KR20230170035A - 정적 최적화 하이브리드 롤러 베어링 - Google Patents

Abstract

본 발명은 길이 방향으로 연장되는, 레일(6)의 원통형 가이드 부분(61)를 장착하기 위한 베어링(1)에 관한 것이며, 장착은 길이 방향으로 변위 가능하게 가이드되고 롤러들 및 슬라이딩 요소들에 기초하며, 베어링(1)은 하우징을 관통하는 리드스루를 갖는 하우징을 포함하고 리드스루 내에 레일(6)의 가이드 부분(61)을 수용하기 위한 수용 채널이 형성된다. 베어링(1)은 길이 방향으로 서로 이격되고, 각각의 경우에 하우징 내에 회전 가능하게 장착되고, 그들의 주행 표면들에서, 각각의 경우에 가로 방향으로 수용 채널을 한정하는 2개의 롤러(8)를 갖는다. 롤러들(8) 사이에, 하우징은 설치 축(Y)을 중심으로 회전 가능한 방식으로 설치 볼트를 수용하기 위해, 길이 방향에 수직으로 설치 축(Y)을 따라 하우징을 관통하는 설치 채널을 가지며, 복수의 슬라이딩 요소(7)는 리드스루 내에 배치되고 각각의 경우에, 그들의 측면들 중 하나에 의해, 길이 방향에 수직으로 수용 채널을 한정한다.

Description

정적 최적화 하이브리드 롤러 베어링

본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 베어링에 관한 것이고 그러한 베어링을 갖는 베어링 조립체 및 그러한 베어링의 사용에 관한 것이다.

이러한 일반적 유형의 베어링들은 레일 상의 작업 장치들의 길이방향으로 슬라이딩 장착, 특히 무윤활유 장착에 사용된다. 이러한 일반적 유형의 베어링들은 베어링 배치가 롤러들 및 슬라이딩 요소들에 둘 다에 기초하는 하이브리드 원리에 기초한다 . 그러한 베어링은 길이 방향으로 하우징을 관통하는 수용 채널이 제공되는 하우징을 갖는다. 게다가, 그러한 베어링은 적어도 하나의 롤러 및 적어도 하나의 슬라이딩 요소 둘 다를 갖는다. 롤러는 길이 방향에 수직으로 연장되는 롤러 축에 대한 하우징 내에 회전 가능하게 장착된다. 베어링이 의도된 바와 같이 사용될 때, 실린더의 방식으로 구성된 레일의 가이드 부분은 수용 채널 내에 수용되고 롤러의 주행 표면을 지탱하고, 적어도 하나의 슬라이딩 요소는 200°초과, 특히 220°초과의 각도 범위에 걸쳐 가이드 부분을 둘러싼다. 의도된 바와 같이 사용될 때, 작업 장치는 롤러가 가이드 부분에 주 하중을 전달하고 길이 방향으로 가이드 부분에 대한 베어링의 변위 동안 가이드 부분을 따라 롤링하는 방식으로 베얼링 상에 배치되는 반면, 슬라이딩 요소는 롤러에 대해 길이 방향으로 오프셋되어 가로방향 로딩, 즉 주 하중 방향에 수직이고 길이 방향에 수직인 로딩의 경우, 레일의 가이드 부분에 대한 베어링 상에서, 슬라이딩 요소는 가이드 부분에 대한 베어링의 길이방향 변위 동안 상기 가로방향 로딩에 의해 슬라이딩 요소에 대해 가압된 가이드 부분을 따라 슬라이딩한다. 이러한 일반적 유형의 베어링들은 손에 의해 길이 방향으로 변위되어야 하는 작업 장치들, 예를 들어 카메라 기술, 공작 기계 도어들 또는 패널들에 특히 적절한 데, 왜냐하면 한편으로 그러한 베어링들이 여기에 사용된 하이브리드 기술 덕분에, 매우 적은 마찰로 레일을 따라 큰 하중들을 전달할 수 있고, 다른 한편으로 작업 장치 및 따라서 베어링이 변위될 때 발생하는 임의의 가로방향 힘들이 특히 수동으로, 사용된 슬라이딩 요소에 의해 흡수되고 따라서 베어링에 부착된 작업 장치가 임의의 상당한 잡음을 발생시키는 것 없이 그리고 임의의 상당한 마찰 없이 레일을 따라 변위될 수 있기 때문이다.

이러한 일반적 유형의 베어링들에서, 사용된 롤러 및 슬라이딩 요소는 베어링이 주 하중 방향을 따라 로딩될 때, 즉 로딩이 롤러 축에 수직일 때, 슬라이딩 요소가 가능한 한 작은 접촉 영역으로 가이드 부분을 지탱하는 방식으로 하우징 통로에서 서로 매칭되어 배치된다. 그러나, 그러한 베어링은 주 하중 방향으로 로딩될 때, 한편으로 하우징 및 롤러의 재료에 의해, 그리고 하우징에 부착되는 별도의 롤러 축이 제공되고 그 위에 롤러가 롤러 축의 재료에 의해 회전 가능하게 장착되는 경우 제한을 겪는다. 주 하중 방향으로의 로딩이 너무 크면, 상당한 마모 현상들 및 특히 또한 증가된 마찰이 발생할 것이다. 따라서, 그러한 베어링들은 주 하중 방향으로 운반된 하중에 기초한 제조자에 의해 지정된 정적 하중 전달 용량, 및 주 하중 방향으로 운반된 하중에 기초한 동적 하중 전달 용량까지만 의도된 바와 같이 사용될 수 있으며, 동적 하중 전달 용량은 의도된 총 주행 거리의 함수로서 지정된다. 작업 장치들은 정적 하중 전달 용량이 초과되는 정도로 로딩된 그러한 베어링들을 통해 길이 방향으로 슬라이딩하기 위해 장착되면, 길이 방향을 따라 연속하여 배치되고 따라서 주 하중 방향에 대해 평행하게 연결되는 복수의 베어링을 제공하고 따라서 작업 장치에 의해 인가되는 하중을 공동으로 운반하는 것이 필요하다. 그러나, 이것은 그러한 다수의 베어링들이 레일의 가이드 부분과 베어링들 사이의 비의도적으로 높은 마찰 및/또는 베어링들, 특히 그들의 롤러들의 과도한 마모를 회피하기 위해 복잡한 설치를 필요로 하기 때문에 문제가 있는 것으로 밝혀졌다. 이것은 각각의 베어링이 길이 방향에 수직인 가이드 부분의 위치를 분명히 고정하기 때문에 베어링들이 서로 정확히 정렬된 통로들의 길이방향 축들과 배향되어 서로로부터 다양한 베어링들의 길이방향 축들의 정렬에서의 임의의 편향은 베어링들에 의해 생산되는 베어링 조립체에 의한 가이드 부분의 과도하게 정의된 위치결정을 초래하고 대응하는 마찰 손실들 또는 로딩을 동반하기 때문이다.

본 발명의 목적은 상기 일반적 유형의 베어링들의 적어도 하나의 단점을 적어도 부분적으로 제거하는 베어링 및/또는 베어링 조립체 및/또는 베어링의 사용을 제공하는 것이다.

본 발명의 기초가 되는 목적을 달성하는 하나의 방식으로서, 본 발명은 청구항 1에 따른 특징들을 갖는 베어링을 제안한다. 본 발명에 따른 베어링은 길이 방향으로 실린더 축으로 연장되고 길이 방향으로 변위 가능하게 가이드되는 레일의 원통형 가이드 부분을 장착하는 데 적절하다. 베어링은 롤러 및 슬라이딩 요소 기반이어서, 베어링은 적어도 하나의 롤러 및 적어도 하나의 슬라이딩 요소 둘 다 상에 장착된다. 베어링은 길이 방향으로 연장되는 길이방향 축을 따라 하우징을 관통하는 통로를 갖는 하우징을 포함한다. 수용 채널은 레일의 가이드 부분을 수용하기 위해 통로 내에 형성된다. 베어링이 의도된 바와 같이 사용될 때, 가이드 부분은 그의 실린더 축이 통로의 길이방향 축을 따라 정렬된 상태에서 수용 채널 내에 배치된다. 수용 채널은 길이 방향에 수직으로, 특히 적어도 200°, 특히 적어도 220°, 특히 적어도 240°, 특히 적어도 260°의 각도 범위에 걸쳐 적어도 부분적으로 폐쇄되며, 바람직하게는 중단없이 폐쇄된다. 이러한 인클로저는 바람직하게는 통로가 그의 길이방향 축을 따라 연장되는 길이의 적어도 50%, 특히 적어도 80%에 걸쳐 존재한다. 수용 채널은 통로 내에 완전히 놓인다. 수용 채널은 예를 들어 통로 자체에 의해 길이 방향에 수직인 정도의 위치들에서 한정될 수 있고, 일부 실시예들에서 통로 내에 배치된, 즉 통로 내로 적어도 연장되는 베어링의 요소들, 예를 들어 통로 내에 배치된 슬라이딩 요소들 및 롤러들에 의해 길이 방향에 수직으로 한정될 수 있다. 통로가 길이 방향으로 하우징을 관통하는 것으로 인해, 레일의 원통형 가이드 부분은 통로 내에 배치된 수용 채널 내에 배치될 수 있고, 그러한 가이드 부분의 그러한 배치의 경우에, 길이 방향으로의 배치의 범위는 길이 방향으로의 하우징의 범위의 적어도 5배, 특히 적어도 10배에 이르며, 베어링은 가이드 부분을 따라 길이 방향으로 변위될 수 있는 한편 가이드 부분은 수용 채널 내에 배치된다.

제안된 해결책에 따르면, 베어링은 길이 방향으로 이격된 2개의 롤러를 가지며, 그 각각은 길이 방향에 수직으로 놓이는 롤러 축을 중심으로 하우징 내에 회전 가능하게 장착되고 그 각각은 롤러 축에 수직으로 놓이는 가로 방향으로 주행 표면들에서 수용 채널을 한정한다. 따라서, 각각의 롤러는 그와 연관된 롤러 축을 중심으로 회전될 수 있는 방식으로 하우징 내에 장착된다. 이것은 예를 들어, 각각의 롤러의 원주에 적용된 베어링 배치 및 따라서 수용 채널 외부에 그의 주행 표면에 대한 베어링 배치를 사용하여 달성될 수 있다. 그러나, 바람직하게는, 이것은 하우징에 단단히 연결되거나 하우징 내에 통합되고, 롤러의 중심을 관통하고, 주행 표면이 롤러 축을 원주방향으로 둘러싸도록 롤러가 회전 가능하게 장착되는 롤러 축을 사용하여 달성된다. 각각의 롤러는 길이 방향에 수직인 통로 내에 제공된 수용 채널을 한정하도록 그의 주행 표면, 즉 그의 반경방향 단부를 가지고 적어도 단면들에서 통로 내로 연장된다. 베어링이 의도된 바와 같이 사용될 때, 원통형 가이드 부분은 수용 채널 내에 그리고 이에 따라 롤러들의 주행 표면들에 대해 놓인다. 따라서, 각각의 롤러는 각각의 롤러 축 및 길이 방향에 수직으로 놓이는 가로 방향으로 수용 채널을 한정한다. 따라서, 가로 방향은 각각의 롤러에 분명히 할당된다. 바람직하게는, 동일한 가로 방향은 롤러 축들이 평행하게 놓이도록 모든 롤러들에 할당된다. 일부 실시예들에서, 베어링은 또한 2개 초과의 롤러, 예를 들어 길이 방향으로 제1 위치에서의 롤러들의 제1 쌍 및 길이 방향으로 제2 위치에서의 롤러들의 제2 쌍을 포함할 수 있으며, 각각의 쌍의 롤러들의 롤러 축들은 길이 방향을 중심으로한 각도만큼 서로에 대해 경사져서, 의도된 바와 같이 사용될 때, 그들은 길이방향 축을 중심으로 대응하는 각도만큼 서로에 대해 오프셋되는 가이드 부분의 2개의 원주방향 부분을 지탱한다. 그러한 일 실시예에서, 바람직하게는 각각의 쌍의 롤러들 중 각각의 하나의 롤러 축은 롤러들의 각각의 다른 쌍의 롤러들 중 각각의 하나의 롤러 축에 평행하게 배향된다. 쌍의 롤러들의 롤러 축들은 바람직하게는 120°미만, 특히 90°미만의 길이방향 축을 중심으로한 각도를 갖는다. 바람직하게는, 각각의 롤러 또는 롤러들의 쌍이 제공되는 2개의 길이방향 위치만이 베어링 내에 있으며, 이들 길이방향 위치들은 설명된 바와 같이 길이 방향으로 이격된다. 하우징은 롤러들 사이 또는 롤러들의 상기 위치들 사이의 길이 방향에서, 장착 축을 따라 길이 방향에 수직인 하우징을 관통하는 장착 채널을 더 포함한다. 따라서, 장착 축은 길이 방향에 수직으로 움직이는 가로 방향으로 움직인다. 장착 채널은 장착 페그가 장착 채널 내에 배치되고, 장착 축을 따라 하우징을 통해 연장되고 장착 축을 중심으로 회전 가능하게 수용되지만 장착 채널에 의해 그 길이방향 위치 내에 고정되는 방식으로 바람직하게는 원통형 장착 페그를 수용하는 데 적절하다. 장착 페그 대신에, 장착 부싱은 또한 장착 채널 내에 배치될 수 있거나, 장착 부싱은 결국 장착 페그가 배치되는 장착 채널 내에 배치될 수 있는 것은 말할 것도 없다. 이러한 경우에, 장착 부싱은 장착 채널 내에 대응적으로 수용되고, 장착 축을 따라 하우징을 통해 연장되고, 장착 축을 중심으로 회전 가능하게 장착되지만, 장착 채널에 의해 길이 방향으로 그 위치 내에 고정된다. 길이 방향으로 이격되고 길이 방향으로 롤러들에 대해 오프셋되는 복수의 슬라이딩 요소는 통로 내에 추가적으로 배치되며, 상기 슬라이딩 요소들은 그들의 측면들 중 하나로 길이 방향에 수직인 수용 채널을 각각 한정한다. 롤러들에 대해 길이 방향으로 오프셋되어 배치되고 수용 채널을 한정하는 복수의 슬라이딩 요소의 제공을 통해, 가이드 부분은 가이드 부분이 롤러들의 가로 방향들에 수직인 힘 성분을 갖는 베어링에 대한 길이 방향에 수직인 힘을 겪는다면, 베어링이 의도된 바와 같이 사용될 때 슬라이딩 요소들 중 적어도 하나와 접촉할 수 있어, 그러한 경우에서도 수용 채널 내의 가이드 부분의 저잡음 및 저마찰, 길이방향으로 변위 가능한 장착이 보장되는 데, 그 이유는 심지어 이때 하우징이 적어도 하나의 롤러 및 적어도 하나의 슬라이딩 요소를 통해서만 가이드 부분을 지탱할 수 있다는 것이며, 이는 일반적으로 본 발명에 따라 유리하다.

본 발명에 따른 베어링은 다수의 장점을 갖는다. 길이 방향으로 이격된 2개의 롤러 및 길이 방향으로 이격되고 롤러들에 대해 오프셋된 복수의 슬라이딩 요소의 조합은 길이 방향에 수직이고 가로 방향에 수직인 구성요소에 의한 힘들에 노출되는 경우에도, 가이드 부분은 가능한 한 적은 마찰로 베어링을 지탱하는 것이 항상 보장될 수 있고 과도한 마모가 방지될 수 있으며, 이에 따라 긴 서비스 수명이 베어링에 달성 가능한 것을 의미한다. 길이 방향으로 이격된 2개의 롤러의 제공을 통해 롤러들, 즉 2개의 롤러는 베어링에 부착된 작업 장치의 주 하중 방향으로 하중을 흡수할 수 있다. 주 하중 방향은 바람직하게는 롤러들의 한 쌍이 각각의 경우에 각각의 길이방향 위치에 제공되면, 길이 방향으로 이격된 롤러들의 가로 방향들에 평행하거나 롤러들의 각각의 쌍 중 롤러들의 가로 방향들의 이등분선에 평행하다. 이러한 방식으로, 베어링은 또한 큰 하중들, 특히 400 N 초과, 특히 700 N 초과의 정적 하중 전달 용량, 및 400 N 초과, 특히 700 N 초과의 10 km의 총 주행 거리에 대한 동적 하중 전달 용량을 갖는 사용에 적절하며, 하중 전달 용량은 주 하중 방향을 따라 하중을 향해 설계된다. 장착 페그 및/또는 장착 부싱이 회전 가능하게 수용될 수 있는 장착 채널의 롤러들 사이에 길이 방향으로의 추가 제공을 통해, 베어링은 그러한 장착 페그 또는 그러한 장착 부싱을 통해 구조 부재에 부착될 수 있고, 주 하중 방향에 수직이고 길이 방향에 수직인 힘 성분을 갖는 힘이 레일의 가이드 부분과 베어링 사이에서 작용할 때, 페그 또는 부싱을 중심으로 회전될 수 있는 한편, 가이드 부분은 적어도 하나의 롤러 및 적어도 하나의 슬라이딩 요소를 지탱한다. 이것은 가이드 부분이 베어링을 재밍(jamming)하는 것을 방지한다. 이것은 길이 방향으로 이격되는 2개의 베어링을 사용할 때 특히 유리한 데, 왜냐하면 그들의 통로들의 길이방향 축들이 서로 완전히 정렬되지 않을 때에도, 이들 베어링들이 그들의 각각의 장착 페그 또는 그들의 각각의 장착 부싱을 중심으로 회전함으로써 서로에 대해 회전할 수 있어, 베어링들에 대한 가이드 부분의 재밍이 그러한 사용의 경우에도 방지되기 때문이다. 따라서, 본 발명은 또한 특히 베어링 조립체로서 길이 방향으로 이격된 2개의 베어링의 사용에 관한 것이며 이를 통해 바람직하게는 적어도 800 N, 특히 적어도 1000 N, 특히 적어도 1500 N의 주 하중 방향으로의 힘은 의도된 바와 같이, 길이 방향으로 레일 상에 슬라이딩으로 운반될 수 있다. 일반적으로 각각의 경우에 길이 방향으로 이격된 2개의 롤러의 주행 표면들은 통로의 길이방향 축에 평행하게 이어지고 길이 방향에 수직인 방향으로 수용 채널을 한정하는 동일한 직선 라인에 접경하는 것이 바람직하다. 슬라이딩 요소들은 바람직하게는 원호의 세그먼트의 방식으로 길이 방향에 수직인 단면으로 연장되며, 그의 중심을 통해 통로의 길이방향 축이 이어진다. 원호의 세그먼트는 길이방향 축을 중심으로 바람직하게는 적어도 200°, 특히 적어도 220°, 특히 적어도 240°, 특히 적어도 260°의 각도 범위에 걸쳐 연속적으로 닫힌다.

일반적으로, 베어링은 바람직하게는 장착 채널 내에 회전 가능하게 장착된 장착 부싱을 갖는다. 장착 부싱은 바람직하게는 실린더의 방식으로 구성되고 장착 축을 따라 그 실린더 축으로 연장된다. 장착 부싱은 바람직하게는 0.5 mm 미만, 특히 0.2 mm 미만의 유극을 길이 방향으로 갖는 방식으로 장착 채널 내에 배치된다. 장착 부싱은 바람직하게는 장착 축을 따라 적어도 하나의 측면 상에 하우징을 넘어 돌출한다. 이것은 하우징이 장착 부싱에 대해 회전하는 능력을 결과적으로 제한하지 않고 구조 부재 상의 위치에서 장착 부싱이 그 단부들에 고정되는 것을 허용한다.

하우징은 바람직하게는 장착 축을 따라 서로 바로 옆에 배치되고 서로 분리 가능하게 고정된 제1 및 제2 하우징 부분들을 갖는다. 2개의 하우징 부분은 장착 채널을 함께 형성하고/하거나 통로를 함께 형성한다. 서로 분리 가능하게 연결된 2개의 하우징 부분의 제공은 본 발명에 따른 베어링의 제조 및 장착을 특히 간단하게 한다.

특히 바람직하게는, 장착 채널은 양 롤러들 또는 롤러들의 양 길이방향 위치들 또는 길이 방향으로 서로 오프셋되어 배치된 롤러들의 쌍들로부터 길이 방향으로 등거리에 이격된다. 이것은 롤러들의 길이 방향에 수직이고 가로 방향에 수직인 임의의 힘 로딩의 경우에, 베어링이 장착 채널 내에 배치된 장착 부싱 또는 장착 채널 내에 배치된 장착 페그를 중심으로 한 회전에 의해 균일하게 회전될 수 있다는 특별한 장점을 갖는다. 장착 축 및 롤러 축들은 바람직하게는 길이방향 축에 모두 수직으로 놓이며, 장착 축은 각각의 경우에 양 롤러 축들로부터 길이 방향으로 등거리에 이격된다. 특히 바람직하게는, 장착 채널은 롤러 축들과 같이 수용 채널의 동일한 측면 상에 배치된다. 롤러 축들 및 장착 채널이 길이 방향에 수직인 방향에 대한 수용 채널 외부에, 바람직하게는 이러한 방향에 대한 수용 채널의 동일한 측면 상에 배치되는 것은 말할 것도 없다. 바람직하게는, 슬라이딩 요소들 중 적어도 하나는 통로의 각각의 길이방향 단부 부분 내에 배치된다. 통로는 길이 방향으로 대향하는 2개의 길이방향 단부 부분을 갖는다. 각각의 길이방향 단부 부분은 그와 연관된 통로의 절대 길이방향 단부로부터 길이 방향으로 통로의 범위의 최대 30%, 특히 최대 20%, 특히 최대 10% 이상 연장된다. 바람직하게는, 슬라이딩 요소들 중 각각 하나는 길이방향 단부 부분 내에 단독으로 배치된다. 장착 채널 또는 장착 축은 바람직하게는 통로의 2개의 길이방향 단부 부분 내에 배치된 2개의 슬라이딩 요소로부터 길이 방향을 따라 등거리에 이격된다. 각각의 길이방향 단부 부분 내에 배치된 각각의 슬라이딩 요소는 바람직하게는 길이 방향으로 그에 가장 가까운 롤러보다 그와 연관된 하우징의 절대 길이방향 단부에 더 가깝게 배치된다. 길이방향 단부 부분들 내에 배치된 슬라이딩 요소들은 바람직하게는 길이 방향으로 그들에 가장 가까운 롤러로부터 길이 방향으로 동일한 거리만큼 각각 이격된다.

특히 바람직하게는, 롤러들의 주행 표면들은 수용 채널을 향하는 오목한 윤곽을 갖는다. 오목한 윤곽으로 인해, 롤러들은 특히 유리하게는 가이드 부분을 지탱하고 특히 가이드 부분의 추가 안내에 기여할 수 있다. 특히 바람직하게는, 윤곽들은 길이 방향에 수직으로, 구형의 세그먼트의 방식으로 구성된 단면을 갖는다. 이것은 가이드 부분이 원형 또는 계란형 단면을 갖는 실린더의 방식으로 구체화될 때 특히 유리하다.

일 실시예에서, 장착 부싱은 그의 외부 측면 상에 특히 플랜지의 형태인 반경방향 돌출부를 갖는다. 돌출부는 반경방향으로 그리고 장착 축에 수직으로 연장된다. 돌출부는 장착 채널의 반경방향 연장부 내에 배치되며, 이는 하우징 내부의 양 측면들 상에 장착 축을 따라 한정된다. 장착 채널은 바람직하게는 실린더의 방식으로 구성되며, 이는 반경방향 연장부를 갖는다. 반경방향 연장부가 양 측면들 상에 한정되는 것으로 인해, 반경방향 연장부는 돌출부에 대한 정지부들을 형성하며, 이는 장착 축을 따라 돌출부의 위치를 고정한다. 따라서, 장착 채널의 반경방향 연장부 내의 돌출부의 배치는 장착 축을 따라 하우징에 대해 장착 부싱의 위치를 고정한다. 특히 바람직하게는, 장착 채널의 반경방향 연장부는 각각의 경우에 장착 축을 따라 서로를 향하는 2개의 하우징 부분의 가로방향 단부들에 의해 형성된다. 따라서, 반경방향 연장부는 2개의 하우징 부분에 의해 공동으로 형성된다. 가로방향 단부들라는 용어는 장착 축을 따라 서로 향하고, 특히 서로 접경하는 하우징 부분들의 단부들을 지정한다. 2개의 하우징 부분을 사용하여 반경방향 연장부를 형성하는 것은 베어링의 제조의 용이성과 관련하여 특히 유리하다. 특히 바람직하게는, 특히 중공 원통형 제1 슬라이딩 부재는 하우징과 장착 부싱 사이의 장착 채널 내에 제공된다. 슬라이딩 부재는 하우징에 대한 장착 부싱의 저마찰 회전성을 보장한다. 제1 슬라이딩 부재는 바람직하게는 장착 축을 따라 하우징에 대해 제1 슬라이딩 부재의 위치를 고정하기 위해 제1 슬라이딩 부재가 장착 채널의 반경방향 연장부의 제1 부분 내에 배치되게 하는 제1 슬라이딩 부재 돌출부를 포함한다. 장착 채널에서, 제2 슬라이딩 부재는 바람직하게는 제1 슬라이딩 부재로부터 장착 축을 따라 오프셋되어 제공되며, 제2 슬라이딩 부재는 바람직하게는 장착 축을 따라 하우징에 대해 제2 슬라이딩 부재의 위치를 고정하기 위해 제2 슬라이딩 부재가 장착 채널의 반경방향 연장부의 제2 부분 내에 배치되게 하는 제2 슬라이딩 부재 돌출부를 갖는다. 장착 부싱의 돌출부는 바람직하게는 제1 슬라이딩 부재 돌출부에 대한 제1 측면 및 제2 슬라이딩 부재 돌출부에 대한, 제1 측면으로부터 멀리 떨어진 제2 측면과 함께 장착 축을 따라 놓인다. 반경방향 연장부는 바람직하게는 장착 축을 따라 연속적인 반경방향 연장부이며, 2개의 슬라이딩 부재 돌출부 및 장착 부싱의 돌출부는 반경방향 연장부 내에 배치된다. 따라서, 장착 부싱은 바람직하게는 적어도 하나의 슬라이딩 부재를 통해 단독으로 하우징을 지탱하고 따라 직접적으로 지탱하지 않는다. 특히 바람직하게는, 제1 슬라이딩 부재는 특히 단독으로, 제1 하우징 부분에 의해 형성된 장착 채널의 제1 부분 내에 배치된다. 특히 바람직하게는, 제2 슬라이딩 부재는 특히 단독으로, 제2 하우징 부분에 의해 형성된 장착 채널의 제2 부분 내에 배치된다. 장착 채널은 바람직하게는 2개의 부분으로 구성된다.

일반적으로 슬라이딩 요소들은 적어도 220°, 특히 적어도 240°, 특히 적어도 260°의 포위 각도로 통로의 길이방향 축을 둘러싸는 것이 바람직하다. 일반적으로 통로는 적어도 220°, 특히 적어도 240°, 특히 적어도 260°의 각도 범위에 걸쳐 길이 방향에 수직인 길이방향 축을 완전히 둘러싸는 것이 바람직하다. 특히 바람직하게는, 통로는 길이 방향에 수직으로 향하는 측면 상에 길이방향으로 연속적인 개구부를 갖는다. 슬라이딩 요소들은 바람직하게는 통로의 개구부와 정렬된 길이방향으로 연속적인 개구부를 갖는다. 통로 및, 특히, 슬라이딩 부재들 내에 제공된 개구부는 베어링이 레일의 가이드 부분 상에서 길이 방향을 따라 슬라이딩으로 변위되고 있는 동안 레일의 원통형 가이드 부분이 웹을 통해 레일의 레일 본체에 연결되게 하는 웹이 개구부를 통해 슬라이딩하는 것을 허용하는 역할을 한다.

일반적으로 슬라이딩 요소들은 길이 방향으로 이어지는 그루브들을 갖는 것이 바람직하다. 이것은 오염으로 인한 마찰의 증가를 방지할 수 있고, 슬라이딩 요소들이 가이드 부분을 지탱하는 접촉 영역은 그에 따라 유리하게 작게 유지될 수 있다. 일반적으로 롤러 축들은 장착 축에 평행하게 움직이는 것이 바람직하다. 일반적으로 슬라이딩 요소들이 마찰 중합체로 제조되는 것이 바람직하다. 슬라이딩 부재들은 바람하게는 마찰 중합체로 제조된다. 그러한 마찰 중합체는 마모 감소 및 마찰 감소에 대해 최적화된 중합체이다. 그러한 마찰 중합체는 종래에 베이스 중합체, 예를 들어 열가소성 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 폴리아미드, 폴리비닐 클로라이드, 폴리테트라플루오로에틸렌 및, 열경화성의 경우에, 페놀 수지들을 갖는다. 이러한 베이스 중합체에 미세 분할된 고체 윤활제들, 예를 들어 이황화몰리브덴 또는 흑연, 및/또는 충전제들, 예를 들어 플라스틱 재료 또는 직물 섬유들 또는 입자들이 첨가된다. 하우징은 바람직하게는, 특히 다이 캐스팅에 의해, 금속 또는 금속 합금으로 제조된다. 하우징 및 따라서 통로는 바람직하게는 적어도 6 cm, 특히 6 cm 내지 15 cm만큼 길이 방향으로 연장된다. 롤러들은 바람직하게는 10 mm 내지 30 mm, 특히 15 mm 내지 25 mm의 직경을 갖는다. 롤러들은 바람직하게는 플라스틱 재료로 제조된다. 롤러 축들은 바람직하게는 하우징 내에 고정된 별도의 핀 요소로 생산되며, 특히 바람직하게는 금속 또는 금속 합금으로 제조된다. 하우징은 일반적으로 바람직하게는 알루미늄으로 제조된다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 베어링과 실린더의 방식으로 구성된 가이드 부분을 갖는 레일을 갖는 베어링 조립체에 관한 것이다. 본 발명에 따른 베어링 조립체에서, 가이드 부분은 길이 방향으로 베어링의 통로 내에 변위 가능하도록 배치되며, 특히 통로 내에 위치된 베어링의 수용 채널 내에 배치되고, 길이 방향에 수직인 양 롤러들을 지탱한다. 가이드 부분은 바람직하게는 1 mm 미만, 특히 0.5 mm 미만, 특히 0.2 mm 만큼 길이 방향에 수직인 슬라이딩 요소들로부터 이격된다. 특히 바람직하게는, 레일은 레일 본체, 및 가이드 부분에 연결되는 레일 본체에 연결된 웹을 갖고 따라서 가이드 부분을 레일 본체에 연결한다. 웹은 바람직하게는 레일의 종방향 범위를 따라 길이 방향으로 중단없이 이어진다. 가이드 부분은 바람직하게는 원형 또는 계란형 단면을 갖는 실린더의 방식으로 구성되며, 그 일 측면에 가이드 부분을 레일 본체에 연결하는 웹이 부착된다. 레일 본체, 웹 및 가이드 부분을 포함하는 레일은 바람직하게는, 특히 압출에 의해, 원피스로 제조되며, 특히 알루미늄으로 제조된다. 특히 바람직하게는, 베어링 조립체는 본 발명에 따른 추가 베어링을 포함하여, 베어링 조립체는 본 발명에 따른 2개의 베어링, 특히 본 발명에 따른 정확히 2개의 베어링을 포함한다. 베어링들은 길이 방향으로 서로 바로 옆에 배치되고 바람직하게는 길이 방향으로 이격된다. 레일의 가이드 부분은 2개의 베어링의 통로들 내에, 특히 수용 채널들 내에 배치되고 베어링들은 각각의 경우에 그들의 각각의 장착 채널 내에 배치된 장착 페그 및/또는 그들의 각각의 장착 채널 내에 배치된 장착 부싱을 통해 구조 부재에 고정된다. 구조 부재는 예를 들어, 기계 부분, 예를 들어 기계의 지지 프레임, 또는 빌딩의 일부, 예를 들어 벽일 수 있다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 베어링의 사용에 관한 것이며, 장착 페그 및/또는 장착 부싱은 채널에 의해 가이드되고 베어링의 하우징에 대한, 특히 길이 방향 및/또는 장착 축에 평행하게 놓이는 가로 방향 및/또는 장착 축 및 길이방향 축에 수직으로 놓이는 방향에 대한 위치 내에 고정되고, 동시에 장착 축을 중심으로 회전 가능하게 고정된다. 따라서, 제자리에서의 이러한 고정은 하우징에 대한 병진을 방지하지만, 회전은 아니다. 장착 부싱은 바람직하게는 장착 채널 내에 배치되며, 그 부싱 내로 그의 양 단부들에서 장착 부싱에 고정되는 장착 페크가 삽입되어, 장착 페그 및 장착 부싱은 위치적으로 고정되고 비회전 가능한 방식으로 서로 연결되는 한편, 하우징은 장착 부싱을 중심으로 회전 가능하도록 장착된다. 본 발명에 따른 사용에서, 실린더의 방식으로 형성된 레일의 가이드 부분은 길이 방향을 따라 롤러들과 접촉하는 수용 채널 내로 삽입되어, 롤러들을 롤러 축들을 중심으로 회전시킨다. 그 다음, 특히 바람직하게는, 베어링은 길이 방향을 따라 레일에 대해 변위되며, 힘은 베어링과 베어링이 장착 페그 및/또는 장착 부싱을 중심으로 회전되는 레일 사이에 인가되고 가이드 부분은 슬라이딩 요소들 중 적어도 하나에 대해 가압되고, 길이 방향으로 슬라이딩하는 한편, 동시에 롤러들 중 적어도 하나를 지탱하고 이러한 하나의 롤러는 롤러 축을 중심으로 회전한다. 힘은 바람직하게는 길이 방향의 힘 성분 및 이러한 롤러의 가로 방향에 수직인 힘 성분을 갖는다.

본 발명은 3개의 도면을 참조하여 예시적인 실시예에 근거하여 아래에 더 상세히 설명된다.

도면들에서:
도 1은 본 발명에 따른 베어링 조립체의 일 실시예의 상이한 도면들의 상이한 개략도들을 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 베어링 조립체의 구성요소들의 상이한 도면들의 상이한 개략도들을 도시한다.
도 3은 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 베어링 조립체의 베어링의 개략 분해도이다.

도 1a, 도 1b 및 도 1c를 포함하는 도 1은 본 발명에 따른 베어링 조립체의 일 실시예의 상이한 도면들을 상이한 개략도들로 도시한다. 베어링 조립체는 베어링(1) 및 레일(6)을 포함한다. 베어링(1)은 제1 하우징 부분(2) 및 제2 하우징 부분(3)을 포함한다. 제1 및 제2 하우징 부분들(2, 3)은 베어링(1)의 하우징을 함께 형성한다. 하우징은 길이 방향으로 놓이는 길이방향 축(X)을 따라 하우징을 관통하는 통로를 갖는다. 실린더의 방식으로 구성되는, 레일(6)의 가이드 부분(61)은 통로 내에 배치되고 웹을 통해 레일(6)의 레일 본체(62)에 연결된다. 가이드 부분(61)이 수용된 통로는 도 1b에 따른 길이 방향을 따르는 평면도로부터 분명할 뿐만 아니라 도 1c에 따른 길이 방향에 수직인 단면도로부터 분명하다. 통로는 대략 260°의 각도 범위에 걸쳐 길이 방향에 수직인 길이방향 축(X)을 중단없이 둘러싼다. 길이 방향에 수직으로 향하는 측면 상에서, 통로는 길이 방향으로 연속적인 개구부를 갖고 개구부를 통해 웹이 연장되고 웹을 통해 가이드 부분(61)이 레일 본체(62)에 연결된다. 이러한 개구부는 통로가 길이방향 축(X)을 둘러싸지 않는 각도 범위에 대응한다. 하우징 부분들(2, 3)은 장착 축(Y)을 따라 실린더의 방식으로 연장되는 장착 채널을 추가적으로 형성한다. 이러한 장착 채널 내에 장착 부싱(4)이 배치되며, 이는 장착 채널 내에 배치되면, 길이 방향에 대해 하우징 부분들(2, 3)에 대한 위치 내에 고정되지만, 장착 축(Y)을 중심으로 하우징 부분들(2, 3)에 대해 회전 가능하다. 장착 부싱(4)은 중공 원통형 재킷 부분(42)을 가지며, 그 반경방향 외부 측면 상에 플랜지로 구성된 원주방향으로 연장되는 돌출부(41)가 형성되고, 이것은 일반적으로 본 발명에 따라 유리하다. 장착 채널은 장착 축(Y)을 따라 양 측면들 상에 한정된 반경방향 연장부를 갖고 그 안에 장착 부싱(4)의 돌출부(41)가 배치되어, 장착 부싱(4)은 하우징 부분들(2, 3)에 대한 장착 축(Y)을 따라 그 위치 내에 고정된다. 게다가, 제1 슬라이딩 부재(24) 및 제2 슬라이딩 부재(34)가 제공되며, 그 각각이 장착 채널의 반경방향 연장부에서 체결되게 하는 슬라이딩 부재 돌출부를 가져서, 슬라이딩 부재들(24, 34)은 또한 장착 축(Y)에 대해 하우징 부분들(2, 3)에 대한 고정 위치 내에 유지된다. 장착 채널의 반경방향 연장부는 장착 축(Y)을 따라 연속적인 반경방향 연장부이며, 그 안에 장착 부싱(4)의 돌출부(41) 및 슬라이딩 부재들(24, 34)의 슬라이딩 부재 돌출부들 둘 다가 배치된다. 2개의 하우징 부분(2, 3)은 각각의 경우에 장착 채널의 일부를 형성하고, 장착 축(Y)을 따라 서로 향하는 가로방향 단부들에서, 각각의 경우에 장착 채널의 반경방향 연장부의 일부를 형성한다. 하우징 부분들(2, 3)은 장착 축(Y)을 따라 서로 바로 옆에 배치되고 서로를 향하는 가로방향 단부들에서 볼트들(5)에 의해 서로 분리 가능하게 고정된다. 베어링(1)의 이러한 구조는 베어링(1)을 조립하고, 특히 베어링을 유지하는 것, 예를 들어, 슬라이딩 부재들(24, 34)을 교체하거나 통로 내에 위치되고 가이드 부분(61) 및 통로 둘 다를 지탱하는 슬라이딩 요소(7)를 교체하는 것을 특히 쉽게 한다.

도 2a 및 도 2b를 포함하는 도 2는 도 1에 따른 베어링 조립체의 구성요소들의 상이한 도면들을 상이한 도해들로 개략적으로 도시한다. 도 2a는 제2 하우징 부분(3)가 없는 도 1에 따른 베어링 조립체를 도시한다. 도 2b는 도 2a에 도시된 모듈의 장착 축(Y)에 수직인 단면 B-B의 도면을 도시한다. 게다가, 도 3은 도 1에 따른 베어링 조립체의 베어링(1)의 개략적인 표현의 분해도이다. 베어링(1)의 구성 및 동작 모드는 함께 보여지는 도 2a, 도 2b 및 도 3으로부터 특히 분명하다. 베어링(1)은 2개의 롤러(8)를 가지며, 이들은 롤러 축(9)을 중심으로 회전 가능하게 하우징 내에 각각 장착된다. 양 롤러들(8)의 롤러 축들(9)은 각각의 경우에 장착 축(Y)에 평행하게 놓이고 각각의 경우에 2개의 하우징 부분(2, 3)의 끝이 막힌 구멍들 내에 수용된다. 설명된 실시예에서, 롤러 축들(9)은 하우징 내의 고정된 별도의 핀 요소들로서 구성된다. 2개의 롤러 축(9) 및 따라서 또한 2개의 롤러(8)는 길이방향 축(X)을 따라 동일한 거리만큼 장착 채널로부터 이격되고, 길이 방향에 대해, 장착 채널 및 따라서 또한 장착 부싱(4)의 2개의 상이한 측면 상에 놓인다. 통로의 각각의 길이방향 단부 부분에서, 대략 260°의 포위 각도로 길이방향 축(X)을 둘러싸는 슬라이딩 요소(7)가 제공된다. 도 2b에 도시되는 의도된 사용에서, 레일(6)의 원통형 가이드 부분(61)은 2개의 롤러(8)의 주행 표면들 및 슬라이딩 요소들(7) 상에 둘 다 위치한다. 이것은 일반적으로 본 발명에 따라 유리하다. 슬라이딩 요소들(7) 및 롤러들(8)은 통로 내에 형성된 수용 채널을 한정하며, 그 안에 길이방향 축(X) 및 장착 축(Y)에 수직인 가로 방향으로 가이드 부분(61)이 수용된다. 이러한 가로 방향은 베어링(1)의 주 하중 방향에 대응하며, 가로 방향은 롤러 축들(9) 및 장착 축(Y)에 수직이고, 이들은 서로 평행하게 그리고 길이방향 축(X)에 수직으로 놓이고, 이것은 일반적으로 본 발명에 따라 유리하다.

도면들을 함께 보면 장착 부싱(4)이 슬라이딩 부재들(24, 34)을 통해 단독으로 지탱하고 따라서 하우징 부분들(2, 3) 상에 직접적으로 지탱하지 않는 것을 더 드러낸다. 이것은 장착 부싱(4)이 가능한 한 적은 마찰로 하우징 부분들(2, 3)에 대해 회전될 수 있는 것을 보장한다. 슬라이딩 요소들(7) 및 롤러들(8)의 제공은 길이방향 축(X)을 따라 변위 가능한, 베어링(1) 내의 레일의 가이드 부분(61)의 특히 로딩 가능한 저마찰 장착을 더 보장한다. 슬라이딩 부재들(24, 34) 및 슬라이딩 요소들(7)은 여기서 마찰 중합체로 각각 제조된다. 도 2b 및 도 3은 2개의 하우징 부분(2, 3)이 각각의 경우에 롤러들(8) 각각에 대한 롤러 캐비티를 공동으로 형성하는 것을 더 도시하며, 롤러 캐비티 내에 각각의 롤러(8)가 수용된다. 하우징 부분들(2, 3) 각각은 장착 축(Y)을 따라 각각의 롤러 캐비티의 경계를 형성하여, 롤러(8)는 장착 축(Y)에 대해 하우징에 대한 위치에서 각각의 롤러 캐비티 내에 고정된다. 특히 바람직하게는, 그리고 본 예시적인 실시예에서 구현되는 바와 같이, 롤러들(8)은 각각의 롤러 캐비티에서 그들의 주행 표면들의 50% 초과, 바람직하게는 70% 초과로 수용되고 그들의 주행 표면들에서 각각의 롤러 캐비티로부터 하우징의 통로 내로 연장된다. 대응하는 롤러 캐비티들의 제공은 일반적으로 본 발명에 따라 유리하다.

참조 부호들의 리스트
1: 베어링
2: 제1 하우징 부분
3: 제2 하우징 부분
4: 장착 부싱
5: 볼트
6: 레일
7: 슬라이딩 요소
8: 롤러
9: 롤러 축
24: 제1 슬라이딩 부재
34: 제2 슬라이딩 부재
41: 돌출부
61: 가이드 부분
62: 레일 본체
X: 길이방향 축
Y: 장착 축

Claims (18)

1. 길이 방향으로 실린더 축으로 연장되는 레일(6)의 원통형 가이드 부분(61)의 길이방향으로 변위 가능하게 가이드된 롤러 및 슬라이딩 요소 기반 장착을 위한 베어링(1)으로서, 상기 베어링(1)은 상기 길이 방향으로 놓이는 길이방향 축(X)을 따라 하우징을 관통하는 통로를 갖는 하우징을 포함하며, 그 통로 내에 상기 레일(6)의 가이드 부분(61)을 수용하기 위한 수용 채널이 형성되고,
   i) 상기 베어링(1)은 상기 길이 방향으로 이격된 2개의 롤러(8)를 가지며, 그 각각은 상기 길이 방향에 수직으로 놓이는 롤러 축(9)을 중심으로 상기 하우징 내에 회전 가능하게 장착되고 그 각각은 그의 롤러 축(9)에 수직으로 놓이는 가로 방향으로 그 주행 표면에서 상기 수용 채널을 한정하고,
   ii) 상기 하우징은 장착 페그를 장착 축(Y)을 중심으로 회전 가능하게 수용하기 위해 상기 롤러들(8) 사이의 길이 방향으로 장착 축(Y)을 따라 상기 길이 방향에 수직인 하우징을 관통하는 장착 채널을 갖고,
   iii) 복수의 슬라이딩 요소(7)는 상기 길이 방향으로 서로 이격되고 상기 롤러들(8)에 대해 오프셋되는 통로 내에 배치되며, 상기 슬라이딩 요소들은 그들의 측면들 중 하나로 상기 길이 방향에 수직인 수용 채널을 각각 한정하는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
2. 제1항에 있어서,
   상기 베어링(1)은 상기 장착 채널 내에 회전 가능하게 장착된 장착 부싱(4)을 가지며, 상기 장착 부싱은 특히 상기 장착 축(Y)을 따라 상기 하우징을 넘어 적어도 하나의 측면 상에 돌출되는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 하우징은 상기 장착 축(Y)을 따라 서로 바로 옆에 배치되고 서로 분리 가능하게 고정된 제1 및 제2 하우징 부분들(2, 3)을 갖는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
4. 제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서,
   상기 장착 채널은 상기 2개의 롤러(8)로부터 상기 길이 방향으로 등거리에 이격되며, 특히 상기 장착 채널은 상기 롤러 축들(9)과 같이 수용 채널의 동일한 측면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
5. 제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서,
   상기 슬라이딩 요소(7) 중 적어도 하나는 상기 통로의 각각의 길이방향 단부 부분 내에 배치되고 특히 상기 길이 방향으로 그에 가장 가깝게 놓이는 롤러(8)보다 그와 연관된 하우징의 절대 길이방향 단부에 더 가깝게 배치되는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
6. 제1항 내지 제5항 중 한 항에 있어서,
   상기 롤러들(8)의 주행 표면들은 상기 수용 채널을 향하는 오목한 윤곽, 특히 구형의 세그먼트의 방식으로 구성된 길이 방향에 수직인 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
7. 제2항 내지 제6항 중 한 항에 있어서,
   상기 장착 부싱(4)은 그 외부 측면 상에 특히 플랜지의 형태인 반경방향 돌출부(41)를 가지며, 상기 반경방향 돌출부는 상기 장착 채널의 반경방향 연장부 내에 배치되고, 상기 반경방향 연장부는 상기 하우징 내부의 양 측면들 상에 상기 장착 축(Y)을 따라 한정되어, 상기 장착 축(Y)을 따라 상기 하우징에 대해 상기 장착 부싱(4)의 위치를 고정하며, 특히 상기 장착 채널의 연장부는 상기 장착 축(Y)을 따라 서로 향하는 2개의 하우징 부분(2, 3)의 가로방향 단부들에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
8. 제2항 내지 제7항 중 한 항에 있어서,
   특히 중공 원통형 제1 슬라이딩 부재(24)는 상기 하우징과 상기 장착 부싱(4) 사이의 장착 채널 내에 제공되며, 특히 상기 제1 슬라이딩 부재(24)는 상기 장착 축(Y)을 따라 상기 하우징에 대해 상기 제1 슬라이딩 부재(24)의 위치를 고정하기 위해 상기 제1 슬라이딩 부재(24)가 상기 장착 채널의 연장부의 제1 부분 내에 배치되게 하는 제1 슬라이딩 부재 돌출부를 갖고, 특히 상기 장착 채널에서 제2 슬라이딩 부재(34)는 상기 장착 축(Y)을 따라 상기 제1 슬라이딩 부재(24)로부터 오프셋되어 제공되고, 상기 제2 슬라이딩 부재는 특히 상기 장착 축(Y)을 따라 상기 하우징에 대해 상기 제2 슬라이딩 부재(34)의 위치를 고정하기 위해 상기 제2 슬라이딩 부재가 상기 장착 채널의 연장부의 제2 부분 내에 배치되게 하는 제2 슬라이딩 부재 돌출부를 갖는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
9. 제3항 및 제8항에 있어서,
   상기 제1 슬라이딩 부재(24)는 상기 제1 하우징 부분(2)에 의해 형성된 장착 채널의 제1 부분 내에 배치되고 상기 제2 슬라이딩 부재(34)는 상기 제2 하우징 부분(3)에 의해 형성된 장착 채널의 제2 부분 내에 배치되는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
10. 제1항 내지 제9항 중 한 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 요소들(7)은 적어도 220°, 특히 적어도 240°의 포위 각도로 상기 통로의 길이방향 축을 둘러싸는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
11. 제1항 내지 제10항 중 한 항에 있어서,
    상기 통로는 적어도 220°, 특히 적어도 240°의 각도 범위에 걸쳐 상기 길이 방향에 수직인 길이방향 축(X)을 완전히 둘러싸고, 상기 길이 방향에 수직으로 향하는 측면 상에 길이방향으로 연속적인 개구부를 갖는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
12. 제1항 내지 제11항 중 한 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 요소들(7)은 상기 길이 방향으로 이어지는 그루브들을 갖는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
13. 제1항 내지 제12항 중 한 항에 있어서,
    상기 롤러 축들(9)은 상기 장착 축(Y)에 평행하게 놓이는 것을 특징으로 하는, 베어링(1).
14. 제1항 내지 제13항 중 한 항에 따른 플레인 베어링에 있어서,
    상기 슬라이딩 요소들(7)은 마찰 중합체로 제조되고/되거나 상기 하우징은 특히 다이 캐스팅에 의해, 금속 또는 금속 합금으로 제조되는 것을 특징으로 하는, 플레인 베어링.
15. 제1항 내지 제14항 중 한 항에 따른 베어링(1) 및 실린더의 방식으로 구성된 가이드 부분(61)을 갖는 레일을 포함하는 베어링 조립체로서, 상기 가이드 부분(61)은 상기 길이 방향으로 상기 베어링(1)의 통로 내에 변위 가능하도록 배치되고, 상기 길이 방향에 수직인 양 롤러들(8)을 지탱하고 상기 길이 방향에 수직인 슬라이딩 요소들(7)로부터 0.5 mm 미만, 특히 0.2 mm 미만만큼 이격되는, 베어링 조립체.
16. 제15항에 있어서, 제1항 내지 제14항 중 한 항에 따른 추가 베어링(1)를 포함하며, 상기 베어링들(1)은 상기 길이 방향으로 서로 바로 옆에 배치되고 상기 가이드 부분(61)은 상기 베어링들(1)의 통로들 내에 배치되고 상기 베어링들(1)은 그들의 각각의 장착 채널 내에 배치된 장착 페그 및/또는 그들의 각각의 장착 채널 내에 배치된 장착 부싱(4)을 통해 구조 부재에 각각 고정되는, 베어링 조립체.
17. 제1항 내지 제14항 중 한 항에 따른 베어링(1)의 사용으로서, 장착 페그 및/또는 장착 부싱(4)은 상기 장착 채널을 통해 가이드되고 상기 베어링(1)의 하우징에 대한 위치 내에 고정되고 상기 장착 축을 중심으로 회전 가능하게 고정되며, 상기 실린더의 방식으로 형성된 레일의 가이드 부분(61)은 상기 길이 방향을 따라 상기 롤러들(8)과 접촉하는 수용 채널 내로 삽입되어, 상기 롤러 축들(9)을 중심으로 상기 롤러들(8)을 회전시키는, 사용.
18. 제17항에 있어서, 상기 베어링(1)은 이때 상기 길이 방향을 따라 상기 레일에 대해 변위되고, 힘은 베어링(1)과 상기 베어링(1)이 상기 장착 페그 및/또는 상기 장착 부싱(4)을 중심으로 회전되게 하는 레일 사이의 프로세스에서 인가되고 상기 가이드 부분(61)은 상기 슬라이딩 요소들(7) 중 적어도 하나에 대해 가압되고, 반대로 가압되고, 상기 길이 방향으로 슬라이딩되는 한편, 동시에 상기 가이드 부분(61)은 상기 롤러들(8) 중 적어도 하나를 지탱하고 이러한 하나의 롤러(8)는 그 롤러 축(9)을 중심으로 회전하는, 사용.