KR20080103383A - 관체용 면취공구. - Google Patents

관체용 면취공구. Download PDF

Info

Publication number
KR20080103383A
KR20080103383A KR1020070051268A KR20070051268A KR20080103383A KR 20080103383 A KR20080103383 A KR 20080103383A KR 1020070051268 A KR1020070051268 A KR 1020070051268A KR 20070051268 A KR20070051268 A KR 20070051268A KR 20080103383 A KR20080103383 A KR 20080103383A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
chamfering
tool
groove
pipe
Prior art date
Application number
KR1020070051268A
Other languages
English (en)
Inventor
진명구
Original Assignee
진명구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 진명구 filed Critical 진명구
Priority to KR1020070051268A priority Critical patent/KR20080103383A/ko
Publication of KR20080103383A publication Critical patent/KR20080103383A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • B23B51/103Deburring or chamfering tools for the ends of tubes or rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/122Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners of pipes or cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12Cutters specially designed for producing particular profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2220/00Details of turning, boring or drilling processes
    • B23B2220/04Chamferring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/08Side or plan views of cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/04Angles
    • B23C2210/0407Cutting angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/24Overall form of the milling cutter
    • B23C2210/242Form tools, i.e. cutting edges profiles to generate a particular form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/16Chamferring

Abstract

본 발명은 관체용 면취공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파이프 등의 중공형 관체 단부의 내경과 외경을 동시에 면취가공할 수 있는 관체용 면취공구에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 척에 장착되는 몸체와, 선단의 절삭부와, 절삭 칩(Chip)을 배출하는 홈부로 구성된 절삭공구에 있어서; 상기 절삭부(13)에 형성된 면취홈(15)과, 상기 면취홈(15)의 선단에 절삭에지(15a)가 형성됨을 특징으로 하는 관체용 면취공구를 제안한다.
몸체, 면취홈, 절삭에지, 절삭부, 홈부.

Description

관체용 면취공구.{A chamferring tool for pipe}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관체용 면취공구를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 관체용 면취공구의 중앙단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 몸체 12: 선단부
13: 절삭부 13a: 절삭에지
14: 홈부 15: 면취홈
15a: 절삭에지
본 발명은 관체용 면취공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파이프 등의 중공형 관체 단부의 내경과 외경을 동시에 면취가공할 수 있는 관체용 면취공구에 관한 것이다.
일반적으로 파이프 등의 중공형 관체(이하 '관체 '라 함)는 내경과 외경으로 이루어진다. 상기 관체는 단부가 날카롭거나 가공 시 발생되는 버(Burr)로 인해 모 따기(C)와 면취와 같은 2차적인 절삭가공(이하 ' 면취가공 '이라 함)을 필요로 한다. 이러한, 관체의 면취가공은 그라인더로서 임의대로 연마하거나, 선반, 밀링, 드릴링머신, 머시닝센터, 전용공작기계 등의 공작기계에 구비된 척(Chuck)에 드릴, 바이트, 보링공구 등의 절삭공구를 장착하고, 바이스, 지그(Jig) 등에 관체를 장착하여서 절삭가공이 이루어진다.
그런데, 상기 그라인더의 경우, 작업은 간소하나 가공면이 불균일하고 치수 및 정밀도가 현저히 저하됨은 물론, 제품의 품질이 떨어뜨리는 요인이 된다. 또한 상기의 공작기계를 통해 정밀도가 높은 제품을 생산하게 된다.
예컨대 드릴의 경우, 관체 내경의 단부에 대한 가공은 가능하나 외경을 가공하기 위해 별도의 공정이 필요로 하며, 선반의 경우, 척에 관체를 고정시키고 바이트를 이동하여 내경 및 외경을 각각의 공정으로 가공이 이루어지는 불편함은 물론, 가공 공수가 늘어나고, 가공시간이 지연되며, 제품의 생산성이 저하되는 문제점들이 있었다. 또한, 관체를 다량 생산하는 경우에는 반복적이 작업이 이루어지는데 반해 가공된 면취부의 치수 및 공차가 불균일하여 제품의 정밀도를 저하시키고, 불량의 원인으로 작용하였다.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 절삭공구의 단부에 관체의 면취부와 대응하는 면취홈이 형성된 관체용 면취공구를 제공하고자 함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 척(Chuck)에 장착되는 몸 체와, 선단의 절삭부와, 절삭 칩(Chip)을 배출하는 홈부로 구성된 절삭공구에 있어서; 상기 절삭부(13)에 형성된 면취홈(15)과, 상기 면취홈(15)의 선단에 절삭에지(15a)가 형성됨을 특징으로 하는 관체용 면취공구를 제안한다.
이하에서는 본 발명을 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명할 것이며, 우선 첨부된 도면을 간략하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관체용 면취공구를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 관체용 면취공구의 중앙단면도이다. 상기 도면들을 참조하면, 본 발명에서 구현하고자하는 관체용 면취공구는 상기 면취공구를 이루며 하단부가 척(Chuck)에 장착되는 몸체(10)와, 타측 선단의 절삭부(13)와, 절삭 칩(Chip)을 배출하는 홈부(14)와, 상기 절삭부에 형성된 면취홈(15)과, 상기 면취홈(15)의 선단에 절삭에지(15a)가 형성된다.
상기 선단부(12)와 절삭부(13)는 도면에서처럼, 중심선(P)을 기준으로 소정의 각도를 이루며 돌출 형성되는 것이 바람직하며, 상기 절삭부의 선단부에 절삭에지(13a)가 형성된다.
상기 면취홈(15)은 절삭부(13)에 'V' 형상으로 요입되고 선단부에 절삭에지(15a)가 형성되며, 상기 면취홈(15)을 이루는 절삭각도(θ)가 축방향으로 나란한 기준선(S)을 중심으로 40∼50도의 각도로 대칭되게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 절삭각도(θ)가 관체에 가공되어질 면취부(C)와 대응하는 것으로서, 45도가 가장 바람직하다. 상기 면취홈(15)간의 간격 즉, 중심선(P)과 기준선(S)의 간격(X) 은 관체의 내경 치수(ID)에 두께(T)의 반을 더한 치수(X=I.D+1/2)만큼의 치수와 동일하도록 형성되는 것이 바람직하며, 이는, 면취홈(15)의 기준선이 관체 두께의 중앙에 위치하도록 하여 내경과 외경이 소정의 치수로 동시에 면취가공될 수 있도록 하는 것이다. 아울러, 상기 중심선(P)과 기준선(S)의 간격(X)은 관체의 면취부(C)에 해당하는 가공 치수에 따라 증·감이 가능한 것이다.
상기 면취홈(15)은 절삭부에 중심선(P)을 중심으로 회전방향의 호(弧)형상으로 형성되고, 양측 홈부(14)와 연결되도록 형성된다. 상기 면취홈(15)은 절삭에지(15a)에서부터 타측 홈부(14)로 갈수록 비스듬한 경사각을 형성하여서, 상기 절삭에지를 통한 절삭가공을 원활하게 하고 관체(100)의 단부 즉, 가공면과 간섭되지 않도록 한다.
그리고, 상기와 같이 돌출된 선단부(12)는 관체의 내경으로 삽입되면서 가이드 역할을 하고, 상기 관체(100)와 몸체(10)의 중심선(P)을 일치시킬 수 있어서 가공 치수의 정밀도를 높일 수 있다. 또는 상기 선단부(12)와 절삭부(13)가 중심선과 직각을 이루며 평평하거나 오목하게 형성될 수도 있다.
상기 관체의 단부를 면취가공하고자, 예컨대, 상기 관체(100)를 고정시키고 몸체(10)를 회전시켜 면취부(C)를 가공하게 되고, 이때 관체의 내경과 외경(두께)이 동시에 가공이 이루어지게 된다. 또는, 상기 관체(100)를 회전시키고 몸체(10)를 고정하여 가공할 수도 있다.
상기 홈부(14)는 절삭부(13)와 몸체(10)의 상부 외주연과 이어지도록 형성하여서 절삭 시, 발생되는 칩(Chip)의 배출을 원활하게 하며, 나선형으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 몸체(10)의 타측 하부는 공구 척(Chuck)에 장착이 용이하도록 고정부(11)가 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 관체용 면취공구는 내경과 외경을 가지는 관체(100)를 가공하는데 주로 사용되며, 드릴(Drill)과 같은 절삭공구의 상단 절삭부에 상기 면취홈(15)과 절삭에지(15a)를 형성하여서 면취가공을 하는데 사용할 수도 있는 것이다.
상술한바와 같이, 본 발명은 관체의 면취가공 시, 내경과 외경을 동시에 가공할 수 있어서, 가공공정을 줄일 수 있고, 작업의 편리성을 제공하며, 균일한 치수의 제품을 생산으로 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 뿐만 아니라, 불량률을 현저히 감소시키고, 치수가 일정한 제품의 대량생산이 가능함은 물론, 대량생산에 따른 제품의 가공비 및 생산원가를 절감할 수 있는 경제적인 이점을 수반하며, 제품 생산라인의 자동화를 추구 할 수 있는 효과를 기대할 수가 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 척(Chuck)에 장착되는 몸체와, 선단의 절삭부와, 절삭 칩(Chip)을 배출하는 홈부로 구성된 절삭공구에 있어서;
    상기 절삭부(13)에 형성된 면취홈(15)과, 상기 면취홈(15)의 선단에 절삭에지(15a)가 형성됨을 특징으로 하는 관체용 면취공구.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 면취홈(15)은 축방향으로 나란한 기준선(S)을 중심으로 40∼50도의 각도로 대칭되게 형성됨을 특징으로 하는 관체용 면취공구.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 면취홈(15)과 절삭에지(15a)가 형성된 드릴(Drill)을 포함함을 특징으로 하는 관체용 면취공구.
KR1020070051268A 2007-05-23 2007-05-23 관체용 면취공구. KR20080103383A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070051268A KR20080103383A (ko) 2007-05-23 2007-05-23 관체용 면취공구.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070051268A KR20080103383A (ko) 2007-05-23 2007-05-23 관체용 면취공구.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080103383A true KR20080103383A (ko) 2008-11-27

Family

ID=40288796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070051268A KR20080103383A (ko) 2007-05-23 2007-05-23 관체용 면취공구.

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20080103383A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105689766A (zh) * 2016-03-28 2016-06-22 广州骏杰精密刀具有限公司 一种复合钻成型铣刀及其制造方法
CN106994713A (zh) * 2017-05-26 2017-08-01 中国人民解放军总医院海南分院 放疗热塑体膜打孔钻头及打孔装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105689766A (zh) * 2016-03-28 2016-06-22 广州骏杰精密刀具有限公司 一种复合钻成型铣刀及其制造方法
CN106994713A (zh) * 2017-05-26 2017-08-01 中国人民解放军总医院海南分院 放疗热塑体膜打孔钻头及打孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130058734A1 (en) Combined drill and reamer tool
JP2006524582A (ja) 多機能切削加工用ツールホルダ組立体とそのためのアダプタ
CN102294569A (zh) 小直径薄壁深孔高精度零件的加工工艺及其专用磨削工具
CN107186228B (zh) 一种超深孔精密镗削刀具加工方法及高精度孔加工方法
JP2008012655A (ja) 穴加工工具
CN110091252A (zh) 一种端面盖板磨削用芯轴及端面盖板的加工方法
JP2011194541A (ja) リーマによる穴加工方法
KR20080103383A (ko) 관체용 면취공구.
KR101700796B1 (ko) 피팅조인트 내경 가공용 폼 툴
CN105033367B (zh) 分体焊接丝锥加长转接套及加工工艺
CN205733143U (zh) 一种三槽钻扩孔台阶钻
RU101955U1 (ru) Кольцевое сверло
CN109648260A (zh) 一种小孔口、大腔体的轴承座壳体的加工方法
JP2019177443A (ja) 切削工具用カートリッジ、切削工具
CN202219330U (zh) 一种镗刀过渡夹套
CN104647064A (zh) 细长轴斜孔钻夹具
RU2423207C1 (ru) Комбинированный инструмент для обработки отверстий
JP4815366B2 (ja) 切削用のインサート及びホルダー並びに切削工具
CN204036033U (zh) 用于车床的管材外圆粗加工工装
CN106312477A (zh) 活塞的数控加工方法
KR102110432B1 (ko) 내외경 동시 가공홀더
KR102091818B1 (ko) 샤프트 가공 방법
JP2009291858A (ja) 穴加工工具
JP2002521223A (ja) 浅穴用ドリルビット
CN104209774A (zh) 用于车床的管材外圆粗加工工装

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application