KR20240013010A - 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR20240013010A
KR20240013010A KR1020220159495A KR20220159495A KR20240013010A KR 20240013010 A KR20240013010 A KR 20240013010A KR 1020220159495 A KR1020220159495 A KR 1020220159495A KR 20220159495 A KR20220159495 A KR 20220159495A KR 20240013010 A KR20240013010 A KR 20240013010A
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박흥식
허강욱
박정민
최원학
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 표시영역 및 상기 표시영역과 인접한 주변영역을 포함하고, 상기 주변영역의 적어도 일부가 벤딩되는 벤딩영역을 포함하는, 기판; 상기 표시영역 상에 배치되는, 표시요소; 상기 벤딩영역을 일측에 두고 상기 주변영역 상에 배치되는, 구동회로부; 상기 벤딩영역 상에 배치되는, 격벽층; 상기 표시요소 상에 배치되는, 입력감지층; 및 상기 입력감지층 상에 배치되고, 상기 표시요소에 대응한 개구를 갖는 제1 층 및 상기 제1 층 상에 배치되며 상기 제1 층과 상이한 굴절률을 갖는 제2 층을 포함하는, 광학기능층;을 구비하고, 상기 제1 층은 상기 벤딩영역과 상기 구동회로부 사이에 위치한 적어도 하나 이상의 밸리를 갖는 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

디스플레이 장치{Display apparatus}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 비표시영역의 폭을 줄이고 전체적으로 두께를 감소시킨 디스플레이 장치에 관한 것이다.
디스플레이 장치들 중, 유기발광 디스플레이 장치는 시야각이 넓고 컨트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답속도가 빠르다는 장점을 가지고 있어 차세대 디스플레이 장치로서 주목을 받고 있다.
일반적으로 유기발광 디스플레이 장치는 기판 상에 박막트랜지스터 및 표시소자로서 유기발광다이오드를 형성하고, 유기발광다이오드가 스스로 빛을 발광하여 작동한다. 이러한 유기발광 디스플레이 장치는 휴대폰 등과 같은 소형 제품의 디스플레이부로 사용되기도 하고, 텔레비전 등과 같은 대형 제품의 디스플레이부로 사용되기도 한다.
본 발명은 비표시영역의 폭을 줄이고 전체적으로 두께를 감소시킨 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 표시영역 및 상기 표시영역과 인접한 주변영역을 포함하고, 상기 주변영역의 적어도 일부가 벤딩되는 벤딩영역을 포함하는, 기판; 상기 표시영역 상에 배치되는, 표시요소; 상기 벤딩영역을 일측에 두고 상기 주변영역 상에 배치되는, 구동회로부; 상기 벤딩영역 상에 배치되는, 격벽층; 상기 표시요소 상에 배치되는, 입력감지층; 및 상기 입력감지층 상에 배치되고, 상기 표시요소에 대응한 개구를 갖는 제1 층 및 상기 제1 층 상에 배치되며 상기 제1 층과 상이한 굴절률을 갖는 제2 층을 포함하는, 광학기능층;을 구비하고, 상기 제1 층은 상기 벤딩영역과 상기 구동회로부 사이에 위치한 적어도 하나 이상의 밸리를 갖는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 층은 상기 표시영역에서 상기 주변영역까지 연장되되 상기 벤딩영역에 대응하는 개구를 갖고, 상기 제2 층은 상기 개구를 통해 상기 격벽층의 상면과 직접 접촉할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층은 상기 주변영역으로 연장되되, 상기 제2 층의 끝단은 상기 밸리와 상기 벤딩영역 사이에 위치할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층은 상기 주변영역으로 연장되되, 상기 제2 층의 끝단은 상기 밸리 내에 위치할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층은 0.2GPa 내지 1.5GPa 모듈러스 값을 가질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층은 10% 이상의 연신율을 가질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층의 광투과율은 90% 이상일 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 벤딩영역에 대응하는 상기 제2 층 상에는 공기층이 위치할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 주변영역에 대응하여, 상기 제2 층 상부에는 차광부가 더 배치되고, 상기 벤딩영역에서, 상기 제2 층과 상기 차광부 사이는 빈 공간일 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 밸리와 상기 구동회로부 사이의 간격은 100㎛ 내지 400㎛일 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층의 상면은 상기 표시영역 및 상기 벤딩영역 상에서 평탄화하게 구비될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층의 두께는 상기 벤딩영역을 지나 상기 주변영역 상에서 상기 제2 층의 끝단까지 점차 얇아질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 기판의 일면에 배치되는 보호 필름을 더 포함하고, 상기 보호 필름은 상기 벤딩영역에 대응하여 개구영역을 가질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층은 상기 표시영역에 대응하는 제1 두께를 갖는 제1 부분, 상기 표시영역에 인접한 상기 보호 필름의 제1 경계부에 대응하는 제2 두께를 갖는 제2 부분 및 상기 제1 경계부의 반대측에 위치하는 상기 보호 필름의 제2 경계부에 제3 두께를 갖는 제3 부분을 포함하고, 상기 제2 부분의 상기 제2 두께는 상기 제1 부분의 상기 제1 두께보다 두꺼울 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 부분의 상기 제2 두께는 상기 제3 부분의 상기 제3 두께보다 두꺼울 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제3 부분의 상기 제3 두께는 상기 제1 부분의 상기 제1 두께보다 두껍고, 상기 제2 부분의 상기 제2 두께보다는 얇을 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 부분의 상기 제1 두께는 10㎛ 내지 30㎛이고, 상기 제2 부분의 상기 제2 두께는 20㎛ 내지 40㎛일 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 표시영역에 대응하여 상기 제2 층 상에는 배치되는 편광층; 및 상기 편광층 상에 배치되는 윈도우층;을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 밸리는 상호 이격된 제1 밸리 및 제2 밸리를 포함할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 벤딩영역은 제1 방향을 따르는 벤딩축을 기준으로 벤딩되고, 상기 밸리는 상기 제1 방향을 따라 연장될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 기판 상에 배치되되, 상기 벤딩영역에 대응하는 개구부를 갖는 무기절연층을 더 포함하고, 상기 격벽은 상기 개구부를 덮도록 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 층은 이관능성 아크릴레이트 단량체(Difunction acrylate monomer)를 약 5% 내지 40% 포함할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 벤딩영역에 대응하는 상기 제2 층 상에는 벤딩 보호층;이 더 배치될 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
이러한 일반적이고 구체적인 측면이 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램, 또는 어떠한 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램의 조합을 사용하여 실시될 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 비표시영역의 폭을 줄이고 전체적으로 두께를 감소시킨 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 디스플레이 장치의 일부분을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 디스플레이 장치(1)의 A-A'선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시한 단면도들이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)의 일부를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)에 포함될 수 있는 화소(P)의 등가회로도이다.
도 5는 도 1의 디스플레이 장치(1)의 디스플레이 패널(DP)을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 6은 도 5의 디스플레이 패널(DP)의 일부를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 7은 도 6의 B부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 8은 도 7의 C-C'선을 따라 취한 디스플레이 패널(DP)의 단면을 포함한 디스플레이 장치(1)의 일부를 도시한 단면도이다.
도 9a는 벤딩된 디스플레이 패널(DP)을 포함한 디스플레이 장치(1)의 일부를 도시한 단면도이다.
도 9b는 비교예에 관한 디스플레이 장치를 일부 도시한 단면도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시한 단면도들이다.
도 12 내지 도 14는 도 11의 변형 실시예들이다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도들이다.
도 17은 벤딩 시 벤딩영역 상의 배선에 가해지는 변형률과 제2 층의 모듈러스와의 관계를 도시한 그래프이다.
도 18는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩된 디스플레이 패널을 포함한 디스플레이 장치의 일부를 도시한 단면도이다.
도 19은 본 발명의 일 실시예에 따른 펼쳐진 상태의 디스플레이 패널을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 펼쳐진 상태의 디스플레이 패널을 개략적으로 도시한 평면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.
본 명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
본 명세서에서 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
본 명세서에서 막, 영역, 구성 요소 등이 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소들이 직접적으로 연결된 경우, 또는/및 막, 영역, 구성요소들 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소들이 개재되어 간접적으로 연결된 경우도 포함한다. 예컨대, 본 명세서에서 막, 영역, 구성 요소 등이 전기적으로 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소 등이 직접 전기적으로 연결된 경우, 및/또는 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 간접적으로 전기적 연결된 경우를 나타낸다.
본 명세서에서 "A 및/또는 B"은 A이거나, B이거나, A와 B인 경우를 나타낸다. 그리고, "A 및 B 중 적어도 하나"는 A이거나, B이거나, A와 B인 경우를 나타낸다.
본 명세서에서 x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.
본 명세서에서 어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 디스플레이 장치의 일부분을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 1을 참조하면, 디스플레이 장치(1)는 표시영역(DA)과 표시영역(DA) 외측의 주변영역(NDA)을 포함한다. 표시영역(DA)에는 표시요소(display element)를 포함하는 복수의 화소(P)들이 배치되고, 디스플레이 장치(1)는 표시영역(DA)에 배치된 복수의 화소(P)들에서 방출되는 빛을 이용하여 이미지를 제공할 수 있다. 주변영역(NDA)은 표시요소들이 배치되지 않은 일종의 비표시영역으로서, 표시영역(DA)은 주변영역(NDA)에 의해 전체적으로 둘러싸일 수 있다.
도 1에서는 플랫한 표시면을 구비한 디스플레이 장치(1)를 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 실시예로, 디스플레이 장치(1)는 입체형 표시면 또는 커브드 표시면을 포함할 수도 있다.
디스플레이 장치(1)가 입체형 표시면을 포함하는 경우, 디스플레이 장치(1)는 서로 다른 방향을 지시하는 복수 개의 표시영역들을 포함하고, 예컨대, 다각 기둥형 표시면을 포함할 수도 있다. 다른 실시예로, 디스플레이 장치(1)가 커브드 표시면을 포함하는 경우, 디스플레이 장치(1)는 플렉서블, 폴더블, 롤러블 디스플레이 장치 등 다양한 형태로 구현될 수 있음은 물론이다.
또한, 일 실시예로, 도 1에서는 핸드폰 단말기에 적용될 수 있는 디스플레이 장치(1)를 도시하였다. 도시하지는 않았으나, 메인보드에 실장된 전자모듈들, 카메라 모듈, 전원모듈 등이 디스플레이 장치(1)과 함께 브라켓/케이스 등에 배치됨으로써 핸드폰 단말기를 구성할 수 있다. 본 발명에 따른 디스플레이 장치(1)는 텔레비전, 모니터 등과 같은 대형 전자장치를 비롯하여, 태블릿, 자동차 네비게이션, 게임기, 스마트 와치 등과 같은 중소형 전자장치 등에 적용될 수 있다.
도 1에서는 디스플레이 장치(1)의 표시영역(DA)이 모서리가 라운드진 사각형인 경우를 도시하였으나, 다른 실시예로, 표시영역(DA)의 형상은 원형, 타원, 또는 삼각형이나 오각형 등과 같은 다각형일 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)로서, 유기 발광 디스플레이 장치를 예로 하여 설명하지만, 본 발명의 디스플레이 장치는 이에 제한되지 않는다. 다른 실시예로서, 본 발명의 디스플레이 장치(1)는 무기 발광 디스플레이 장치(Inorganic Light Emitting Display 또는 무기 EL 디스플레이 장치)이거나, 양자점 발광 디스플레이 장치(Quantum dot Light Emitting Display)와 같은 디스플레이 장치일 수 있다. 예컨대, 디스플레이 장치(1)에 구비된 표시요소의 발광층은 유기물을 포함하거나, 무기물을 포함하거나, 양자점을 포함하거나, 유기물과 양자점을 포함하거나, 무기물과 양자점을 포함할 수 있다.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 디스플레이 장치(1)의 A-A'선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시한 단면도들이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)의 일부를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 2a, 도 2b 및 도 3은 디스플레이 장치(1)를 구성하는 기능성 패널 및/또는 기능성 층들의 적층관계를 설명하기 위해 단순하게 도시되었다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)는 표시층(DU), 입력감지층(TU), 광학기능층(OU), 편광층(PU) 및 윈도우층(WU)을 포함할 수 있다. 표시층(DU), 입력감지층(TU), 광학기능층(OU), 편광층(PU) 및 윈도우층(WU) 중 적어도 일부의 구성들은 연속공정에 의해 형성되거나, 적어도 일부의 구성들은 접착부재를 통해 서로 결합될 수 있다. 도 2a에는 접착부재로써 광학 투명 접착부재(OCA)가 예시적으로 도시되었다. 이하에서 설명되는 접착부재는 통상의 접착제 또는 점착제를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 편광층(PU) 및 윈도우층(WU)은 다른 구성으로 대체되거나 생략될 수 있다.
일 실시예로, 입력감지층(TU)은 표시층(DU)에 직접 배치된다. 본 명세서에서 "B 구성이 A 구성 상에 직접 배치된다"는 것은 A 구성과 B 구성 사이에 별도의 접착층/접착부재이 배치되지 않는 것을 의미한다. B 구성은 A 구성이 형성된 이후에 A 구성이 제공하는 베이스면 상에 연속공정을 통해 형성된다.
표시층(DU), 표시층(DU) 상에 직접 배치된 입력감지층(TU) 및 광학기능층(OU)을 포함하여 디스플레이 패널(DP)로 정의될 수 있다. 일 실시예로, 도 2a와 같이 디스플레이 패널(DP)과 편광층(PU) 사이, 편광층(PU)과 윈도우층(WU) 사이 각각에 광학 투명 접착부재(OCA)가 배치될 수 있다.
다른 실시예로, 도 2b와 같이 디스플레이 패널(DP)은 반사방지층(CU)을 포함할 수 있다. 반사방지층(CU)은 입력감지층(TU)과 광학기능층(OU) 사이에 배치될 수 있다. 반사방지층(CU)은 각 화소(P)의 발광영역에 대응하도록 구비된 컬러필터 및 각 화소(P)들 사이의 비발광영역에 대응하도록 구비된 차광층을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 반사방지층(CU)과 디스플레이 패널(DP) 사이에는 광학 투명 접착부재(OCA)가 개재되지 않고, 반사방지층(CU)은 디스플레이 패널(DP) 상에 직접 배치될 수 있다.
표시층(DU)은 이미지를 생성하고, 입력감지층(TU)은 외부입력(예컨대, 터치 이벤트)의 좌표정보를 획득한다. 별도로 도시하지 않았으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 패널(DP)은 표시층(DU)의 하면에 배치된 보호부재(예, 보호 필름)를 더 포함할 수 있다. 보호부재와 표시층(DU)은 접착부재를 통해 결합될 수 있다.
광학기능층(OU)은 광효율을 향상시킬 수 있다. 광학기능층(OU)은 예컨대, 유기발광다이오드(OLED)에서 방출되는 빛의 정면 광효율 및/또는 측면 시인성을 향상시킬 수 있다.
편광층(PU)은 윈도우층(WU)의 상측으로부터 입사되는 외부광의 반사율을 감소시킨다. 본 발명의 일 실시예에 따른 편광층(PU)은 위상지연자(retarder) 및 편광자(polarizer)를 포함할 수 있다. 위상지연자는 필름타입 또는 액정 코팅타입일 수 있고, θ/2 위상지연자 및/또는 θ/4 위상지연자를 포함할 수 있다. 편광자 역시 필름타입 또는 액정 코팅타입일 수 있다. 필름타입은 연신형 합성수지 필름을 포함하고, 액정 코팅타입은 소정의 배열로 배열된 액정들을 포함할 수 있다. 위상지연자 및 편광자는 보호필름을 더 포함할 수 있다. 위상지연자(retarder) 및 편광자(polarizer) 자체 또는 보호필름이 편광층(PU)의 베이스층으로 정의될 수 있다.
이하에서는 도 3을 참조하여 표시층(DU), 입력감지층(TU) 및 광학기능층(OU) 구조에 대해 상세하게 설명한다.
도 3을 참조하면, 디스플레이 패널(DP)은 표시층(DU) 및 입력감지층(TU)을 포함한다. 입력감지층(TU)의 적층관계를 설명하기 위해 표시층(DU)은 단순하게 도시되었다. 또한, 입력감지층(TU) 상에 배치될 수 있는 편광층(PU, 도 2a)과 윈도우층(WU, 도 2a)은 생략되었다.
표시층(DU)은 기판(100) 상에 회로층(CL), 유기발광다이오드(OLED) 및 박막봉지층(TFE)이 순차적으로 배치될 수 있다. 박막봉지층(TFE) 상에는 입력감지층(TU)이 직접 배치될 수 있다. 박막봉지층(TFE)은 후술하는 도 10 등과 같이 적어도 하나의 유기봉지층(320)을 포함하기 때문에 좀 더 평탄화된 베이스면을 제공할 수 있다. 따라서, 후술할 입력감지층(TU)의 구성들은 연속공정에 의해 형성되더라도 불량률이 감소될 수 있다.
입력감지층(TU)은 다층구조를 가질 수 있다. 입력감지층(TU)은 감지전극, 감지전극에 연결된 신호라인(trace line) 및 적어도 하나의 절연층을 포함한다. 입력감지층(TU)은 예컨대, 정전용량 방식으로 외부입력을 감지할 수 있다. 본 발명에서 입력감지층(TU) 동작방식은 특별히 제한되지 않고, 본 발명의 일 실시예에서 입력감지층(TU)은 전자기 유도방식 또는 압력 감지방식으로 외부입력을 감지할 수도 있다.
도 3에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 입력감지층(TU)은 제1 무기절연층(410), 제1 도전층(MTL1), 제2 무기절연층(420) 및 제2 도전층(MTL2)을 포함할 수 있다.
예컨대, 제1 도전층(MTL1) 및 제2 도전층(MTL2) 각각은 단층구조를 갖거나, 적층된 다층구조를 가질 수 있다. 단층구조의 도전층은 금속층 또는 투명 도전층을 포함할 수 있다. 금속층은 몰리브덴, 은, 티타늄, 구리, 알루미늄, 및 이들의 합금을 포함할 수 있다. 투명 도전층은 ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), ZnO(zinc oxide), ITZO(indium tin zinc oxide) 등과 같은 투명한 전도성 산화물을 포함할 수 있다. 그밖에 투명 도전층은 PEDOT과 같은 전도성 고분자, 금속 나노 와이어, 그라핀 등을 포함할 수 있다.
다층구조의 도전층은 다층의 금속층들을 포함할 수 있다. 다층의 금속층들은 예컨대 Ti/Al/Ti의 3층 구조를 가질 수 있다. 다층구조의 도전층은 적어도 하나의 금속층 및 적어도 하나의 투명 도전층을 포함할 수 있다.
제1 도전층(MTL1) 및 제2 도전층(MTL2) 각각은 복수 개의 패턴들을 포함한다. 이하, 제1 도전층(MTL1)은 제1 도전패턴들을 포함하고, 제2 도전층(MTL2)은 제2 도전패턴들을 포함하는 것으로 이해될 수 있다. 제1 도전패턴들과 제2 도전패턴들은 감지전극을 형성할 수 있다. 일 실시예로, 감지전극은 사용자에게 시인되는 것을 방지하기 위해 예컨대, 메쉬(mesh) 형상을 가질 수 있다.
제1 무기절연층(410) 및 제2 무기절연층(420) 각각은 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 제1 무기절연층(410) 및 제2 무기절연층(420) 각각은 무기물 또는 복합재료를 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 무기절연층(410) 및 제2 무기절연층(420) 중 적어도 어느 하나는 무기막을 포함할 수 있다. 무기막은 알루미늄 옥사이드, 티타늄 옥사이드, 실리콘 옥사이드 실리콘옥시나이트라이드, 지르코늄옥사이드, 및 하프늄 옥사이드 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다른 실시예로, 제1 무기절연층(410) 및/또는 제2 무기절연층(420)은 유기절연층으로 대체될 수도 있다.
광학기능층(OU)은 입력감지층(TU) 상에 직접 배치될 수 있다. 광학기능층(OU)은 제1 층(510) 및 제1 층(510) 상의 제2 층(520)을 포함할 수 있다. 제1 층(510) 및 제2 층(520)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있으며, 서로 상이한 굴절률을 갖도록 구비될 수 있다. 일 실시예로, 제2 층(520)의 굴절률은 제1 층(510)의 굴절률보다 클 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)에 포함될 수 있는 화소(P)의 등가회로도이다.
도 4를 참조하면, 각 화소(P)는 스캔선(SL) 및 데이터선(DL)에 연결된 화소회로(PC) 및 화소회로(PC)에 연결된 유기발광다이오드(OLED)를 포함한다.
화소회로(PC)는 구동 박막트랜지스터(Td), 스위칭 박막트랜지스터(Ts), 및 스토리지 커패시터(Cst)를 포함한다. 스위칭 박막트랜지스터(Ts)는 스캔선(SL) 및 데이터선(DL)에 연결되며, 스캔선(SL)을 통해 입력되는 스캔신호(Sn)에 따라 데이터선(DL)을 통해 입력된 데이터신호(Dm)를 구동 박막트랜지스터(Td)로 전달한다.
스토리지 커패시터(Cst)는 스위칭 박막트랜지스터(Ts) 및 구동전압선(PL)에 연결되며, 스위칭 박막트랜지스터(Ts)로부터 전달받은 전압과 구동전압선(PL)에 공급되는 구동전압(ELVDD)의 차이에 해당하는 전압을 저장한다.
구동 박막트랜지스터(Td)는 구동전압선(PL)과 스토리지 커패시터(Cst)에 연결되며, 스토리지 커패시터(Cst)에 저장된 전압 값에 대응하여 구동전압선(PL)으로부터 유기발광다이오드(OLED)를 흐르는 구동 전류를 제어할 수 있다. 유기발광다이오드(OLED)는 구동 전류(Id)에 의해 소정의 휘도를 갖는 빛을 방출할 수 있다.
도 4에서는 화소회로(PC)가 2개의 박막트랜지스터 및 1개의 스토리지 커패시터를 포함하는 경우를 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 다른 실시예로, 화소회로(PC)는 7개의 박막트랜지스터 및 1개의 스토리지 커패시터를 포함할 수도 있다. 다른 실시예로, 화소회로(PC)는 2개 이상의 스토리지 커패시터를 포함할 수도 있다.
도 5는 도 1의 디스플레이 장치(1)의 디스플레이 패널(DP)을 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 6은 도 5의 디스플레이 패널(DP)의 일부를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 7은 도 6의 B부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 5의 디스플레이 패널(DP)은 벤딩되기 전의 상태를 의미할 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 디스플레이 패널(DP)은 기판(100) 상에 배치된 표시부(10), 제1 스캔 구동부(20), 제2 스캔 구동부(30), 패드부(40), 구동회로부(50), 구동전압공급라인(60) 및 공통전압공급라인(70)을 포함한다. 도시되지는 않았으나, 제1 스캔 구동부(20)의 일측에는 발광 제어 구동부(미도시)가 더 배치될 수 있다.
기판(100)은 글래스재, 금속 또는 유기물과 같은 재질로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 기판(100)은 플렉서블한 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 기판(100)은 폴리에테르술폰(polyethersulfone), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리에테르 이미드(polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(polycarbonate) 또는 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate)와 같은 고분자 수지를 포함할 수 있다.
물론 기판(100)은 각각 이와 같은 고분자 수지를 포함하는 두 개의 층들과 그 층들 사이에 개재된 (실리콘옥사이드, 실리콘나이트라이드, 실리콘옥시나이트라이드 등의) 무기물을 포함하는 배리어층을 포함하는 다층구조를 가질 수도 있는 등, 다양한 변형이 가능하다.
기판(100)은 표시영역(DA)과, 표시영역(DA)을 둘러싸는 주변영역(NDA)을 포함할 수 있다. 주변영역(NDA)의 일부는 일측(예, -y방향)으로 연장될 수 있다. 연장된 주변영역(NDA) 상에는 패드부(40), 구동회로부(50), 구동전압공급라인(60) 및 팬아웃배선(FW) 등이 위치할 수 있다. 기판(100)은 주변영역(NDA)의 일부에 대응하여 벤딩영역(BA)을 구비할 수 있다. 예컨대, 벤딩영역(BA)은 연장된 주변영역(NDA)의 일부분일 수 있다. 벤딩영역(BA)이 벤딩되어, 연장된 주변영역(NDA)이 표시영역(DA)과 일부 중첩하도록 구비됨으로써, 사용자에 시인되는 주변영역(NDA)의 폭을 줄일 수 있다.
표시부(10)는 표시영역(DA) 상에 위치하며, 제1 방향(예, x방향)으로 연장된 스캔선(SL) 및 제1 방향과 교차하는 제2 방향(예, y방향)으로 연장된 데이터선(DL) 및 구동전압선(PL)에 연결된 화소(P)들을 포함한다. 각 화소(P)는 예컨대, 적색, 녹색, 청색 또는 백색의 빛을 방출하며, 일 예로 유기발광다이오드(OLED, organic light emitting diode)를 포함할 수 있다.
표시부(10)는 화소(P)들에서 방출되는 빛을 통해 소정의 이미지를 제공하며, 화소(P)들에 의해 표시영역(DA)이 정의된다. 표시부(10)는 대략 사각형의 형상을 가지나, 다양한 실시예로서 다각형, 원형, 타원형 또는 이들의 일부에 대응하는 형상으로 구비될 수 있다. 일 실시예로, 표시부(10)는 전체적으로 사각형의 형상을 갖되, 각 모서리가 만곡된 라운드형 코너부를 구비할 수 있다. 이러한 표시부(10)가 위치하는 기판(100)은 외측 가장자리의 적어도 일부 영역에서 만곡형 에지들을 가질 수 있다.
제1 스캔 구동부(20) 및 제2 스캔 구동부(30)는 기판(100)의 주변영역(NDA) 상에 배치되며, 스캔선(SL)을 통해 각 화소(P)에 스캔 신호를 생성하여 전달한다. 일 예로, 제1 스캔 구동부(20)는 표시부(10)의 좌측에, 제2 스캔 구동부(30)는 표시부(10)의 우측에 배치될 수 있다. 본 실시예에서는 제1 스캔 구동부(20) 및 제2 스캔 구동부(30)가 표시부(10)의 양측에 배치된 구조를 도시하나, 다른 실시예로 스캔 구동부는 표시부(10)의 일측에만 배치될 수도 있다.
패드부(40)는 기판(100)의 주변영역(NDA) 상에는 위치할 수 있다. 패드부(40)는 제어부와 접속하기 위한 패드들(41, 42, 43, 44)을 포함할 수 있다. 패드부(40)는 기판(100)의 일 단부에 배치되며, 절연층에 의해 덮이지 않고 노출되어 플렉서블 인쇄회로기판(FPCB) 또는 IC 칩 등과 같은 제어부와 전기적으로 연결될 수 있다.
구동회로부(50)는 기판(100)의 주변영역(NDA) 상에 배치되며, 데이터선(DL)을 통해 각 화소(P)에 데이터 신호를 생성하여 전달한다. 구동회로부(50)는 표시부(10)의 일측에 배치될 수 있으며, 예컨대 패드부(40)와 표시부(10) 사이에 배치될 수 있다. 기판(100) 상에는 구동회로부(50)와 접속하기 위한 패드들이 위치하고, 구동회로부(50)는 이러한 패드들과 접속함으로써 데이터 신호를 디스플레이 패널(DP)에 전달할 수 있다. 도 5에서는 구동회로부(50)가 기판(100) 상에 배치된 것을 도시하나, 다른 실시예로 구동회로부(50)는 패드부(40)에 접속하는 플렉서블 인쇄회로기판 상에 구비될 수도 있다.
제어부(90)는 외부에서 전달되는 복수의 영상 신호를 복수의 영상 데이터 신호로 변경하고, 변경된 신호를 패드(41)를 통해 구동회로부(50)에 전달한다. 또한, 구동회로부(50)는 데이터 신호를 생성하며, 생성된 데이터 신호는 팬아웃 배선(FW)을 통해 표시영역(DA)으로 전달될 수 있다. 또한, 제어부(90)는 수직동기신호, 수평동기신호, 및 클럭신호를 전달받아 상기 제1 스캔 구동부(20) 및 제2 스캔 구동부(30)의 구동을 제어하기 위한 제어 신호를 생성하여 패드(43)를 통해 각각에 전달할 수 있다. 제어부(90)는 패드(42, 44)를 통해 구동전압공급라인(60) 및 공통전압공급라인(70) 각각에 구동전압(ELVDD) 및 공통전압(ELVSS)을 전달한다.
구동전압공급라인(60)은 주변영역(NDA) 상에 배치된다. 예컨대, 구동전압공급라인(60)은 구동회로부(50) 및 표시부(10) 사이에 배치될 수 있다. 구동전압공급라인(60)은 구동전압(ELVDD)을 화소(P)들에 제공한다. 구동전압공급라인(60)은 제1 방향(예, x방향)으로 배치되어 복수의 구동전압선(PL)과 연결될 수 있다. 구동전압공급라인(60)은 패드(42)와 연결되기 위해 일부가 제2 방향(예, y방향)으로 연장될 수 있다.
공통전압공급라인(70)은 주변영역(NDA) 상에 배치되며, 화소(P)의 유기발광다이오드의 대향전극(230, 도 10)에 공통전압(ELVSS)을 제공한다. 예컨대, 공통전압공급라인(70)은 일측이 개방된 루프 형태로, 패드부(40)를 제외한 기판(100)의 가장자리를 따라 연장될 수 있다.
한편, 표시영역(DA) 상부에는 광학기능층(OU)이 배치될 수 있다. 광학기능층(OU)은 표시영역(DA)의 전면(全面)에 걸쳐 형성되고, 주변영역(NDA)으로 일부 연장될 수 있다. 실질적으로, 광학기능층(OU)은 전술한 도 2a 및 도 3의 입력감지층(TU) 상에 배치되는 것으로, 표시영역(DA) 상에서 화소(P)의 광효율 및 측면 시인성을 향상시키는 역할을 할 수 있다.
광학기능층(OU)은 도 3에서 설명한 것과 같이 굴절률이 서로 다른 제1 층(510) 및 제2 층(520)을 포함할 수 있는데, 도 5에서는 제2 층(520)이 배치되는 부분을 도시하였다.
제2 층(520)은 표시영역(DA)의 전면(全面)을 덮으며, 일부가 주변영역(NDA) 측으로 연장될 수 있다. 일 실시예로, 제2 층(520)은 기판(100)의 벤딩영역(BA)과 중첩하도록 주변영역(NDA) 측으로 연장될 수 있다. 제2 층(520)은 벤딩영역(BA)을 덮으며 주변영역(NDA) 상으로 연장되되, 구동회로부(50)와는 중첩하지 않을 수 있다. 제2 층(520)의 끝단(520e)은 벤딩영역(BA)과 구동회로부(50) 사이에 위치할 수 있다. 이때, 제2 층(520)이 주변영역(NDA)으로 연장됨에 있어서, 벤딩영역(BA)으로부터 연장된 폭(L)을 충분히 확보하기 위해 제2 층(520)의 끝단(520e)은 구동회로부(50)와 최대한 인접하도록 구비될 수 있다. 일 예로, 제2 층(520)의 벤딩영역(BA)과 끝단(520e) 사이의 폭(L)은 최소 약 1mm 이상 확보되어야 하며, 예컨대 약 4mm 내지 5mm의 폭(L)을 가질 수 있다.
도 7을 함께 참조하면, 상술한 것과 같이 제2 층(520)은 표시영역(DA)의 전면(全面)을 덮으며, 일부가 주변영역(NDA) 측으로 연장되되, 구동회로부(50)와는 중첩하지 않을 수 있다. 따라서, 제2 층(520)의 끝단(520e)과 구동회로부(50) 사이에는 적어도 1개 이상의 밸리(V)가 구비되어, 제2 층(520)이 구동회로부(50)까지 연장되어 구동회로부(50)의 영역을 침범하는 것을 방지할 수 있다. 일 예로, 밸리(V)는 상호 이격된 제1 밸리(V1) 및 제2 밸리(V2)를 포함할 수 있다.
밸리(V)는 제2 층(520)의 하부에 위치한 절연층이 패터닝됨으로써 구비될 수 있다. 일 예로, 밸리(V)는 제2 층(520)의 하부에 위치한 제1 층(510)이 패터닝되어 형성될 수 있다. 따라서, 제1 층(510)의 끝단(510e)은 제2 층(520)의 끝단(520e) 보다 구동회로부(50)에 더욱 인접하게 배치될 수 있다.
한편, 도 7을 참조하면, 밸리(V)와 구동회로부(50)는 소정 간격으로 이격될 수 있다. 예컨대, 밸리(V)와 구동회로부(50) 사이의 간격(d)은 100㎛ 내지 400㎛, 바람직하게는 200㎛ 내지 300㎛일 수 있다.
도 8은 도 6의 C-C'선을 따라 취한 디스플레이 패널(DP)의 단면을 포함한 디스플레이 장치(1)의 일부를 도시한 단면도이고, 도 9a는 벤딩된 디스플레이 패널(DP)을 포함한 디스플레이 장치(1)의 일부를 도시한 단면도이다. 도 9b는 비교예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 8을 참조하면, 디스플레이 패널(DP)은 주변영역(NDA)의 일측에 벤딩영역(BA)을 구비할 수 있다. 도 8은 디스플레이 패널(DP)이 벤딩되기 전의 상태를 나타낸 것이다.
디스플레이 패널(DP)의 하면에는 보호 필름(PF)이 배치될 수 있다. 보호 필름(PF)은 디스플레이 패널(DP)의 하면, 즉 기판(100)과 접착부재를 통해 접합될 수 있다. 보호 필름(PF)은 외부 충격 또는 기판(100)을 통해 침투할 수 있는 수분이나 불순물로부터 디스플레이 패널(DP)을 보호하기 위해 구비될 수 있다. 이러한 보호 필름(PF)은 디스플레이 패널(DP)에 비해 두께가 두껍고 유연성이 상대적으로 떨어지므로, 디스플레이 패널(DP)의 벤딩영역(BA)에 대응하는 부분이 패터닝되어 제거된 형상을 가질 수 있다. 보호 필름(PF)은 벤딩영역(BA)에 대응하여 개구영역(PF-OP)을 가질 수 있다. 따라서, 벤딩영역(BA)에는 보호 필름(PF)이 배치되지 않아 후술할 도 8와 같이 디스플레이 패널(DP)을 용이하게 벤딩시킬 수 있다.
디스플레이 패널(DP) 상에는 도 5 등을 참조하여 설명한 것과 같이 주변영역(NDA) 상에 구동회로부(50) 및 제어부(90)가 배치될 수 있다.
디스플레이 패널(DP)은 도 2a 내지 도 3을 참조하여 설명한 것과 같이, 표시층(DU), 입력감지층(TU), 광학기능층(OU)을 포함할 수 있다.
광학기능층(OU)은 제1 층(510) 및 제2 층(520)을 포함할 수 있다. 광학기능층(OU)은 디스플레이 패널(DP)의 전면에 위치하되, 구동회로부(50)와는 중첩하지 않을 수 있다. 다시 말해, 광학기능층(OU)은 표시영역(DA)으로부터 주변영역(NDA)으로 연장되되, 구동회로부(50)가 위치한 영역의 전까지 연장될 수 있다.
광학기능층(OU) 상에는 편광층(PU)이 위치할 수 있다.
도 9a를 참조하면, 디스플레이 패널(DP)은 벤딩영역(BA)을 중심으로 벤딩될 수 있다. 도 1에 도시된 디스플레이 장치(1)는 도 9a의 구조를 -z 방향에서 바라본 것으로 이해될 수 있다. 도 9a와 같이 디스플레이 패널(DP)의 주변영역(NDA)의 일부가 벤딩영역(BA)을 중심으로 벤딩됨에 따라, 사용자에게 시인되는 비표시영역의 면적을 획기적으로 감소시킬 수 있다.
한편, 디스플레이 패널(DP)을 벤딩시키는 과정에서, 벤딩영역(BA)에 스트레스가 가해질 수 있다. 벤딩영역(BA)에는 도 5를 참조하여 설명한 것과 같이 팬아웃배선(FW) 등의 배선들이 지날 수 밖에 없어, 벤딩영역(BA)에 가해지는 스트레스로 인해 배선들에 크랙이 발생하여 단선 위험이 높아지는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)에서는, 디스플레이 패널(DP)의 상층부에 제2 층(520)을 배치하여 중립면(Neutral Plane)의 위치를 배선들의 상부 유기막까지 상승시킴으로써, 벤딩영역(BA)에서 배선들에 집중된 응력을 감소시킬 수 있다.
제2 층(520)은 표시영역(DA)에서 주변영역(NDA)으로 연장되며, 벤딩영역(BA)을 커버할 수 있다. 벤딩영역(BA)을 지난 제2 층(520)은 구동회로부(50)와 벤딩영역(BA) 사이에 위치한 밸리(V)를 넘지 않도록 배치될 수 있다. 제2 층(520)은 벤딩영역(BA)을 지난 후 그 두께가 점차 감소하기 시작하여, 밸리(V) 또는 밸리(V)와 벤딩영역(BA) 사이의 지점에서 종료될 수 있다.
밸리(V)는 제2 층(520)의 바로 아래 위치한 제1 층(510)의 일부가 제거되어 구비될 수 있다. 이에 대해서는 후술할 도 11에서 자세히 설명한다.
편광층(PU) 상에는 윈도우층(WU)이 배치될 수 있다. 편광층(PU)은 벤딩영역(BA)에는 배치되지 않으며, 대체로 표시영역(DA) 상에 배치되고 일부가 주변영역(NDA)으로 연장될 수 있다. 윈도우층(WU)은 편광층(PU)에 대응하여 배치될 수 있으며, 대체로 표시영역(DA) 상에 배치되고 일부가 주변영역(NDA)으로 연장될 수 있다.
윈도우층(WU)의 일측의 주변영역(NDA)에는 차광부(BM)가 배치될 수 있다. 차광부(BM)는 별도의 구성으로 구비될 수도 있고, 윈도우층(WU)의 일부에 차광물질을 도포하여 구비될 수도 있다. 주변영역(NDA)은 비표시영역이므로, 불필요한 영역이 사용자에게 시인되는 것을 방지하기 위해 상부에 차광부(BM)를 배치할 수 있다. 도 9a와 같이 디스플레이 패널(DP)이 벤딩될 시, 밸리(V)는 차광부(BM)와 중첩하지 않고, 윈도우층(WU)과 중첩할 수 있다.
벤딩영역(BA)은 차광부(BM)와 중첩하게 되는데, 제2 층(520)과 차광부(BM) 사이에는 추가적으로 층 또는 구조물이 배치되지 않을 수 있다. 일 예로, 제2 층(520)과 차광부(BM) 사이는 빈 공간으로 잔존할 수 있으며, 진공 상태 또는 공기층(air)으로 이루어질 수 있다.
한편, 비교예로서 도 9b를 참조하면, 벤딩영역(BA) 상에 물질층(1000)을 배치할 수 있다. 물질층(1000)은 기판(100, 도 3 참조) 상에 배치될 수 있다. 물질층(1000)은 벤딩영역(BA)에서의 중립면의 위치를 상승시켜 벤딩영역(BA)에서 배선들에 집중된 응력을 감소시킬 수 있다. 다만, 물질층(1000)은 별도의 공정으로 형성해야 하고, 중립면을 상승시킬 만큼의 두께를 확보해야 하므로 그 두께(1000t)가 상대적으로 다른 층들에 비해 두꺼우며, 물질층(1000)을 형성하기 위해 편광층(PU)과의 공차 마진(1000d)이 두께의 약 2배 정도 필요하다. 따라서, 물질층(1000)을 형성함에 따라 사용자에게 시인되는 비표시영역(NDA)의 폭은 더 넓어질 수 밖에 없는 실정이다.
이에 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)에서는 물질층(1000)을 형성하는 대신 도 9a와 같이 제2 층(520)을 벤딩영역(BA)까지 연장시켜 물질층(1000)의 기능을 대체하도록 할 수 있다. 제2 층(520)을 벤딩영역(BA)까지 연장시킴에 따라, 별도의 추가 공정 없이 중립면을 상승시킬 수 있는 효과가 있으며, 물질층(1000)의 두께(1000t) 및 공차 마진(1000d) 만큼의 폭을 축소할 수 있어 사용자에게 인식되는 비표시영역(NDA)을 약 200㎛ 이상 효과적으로 축소할 수 있다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시한 단면도들이다.
도 10은 표시영역(DA)과 표시영역(DA)에 접하는 주변영역(NDA)의 일부를 도시하고, 도 11은 벤딩영역(BA)을 포함하는 주변영역(NDA)의 일부를 도시한다. 이하에서는 먼저 도 10을 참조하여 표시영역(DA)의 구조를 설명한다.
기판(100) 상에는 버퍼층(111)이 배치될 수 있다. 버퍼층(111)은 기판(100)을 통해 기판(100) 상에 배치되는 각종 소자들에 불순물이 유입되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
박막트랜지스터(TFT) 및 스토리지 커패시터(Cst)를 포함하는 화소회로(PC)는 버퍼층(111) 상에 배치될 수 있다. 박막트랜지스터(TFT)는 반도체층(A), 반도체층(A)의 채널영역과 중첩하는 게이트전극(G), 및 반도체층(A)의 소스영역 및 드레인영역에 각각 연결된 소스전극(S) 및 드레인전극(D)을 포함할 수 있다. 반도체층(A)과 게이트전극(G) 사이에는 게이트절연층(112)이 개재되고, 게이트전극(G)과 소스전극(S), 및 게이트전극(G)과 드레인전극(D) 사이에는 제1 층간절연층(113) 및 제2 층간절연층(115)이 배치될 수 있다.
버퍼층(111), 게이트절연층(112), 제1 층간절연층(113) 및 제2 층간절연층(115)은 무기물층으로 구비되어 무기 절연층(IIL)을 형성할 수 있다.
스토리지 커패시터(Cst)는 박막트랜지스터(TFT)와 중첩하여 배치될 수 있다. 스토리지 커패시터(Cst)는 서로 중첩하는 제1 축전판(CE1)과 제2 축전판(CE2)을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 박막트랜지스터(TFT)의 게이트전극(G)은 스토리지 커패시터(Cst)의 제1 축전판(CE1)과 일체로 구비될 수 있다. 제1 축전판(CE1)과 제2 축전판(CE2) 사이에 제1 층간절연층(113)이 배치될 수 있다.
반도체층(A)은 채널영역과 불순물이 도핑된 소스 영역 및 드레인 영역을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 반도체층(A)은 실리콘 반도체 물질을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 반도체층(A)은 폴리 실리콘 또는 아모포스 실리콘(amorphous silicon)을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 반도체층(A)은 산화물 반도체 물질을 포함할 수도 있다. 일 실시예로, 화소회로(PC) 내에 복수의 박막트랜지스터(TFT)들이 포함되고, 복수의 박막트랜지스터(TFT)들 중 일부는 실리콘 반도체 물질을 포함하고, 다른 박막트랜지스터(TFT)들은 산화물 반도체 물질을 포함할 수도 있다. 반도체층(A)이 산화물 반도체 물질을 포함하는 경우, 예컨대, 인듐(In), 갈륨(Ga), 주석(Sn), 지르코늄(Zr), 하프늄(Hf), 티타늄(Ti) 및 아연(Zn)을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질의 산화물을 포함할 수 있다.
게이트절연층(112)은 실리콘옥사이드, 실리콘옥시나이트라이드, 실리콘나이트라이드와 같은 무기절연물을 포함할 수 있으며, 전술한 물질을 포함하는 단일 층 또는 다층 구조일 수 있다.
게이트전극(G) 또는 제1 축전판(CE1)은 몰리브데늄(Mo), 알루미늄(Al), 구리(Cu) 및/또는 티타늄(Ti)과 같은 저저항의 도전 물질을 포함할 수 있으며, 전술한 물질로 이루어진 단일 층 또는 다층 구조일 수 있다.
제1 층간절연층(113)은 실리콘옥사이드, 실리콘옥시나이트라이드, 실리콘나이트라이드와 같은 무기절연물을 포함할 수 있으며, 전술한 물질을 포함하는 단일 층 또는 다층 구조일 수 있다.
제2 축전판(CE2)은 알루미늄(Al), 크로뮴(Cr), 몰리브데늄(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 및/또는 구리(Cu)를 포함할 수 있으며, 전술한 물질을 포함하는 단일 층 또는 다층 구조일 수 있다.
제2 층간절연층(115)은 실리콘옥사이드, 실리콘옥시나이트라이드, 실리콘나이트라이드와 같은 무기절연물을 포함할 수 있으며, 전술한 물질을 포함하는 단일 층 또는 다층 구조일 수 있다.
소스전극(S) 또는 드레인전극(D)은 알루미늄(Al), 몰리브데늄(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 및/또는 구리(Cu)를 포함할 수 있으며, 전술한 물질을 포함하는 단일 층 또는 다층 구조일 수 있다. 예컨대, 소스전극(S) 또는 드레인전극(D)은 티타늄층/알루미늄층/티타늄층의 3층 구조일 수 있다.
제1 평탄화절연층(117)은 그 아래에 배치된 적어도 하나의 무기 절연층(IIL), 예컨대 버퍼층(111), 게이트절연층(112), 제1 층간절연층(113), 및 제2 층간절연층(115)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 제1 평탄화절연층(117)은 아크릴, BCB(Benzocyclobutene), 폴리이미드(polyimide) 또는 HMDSO(Hexamethyldisiloxane) 등의 유기 절연물을 포함할 수 있다.
제2 평탄화절연층(118)은 제1 평탄화절연층(117) 상에 배치될 수 있다. 제2 평탄화절연층(118)은 아크릴, BCB(Benzocyclobutene), 폴리이미드(polyimide) 또는 HMDSO(Hexamethyldisiloxane) 등의 유기 절연물을 포함할 수 있다. 제1 평탄화절연층(117) 상에는 콘택메탈(120)이 배치되며, 콘택메탈(120)을 통해 박막트랜지스터(TFT)와 화소전극(210)이 전기적으로 연결될 수 있다.
화소전극(210)은 제2 평탄화절연층(118) 상에 배치될 수 있다. 화소전극(210)은 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크로뮴(Cr) 또는 이들의 화합물을 포함하는 반사막을 포함할 수 있다. 화소전극(210)은 전술한 물질을 포함하는 반사막, 및 반사막의 위 또는/및 아래에 배치된 투명도전막을 포함할 수 있다. 투명도전막은 인듐틴옥사이드(ITO; indium tin oxide), 인듐징크옥사이드(IZO; indium zinc oxide), 징크옥사이드(ZnO; zinc oxide), 인듐옥사이드(In2O3 indium oxide), 인듐갈륨옥사이드(IGO; indium gallium oxide) 또는 알루미늄징크옥사이드(AZO; aluminum zinc oxide) 등을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 화소전극(210)은 순차적으로 적층된, ITO층/Ag층/ITO층의 3층 구조를 가질 수 있다.
화소정의막(119)은 화소전극(210)의 에지를 커버하며, 화소전극(210)의 중심을 노출하는 개구를 포함할 수 있다. 화소정의막(119)은 BCB(Benzocyclobutene), 폴리이미드(polyimide) 또는 HMDSO(Hexamethyldisiloxane) 등의 유기 절연물을 포함할 수 있다. 화소정의막(119)의 개구를 통해 발광영역(EA)을 정의할 수 있으며, 발광영역(EA)을 통해 적색, 녹색, 또는 청색의 빛이 방출될 수 있다. 발광영역(EA)의 면적 또는 폭이 화소의 면적 또는 폭을 정의할 수 있다.
스페이서(121)는 화소정의막(119) 상에 형성될 수 있다. 스페이서(121)는 후술할 중간층(220) 등의 형성 공정에서 마스크에 의한 스페이서(121) 아래의 층들의 손상을 방지할 수 있다. 일 실시예로, 스페이서(121)는 화소정의막(119)과 동일한 물질을 포함할 수도 있고, 서로 다른 물질을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 스페이서(121)가 화소정의막(119)과 동일한 물질을 포함하는 경우, 스페이서(121)와 화소정의막(119)은 하프톤(half-tone) 마스크를 통해 일체로 형성될 수 있다.
중간층(220)은 화소전극(210)과 중첩하는 발광층을 포함한다. 발광층은 유기물을 포함할 수 있다. 발광층은 소정의 색상의 빛을 방출하는 고분자 유기물 또는 저분자 유기물을 포함할 수 있다. 발광층은 전술한 바와 같이 마스크를 이용한 증착 공정을 통해 형성될 수 있다.
발광층의 아래 및/또는 위에는 각각 제1 기능층 및 제2 기능층이 배치될 수 있다. 일 실시예로, 발광층이 각 화소마다 패터닝되어 배치되는 것과는 달리, 제1 기능층 및 제2 기능층은 표시영역(DA) 전면에 걸쳐 일체로 구비될 수 있다.
제1 기능층은 단층 또는 다층일 수 있다. 예컨대 제1 기능층이 고분자 물질로 형성되는 경우, 제1 기능층은 단층구조인 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer)으로서, 폴리에틸렌 디히드록시티오펜(PEDOT: poly-(3,4)-ethylene-dihydroxy thiophene)이나 폴리아닐린(PANI: polyaniline)으로 형성할 수 있다. 제1 기능층이 저분자 물질로 형성되는 경우, 제1 기능층은 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer)과 홀 수송층(HTL)을 포함할 수 있다.
제2 기능층은 선택적일 수 있다. 예컨대, 제1 기능층과 발광층을 고분자 물질로 형성하는 경우, 제2 기능층을 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 제2 기능층은 단층 또는 다층일 수 있다. 제2 기능층은 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer) 및/또는 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer)을 포함할 수 있다.
대향전극(230)은 비교적 일함수가 낮은 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예컨대, 대향전극(230)은 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 크로뮴(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca) 또는 이들의 합금 등을 포함하는 (반)투명층을 포함할 수 있다. 또는, 대향전극(230)은 전술한 물질을 포함하는 (반)투명층 상에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3과 같은 층을 더 포함할 수 있다. 일 실시예로, 대향전극(230)은 은(Ag) 및 마그네슘(Mg)을 포함할 수 있다.
순차적으로 적층된 화소전극(210), 중간층(220) 및 대향전극(230)의 적층 구조는 발광다이오드, 예컨대 유기발광다이오드(OLED)를 형성할 수 있다. 유기발광다이오드(OLED)는 박막봉지층(TFE)을 통해 밀봉될 수 있다.
박막봉지층(TFE)은 제1 및 제2 무기봉지층(310, 330) 및 이들 사이의 유기봉지층(320)을 포함할 수 있다.
제1 및 제2 무기봉지층(310, 330)은 각각 하나 이상의 무기 절연물을 포함할 수 있다. 무기 절연물은 알루미늄옥사이드, 티타늄옥사이드, 탄탈륨옥사이드, 하프늄옥사이드, 징크옥사이드, 실리콘옥사이드, 실리콘나이트라이드, 또는/및 실리콘옥시나이트라이드를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 무기봉지층(310, 330)은 화학기상증착법을 통해 형성될 수 있다.
유기봉지층(320)은 폴리머(polymer)계열의 물질을 포함할 수 있다. 폴리머 계열의 소재로는 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 폴리이미드 및 폴리에틸렌 등을 포함할 수 있다. 예컨대, 유기봉지층(320)은 아크릴계 수지, 예컨대 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리아크릴산 등을 포함할 수 있다. 유기봉지층(320)은 모노머를 경화하거나, 폴리머를 도포하여 형성할 수 있다.
박막봉지층(TFE)는 표시영역(DA) 전체를 커버하며, 주변영역(NDA) 측으로 연장되어 주변영역(NDA)의 일부를 커버하도록 배치될 수 있다. 박막봉지층(TFE)는 구동전압공급라인(60)의 외각 영역까지 연장될 수 있다.
입력감지층(TU)은 감지전극 및/또는 트레이스라인 등을 포함하는 제1 도전층(MTL1)과 제2 도전층(MTL2)을 포함할 수 있다. 박막봉지층(TFE)과 제1 도전층(MTL1) 사이에는 제1 절연층(410)이 배치되고, 제1 도전층(MTL1)과 제2 도전층(MTL2) 사이에는 제2 절연층(420)이 배치될 수 있다.
제1 도전층(MTL1) 및 제2 도전층(MTL2)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 도전성 물질은 몰리브데늄(Mo), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 티타늄(Ti) 등을 포함할 수 있으며, 상기의 재료를 포함하는 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다. 일부 실시예로서, 제1 도전층(MTL1) 및 제2 도전층(MTL2)은 티타늄층, 알루미늄층, 및 티타늄층(Ti/Al/Ti)이 순차적으로 적층된 구조를 가질 수 있다.
제1 절연층(410) 및 제2 절연층(420)은 무기절연물 및/또는 유기절연물을 포함할 수 있다. 무기절연물은 실리콘옥사이드, 실리콘옥시나이트라이드, 실리콘나이트라이 등을 포함할 수 있다. 유기절연물은 아크릴계, 이미드계 유기물을 포함할 수 있다.
광학기능층(OU)은 입력감지층(TU) 상에 배치될 수 있다. 광학기능층(OU)은 제2 도전층(MTL2)을 덮으며 제2 절연층(420) 상에 배치된 제1 층(510) 및 제1 층(510) 상에 배치된 제2 층(520)을 포함할 수 있다. 제1 층(510) 및 제2 층(520)은 표시영역(DA) 상에 배치되며, 표시영역(DA)을 전체적으로 커버하되 주변영역(NDA)으로 연장되어 배치될 수 있다.
제1 층(510)에는 발광영역(EA)에 대응하도록 개구패턴(510OP1)이 형성될 수 있다. 일 실시예로, 개구패턴(510OP1)의 폭은 동일 방향으로의 발광영역(EA)의 폭보다 크게 구비될 수 있다. 이러한 개구패턴(510OP1)은 화소의 광추출 방향에 위치하여 발광영역(EA)에서 발광하는 광의 직진성을 강화함으로써 광추출 효율을 향상시키는 역할을 할 수 있다.
한편, 상술한 광추출 효율을 더욱 향상시키기 위해, 제1 층(510) 상에는 제1 층(510)의 굴절률보다 큰 굴절률을 갖는 제2 층(520)이 더 배치될 수 있다. 제1 층(510)은 제1 굴절률을 갖는 절연 물질을 포함할 수 있고, 제2 층(520)은 제2 굴절률을 갖는 절연 물질을 포함할 수 있다.
제1 층(510)의 제1 굴절률은 약 1.3 내지 약 1.6의 범위일 수 있다. 일 실시예로, 제1 층(510)의 제1 굴절률은 약 1.4 내지 약 1.55의 범위일 수 있다. 제1 층(510)은 예컨대, 에틸헥실 아크릴레이트 ((Ethylh)exyl Acrylate), 펜타플루오르프로필 아크릴레이트(Pentafluoropropyl Acrylate), 폴리에틸렌글리콜 다이메타크릴레이트(Poly(ethylene glycol) dimethacrylate) 또는 에틸렌글리콜 다이메타크릴레이트(Ethylene glycol dimethacrylate) 등으로 구비될 수 있다. 일 실시예로, 제1 층(510)은 약 1.5의 굴절률의 아크릴 계열의 유기물을 포함할 수 있다. 이 외에도, 제1 층(510)은 박막봉지층(TFE)의 유기봉지층(320)을 형성하는 물질로 형성될 수 있다. 일 실시예로, 제1 층(510)은 에폭시 계열의 유기물을 포함할 수 있으며, 경우에 따라 광경화 물질을 함께 포함할 수 있다.
제2 층(520)은 제2 굴절률을 가질 수 있다. 제2 층(520)의 제2 굴절률은 약 1.65 내지 1.85의 범위일 수 있다. 제2 층(520)은 예컨대, 폴리 디아릴 실록산(polydiarylsiloxane), 메틸 트리메톡시 실란(methyltrimethoxysilane) 또는 테트라 메톡시 실란(tetramethoxysilane) 등을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 제2 층(520)은 약 1.6의 굴절률의 아크릴 계열 및/또는 실록산 계열 유기물질로 구비될 수 있다. 다른 실시예로, 제2 층(520)에는 고굴절률화를 위한 분산 입자가 포함될 수 있다. 제2 층(520)에는 예컨대, 산화 아연(ZnOX), 산화 티타늄(TiO2), 산화 지르코늄(ZrO2), 티탄산바륨(BaTiO3) 등의 금속 산화물 입자가 분산될 수 있다.
제2 층(520)은 제1 층(510)을 덮도록 표시영역(DA) 상에 배치되며, 표시영역(DA)을 전체적으로 커버하되 주변영역(NDA)으로 연장되어 배치될 수 있다. 제2 층(520)은 표시영역(DA)의 전면에 걸쳐 배치되기 때문에 소정 이상의 광투과율을 갖는 것이 중요하다. 일 실시예로, 제2 층(520)의 광투과율은 90% 이상, 또는 95% 이상, 또는 98% 이상일 수 있다.
이때 제2 층(520)은 표시영역(DA)과, 표시영역(DA)에서 연장된 일부 주변영역(NDA)에서 상면이 대체로 평평한 평탄화층으로 구비될 수 있다. 제2 층(520)의 평균 두께는 제2 층(520) 하부에 배치된 층들보다 두껍기 때문에 제2 층(520) 하부에 배치될 층들의 프로파일에 영향을 받지 않고 상면을 평탄화하게 구현할 수 있다. 제2 층(520)의 상면이 대체로 평평하게 구비됨으로써, 표시영역(DA)에 있어서 제2 층(520) 상에 위치하는 편광층(PU, 도 9a 등)이 용이하게 배치되도록 할 수 있다.
한편, 주변영역(NDA)를 참조하면, 표시영역(DA)과 인접한 주변영역(NDA) 상에는 제1 격벽(PW1) 및 제2 격벽(PW2)이 배치될 수 있다. 제1 격벽(PW1)과 제2 격벽(PW2)은 표시영역(DA)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 또한, 제1 격벽(PW1)과 제2 격벽(PW2)은 상호 이격되어 배치될 수 있다. 이러한 제1 격벽(PW1), 제2 격벽(PW2)을 통해 박막봉지층(TFE)의 유기봉지층(320)이 기판(100)의 가장자리 측으로 오버플로우(overflow)되는 것을 방지할 수 있다.
유기봉지층(320)은 표시영역(DA)을 향하는 제1 격벽(PW1)의 내측면에 접할 수 있다. 이때, 유기봉지층(320)이 제1 격벽(PW1)의 내측면에 접한다고 함은 유기봉지층(320)과 제1 격벽(PW1) 사이에 제1 무기봉지층(310)이 위치하고, 유기봉지층(320)은 이러한 제1 무기봉지층(310)에 직접 컨택하는 것으로 이해될 수 있다. 제1 무기봉지층(310) 및 제2 무기봉지층(330)은 제1 격벽(PW1) 및 제2 격벽(PW2) 상에 배치되며, 기판(100)의 가장자리 측으로 연장될 수 있다.
도 10에서는 디스플레이 장치가 제1 격벽(PW1) 및 제2 격벽(PW2)을 구비한 것을 도시하나, 다른 실시예로 제1 격벽(PW1) 만을 구비하거나, 제2 격벽(PW2)과 인접하여 격벽을 더 구비하는 것도 가능하다. 제1 격벽(PW1)은 제2 평탄화절연층(118)의 일부(118P1), 화소정의막(119)의 일부(119P1) 및 스페이서(121)의 일부(121P1)를 포함하고, 제2 격벽(PW2)은 제1 평탄화절연층(117)의 일부(117P2), 제2 평탄화절연층(118)의 일부(118P2), 화소정의막(119)의 일부(119P2)를 포함할 수 있다. 다른 실시예로, 제1 격벽(PW1) 및 제2 격벽(PW2)은 다른 층들의 일부를 더 포함할 수도 있고, 상술한 층들 중 일부가 생략될 수도 있다.
구동전압공급라인(60)의 외측에는 공통전압공급라인(70)이 위치할 수 있다. 공통전압공급라인(70)은 제1 격벽(PW1)의 하부를 지나 제2 격벽(PW2)까지 연장될 수 있다. 공통전압공급라인(70)은 연결전극(72)을 통해 유기발광다이오드(OLED)의 대향전극(230)과 전기적으로 연결될 수 있다. 일 실시예로, 공통전압공급라인(70)은 구동전압공급라인(60)과 동일 층에 배치되며, 박막트랜지스터(TFT)의 소스전극(S) 등과 동일한 물질을 포함할 수 있고, 연결전극(72)은 유기발광다이오드(OLED)의 화소전극(210)과 동일 물질을 포함할 수 있다.
광학기능층(OU)의 제1 층(510) 및 제2 층(520)은 주변영역(NDA)으로 연장되어 제1 격벽(PW1) 및 제2 격벽(PW2)과 중첩하여 배치될 수 있다. 제2 층(520)의 상면은 제1 격벽(PW1) 및 제2 격벽(PW2) 상부에서도 대략 평평하게 구비될 수 있다.
한편 도 11을 참조하면, 주변영역(NDA)은 적어도 일부에 벤딩영역(BA)을 포함할 수 있다. 이하에서는 도 10 및 도 11을 참조하여 주변영역(NDA)의 구조를 설명한다.
벤딩영역(BA)은 도 9a를 참조하여 설명한 제1 격벽(PW1) 및 제2 격벽(PW2)과 이격되어 배치될 수 있다.
일 실시예로, 벤딩영역(BA)에 대응하여 무기 절연층(IIL)은 개구부(IIL-OP)를 구비할 수 있다. 즉, 벤딩영역(BA)에 대응하여 배치된 무기 절연층(IIL)은 벤딩영역(BA) 상에서 제거될 수 있다. 도 11에서는 벤딩영역(BA)에 대응된 무기 절연층(IIL)이 전부 제거된 것을 도시하나, 다른 실시예로 버퍼층(111)은 일부 또는 전부 제거되지 않고 남아있을 수 있다. 이와 같이, 벤딩영역(BA) 상에 위치한 무기 절연층(IIL)의 일부 또는 전부를 제거함으로써, 기판(100) 벤딩 시 무기 절연층(IIL)에 의해 크랙이 발생하거나, 발생된 크랙이 연결배선(CW)에 전파되는 것을 방지할 수 있다.
벤딩영역(BA) 상에는 격벽층(PW3)이 위치할 수 있다. 상술한 것과 같이, 벤딩영역(BA) 상에 무기막이 위치하게 되면 무기막에서 크랙이 발생할 수 있는바, 격벽층(PW3)은 대체로 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 격벽층(PW3)은 제1 평탄화절연층(117, 도 10 참조)의 일부(117P3), 제2 평탄화절연층(118, 도 10 참조)의 일부(118P3), 화소정의막(119, 도 10 참조)의 일부(119P3), 스페이서(121, 도 10 참조)의 일부(121P3)를 포함할 수 있다.
벤딩영역(BA) 상에는 연결배선(CW)이 배치될 수 있다. 연결배선(CW)은 도 5의 팬아웃배선(FW)의 일부일 수 있다. 팬아웃배선(FW)은 벤딩영역(BA) 상에 위치한 연결배선(CW)을 통해, 데이터 신호를 각 화소에 전달할 수 있다. 일 실시예로, 연결배선(CW)이 제1 평탄화절연층(117)의 일부(117P3)인 제1 유기층과 제2 평탄화절연층(118)의 일부(118P3)인 제2 유기층 사이에 개재될 수 있으며, 이 경우 연결배선(CW)은 콘택메탈(120, 도 10 참조)과 동일 물질을 포함할 수 있다. 다른 실시예로, 연결배선(CW)은 박막트랜지스터(TFT)의 소스전극(S) 등과 동일 물질을 포함할 수도 있다. 연결배선(CW)을 이루는 금속층은 벤딩영역(BA) 이외의 주변영역(NDA)에 배치되는 팬아웃배선(FW)에 비해 인장력이 우수한 특성을 가질 수 있다. 일 실시예로, 벤딩영역(BA) 이외의 주변영역(NDA)에 배치되는 팬아웃배선(FW)은 박막트랜지스터(TFT)의 게이트전극(G) 또는 스토리지커패시터(Cst)의 제2 축전판(CE2)과 동일 물질을 포함할 수 있다.
박막봉지층(TFE)의 제1 무기봉지층(310) 및 제2 무기봉지층(330)은 격벽층(PW3)까지 연장될 수 있다. 일 실시예로, 제1 무기봉지층(310) 및 제2 무기봉지층(330)의 단부는 격벽층(PW3)에 걸쳐 배치되거나, 격벽층(PW3) 상에 위치할 수 있다.
기판(100)의 주변영역(NDA)에는 구동회로부(50)가 위치할 수 있다. 구동회로부(50)는 IC 칩 등과 접속하기 위한 패드(PD)들을 포함할 수 있다. 패드(PD)는 각각 제1 도전층(120P) 및 제2 도전층(210P)을 포함하는 이중층으로 구비될 수 있다. 예컨대, 제1 도전층(120P)은 콘택메탈(120)과 동일 물질을 포함하고, 제2 도전층(210P)은 화소전극(210)과 동일 물질을 포함할 수 있으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 도 11에서 패드(PD)는 무기 절연층(IIL) 상에서 전부 노출된 것으로 도시되었으나, 일부 실시예에서, 패드(PD)는 절연층에 의해 제1 도전층(120P) 및 제2 도전층(210P)의 가장자리가 커버될 수도 있다.
한편, 광학기능층(OU)은 격벽층(PW3)을 덮으며 주변영역(NDA)으로 연장될 수 있다. 광학기능층(OU)은 주변영역(NDA) 상에 위치한 구동회로부(50)에 인접한 부분까지 배치될 수 있다.
광학기능층(OU)의 제1 층(510)은 구동회로부(50)와 벤딩영역(BA) 사이에 위치한 적어도 하나의 밸리(V)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 밸리(V)는 도 11에 도시된 것과 같이 구동회로부(50)에 상대적으로 인접하여 배치될 수 있다. 밸리(V)와 구동회로부(50)는 소정 간격으로 이격될 수 있다. 예컨대, 밸리(V)와 구동회로부(50) 사이의 간격(d)은 100㎛ 내지 400㎛, 바람직하게는 200㎛ 내지 300㎛일 수 있다.
일 실시예로, 도 11에 도시된 것과 같이, 밸리(V)는 상호 이격된 제1 밸리(V1) 및 제2 밸리(V2)를 포함할 수 있으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 밸리(V)의 개수는 설계 변경에 따라 1개일 수도 있고, 3개 이상일 수도 있다. 일 실시예로, 제1 밸리(V1) 및 제2 밸리(V2)의 각각의 폭(W1, W2)은 약 5㎛ 내지 30㎛, 또는 약 10㎛ 내지 20㎛일 수 있다. 예컨대, 제1 밸리(V1)의 폭(W1)과 제2 밸리(V2)의 폭(W2)은 동일하게 구비될 수 있다. 경우에 따라, 제1 밸리(V1)의 폭(W1)과 제2 밸리(V2)의 폭(W2)은 서로 상이하게 구비될 수도 있다. 일 예로, 1 밸리(V1)의 폭(W1)은 제2 밸리(V2)의 폭(W2) 보다 클 수 있다. 이와 같이 제1 층(510)의 단부에 적어도 하나의 밸리(V)가 구비됨에 따라 제1 층(510) 상에 배치되는 제2 층(520)이 밸리(V)를 넘어 구동회로부(50) 측으로 오버플로우되는 것을 제어할 수 있다.
제1 층(510)은 벤딩영역(BA)에 대응하는 개구(510OP2)를 가질 수 있다. 개구(510OP2)는 격벽층(PW3) 상에 위치할 수 있다. 개구(510OP2)를 통해 격벽층(PW3)의 상면, 즉 스페이서(121, 도 10 참조)의 일부(121P3)의 상면이 노출될 수 있다.
제1 층(510) 상에는 제2 층(520)이 배치될 수 있다. 제1 층(510)과 제2 층(520)을 포함하여 광학기능층(OU)으로 정의될 수 있다. 제2 층(520)은 제1 층(510)을 덮도록 배치될 수 있다. 도 10 및 도 11을 참조하면, 제2 층(520)은 표시영역(DA)뿐만 아니라 주변영역(NDA)의 일부에 걸쳐 배치될 수 있다. 표시영역(DA)에 배치된 제2 층(520)은 제1 층(510)과 상이한 굴절률을 가짐으로써 유기발광소자에서 발광하는 빛의 출광성을 향상시킬 수 있다.
제2 층(520)은 주변영역(NDA)의 일부에 걸쳐 배치될 수 있는데, 벤딩영역(BA)을 커버할 수 있다. 도 11에 도시된 것과 같이 제2 층(520)은 벤딩영역(BA)에 대응하여 형성된 제1 층(510)의 개구(510OP2)를 덮도록 배치될 수 있다. 제2 층(520)은 제1 층(510)의 개구(510OP2) 내에 매립되며, 개구(510OP2)에 의해 노출된 격벽층(PW3)의 상면과 직접 접촉할 수 있다.
이와 같이 제2 층(520)이 벤딩영역(BA)을 덮도록 배치됨으로써, 벤딩영역(BA)의 중립면(neutral plane)을 상부로 이동시켜, 벤딩영역(BA)에 대응하여 배치된 층들의 모듈러스를 보상함으로써 벤딩영역(BA)에 가해지는 응력을 완화시킬 수 있다. 이는 표시영역(DA)에 배치된 제2 층(520)을 별도의 추가 공정 없이 주변영역(NDA)(벤딩영역(BA)을 포함)의 일부까지 연장시킴으로써 공정 단계를 간소화하고 제조 비용을 낮출 수 있는 효과가 있다.
일 실시예로, 제2 층(520)은 0.2GPa 내지 1.5GPa 모듈러스 값을 가질 수 있다. 또한, 일 실시예로, 제2 층(520)은 10% 이상의 연신율을 가질 수 있다. 제2 층(520)이 0.2GPa 내지 1.5GPa 모듈러스 값을 갖고, 10% 이상의 연신율을 가짐으로써 본 발명의 요구하는 기계적 물성을 확보할 수 있으며, 벤딩영역(BA) 상에서 응력 완화를 더욱 용이하게 할 수 있다. 이와 같은 기계적 물성을 확보하기 위해, 일 예로 제2 층(520)은 이관능성 아크릴레이트 단량체(Difunction acrylate monomer)를 약 5% 내지 40% 포함할 수 있다.
또한, 제2 층(520)은 도 10을 참조하여 설명한 바와 같이 표시영역(DA)에도 배치되므로 기판(100) 상에 전면 도포를 위해 광특성을 만족해야 한다. 일 예로, 제2 층(520)의 광투과율은 90%이상, 또는 95% 이상, 또는 98%이상일 수 있다. 또한, 제2 층(520)은 헤이즈(haze)가 0.2% 이하인 재료를 사용할 수 있다.
제2 층(520)은 예컨대 잉크젯 방식 또는 증착 방식으로 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 제2 층(520)은 그 밖에 공지의 방법으로 알려진 제조 방법을 통해 형성될 수도 있다.
도 10 및 도 11에 도시된 것과 같이, 제2 층(520)의 상면(520us)은 표시영역(DA) 상에서 대략 평평하게 구비되며, 표시영역(DA)에 인접한 주변영역(NDA)까지 평평한 상면(520us)이 연장될 수 있다. 제2 층(520)의 상면(520us)은 벤딩영역(BA)에 대응하여 평평하게 구비될 수 있다. 벤딩영역(BA)을 지난 제2 층(520)의 상면(520us)은 밸리(V)를 향해 경사지게 구비되며, 따라서 제2 층(520)은 제2 층(520)의 끝단(520e)으로 갈수록 점차 그 두께가 감소할 수 있다.
한편, 일 실시예로, 도 11에서는 제2 층(520)의 끝단(520e)이 제1 밸리(V1)의 전까지 배치된 것으로 도시되나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 실질적으로 밸리(V)의 역할은 제2 층(520)이 구동회로부(50)로 퍼지는 것을 방지하기 위함이므로, 제2 층(520)은 구동회로부(50)에 인접한 제2 밸리(V2)를 넘지 않으면 족하다. 따라서, 다른 실시예로, 도 12를 참조하여 도시한 것과 같이 제2 층(520)의 끝단(520e)은 제1 밸리(V1) 내에 위치할 수도 있고, 도 13을 참조하여 도시한 것과 같이 제2 층(520)의 끝단(520e)은 제1 밸리(V1)와 제2 밸리(V2) 사이에 위치할 수도 있고, 도 14를 참조하여 도시한 것과 같이 제2 층(520)의 끝단(520e)은 제2 밸리(V2) 내에 위치할 수도 있다.
상술한 것과 같이 제2 층(520)의 상면(520us)은 표시영역(DA) 및 벤딩영역(BA)을 포함한 일부 주변영역(NDA) 상에서 대략 평평하게 구비될 수 있다. 도 11 및 도 12에 도시된 것과 같이, 제2 층(520)의 상면(520us)이 평평한 부분에서도 제2 층(520)의 하면은 하부 층들의 굴곡을 따라 형성될 수 있는데, 제2 층(520)의 상면(520us)이 평평한 부분을 기준으로 제2 층(520)의 평균 두께는 대략 10㎛ 내지 30㎛으로 구비될 수 있다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도들이다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 디스플레이 패널(DP)과, 디스플레이 패널(DP) 하부에 배치된 보호 필름(PF)의 일부를 도시한다. 도 15에서는 디스플레이 패널(DP)의 구조를 기판(100), 기판(100) 상에 배치된 무기 절연층(IIL), 무기 절연층(IIL) 상에 배치된 제1 유기 절연층(OL1), 제2 유기 절연층(OL2), 제1 유기 절연층(OL1)과 제2 유기 절연층(OL2) 사이에 개재된 배선층(WL) 및 제2 유기 절연층(OL2) 상에 배치된 제2 층(520)을 포함하는 것으로 도시하였다. 이는 설명의 편의를 위한 것이며, 일부 층들은 생략 및 간소화되었다. 무기 절연층(IIL)은 도 11을 참조하여 설명한 것과 동일하며, 제1 유기 절연층(OL1) 및 제2 유기 절연층(OL2)은 도 11을 참조하여 설명한, 제1 평탄화절연층(117), 제2 평탄화절연층(118) 및 화소정의막(119) 중 적어도 하나이거나, 이들과 동일 물질을 포함하는 층 또는 구조물이거나, 또는 별개로 구비된 유기물층일 수 있다. 배선층(WL)은 도 5를 참조하며 설명한 팬아웃배선(FW)일 수 있다.
디스플레이 패널(DP)의 하면에는 보호 필름(PF)이 배치될 수 있다. 보호 필름(PF)은 디스플레이 패널(DP)에 비해 두께가 두껍고 유연성이 상대적으로 떨어지므로, 보호 필름(PF)은 벤딩영역(BA)에 대응하여 개구영역(PF-OP)을 가질 수 있다. 벤딩영역(BA)에는 보호 필름(PF)이 배치되지 않아 디스플레이 패널(DP)을 용이하게 벤딩시킬 수 있다.
한편, 도 16을 참조하면, 벤딩영역(BA)은 무기 절연층(IIL)의 개구부(IIL-OP)의 폭(OPW1)에 대응하고, 보호 필름(PF)의 개구영역(PF-OP)의 폭(OPW2)은 벤딩영역(BA), 즉 무기 절연층(IIL)의 개구부(IIL-OP)의 폭(OPW1)과 동일할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 보호 필름(PF)의 개구영역(PF-OP)의 폭(OPW2)은 무기 절연층(IIL)의 개구부(IIL-OP)의 폭(OPW1) 보다 더 클 수 있다.
본 실시예에 따른 표시 장치(1')는 벤딩되기 전의 상태를 도시한 것인데, 디스플레이 패널(DP)의 상층부에 위치한 제2 층(520)은 벤딩영역(BA)의 경계 부분에서 차등적인 두께를 갖도록 구비될 수 있다. 이때, "두께"하고 함은 각각 제1 부분(520P1), 제2 부분(520P2) 및 제3 부분(520P3)의 평균 두께를 의미할 수 있다.
구체적으로, 제2 층(520)은 표시영역(DA)에 대응하여 제1 두께(t1)를 갖는 제1 부분(520P1), 표시영역(DA)에 인접한 보호 필름(PF)의 제1 경계부(PE-E1)에 대응하여 제2 두께(t2)를 갖는 제2 부분(520P2) 및 제1 경계부(PE-E1)의 반대측에 위치하는 제2 경계부(PE-E2)에 대응하여 제3 두께(t3)를 갖는 제3 부분(520P3)을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 제2 부분(520P2)의 제2 두께(t2)는 제1 부분(520P1)의 제1 두께(t1) 보다 두꺼울 수 있다. 또한, 일 실시예로, 제2 부분(520P2)의 제2 두께(t2)는 제3 부분(520P3)의 제3 두께(t3) 보다 두꺼울 수 있다. 한편, 제1 부분(520P1)의 제1 두께(t1)와 제3 부분(520P3)의 제3 두께(t3)는 동일할 수도 있고, 서로 상이할 수도 있다.
다시 말해, 제2 층(520)의 두께는 제1 부분(520P1) 및 제3 부분(520P3)에 비해, 표시영역(DA)에 인접한 보호 필름(PF)의 제1 경계부(PE-E1)에 대응하는 제2 부분(520P2)에서 상대적으로 더 두꺼울 수 있다. 이는 디스플레이 패널(DP)을 벤딩하는 과정에서 표시영역(DA)에 인접한 보호 필름(PF)의 제1 경계부(PE-E1)에 상대적으로 더 많은 스트레스가 집중되기 때문으로 이해될 수 있다. 따라서, 표시영역(DA)에 인접한 보호 필름(PF)의 제1 경계부(PE-E1)에 대응하는 제2 층(520)의 제2 부분(520P2)의 두께를 나머지 부분보다 더 두껍게 형성함으로써 해당 부분에서의 중립면(neutral plane)을 더욱 상승시키고 응력 집중을 완화시킬 수 있다.
예컨대, 제1 부분(520P1)의 제1 두께(t1)는 광특성의 영향으로 약 10㎛ 내지 25㎛으로 제어될 수 있다. 또한, 제2 부분(520P2)의 제2 두께(t2)는 디스플레이 패널(DP)의 벤딩 얼라인 시 집중되는 응력을 분산시키기 위해 약 20㎛ 내지 40㎛으로 제어될 수 있다. 또한, 제3 부분(520P3)의 제3 두께(t3)는 비표시영역(일명, 데드 스페이스)의 축소를 위해 약 10㎛ 내지 30㎛으로 제어될 수 있다.
제2 층(520)의 제1 부분(520P1), 제2 부분(520P2) 및 제3 부분(520P3)의 두께를 차등적으로 형성하는 방법으로, 잉크젯 공정 시 토출되는 잉크의 밀도를 조절(EC(edge compensation) 제어)함으로써 구현할 수 있다.
도 17을 참조하면, 전술한 것과 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1, 1')에서 제2 층(520)을 벤딩영역(BA)까지 연장시키는 경우에도 벤딩영역(BA)을 벤딩할 시 벤딩영역(BA) 상에 배치되는 배선들의 변형률(strain)이 충분한 효과 범위를 만족하는 것을 알 수 있다.
구체적으로, 도 9b를 참조하여 설명했던 것과 같이 벤딩영역(BA) 상에 물질층(1000)을 적용한 비교예의 경우, 벤딩영역(BA)을 벤딩하는 공정에서 벤딩영역(BA)의 벤딩이 시작되는 초기 얼라인과 벤딩을 최종적으로 종료한 본접의 경우 모두 불량 기준 변형률인 5.39% 미만을 만족하는 것을 알 수 있다. 이와 비교해서 벤딩영역(BA) 상에 제2 층(520)을 적용한 본 발명의 일 실시예의 경우, 벤딩을 최종적으로 종료한 본접의 경우에는 벤딩영역(BA) 상에 배치되는 배선들의 변형률이 약 5% 이하로서 불량 기준이 변형률인 5.39% 미만으로 나타났음을 확인할 수 있다. 또한, 특히 배선에 스트레스가 집중되는 초기 얼라인에서는 제2 층(520)을 형성하는 재료의 모듈러스 값이 240MPa 이상인 경우 비교예와 동등 또는 이하 수준의 배선 변형률을 나타났음을 확인할 수 있다. 따라서, 물질층(1000)을 제거하고 제2 층(520)을 구비한 본 발명의 일 실시예의 경우에도 벤딩영역(BA) 상에 배치되는 배선들에 집중되는 스트레스를 충분히 분산시킬 수 있음을 확인할 수 있다.
한편, 도 15 및 도 16 등을 참조하여 설명한 것과 같이, 제2 층(520)의 두께를 차등적으로 형성함으로써 도 17에서 설명한 벤딩 시 벤딩영역(BA)에서 집중되는 배선의 변형률을 더욱 완화시킬 수 있다.
구체적으로, 벤딩영역(BA)을 벤딩하는 공정에서 표시영역(DA)에 인접한 보호 필름(PF)의 제1 경계부(PE-E1)에 상대적으로 더 많은 스트레스가 집중되기 때문에, 이를 해결하고자 표시영역(DA)에 인접한 보호 필름(PF)의 제1 경계부(PE-E1)에 대응하는 제2 층(520)의 제2 부분(520P2)의 두께를 나머지 부분보다 더 두껍게 형성함으로써 해당 부분에서 순간적으로 집중되는 배선의 변형률을 더욱 효과적으로 완화시킬 수 있다.
도 18 내지 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)를 도시한다. 도 18는 벤딩된 디스플레이 패널(DP)을 포함한 디스플레이 장치(1)의 일부를 도시한 단면도이다. 도 19은 펼쳐진 상태의 디스플레이 패널(DP)을 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 20은 펼쳐진 상태의 디스플레이 패널(DP)를 개략적으로 도시한 평면도이다. 도 18 내지도 20에 있어서 도 6 내지 도 9a와 동일한 참조부호는 동일 부재를 일컫는 바, 이들의 중복 설명은 생략한다.
도 18 내지 도 20을 참조하면, 디스플레이 패널(DP)의 벤딩영역(BA)에는 벤딩 보호층(600)이 더 배치될 수 있다. 벤딩 보호층(600)은 벤딩영역(BA)에 대응하는 광학기능층(OU)의 제2 층(520) 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)에서는, 벤딩영역(BA)에 배치된 제2 층(520)에 의해서 중립면의 위치를 조절하여 벤딩영역(BA)에 배치된 배선들에 응력을 감축시킬 수 있다. 또한, 제2 층(520)의 가장자리는 벤딩영역(BA)과 구동회로부(50) 사이에 배치되는 바, 표시영역(DA)에서 제2 층(520)의 가장자리에 의한 얼룩이 시인되지 않을 수 있다.
벤딩 보호층(600)은 이러한 제2 층(520) 상에 배치되어 제2 층(520)을 보호하는 역할을 할 수 있다. 또는 벤딩 보호층(600)은 제2 층(520)과 함께 중립면의 위치를 조절하는 역할을 할 수 있다. 본 실시예서, 중립면의 위치를 조절하는 메인 역할은 제2 층(520)에 있는 바, 벤딩 보호층(600)의 두께는 기존의 물질층(1000, 도 9b 참조)보다 얇게 구비될 수 있다.
벤딩 보호층(600)은 편광층(PU)의 끝단과 접하여 형성될 수 있다. 도면에서는 벤딩 보호층(600)이 편광층(PU)의 측면에만 배치되는 것으로 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 벤딩 보호층(600)은 편광층(PU)의 가장자리 상면의 일부를 덮을 수도 있다.
벤딩 보호층(600)은 편광층(PU)의 끝단에서부터 벤딩영역(BA)을 전체를 덮도록 배치될 수 있다. 벤딩 보호층(600)의 평면상 면적은 벤딩영역(BA)의 면적보다 크게 구비될 수 있다. 벤딩 보호층(600)은 제2 층(520)과는 달리 비표시영역(NDA)에만 배치될 수 있다.
벤딩 보호층(600)의 가장자리는 벤딩영역(BA)와 구동회로부(50) 사이에 배치될 수 있다. 벤딩 보호층(600)은 제2 층(520)의 상면에 배치되어, 제2 층(520)의 가장자리(520e)를 노출할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 벤딩 보호층(600)은 제2 층(520)의 가장자리(520e)를 덮을 수도 있다.
벤딩 보호층(600)의 두께는 편광층(PU)과 맞닿아 있는 부분이 가장 두껍고 디스플레이 패널(DP)의 가장자리로 갈수록 얇게 구비될 수 있다. 벤딩 보호층(600)은 벤딩영역(BA)에 대응해서는 실질적으로 일정한 두께로 배치될 수 있다. 벤딩 보호층(600)의 벤딩영역(BA)에서의 두께(600t)는 약 40㎛ 내지 100㎛ 로 구비될 수 있다.
벤딩 보호층(600)은 아크릴 계열의 수지 또는 우레탄 계열의 수지를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 벤딩 보호층(600)은 광차단 물질을 포함할 수 있다. 벤딩 보호층(600)이 광차단 물질을 포함함으로써 벤딩 보호층(600)의 광학 밀도(Optical density)는 1 내지 5의 범위를 가질 수 있다. 광학 밀도는 물질이 빛을 흡수하는 정도를 나타내는 수치로, 벤딩 보호층(600)의 광학 밀도가 1 내지 5인 경우, 벤딩 보호층(600)은 하부 구조물을 가져줄 수 있고 외부광을 충분히 흡수할 수 있다. 이 경우, 벤딩 보호층(600)은 차광부(BM)와 함께 디스플레이 장치(1)의 블랙 매트릭스의 역할을 할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것 이다.
100: 기판
DA: 표시영역
BA: 벤딩영역
NDA: 주변영역
50: 구동회로부
DU: 표시층
TU: 입력감지층
OU: 광학기능층
DP: 디스플레이 패널
510: 제1 층
520: 제2 층
V: 밸리
V1: 제1 밸리
V2: 제2 밸리
PW3: 격벽층

Claims (23)

  1. 표시영역 및 상기 표시영역과 인접한 주변영역을 포함하고, 상기 주변영역의 적어도 일부가 벤딩되는 벤딩영역을 포함하는, 기판;
    상기 표시영역 상에 배치되는, 표시요소;
    상기 벤딩영역을 일측에 두고 상기 주변영역 상에 배치되는, 구동회로부;
    상기 벤딩영역 상에 배치되는, 격벽층;
    상기 표시요소 상에 배치되는, 입력감지층; 및
    상기 입력감지층 상에 배치되고, 상기 표시요소에 대응한 개구를 갖는 제1 층 및 상기 제1 층 상에 배치되며 상기 제1 층과 상이한 굴절률을 갖는 제2 층을 포함하는, 광학기능층;을 구비하고,
    상기 제1 층은 상기 벤딩영역과 상기 구동회로부 사이에 위치한 적어도 하나 이상의 밸리를 갖는, 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 층은 상기 표시영역에서 상기 주변영역까지 연장되되 상기 벤딩영역에 대응하는 개구를 갖고, 상기 제2 층은 상기 개구를 통해 상기 격벽층의 상면과 직접 접촉하는, 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 층은 상기 주변영역으로 연장되되, 상기 제2 층의 끝단은 상기 밸리와 상기 벤딩영역 사이에 위치하는, 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2 층은 상기 주변영역으로 연장되되, 상기 제2 층의 끝단은 상기 밸리 내에 위치하는, 디스플레이 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 층은 0.2GPa 내지 1.5GPa 모듈러스 값을 갖는, 디스플레이 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 층은 10% 이상의 연신율을 갖는, 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2 층의 광투과율은 90% 이상인, 디스플레이 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 벤딩영역에 대응하는 상기 제2 층 상에는 공기층이 위치하는, 디스플레이 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 주변영역에 대응하여, 상기 제2 층 상부에는 차광부가 더 배치되고,
    상기 벤딩영역에서, 상기 제2 층과 상기 차광부 사이는 빈 공간인, 디스플레이 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 밸리와 상기 구동회로부 사이의 간격은 100㎛ 내지 400㎛인, 디스플레이 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제2 층의 상면은 상기 표시영역 및 상기 벤딩영역 상에서 평탄화하게 구비되는, 디스플레이 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제2 층의 두께는 상기 벤딩영역을 지나 상기 주변영역 상에서 상기 제2 층의 끝단까지 점차 얇아지는, 디스플레이 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 일면에 배치되는 보호 필름을 더 포함하고,
    상기 보호 필름은 상기 벤딩영역에 대응하여 개구영역을 갖는, 디스플레이 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제2 층은 상기 표시영역에 대응하는 제1 두께를 갖는 제1 부분, 상기 표시영역에 인접한 상기 보호 필름의 제1 경계부에 대응하는 제2 두께를 갖는 제2 부분 및 상기 제1 경계부의 반대측에 위치하는 상기 보호 필름의 제2 경계부에 제3 두께를 갖는 제3 부분을 포함하고,
    상기 제2 부분의 상기 제2 두께는 상기 제1 부분의 상기 제1 두께보다 두꺼운, 디스플레이 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제2 부분의 상기 제2 두께는 상기 제3 부분의 상기 제3 두께보다 두꺼운, 디스플레이 장치.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 제3 부분의 상기 제3 두께는 상기 제1 부분의 상기 제1 두께보다 두껍고, 상기 제2 부분의 상기 제2 두께보다는 얇은, 디스플레이 장치.
  17. 제14항에 있어서,
    상기 제1 부분의 상기 제1 두께는 10㎛ 내지 30㎛이고, 상기 제2 부분의 상기 제2 두께는 20㎛ 내지 40㎛인, 디스플레이 장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 표시영역에 대응하여 상기 제2 층 상에는 배치되는 편광층; 및
    상기 편광층 상에 배치되는 윈도우층;을 더 포함하는, 디스플레이 장치.
  19. 제2항에 있어서,
    상기 밸리는 상호 이격된 제1 밸리 및 제2 밸리를 포함하는, 디스플레이 장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 벤딩영역은 제1 방향을 따르는 벤딩축을 기준으로 벤딩되고, 상기 밸리는 상기 제1 방향을 따라 연장되는, 디스플레이 장치,
  21. 제1항에 있어서,
    상기 기판 상에 배치되되, 상기 벤딩영역에 대응하는 개구부를 갖는 무기절연층을 더 포함하고,
    상기 격벽은 상기 개구부를 덮도록 배치되는, 디스플레이 장치.
  22. 제1항에 있어서,
    상기 제2 층은 이관능성 아크릴레이트 단량체(Difunction acrylate monomer)를 약 5% 내지 40% 포함하는, 디스플레이 장치.
  23. 제1항에 있어서,
    상기 벤딩영역에 대응하는 상기 제2 층 상에는 벤딩 보호층;이 더 배치된, 디스플레이 장치.
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