KR20230166299A - 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴 - Google Patents

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KR20230166299A
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Abstract

본 발명은 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 선반척의 길이에 비해 짧은 길이를 갖는 소형 가공물을 선반척의 내부에서 지지하여 소형 가공물의 절삭 위치가 용이하게 조정될 수 있도록 한 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴에 관한 것이다.
이를 위해, 양측이 관통된 결합공이 형성되며, 선반척의 최소 내경에 비해 큰 외경을 갖는 표준 슬리브; 상기 결합공의 일측에 위치되며 상기 결합공에 통하는 나사홈이 형성된 가공물 지지관; 및 상기 결합공의 타측을 통해 결합공을 통과하여 상기 나사홈에 나사 결합되어 상기 가공물 지지관을 상기 표준 슬리브에 고정시킬 수 있도록 제공된 고정부재를 포함하는 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴을 제공한다.

Description

선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴{Small workpiece support tool for lathe chuck}
본 발명은 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소형 가공물의 절삭 위치를 용이하게 조정할 수 있도록 하고, 선반척에서의 소형 가공물 고정력을 높여 소형 가공물에 대한 가공 품질을 향상시킬 수 있도록 한 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴에 관한 것이다.
선반작업은 가공물을 주축과 함께 회전시키면서 바이트를 접촉시켜 금속을 절삭하는 작업이다. 선반으로 할 수 있는 작업으로는 평면 및 테이퍼 등의 절삭, 환봉절삭, 드릴가공, 나사절삭, 연삭 등의 작업이 가능하며, 구조 용도에 따라 탁상선반, 터릿선반, 자동선반, 차축선반, 나사절삭선반, 특수선반, 목재 절삭용의 목공선반이 있다.
도 1은 가공물을 가공하기 위한 선반의 측면을 나타낸 도면으로써, 선반은 크게 주축대(10)와, 공구대(20)와, 심압대(30)로 구성된다. 이때, 주축대(10)에는 가공 대상물을 고정시키기 위한 선반척(11)이 설치된다. 상기 선반척(11)은 도 2에 도시된 바와 같이, 3~4개 정도의 죠우(11a;jaw)를 포함하며 상기 죠우(11a)는 가공대상물인 가공물을 고정시키는 역할을 한다. 상기 죠우(11a)는 선반의 동심원 방향으로 이동하면서 가공물의 외경에 대응되는 내경을 조정한다. 이러한 구성의 선반은 선반척(11)에 가공물을 고정시킨 상태에서 선반척(11)을 고속으로 회전시키고, 공구대(20)에 설치된 바이트를 주축대(10)로 이동하여 가공물의 가공 부위에 접촉시킴에 따라, 가공물의 가공 예컨대, 원통, 테이퍼, 홈, 단면, 나사산 등의 절삭 가공이 이루어진다.
한편, 선반을 통한 가공물 가공시, 가공물의 치수 즉, 길이가 작은 가공물의 경우 선반척에 절삭 위치를 맞추기가 어려운 문제가 있다. 즉, 길이가 짧은 가공물은 선반척(11) 내부에 지지되는 지점없이 죠우(11a)에만 고정되기 때문에, 가공물의 길이 방향으로 절삭 위치를 조정하기가 어려운 문제가 있는 것이다. 특히, 소형의 가공물이 다량으로 제공될 경우, 작업자가 가공물마다 수작업으로 일일이 절삭 위치를 맞추어야 하므로, 가공 시간 증가는 물론, 작업 효율성이 현저히 떨어지며, 작업자의 피로도를 증가시키는 문제가 있다. 또한, 상기한 바와 같이, 가공물이 선반척(11)의 죠우(11a)에만 지지되므로, 절삭 가공시 가공물에 유동이 발생할 경우 가공 오차가 발생하는 등 가공 품질이 떨어지는 문제가 있다. 나아가 가공 불량에 따른 가공물의 재료 손실이 증가되는 문제가 있다
대한민국 등록번호 제10-1557652호
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 선반척의 내부에서 선반척의 길이 방향으로 소형 가공물을 지지하여 선반척의 길이에 비해 짧은 길이를 갖는 소형 가공물의 절삭 위치가 용이하게 조정될 수 있도록 한 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴을 제공하고자 한 것이다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 양측이 관통된 결합공이 형성되며, 선반척의 최소 내경에 비해 큰 외경을 갖는 표준 슬리브; 상기 결합공의 일측에 위치되며 상기 결합공에 통하는 나사홈이 형성된 가공물 지지관; 및 상기 결합공의 타측을 통해 결합공을 통과하여 상기 나사홈에 나사 결합되어 상기 가공물 지지관을 상기 표준 슬리브에 고정시킬 수 있도록 제공된 고정부재를 포함하는 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴을 제공한다.
이때, 상기 가공물 지지관은, 상기 결합공의 내경에 비해 작은 외경으로 형성되며, 상기 나사홈이 형성된 삽입부; 상기 삽입부에 단차지게 형성되며, 상기 결합공의 내경에 비해 큰 외경을 갖고 상기 표준 슬리브의 외경에 비해 작은 외경을 갖는 단차부; 상기 단차부와 단차지게 형성되며, 가공물이 밀착될 수 있는 밀착면을 제공하는 밀착부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴은 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 선반척의 길이에 비해 짧은 길이를 갖는 소형 가공물을 선반척의 내부에서 소형 가공물의 길이를 보상할 수 있도록 하였다. 즉, 본 발명은 선반척의 내부에서 선반척의 길이 방향으로 소형 가공물을 지지함에 따라, 소형 가공물의 선반척 고정 위치를 조정할 수 있도록 한 것이다. 이에 따라, 본 발명은 선반척에서의 길이 방향으로 소형 가공물 고정 위치를 조정할 수 있으며, 이는 곧 소형 가공물의 절삭 위치를 조정하는 것인 바, 소형 가공물의 가공 위치 조정을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다. 나아가 본 발명은 소형 가공물이 다량으로 제공될 경우, 작업자는 선반척 내부에 위치한 밀착부에 소형 가공물을 밀착시키기만 하면 소형 가공물의 절삭 위치가 일률적으로 맞추어지므로, 가공 작업 시간을 단축할 수 있으며, 작업 생산성 및 효율성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명은 선반척과 함께 소형 가공물을 견고하게 지지할 수 있으므로, 소형 가공물은 절삭 가공시 흔들림 없이 진행될 수 있으며, 이로 인해 본 발명은 소형 가공물의 가공 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 작업자의 피로도를 감소시켜 작업 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 선반을 측면에서 나타낸 사진이다.
도 2는 선반척의 요부를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴을 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴을 나타낸 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴의 길이 변경을 통해 소형 가공물의 절삭 위치를 가변시킨 상태를 나타낸 단면도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 첨부된 도 3 내지 도 5b를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴(이하, '소형 가공물 지지툴'이라 함)에 대하여 설명하도록 한다.
소형 가공물 지지툴은 선반척의 길이에 비해 짧은 길이를 갖는 소형 가공물의 절삭 위치를 용이하게 조정할 수 있도록 하며, 도 3에 도시된 바와 같이, 표준 슬리브(100)와, 가공물 지지관(200)과, 고정부재(300)를 포함한다.
표준 슬리브(100)는 가공물 지지관(200)과의 결합을 위해 제공되며, 양측이 관통된 결합공(110)이 형성된다. 표준 슬리브(100)는 양측이 관통괸 중공(中空)의 관체로 제공된다. 표준 슬리브(100)의 재질은 금속이며, 그의 외경은 선반척(11)의 최소 내경에 비해 크게 형성된다.
가공물 지지관(200)은 소형 가공물(S)의 절삭 가공을 위해 소형 가공물(S)이 밀착되는 부위이며, 표준 슬리브(100)에 탈착될 수 있게 제공된다. 가공물 지지관(200)은 소형 가공물(S)의 길이를 연장하는 효과가 있어, 길이가 짧은 소형 가공물의 절삭 위치를 선반척 밖에 위치시킬 수 있다. 또한, 가공물 지지관(200)은 소형 가공물(S)의 단부를 지지하기 때문에, 선반척(11)에서의 소형 가공물(S)은 흔들리지 않고 견고하게 지지될 수 있다. 가공물 지지관(200)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 삽입부(210)와, 단차부(220)와, 밀착부(230)를 포함한다. 삽입부(210)는 표준 슬리브(100)의 결합공(110)에 삽입될 수 있도록 형성되며, 후술하는 고정부재(300)와의 나사 결합을 위해 제공된다. 삽입부(210)의 외경은 표준 슬리브(100)의 결합공(110) 내경에 비해 작게 형성된다. 또한, 삽입부(210)는 고정부재(300)와의 나사 결합을 위한 나사홈(211)을 형성한다. 단차부(220)는 삽입부(210)에 형성되며, 표준 슬리브(100)에 밀착될 수 있도록 형성된다. 단차부(220)의 외경은 결합공(110)의 내경에 비해 크게 형성되며, 표준 슬리브(100)의 외경에 비해 작게 형성된다. 이때, 상기 나사홈(211)의 깊이는 삽입부(210)로부터 단차부(220)의 내부 일부까지 형성됨이 바람직하다. 밀착부(230)는 소형 가공물(S)이 절삭을 위해 밀착되는 부위이며, 단차부(220)의 일측에 형성된다. 밀착부(230)는 소형 가공물(S)이 밀착될 수 있는 평평한 면을 형성함이 바람직하다. 또한, 밀착부에는 홈부가 형성되어도 무방하다. 밀착부(230)의 외경은 단차부(220)의 외경에 비해 작게 형성됨이 바람직하다.
고정부재(300)는 표준 슬리브(100)에 가공물 지지관(200)을 고정시키는 역할을 한다. 고정부재(300)는 나사임이 바람직하며, 표준 슬리브(100)의 타측 결합공(110)을 통해 삽입부(210)의 나사홈(211)에 나사 결합될 수 있도록 제공된다. 고정부재(300)의 헤드부에는 와셔(310)가 제공된다.
이하, 상기한 구성으로 이루어진 소형 가공물 지지툴을 이용해 소형 가공물을 선반척에 결합시키는 과정에 대하여 설명하도록 한다.
작업자는 표준 슬리브(100)의 일측 결합공(110)에 가공물 지지관(200)을 밀착시키고, 표준 슬리브(100)의 타측 결합공(110)을 통해 고정부재(300)를 삽입하여 삽입부(210)의 나사홈(211)에 나사 결합시킨다. 이에 따라, 도 3에 도시된 바와 같이 소형 가공물 지지툴이 제공된다. 작업자는 이와 같은 상태의 소형 가공물 지지툴을 선반척(11)에 삽입시킨다. 이때, 밀착부(230)는 도 5a에 도시된 바와 같이, 선반척(11)의 죠우(11a) 위치까지 돌출된다.
이후, 작업자는 소형 가공물(S)을 밀착부(230)에 밀착시킨 후, 죠우(11a)를 이용해 소형 가공물(S)의 외주면을 압착시킴으로써, 선반척(11)에 소형 가공물(S) 고정이 완료된다. 이때, 소형 가공물(S)은 죠우(11a)로부터 돌출되어 절삭 위치를 자연스럽게 제공한다. 이후, 절삭 가공이 이루어진 후, 작업자는 다른 소형 가공물을 밀착부(230)에 밀착시키기만 하면 소형 가공물(S)의 절삭 위치가 자동으로 제공됨에 따라, 작업자는 소형 가공물의 치수를 셋팅할 필요가 없게 된다.
한편, 소형 가공물(S)의 절삭 위치를 가변시킬 경우, 작업자는 고정부재(300)를 풀어 가공물 지지관(200)을 표준 슬리브(100)로부터 분리하고. 길이가 다른 가공물 지지관(200)을 표준 슬리브(100)에 결합시킨다. 예컨대, 도 5b에 도시된 바와 같이, 길이가 짧은 가공물 지지관(200)이 표준 슬리브(100)에 결합된 소형 가공물 지지툴은 선반척(11)에서 소형 가공물(S)의 위치를 죠우(11a) 안쪽으로 가변시킴에 따라, 소형 가공물(S)의 절삭 위치는 가변된다. 이와 같은 상태에서, 절삭 가공이 이루어지고, 작업자는 다른 소형 가공물(S)을 밀착부(230)에 밀착시킨 상태에서 죠우(11a)로 고정하면, 소형 가공물(S)의 절삭 위치가 자동으로 제공됨에 따라, 작업자는 소형 가공물의 치수를 셋팅할 필요가 없게 된다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴은 선반척(11)의 길이에 비해 짧은 소형 가공물(S)을 치수 셋팅없이 선반척(11)에 고정하여 절삭 위치를 맞출 수 있도록 하였다. 이에 따라, 본 발명은 가공 작업 효율성을 높일 수 있으며, 특히, 다량의 소형 가공물 작업에 대한 효율성을 높일 수 있으며, 견고한 고정을 통해 소형 가공물의 움직임을 방지할 수 있으므로, 가공 품질을 높일 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.
100 : 표준 슬리브 110 : 결합공
200 : 가공물 지지관 210 : 삽입부
211 : 나사홈 220 : 단차부
230 : 밀착부 231 : 삽입홈
300 : 고정부재 310 : 와셔
S : 소형 가공물

Claims (2)

  1. 양측이 관통된 결합공이 형성되며, 선반척의 최소 내경에 비해 큰 외경을 갖는 표준 슬리브;
    상기 결합공의 일측에 위치되며 상기 결합공에 통하는 나사홈이 형성된 가공물 지지관; 및
    상기 결합공의 타측을 통해 결합공을 통과하여 상기 나사홈에 나사 결합되어 상기 가공물 지지관을 상기 표준 슬리브에 고정시킬 수 있도록 제공된 고정부재를 포함하는 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가공물 지지관은,
    상기 결합공의 내경에 비해 작은 외경으로 형성되며, 상기 나사홈이 형성된 삽입부;
    상기 삽입부에 단차지게 형성되며, 상기 결합공의 내경에 비해 큰 외경을 갖고 상기 표준 슬리브의 외경에 비해 작은 외경을 갖는 단차부;
    상기 단차부와 단차지게 형성되며, 가공물이 밀착될 수 있는 밀착면을 제공하는 밀착부를 포함하는 선반의 선반척용 소형 가공물 지지툴.

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