KR20230152369A - 노후관 갱생공법 - Google Patents

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KR20230152369A
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장호성
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동도기공 주식회사
장호성
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Abstract

본 발명은 노후관 갱생공법에 관한 것으로서, 노후관 갱생공법에 있어서, 노후관의 내부에 크리너를 삽입하여 노후관 내부를 크리닝하는 과정으로 이루어진 노후관크리닝과정, 상기 노후관크리닝과정을 통하여 크리닝이 완료된 노후관에 카메라를 투입하여 분기관과 파손부위의 확인하는 과정으로 이루어진 노후관탐지과정 및 노후관 크리닝를 위하여 굴착한 작업구를 매몰작업하는 과정으로 이루어진 작업구매몰과정으로 이루어지며,
상기 노후관크리닝과정은 노후관 내벽을 직접긁되 이동시 회전나선 스크레이퍼가 회전되며 긁는 직접회전크리닝과정이 포함되는 것을 특징으로 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 본 발명은 노후관 내면의 오랜기간 퇴적된 스케일층이 효과적으로 제거할 수 있는 것이다.

Description

노후관 갱생공법{Liner construction methods for old pipe regeneration}
본 발명은 노후관 갱생공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 노후관 갱생공법에 있어서, 노후관 내벽의 오염물질을 제거하는 노후관크리닝과정에 관한 것이다.
일반적으로 지하에 매설된 상수관은 일정기간 이상 사용하게 되면 내면이 부식되고 원수에 함유된 이물질이 부착되어 스케일이 형성되게 되는 것이다.
이상과 같이 상수관의 내면이 부식되어 스케일이 형성되게 되면, 원수의 수질이 떨어지고, 부식부분의 파손으로 인하여 누수현상이 발생하여 일정주기로 매설된 노후 상수관을 새로운 상수관으로 교체사용하고 있다.
한편, 상기한 바와 같이 노후관을 교체하기 위하여는 도로의 교통을 통제하고 도로를 굴착하여야 하므로 교통장애를 유발하고 많은 경비가 소요되는 문제점이 있어, 빠른 작업이 요구되고 있다.
종래의 노후관의 갱생공법은 노후관 내면의 스케일을 직접긁어 제거하거나 고압유체를 분사하여 제거하였으나, 이미 장기간 퇴적으로 고형화된 스케일층을 제거하기에는 효과적이지 못한 단점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-0815838호
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 노후관 갱생에 있어, 노후관 내면의 오랜기간 퇴적된 스케일층이 효과적으로 제거하지 못하는 문제를 해결하기 위한 것이다.
즉, 본 발명은 노후관 갱생공법에 있어서,
노후관의 내부에 크리너를 삽입하여 노후관 내부를 크리닝하는 과정으로 이루어진 노후관크리닝과정, 상기 노후관크리닝과정을 통하여 크리닝이 완료된 노후관에 카메라를 투입하여 분기관과 파손부위의 확인하는 과정으로 이루어진 노후관탐지과정, 노후관 크리닝를 위하여 굴착한 작업구를 매몰작업하는 과정으로 이루어진 작업구매몰과정으로 이루어지며,
상기 노후관크리닝과정은 노후관 내벽을 직접긁되 이동시 회전나선 스크레이퍼가 회전되며 긁는 직접회전크리닝과정이 포함되는 것을 특징으로 한다.
노후관크리닝과정은 노후관 내벽에 고압의 공기를 쏘는 간접에어크리닝과정이 포함되는 것을 특징으로 한다.
상기 엑추에이터는 하드 스크레이퍼와 브러쉬가 같이 구비되고,
노후관을 직접긁으면서 마찰력으로 수레가 이동하는 것을 포함한다.
상기 엑추에이터 중심에 팬(Fan)을 더 포함한다.
간접에어크리닝과정은 노후관 내벽에 고압의 공기를 쏘되 안쪽으로 추진할 수 있게 방향에 따라서 공압을 다르게 하는 무빙에어크리닝과정이 포함되는 것을 특징으로 한다.
상기 간접에어크리닝과정에는 노후관 하단으로 공압을 더 세게 배출하여 에어크리닝장치가 중력에 반해 노후관 중심과 가까이 위치할 수 있도록하는 에어크리닝반중력조정과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 간접에어크리닝과정은 노후관 내벽에 고압의 공기를 쏘기전 고온의 증기를 노후관에 노출시키는 증기배출과정 이 포함되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 노후관 내면의 오랜기간 퇴적된 스케일층이 효과적으로 제거할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예를 보인 노후관 갱생공법의 개요도.
도 2는 본 발명의 실시 예를 보인 노후관 갱생공법의 노후관크리닝과정을 보인 도면.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예를 보인 노후관 갱생공법의 노후관크리닝과정을 보인 도면.
도 4 및 5는 본 발명의 또 다른 실시 예를 보인 노후관 갱생공법의 노후관크리닝과정을 보인 도면.
도 6 및 7은 본 발명의 또 다른 실시 예를 보인 노후관 갱생공법의 엑추에이터를 보인 도면.
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
즉, 본 발명은 노후관(20) 갱생공법에 있어서 작업구굴착과정(100), 노후관크리닝과정(200), 노후관탐지과정(300), 및 작업구매몰과정(400)으로 이루어진다.
또한, 상기 작업구굴착과정(100)은 크리닝이 요구되는 노후관(20)의 양단에 작업을 위한 작업구를 굴착하는 과정으로 이루어진다.
또한, 상기 노후관크리닝과정(200)은 노후관(20)의 내부에 크리너를 삽입하여 노후관(20) 내부를 크리닝하는 과정으로 이루어진다.
상기 노후관크리닝과정(200)은 노후관(20) 내벽을 직접긁되 이동시 회전나선 스크레이퍼가 회전되며 긁는 직접회전크리닝과정이 포함된다.
상기 노후관크리닝과정(200)은 노후관(20) 안을 이동하는 수레(41)와 상기 수레(41)에 노후관(20)을 크리닝하는 엑추에이터(42)가 구성된 크리닝장치(40)가 포함된다.
상기 직접회전크리닝과정에는 상기 엑추에이터(42)는 외측면에 회전나선형의 스크레이퍼가 구성되고, 노후관(20)을 내벽을 이동하면 직접 긁어 청소한다.
또한, 상기 엑추에이터(42)는 변형이 가능한 형태의 브러쉬(Brush)가 될 수 있으며, 딱딱하여 변형이 어려운 하드 스크레이퍼(42a)가 될수 있다.
또한, 하드 스크레이퍼(42a)와 브러쉬가 같이 형성될 수 있으며, 먼저 하드 스크레이퍼(42a)로 강하게 제거한뒤에 브러쉬가 제거하는 형태가 될 수 있다.
또한, 회전나선형으로 형성되어서 노후관(20)을 직접긁으면서 마찰력으로 수레(41)가 이동하게 구비될 수 있다.
또한, 상기 엑추에이터(42) 중심에 팬(Fan)(42b)을 더 구비할 수 있다.
상기 팬(Fan)(42b) 찌꺼기가 비산하여 엑추에이터(42)의 스크레이퍼에 쌓이는 것을 줄이는 것을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 노후관크리닝과정(200)은 노후관(20) 내벽에 고압의 공기를 쏘는 간접에어크리닝과정이 포함된다.
또한, 상기 간접에어크리닝과정은 노후관(20) 내벽에 고압의 공기를 쏘되 안쪽으로 추진할 수 있게 방향에 따라서 공압을 다르게 하는 무빙에어크리닝과정이 포함된다.
상기 간접에어크리닝과정에는 엑추에이터(42)에 상하로 고압의 공기를 쏘는 공압기 및 에어건(43)이 포함된다.
상기 무빙에어크리닝과정에는 엑추에이터(42)의 전 후방을 향에 고압의 공기를 쏘는 에어건(43)이 포함되되, 이동방향으로 더 높은 압으로 형성한다.
또한, 상기 간접에어크리닝과정에는 노후관(20) 하단으로 공압을 더 세게 배출하여 에어크리닝장치(40)가 중력에 반해 노후관(20) 중심과 가까이 위치할 수 있도록하는 에어크리닝반중력조정과정이 포함된다.
또한, 상기 간접에어크리닝과정은 노후관(20) 내벽에 고압의 공기를 쏘기전 고온의 증기를 노후관(20)에 노출시키는 증기배출과정 이 포함된다.
상기 증기배출과정에는 엑추에이터(42)에 증기를 배출하는 증기배출장치(44)가 포함된다.
또한, 상기 작업구매몰과정(400)은 노후관(20) 크리닝를 위하여 굴착한 작업구를 매몰작업하는 과정으로 이루어진 것이다.
이하, 본 발명의 적용실시에 따른 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
상기한 바와 같이 노후관(20) 갱생공법에 있어서, 크리닝이 요구되는 노후관(20)의 양단에 작업을 위한 작업구를 굴착하는 과정으로 이루어진 작업구굴착과정(100), 노후관(20)의 내부에 크리너를 삽입하여 노후관(20) 내부를 크리닝하는 과정으로 이루어진 노후관크리닝과정(200), 상기 노후관크리닝과정(200)을 통하여 크리닝이 완료된 노후관(20)에 카메라를 투입하여 분기관과 파손부위의 확인하는 과정으로 이루어진 노후관탐지과정(300), 노후관(20) 크리닝를 위하여 굴착한 작업구를 매몰작업하는 과정으로 이루어진 작업구매몰과정(400)으로 이루어진 본 발명을 적용하여 실시하게 되면, 노후관(20) 내면의 오랜기간 퇴적된 스케일층이 효과적으로 제거할 수 있는 것이다
20 : 노후관
40 : 크리닝장치 41 : 수레
42 : 엑추에이터 42a : 하드 스크레이퍼
42b : 팬
43 : 에어건
44 : 증기배출장치
100 : 작업구굴착과정
200 : 노후관크리닝과정
300 : 노후관탐지과정
400: 작업구매몰과정

Claims (7)

  1. 노후관 갱생공법에 있어서,
    노후관의 내부에 크리너를 삽입하여 노후관 내부를 크리닝하는 과정으로 이루어진 노후관크리닝과정, 상기 노후관크리닝과정을 통하여 크리닝이 완료된 노후관에 카메라를 투입하여 분기관과 파손부위의 확인하는 과정으로 이루어진 노후관탐지과정, 노후관 크리닝를 위하여 굴착한 작업구를 매몰작업하는 과정으로 이루어진 작업구매몰과정으로 이루어지며,
    상기 노후관크리닝과정은 노후관 내벽을 직접긁되 이동시 회전나선 스크레이퍼가 회전되며 긁는 직접회전크리닝과정이 포함되는 것을 특징으로 하는 노후관 갱생공법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 엑추에이터는 하드 스크레이퍼와 브러쉬가 같이 구비되고,
    노후관을 직접긁으면서 마찰력으로 수레가 이동하는 것을 포함하는 노후관 갱생공법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 엑추에이터 중심에 팬(Fan)을 더 포함하는 노후관 갱생공법.
  4. 제 1 항에 있어서;
    노후관크리닝과정은 노후관 내벽에 고압의 공기를 쏘는 간접에어크리닝과정이 포함되는 것을 특징으로 하는 노후관 갱생공법.
  5. 제 4 항에 있어서;
    간접에어크리닝과정은 노후관 내벽에 고압의 공기를 쏘되 안쪽으로 추진할 수 있게 방향에 따라서 공압을 다르게 하는 무빙에어크리닝과정이 포함되는 것을 특징으로 하는 노후관 갱생공법.
  6. 제 4 항에 있어서;
    상기 간접에어크리닝과정에는 노후관 하단으로 공압을 더 세게 배출하여 에어크리닝장치가 중력에 반해 노후관 중심과 가까이 위치할 수 있도록하는 에어크리닝반중력조정과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 노후관 갱생공법.
  7. 제 4 항에 있어서;
    상기 간접에어크리닝과정은 노후관 내벽에 고압의 공기를 쏘기전 고온의 증기를 노후관에 노출시키는 증기배출과정 이 포함되는 것을 특징으로 하는 노후관 갱생공법.


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