KR20230164322A - 노즐 교체가 용이한 콜드 런너 블록 시스템 - Google Patents

노즐 교체가 용이한 콜드 런너 블록 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명에서는 콜드 런너 블록 시스템에 있어서, 상고정판(100)과 상기 상고정판(100)의 소정의 위치에 설치되어 액상의 수지가 주입되는 스프루(210)가 구비된 게이트(200)와, 상기 게이트(200)를 통해 주입된 액상의 수지가 유동하는 유로(220)와, 상기 상고정판(100)의 하단에 접하도록 배치되며, 상기 유로(220)로부터 공급되는 액상의 수지를 다수의 노즐로 분배하는 분배유로(230)가 구비된 매니폴드 블록(400); 과, 상기 유로(220)로부터 액상의 수지를 공급받아 성형판의 캐비티 내로 상기 액상의 수지를 사출하는 다수의 사출노즐(1100)들; 과, 상기 매니폴드 블록(400)의 하단에 접하도록 배치되며 상기 다수의 사출노즐을 홀딩하는 단열판(500); 과, 상기 단열판(500)의 하단에 접하도록 배치되며, 상기 다수의 사출노즐(1100)이 통과하도록 통과공(510)이 구비된 히터판(600); 과, 상기 히터판(600)의 하단에 배치되며 상기 다수의 사출노즐에 의해 액상의 수지를 공급받는 금형; 과, 상기 금형의 하단에 구비되되 상기 금형을 성형설비에 장착하는 하고정판 (1200)으로 이루어지되, 상기 금형은 상기 히터판(600)의 하단에 배치되는 상성형판(700)과 상기 상 성형판(700)의 하단에 밀접 접촉되는 하성형판(800)으로 형성되며, 상기 하성형판(800)의 하부는 상기 하고정판(1200)과 결합되어 배치되고, 상기 사출노즐(1100)은 액상의 수지가 투입되는 노즐상부(1110)와, 상기 액상의 수지를 상기 금형으로 사출하는 노즐하부(1120)로 이루어지고, 상기 노즐상부(1110)와 상기 노즐하부(1120)는 분리 가능하도록 형성되며, 상기 노즐상부(1110)는 내부에 상하로 관통되는 관통공(1111)과 상기 노즐하부(1120)와 결합되는 결합부(1112)가 구비되고, 상기 노즐하부(1120)는 내부에 상하로 관통되는 노즐공(1121)과 상기 결합부(1112)가 끼워 조립되는 결합홈부(1122)가 구비되는 것을 특징으로 하는 콜드 런너 블록 시스템이 제공된다.

Description

노즐 교체가 용이한 콜드 런너 블록 시스템{Cold runner block system with easy nozzle replacement}
본 발명은 고무 사출 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 노즐 교체가 용이한 콜드 런너 블록(Cold runner block) 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 콜드 런너 시스템이라 함은 합성 고무가 노즐을 통해 주형 내로 준비되는 과정에 있어 그 주입되는 성형 원료가 고온의 금형 열에 의해 경화되지 않도록 냉각시켜주는 수단을 의미한다.
여기서, 합성 고무는 유동 점성 상태를 유지하고, 가열하면 경화되는 통상의 고무 성형제품에 널리 이용되는 주지의 성형 원료를 일컫는다.
특히, 합성 고무는 고무의 기본적인 특성을 모두 보유하고 있음에도 불구하고, 상온에서 유동 점성 상태를 유지함에 따라 개량성, 혼합성, 그리고 성형 성 모두에 있어 매우 우수한 물질이다.
따라서 자동차 부품 생산 분야는 물론 유아용품, 생활용품 등 산업 분야 전반에 걸쳐 각광받고 있는 실정이다.
이러한 콜드 런너 블록 시스템은 예컨대, 성형원료(합성 고무)를 캐비티에 충진시켜주기 위한 유로의 역할로서 스프루(20)와 콜드런너를 구비하고, 상기 유로를 통해 성형원료를 사출금형의 캐비티에 균일하게 분해하는 매니폴드 블록과, 성형원료를 토출하는 노즐(N) 등을 포함하여 이루어진다.
또한, 고무사출시 상기 노즐을 통하여 성형원료가 사출이 이루어지며, 상기 노즐의 노즐경 사이즈는 다르게 구비된다.
상기 노즐경을 서로 다르게 하여 성형조건을 설정하는 경우, 성형조건에 맞는 노즐경을 선택하여 변경해 가면서 사출 작업이 이루어져야 하는데 이러한 경우 일반적인 금형 장치의 구조에서는 노즐의 사이즈가 고정되어 있어 노즐 사이즈를 변경해 가면서 사출작업을 진행 할 수 없다.
만약 성형 조건에 맞춰 노즐 사이즈를 변경해가면서 작업이 이루어진다면 금형을 탈거하여 상고정판(10), CRB 블록(30), 단열판(50), 히터판(60), 상 성형판(70) 등을 분해 조립해야 하므로 그 작업과정이 복잡하고 시간이 너무 오래 걸리는 문제가 있다.
대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1972532호 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1619887호 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0633469호 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2010-0131399호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 노즐 교체를 용이하게 하기 위해서 성형부와 매니폴드 블록이 용이하게 탈부착 되는 구조를 갖는 콜드 런너 블록 시스템을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
또한, 노즐이 나사 결합되어 용이하게 분리 가능하도록 구비됨으로써 노즐 교체가 용이한 콜드 런너 블록 시스템을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
또한, 고무 성형물의 구조 및 사출게이트의 위치, 숫자에 따라 노즐 크기를 변경하면서 사출 작업이 가능한 콜드 런너 블록 시스템을 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 콜드 런너 블록 시스템에 있어서, 상고정판(100)과 상기 상고정판(100)의 소정의 위치에 설치되어 액상의 수지가 주입되는 스프루(210)가 구비된 게이트(200)와, 상기 게이트(200)를 통해 주입된 액상의 수지가 유동하는 유로(220)와, 상기 상고정판(100)의 하단에 접하도록 배치되며, 상기 유로(220)로부터 공급되는 액상의 수지를 다수의 노즐로 분배하는 분배유로(230)가 구비된 매니폴드 블록(400); 과, 상기 유로(220)로부터 액상의 수지를 공급받아 성형판의 캐비티 내로 상기 액상의 수지를 사출하는 다수의 사출노즐(1100)들; 과, 상기 매니폴드 블록(400)의 하단에 접하도록 배치되며 상기 다수의 사출노즐을 홀딩하는 단열판(500); 과, 상기 단열판(500)의 하단에 접하도록 배치되며, 상기 다수의 사출노즐(1100)이 통과하도록 통과공(510)이 구비된 히터판(600); 과, 상기 히터판(600)의 하단에 배치되며 상기 다수의 사출노즐에 의해 액상의 수지를 공급받는 금형; 과, 상기 금형의 하단에 구비되되 상기 금형을 성형설비에 장착하는 하고정판(1200)으로 이루어지되, 상기 금형은 상기 히터판(600)의 하단에 배치되는 상성형판(700)과 상기 상 성형판(700)의 하단에 밀접 접촉되는 하성형판(800)으로 형성되며, 상기 하성형판(800)의 하부는 상기 하고정판(1200)과 결합되어 배치되고, 상기 사출노즐(1100)은 액상의 수지가 투입되는 노즐상부(1110)와, 상기 액상의 수지를 상기 금형으로 사출하는 노즐하부(1120)로 이루어지고, 상기 노즐상부(1110)와 상기 노즐하부(1120)는 분리 가능하도록 형성되며, 상기 노즐상부(1110)는 내부에 상하로 관통되는 관통공(1111)과 상기 노즐하부(1120)와 결합되는 결합부(1112)가 구비되고, 상기 노즐하부(1120)는 내부에 상하로 관통되는 노즐공(1121)과 상기 결합부(1112)가 끼워 조립되는 결합홈부(1122)가 구비되는 것을 특징으로 하는 콜드 런너 블록 시스템이 제공된다.
또한, 상기 결합부(1112)의 내주면에는 숫나사부(1113)가 형성되고 상기 결합홈부(1122)의 내주면에는 암나사부(1123)부가 형성되어 상기 노즐상부(1110)와 상기 노즐하부(1120)는 서로 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 콜드 런너 블록 시스템이 제공된다.
또한, 상기 노즐하부(1120)의 외주면에는 상기 히터판(600)의 열이 상기 노즐하부의 노즐공(1121)에 담겨진 액상의 수지에 전달되는 것을 저지하는 열전달저지부(1225)가 구비되고, 상기 열전달저지부(1125)는 상기 노즐하부(1120)의 외부면에 링 형상의 그르부가 다수개 구비되는 것을 특징으로 하는 콜드 런너 블록 시스템이 제공된다.
또한, 상기 금형의 하성형판(800)은 상기 하고정판(1200)에 장착되고, 상기 하고정판(1200)은 상기 성형설비에 장착된 상태에서 상기 다수의 노즐을 교환할 수 있는 노즐교환수단을 구비하며, 상기 노즐교환수단은 상기 금형이 상기 성형설비에 장착한 상태를 유지하는 장착파트(A)와 상기 노즐이 노출되도록 하기 위해 상기 장착파트(A)와 분리되는 분리파트(B)와 상기 장착파트와 상기 분리파트를 연결하는 연결파트(C)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콜드 런너 블록 시스템이 제공된다.
또한, 상기 장치파트(A)의 상면은 금형 상성형판(700)의 상면이고, 상기 분리파트의 하면은 상기 히터판(600)의 하면이 됨에 따라 상기 장착파트(A)와 상기 분리파트(B)의 경계면은 상기 금형 상성형판(700)의 상면과 상기 히터판(600)의 하면인 것을 특징으로 하는 콜드 런너 블록 시스템이 제공된다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면, 노즐 교체를 용이하게 하기 위해서 성형부와 매니폴드 블록이 용이하게 탈부착 되는 구조를 갖는 콜드 런너 블록 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 노즐이 나사 결합되어 용이하게 분리 가능하도록 구비됨으로써 노즐 교체가 용이한 효과가 있다.
또한, 고무 성형물의 구조 및 사출게이트의 위치, 숫자에 따라 노즐 크기를 변경함으로써 성형조건을 용이하게 설정할 수 있어 성형성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 일반적인 콜드 런너 블록 시스템을 나타낸 정면도,
도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콜드 런너 블록 시스템을 개략적으로 나타낸 정면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콜드 런너 블록 시스템을 개략 적으로 나타낸 분해 사시도,
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 사출노즐을 개략적으로 나타낸 평면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콜드 런너 블록 시스템이 분리 된 상태를 개략적으로 나타낸 평면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 원터치를 개략적으로 나타낸 사 시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명 의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용 어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니 라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치 환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
첨부된 도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콜드 런너 블록 시스템을 개략적으로 나타낸 정면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 콜드 런너 블록 시스템을 개략적으로 나타낸 분해 사시도, 도 5는 본 발 명의 바람직한 일실시예에 따른 사출노즐을 개략적으로 나타낸 평면도, 도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콜드 런너 블록 시스템이 분리된 상태를 개략적으로 나타낸 평면도, 도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 원터치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2 이하에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 콜드 런너 블록 시스템은 상고정판(100)과, 상기 상고정판(100)의 소정의 위치에 설치되어 액상의 수지 가 주입되는 스프루(210)가 구비된 게이트(200)와, 상기 게이트(200)를 통해 주입 된 액상의 수지가 유동하는 유로(220)와, 상기 상고정판(100)의 하단에 접하도록 배치되며, 상기 유로(220)로부터 공급되는 액상의 수지를 다수의 노즐로 분배하는 분배유로(230)가 구비된 매니폴드 블록(400)과, 상기 유로(220)로부터 액상의 수지 를 공급받아 성형판의 캐비티 내로 상기 액상의 수지를 사출하는 다수의 사출노즐 (1100)들과, 상기 매니폴드 블록(400)의 하단에 접하도록 배치되며 상기 다수의 사 출노즐을 홀딩하는 단열판(500)과, 상기 단열판(500)의 하단에 접하도록 배치되며, 상기 다수의 사출노즐(1100)이 통과하도록 통과공(510)이 구비된 히터판(600)과, 상기 히터판(600)의 하단에 배치되며 상기 다수의 사출노즐에 의해 액상의 수지를 공급받는 금형과, 상기 금형의 하단에 구비되되 상기 금형을 성형설비에 장착하는 하고정판(1200)으로 이루어진다.
또한, 상기 다수의 사출노즐(1100)에는 액상의 수지가 투입되는 노 즐상부(1110)와, 기 액상의 수지를 상기 금형으로 사출하는 노즐하부(1120)로 이루어지고, 상기 노즐상부(1110)와 상기 노즐하부(1120)는 분리 가능하도록 형성된다.
또한, 상기 노즐상부(1110)는 내부에 상하로 관통되는 관통공(1111)과 상기 노즐하부(1120)와 결합되는 결합부(1112)가 구비되고, 상기 노즐하부(1120)는 내부에 상하로 관통되는 노즐공(1121)과 상기 결합부(1112)가 끼워 조립되는 결합홈부(1122)가 구비된다.
또한, 상기 결합부(1112)의 내주면에는 숫나사부(1113)가 형성되고 상기 결합홈부(1122)의 내주면에는 암나사부(1123)부가 형성되어 상기 노즐상부 (1110)와 상기 노즐하부(1120)는 서로 나사 결합되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 노즐하부(1120)의 외주면에는 상기 히터판(600)의 열이 상기 노즐하부의 노즐공(1121)에 담겨진 액상의 수지에 전달되는 것을 저지하는 열 전달저지부(1225)가 구비된다.
또한, 상기 열전달저지부(1125)는 상기 노즐하부(1120)의 외부면에 링 형상의 그르부가 다수개 구비된다.
한편, 상기 금형은 상기 히터판(600)의 하단에 배치되는 상성형판(700)과 상기 상성형판(700)의 하단에 밀접 접촉되는 하성형판(800)으로 형성된다.
그리고 상기 하성형판(800)의 하부는 상기 하고정판(1200)과 결합되어 배치된다.
또한, 상기 콜드 런너 블록 시스템은 상기 금형의 하성형판(800)은 상 기 하고정판(1200)에 장착되고 상기 하고정판(1200)은 상기 성형설비에 장착된 상 태에서 상기 다수의 노즐을 교환할 수 있는 노즐교환수단을 구비한다.
상기 노즐교환수단은 상기 금형이 상기 성형설비에 장착한 상태를 유지하는 장착파트(A)와 상기 노즐이 노출되도록 하기 위해 상기 장착파트(A)와 분리되는 분리파트(B)와 상기 장착파트와 상기 분리파트를 연결하는 연결파트(C)로 이루어진다.
또한, 상기 장치파트(A)의 상면은 금형 상성형판(700)의 상면이고, 상기 분리파트의 하면은 상기 히터판(600)의 하면이 됨에 따라 상기 장착파트(A)와 상기 분리파트(B)의 경계면은 상기 금형 상성형판(700)의 상면과 상기 히터판(600)의 하면으로 구비된다.
또한, 상기 연결파트(C)는 상기 금형 상성형판(700)의 상면과 상기 히터판(600)의 하면을 연결하거나 분리하는 원터치분리키(900)로 구비된다.
즉, 상기 히터판(600)과 상성형판(700)의 사이에 상기 원터치분리키(900)를 끼워 넣으면 상기 히터판(600)과 상성형판(700)은 고정된다.
그리고 히터판(600)과 상성형판(700)의 사이에 끼워져 고정된 상태 에서 상기 원터치분리키(900)를 빼면 간편하게 장착파트(A)와 분리파트(B)를 분해 할 수 있다.
상기 장착파트(A)와 분리파트(B)를 분해한 후, 상기 사출노즐(1100)의 노즐하부(1120)를 회전시켜 분해하고 노즐 사이즈(φ2, φ2.5, φ3, φ4) 별로 선택하여 교체하면서 성형 조건을 조정할 수 있다.
고무 사출시 노즐 사이즈에 따라 사출량 및 사출속도가 다르기 때문 에 성형조건 조절이 가능하다.
또한, 상기 원터치분리키(900)는 상기 히터판(600)에 고정되는 상측 분리부(910)와, 상기 상성형판(700)에 고정되는 하측분리부(920)와, 상기 상측분리 부(910)와 하측분리부(920)를 연결하거나 분리시키는 탈착키부(930)로 형성된다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 원터치분리키(900)는 상기 히 터판(600)에 고정되는 상측분리부(910)와, 상기 상성형판(700)에 고정되는 하측분 리부(920)와, 상기 상측분리부(910)와 하측분리부(920)를 연결하는 중간연결부 (940)로 형성될 수 있다.
이때, 상기 상측분리부(910)와 상기 하측분리부(920)와 상기 중간연 결부(940)는 일체로 형성되며, 동일한 단면모양을 갖도록 길이방향으로 길게 형성 된다.
그리고 상기 상측분리부(910)는 단면모양은 "T" 자 모양을 갖도록 형성되고, 상기 하측분리부(920)의 단면모양은 상측분리부에 대칭되는 역"T"자 모양(T 자의 반대모양)을 갖도록 형성된다.
또한, 상기 상측분리부(910)와 상기 하측분리부(920)와 상기 중간연결부(940)는 일체로 형성되며, 동일한 단면모양을 갖도록 길이방향으로 길게 형성 될 수 있다.
또한, 상기 단면모양은 "H" 자 모양을 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 상성형판(700)과 접하는 상기 히터판(600)에는 상기 상측분리부(910)가 끼워지는 상측끼움부가 구비되고, 상기 히터판(600)과 접하는 상 기 상성형판(700)에는 상기 하측분리부(920)가 끼워지는 하측끼움부가 구비된다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.
100 : 상고정판
200 : 게이트
210 : 스프루
220 : 유로
230 : 분배유로
400 : 매니폴드 블록
500 : 단열판
600 : 히터판
700 : 상성형판
800 : 하성형판
900 : 원터치분리키
910 : 상측분리부
920 : 하측분리부
930 : 탈착키부
1100 : 사출노즐
1110 : 노즐상부
1111 : 관통공
1112 : 결합부
1113 : 숫나사부
1120 : 노즐하부
1121 : 노즐공
1122 : 결합홈부
1123 : 암나사부
1200 : 하고정판

Claims (5)

  1. 콜드 런너 블록 시스템에 있어서,
    상고정판(100)과 상기 상고정판(100)의 소정의 위치에 설치되어 액상의 수지가 주입되는 스프루(210)가 구비된 게이트(200)와,
    상기 게이트(200)를 통해 주입된 액상의 수지가 유동하는 유로(220)와, 상기 상고정판(100)의 하단에 접하도록 배치되며, 상기 유로(220)로부터 공급되는 액상의 수지를 다수의 노즐로 분배하는 분배유로(230)가 구비된 매니폴드 블록(400); 과,
    상기 유로(220)로부터 액상의 수지를 공급받아 성형판의 캐비티 내로 상기 액상의 수지를 사출하는 다수의 사출노즐(1100)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 콜드 런너 블록 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 매니폴드 블록(400)의 하단에 접하도록 배치되며 상기 다수의 사출노즐을 홀딩하는 단열판(500); 과,
    상기 단열판(500)의 하단에 접하도록 배치되며, 상기 다수의 사출노즐(110 0)이 통과하도록 통과공(510)이 구비된 히터판(600);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 콜드 런너 블록 시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 히터판(600)의 하단에 배치되며 상기 다수의 사출노즐에 의해 액상의 수지를 공급받는 금형; 과,
    상기 금형의 하단에 구비되되 상기 금형을 성형설비에 장착하는 하고정판 (1200)으로 이루어지되,
    상기 금형은 상기 히터판(600)의 하단에 배치되는 상성형판(700)과 상기 상 성형판(700)의 하단에 밀접 접촉되는 하성형판(800)으로 형성되며, 상기 하성형판(800)의 하부는 상기 하고정판(1200)과 결합되어 배치되는 것을 특징으로 하는, 콜드 런너 블록 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 사출노즐(1100)은 액상의 수지가 투입되는 노즐상부(1110)와, 상기 액상의 수지를 상기 금형으로 사출하는 노즐하부(1120)로 이루어지고, 상기 노즐상부(1110)와 상기 노즐하부(1120)는 분리 가능하도록 형성되는, 콜드 런너 블록 시스템.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 노즐상부(1110)는 내부에 상하로 관통되는 관통공(1111)과 상기 노즐하부(1120)와 결합되는 결합부(1112)가 구비되고, 상기 노즐하부(1120)는 내부에 상하로 관통되는 노즐공(1121)과 상기 결합부(1112)가 끼워 조립되는 결합홈부(1122)가 구비되는 것을 특징으로 하는, 콜드 런너 블록 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100633469B1 (ko) 2005-11-15 2006-10-16 평화산업주식회사 Ｃｒｂ 금형의 러너 형성 구조
KR20100131399A (ko) 2010-11-01 2010-12-15 이희경 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 나선형 오픈노즐 금형
KR101619887B1 (ko) 2014-05-29 2016-05-24 주식회사 유도 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치
KR101972532B1 (ko) 2018-03-30 2019-04-25 주식회사 유도 콜드 런너 블록 시스템

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