KR102472346B1

KR102472346B1 - 친환경 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법

Info

Publication number: KR102472346B1
Application number: KR1020210068420A
Authority: KR
Inventors: 김융현
Original assignee: 주식회사 라온산업
Priority date: 2021-05-27
Filing date: 2021-05-27
Publication date: 2022-11-30
Anticipated expiration: 2041-05-27

Abstract

본 발명은 친환경 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 철망제조장치에서 철망을 제조하여 일정한 치수로 절단하여 바닥철망과 전면철망과 후면철망과 중간칸막이철망과, 좌우측면철망을 만들고, 이들을 결합시키는 매트리스 개비온철망의 조립단계(S 210)와; 채움재의 유실을 방지하는 토사누설방지 부재로서 부직포를 준비하고, 상기 부직포를 상기 바닥철망의 위에 덮어두고 체결부재를 이용하여 상기 바닥철망의 전면 부분을 가접합시키는 부직포의 가결합단계(S 220)와; 상기 다수의 중간칸막이들 중에서 순차적으로 중간칸막이를 각각 후면 방향에서 전면방향으로 들어올려 직각으로 세우고, 그 상태에서 상기 중간칸막이 철망을 덮고 있는 부직포를 상기 중간칸막이 철망의 전면과 후면의 양쪽면에 모두 접합되어지도록 하는 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)와; 상기 후면 철망에 대해 상기 부직포를 접합시키는 후면 철망의 부직포 결합단계(S 240)와; 최종적으로 상기 바닥철망의 좌측과 우측에 존재하는 제1 측면철망과 제2 측면철망에 대해 상기 부직포를 접합시키고, 절곡시켜서 완성하게 되는 측면철망의 부직포 결합단계(S 250); 를 포함하고 있다.

Description

친환경 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법{Method of manufacturing Gabion wire mesh assembly for eco-friedly work}

본 발명은 친환경 개비온 철망조립체의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 개비온철망의 내부에 채워진 채움재가 내부에서 경사면 아래방향으로 쏠려내려가지 않도록 중간칸막이 철망을 더욱 보강할 수 있고, 그와 더불어 친환경 개비온 철망조립체를 좀더 쉽고 신속하고 효율적으로 조립하여 생산할 수 있는 친환경 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 개천, 하천 또는 강의 제방 등은 인간의 생활과 밀접한 관계를 맺고 있는 자연환경을 이루고 있다. 이러한 자연환경은 그 토양에서 자라난 각종의 식물들로 인하여 그 자체로서 환경친화적인 요소를 가득 안고 있는 토양구조물 중의 하나이다.

우리나라는 전국토의 70퍼센트 정도가 산악을 이루고 있고, 그러한 산악으로부터 자연발생적으로 생겨난 수 많은 개천과 하천들이 존재하고 있다. 이러한 개천과 하천은 필연적으로 제방을 필요로 하고, 이러한 제방은 산업화의 열풍에 의해 다양한 방식으로 공사를 진행하고 있다.

하천이나 개천의 제방에 관한 시공방법은 산업화 초기에 주로 콘크리트 블럭에 의존하였으나, 콘크리트 블럭이 자연 생태계를 해치거나 자연환경을 복원할 수 없는 근본적인 한계로 인하여, 개비온 돌망태 시공법이 등장하였다.

종래의 개비온 돌망태를 이용한 경사면 구축방법은 절개지 또는 경사면을 상당한 정도로 헐어내고, 그 헐어낸 위치에 개비온 매트리스의 베이스를 설치하고 상기 개비온 매트리스의 내부에 깬돌, 잡석, 폐석 등의 채움재를 채워넣어 석재층을 형성한 다음, 그 위에 철망 덮개를 형성하여 마무리하거나; 또는 상기 석재층 위에 곧바로 흙을 채워넣거나, 상기 석재층 위에 식물이 생장가능한 지지부재를 깔아놓고 그 위에 흙을 채워넣은 후, 철망 덮개를 형성하고, 최종적으로 그 위에 식물 또는 나무를 식재하는 방법으로 구성되어 있다. 그러나, 종래의 개비온 돌망태를 이용한 경사면 구축방법은 그 내부에 깬돌, 잡석, 또는 폐석 등의 채움재를 사용하여야 하였으므로, 깬돌 등을 얻기 위하여, 야산 등을 헐어내고 그 과정에서 깬돌, 잡석, 또는 폐석 등의 채움재를 공급받고 있었고, 인공적인 채움재를 얻기 위하여 야산 등을 헐어내야 하므로, 그 자체로서 자연환경을 훼손한다는 비난을 면할 수 없었다.

이러한 종래의 개비온 돌망태 시공방법을 더욱 개선하기 위하여, 부직포를 이용한 시공방법이 등장하였다. 이 시공방법은 시공현장의 바닥공사를 완료한 다음, 그 바닥면에 부직포를 쭉 펼쳐놓고, 그 부직포 위에서, 작업자들이 개비온 철망을 조립하여 개비온 매트리스로 만들고, 개비온 매트리스의 내부에 채움재를 채워넣는 방식으로 시공작업을 수행하였다. 그런데, 이러한 시공방법은 개비온 매트리스로 조립되었을 경우, 그 측벽을 이루고 있는 측면 철망의 부분에는 부직포가 부착되어 있지 않고 텅 비어 있었으므로, 깬돌 등과 함께 채워넣었던 흙, 부식토 등이 쉽게 빠져나각게 되었고, 그러한 현상은 비가 내린 이후 매우 심하게 발생되고 있었다. 이러한 현상이 발생될 경우에는, 그 위에 식재되었던 식물들이 자라날 수 있는 토양이 유실되어지고 깬돌 등 만이 존재하게 되므로, 식재된 식물들이 고사하여 죽게 되는 결과를 초래하게 되는 것이었다.

이러한 방식을 더욱 개선한 시공방법은 이건 특허출원인에 의하여 개발되어 특허등록(등록특허 제10-1311313호)을 받기에 이르렀다.

상기 등록특허 제10-1311313호의 제조방법은, 개비온 철망을 재단하여 바닥에 펼쳐서 바닥철망을 형성하여 놓고, 그 전면과 그 후면에 각각 전면철망과 후면철망을 체결시키고; 상기 바닥철망과 상기 전면철망과 상기 후면철망을 펼쳐놓은 상태에서 그 위에 보직포를 올려놓고, 상기 부직포를 상기 바닥철망에 결속시켜 놓으며; 그 부직포 위에 다수의 중간칸막이 철망들을 올려놓은 다음, 상기 각각의 중간칸막이 철망들에 대하여 각각 부직포를 재단하여 결속시키고, 그 이후 바닥철망과 상기 중간칸막이 철망을 체결시키며; 상기 바닥철망의 네곳의 모서리 부분에 위치한 부칙포를 절결하여 놓고; 바닥철망의 제1 측면철망과 제2 측면철망을 세우고, 그와 동시에 또는 순차적으로 상기 다수의 중간칸막이 철망들을 세워서 완성하는 단계들로 이루어져 있다.

그러나, 이 방식은 상기 중간칸막이 철망에 결속된 부직포가 한쪽 방향에만 듬성듬성하게 결속기로 결속되어 있고, 또한, 철망 내부에 채워진 채움재의 경사면 방향으로 내려쏠려가는 힘을 버티지 못하는 상황이 발생되어지고 있다. 또한, 이 방식은 상기 중간칸막이 철망에 대하여, 각각 별도로 재단된 부직포를 하나 하나씩 대응하여 부착시키고 결속시켜주어야 하므로, 그 제조방법에 있어서도, 극히 생산성이 낮은 단점이 있었던 것이다.

대한민국 등록특허 제10-0733005호 "이불형 망태를 이용한 친환경 제방 시공방법" (2007. 6. 21.); 대한민국 등록특허 제10-1020400호 "친환경 돌망태 및 그 시공방법" (2011. 2. 28.); 대한민국 등록특허 제10-0671902호 "환경친화적인 제방축조의 시공방법" (2007. 1. 15.); 대한민국 등록특허 제10-1311313호 "친환경 개비온 철망조립체 및 그 제조방법" (2013. 9. 16.).

본 발명은, 상기 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 개비온철망의 내부에 채워진 채움재가 내부에서 경사면 아래방향으로 쏠려내려가지 않도록 중간칸막이 철망을 더욱 보강할 수 있고, 그와 더불어 친환경 개비온 철망조립체를 좀더 쉽고 신속하고 효율적으로 조립하여 생산할 수 있는 친환경 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 하천이나 강변 둑과 같은 경사면을 개비온 매트리스를 이용하여 시공하는데 있어서, 작업의 효율성과 능률성을 높이고 작업 이후 식물의 성장을 유지하는데 필요한 토양을 원래대로 유지할 수 있는 개비온 매트리스를 제조하기 위한 친환경 매트리스 개비온 철망조립체 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 의한 친환경 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법은, 종래의 대한민국 등록특허 제10-1311313호 "친환경 개비온 철망조립체 및 그 제조방법"을 더욱 개선한 것이다.

본 발명에 의한 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법은, 철망제조장치에서 철망을 제조하여 일정한 치수로 절단하여 바닥철망을 만들고, 상기 바닥철망의 폭에 비하여 더 짧게 형성된 전면철망과 후면철망 및 다수의 중간칸막이 철망을 만든 다음, 상기 바닥철망에 대하여, 상기 전면철망과 상기 다수의 중간칸막이 철망들과 상기 후면철망을 상기 바닥철망의 전면과 중간면과 후면에 각각 부착하여 결합시키는 개비온철망의 조립단계(S 210)와; 채움재로 사용된 토사 등의 유실을 방지하는 토사누설방지 부재로서 부직포를 준비하고, 상기 부직포의 길이 및 폭은 상기 바닥철망의 길이 및 폭에 비하여 더 크게 재단한 다음, 상기 부직포를 상기 바닥철망의 위에 덮어두고 체결부재를 이용하여 상기 바닥철망의 전면 부분을 가접합시키는 부직포의 가결합단계(S 220)와; 상기 다수의 중간칸막이들 중에서 순차적으로 중간칸막이를 각각 후면 방향에서 전면방향으로 들어올려 직각으로 세우고, 그 상태에서 상기 중간칸막이 철망을 덮고 있는 부직포를 상기 중간칸막이 철망의 전면과 후면의 양쪽면에 모두 접합되어지도록 하는 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)와; 상기 후면 철망에 대해 상기 부직포를 접합시키는 후면 철망의 부직포 결합단계(S 240)와; 최종적으로 상기 바닥철망의 좌측과 우측에 존재하는 제1 측면철망과 제2 측면철망에 대해 상기 부직포를 접합시키고, 절곡시켜서 완성하게 되는 측면철망의 부직포 결합단계(S 250); 를 포함하고 있다.

상기 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)는 상기 전면 철망에서 가장 가까운 곳에 있는 제1 중간칸막이 철망으로부터 순차적으로 하나씩 하나씩 상기 부직포를 중간칸막이 철망에 접합되어지도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 친환경 개비온 철망조립체는, 위에서 설명한 바와 같은 제조방법에 의하여 신속하고 효율적으로 제조될 수 있다.

본 발명에 의한 친환경 개비온 철망조립체는, 경사면의 지면에 대응하여 놓여지고 직사각형의 형상을 이루고 있는 바닥철망과, 상기 바닥철망의 양쪽에 존재하는 제1 측면철망과 제2 측면철망과, 상기 바닥철망의 길이방향의 전면에 결합되어 있고 상기 바닥철망의 폭에 비하여 상대적으로 짧게 형성되어 있는 전면철망과, 상기 바닥철망의 길이방향의 후면에 결합되어 있고 상기 전면철망의 반대쪽에 형성되어 있는 후면철망과, 상기 바닥철망의 내부에 형성되어 있고 상기 전면철망과 상기 후면철망의 사이에 다수 형성되어 있는 중간칸막이 철망들로 형성된 개비온 철망조립체와; 상기 바닥철망의 내부에 투입되어 있는 채움재를 외부로 누설되는 것을 방지하는 토사누설방지용 부직포를 상기 개비온 철망조립체에 체결부재로 결합시키고 있는 것에 있어서, 상기 부직포는 상기 바닥철망의 내부에서 연속적으로 연결된 상태로 존재하고, 상기 중간칸막이 철망의 전면과 후면을 모두 연속적인 연결상태로 덮고 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 친환경 개비온 철망조립체는, 상기 제1 측면철망과 상기 제2 측면철망이 각 중간칸막이 철망과 체결되는 위치에서, 상기 부직포가 연속적으로 연결되어 있을 뿐만 아니라, 서로 중첩된 상태를 이루고 있다.

본 발명은 개비온 매트리스 철망을 일단 만들어놓고, 그 위에 부직포를 올려놓은 상태에서, 그 중간칸막이 철망을 순차적이고 차례대로 들어올려서 상기 부직포를 중간칸막이에 결합시키게 되므로, 별도로 중간칸막이용 부직포를 만들 필요도 없고, 그 부착작업을 수행할 필요가 전혀 없다. 따라서, 제조작업이 매우 단순해지고, 간편해지며, 손쉽게 이루어질 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의한 친환경 매트리스 개비온 철망조립체는, 각각의 중간칸막이에 대하여 상기 부직포가 전면과 후면에 일체형으로 체결되어 있으므로, 철망조립체의 내부에 채워진 채움재가 경사면을 따라 아래 방향으로 쏠려 내려가는 것을 방지할 수 있는 장점도 있다.

또한, 본 발명에 의한 친환경 매트리스 개비온 철망조립체는, 양쪽 측면에 위치한 제1 측면철망과 제2 측면철망에 부직포가 연속적으로 존재하고 더구나 이중으로 겹쳐져 있는 부분을 가지고 있으므로, 채움재가 외부로 빠져나가는 것을 더욱 효과적으로 보강할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 매트리스 개비온 철망의 제조방법에 관한 블록도이고,
도 2는 본 발명에 있어서, 바닥철망에 대한 전면철망과 중간칸막이철망 및 후면철망의 결합관계를 나타낸 개념도이고,
도 3은 본 발명에 있어서, 바닥철망에 대하여 전면철망과 중간칸막이철망 및 후면철망이 모두 체결부재에 의해 결합된 상태를 나타낸 개념도이며,
도 4는 도 3의 철망 결합체에 대해 부직포를 덮어서 철망들과 부직포를 가접합시키는 상태를 나타낸 개념도이고,
도 5는 본 발명에 있어서, 중간칸막이 철망들을 하나씩 하나씩 위쪽으로 들어올려서 각각의 중간칸막이 철망들에 대해 부직포를 결합시키는 상태를 보여주는 개략도이다.

이하, 본 발명을 더욱 구체적이고 상세하게 설명한다. 본 발명에서 제공되는 구체적인 수치 또는 구체적인 실시예는 본 발명의 바람직한 실시 양태로서, 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 이에 한정되는 것이 아님은 명백하다.

또한, 본 발명의 명세서에 있어서, 전방 내지 전면이라 함은 기준이 되는 지점에 비하여 상대적으로 앞쪽에 위치한 부분 내지 그 단면 부분을 의미하고, 후방 내지 후면이라 함은 기준이 되는 지점에 비하여 상대적으로 뒤쪽에 위치한 부분 내지 그 단면 부분을 의미한 반면에, 측면이라 함은 기준이 되는 지점을 중심을 하여 관찰자의 입장에서 볼 때, 좌측 방면 또는 우측 방면을 의미한다.

또한, 본 발명의 명세서에서는 이 기술분야에서 공지된 것으로서 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 창작될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.

본 발명은 친환경 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법을 제공한다.

본 발명에 의한 친환경 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법은, 통상의 방법으로 철망제조장치에서 철망을 제조하여 개비온 매트리스 철망을 제조하여 만드는 매트리스 개비온 철망의 조립단계(S 210)를 포함하고 있다.

상기 매트리스 개비온 철망의 조립단계(S 210)는 철망제조장치에서 철망을 제조하여 일정한 치수로 절단하여 바닥철망(112)을 만든다. 상기 바닥철망(112)은 그 양쪽 측면을 접어서, 나중에 제1 측면철망(135)과 그 반대편에 제2 측면철망(137)을 만들 수 있도록 여유로운 폭 넓이를 갖도록 한다.

한편, 상기 바닥철망(112)에 있어서, 상기 제1 측면철망(135)과 상기 제2 측면철망(137)의 사이에는, 전면철망(114)과 후면철망(116) 및 다수의 중간칸막이 철망들(130)이 결합될 수 있는 폭을 가지고 있다. 이를 위하여, 상기 바닥철망(112)의 폭에 비하여 더 짧게 형성된 전면철망(114)과 후면철망(116) 및 다수의 중간칸막이 철망(130)을 만들어 준비한다. 그 이후, 상기 바닥철망(112)에 대하여, 상기 전면철망(114)과 상기 다수의 중간칸막이 철망들(130)과 상기 후면철망(116)을 상기 바닥철망의 전면 부위와 중간 부위와 후면 부위에 각각 부착하여 결합시킨다.

상기 바닥철망(112)과 상기 제1 측면철망(135)과 상기 제2 측면철망(137) 및 중간칸막이 철망들(130)은 모두 동일한 재질의 철망으로 이루어질 수 있고, 6각 철망 또는 5각 철망으로 구성될 수 있다. 또한, 상기 전면철망(114)은 상기 바닥철망(112)의 길이방향의 전면에 결합되어 있고, 상기 후면철망(116)은 상기 바닥철망(112)의 길이방향의 후면에 결합되어 있으며, 상기 바닥철망(112)의 폭에 비하여 대략 20 센티미터 내지 50 센티미터 정도 짧게 형성되어 있는 것이 바람직하다.

이때, 상기 중간칸막이 철망(130)을 상기 바닥철망(112)에 결합시킬 경우, 각각의 중간칸막이 철망(130)이 상기 전면철망(114)이 존재하는 방향에서 바닥철망(112)과 결합될 수 있도록 하고, 상기 후면철망(116)이 존재하는 방향에서는 상기 바닥철망(112)과 결합되어서는 아니된다. 이는 상기 중간칸막이 철망(130)이 상기 바닥철망(112)에서 위쪽으로 들어올려질 경우, 각각의 중간칸막이 철망(130)은 상기 후면철망(116)의 방향에서 위쪽으로 올라가게 되고, 상기 전면철망(114)의 방향에서는 상기 바닥철망(112)에 결합된 상태에서 단순히 힌지결합된 형태를 이루게 된다. 이러한 결합 구조는 아래의 설명에서 보는 바와 같이, 부직포(120)가 끌려서 들어오는 방향에서 상기 중간칸막이 철망(130)이 위쪽으로 들어 올려지는 형태로 결합되어 있는 것을 의미한다. 이는 본 발명의 제조방법에 있어서, 상기 중간칸막이 철망(130)의 결합 방식으로 매우 중요하다. 만약, 상기 중간칸막이 철망(130)이 위에서 설명한 바에 따르지 않고, 그 반대로 결합될 경우, 본 발명의 제조방법을 실현할 수 없음을 의미한다.

본 발명은 토사 등의 유실을 방지하는 토사누설방지 부재로서 부직포(120)를 준비하고, 상기 부직포(120)의 길이 및 폭은 상기 바닥철망(112)의 길이 및 폭에 비하여 더 크게 형성하고, 상기 부직포(120)를 상기 바닥철망(112)의 위에 덮어두고, 체결부재를 이용하여 상기 바닥철망(112)의 전면 부위를 가접합시키는 부직포의 가결합단계(S 220)를 포함하고 있다.

상기 부직포(120)는 식물의 성장을 위하여 필요한 부식토, 흙, 모래, 유기거름, 토사, 토석, 자갈돌, 깬돌, 잡석 등의 누설을 방지하지만, 미세한 공극을 가지고 있어서 지하수 또는 우수를 배출시킬 수 있는 재질로 구성된 것을 사용한다. 상기 부직포(120)는 그것을 이용하여 경사면 등을 시공할 경우, 시공된 이후에도 매트리스 내부에 충진된 채움재가 원래의 위치 및 원래의 충진량을 그대로 보유할 수 있도록 해주고, 내부의 수분이 고여있지 않고 이동할 수 있도록 함으로써, 식재된 식물들이 그 상태에서 자라나는데 장애를 받지 않도록 해준다.

상기 부직포(120)는 그 길이 및 폭을 상기 바닥철망(112)의 길이 및 폭에 비하여 더 크게 형성하는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 부직포(120)가 상기 바닥철망(112)을 완전히 뒤덮는 상태를 이루게 되고, 그 남겨진 부분은 개비온 철망을 감싸서 보호하도록 한다. 상기 부직포(120)가 상기 바닥철망(112)을 완전히 덮게 되면, 상기 전면철망(114)이 위치하는 곳에서 상기 부직포(120)를 체결부재로 체결한다. 체결부재는 이 기술분야에서 통상적으로 사용하고 있는 C형 링이 바람직하다.

이와 같은 상태에서는, 상기 바닥철망(112)이 상기 전면철망(114)에 대해서는 상기 부직포(120)가 체결부재로 체결되어 있지만, 상기 바닥철망(112)의 중간부 및 후면부에 대해서는 상기 부직포(120)가 위에 가볍게 놓여 있을 뿐이고, 상기 바닥철망(112)에 체결되거나 결합되어 있지 않은 상태임을 알 수 있다.

본 발명은 상기 바닥철망(112)의 내부에 존재하는 다수의 중간칸막이 철망들(130)에 대하여 상기 부직포(120)를 각각 결합시키는 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)를 포함하고 있다.

상기 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)는 위에서 언급한 종래의 선행기술, 특히 상기 대한민국 등록특허 제10-1311313호 "친환경 개비온 철망조립체 및 그 제조방법"과는 크게 다르다. 종래의 선행기술에서는 각각의 중간칸막이 철망의 크기에 맞추어 각각 별도의 부직포를 재단하여 준비한 다음, 그 부직포를 각각의 중간칸막이 철망에 맞추어 대고, 그 상태에서 상기 부직포와 중간칸막이 철망을 체결하였던 것인 반면에, 본 발명은 부직포를 별도로 재단하지 않고, 원래의 부직포를 그대로 활용하고 있기 때문이다. 따라서, 종래의 선행기술에서는 상기 바닥철망(112)에 결합된 부직포와 상기 중간칸막이 철망에 결합된 부직포가 완전히 독립적으로 분리되어 있는 것인 반면에, 본 발명에 있어서는 상기 부직포가 완전히 동일한 것으로서 서로 연속적이고 연결되어 있는 것이기 때문이다.

상기 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)는 다수의 중간칸막이 철망들(130) 중에서 순차적으로 중간칸막이 철망(130)을 각각 후면 방향에서 전면방향으로 들어올려 직각으로 세우고, 그 상태에서 상기 중간칸막이 철망(130)을 덮고 있는 부직포(120)를 상기 중간칸막이 철망의 전면과 후면의 양쪽면에 모두 접합되거나 결합되어지도록 하는 것이다.

이러한 방식은 종래의 선행기술과 대비하여 가장 차이가 큰 부분이므로, 더욱 상세하게 설명하고자 한다.

상기 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)는 상기 전면철망(114)에서 가장 가까운 곳에 있는 제1 중간칸막이 철망(131)을 상기 부직포(120)로 결합시키고, 그 다음 제2 중간칸막이 철망(132)을 상기 부직포(120)로 결합시키며, 그 이후 제3 중간칸막이 철망(133)을 상기 부직포(120)로 결합시키는 방식으로 하나씩 하나씩 순차적으로 진행되어진다.

먼저, 상기 제1 중간칸막이 철망(131)을 각각 후면 방향에서 전면방향으로 들어올려 직각으로 세운다. 이때, 상기 바닥철망(112)에 덮여 있던 상기 부직포(120)는 후면 방향에서 전면 방향으로 끌려서 오게 되고, 상기 제1 중간칸막이 철망(131)이 수직으로 세워지면, 상기 제1 중간칸막이 철망(131)은 그 전면과 그 후면에 상기 부직포(120)로 완전히 덮어지게 된다. 그 상태에서 상기 부직포(120)는 상기 바닥철망(112) 위에 존재하는 것과, 상기 제1 중간칸막이 철망(131)의 전면이나 상면이나 후면에 존재하는 것이 완전히 동일한 것이며, 서로 연속적이고 서로 연결되어 있는 것이다. 이러한 점은 종래의 상기 선행기술과 다른 점이다. 이러한 과정을 거쳐서, 상기 제1 중간칸막이 철망(131)에 상기 부직포(120)를 체결부재로 접합시켜서 제1 중간칸막이 철망(131)의 부직포 결합 작업을 완료한다.

그 다음, 제2 중간칸막이 철망(132)을 대상으로 하여 위와 동일한 작업을 동일하게 진행한다. 이를 위하여, 상기 제2 중간칸막이 철망(132)을 각각 후면 방향에서 전면방향으로 다시 들어올려 직각으로 세운다. 이때, 상기 바닥철망(112)에 덮여 있던 상기 부직포(120)는 후면 방향에서 전면 방향으로 다시 끌려서 오게 되고, 상기 제2 중간칸막이 철망(132)이 수직으로 세워지면, 상기 제2 중간칸막이 철망(132)은 그 전면과 그 후면에 상기 부직포(120)로 완전히 덮어지게 된다. 그 상태에서 상기 제2 중간칸막이 철망(132)에 상기 부직포(120)를 체결부재로 접합시켜서 제2 중간칸막이 철망(132)의 부직포 결합 작업을 완료한다.

그 다음, 제3 중간칸막이 철망(133)이 존재할 경우, 그 제3 중간칸막이 철망(133)을 대상으로 하여, 위와 동일한 작업을 동일하게 진행한다. 이를 위하여, 상기 제3 중간칸막이 철망(133)을 각각 후면 방향에서 전면방향으로 다시 들어올려 직각으로 세운다. 이때, 상기 바닥 철망에 덮여 있던 상기 부직포는 후면 방향에서 전면 방향으로 다시 끌려서 오게 되고, 상기 제3 중간칸막이 철망을 덮게 된다. 그 상태에서 상기 제3 중간칸막이 철망에 상기 부직포를 체결부재로 접합시켜서 제3 중간칸막이의 부직포 결합 작업을 완료한다.

본 발명은 이와 같은 작업을 반복함으로써, 다수의 중간칸막이 철망들을 부직포로 결합시키게 되는 것이다.

본 발명은 상기 후면철망(116)에 대해 상기 부직포(120)를 접합시키는 후면 철망의 부직포 결합단계(S 240)를 포함하고 있다.

상기 후면 철망의 부직포 결합단계(S 240)는 상기 중간칸막이 철망에 대한 부직포를 결합시킨 이후, 상기 후면철망(116)을 위로 세워서, 상기 부직포(120)가 상기 후면철망(116)의 전면에 붙어 있는 상태에서 체결부재로 상기 부직포(120)를 상기 후면철망(116)에 접합시키고, 상기 부직포(120)를 상기 후면철망(116)의 뒤쪽에서 절단하는 방식으로 진행될 수 있다. 만약, 상기 부직포(120)의 예상 길이를 정확하게 산출한 경우라면, 상기 부직포(120)의 산출된 길이만큼 미리 절단하여 사용할 수 있으므로, 그러한 경우에는 상기 절단작업이 생략될 수 있다.

본 발명은 최종적으로 상기 바닥철망의 좌측과 우측에 존재하는 제1 측면철망(135)과 제2 측면철망(137)에 대해 상기 부직포(120)를 접합시키고, 절곡시켜서 완성하게 되는 측면철망의 부직포 결합단계(S 250); 를 포함하고 있다.

상기 측면철망의 부직포 결합단계(S 250)는, 상기 중간칸막이 철망의 결합단계(S 230)를 진행하는 동안에, 상기 부직포(120)가 일부 중첩되어 겹쳐지게 되므로, 상기 제1 측면철망(135)과 상기 제2 측면철망(137)에 접촉되는 부위에서 단일겹 부직포(121)와 3중겹 부직포(123)를 이루고 있게 된다.

상기 측면철망의 부직포 결합단계(S 250)는 상기 제1 측면철망(135)에 상기 단일겹 부직포(121)와 3중겹 부직포(123)를 접촉시킨 상태에서, 체결부재를 통하여 접합시키고, 상기 제1 측면철망(135)을 위로 세워서 측면벽을 이루도록 하고, 다시 상기 제2 측면철망(137)을 위로 세워서 다른 쪽 측면벽을 이루도록 한다.

이와 같은 방식으로 친환경 매트리스 개비온 철망조립체를 신속하고 효율적으로 제조할 수 있게 된다.

본 발명에 의한 친환경 매트리스 개비온 철망조립체(100)는, 일반적으로 사용되고 있는 개비온 철망조립체(110)를 기본적으로 포함하고 있다.

상기 개비온 철망조립체(110)는 경사면의 지면에 대응하여 놓여지고 직사각형의 형상을 이루고 있는 바닥철망(112)과, 상기 바닥철망(112)의 양쪽에 존재하는 제1 측면철망(135)과 제2 측면철망(137)과, 상기 바닥철망(112)의 길이방향의 전면에 결합되어 있고 상기 바닥철망(112)의 폭에 비하여 상대적으로 짧게 형성되어 있는 전면철망(114)과, 상기 바닥철망(112)의 길이방향의 후면에 결합되어 있고 상기 전면철망의 반대쪽에 형성되어 있는 후면철망(116)과, 상기 바닥철망(112)의 내부에 형성되어 있고 상기 전면철망(114)과 상기 후면철망(116)의 사이에 다수 형성되어 있는 중간칸막이 철망들(130)로 형성되어 있다. 이때, 미설명부호 23은 상기 제1 측면철망(135)과 제2 측면철망(137)이 상기 바닥철망(112)에 대하여 절곡되어지는 가상선을 나타내고 있다.

상기 바닥철망(112)은 통상적인 철망제조장치(도시되지 않음)에서 다수의 철선들을 이용하여 제조된 철망을 이용하여 제조될 수 있고, 그의 양쪽에는 제1 측면철망(135)과 제2 측면철망(137)이 연결된 상태로 존재하는 것이 바람직하다. 이 경우, '연결된 상태'라 함은 동일한 철망제조장치에 의해 단일의 철망으로 제조된 상태를 의미하며, 별도의 철망을 이용하여 제조되지 않았음을 말한다. 그러나, 이는 제조공정상 작업의 효율성을 감안한 것이므로, 경우에 따라서는 별도의 철망을 이용하여 체결작업을 수행할 수 있다.

상기 바닥철망(112)은 그 전면에 전면철망(114)을 결합시키고, 그 후면에 후면철망(116)을 결합시킨다. 결합방식은 C형 체결구를 이용할 수 있다.

또한, 상기 바닥철망(112)은 상기 전면철망(114)과 상기 후면철망(116)의 사이에 다수의 중간칸막이 철망들(130)을 체결하여 형성할 수 있다.

이러한 형상은 이 기술분야에서 종래의 매트리스 개비온 철망으로 잘 알려져 있는 것이다.

본 발명에 의한 친환경 매트리스 개비온 철망조립체(100)는, 상기 개비온 철망조립체(110)의 내부에 토사누설방지용 부직포(120)를 형성하고 있다. 상기 토사누설방지용 부직포(120)는 상기 개비온 철망조립체(110)의 내부에 투입되어 있는 채움재가 외부로 누설되어 빠져나가는 것을 방지하는 기능을 수행한다. 상기 토사누설방지용 부직포(120)는 개비온 철망조립체의 저면 바닥부에 펼쳐서 작업을 수행하거나, 상기 선행기술문헌에서 밝히고 있는 바와 같이, 중간칸막이 철망에 별도의 부직포를 재단하여 부착하고 있는 경우가 존재하고 있다. 그러나, 종래의 방식은 상기 중간칸막이 철망에 별도의 부직포를 재단하여 부착하고 있으므로, 작업 공수가 많이 들어가고, 채움재의 외부 누설에 의한 제품의 품질 저하 효과가 발생되고 있다.

이에 반하여, 본 발명에 의한 친환경 매트리스 개비온 철망조립체(100)는, 상기 부직포(120)를 단일의 연속적이고 연결된 상태로, 모든 철망들을 하나의 부직포를 이용하여 활용하고 있다. 이를 통하여, 작업의 효율성 및 생산성 향상의 장점이 있을 뿐만 아니라, 채움재의 외부 누설의 가능성을 거의 없애버리는 실제적인 장점도 존재하고 있다.

본 발명에 있어서, 상기 부직포(120)는 상기 바닥철망(112)의 내부에서 연속적으로 연결된 상태로 존재하고, 상기 중간칸막이 철망(130)의 전면과 후면을 모두 연속적인 연결상태로 덮고 있는 것을 특징으로 한다. 이는 상기 중간칸막이 철망을 그 절단면 형태로 살펴본다면, 바닥철망의 부직포 - 전면 부직포 - 중간칸막이 철망 - 후면 부직포 - 바닥철망의 부직포의 형태로 이루어져 있고, 이들은 모두 단일의 부직포(120)를 이용하여 형성된 것이고, 단지 그 위치에 따라 구별될 뿐이고, 단절되거나 절단된 부위가 전혀 존재하지 않음을 의미한다.

또한, 본 발명에 의한 친환경 개비온 철망조립체는, 상기 제1 측면철망(135)과 상기 제2 측면철망(137)이 각 중간칸막이 철망(130)과 체결되는 위치에서, 상기 부직포(120)가 연속적으로 연결되어 있을 뿐만 아니라, 서로 중첩된 상태를 이루고 있다.

이는 위에서 살펴본 바와 같이, 상기 중간칸막이 철망의 결합단계(S 230)를 진행하는 동안에, 상기 부직포(120)가 각각 중간칸막이 철망(130)을 전면과 후면에서 접촉하여 존재하게 되므로, 그 측면에서는 일부 중첩되어 겹쳐지게 되어서, 상기 제1 측면철망(135)과 상기 제2 측면철망(137)에 접촉되는 부위에서 단일겹 부직포(121)와 3중겹 부직포(123)를 이루고 있게 되는 것이다.

이와 같이 구성된 친환경 개비온 철망조립체(100)는 공장에서 하나의 완성된 제품으로 만들어져서 출하될 수 있고, 공장에서 시공현장으로 운반될 수 있다. 상기의 친환경 개비온 철망조립체(100)를 운반할 경우에는 이들을 차곡차곡 펼쳐진 상태로 적재할 수 있으므로 운반비용을 절약할 수 있는 장점도 있다.

이상에서 본 발명에 의한 친환경 개비온 철망조립체(100) 및 그 제조방법을 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다.

또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.

100 : 본 발명 (친환경 매트리스 개비온 철망조립체)
110 : 베이스철망, 112 : 바닥철망,
114 : 전면철망, 116 : 후면철망,
120 : 부직포, 130 : 중간칸막이 철망,
135 : 제1 측면철망, 137 : 제2 측면철망.

Claims

철망제조장치를 이용하여 바닥철망과, 상기 바닥철망의 폭에 비하여 더 짧게 형성된 전면철망과 후면철망 및 다수의 중간칸막이 철망들을 만들고, 상기 바닥철망에 대하여, 상기 전면철망과 상기 다수의 중간칸막이 철망들과 상기 후면철망과 제1 측면철망과 제2 측면철망을 상기 바닥철망의 전면과 중간면과 후면과 각각의 양 측면에 각각 결합시켜서 바닥에 펼쳐져 있는 상태를 유지하고, 상기 중간칸막이 철망은 상기 바닥철망의 전면방향에서 결합되어지는 반면에 그 후면방향에서 결합되어지지 않도록 하는 매트리스 개비온철망의 조립단계(S 210)와;
상기 바닥철망의 길이 및 폭에 비하여 더 크게 토사누설방지 부재로서 부직포를 재단한 다음, 상기 부직포를 상기 바닥철망의 위에 덮어두고, 체결부재를 이용하여 상기 바닥철망의 전면 부분을 가접합시키는 부직포의 가결합단계(S 220)와;
상기 다수의 중간칸막이 철망들 중에서 순차적으로 중간칸막이 철망을 각각 후면 방향에서 전면방향으로 들어올려 직각으로 세우고, 그 상태에서 상기 중간칸막이 철망을 덮고 있는 부직포를 각각의 중간칸막이 철망의 전면과 후면의 양쪽면에 모두 결합되어지도록 하는 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)와;
상기 후면 철망에 대해 상기 부직포를 접합시키는 후면 철망의 부직포 결합단계(S 240)와;
상기 바닥철망의 좌측과 우측에 존재하는 제1 측면철망과 제2 측면철망에 대해 상기 부직포를 접합시키고, 절곡시켜서 측면철망의 부직포 결합단계(S 250); 를
포함하고 있는 것을 특징으로 한, 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법.
제 1 항에 있어서,
상기 중간칸막이 철망의 부직포 결합단계(S 230)는,
상기 전면철망에서 가장 가까운 곳에 있는 제1 중간칸막이 철망을 상기 부직포로 결합시키고, 그 다음 제2 중간칸막이 철망을 상기 부직포로 결합시키며, 그 이후 제3 중간칸막이 철망을 상기 부직포로 결합시키는 방식으로 하나씩 하나씩 순차적으로 진행되어지며,
이때, 상기 제1 중간칸막이 철망을 각각 후면 방향에서 전면방향으로 들어올려 직각으로 세워서, 상기 바닥철망에 덮여 있던 상기 부직포를 후면 방향에서 전면 방향으로 끌어 당겨서 오도록 하고, 상기 제1 중간칸막이 철망이 수직으로 세워지면, 상기 제1 중간칸막이 철망은 그 전면과 그 후면에 상기 부직포로 완전히 덮어지게 되는 방식으로 진행되는 것을
특징으로 한, 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법.
제 2 항에 있어서,
상기 부직포는 상기 바닥철망의 내부에서 연속적으로 연결된 상태로 존재하고,
상기 중간칸막이 철망의 전면과 후면을 모두 연속적인 연결상태로 덮고 있으며,
상기 중간칸막이 철망을 그 절단면 형태로 살펴볼 때, 바닥철망의 부직포 - 전면 부직포 - 중간칸막이 철망 - 후면 부직포 - 바닥철망의 부직포의 형태로 이루어져 있고,
상기 부직포는 단일의 부직포 재질로 존재하고, 하나의 시트로서 단절되거나 절단된 부위가 전혀 존재하지 않는 것을
특징으로 한, 매트리스 개비온 철망조립체의 제조방법.
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