KR20240005507A - 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구 - Google Patents

이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구 Download PDF

Info

Publication number
KR20240005507A
KR20240005507A KR1020220082691A KR20220082691A KR20240005507A KR 20240005507 A KR20240005507 A KR 20240005507A KR 1020220082691 A KR1020220082691 A KR 1020220082691A KR 20220082691 A KR20220082691 A KR 20220082691A KR 20240005507 A KR20240005507 A KR 20240005507A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
internal space
bending
core
parallel
bent
Prior art date
Application number
KR1020220082691A
Other languages
English (en)
Inventor
구준모
철 허
홍성일
박상영
김창래
박청운
김희영
김승훈
박정훈
지방소
Original Assignee
(주)일지테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)일지테크 filed Critical (주)일지테크
Priority to KR1020220082691A priority Critical patent/KR20240005507A/ko
Publication of KR20240005507A publication Critical patent/KR20240005507A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/05—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/16—Auxiliary equipment, e.g. machines for filling tubes with sand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

본 발명은 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구에 관한 것으로서, 내부공간이 가로 보강리브와 세로 보강리브를 기준으로 4개의 내부공간으로 나누어지며 사선 형태를 가지는 관체의 내부로 동시에 삽입되어 내부공간 전체의 내측면을 받쳐주는 코어와 상기 코어의 정면에 연결되어 관체의 절곡시 절곡부위를 타고 소정 각도만큼 회전하면서 절곡부위의 내측면을 받쳐주는 절곡코어, 일측은 코어에 연결되고 반대측은 실린더에 연결되는 지지봉으로 구성되어 실린더의 조작으로 코어가 동시에 이동 또는 정지하여 관체의 내부공간을 온전히 받쳐주는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 코어는 인접부위의 내측면을 받쳐주고 절곡코어는 절곡부위의 내측면을 받쳐줘 비대칭 관체의 절곡시 절곡부위와 인접부위가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형없이 절곡부위가 완만한 곡선으로 절곡되며, 절곡부위를 타고 구르는 절곡코어의 롤러로 인해 마찰력이 감소하여 적은 가압력으로도 관체를 절곡할 수 있다.

Description

이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구{Bending mechanism with multiple tapered cores for bending of asymmetrical shaped tube}
본 발명은 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 차량에 설치되는 프레임을 성형하기 위하여 단면의 내부공간이 경계선을 기준으로 나누어지고 상기 내부공간이 사선으로 기울어져 비대칭으로 형성된 관체에 삽입되어 관체의 절곡시 절곡부위 내지 인접부위가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형없이 절곡부위가 완만한 곡선으로 절곡될 수 있도록 구성된 벤딩기구에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 벤딩기구는 관체의 내부에 삽입되는 것으로서, 관체의 절곡시 절곡부위 내지 인접부위가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형없이 절곡부위가 완만한 곡선으로 절곡되어 성형될 수 있도록 관체의 내측면을 받쳐주기 위한 용도로 사용된다.
종래의 벤딩기구는 차량용 시트 프레임 또는 트렁크 리드의 행거암을 성형하기 위하여 원형 또는 사각형 관체를 절곡하기 위해서 코어와 롤러가 구성된다.
상기 벤딩기구의 코어와 롤러는 원형 또는 사각형 관체의 내부 상하면이나 좌우측면, 또는 상하좌우 내측면 전체에 밀착하며, 관체의 내측면에 코어와 롤러가 밀착한 상태로 절곡부위의 내측면으로 이동하여 관체의 절곡시 절곡부위의 내측면과 절곡부위의 후방에 위치한 인접부위의 내측면을 받쳐줌으로써 절곡부위 내지 인접부위가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형이 발생하는 것을 방지하여 절곡부위가 완만한 곡선으로 절곡되게 한다.
마찬가지로, 차량에 설치되는 프레임을 성형하기 위해서는 프레임 관체에 벤딩기구가 삽입되고, 삽입된 벤딩기구가 관체의 내측면을 받쳐주는 상태에서 관체를 소정의 각도로 절곡한다.
그러나 상기 프레임 성형용 관체는 단면의 내부공간이 가로세로 방향의 보강리브로 인해 4개의 내부공간으로 나누어지고 상기 4개의 내부공간이 사선으로 기울어져 비대칭으로 형성된 관체로써, 단면의 내부공간이 하나이며 원형 또는 사각형과 같이 대칭으로 형성된 관체를 절곡하기 위한 종래의 벤딩기구를 사용하기에는 어려운 문제가 있다.
특히, 종래의 벤딩기구는 관체의 내부에 삽입되어 내측면에 밀착하기 위한 코어 내지 롤러가 사선으로 기울어져 비대칭 형태인 관체의 내측면에 밀착하지 못하여 내부공간을 받쳐주지 못할 뿐만 아니라 경계선을 기준으로 나누어진 4개의 내부공간을 동시에 받쳐줄 수 없어 비대칭 관체의 절곡시 절곡부위 내지 인접부위가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형이 발생하여 절곡부위가 정상적으로 절곡되지 못하는 문제가 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2017-0141881호
상기와 같은 문제를 해결하고자 안출된 본 발명은 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구를 제공함으로써, 비대칭 관체의 절곡시 절곡부위 내지 인접부위가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형이 발생하지 않도록 비대칭 관체의 내부공간을 온전히 받쳐줄 수 있는 벤딩기구를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 사형 코어를 구비한 벤딩기구는 내부공간이 경계선을 기준으로 상부공간과 하부공간으로 나누어지며, 비대칭 형상을 가지는 관체로 동시에 삽입되어 상부공간과 하부공간의 내측면을 받쳐주도록 평행하는 외측면과 라운드 형태의 절곡받침부가 형성된 한쌍의 코어와, 코어의 정면에 연결되어 관체의 절곡부위를 받쳐주고 관체의 절곡시 절곡부위를 따라 소정의 각도만큼 회전하며 절곡부위의 내측면을 타고 구르는 하나 이상의 사형 롤러가 형성된 한쌍의 절곡코어, 일측 단부는 코어와 연결되고 반대측 단부는 실린더에 연결되어 실린더의 작동에 의해 코어를 이동 또는 정지시키는 지지봉으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 벤딩기구에 의하면, 단면의 내부공간이 경계선을 기준으로 나누어지고 상기 내부공간이 사선으로 기울어져 비대칭으로 형성된 관체에 내부공간의 내측면과 평행한 외측면으로 형성된 코어가 동시에 삽입되어 내부공간 전체를 온전히 받쳐줄 수 있어 비대칭 관체의 절곡시 절곡부위 내지 인접부위가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형없이 절곡부위가 완만한 곡선으로 절곡되어 성형된 프레임을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 벤딩기구와 관체의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 벤딩기구의 분해사시도
도 3은 본 발명에 따른 벤딩기구에서 분할롤러가 적용된 절곡코어의 사시도
도 4는 본 발명에 따른 벤딩기구가 삽입된 관체의 정면도
도 5a는 본 발명에 따른 벤딩기구의 1차 사용상태도
도 5b는 본 발명에 따른 벤딩기구의 2차 사용상태도
도 6는 본 발명에 따른 벤딩기구를 사용하여 절곡된 관체의 평면도
이하, 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구에 대하여 상세히 설명하고자 하는바, 이러한 설명은 본 발명을 구현하기 위한 실시 예를 기준으로 한 것으로서, 본 발명이 추구하는 기술적 사상을 본 문서에 기재된 실시 예에 기재된 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents) 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
아울러, 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
본 발명의 벤딩기구는 비대칭인 관체(60)의 내부로 동시에 삽입되어 인접부위(68)의 내측면을 받쳐주는 코어(10, 10a, 10b, 10c)와 코어(10, 10a, 10b, 10c)의 정면에 연결되어 소정 각도만큼 회전하면서 절곡부위(67)의 내측면을 받쳐주는 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c), 코어(10, 10a, 10b, 10c)의 후면에 연결되어 실린더(50)의 작동에 의해 코어(10, 10a, 10b, 10c)를 이동 또는 고정시키는 지지봉(30)으로 구성되며, 관체(60)의 절곡시 가로 보강리브(65)와 세로 보강리브(66)로 나누어진 4개의 내부공간(61, 62, 63, 64)을 코어(l0, 10a, 10b, 10c) 내지 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)가 온전히 받쳐주고 있어 절곡부위(67)와 인접부위(68)가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형없이 절곡부위(67)가 완만한 곡선으로 절곡되는 것을 특징으로 한다.
코어(l0, 10a, 10b, 10c)는 내부공간이 가로 보강리브(65)와 세로 보강리브(66)로 내부공간이 나누어진 관체(60)에 동시에 삽입되는 것으로서, 제1 내부공간(61)에 삽입되는 코어(10)와 제2 내부공간(62)에 삽입되는 코어(10a), 제3 내부공간(63)에 삽입되는 코어(10b), 제4 내부공간(64)에 삽입되는 코어(10c)로 구분된다.
상기 제1 내부공간(61)에 삽입되는 코어(10)는 외측면이 제1 내부공간(61)의 내측면에 밀착할 수 있도록 평면(11)은 제1 내부공간(61)의 평면과 평행하고 저면(12)은 제1 내부공간(61)과 제3 내부공간(63)의 사이에 형성된 가로 보강리브(65)의 평면과 평행하며, 좌측면(13)은 제1 내부공간(61)의 좌측면과 평행하고 우측면은(14)은 제1 내부공간(61)과 제2 내부공간(62)의 사이에 형성된 세로 보강리브(66)의 좌측면과 평행하게 형성된다.
마찬가지로, 제2 내부공간(62)에 삽입되는 코어(10a)도 외측면이 제2 내부공간(62)의 내측면에 밀착할 수 있도록 평면(11a)은 제2 내부공간(62)의 평면과 평행하고 저면(12a)은 제2 내부공간(62)과 제4 내부공간(64)의 사이에 형성된 가로 보강리브(65)의 평면과 평행하며, 좌측면(13a)은 제1 내부공간(61)과 제2 내부공간(62)의 사이에 형성된 세로 보강리브(66)의 우측면과 평행하고 우측면(14a)은 제2 내부공간(62)의 우측면과 평행하게 형성된다.
또한, 제3 내부공간(63)에 삽입되는 코어(10b)도 외측면이 제3 내부공간(63)의 내측면에 밀착할 수 있도록 평면(11b)은 제1 내부공간(61)과 제3 내부공간(63)의 사이에 형성된 가로 보강리브(65)의 저면과 평행하고 저면(12b)은 제3 내부공간(63)의 저면과 평행하며, 좌측면(13b)은 제3 내부공간(63)의 좌측면과 평행하고 우측면(14b)은 제3 내부공간(63)과 제4 내부공간(64)의 사이에 형성된 세로 보강리브(66)의 좌측면과 평행하게 형성된다.
또한, 제4 내부공간(64)에 삽입되는 코어(10c)도 외측면이 제4 내부공간(64)의 내측면에 밀착할 수 있도록 평면(11c)은 제2 내부공간(62)과 제3 내부공간(64)의 사이에 형성된 가로 보강리브(65)의 저면과 평행하고 저면(12c)은 제4 내부공간(64)의 저면과 평행하며, 좌측면(13c)은 제3 내부공간(63)과 제4 내부공간(64)의 사이에 형성된 세로 보강리브(66)의 우측면과 평행하고 우측면(14c)은 제4 내부공간(64)의 우측면과 평행하게 형성되어 코어(10, 10a, 10b, 10c)의 삽입시 삽입된 내부공간(61, 62, 63, 64)의 내측면에 밀착하여 받쳐준다.
그리고, 코어(10, 10a, 10b, 10c)에는 내부공간(61, 62, 63, 64)에 원할하게 삽입되어 이동할 수 있도록 모서리가 라운드 또는 챔퍼 처리된다.
또한, 코어(10, 10a, 10b, 10c)의 정면에는 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)를 연결하기 위한 코어 연결홈(18)이 형성되고, 후면에는 지지봉(20)의 일측 단부가 삽입되어 연결되는 지지봉 삽입공(15)과 지지봉(20)이 연결된 코어(10, 10a, 10b, 10c)가 이동하거나 관체(60)를 절곡하는 과정에서 회전하여 뒤틀림이 발생하는 것을 방지하기 위해 키(40)가 체결되는 코어 키홈(16)이 형성되며, 저면에는 코어(10, 10a, 10b, 10c)와 지지봉(20)을 연결하기 위한 나사(41)가 체결되는 코어 나사공(17)이 형성된다.
절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)는 코어(10, 10a, 10b, 10c)의 정면에 연결되는 것으로서, 상기 코어(10, 10a, 10b, 10c)와 같이 제1 내부공간(61)에 삽입되는 절곡코어(20)와 제2 내부공간(62)에 삽입되는 절곡코어(20a), 제3 내부공간(63)에 삽입되는 절곡코어(20b), 제4 내부공간(64)에 삽입되는 절곡코어(20c)로 구분된다.
상기 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)는 관체(60)에 삽입시 움직임이 자유롭고 절곡부위(67)의 내측면을 온전히 받쳐줄 수 있도록 라운드 형태로 형성되고, 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)의 외측면과 절곡부위(67)의 내측면 사이의 마찰력을 줄여 관체(60)의 절곡에 필요한 가압력을 감소시키기 위해 절곡부위(67)의 내측면을 타고 구르는 테이퍼 형태의 롤러(25)가 형성되며, 후면에는 코어 연결홈(18)에 연결핀(43)으로 연결되는 절곡코어 연결부(27)가 형성되어 있어 코어(10, 10a, 10b, 10c)에 연결된 상태에서 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)가 소정의 각도만큼 회전하여 움직일 수 있다.
그리고, 상기 롤러(25)는 관체(60)의 절곡시 외부에서 가해지는 다양한 가압력에 대응할 수 있도록 동일한 회전축에서 개별로 회전이 가능한 분할롤러(26)를 적용하여 사용할 수 있다.
지지봉(30)은 일측 단부에 코어(10, 10a, 10b, 10c)에 형성된 코어 키홈(16)과 코어 나사공(17)에 키(40)와 나사(41)를 사용하여 연결되는 지지봉 키홈(31)과 지지봉 나사공(32)이 형성되며, 반대쪽 단부에는 연결된 코어(10, 10')를 관체(60)로 삽입하여 원하는 위치로 동시에 이동시킬 수 있도록 실린더(50)가 연결된다.
또한, 지지봉(30)이 연결된 코어(10, 10a, 10b, 10c)가 동시에 움직여 관체(60)에 삽입될 수 있도록 지지봉(30)을 하나로 묶어주는 리테이너(33)가 형성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 벤딩기구의 작용을 살펴보면 다음과 같다.
가로 보강리브(65)와 세로 보강리브(66)으로 나누어진 내부공간(61, 62, 63, 64)이 형성된 관체(60)에 동시에 삽입되어 상기 내부공간(61, 62, 63, 64)을 온전히 받칠 수 있도록 내부공간(61, 62, 63, 64)의 내측면과 평행하는 외측면으로 형성된 코어(10, 10a, 10b, 10c)를 지지봉(30)에 연결한다.
이때, 상기 지지봉(30)은 연결된 코어(10, 10a, 10b, 10c)가 함께 움직여 관체(60)의 내부공간(61, 62, 63, 64)으로 동시에 삽입될 수 있도록 일측 단부에 실린더(50)가 연결되고, 코어(10, 10a, 10b, 10c)가 동시에 삽입되지 않는 것을 방지하기 위하여 지지봉(30)을 가이드하는 리테이너(33)가 결합된다.
코어(10, 10a, 10b, 10c)가 지지봉(30)에 연결되면 실린더(50)를 조작하여 절곡다이(51)와 고정다이(52) 사이에 준비된 관체(60)의 내부공간(61, 62, 63, 64)으로 코어(10, 10a, 10b, 10c)를 동시에 삽입한다.
이때, 관체(60)의 내부공간(61, 62, 63, 64)으로 동시에 삽입되는 코어(10, 10a, 10b, 10c)는 라운드 또는 챔퍼 처리된 모서리와 정면에 연결되어 있는 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)에 형성된 롤러(25)로 인하여 내부공간(61, 62, 63, 64)의 내측면과 마찰이 적어 쉽게 삽입된다.
이렇게 관체(60)의 내부공간(61, 62, 63, 64)으로 동시에 삽입되어 이동하는 코어(10, 10a, 10b, 10c)는 정면의 끝단면이 절곡다이(51)의 중심축과 일치하는 지점까지 이동하여 고정된다.
상기 코어(10, 10a, 10b, 10c)는 정면의 끝단면과 절곡다이(51)의 중심축이 일치하여 고정되면 관체(60)의 끝을 잡고 절곡다이(51)가 위치하는 방향으로 관체(60)를 끌어당겨 절곡부위(67)를 절곡한다.
이때, 지렛대의 원리와 같이 절곡다이(51)가 중심이 되어 관체(60)의 절곡부위(67)의 뒤로 이어지는 인접부위(68)가 위로 들어올려지는데, 절곡다이(51)의 반대편에서 고정다이(52)가 인접부위(68)가 들어올려지지 않도록 눌러준다.
관체(60)가 절곡되면 절곡부위(67)의 내측면에 위치하는 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)가 절곡되는 절곡부위(67)의 내측면을 타고 소정의 각도만큼 회전함과 동시에 회전하는 동안에 절곡부위(67)의 내측면을 계속해서 받쳐주고 절곡부위(67)의 뒤로 이어지는 인접부위(68)의 내측면은 길이방향으로 이어지도록 형성된 코어(10, 10a, 10b, 10c)가 온전히 받쳐주어 절곡부위(67)와 인접부위(68)가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형없이 절곡부위(67)가 완만한 곡선의 형태로 절곡된다.
그리고, 상기 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)에 형성된 롤러(25)가 절곡부위(67)의 내측면을 타고 구르게 되면서 관체(60)와의 마찰력이 감소하여 적은 가압력으로도 관체(60)를 쉽게 절곡한다.
상기와 같이 관체(60)의 절곡부위(64)가 절곡되면, 코어(10, 10a, 10b, 10c)는 고정된 상태에서 관체(60)만 전진시켜 또 다른 절곡부위(64)를 동일한 방법으로 절곡할 수 있다.
이러한 벤딩기구는 경계선을 기준으로 내부공간이 나누어지면서 사선 형태를 가지는 비대칭 관체를 절곡하는데 있어서 관체의 내부로 동시에 삽입되어 관체의 절곡시 내부공간을 온전히 받쳐주어 절곡부위와 인접부위가 함몰되거나 찌그러지는 등의 변형없이 절곡부위가 완만한 곡선으로 절곡되기 때문에 성형된 프레임의 상품성이 뛰어나며, 하나의 관체를 연속으로 절곡작업할 수 있어 작업성과 생산성이 향상된다.
코어: 10, 10a, 10b, 10c
평면: 11, 11a, 11b, 11c 저면: 12, 12a, 12b, 12c
좌측면: 13, 13a, 13b, 13c 우측면: 14, 14a, 14b, 14c
지지봉 삽입공: 15
코어 키홈: 16
코어 나사공: 17
코어 연결홈: 18
절곡코어: 20, 20a, 20b, 20c
평면: 21, 21a, 21b, 21c 저면: 22, 22a, 22b, 22c
좌측면: 23, 23a, 23b, 23c 우측면: 24, 24a, 24b, 24c
롤러: 25
분할롤러: 26
절곡코어 연결부: 27
지지봉: 30
지지봉 키홈: 31
지지봉 나사공: 32
리테이너: 33
키: 40
나사: 41
연결핀: 42
실린더: 50
절곡다이: 51
고정다이: 52
관체: 60
제1 공간: 61 제2 공간: 62
제3 공간: 63 제4 공간: 64
가로 보강리브: 65 세로 보강리브: 66
절곡부위: 67
인접부위: 68

Claims (3)

  1. 내부공간이 가로 보강리브(65)와 세로 보강리브(65)를 기준으로 4개의 내부공간(61,62,63,64)으로 나누어지면서 사선으로 형성되어 비대칭 형상을 가지는 관체(60)를 절곡하기 위한 벤딩기구에 있어서,
    관체(60)의 내부공간(61,62,63,64)으로 동시에 삽입되어 내측면을 밀착하여 온전히 받쳐줄 수 있도록 내측면과 평행하는 외측면이 형성되고 관체(50)의 삽입시 내부공간(61,62,63,64)으로 원활하게 삽입되도록 모서리가 라운드 또는 챔퍼 처리되며 길이방향으로 형성되어 인접부위(68)를 받쳐주는 코어(10, 10a, 10b, 10c)와,
    상기 코어(10, 10a, 10b, 10c)의 정면에 연결되어 관체(60)의 절곡시 절곡부위(67)의 내측면을 타고 구르는 롤러(25)가 형성되고 절곡되는 절곡부위(67)을 따라서 소정 각도만큼 회전하여 절곡부위(67)의 내측면을 받쳐주는 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)와,
    일측 단부는 코어(10, 10a, 10b, 10c)에 키(40)와 나사(41)를 사용하여 연결되고 반대측 단부는 실린더(50)에 연결되어 실린더(50)의 조작에 따라 코어(10, 10a, 10b, 10c)를 이동 또는 고정시키며 코어(10, 10a, 10b, 10c)가 동시에 움직이도록 리테이너(33)가 결합되는 지지봉(30)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코어(10, 10a, 10b, 10c)는 제1 내부공간(61)에 삽입되는 코어(10)와 제2 내부공간(62)에 삽입되는 코어(10a), 제3 내부공간(63)에 삽입되는 코어(10b), 제4 내부공간(64)에 삽입되는 코어(10c)로 구분되며,
    제1 내부공간(61)으로 삽입되는 코어(10)는 외측면이 제1 내부공간(61)의 내측면에 밀착할 수 있도록 평면(11)은 제1 내부공간(61)의 평면과 평행하고 저면(12)은 제1 내부공간(61)과 제3 내부공간(63)의 사이에 형성된 가로 보강리브(65)의 평면과 평행하며, 좌측면(13)은 제1 내부공간(61)의 좌측면과 평행하고 우측면은(14)은 제1 내부공간(61)과 제2 내부공간(62)의 사이에 형성된 세로 보강리브(66)의 좌측면과 평행하게 형성되며,
    제2 내부공간(62)으로 삽입되는 코어(10a)는 외측면이 제2 내부공간(62)의 내측면에 밀착할 수 있도록 평면(11a)은 제2 내부공간(62)의 평면과 평행하고 저면(12a)은 제2 내부공간(62)과 제4 내부공간(64)의 사이에 형성된 가로 보강리브(65)의 평면과 평행하며, 좌측면(13a)은 제1 내부공간(61)과 제2 내부공간(62)의 사이에 형성된 세로 보강리브(66)의 우측면과 평행하고 우측면(14a)은 제2 내부공간(62)의 우측면과 평행하게 형성되며,
    제3 내부공간(63)으로 삽입되는 코어(10b)는 외측면이 제3 내부공간(63)의 내측면에 밀착할 수 있도록 평면(11b)은 제1 내부공간(61)과 제3 내부공간(63)의 사이에 형성된 가로 보강리브(65)의 저면과 평행하고 저면(12b)은 제3 내부공간(63)의 저면과 평행하며, 좌측면(13b)은 제3 내부공간(63)의 좌측면과 평행하고 우측면(14b)은 제3 내부공간(63)과 제4 내부공간(64)의 사이에 형성된 세로 보강리브(66)의 좌측면과 평행하게 형성되며,
    제4 내부공간(64)으로 삽입되는 코어(10c)는 외측면이 제4 내부공간(64)의 내측면에 밀착할 수 있도록 평면(11c)은 제2 내부공간(62)과 제3 내부공간(64)의 사이에 형성된 가로 보강리브(65)의 저면과 평행하고 저면(12c)은 제4 내부공간(64)의 저면과 평행하며, 좌측면(13c)은 제3 내부공간(63)과 제4 내부공간(64)의 사이에 형성된 세로 보강리브(66)의 우측면과 평행하고 우측면(14c)은 제4 내부공간(64)의 우측면과 평행하게 형성되어 있어 내부공간(61, 62, 63, 64)의 내측면에 밀착하여 온전히 받쳐주는 것을 특징으로 하는 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 절곡코어(20, 20a, 20b, 20c)는 제1 내부공간(61)에 삽입되는 절곡코어(20)와 제2 내부공간(62)에 삽입되는 절곡코어(20a), 제3 내부공간(63)에 삽입되는 절곡코어(20b), 제4 내부공간(64)에 삽입되는 절곡코어(20c)로 구분되며,
    관체(60)에 삽입시 움직임이 자유롭고 관체(60)의 절곡시 절곡부위(67)의 내측면을 받쳐줄 수 있도록 라운드 형태로 형성되며,
    절곡되는 관체(60)와의 마찰을 감소시키기 위해서 절곡부위(67)를 타고 구르는 롤러(25) 내지 분할롤러(26)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구.
KR1020220082691A 2022-07-05 2022-07-05 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구 KR20240005507A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220082691A KR20240005507A (ko) 2022-07-05 2022-07-05 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220082691A KR20240005507A (ko) 2022-07-05 2022-07-05 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240005507A true KR20240005507A (ko) 2024-01-12

Family

ID=89541638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220082691A KR20240005507A (ko) 2022-07-05 2022-07-05 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20240005507A (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170141881A (ko) 2016-06-16 2017-12-27 (주) 아산금창 사각관체 절곡을 위한 밴딩장치용 맨드릴

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170141881A (ko) 2016-06-16 2017-12-27 (주) 아산금창 사각관체 절곡을 위한 밴딩장치용 맨드릴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100469482C (zh) 管、制管方法和设备
CA2953313C (en) Pressed article manufacturing method and press mold
US11155305B2 (en) Press-molded product, press-molded product producing method, and press-molded product producing apparatus
ES2819974T3 (es) Método para producir un producto moldeado a presión, producto moldeado a presión y dispositivo de prensado
US20060185751A1 (en) Pipe body and forming method of the same
JP2009538803A (ja) タブ、タブ製造工具、及びタブ製造方法
WO2013179628A1 (ja) 異径管状部品の製造方法および成形金型
KR20240005507A (ko) 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중 사형 코어를 구비한 벤딩기구
JPH0763758B2 (ja) 板材から軸芯が屈曲するテーパ管を製造する方法
US6119501A (en) Method of deforming an initial pipe having a circular cross-section into a U-shaped section and device for carrying out the method
KR20240005506A (ko) 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 다중코어를 구비한 벤딩기구
JPH1058040A (ja) 中空断面部材のプレス成形方法
KR20240005504A (ko) 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 롤러를 갖는 벤딩기구
KR20240005501A (ko) 이형 비대칭 관체의 절곡을 위한 벤딩기구
JP7032834B2 (ja) 複合箸の補強構造
JP6327319B2 (ja) 金属管の製造方法及びその装置
JP4490563B2 (ja) 曲げ加工装置および曲げ加工方法
JPS58157519A (ja) 段付金属管の製造方法
JP3219552B2 (ja) ポール材の製造方法
JP7054295B2 (ja) 管状部品のプレス成形方法及びこれに用いるｏ曲げ金型
JP2767387B2 (ja) エルボ金属管の成形加工方法とその実施に直接使用する成形加工装置
JPH0230629Y2 (ko)
CN217191820U (zh) U型金属薄片双边同时成型装置及成型模具
CN216734504U (zh) 一种挂车立柱的成形辊组
KR101220912B1 (ko) 소구경 파이프 제조용 성형장치

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal