될 수 있다. 이러한 경우 사용자는 원하는 방수 시일을 만들기 위해 오리피스(orifice)를 만들 수 있다.
파이프 시일의 후단부는 표면의 홀(hole)이나 개구(aperture)로 삽입되도록 형태가 만들어지거나 장착(fitted)될 수 있다. 표면은 파이프가 삽입될 표면일 수 있다. 표면은 다른 파이프일 수 있다. 파이프 시일의 후단부는 시일을 생성하고 장치 및 표면의 형태에 부합하도록 부드러운 재료로 형성될 수도 있다. 후단부는 용도에 따라 다양한 형태와 크기로 형성될 수 있다. 후단부는 전단부와 다른 형태 또는 크기일 수 있다. 후단부는 전단부와 다른 재료일 수 있다. 후단부는 나사(thread), 볼트 또는 접착제를 사용하여 표면에 제대로 부착되도록 할 수 있다. 다른 예시적인 실시예에서, 후단부는 나사가 있을 수도 있는 표면의 홀 또는 개구부에 나사로 끼워질 수 있다.
파이프 시일의 후단부는 표준 크기 또는 미터법(metric) 변환의 증가된 표시를 허용하기 위해 전단부와 다른 접착 또는 인쇄(printed), 돌출(raised) 또는 움푹 들어간(indented) 표시를 할 수 있다. 일반적인 파이프 시일들은 크기와 모양이 제한적이고 고정되어 있다. 예시적인 실시예로서 가장 다양한 배관 고정구(fixture)들 및 파이프들을 수용하도록 최종 사용자에 의해 맞춤화될 수 있다. 파이프 또는 배관 고정구에 고르지 않은(uneven) 표면(파이프 끝의 캡(cap) 같은)이 있는 경우, 파이프 또는 배관 고정구의 작은 부분 주위의 시일을 생성하기 위해 예시적인 시일을 더 넓은 영역에 걸쳐 늘릴 수 있다. 욕실 밸브들에 공통적으로, 장식판(escutcheon)을 배관 밸브에 부착하고, 장식판과 밸브 몸체 사이에 벽 어셈블리를 끼워 넣는 나사들이 있다. 예시적인 밸브 시일은 이러한 나사들이 시일에 미치는 영향을 최소화하면서 밸브 시일을 관통할 수 있게 한다.
파이프 시일은 몸체, 전단부 또는 후단부 상에 거친 표면을 더 포함할 수 있다. 거친 표면은 실란트(sealant)가 파이프 시일과 더 철저하게(thoroughly) 접착될 수 있게 한다. 거친 표면은 파이프 시일이 형성되기 전 또는 후에 부드러운 재료에 각인될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 거친 표면은 파이프 시일의 기판 재료 상에 형성될 수 있다; 예를 들어, 파이프 시일의 일면은 마모(abrasion), 그릿 블라스팅(grit blasting)을 통해 기계적으로 거칠어질 수 있으며, 이는 접착 가능한 표면을 증가시키고 약하게 결합된 표면 레이어들을 제거할 수 있다. 다른 예시적인 실시예에서, 거친(coarse) 재료는 거친 표면을 제공하기 위해 접착제를 통해 파이프 시일의 면(side)에 처리될 수 있고, 이는 기판 재료가 파이프에 직접 접착하는 것보다 다른 접착제들을 통해서 파이프의 재료에 보다 쉽게 결합되게 할 수 있다. 대응되는 거친 표면은 파이프와 파이프 시일을 수용하는 표면뿐만 아니라 파이프에 배치될 수도 있다. 실란트는 매끄럽거나 평평한 표면과 반대되는 거친 표면에 더 철저하게 접착될 수 있고, 그 이유는 많은 봉우리들(peaks), 골짜기들(valleys), 그리고 편차들이 있는 거친 표면은 실란트가 접착할 수 있는 넓은 표면적을 가질 수 있기 때문이다. 또한, 거친 표면은 마찰(friction)을 더 생성할 수 있고, 파이프와 파이프 시일을 제자리에 더 고정시킬 수 있다. 박리(delamination)없이 표준 산업 접착제로 접착할 수 있도록 거친 표면은 전단부 및 하단부 모두에 있을 수 있다. 거친 표면의 패턴은 필요에 따라 시일이 배관 피팅 주위로 늘어나게 할 수 있다.
파이프 시일의 몸체 부분은 전단부와 후단부를 연결할 수 있다. 몸체는 용도에 따라 크기 및 형태가 다양할 수 있다. 몸체는 전단부와 후단부 사이에 각도를 형성하거나 직선일 수 있다. 몸체, 전단부 및 후단부는 하나의 연결된 재료로 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 몸체는 파이프 또는 표면과 동일한 압력을 견딜 수 있도록 보강될 수 있다.
다른 예시적인 실시예에서, 파이프 시일은 실리콘, 라텍스, 폴리우레탄, 또는 고무와 같은 부드럽고 유연한 재료의 평평한(flat) 조각일 수 있다. 부드러운 재료는 불완전한(imperfect) 기저(underlying) 표면의 형태에 부합할 수 있는 재료일 수 있다. 평평한 재료는 흡수성 폴리에스테르 플리스(fleece) 또는 다른 흡수성 섬유 폴리머 구조의 돌출되거나(raised), 열 처리되거나 또는 압력 처리된 레이어를 포함할 수 있다. 파이프 피팅 또는 다른 용기를 수용하기 위해, 실리콘 시트와 같은 파이프 시일 재료의 중심에 개구가 형성될 수 있다. 시트의 일면은 거친 표면을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 시트의 측면(side)은 플리스 레이어를 포함할 수 있다. 다양한 재료 두께들도 마찬가지로 고려될 수 있고, 사용되는(employed) 재료에 따라 달라질 수(depend) 있다; 예를 들어, 예시적인 실시예에서, 파이프 시일은 실리콘, 라텍스, 폴리우레탄 또는 고무의 평평한 시트일 수 있다.
샤워, 배쓰(bath) 및 다른 습윤 영역에서 방수에 사용되는 전형적인 파이프 시일들은 고정된 크기 및 모양이며, 매우 한정된 변형량(variants)들을 가지고, 최종 사용자가 시일을 현장(site) 조건에 따라 수정할 수 없도록 만들어진다. 이는 표준 파이프 시일이 배관 고정 장치에 맞지 않으면, 시일이 없는 것을 의미한다. 예시적인 실시예는 수많은 현장 조건을 충족시키기 위해 최종 사용자에 의해 고도로 변형 가능하다.
예시적인 실시예에서, 시일은 최종 사용자가 원하는 결과를 수용할 수 있는 크기 및 형태일 뿐만 아니라 제조 공정을 용이하게 하는 방식으로 형성될 수 있는 모서리(edge)를 갖는 평평한 시트일 수 있다.
이제 예시적인 도 1을 참조하면, 파이프 시일의 측면도가 도시될 수 있다. 파이프 시일(100)은 상부 립(106), 몸체(102) 및 하부 홀(104)을 포함할 수 있고, 이는 하나의 재료로 형성될 수 있다. 몸체(102)는 내부 및 외부에 거친 표면으로 인입될(impressed) 수 있다. 접착성 파이프 실란트는 몸체(102)에 처리될 수 있다. 몸체(102)의 거친 표면은 직선 표면보다 더 강한 강도로 접착제에 접착될 수 있다. 또한, 몸체(102)의 거친 표면은 추가적인 마찰을 생성하여, 표면 내의 파이프 시일을 고정시킬 뿐만 아니라 파이프를 내부에 고정시킬 수 있다. 상부 립(106)은 파이프 시일이 표면 아래로 들어가지 않음을 보장할 수 있다. 상부 립(106)은 파이프 시일(100)이 삽입되는 구멍들보다 더 클 수 있다. 몸체(102)는 파이프 시일(100)이 삽입되는 홀만큼 클 수 있다. 다른 예시적인 실시예에서, 상부 립(106)의 반대편에 다른 립이 있을 수 있고, 이는 파이프 시일의 다른 면을 단단하게 유지(hold)할 수 있다. 하부 홀(104)은 밀봉되는 파이프 또는 용기를 단단하게 잡을 수 있는 크기로 구성될 수 있다. 표면은 도면에 도시된 바와 같이 인쇄, 모양(impression) 또는 돌출된 표시를 포함할 수 있다.
이제 예시적인 도 2를 참조하면, 파이프 시일의 평면도가 도시된다. 평면도는 홀(108)을 둘러싸고 있는 상부 립(106)을 도시할 수 있다. 홀(108)은 몸체(102)에 의해 하부 홀(104)에 연결될 수 있고, 그 사이에 배치될 수 있다. 상부 립(106)은 홀(108)보다 크고, 파이프 밀봉 장치가 삽입되는 홀보다 큰 방식으로 배치될 수 있다. 상부 립(106)은 전체 파이프 시일링 장치가 표면으로 미끄러지지 않음을 보장할 수 있다. 상부 립(106)은 표면과의 마찰을 증가시키기 위해 거친 표면으로 각인될 수도 있다. 거친 표면은 또한 파이프 실란트 도는 접착제가 강하게 결합할 수 있는 더 큰 표면적을 생성할 수 있다. 또한, 상부 립(106)은 제조 공정을 용이하게 하기 위해 육각형태로 형성될 수 있다. 시일은 원형, 육각형, 정사각형 도는 임의의 고려된 형태일 수 있다. 형태는 고객에 대한 제조자 또는 제조 공정에 의해 결정될 수 있다.
이제 도 3을 참조하면, 도 3은 밀봉 장치의 예시적인 실시예를 도시할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 밀봉 장치는 평평한 시트(302)일 수 있다. 평평한 시트는 임의의 형태일 수 있다. 예시적인 목적을 위해, 예시적인 이 경우의 평평한 시트(302)는 육각형이다. 그러나, 예를 들어, 정사각형 시트가 고려될 수 있다. 평평한 시트는 고무, 실리콘, 라텍스, 폴리우레탄 또는 기타 고려되는 부드러운 재료와 같은 부드러운 재료로 완전히 만들어질 수 있다.
시트는 전단부와 후단부를 가질 수 있다. 시트는 중심에 개구를 가질 수 있다. 도 3에 도시된 예시적인 실시예에서, 시트는 중심에 천공 또는 약화된 영역(304)를 가질 수 있고, 이는 파이프 또는 용기가 통과할 수 있도록 사용자가 용이하게 개구부를 쉽게 생성하게 한다. 중심 천공 영역은 고정 부위(retention site)일 수 있다. 또 다른 실시예에서, 시트는 완전히 폐쇄될 수 있고, 사용자는 개구부를 수동으로 생성할 수 있다. 대안적으로, 파이프가 시트를 통과하는 것과 반대되게, 시트가 파이프 주위를 감쌀 수 있다.
이제 도 4a를 참조하면, 도 4a는 예시적인 실시예의 측면도를 도시할 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 시트(302)는 평평할 수 있다. 도 4b는 중심의 개구를 포함하는 예시적인 실시예의 측면도를 도시할 수 있다. 개구(304)는 개구 영역으로부터 버려진 재료가 전단부(410)를 통해 아래쪽으로 밀리도록 구성될 수 있고, 개구부로 삽입된 파이프 또는 용기에 부착 및/또는 시일의 후단부(420)의 수용 표면에 부착될 수 있는 측벽(400)을 생성할 수 있다.
이제 도 4c를 참조하면, 도 4c는 실시예의 예시적인 측면도를 도시할 수 있다. 파이프(425)는 시일(302)을 통해 삽입될 수 있다. 도 4c에 도시된 예시적인 실시예에서, 시일(302)은 거친 수용 표면(430) 상에 배치된다. 시일의 고무 또는 부드러운 특성은 시일이 기저 표면(430)의 형상에 부합하도록 한다. 따라서, 수밀 시일(watertight seal)이 고르지 않은 표면 상에 구성될 수 있다.
이제 도 5를 참조하면, 도 5는 파이프를 시일링하는 방법의 예시적인 개략적인 순서도를 도시할 수 있다. 먼저, 예시적인 파이프 시일은 수용 표면에 처리될 수 있다(502). 다음으로, 파이프 또는 다른 용기가 표면에 있는 파이프 시일에 삽입될 수 있다(504). 마지막으로, 선택적인 최종 단계에서, 실란트가 파이프 시일에 처리될 수 있다(506).
전술한 설명 및 첨부된 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예들 및 동작 모드들을 예시한다. 그러나, 본 발명은 위에서 논의된 특정 실시예로 제한되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 위에서 논의된 실시예의 추가적인 변형은 당업자에게 이해될 수 있다.
따라서, 상술한 실시예들은 제한적이기보다는 예시적인 것으로 간주되어야 한다. 따라서, 다음 청구범위에 의해 정의된 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 해당 실시예들에 대한 변형이 이루어지지 당업자에 의해 이루어질 수 있음을 인식해야 한다.

Claims (20)

  1. 전단부, 후단부 및 중심 부분을 포함하는 평평한 시트를 포함하는 밀봉 장치로서,
    상기 평평한 시트의 상기 전단부 및/또는 상기 후단부는 수용 표면에 부착되도록 구성된 흡수성 섬유 폴리머 레이어 및/또는 거친 표면으로 덮여있고,
    상기 전단부는 상기 중심 부분에 배치되며 상기 파이프 또는 상기 용기가 상기 평평한 시트의 상기 중심 부분을 통해 삽입될 때 상기 파이프 또는 상기 용기 중 하나를 수용하도록 구성되는 고정 부위를 추가로 포함하여, 상기 전단부의 상기 고정 부위가 상기 파이프 또는 상기 용기를 수용 및 고정(grip)하고 상기 후단부는 상기 수용 표면에 부착되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 평평한 시트는 부드러운 재료인 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 부드러운 재료는 실리콘, 라텍스, 폴리우레탄 및 고무의 세트 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정 부위는 상기 평평한 시트를 통해서 확장하는 천공인 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 거친 표면은 상기 평평한 시트의 재료로 형성된 기계적으로 거칠어진 거친 표면인 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 후단부는 상기 평평한 시트의 재료에 부착된 거친(coarse) 재료로 뒤덮인 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 전단부는 상기 흡수성 섬유 폴리머 레이어에 부착된 거친 재료로 뒤덮인 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 흡수성 섬유 폴리머 레이어는 폴리에스테르 플리스(fleece)인 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    실란트(sealant)를 더 포함하고,
    상기 실란트는 상기 전단부 및 상기 후단부에 처리되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 시트는 육각형인 것을 특징으로 하는, 밀봉 장치.
  11. 밀봉 장치를 수용 표면에 처리하는 단계로서, 상기 밀봉 장치는 흡수성 섬유 폴리머 레이어로 뒤덮인 전단부 및 거친 표면을 갖는 후단부를 포함함;
    파이프 또는 용기를 시트의 중심에 제공된 개구에 삽입하는 단계;
    상기 밀봉 장치에 상기 실란트를 처리하는 단계; 및
    상기 밀봉 장치의 상기 전단부를 상기 파이프 또는 상기 용기에 부착하고 상기 밀봉 장치의 상기 후단부를 상기 실란트를 통하여 수용 표면에 부착하는 단계를 포함하는, 파이프 밀봉 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 밀봉 장치는 부드러운 재료로 형성된 평평한 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는, 파이프 밀봉 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 부드러운 재료는 실리콘, 라텍스, 폴리우레탄 및 고무의 세트 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 파이프 밀봉 방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 고정 부위는 상기 밀봉 장치를 통해서 확장하는 천공인 것을 특징으로 하는, 파이프 밀봉 방법.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 거친 표면은 상기 후단부의 재료로 형성된 상기 기계적으로 거칠어진 거친 표면인 것을 특징으로 하는, 파이프 밀봉 방법.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 후단부는 상기 후단부의 재료에 부착된 거친 재료로 뒤덮인 것을 특징으로 하는, 파이프 밀봉 방법.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 전단부는 상기 흡수성 섬유 폴리머 레이어에 부착된 거친 재료로 뒤덮인 것을 특징으로 하는, 파이프 밀봉 방법.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 흡수성 섬유 폴리머 레이어는 폴리에스테르 플리스인 것을 특징으로 하는, 파이프 밀봉 방법.
  19. 제11항에 있어서,
    상기 밀봉 장치는 육각형인 것을 특징으로 하는, 파이프 밀봉 방법.
  20. 수용 표면의 홀 또는 개구에 삽입되고 밀봉 장치를 통해서 표면에 결합되는 파이프를 포함하는 파이프 시스템으로서,
    상기 실링 장치는
    전단부, 후단부 및 중심 부분을 포함하는 평평한 시트를 포함하고, 상기 평평한 시트의 상기 전단부 및 상기 후단부 중 적어도 하나는 상기 수용 표면에 부착되도록 구성된 흡수성 폴리머 레이어 및 거친 표면 중 적어도 하나로 뒤덮이고,
    상기 전단부는 상기 중앙 영역에 배치되고 상기 파이프가 배치되는 고정 부위를 더 포함하고, 상기 파이프는 상기 평평한 시트의 중심 영역을 통하여 연장되며, 상기 전단부의 상기 고정 부위는 상기 파이프를 수용하고 고정하고 상기 후단부는 상기 수용 표면에 부착되는 것을 특징으로 하는, 파이프 시스템.
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