KR20240016380A - 철근 이음 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철근 이음 장치에 관한 것으로 철근(101)이 내입되는 양측 단부 측으로 테이퍼진(tapered) 일체형 구조의 파이프 하우징(110); 상기 파이프 하우징(100)에 대응되는 테이퍼진 형태로 형성되며, 상기 파이프 하우징(110)의 양단의 내측에 각각 삽입되어, 상기 양측 단부를 통해 내입되는 상기 철근(101)을 고정하는 제1, 2 클램프(121, 122); 상기 제1, 2 클램프(121, 122)에 각각 결합되어, 상기 철근(101)의 고정을 보조하는 제1, 2 조립 보조부(131, 132); 및 상기 파이프 하우징(110)의 중심부에 배치되는 중심 지지 원판(150)의 양면에 각각 배치되어 상기 철근(101)이 관통 결합되며, 탄성을 상기 제1, 2 클램프(121, 122)에 인가하여 상기 철근(101)이 고정되도록 하는 제1, 2 스프링(141, 142);을 포함한다.

Description

철근 이음 장치{REBAR CONNECTING DEVICE}

본 발명은 철근의 간단한 끼움 결합을 통해 견고한 철근 이음을 제공할 수 있는 철근 이음 장치에 관한 것이다.

일반적인 철근 콘크리트 구조물은 철근과 콘크리트 각각의 장점 및 단점이 서로 보완될 수 있도록 타설되는 콘크리트에 철근이 매립되는 구조로 일체화되어, 인장응력이 작용하는 부분에 철근이 배치되어 외력에 저항할 수 있도록 하는 구조물이다.

콘크리트는 압력응력에 대한 저항력 및 압력강도에 비해 인장응력에 대한 저항력, 즉 인장강도가 현저히 약하므로 약간의 인장응력으로도 균열이 생겨 파괴되기 쉽고, 따라서 철근 콘크리트 구조물에서 외력이 작용하는 경우 콘크리트에는 압력응력이, 철근에는 인장응력이 각각 작용하도록 함으로써 내구성을 향상시킬 수 있다.

근래에는 철근 콘크리트 구조물의 대형화 및 고층화로 인하여 콘트리트에 매립되는 철근의 길이도 상대적으로 연장되는 바, 철근의 경우 일정길이의 규격폼으로 그 길이가 한정되기 때문에 구조물의 길이나 높이에 맞게 복수개의 철근을 서로 연결시켜주는 작업이 필요하다.

종래의 철근 연결 작업은 두 개의 철근을 서로 겹치게 한 다음 철사 등으로 묶어서 연결하는 겹이음, 가스압접이음, 그리고 기계적 이음 등 여러 가지 방법이 사용되어 왔다.

그러나 겹이음은 철근의 연결을 견고하게 유지할 수 없어 철근의 단절 위험성이 있으며, 가스압접이음은 가열된 부분의 열변형으로 인한 균열이 발생되기 쉬운 문제점이 있다.

따라서, 최근에는 상기 겹이음 및 가스압점이음의 단점인 내구성을 향상시키고, 시공이 간편한 기계적 이음을 주로 사용하고 있으며, 기계적 이음을 위해 다양한 철근 이음장치 기술이 실시되고 있다.

이와 같은 기계식 철근 이음 장치로는 철근에 특별한 가공을 하지 않은 상태에서 기계적 작용에 의해 철근을 연결할 수 있는 편체 및 커플러가 다양하게 개발되고 있으며, 편체의 형태는 나사형, 테이퍼형, 원뿔형 등이 있다.

그러나, 종래 기술에 따른 철근 이음 장치는 철근의 결합의 용이하지 않으므로 시공이 어려웠으며, 견고한 철근 이음도 제공하지 못하는 단점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 철근의 연결시 용접에 의해 연결하지 않고, 간단히 끼움 결합을 통해 보다 강한 체결력으로 연결 결합되어 보다 견고한 철근 이음을 제공하며, 작업이 용이하여 시공 시간을 단축함으로써 시공비와 생산비를 절감하도록 하고자 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)는 철근(101)이 내입되는 양측 단부 측으로 테이퍼진(tapered) 일체형 구조의 파이프 하우징(110); 상기 파이프 하우징(100)에 대응되는 테이퍼진 형태로 형성되며, 상기 파이프 하우징(110)의 양단의 내측에 각각 삽입되어, 상기 양측 단부를 통해 내입되는 상기 철근(101)을 고정하는 제1, 2 클램프(121, 122); 상기 제1, 2 클램프(121, 122)에 각각 결합되어, 상기 철근(101)의 고정을 보조하는 제1, 2 조립 보조부(131, 132); 및 상기 파이프 하우징(110)의 중심부에 배치되는 중심 지지 원판(150)의 양면에 각각 배치되어 상기 철근(101)이 관통 결합되며, 탄성을 상기 제1, 2 클램프(121, 122)에 인가하여 상기 철근(101)이 고정되도록 하는 제1, 2 스프링(141, 142);을 포함한다.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 파이프 하우징(110)은 상기 철근(101)이 내입되는 양측 단부 측으로 내주면과 외주면이 테이퍼진(tapered) 형태의 제1, 2 테이퍼부(112, 113)와, 상기 제1, 2 테이퍼부(112, 113) 사이의 원통형 중심부(111)가 일체형으로 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)는 다수의 편(P1, P2, ... , P8)으로 구성되고, 외주면이 상기 제1, 2 테이퍼부(112, 113)의 내주면에 대응되어 결합되도록 테이퍼진 형태로 형성되며, 일정 간격으로 상기 내입되는 철근(101)이 고정되는 계단형 걸림홈(125)이 내측면에 형성되어, 상기 파이프 하우징(110)의 양단의 내측에 각각 삽입될 수 있다.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 제1, 2 조립 보조부(131, 132)는 각 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단부의 상기 원통형 중심부(111)의 방향에서 각각 결합되며, 상기 내입되는 철근(101)의 단부가 접촉되는 원판형의 철근 접촉부(135)와, 상기 철근 접촉부(135)의 둘레를 따라 형성되어 상기 다수의 편(P1, P2, ... , P8)의 사이 공간에 삽입되는 결합 날개부(136)를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 제1, 2 스프링(141, 142)은 일측이 상기 중심 지지 원판(150)의 양면 중 어느 하나의 면에 각각 배치되고, 타측이 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단부를 지지하며, 상기 철근(101)이 관통 결합되면 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 탄성 이동 및 고정을 제공할 수 있다.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)는 상기 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)가 결합되는 측에 단차부(126)가 형성되고, 상기 결합 날개부(136)는 원판형의 상기 철근 접촉부(135)로부터 방사형으로 배치되는 'T'자형 구조로 형성되어, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단차부(126)가 삽입되는 단차부 결합 공간(S)을 형성할 수 있다.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 철근 접촉부(135)는 상기 내입되는 철근(101)의 단부에 의해 밀려서 상기 결합 날개부(136)로부터 분리되어, 상기 중심 지지 원판(150)에 접촉하여 밀착될 수 있다.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)는 상기 제1, 2 스프링(141, 142)의 탄성에 의해, 상기 파이프 하우징(110)의 제1, 2 테이퍼부(112, 113)의 테이퍼진 형태의 내주면을 따라 내경이 좁혀져, 상기 내입된 철근(101)을 고정할 수 있다.

본 발명에 따르면, 철근의 연결시 용접에 의해 연결되지 않고, 간단히 끼움 결합을 통해 보다 강한 체결력으로 연결 결합되어 보다 견고한 철근 이음이 가능하고, 작업이 용이하여 시공 시간을 단축함으로써 시공비와 생산비를 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 분해 측면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제1, 2 클램프(121, 122)를 도시한 도면이다.
도 4는 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 사시도이고, 도 5는 상기 제1, 2 클램프(121, 122)를 구성하는 하나의 편(piece)의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제 1, 2 스프링(141, 142)을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 하우징(110)을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 철근 결합 방법을 설명하기 위한 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.

또한, 명세서 전체에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 분해 측면도이다.

이후부터는 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 구성을 설명하기로 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)는 파이프 하우징(110), 제 1, 2 클램프(121, 122), 제 1, 2 조립 보조부(131, 132) 및 제 1, 2 스프링(141, 142)을 포함하여 구성된다.

상기 파이프 하우징(110)은 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 외관을 구성하며, 상기 파이프 하우징(110)의 내부에는 상기 제 1, 2 클램프(121, 122), 상기 제 1, 2 조립 보조부(131, 132) 및 상기 제 1, 2 스프링(141, 142)이 수용된다.

상기 파이프 하우징(110)은 중심부에 원통형 중심부(111)가 구성되며, 상기 원통형 중심부(111)의 양측에는 제 1, 2 테이퍼부(112, 113)가 형성되나, 이때 상기 원통형 중심부(111)와 상기 제 1, 2 테이퍼부(112, 113)는 하나의 몸체로 구성되는 일체형으로 구성된다.

보다 구체적으로, 상기 원통형 중심부(111)의 양측의 제 1, 2 테이퍼부(112, 113)는 철근이 내입되는 양측 단부 측으로 내주면과 외주면이 테이퍼진(tapered) 형태로 구성될 수 있다.

이와 같이 테이퍼진 형태의 상기 제 1, 2 테이퍼부(112, 113)는 원통형의 재료를 가공처리 하여 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1, 2 테이퍼부(112, 113)는 철근의 견고한 이음을 위하여 금속 재료로 구성될 수 있다.

상기 제 1, 2 클램프(121, 122)는 상기 파이프 하우징(110)의 양단의 내측에 각각 삽입되며, 각각 다수의 편(P1, P2, ... , P8)으로 구성될 수 있다.

마찬가지로, 상기 제 1, 2 클램프(121, 122)는 외주면이 상기 제1, 2 테이퍼부(112, 113)의 내주면에 대응되어 결합되도록 테이퍼진 형태로 형성되며, 이때 내측면에는 일정 간격으로 상기 내입되는 철근이 고정되는 계단형 걸림홈(125)이 형성된다.

또한, 상기 제 1, 2 클램프(121, 122)의 각각의 편(P1, P2, ... , P8)에는 상기 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)가 결합되는 측에 단차부(126)가 형성될 수 있으며, 상기 단차부(126)는 상기 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)의 원활한 결합을 위해 형성된 것이다.

상기 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)는 각 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단부에 결합되며, 보다 구체적으로는 상기 원통형 중심부(111) 측에서 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단차부(126)에 결합될 수 있다.

상기 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)는 원판형의 철근 접촉부(135)와 결합 날개부(136)로 구성되며, 상기 철근 접촉부(135)에는 철근 이음 장치로 내입되는 철근의 단부가 접촉되고, 상기 결합 날개부(136)는 상기 철근 접촉부(135)의 둘레를 따라 형성되어 상기 다수의 편(P1, P2, ... , P8)의 사이 공간에 삽입된다.

보다 상세하게 설명하면, 상기 결합 날개부(136)는 원판형의 상기 철근 접촉부(135)의 단부로부터 방사형으로 배치되는 'T'자형 구조로 형성되어 단차부 결합 공간(S)을 형성함으로써, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단차부(126)가 삽입되도록 할 수 있다.

상기 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)의 철근 접촉부(135)는 내입되는 철근의 단부에 의해 밀려서 결합 날개부(136)로부터 분리되고, 각각 제 1, 2 스프링 내부(141, 142)를 이동하여 중심 지지 원판(150)에 접촉 및 밀착될 수 있다.

상기 제 1, 2 스프링(141, 142)은 일측이 상기 중심 지지 원판(150)의 양면 중 어느 하나의 면에 배치되고, 타측이 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단부를 지지하도록 배치된다.

이와 같이 배치되는 상기 제 1, 2 스프링(141, 142)은 상기 철근이 관통 결합되면 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 탄성 이동 및 고정을 제공한다.

즉, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)는 상기 제1, 2 스프링(141, 142)의 탄성에 의해, 상기 파이프 하우징(110)의 제1, 2 테이퍼부 (112, 113)의 테이퍼진 형태의 내주면을 따라 내경이 좁혀지므로, 상기 내입된 철근을 견고하게 고정할 수 있다.

이후부터는 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 각 구성을 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제1, 2 클램프(121, 122)를 도시한 도면으로서, 도 4는 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 사시도이고, 도 5는 상기 제1, 2 클램프(121, 122)를 구성하는 하나의 편(piece)의 사시도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)는 각각 다수의 편(P1, P2, ... , P8)으로 구성되고, 상기 제 1, 2 클램프(121, 122)는 외주면이 제1, 2 테이퍼부(112, 113)의 내주면에 대응되어 결합되도록 테이퍼진 형태로 형성된다.

또한, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 내측면에는 일정 간격으로 상기 내입되는 철근이 고정되는 계단형 걸림홈(125)이 형성되며, 상기 계단형 걸림홈(125)은 철근과 닿는 면에 각도를 주어 철근의 삽입이 용이하도록 하면서도 빠지지 않도록 할 수 있다.

또한, 상기 제 1, 2 클램프(121, 122)에는 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)와의 원활한 결합을 위하여 단차부(126)가 형성될 수 있다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)를 도시한 도면이다.

도 6을 참조하면, 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)는 원판형의 철근 접촉부(135)와 결합 날개부(136)로 구성된다.

상기 철근 접촉부(135)에는 철근 이음 장치로 내입되는 철근의 단부가 접촉되고, 상기 철근 접촉부(135)에는 상기 철근의 단부가 보다 용이하게 접촉하여 고정될 수 있도록 하기 위하여 철근 안착부(134)가 형성될 수 있다.

또한, 상기 결합 날개부(136)는 상기 철근 접촉부(135)의 둘레를 따라 형성된다.

보다 상세하게 설명하면, 상기 결합 날개부(136)는 원판형의 상기 철근 접촉부(135)의 단부로부터 방사형으로 배치되는 'T'자형 구조로 형성되어 단차부 결합 공간(S)을 형성하여 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단차부(126)가 삽입되도록 할 수 있다.

도 6의 (a)에 도시된 철근 접촉부(135)는, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 내입되는 철근의 단부에 의해 밀려서 결합 날개부(136)로부터 분리될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제 1, 2 스프링(141, 142)을 도시한 도면이다.

상기 제 1, 2 스프링(141, 142)은 철근이 관통 결합되고, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)는 상기 제 1, 2 스프링(141, 142)의 탄성에 의해 내경이 변화되어 철근을 견고하게 고정할 수 있다.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 하우징(110)을 도시한 도면이다.

상기 파이프 하우징(110)은 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 외관을 구성하기 위한 것으로서, 하나의 몸체로 구성되는 일체형으로 구성된다.

다만, 본 발명의 일실시예에 따른 상기 파이프 하우징(110)은 테이퍼진(tapered) 구간인지의 여부에 따라 원통형 중심부(111)와 제 1, 2 테이퍼부(112, 113)로 구분될 수 있다.

상기 파이프 하우징(110)은 중심부에 원통형 중심부(111)가 구성되며, 상기 원통형 중심부(111)의 양측에는 제 1, 2 테이퍼부(112, 113)가 형성된다.

즉, 상기 원통형 중심부(111)의 양측의 제 1, 2 테이퍼부(112, 113)는 철근이 내입되는 양측 단부 측으로 내주면과 외주면이 테이퍼진(tapered) 형태로 구성될 수 있으며, 이와 같이 내측에 구배가 주어진 구조로 인하여, 제 1, 2 클램프(121, 122)가 제 1, 2 스프링(141, 142)의 탄성에 의해 밀리면 내경이 좁아져 철근을 견고하게 고정할 수 있다.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 철근 결합 방법을 설명하기 위한 도면이다.

이후부터는 도 9를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 철근 이음 장치(100)의 철근 결합 방법을 설명하기로 한다.

철근(101)이 파이프 하우징(110)의 일단을 통해 삽입되면, 제 1, 2 스프링(141, 142)의 탄성에 의해 지지되고 있는 제 1, 2 클램프(121, 122)가 중심부 방향(즉, 중심 지지 원판(150)의 방향)으로 밀리며, 이때 상기 제 1, 2 클램프(121, 122)에 형성된 계단형 걸림홈(125)은 철근의 삽입이 용이하도록 한다.

이와 같이 상기 제 1, 2 클램프(121, 122)를 관통한 철근(101)은 상기 제 1, 2 클램프(121, 122)에 결합되어 있는 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)에 접촉하게 되며, 보다 구체적으로 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)의 철근 접촉부(135) 상에 접촉한다.

이후, 삽입된 상기 철근(101)의 단부에 의해 상기 철근 접촉부(135)가 눌려 결합 날개부(136)로부터 분리되고, 결합 날개부(136)는 제1, 2 클램프(121, 122)에 결합된 채로 남게 되며, 상기 철근 접촉부(135)는 제 1, 2 스프링 내부(141, 142)를 이동하여 중심 지지 원판(150)에 접촉되어, 철근(101)과 철근 이음 장치(100)가 자연스럽게 조립된다.

이와 같이 철근(101)의 단부는 철근 접촉부(135)를 매개로 중심 지지 원판(150)에 접촉되고, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)는 상기 제 1, 2 스프링(141, 142)의 탄성에 의해 내경이 좁아지므로, 계단형 걸림홈(125)이 철근(101)을 매우 견고하게 고정할 수 있다.

본 발명에 따르면, 철근의 연결시 용접에 의해 연결되지 않고, 간단히 끼움 결합을 통해 보다 강한 체결력으로 연결 결합되어 보다 견고한 철근 이음이 가능하고, 작업이 용이하여 시공 시간을 단축함으로써 시공비와 생산비를 절감할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

100: 철근 이음 장치
101: 철근
110: 파이프 하우징
111: 원통형 중심부
112: 제1 테이퍼부
113: 제2 테이퍼부
121: 제1 클램프
122: 제2 클램프
126: 단차부
131: 제1 조립 보조부
132: 제2 조립 보조부
135: 철근 접촉부
141: 제1 스프링
142: 제2 스프링

Claims (3)

1. 철근(101)이 내입되는 양측 단부 측으로 테이퍼진(tapered) 일체형 구조의 파이프 하우징(110); 상기 파이프 하우징(100)에 대응되는 테이퍼진 형태로 형성되며, 상기 파이프 하우징(110)의 양단의 내측에 각각 삽입되어, 상기 양측 단부를 통해 내입되는 상기 철근(101)을 고정하는 제1, 2 클램프(121, 122); 상기 제1, 2 클램프(121, 122)에 각각 결합되어, 상기 철근(101)의 고정을 보조하는 제1, 2 조립 보조부(131, 132); 및 상기 파이프 하우징(110)의 중심부에 배치되는 중심 지지 원판(150)의 양면에 각각 배치되어 상기 철근(101)이 관통 결합되며, 탄성을 상기 제1, 2 클램프(121, 122)에 인가하여 상기 철근(101)이 고정되도록 하는 제1, 2 스프링(141, 142);를 포함하는 철근 이음 장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 파이프 하우징(110)은,
   상기 철근(101)이 내입되는 양측 단부 측으로 내주면과 외주면이 테이퍼진(tapered) 형태의 제1, 2 테이퍼부(112, 113)와, 상기 제1, 2 테이퍼부(112, 113) 사이의 원통형 중심부(111)가 일체형으로 형성되고,
   상기 제1, 2 클램프(121, 122)는,
   다수의 편(P1, P2, ... , P8)으로 구성되고, 외주면이 상기 제1, 2 테이퍼부(112, 113)의 내주면에 대응되어 결합되도록 테이퍼진 형태로 형성되며, 일정 간격으로 상기 내입되는 철근(101)이 고정되는 계단형 걸림홈(125)이 내측면에 형성되어, 상기 파이프 하우징(110)의 양단의 내측에 각각 삽입되며,
   상기 제1, 2 조립 보조부(131, 132)는,
   각 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단부의 상기 원통형 중심부(111)의 방향에서 각각 결합되며, 상기 내입되는 철근(101)의 단부가 접촉되는 원판형의 철근 접촉부(135)와, 상기 철근 접촉부(135)의 둘레를 따라 형성되어 상기 다수의 편(P1, P2, ... , P8)의 사이 공간에 삽입되는 결합 날개부(136)를 포함하는 철근 이음 장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 제1, 2 스프링(141, 142)은,
   일측이 상기 중심 지지 원판(150)의 양면 중 어느 하나의 면에 각각 배치되고, 타측이 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단부를 지지하며, 상기 철근(101)이 관통 결합되면 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 탄성 이동 및 고정을 제공하고,
   상기 제1, 2 클램프(121, 122)는,
   상기 제 1, 2 조립 보조부(131, 132)가 결합되는 측에 단차부(126)가 형성되고,
   상기 결합 날개부(136)는,
   원판형의 상기 철근 접촉부(135)로부터 방사형으로 배치되는 'T'자형 구조로 형성되어, 상기 제1, 2 클램프(121, 122)의 단차부(126)가 삽입되는 단차부 결합 공간(S)을 형성하며,
   상기 철근 접촉부(135)는,
   상기 내입되는 철근(101)의 단부에 의해 밀려서 상기 결합 날개부(136)로부터 분리되어, 상기 중심 지지 원판(150)에 접촉하여 밀착되고,
   상기 제1, 2 클램프(121, 122)는,
   상기 제1, 2 스프링(141, 142)의 탄성에 의해, 상기 파이프 하우징(110)의 제1, 2 테이퍼부(112, 113)의 테이퍼진 형태의 내주면을 따라 내경이 좁혀져, 상기 내입된 철근(101)을 고정하는 철근 이음 장치.

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