KR20240008004A - 판석 가공방법 - Google Patents

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KR20240008004A
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강미란
박철
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유한회사 동일석재
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Abstract

본 발명은 판석 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 채취한 원석에 대해 가공하여 육면체의 판석으로 가공하는 것이며, 이러한 판석 가공 중에, 기둥상태의 기둥석에 대해 가열한 다음에, 도드락 장치를 이용하여 도드락을 형성함으로써, 형성된 도드락의 형태가 고르게 형성되며, 도드락 가공도 용이하게 하는 판석 가공방법에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명의 특징은 원석을 채취하는 원석채취단계(S1); 상기 원석을 기계절삭공정으로 1차 절삭하여 판석(11)으로 절삭가공하는 판석 절삭단계(S2); 상기 판석 형태의 원석을 기둥 형태로 기계절삭공정으로 2차 절삭하여 기둥석(12)으로 절삭가공하는 기둥석 절삭단계(S3); 상기 기둥석을 기계절삭공정으로 절삭하여 정육면체의 육면체석(13)을 이루도록 절삭가공하는 육면체 절삭단계(S6); 상기 2차 절삭된 정육면체 원석을 면삭가공드럼(21)에 상기 정육면체의 육면체석(13) 20입방미터 : 물 10입방미터의 비율로 투입하여 1분당 1 내지 3회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 가공하는 저수위 가공단계(S8); 상기 면삭가공드럼(21)에 물을 8 내지 9 입방미터 더 투입 후 1분당 2 내지 5회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 2차가공하여 모서리가 만곡 가공된 판석(1)을 완성하는 고수위 가공단계(S9); 상기 판석(1)을 상기 면삭가공드럼(21)에서 빼내어 세척하는 세척단계(S10); 및 세척된 상기 판석(1)을 30분 내지 1시간 동안 자연건조하는 건조단계(S11)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

판석 가공방법{PROCESSING METHOD OF FLAGSTONE}
본 발명은 판석 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 채취한 원석에 대해 가공하여 육면체의 판석으로 가공하는 것이며, 이러한 판석 가공 중에, 기둥상태의 기둥석에 대해 가열한 다음에, 도드락 장치를 이용하여 도드락을 형성함으로써, 형성된 도드락의 형태가 고르게 형성되며, 도드락 가공도 용이하게 하는 판석 가공방법에 관한 것이다.
일반적으로 석재는 내압강도에 따라 연석, 경석, 준경석으로 구분되어지며, 지름이 15cm 정도로 막 깨어낸 돌을 잡석(雜石), 모가 없고 둥근 것을 둥근 잡석이라 하여 기초에 사용하며, 조금 큰 것을 호박돌이라하고 주춧돌로 사용된다.
이러한 석재는 기계톱 등에 의한 기계절삭공정에 의해 얇게 켜낸 다음 쇠메로 면을 다듬는 흑두기를 하고, 다음에 정을 가지고 평탄하게 한 후 네모 망치에 뿔이 많이 돋은 것으로 정다듬한 면을 보다 평탄하고 세밀하게 다듬는 도드락 다듬을 하게 된다. 이후 도드락 다듬한 면 위를 자귀같이 생긴 망치를 이용하여 일정한 방향으로 곱게 다듬하고, 이어 숫돌로 물주기를 하며 갈아서 광택을 내는 것물갈기 등의 가공을 통해 얻어지게 된다.
도드락은 원석을 판재로 절단하면 그 가공면이 매끄럽게 되는데 바닥갈이로 사용할 때에는 그 면이 미끄러질 수도 있고, 미관상 모양이 나지 않기 때문에 사용하는 것으로, 용도는 바닥갈이 뿐만 아니라 벽석이나 조각 등에 많이 사용되고 있다.
도드락은 가공면을 초경공구가 부착되어 있는 공구로 하나의 공구에는 9매, 16매, 36매 등 매를 다양하게 용도에 맞게 신주용접하여 석재면을 두들겨 석재 표면을 오돌토돌하게 하는 작업이다.
한편 이러한 석재는 굴림판석, 석재블록, 차도, 인도블록 등 그 형태에 따라 다양하게 사용되어지고 있으며, 특히 차도변을 따른 보도 뿐만 아니라 공원의 산책로 및 광장, 조경시설의 바닥 등 보행자가 다니는 여러 형태의 길에 시공되어 있다.
자연석을 이용하여 전기한 바와 같은 과정을 통해 얻어지는 석재는 전체적으로 매우 거칠고, 날카로운 면과 모서를 가짐에 따라 미려한 외관을 제공치 못하며, 보행가의 발이 걸려 넘어질 경우 큰 상해를 입게 되는 문제점이 있었다.
특히 석재의 표면에 대해 충격을 가하면서 도드락을 형성하기 때문에 도드락 형태가 불규칙적이고 두께도 일정하지 못하게 되는 문제점이 발생되는 것이다.
등록특허번호 제10-1529711호(2015년 06월 29일 공고) 등록특허번호 제10-1964002호(2019년 03월 29일 공고)
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명은 원석으로부터 절삭가공하여 정육면체의 판석을 만드는 과정 중에, 기둥석 상태에서 표면에 도드락을 형성하고, 또한 정육면체 상태에서 다시 도드락을 형성함으로써 균일한 상태로 도드락 가공이 이루어지게 하는 목적이 있다.
그리고 본 발명의 다른 목적은, 기둥석에 도드락을 형성하기 전에, 가열을 함으로써 도드락 가공이 손쉽게 이루러지면서 고르게 형성되게 하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 원석을 채취하는 원석채취단계(S1); 상기 원석을 기계절삭공정으로 1차 절삭하여 판석(11)으로 절삭가공하는 판석 절삭단계(S2); 상기 판석 형태의 원석을 기둥 형태로 기계절삭공정으로 2차 절삭하여 기둥석(12)으로 절삭가공하는 기둥석 절삭단계(S3); 상기 기둥석 절삭단계(S3)에서 절삭가공된 기둥석(12)의 둘레를 가열하면서 굽는 기둥석 가열단계(S4); 및
상기 기둥석 가열단계(S4)를 거친 기둥석(12)을 다수의 요철을 형성하는 기둥면-롤러 규칙 도드락 가공단계(S5);
상기 기둥석을 기계절삭공정으로 절삭하여 정육면체의 육면체석(13)을 이루도록 절삭가공하는 육면체 절삭단계(S6); 상기 2차 절삭된 정육면체 원석을 면삭가공드럼(21)에 상기 정육면체의 육면체석(13) 20입방미터 : 물 10입방미터의 비율로 투입하여 1분당 1 내지 3회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 가공하는 저수위 가공단계(S8); 상기 면삭가공드럼(21)에 물을 8 내지 9 입방미터 더 투입 후 1분당 2 내지 5회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 2차가공하여 모서리가 만곡 가공된 판석(1)을 완성하는 고수위 가공단계(S9); 상기 판석(1)을 상기 면삭가공드럼(21)에서 빼내어 세척하는 세척단계(S10); 및 세척된 상기 판석(1)을 30분 내지 1시간 동안 자연건조하는 건조단계(S11)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판석 가공방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 기둥석 절삭단계(S3)에서 절삭가공된 기둥석(12)의 둘레 전체를 가열수단(31)을 이용하여 2000 ~ 3000℃의 온도로 1~2초간 가열하면서 굽는 기둥석 가열단계(S4); 및 상기 기둥석 가열단계(S4)를 거친 기둥석(12)을 다수의 롤러돌기(41)가 형성된 도드락 균일 가공롤러(42)를 통과시켜 기둥석 면에 도드락(2)을 형성하는 기둥면-롤러 규칙 도드락 가공단계(S5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판석 가공방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 육면체 절삭단계(S6)를 거친 육면체석(13)을 면삭가공드럼(21)에 투입하고, 다수의 볼돌기(51)가 형성되고 구 형태를 이루는 다수 개의 도드락 불규칙 가공볼(52)을 함께 투입하여, 1분당 3회전 내지 5회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 가공하는 드럼 볼 불규칙 도드락 가공단계(S7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판석 가공방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 기계절삭공정에 의하여 채취된 원석에 대해 판석으로 절삭가공하고, 판석을 기둥석으로 절삭가공하며, 기둥석을 절삭가공하여 육면체의 육면체석으로 된 상태에서, 육면체석을 넣은 다음에 회전을 시켜 가공하기 위한 드럼 형태의 면삭가공드럼(21); 기계절삭공정으로 절삭가공된 기둥석을 가열하는 가열수단(31); 다수의 롤러돌기(41)가 형성되어, 상기 기둥석의 측방 면을 따라 이동하면서 도드락(2)을 형성시키는 도드락 균일 가공롤러(42); 및 다수의 볼돌기(51)가 형성되고 구 형태를 이루어, 면삭가공드럼(21) 내에 함께 투입된 육면체석(13) 면에 도드락(2)을 형성시키는 도드락 불규칙 가공볼(52)을 포함하는 것을 특징으로 하는 판석 가공장치를 제공한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 원석으로부터 절삭가공하여 정육면체의 판석을 만드는 과정 중에, 기둥석 상태에서 표면에 도드락을 형성하고, 또한 정육면체 상태에서 다시 도드락을 형성함으로써 균일한 상태로 도드락 가공이 이루어지는 효과가 있다.
그리고 본 발명의 다른 효과는, 기둥석에 도드락을 형성하기 전에, 가열을 함으로써 도드락 가공이 손쉽게 이루러지면서 고르게 형성되게 하는 것이다.
아울러 본 발명의 또 다른 효과는, 도드락 가공에 있어서 기둥석 상태에서 1차 가열을 통해 롤러에 의한 도드락 가공을 수행하는 것으로, 기둥석의 면에 대한 롤러에 의한 가공으로 균일한 상태의 도드락 가공을 수행하는 것이다.
또한 본 발명의 또 다른 효과는, 도드락 가공에 있어서 기둥석을 절단하여 정육면체 형태를 이룬 상태에서, 면삭가공드럼 내에 넣고, 함께 도드락 불규칙 가공볼을 이용하여 도드락 가공을 수행하는 것으로, 다수의 가공볼에 의한 불규칙한 도드락 가공이 이루어지는 등, 균일 도드락과 함께 불규칙 도드락 등에 의한 심미감을 갖는 도드락 상태를 이루는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 판석 가공방법에 대한 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 판석 가공방법에서 첫 번째 단계의 원석에 대한 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 판석 가공방법에서의 판석에 대한 예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 판석 가공방법에서의 기둥석에 대한 예시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 판석 가공방법에서의 기둥석에 대해서 가열하는 상황에 대한 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 판석 가공방법에서의 기둥석에 대한 도드락 가공을 설명하기 위한 예시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 판석 가공방법에서의 기둥석을 절삭하여 정육면체의 육면체석에 대한 예시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 판석 가공방법에서의 기둥석에 대한 도드락 가공을 설명하기 위한 예시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 판석 가공방법에 의해서 도드락 가공된 육면체석인 판석에 대한 예시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 판석 가공방법에서의 육면체석에 대해 저수위로 가공하는 상태를 설명하기 위한 예시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 판석 가공방법에서의 육면체석에 대해 고수위로 가공하는 상태를 설명하기 위한 예시도이다.
이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
즉 본 발명에 따른 판석 가공방법은 첨부된 도 1 내지 도 12 등에서와 같이, 원석에 대해 절삭가공하여 판석, 기둥석, 육면체석 등으로 가공하는 것으로, 이러한 절삭가공과 함께 각 단계에서 가열 및 도드락 가공 등을 이루어 최종 판석으로 가공하는 과정을 이루는 것이다.
이렇게 제조된 본 발명에 따른 판석(1)은 표면에 고른 상태로 도드락(2)이 형성된 상태를 갖는 것이며, 가열 및 도드락 가공에 의하여 일정하게 도드락이 형성됨으로써 판석의 제품이 우수하게 되는 것이다.
이러한 판석 가공방법 중에 이용되는 구성으로써, 가공장치 중에는 기계절삭공정에 의하여 채취된 원석에 대해 판석으로 절삭가공하고, 판석을 기둥석으로 절삭가공하며, 기둥석을 절삭가공하여 육면체의 육면체석으로 된 상태에서, 육면체석을 넣은 다음에 회전을 시켜 가공하기 위한 드럼 형태의 면삭가공드럼(21)이 구비되는 것이다. 대체로 육면체석으로 가공된 상태에서 면삭가공드럼(21) 내부로 육면체석(13)을 넣고, 도 9에서처럼 불규칙 도드락 가공을 이루거나, 도 11 이나 도 12에서처럼 물과 함께 회전시켜 판석의 전체가 부드러운 면을 이루도록 가공하는 것이다.
다음으로 기계절삭공정으로 절삭가공된 기둥석을 가열하는 가열수단(31)을 구비하는 것이다. 이러한 가열수단(31)에 의하여 도 5의 예에서처럼 기둥석(12) 등에 대해 일면 또는 다면에 열을 가하고, 이후 각각 도드락 가공을 하는 것으로, 가열된 상태에서 도드락 가공을 수행하기 때문에 쉽게 도드락 가공이 이루어지며 이로써 대체로 균일한 상태의 도드락 가공 상태를 이루는 것이다.
다음으로 도 6의 예에서처럼 다수의 롤러돌기(41)가 형성되어, 상기 기둥석의 측방 면을 따라 이동하면서 도드락(2)을 형성시키는 도드락 균일 가공롤러(42)가 마련된다. 또한 도 9의 예에서처럼 다수의 볼돌기(51)가 형성되고 구 형태를 이루어, 면삭가공드럼(21) 내에 함께 투입된 육면체석(13) 면에 도드락(2)을 형성시키는 도드락 불규칙 가공볼(52)을 포함하는 것이다.
이상에서와 같이 마련되는 본 발명에 따른 도드락 가공 장치들에 의하여 판석 가공방법에 대해서 상세히 살펴보기로 한다.
우선 원석을 채취하는 원석채취단계(S1)를 수행한다.
그리고 도 2에서와 같이 마련되는 상기 원석을 기계절삭공정으로 1차 절삭하여 판석(11)으로 절삭가공하는 판석 절삭단계(S2)를 수행한다. 즉 도 3에서와 같이 판 상태의 판석(11)을 제조하게 된다.
다음으로 도 4에서와 같이, 상기 판석 형태의 원석을 기둥 형태로 기계절삭공정으로 2차 절삭하여 기둥석(12)으로 절삭가공하는 기둥석 절삭단계(S3)를 수행한다.
이와 같이 도 4에서와 같이 기둥 형태를 이루는 기둥석(12)에 대해서 1차 도드락 가공을 이루는 것이다.
이에 기둥석(12)에 대한 도드락 가공에 앞서, 도 5에서와 같이 상기 기둥석 절삭단계(S3)에서 절삭가공된 기둥석(12)의 둘레 전체를 가열수단(31)을 이용하여 2000 ~ 3000℃의 온도로 1~2초간 가열하면서 굽는 기둥석 가열단계(S4)를 수행하는 것이다. 순간적으로 고온으로 가열함으로써 대체로 기둥석(12) 전체가 가열되는 것이 아니라 도드락을 형성하는 표면 부분에 대해서 가열되게 된다.
이처럼 기둥석(12) 표면이 가열에 의하여 표면이 조금씩 들고 일어난 상태에서, 이후의 도드락 가공시 표면에 대한 가공이 손쉽게 이루어지고 이로써 골고루 고르게, 짧은 시간에 도드락 가공이 이루어질 수 있는 것이다.
이후 도 6에서처럼 상기 기둥석 가열단계(S4)를 거친 기둥석(12)을 다수의 롤러돌기(41)가 형성된 도드락 균일 가공롤러(42)를 통과시켜 기둥석 면에 도드락(2)을 형성하는 기둥면-롤러 규칙 도드락 가공단계(S5)를 수행하는 것이다.
따라서 기둥석(12)의 긴 면을 따라 이동하는 도드락 균일 가공롤러(42)의 롤러돌기(41)에 의하여 기둥석(12) 표면에 홈을 형성하는 도드락 1차 가공이 이루어지는 것이다.
이에 기둥석 가열단계(S4)를 거친 후 기둥면-롤러 규칙 도드락 가공단계(S5)의 1차 도드락 가공을 이루기 때문에, 기둥석(12) 표면이 가열된 상태에서 도드락 균일 가공롤러(42)의 롤러돌기(41)에 의하여, 기둥석(12) 종방향을 따라 도드락이 형성되며, 가열된 기둥석(12)의 표면에 대해 도드락(2) 홈이 잘 형성되는 것이다.
이와 다르게 가열없이 도드락 가공할 경우, 상온의 기둥석에 대해 힘을 가할 경우 자칫 강한 힘에 의하여 기둥석이 균열되어 손상될 수도 있을 것이다.
하지만 본 발명에 따른 판석 가공방법에 있어서, 기둥석 가열단계(S4)에 의하여 기둥석(12)을 짧은 순간 고온을 가열함으로써, 도드락 가공이 이루어지게 되는 표면에 대해 가열된 상태에서, 도드락 균일 가공롤러(42)의 롤러돌기(41)에 의하여 손쉽게 도드락(2) 홈이 형성되는 것이다. 이로써 기둥석(12) 다른 부분들은 단단한 상태를 그대로 유지한 상태에서 도드락 가공만 이루기 때문에 내구성을 가진 상태에서 도드락 문양만 형성할 수 있는 장점을 갖는 것이다.
이처럼 기둥석(12)에 대한 도드락 1차 가공을 마친 상태에서, 상기 기둥석을 기계절삭공정으로 절삭하여 정육면체의 육면체석(13)을 이루도록 절삭가공하는 육면체 절삭단계(S6)를 수행한다. 즉 도 7에서처럼 정육면체의 육면체석(13)을 이루는 것이다.
다음으로 육면체석(13)에 대한 도드락 2차 가공을 이루는 것이다.
즉 도 9에서와 같이 상기 육면체석 절삭단계(S6)를 거친 육면체석(13)을 면삭가공드럼(21)에 투입하고, 다수의 볼돌기(51)가 형성되고 구 형태를 이루는 다수 개의 도드락 불규칙 가공볼(52)을 함께 투입하여, 1분당 3회전 내지 5회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 가공하는 드럼 볼 불규칙 도드락 가공단계(S7)를 수행하는 것이다.
즉 다수 개의 육면체석(13)과 함께 다수 개의 도드락 불규칙 가공볼(52)을 함께 면삭가공드럼(21) 내에 넣고, 함께 회전시킴으로써, 다수 개의 도드락 불규칙 가공볼(52)의 볼돌기(51)에 의하여 육면체석(13) 표면에 대한 도드락(2) 홈을 형성하는 가공이 이루어지는 것이다.
이에 앞서 설명한 바와 같이 육면체석(13) 표면에 대해 도드락 불규칙 가공볼(52)의 볼돌기(51)에 의해 가해지는 충격으로, 육면체석(13) 표면에 대해 도드락(2) 홈을 형성하는 것이다.
이와 같이 도 10에서와 같이 도드락 가공을 이룬 상태의 육면체석(13)에 대해, 도드락 가공을 인해 불규칙하게 도드라지거나 거칠어진 면을 부드럽게 면가공을 수행하게 된다.
이를 위해 면삭가공드럼(21) 내에 다수 육면체석(13)을 넣고, 물과 함께 회전시켜 면삭가공을 이루는 것이다.
즉 도 11에서와 같이 상기 2차 절삭된 정육면체 원석을 면삭가공드럼(21)에 상기 정육면체의 육면체석(13) 20입방미터 : 물 10입방미터의 비율로 투입하여 1분당 1 내지 3회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 가공하는 저수위 가공단계(S8)를 수행한다. 즉 저수위로 물을 넣고 1차 면삭가공을 수행하게 된다.
이러한 저수위 가공단계(S8)에서는 될 수 있는 한 천천히 회전시켜 면삭가공함이 바람직할 것이다. 즉 대체로 도드락 가공으로 육면체석(13) 표면은 돌출되거나 거친 부분이 상당하게 될 것이며, 이에 너무 빠르게 회전하게 되면 도드락이 형성되지 않은 부분도 다른 육면체석에 의한 가격으로 파손될 수도 있기 때문에, 면삭가공드럼(21)을 될 수 있으면 천천히 회전시키면서 면삭가공을 이룰 수 있을 것이다. 대체로 저수위 가공단계(S8)에서는 1분에 2회전으로 회전시킴이 바람직할 것이다.
다음으로 도 12에서와 같이 상기 면삭가공드럼(21)에 물을 8 내지 9 입방미터 더 투입 후 1분당 2 내지 5회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 2차가공하여 모서리가 만곡 가공된 판석(1)을 완성하는 고수위 가공단계(S9)를 수행한다.
이러한 고수위 가공단계(S9)에서는 면삭가공드럼(21) 내에 물을 더 투입하고, 회전 속도도 좀더 고속으로 회전시키는 고속 고수위 가공단계로 실시될 수 있을 것이다. 즉 고속 고수위 가공단계로 1분당 대체로 3회전 정도로 회전시킴이 바람직할 수 있다. 즉 저수위 가공단계(S8)에서는 육면체석(13) 표면이 도드락 가공으로 거친 상태이기 때문에 육면체석(13)들끼리 서로 가격과 비벼지면서 면가공되도록 하는 반면, 고속 고수위 가공단계(S9)에서는 좀더 고속으로 회전되면서 서로 비벼지는 기회를 증가시킬 수 있다. 다만 물을 좀더 투입함으로써 전체적으로 육면체석이 물 속에서 비벼지게 함으로써 충격에 의한 면가공보다, 물과 함께 비벼지면서 모서리 등이 부드러운 면으로 면가공 되도록 수행할 수 있을 것이다.
이상에서와 같이, 도드락 가공 및 면삭가공을 이룬 육면체석, 즉 판석(1)에 대해서, 상기 판석(1)을 상기 면삭가공드럼(21)에서 빼내어 세척하는 세척단계(S10)를 수행한다.
그리고 세척된 상기 판석(1)을 30분 내지 1시간 동안 자연건조하는 건조단계(S11)를 수행하는 것이다. 이로써 판석 가공을 완료하게 되는 것이다.
이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니 된다.
1 : 판석 2 : 도드락
11 : 판석 12 : 기둥석
13 : 육면체석 21 : 면삭가공드럼
31 : 가열수단
41 : 롤러돌기 42 : 도드락 균일 가공롤러
51 : 볼돌기 52 : 도드락 불규칙 가공볼

Claims (4)

  1. 원석을 채취하는 원석채취단계(S1);
    상기 원석을 기계절삭공정으로 1차 절삭하여 판석(11)으로 절삭가공하는 판석 절삭단계(S2);
    상기 판석 형태의 원석을 기둥 형태로 기계절삭공정으로 2차 절삭하여 기둥석(12)으로 절삭가공하는 기둥석 절삭단계(S3);
    상기 기둥석 절삭단계(S3)에서 절삭가공된 기둥석(12)의 둘레를 가열하면서 굽는 기둥석 가열단계(S4); 및
    상기 기둥석 가열단계(S4)를 거친 기둥석(12)을 다수의 요철을 형성하는 기둥면-롤러 규칙 도드락 가공단계(S5);
    상기 기둥석을 기계절삭공정으로 절삭하여 정육면체의 육면체석(13)을 이루도록 절삭가공하는 육면체 절삭단계(S6);
    상기 2차 절삭된 정육면체 원석을 면삭가공드럼(21)에 상기 정육면체의 육면체석(13) 20입방미터 : 물 10입방미터의 비율로 투입하여 1분당 1 내지 3회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 가공하는 저수위 가공단계(S8);
    상기 면삭가공드럼(21)에 물을 8 내지 9 입방미터 더 투입 후 1분당 2 내지 5회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 2차가공하여 모서리가 만곡 가공된 판석(1)을 완성하는 고수위 가공단계(S9);
    상기 판석(1)을 상기 면삭가공드럼(21)에서 빼내어 세척하는 세척단계(S10); 및
    세척된 상기 판석(1)을 30분 내지 1시간 동안 자연건조하는 건조단계(S11)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판석 가공방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 기둥석 절삭단계(S3)에서 절삭가공된 기둥석(12)의 둘레 전체를 가열수단(31)을 이용하여 2000 ~ 3000℃의 온도로 1~2초간 가열하면서 굽는 기둥석 가열단계(S4); 및
    상기 기둥석 가열단계(S4)를 거친 기둥석(12)을 다수의 롤러돌기(41)가 형성된 도드락 균일 가공롤러(42)를 통과시켜 기둥석 면에 도드락(2)을 형성하는 기둥면-롤러 규칙 도드락 가공단계(S5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판석 가공방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 육면체 절삭단계(S6)를 거친 육면체석(13)을 면삭가공드럼(21)에 투입하고, 다수의 볼돌기(51)가 형성되고 구 형태를 이루는 다수 개의 도드락 불규칙 가공볼(52)을 함께 투입하여, 1분당 3회전 내지 5회전시키면서 30분 내지 1시간 동안 가공하는 드럼 볼 불규칙 도드락 가공단계(S7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판석 가공방법.
  4. 기계절삭공정에 의하여 채취된 원석에 대해 판석으로 절삭가공하고, 판석을 기둥석으로 절삭가공하며, 기둥석을 절삭가공하여 육면체의 육면체석으로 된 상태에서, 육면체석을 넣은 다음에 회전을 시켜 가공하기 위한 드럼 형태의 면삭가공드럼(21);
    기계절삭공정으로 절삭가공된 기둥석을 가열하는 가열수단(31);
    다수의 롤러돌기(41)가 형성되어, 상기 기둥석의 측방 면을 따라 이동하면서 도드락(2)을 형성시키는 도드락 균일 가공롤러(42); 및
    다수의 볼돌기(51)가 형성되고 구 형태를 이루어, 면삭가공드럼(21) 내에 함께 투입된 육면체석(13) 면에 도드락(2)을 형성시키는 도드락 불규칙 가공볼(52)을 포함하는 것을 특징으로 하는 가열을 통한 도드락 판석 가공장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101964002B1 (ko) 2018-02-23 2019-03-29 이윤무 석재용 도드락다듬 가공장치

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