KR20230153609A

KR20230153609A - 부직포 결합된 매트리스 철망을 이용한 친환경 시공방법

Info

Publication number: KR20230153609A
Application number: KR1020220053226A
Authority: KR
Inventors: 김융현
Original assignee: 주식회사 라온산업
Priority date: 2022-04-29
Filing date: 2022-04-29
Publication date: 2023-11-07

Abstract

본 발명은 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법을 제공한다.
본 발명은 평면 철망조립체를 작업장의 경사면이나 지면 위에 펼쳐 놓는 철망조립체의 전개단계(S 210)와; 상기 철망조립체의 위에 길이방향으로 부직포를 주욱 잡아당겨서 펼쳐 놓고, 전면철망에서 상기 부직포를 체결하는 전면철망의 부직포 체결단계(S 220)와; 상기 철망조립체의 제1 중간철망에 상기 부직포를 체결하고, 상기 제1 중간철망을 바닥철망에 뒤방향으로 젖혀서 위치시키는 제1 중간철망의 체결공정(S 230)과; 상기 철망조립체의 제2 중간철망을 위와 동일한 방식으로 상기 부직포와 결합시키고, 다시 바닥철망에 뒤방향으로 젖혀서 위치시키는 제2 중간철망의 체결공정(S 240)과; 상기 철망조립체의 후면철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하는 상기 후면철망의 부직포 체결단계(S 250)와; 상기 부직포를 풀려져 나오는 길이방향에 대하여 그 직각 방향으로 절단하는 부직포의 절단단계(S 260)와; 상기 매트리스 개비온 철망조립체의 좌측철망과 우측철망에 상기 부직포를 결합시키는 측면철망의 부직포 체결단계(S 270); 를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.

Description

부직포 결합된 매트리스 철망을 이용한 친환경 시공방법{Eco-friendly construction method using mattress gabion wire mesh assembly}

본 발명은 부직포 결합된 매트리스 철망을 이용한 친환경 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 매트리스 개비온 철망조립체를 이용하여 시공장소 주변의 토사 등을 채움재로서 사용할 수 있고, 채움재가 경사지면의 아래쪽으로 쏠려 내려가는 현상을 개선할 수 있는 부직포 결합된 매트리스 철망의 친환경 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 개천, 하천 또는 강의 제방 등은 인간의 생활과 밀접한 관계를 맺고 있는 자연환경을 이루고 있다. 이러한 자연환경은 그 토양에서 자라난 각종의 식물들로 인하여 그 자체로서 환경친화적인 요소를 가득 안고 있는 토양구조물 중의 하나이다.

우리나라는 전국토의 70퍼센트 정도가 산악을 이루고 있고, 그러한 산악으로부터 자연발생적으로 생겨난 수 많은 개천과 하천들이 존재하고 있다. 이러한 개천과 하천은 필연적으로 제방을 필요로 하고, 이러한 제방은 산업화의 열풍에 의해 다양한 방식으로 공사를 진행하고 있다.

하천이나 개천의 제방에 관한 시공방법은 산업화 초기에 주로 콘크리트 블럭에 의존하였으나, 콘크리트 블럭이 자연 생태계를 해치거나 자연환경을 복원할 수 없는 근본적인 한계로 인하여, 개비온 돌망태 시공법이 등장하였다.

종래의 개비온 돌망태를 이용한 경사면 구축방법은 절개지 또는 경사면을 상당한 정도로 헐어내고, 그 헐어낸 위치에 개비온 매트리스의 베이스를 설치하고 상기 개비온 매트리스의 내부에 깬돌, 잡석, 폐석 등의 채움재를 채워넣어 석재층을 형성한 다음, 그 위에 철망 덮개를 형성하여 마무리하거나; 또는 상기 석재층 위에 곧바로 흙을 채워넣거나, 상기 석재층 위에 식물이 생장가능한 지지부재를 깔아놓고 그 위에 흙을 채워넣은 후, 철망 덮개를 형성하고, 최종적으로 그 위에 식물 또는 나무를 식재하는 방법으로 구성되어 있다. 그러나, 종래의 개비온 돌망태를 이용한 경사면 구축방법은 그 내부에 깬돌, 잡석, 또는 폐석 등의 채움재를 사용하여야 하였으므로, 깬돌 등을 얻기 위하여, 야산 등을 헐어내고 그 과정에서 깬돌, 잡석, 또는 폐석 등의 채움재를 공급받고 있었고, 인공적인 채움재를 얻기 위하여 야산 등을 헐어내야 하므로, 그 자체로서 자연환경을 훼손한다는 비난을 면할 수 없었다.

이러한 종래의 개비온 돌망태 시공방법을 더욱 개선하기 위하여, 부직포를 이용한 시공방법이 등장하였다. 이 시공방법은 시공현장의 바닥공사를 완료한 다음, 그 바닥면에 부직포를 쭉 펼쳐놓고, 그 부직포 위에서, 작업자들이 개비온 철망을 조립하여 개비온 매트리스로 만들고, 개비온 매트리스의 내부에 채움재를 채워넣는 방식으로 시공작업을 수행하였다. 그런데, 이러한 시공방법은 개비온 매트리스로 조립되었을 경우, 그 측벽을 이루고 있는 측면 철망의 부분에는 부직포가 부착되어 있지 않고 텅 비어 있었으므로, 깬돌 등과 함께 채워넣었던 흙, 부식토 등이 쉽게 빠져나각게 되었고, 그러한 현상은 비가 내린 이후 매우 심하게 발생되고 있었다. 이러한 현상이 발생될 경우에는, 그 위에 식재되었던 식물들이 자라날 수 있는 토양이 유실되어지고 깬돌 등 만이 존재하게 되므로, 식재된 식물들이 고사하여 죽게 되는 결과를 초래하게 되는 것이었다.

이러한 방식으로는 아래와 같이 다양한 방식으로 등장하고 있다.

예컨대, 국내 특허등록 제10-0275594호의 기술은 매트리스형 개비온 철망에 부직포를 결합시킨 최초의 선행기술로서, 이 기술은 먼저 입체형 매트리스형 개비온 철망을 제조하고, 그 위에 부직포를 가져 온 다음, 상기 부직포를 위에서 내리 눌러서 상기 입체형 매트리스 개비온의 내부에 밀착되어지도록 하고, 그 상태에서 상기 부직포를 결속구로 결합시키는 방식을 채택하고 있다. 첨부 도면 제 도는 이러한 방식을 간단하게 표현해주고 있다.

그러나, 이러한 부직포의 결합방식은 직육면체를 이루고 있는 입체적인 형상의 내부에 상기 부직포를 결합시켜야 하므로, 작업자들이 상기 부직포를 입체적인 빈 공간의 내부로 밀착시키는 것이 어렵고, 더구나 상기 부직포를 상기 개비온 매트리스의 내부에 하나씩 하나씩 작업을 수행하여야 하므로, 매우 더디고 비효율적인 방식으로 판명되기에 이르렀다.

한편, 이를 개선한 기술이 국내 특허등록 제10-1311313호의 특허발명이다. 이 특허등록 기술은, 1차적으로 개비온 철망을 재단하여 바닥에 펼쳐서 바닥철망과, 전면철망과 후면철망을 체결시키고, 바닥에 펼쳐 놓은 상태로 유지하고; 2차적으로 바닥에 펼쳐진 상기 바닥철망 등의 위에 부직포를 올려 놓으며; 3차적으로 상기 부직포 위에 다수의 중간칸막이 철망들을 올려놓고, 상기 각각의 중간칸막이 철망들을 부직포 조각들로 결속시킨 다음; 4차적으로 나머지 절차를 진행하고 있다.

이러한 방식은 바닥에 주욱 펼쳐진 상태에서 상기 부직포를 결속시키고 있으므로, 부직포의 결속작업이 원활하다는 장점이 있지만, 상기 부직포의 위에 복수의 중간칸막이 철망을 올려놓고, 그 상태에서 다시 상기 각각의 중간칸막인 철망에 적합한 형태로 재단한 부직포 조각들을 제조하여 준비하여야 하고, 또한 상기 중간칸막이 철망들과 상기 부직포 조각들을 다시 결속시켜야 한다는 번거로움이 존재하고 있었던 것이다. 이는 이 방식의 경우에도 극히 생산성이 낮은 단점을 해결하지 못하고 있음을 의미한다. 첨부도면 제 도는 이러한 방식을 잘 보여주고 있다.

대한민국 등록특허 제10-0275594호 "식물보호 옹벽용 매트리스형 돌망태의 제작방법" (2000. 12. 12.); 대한민국 등록특허 제10-0671902호 "환경친화적인 제방축조의 시공방법" (2007. 1. 15.); 대한민국 등록특허 제10-1311313호 "친환경 개비온 철망조립체 및 그 제조방법" (2013. 9. 16.).

본 발명은, 상기 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 매트리스 개비온 철망조립체를 이용하여 시공장소 주변의 토사 등을 채움재로서 사용할 수 있고, 시공현장에서 즉석 조립하여 사용할 수 있으며, 채움재가 경사지면의 아래쪽으로 쏠림현상을 개선할 수 있는 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 하천이나 강변 둑과 같은 경사면을 개비온 매트리스를 이용하여 시공하는데 있어서, 작업의 효율성과 능률성을 높일 수 있는 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법에 관한 것이다.

본 발명은 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법 및 상기 부직포 결합방법을 포함하고 있는 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법을 제공한다.

본 발명은 매트리스 개비온 철망을 이용하여 시공작업을 하고자 하는 경사면 내지 법면을 선택하고, 그 경사면 내지 법면을 작업 장비를 동원하여 정리하고 준비하는 단계로부터 시작될 수 있다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 중간칸막이를 체결한 평면 철망조립체를 완성하여, 상기 평면 철망조립체를 작업장의 경사면이나 지면 위에 펼쳐 놓는 철망조립체의 전개단계(S 210)와;

부직포 롤러에서 풀려져 나온 부직포를 상기 철망조립체의 위에 길이방향으로 주욱 잡아당겨서 펼쳐 놓고, 상기 철망조립체의 전면철망에서 상기 부직포를 체결하는 전면철망의 부직포 체결단계(S 220)와;

상기 철망조립체의 제1 중간철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하고, 상기 제1 중간철망을 위로 들어올리고, 다시 상기 제1 중간철망을 뒤방향으로 젖혀서 평면상으로 위치시키는 제1 중간철망의 체결공정(S 230)과;

상기 철망조립체의 제2 중간철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하고, 상기 제2 중간철망을 위로 들어올리고, 다시 상기 제2 중간철망을 뒤방향으로 젖혀서 평면상으로 위치시키는 제2 중간철망의 체결공정(S 240)과;

상기 철망조립체의 후면철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하는 상기 후면철망의 부직포 체결단계(S 250)와;

상기 부직포를 풀려져 나오는 길이방향에 대하여 그 직각 방향으로 절단하는 부직포의 절단단계(S 260); 를 포함하고 있다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 상기 철망조립체가 다수의 중간철망을 가지고 있는 경우, 그에 상당한 정도로 중간철망의 체결공정을 반복하여 수행하는 것이 바람직하다.

예컨대, 상기 매트리스 개비온 철망조립체가 3개의 중간철망을 가지고 있을 경우, 상기 제2 중간철망의 체결공정(S 240)을 수행한 이후에, 그 방법과 동일한 방식으로 제3 중간철망의 체결공정(S 240-1)을 수행할 수 있고, 상기 매트리스 개비온 철망조립체가 4개의 중간철망을 가지고 있을 경우, 상기 제3 중간철망의 체결공정(S 240-1)을 수행한 이후에, 그 방법과 동일한 방식으로 제4 중간철망의 체결공정(S 240-2)을 수행할 수 있는 것이다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 상기 부직포의 절단단계(S 260)를 진행한 이후에, 상기 매트리스 개비온 철망조립체의 좌측철망과 우측철망에 상기 부직포를 결합시키는 측면철망의 부직포 체결단계(S 270)를 수행하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법은, 상기 측면철망의 부직포 체결단계(S 270)를 진행한 이후에, 개비온 매트리스 내부에 상기 부직포가 빈틈없이 결합되어 있는 상태에서, 작업장 주변의 토사와 자갈 또는 부식토 등의 채움재를 집어넣는 채움재의 충진단계(S 280)와; 외부에서 별도의 철망 뚜껑을 개비온 철망에 체결하고 각 단위별 매트리스 철망의 작업을 완성하는 마무리 단계(S 290);를 포함하고 있다.

본 발명은 위에서 설명한 바와 같은 시공방법을 작업장의 주변환경에 맞추어 작업자들이 효율적이고 신속하게 진행할 수 있다.

본 발명은 개비온 매트리스 철망조립체 위에 부직포를 올려놓고, 중간철망을 앞쪽에서 뒤쪽으로 끌어당기면서 작업을 수행할 수 있고, 이러한 작업을 중간철망에 대해 순차적으로 진행할 수 있으므로, 작업을 신속하게 수월하게 진행할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의한 친환경 시공방법은, 공장에서 조립된 개비온 매트리스 철망조립체를 작업장으로 가져와서, 그곳에서 부직포를 풀어서 사용할 수 있으므로, 작업 현장에서 즉석으로 부직포를 결합시켜 사용할 수 있는 장점도 있다.

도 1은 본 발명의 매트리스 개비온 철망조립체의 펼쳐진 상태를 나타낸 개략적인 사시도이고,
도 2는 도 1에 의한 매트리스 개비온 철망조립체에 있어서, 바닥철망과 전면철망과 중간철망 및 후면철망의 결합관계를 나타낸 측면 개념도이고,
도 3은 본 발명에 있어서, 중간철망이 그의 저면부를 중심으로 하여 바닥철망에 체결된 상태에서 그 상면부가 회동하는 모습을 나타낸 측면 개념도이며,
도 4는 철망 결합체에 대하여 부직포를 각 철망들에 대해 결합시키는 모습을 순차적으로 나타낸 측면 개념도이고,
도 5는 종래의 선행기술에 있어서 부직포를 개비온 철망체에 직접 결합시키는 상태를 나타낸 개략도이며,
도 6은 종래의 다른 선행기술에 있어서 부직포를 개비온 철망체에 결합시키는 모습을 순차적으로 나타낸 개략도이다.

이하, 본 발명을 더욱 구체적이고 상세하게 설명한다. 본 발명에서 제공되는 구체적인 수치 또는 구체적인 실시예는 본 발명의 바람직한 실시 양태로서, 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 이에 한정되는 것이 아님은 명백하다.

또한, 본 발명의 명세서에 있어서, 전방 내지 앞쪽이라 함은 그 구성요소를 기준으로 하여 상대적으로 앞쪽에 위치한 부분 내지 그 방향을 의미하고, 후방 내지 뒤쪽이라 함은 그 구성요소를 기준으로 하여 상대적으로 뒤쪽에 위치한 부분 내지 그 방향을 의미하는 반면에, 측면이라 함은 그 구성요소를 기준으로 하여 상대적으로 좌측면이나 좌측 방향 또는 우측면이나 우측 방향을 의미한다.

또한, 본 발명의 명세서에서는 이 기술분야에서 공지된 것으로서 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 창작될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.

본 발명은 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법을 제공한다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 시공작업을 하고자 하는 경사면이나 법면 또는 지면을 선택하고, 그 경사면이나 법면 또는 지면에 대해 작업 장비를 동원하여 정리하고 준비하는 단계로부터 시작될 수 있다. 다만, 이러한 방법은 통상적인 방식으로 진행될 수 있는 것임을 첨언한다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 중간칸막이를 체결한 평면 철망조립체를 완성하여, 상기 평면 철망조립체를 작업장의 경사면이나 지면 위에 펼쳐 놓는 철망조립체의 전개단계(S 210)를 포함하고 있다.

상기 철망조립체의 전개단계(S 210)는, 1차적으로 매트리스 개비온을 제조하기 위한 철망조립체(100)를 완성한다. 상기 철망조립체(100)는 철망을 가공하여 일정한 치수로 절단하여 바닥철망(110)을 만들고, 상기 바닥철망(110)을 중심으로 하여 전면철망(120)과 후면철망(130)과 측면철망(140)을 형성하고, 상기 바닥철망(110)의 중간에 다수의 중간철망(150)들을 결합시키고 있다.

상기 다수의 중간철망(150)은 반드시 상기 바닥철망(110)에 결합되어 있어야 한다. 종래의 선행기술인 국내 특허등록 제10-1311313호의 경우에는 중간철망들이 바닥철망에서 완전히 분리되어 존재하고, 바닥철망에 결합된 부직포의 위에 결합되는 형태로 결합방식이 진행되었던 것인데 반하여, 본 발명은 상기 다수의 중간철망(150)들이 반드시 상기 바닥철망(110)에 결속되어 있어야 하고, 그러한 상태에서 부직포가 바닥철망과 중간철망에 결합되어지는 것이다. 이러한 점은 상기 종래의 선행기술과 전혀 다른 것임을 알 수 있다.

또한, 상기 다수의 중간철망(150)들은 모두 한결같이 그 저면부는 상기 바닥철망(110)에 결속되어 있는 반면에, 그 상면부는 어느 곳에도 결속되어 있지 않으므로 자유롭게 회동할 수 있도록 되어 있다. (도 2 및 도 3 참조). 상기 다수의 중간철망(150)들은 상기 바닥철망(110)에 체결된 상태에서, 상기 상면부가 부직포 롤러에서 상기 부직포가 들어오는 방향으로 향하여 상기 바닥철망(110) 위에 놓여 있는 상태로 배열되어 있어야 한다. 상기 중간철망(150)은 다수 체결될 수 있으며, 이는 매트리스 개비온 철망의 용도에 따라 다르게 적용될 수 있다.

본 발명의 첨부 도면에서는 상기 중간철망(150)을 제1 중간철망(151)과 제2 중간철망(152)과 제3 중간철망(153)으로 구성된 것을 예시적으로 보여주고 있다.

상기 철망조립체의 전개단계(S 210)는, 2차적으로 부직포(20)가 감겨져 있는 부직포 롤러(R)를 준비하고, 상기 부직포 롤러(R)에서 부직포(30)를 풀어서 상기 바닥철망(110) 위에 올려놓도록 한다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 부직포 롤러에서 풀려져 나온 부직포를 상기 철망조립체의 위에 길이방향으로 쭈욱 잡아당겨서 펼쳐 놓고, 상기 철망조립체의 전면철망에서 상기 부직포를 체결하는 전면철망의 부직포 체결단계(S 220)를 포함하고 있다.

상기 전면철망의 부직포 체결단계(S 220)는 부직포 롤러(R)에서 풀려져 나온 부직포(20)를 상기 철망조립체(100)의 위에 쭈욱 펼쳐져서 놓은 상태에서 작업을 진행한다. 이러한 상태에서, 상기 부직포(20)는 상기 전면철망(120)과 상기 바닥철망(110)과 상기 다수의 중간철망(150)들과 상기 측면철망(140)과 상기 후면철망(130)의 위에 놓여 있게 되고, 이들을 완전하게 덮어주게 된다. 상기 부직포를 상기 전면철망(120)에 체결부재로 결속시킨다. 상기 체결부재는 일반적으로 C형 링을 사용하는 것이 바람직하다. (도 4a 참조).

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 제1 중간철망(151)에 상기 부직포를 결합시키는 제1 중간철망의 체결단계(S 230)를 포함하고 있다. (도 4b 참조).

상기 제1 중간철망의 체결단계(S 230)는 상기 철망조립체(100)의 제1 중간철망(151)의 상단부에서 상기 부직포(20)를 결속수단으로 체결하고, 상기 제1 중간철망(151)을 위로 들어올리고, 다시 상기 제1 중간철망(151)을 뒤방향으로 젖혀서 상기 상단부가 평면상으로 뒤쪽에 위치시키는 것을 기술적 특징으로 한다.

상기 제1 중간철망의 체결단계(S 230)는 평면상으로 주욱 펼쳐져 있는 상기 철망조립체(100)의 제1 중간철망(151)을 대상으로 한다. 작업자는 상기 제1 중간철망(151)의 앞쪽에 위치하는 상단부를 식별하고, 그 위치에서 상기 부직포(20)를 체결부재로 결속시킨다. 결속수단은 상기 C형 링이 바람직하다. 상기 상단부를 부직포(20)로 결속시키게 되면, 그 상단부를 위로 끌어당겨 올린 다음, 그 상단부를 뒤쪽으로 밀어내고, 그 상단부가 바닥철망(110)에 맞닿을 정도로 내려서 젖혀둔다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 제2 중간철망(152)에 상기 부직포를 결합시키는 제2 중간철망의 체결단계(S 240)를 포함하고 있다. (도 4c 참조).

상기 제2 중간철망의 체결단계(S 240)는 상기 철망조립체(100)의 제2 중간철망(152)의 상단부에서 결속수단으로 상기 부직포(20)를 체결하고, 상기 제2 중간철망(152)을 위로 들어올리고, 다시 상기 제2 중간철망(152)을 뒤방향으로 젖혀서 상기 상단부가 평면상으로 뒤쪽에 위치시키는 것을 기술적 특징으로 한다.

상기 제2 중간철망의 체결단계(S 240)는 위에서 설명한 상기 제1 중간철망의 체결단계(S 230)와 동일한 방식으로 진행할 수 있다. 작업자는 상기 제2 중간철망(152)을 작업대상으로 선정하고, 상기 제2 중간철망(152)의 앞쪽에 위치하는 상단부를 식별하고, 그 위치에서 상기 부직포(20)를 체결부재로 결속시킨다. 결속수단은 역시 상기 C형 링이 바람직하다. 상기 상단부를 부직포(20)로 결속시키게 되면, 그 상단부를 위로 끌어당겨 올린 다음, 그 상단부를 다시 뒤쪽으로 밀어내고, 그 상단부가 바닥철망(110)에 맞닿을 정도로 내려서 젖혀둔다.

본 발명은 상기 중간철망(150)이 상기 부직포(20)와 결합되기 이전과, 상기 부직포(20)와 결합된 이후에, 그 배열방향이 전혀 달라지게 되어진다. 이는 상기 중간철망(150)의 저면부가 상기 바닥철망(100)에 결합되어 있는 상태에서, 상기 부직포(20)와 결합되기 전에는 상기 바닥철망(100) 위에서 상기 부직포(20)가 풀려져 들어오는 방향으로 배열되어 있다가, 상기 부직포(20)와 결합된 이후에는 상기 바닥철망(100) 위에서 상기 부직포(20)가 풀려져 들어오는 방향과 그 반대 방향으로 향하여 배열되어지게 되는 것이기 때문이다.

이와 같은 중간 칸막이 철망의 체결방식은 종래의 선행기술들에 있어서는 전혀 소개되어 있지 않은 것이다. 본 발명이 이와 같은 방식으로 중간 칸막이 철망들을 바닥철망에 결속시키게 됨으로 인하여, 그 작업 속도와 작업의 품질이 더욱 향상되어지게 된다는 점은 명확하다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 후면철망의 부직포 체결단계(S 250)를 포함하고 있다. (도 4e 참조).

상기 후면철망의 부직포 체결단계(S 250)는 상기 철망조립체(100)의 후면철망(130)을 작업 대상으로 선정하고, 이를 부직포(20)와 결합시키는 방식으로 진행되어진다. 작업자는 상기 철망조립체(100)의 앞방향의 상단부를 식별하고, 그 위치에서 상기 부직포(20)를 체결한다. 체결수단은 역시 C형 링을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 후면철망의 부직포 체결단계(S 250)의 경우에는 상기 후면철망(130)을 위쪽으로 굳이 들어올릴 필요가 없다. 이는 상기 중간철망들의 체결단계들과 다른 점이다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 상기 부직포(20)의 풀려져 나오는 길이방향에 대하여 그 직각 방향으로, 상기 부직포(20)를 절단하는 부직포의 절단단계(S 260)를 포함하고 있다.

상기 부직포의 절단단계(S 260)는 상기 철망조립체(100)에 대한 부직포(20)의 결합 작업을 종료함과 동시에, 상기 철망조립체(100)와 나머지 부직포(20)를 서로 단절시키기 위한 것이다. 부직포의 절단수단은 칼이나 가위 또는 기타 절단 기구를 사용할 수 있다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 상기 철망조립체가 다수의 중간철망들을 가지고 있는 경우, 그에 상당한 정도로 중간철망의 체결단계들을 반복하여 수행하는 것이 바람직하다. (도 4d 참조).

예컨대, 상기 매트리스 개비온 철망조립체가 3개의 중간철망을 가지고 있을 경우, 상기 제2 중간철망의 체결공정(S 240)을 수행한 이후에, 그 방법과 동일한 방식으로 제3 중간철망의 체결공정(S 240-1)을 수행할 수 있고, 상기 매트리스 개비온 철망조립체가 4개의 중간철망을 가지고 있을 경우, 상기 제3 중간철망의 체결공정(S 240-1)을 수행한 이후에, 그 방법과 동일한 방식으로 제4 중간철망의 체결공정(S 240-2)을 수행할 수 있는 것이다. 이러한 방식에 대해서는 위에서 상세하게 설명하였으므로, 이를 준용하기로 하고, 이를 반복하여 기재하지 않기로 한다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법은, 상기 부직포의 절단단계(S 260)를 진행한 이후에, 상기 매트리스 개비온 철망조립체의 좌측철망과 우측철망에 상기 부직포(20)를 결합시키는 측면철망의 부직포 체결단계(S 270)를 수행하는 것이 바람직하다.

본 발명은 이와 같은 제반 단계들을 진행할 경우, 육각 사면체의 매트리스형 개비온 철망의 내부에 상기 부직포(20)를 간단하고 손쉽게 결합시킬 수 있는 장점이 있다.

본 발명은 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법을 제공한다.

상기 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법은 위에서 설명한 상기 매트리스 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법을 이용하여 육각 사면체의 매트리스형 개비온 철망을 만들고, 그 내부에 채움재를 채워넣고 후속작업을 진행하게 된다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법은, 중간칸막이를 체결한 평면 철망조립체를 완성하여, 상기 평면 철망조립체를 작업장의 경사면이나 지면 위에 펼쳐 놓는 철망조립체의 전개단계(S 210)와;

상기 부직포를 풀려져 나오는 길이방향에 대하여 그 직각 방향으로 절단하는 부직포의 절단단계(S 260)와;

상기 매트리스 개비온 철망조립체의 좌측철망과 우측철망에 상기 부직포를 결합시키는 측면철망의 부직포 체결단계(S 270)를 포함하고 있다.

본 발명의 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법에 있어서, 상기 철망조립체의 전개단계(S 210) 내지 상기 측면철망의 부직포 체결단계(S 270)는 위에서 설명한 내용과 동일하다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법은, 상기 측면철망의 부직포 체결단계(S 270)를 진행한 이후에, 개비온 매트리스 내부에 상기 부직포(20)가 빈틈없이 결합되어 있는 상태에서, 작업장 주변의 토사와 자갈 또는 부식토 등의 채움재를 집어넣는 채움재의 충진단계(S 280)를 포함하고 있다.

상기 채움재의 충진단계(S 280)는 작업장 주변의 토사, 부식토, 흙, 자갈 등을 부직포가 결합된 개비온 매트리스 철망의 내부에 채워준다. 통상적으로 개비온 매트리스 철망은 하천의 돌이나 돌산에서 나오는 깬돌을 채움재로서 사용하고 있었으나, 이러한 방식은 자연환경을 직간접적으로 훼손한다는 비판을 받고 있다. 이에 반하여, 본 발명은 작업장 주변의 토사와 흙을 그대로 사용하게 되므로, 자연친화적인 잇점이 있다. 더구나, 상기 채움재가 작업장 주변의 토사와 흙을 사용하고 있으므로, 그 위에 식재를 할 수 있는 장점도 있다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법은 외부에서 별도의 철망 뚜껑을 개비온 철망에 체결하고 각 단위별 매트리스 철망의 작업을 완성하는 마무리 단계(S 290)를 포함하고 있다.

상기 마무리 단계(S 290)는 상기 개비온 매트리스 철망의 내부에 채움재를 채워넣고, 그 위쪽을 덮개 철망으로 덮어주고 이를 체결하게 된다. 이때, 덮개 철망을 덮어주기 전에, 상기 채움재 위에 야자 매트, 코코넛 매트, 황마 매트, 코어 매트, 볏짚 매트 또는 기타 생분해성 매트 등을 1차로 덮어주는 것이 좋다. 이러한 경우, 내부에 채워져 있는 채움재들로부터 수분이 증발하는 것을 막을 수 있고, 빗물에 의한 채움재의 외부 유실을 방지할 수 있으며, 시간이 지날수록 분해되어 식물의 영양원이 될 수 있도록 하기 위한 것이다. 덮개 철망의 체결방식은 통상적인 방법으로 수행될 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 덮개를 덮는 것은 그 상기 덮개의 위쪽에는 다시 하천의 바닥면에 있는 흙이나 자갈돌 또는 이들의 혼합물로 덮어주는 것이 바람직하다. 이는 꽃이나 풀 또는 다년생 나무를 식재할 경우, 그 뿌리를 보호하고, 채움재에 포함된 수분의 증발을 방지할 수 있는 장점도 있다.

상기 마무리 단계(S 290)는 작업 주변환경을 고려하여 각종 풀이나 다년생 식물 또는 나무 등을 식재하는 작업을 포함할 수 있다. 상기 식물은 주변의 자연환경에 조화를 이루는 품종을 선택할 수도 있고, 새롭게 조성될 자연환경을 고려하여 식물품종을 선택할 수도 있다. 또한, 상기 식물은 씨앗을 뿌려서 발아시키는 형태로 사용할 수도 있고, 어느 정도 자라난 상태에서 경사면에 식재하여 사용할 수도 있다. 씨앗의 형태를 사용할 경우에는 그 위에 다시 흙을 뿌려줄 필요가 있겠지만, 이미 자라난 식물을 사용할 경우엔 그러할 필요가 없는 장점이 있다. 또한, 상기 식물은 단일의 품종을 선택하여 사용할 수도 있고, 2종 이상을 선택하여 사용할 수도 있다. 2 종 이상을 사용할 경우에는, 하천의 바닥에 가까운 부분에는 수생식물에 적합한 종류를 선택하고, 하천의 바닥에서 멀리 떨어진 부분에는 다른 식물 종류를 선택하는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성된 친환경 개비온 철망조립체는 공장에서 하나의 완성된 제품으로 만들어져서 출하될 수 있고, 작업현장에서 직접 조립하여 완성될 수도 있다. 상기 친환경 개비온 철망조립체를 운반할 경우에는 이들을 차곡차곡 펼쳐진 상태로 적재할 수 있으므로 운반비용을 절약할 수 있는 장점도 있다.

이상에서 본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법을 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다.

또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.

100 : 본 발명 (철망조립체)
110 : 바닥철망, 120 : 전면철망,
130 : 후면철망, 140 : 측면철망,
150 : 중간철망, 151 : 제1 중간철망,
152 : 제2 중간철망,

Claims

중간칸막이를 체결한 평면 철망조립체를 완성하여, 상기 평면 철망조립체를 작업장의 경사면이나 지면 위에 펼쳐 놓는 철망조립체의 전개단계(S 210)와;
부직포 롤러에서 풀려져 나온 부직포를 상기 철망조립체의 위에 길이방향으로 주욱 잡아당겨서 펼쳐 놓고, 상기 철망조립체의 전면철망에서 상기 부직포를 체결하는 전면철망의 부직포 체결단계(S 220)와;
상기 철망조립체의 제1 중간철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하고, 상기 제1 중간철망을 위로 들어올리고, 다시 상기 제1 중간철망을 뒤방향으로 젖혀서 평면상으로 위치시키는 제1 중간철망의 체결공정(S 230)과;
상기 철망조립체의 제2 중간철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하고, 상기 제2 중간철망을 위로 들어올리고, 다시 상기 제2 중간철망을 뒤방향으로 젖혀서 평면상으로 위치시키는 제2 중간철망의 체결공정(S 240)과;
상기 철망조립체의 후면철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하는 상기 후면철망의 부직포 체결단계(S 250)와;
상기 부직포를 풀려져 나오는 길이방향에 대하여 그 직각 방향으로 절단하는 부직포의 절단단계(S 260)와;
상기 매트리스 개비온 철망조립체의 좌측철망과 우측철망에 상기 부직포를 결합시키는 측면철망의 부직포 체결단계(S 270); 를
포함하고 있는 것을 특징으로 한, 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 중간철망의 체결단계(S 230)는
상기 철망조립체의 제1 중간철망의 상단부에서 상기 부직포를 결속수단으로 체결하고, 상기 제1 중간철망을 위로 들어올리고, 다시 상기 제1 중간철망을 뒤방향으로 젖혀서 상기 상단부가 평면상으로 뒤쪽에 위치시키는 것을 특징으로 한, 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법.
제 2 항에 있어서,
상기 철망조립체가 3개의 중간철망을 가지고 있을 경우,
제2 중간철망의 체결공정(S 240)을 수행한 이후에, 그 방법과 동일한 방식으로 제3 중간철망의 체결공정(S 240-1)을 수행하는 것을
특징으로 한, 개비온 철망조립체의 부직포 결합방법.
중간칸막이를 체결한 평면 철망조립체를 완성하여, 상기 평면 철망조립체를 작업장의 경사면이나 지면 위에 펼쳐 놓는 철망조립체의 전개단계(S 210)와;
부직포 롤러에서 풀려져 나온 부직포를 상기 철망조립체의 위에 길이방향으로 주욱 잡아당겨서 펼쳐 놓고, 상기 철망조립체의 전면철망에서 상기 부직포를 체결하는 전면철망의 부직포 체결단계(S 220)와;
상기 철망조립체의 제1 중간철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하고, 상기 제1 중간철망을 위로 들어올리고, 다시 상기 제1 중간철망을 뒤방향으로 젖혀서 평면상으로 위치시키는 제1 중간철망의 체결공정(S 230)과;
상기 철망조립체의 제2 중간철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하고, 상기 제2 중간철망을 위로 들어올리고, 다시 상기 제2 중간철망을 뒤방향으로 젖혀서 평면상으로 위치시키는 제2 중간철망의 체결공정(S 240)과;
상기 철망조립체의 후면철망의 앞방향의 끝단에서 상기 부직포를 체결하는 상기 후면철망의 부직포 체결단계(S 250)와;
상기 부직포를 풀려져 나오는 길이방향에 대하여 그 직각 방향으로 절단하는 부직포의 절단단계(S 260)와;
상기 매트리스 개비온 철망조립체의 좌측철망과 우측철망에 상기 부직포를 결합시키는 측면철망의 부직포 체결단계(S 270)와;
개비온 매트리스 내부에 상기 부직포(20)가 빈틈없이 결합되어 있는 상태에서, 작업장 주변의 토사와 자갈 또는 부식토 등의 채움재를 집어넣는 채움재의 충진단계(S 280)와;
외부에서 별도의 철망 뚜껑을 개비온 철망에 체결하고 각 단위별 매트리스 철망의 작업을 완성하는 마무리 단계(S 290); 를 포함하고 있는 것을 특징으로 한, 매트리스 개비온 철망조립체를 이용한 친환경 시공방법.