CN212352717U - 一种喷嘴及热流道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴及具有该喷嘴的热流道装置，包括喷嘴体以及阀针，所述喷嘴体中部开设有流道孔，所述阀针设置在所述流道孔内并贯穿喷嘴体，所述喷嘴体外套设有铍铜制的运水套；所述运水套的底端镶嵌有钢制的喷嘴套；所述喷嘴套开设有竖向贯穿且与所述流道孔同轴的出料孔；所述阀针上下滑动，以开闭所述出料孔。本实用新型通过在铍铜制的运水套内镶嵌钢制的喷嘴套，既能达到有效散热的目的，又能经受阀针的频繁摩擦和熔融塑胶的不断冲刷的目的。

Description

一种喷嘴及热流道装置

技术领域

本实用新型属于塑胶注塑成型技术领域，具体涉及一种喷嘴及热流道装置。

背景技术

注塑机将塑胶加热至熔融状态，然后经浇口套流入热流道装置的分流板中，分流板底部连通有多个喷嘴，熔融状态的塑胶经喷嘴射入注塑的模具的型腔中，得到塑胶产品。注塑时，通常在喷嘴体外套一运水套来降低模具模仁的温度，目前，考虑到针阀对运水套的频繁摩擦以及熔融塑胶的不断冲刷，运水套的材质均为钢制件，但部分加纤产品的成型温度较高，钢制的运水套无法有效散热，导致塑胶产品极易变形。

实用新型内容

为了解决现有技术中钢制的运水套散热效果差导致注塑产品极易变形的技术问题，本实用新型目的在于提供一种喷嘴。本实用新型通过在铍铜制的运水套内镶嵌钢制的喷嘴套，既能达到有效散热的目的，又能经受阀针的频繁摩擦和熔融塑胶的不断冲刷的目的。

本实用新型更进一步的目的在于提供一种具有前述喷嘴的热流道装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种喷嘴，包括喷嘴体以及阀针，所述喷嘴体中部开设有流道孔，所述阀针设置在所述流道孔内并贯穿喷嘴体，所述喷嘴体外套设有铍铜制的运水套；所述运水套的底端镶嵌有钢制的喷嘴套；所述喷嘴套开设有竖向贯穿且与所述流道孔同轴的出料孔；所述阀针上下滑动，以开闭所述出料孔。

作为所述喷嘴的进一步可选方案，所述出料孔的上端为上大下小的锥孔，所述阀针下部具有与所述锥孔适配的锥型面。

作为所述喷嘴的进一步可选方案，所述出料孔的下端为上下下大的喇叭孔。

作为所述喷嘴的进一步可选方案，所述锥孔与喇叭孔之间具有圆柱孔；所述锥型面的下方具有与所述圆柱孔适配的圆柱。

作为所述喷嘴的进一步可选方案，所述喷嘴套的上端一体成型有挂台；所述运水套的底端开设有与喷嘴套适配的上大下小的台阶孔。

作为所述喷嘴的进一步可选方案，所述锥孔、圆柱孔和喇叭孔从上到下顺次连接。

作为所述喷嘴的进一步可选方案，所述锥型面与所述圆柱从上到下顺次连接。

一种热流道装置，包括前述任一项所述的喷嘴。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在铍铜制的运水套内镶嵌钢制的喷嘴套，既能达到有效散热的目的，又能经受阀针的频繁摩擦和熔融塑胶的不断冲刷的目的。

本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的喷嘴的结构示意图；

图2是图1所示的喷嘴中喷嘴套的结构示意图；

图3是图1所示的喷嘴中阀针的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

需要说明的是，本文所称“上”、“下”表示方位的词，是指喷嘴在正常使用状态下，靠近大地的一侧为下，远离大地的一侧为上，即附图1摆放的方向。

如图1和2所示，本实施例的喷嘴，包括喷嘴体2以及阀针1，喷嘴体2中部开设有流道孔21，阀针1设置在流道孔21内并贯穿喷嘴体2，喷嘴体2外套设有铍铜制的运水套3；运水套3的底端镶嵌有钢制的喷嘴套4；喷嘴套4开设有竖向贯穿且与流道孔21同轴的出料孔41；阀针1上下滑动，以开闭出料孔41。

通过在铍铜制的运水套3内镶嵌钢制的喷嘴套4，利用铍铜具有良好导热性的特点达到有效散热的目的，利用钢材耐磨的特性经受阀针1的频繁摩擦和熔融状态塑胶的频繁冲刷。本实施例中，喷嘴套4选用硬度高，耐磨性好的模具钢材制成，例如牌号为SKD61的钢材。

需要说明的是，本实用新型仅对现有技术中的喷嘴中的运水套的结构提出改进，喷嘴的其他结构并未更新，由于喷嘴除运水套外的其他结构在本领域内均为公知，在此不再赘述。

如图2和3所示，本实施例中，出料孔41的上端为上大下小的锥孔411，阀针1下部具有与锥孔411适配的锥型面11。从而使锥型面11和锥孔411配合实现锥面封胶之目的，避免渗胶拉丝。

如图2和3所示，本实施例中，出料孔41的下端为上下下大的喇叭孔412，从而减小熔融状态的塑胶喷出的压力，避免损坏模仁等零部件。

如图2和3所示，本实施例中，锥孔411与喇叭孔412之间具有圆柱孔412；锥型面11的下方具有与圆柱孔412适配的圆柱12，从而在锥型面11紧贴锥孔411之前，对阀针1进行导向，使锥型面11和锥孔411正对，保证封胶效果。

如图2和3所示，本实施例中，喷嘴套4的上端一体成型有挂台42；运水套3的底端开设有与喷嘴套4适配的上大下小的台阶孔，从而使喷嘴套4与运水套3之间能间隙配合，方便拆装和更换喷嘴套4。

如图2和3所示，本实施例中，锥孔411、圆柱孔412和喇叭孔412从上到下顺次连接。

如图2和3所示，本实施例中，锥型面11与圆柱12从上到下顺次连接。

本实施例中的热流道装置，包括前述任一项的喷嘴。需要说明的是，热流道装置的除喷嘴之外的其他结构，如分流板以及控制阀针1上下运动的控制机构如气缸等，在本领域均为公知，本实用新型并未对热流道装置的除喷嘴之外的其他结构进行改进，因此，在此不再赘述。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷嘴，包括喷嘴体以及阀针，所述喷嘴体中部开设有流道孔，所述阀针设置在所述流道孔内并贯穿所述喷嘴体，其特征在于：所述喷嘴体外套设有铍铜制的运水套；所述运水套的底端镶嵌有钢制的喷嘴套；所述喷嘴套开设有竖向贯穿且与所述流道孔同轴的出料孔；所述阀针上下滑动，以开闭所述出料孔。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述出料孔的上端为上大下小的锥孔，所述阀针下部具有与所述锥孔适配的锥型面。

3.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于：所述出料孔的下端为上小下大的喇叭孔。

4.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于：所述锥孔与喇叭孔之间具有圆柱孔；所述锥型面的下方具有与所述圆柱孔适配的圆柱。

5.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴套的上端一体成型有挂台；所述运水套的底端开设有与喷嘴套适配的上大下小的台阶孔。

6.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于：所述锥孔、圆柱孔和喇叭孔从上到下顺次连接。

7.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于：所述锥型面与所述圆柱从上到下顺次连接。

8.一种热流道装置，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的喷嘴。

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