KR20230150369A

KR20230150369A - 금속 연습용 카트리지 총알

Info

Publication number: KR20230150369A
Application number: KR1020237033211A
Authority: KR
Inventors: 도날드 메이어; 미하엘 무슈터; 마르쿠스 그뤼닝; 폴 호왈드
Original assignee: 루아그 암모텍 아게
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2023-10-30
Also published as: US20240133664A1; EP4298396A1; CN117098969A; CA3209933A1; DE102021104757A1; AU2022227939A1; US20240230294A9; WO2022180243A1

Abstract

본 발명은 특히 경찰, 사로에 사용되는, 중앙 캐비티를 가지는 특히 오자이브-형상의 총알 노즈 및 총알 테일을 가지는, 금속 연습 카트리지 총알에 관한 것이며, 여기서 상기 총알은 철, 특히 0.05 % 초과의 탄소 함량을 가지는 연철로 제조된다.

Description

금속 연습용 카트리지 총알

본 발명은 특히 바람직하게는 경찰 사로에서 사용하기 위한 금속 연습용 카트리지에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 특히 바람직하게는 경찰 사로에서 사용하기 위한 금속 연습용 카트리지 총알을 생산하는 방법 및 도구에 관한 것이다.

경찰 사로에서 사용하기 위해, 연습용 카트리지의 총알은 예를 들어 "기술 지침(TR) 카트리지 9mm x 19, 오염 물질 감소"(특히: 2009년 9월 기준) 또는 기타, 특히 국가별 탄도 요구 사항, 단, 연습용 카트리지의 경우 일부 요구 사항은 카트리지에 적용되는 요구 사항에 따른 다양한 요구 사항을 준수해야 하며, 앞서 언급한 기술 지침에 사용하기 위해서는 특히 최종 탄도 효과와 관련하여 충족될 필요가 없다.

일반 카트리지 총알은 EP 2 498 045 A1에 알려져 있다. 일반적인 총알은 페이스 측면, 호 모양의 오자이브 및 이에 인접한 원통형 영역으로 구성된다. 아치형 오자이브 영역에서, 공지된 총알에는 원주 방향으로 오자이브 캐비티의 경계를 정하고 노치 및 에지(edge) 형태의 미리 결정된 절단점이 내부 측면에 형성되는 오자이브 벽이 장착되어 있다. 이러한 미리 결정된 한계점은 재료 고장을 유발하거나 촉진하기 위한 미리 결정된 구역 역할을 한다. 이는 총알이 페이스 측면의 타겟에 충돌할 때 총알 고체 물질의 접힘을 촉진하여 오자이브의 외부 피부에 균열을 형성하다. EP 2 498 045 A1에 따르면 총알이 타겟에 충돌하면 버섯 모양으로 변형("접혀듬")된다고 한다. 총알이 변형됨에 따라 운동 에너지가 변형 에너지로 변환된다. 운동 에너지가 변형 에너지로 변환되는 것은 총알이 특히 경찰 방탄복과 같은 보호 조끼를 관통할 만큼 충분한 양의 운동 에너지를 보유하는 것을 방지하도록, 실제 카트리지 총알에서 가능한 한 빨리 발생하도록 의도되었다. 공지된 연습용 카트리지 총알의 경우, 미리 결정된 파괴점의 균열 효과로 인해 타겟이나 사로의 벽과 같은 단단한 표면에 충격을 가하면 총알이 쪼개질 수 있다는 단점이 있는 것으로 밝혀졌다. 연습용 총알이 쪼개지면 사격 연습을 하는 사람에게 위험한 도탄 파편이 생길 수 있다.

또한, 본 출원인의 국제공개 WO 2018024754 A1에는 경찰 사로에서 사용하기 위한 금속 연습용 카트리지가 알려져 있으며, 이는 예를 들어 보호 등급 I의 방탄 조끼와 충격을 가하면 축 방향으로 크게 압축된다. 총알은 원칙적으로 입증되었으며 매우 인기가 있다. 총알은 기본적으로 그 자체로 입증되었으며 매우 인기가 있다. 그러나 정밀도/타겟 탄도를 손상시키지 않으면서 제조를 개선하거나 단순화하는 것이 바람직하다는 것이 분명해졌다. 본 발명의 발명자들은 WO 2018024754 A1의 총알의 성형 제조 동안, 상대적으로 많은 양의 성형 및 변형 작업이 오자이브 영역에서 수행되어 오자이브 영역에서 재료 경화가 발생한다는 것을 발견하였다. 그러나 이러한 재료 경화로 인해 연습용 카트리지 총알이 보호 조끼를 관통할 수 있다.

본 발명의 목적은 선행 기술의 단점을 극복하고, 특히 금속 연습용 카트리지 총알을 개선하여, 더 비용 효과적으로 및/또는 더 적은 노력으로 생산할 수 있고/또는 보호 등급 I과 같은 보호 조끼의 침투를 더 확실하게 피하는 것이다.

이 과제는 독립항의 특징에 의해 해결된다.

이에 따르면, 특히 경찰 사로에서 사용하기 위한 금속 연습용 카트리지 총알이 제공된다. 본 발명에 따른 총알은 일체형, 특히 균질한 재료로 형성되기 때문에 고체 총알이라고도 할 수 있다. 고체 총알은 특히 피스톨, 즉 리볼버, 당국(authority)총 및/또는 피스톨에 사용하기 위한 연습용 카트리지용으로 제공된다. 소총용 연습용 카트리지에는 금속 연습용 카트리지 총알이 제공될 수도 있다. 바람직하게는, 총알은 캘리버 20mm 이하, 특히 캘리버 12mm 이하의 연습용 카트리지용으로 제공된다. 카트리지는 일반적인 방식으로 총알, 카트리지 케이스, 추진제 분말 및 프라이머로 구성된다. 총알은 총에서 발사되는 물체이다. 9mm x 19(루거 또는 파라 캘리버) 카트리지 캘리버를 사용하면 총알의 무게는 3g에서 20g 사이, 특히 5g에서 15g 사이, 바람직하게는 5.5g 내지 9g, 특히 바람직하게는 6.0g 내지 6.3g, 예를 들어 6.1g가 될 수 있으며, 보호 조끼를 관통하는 용도는 제외된다. 무게와 모양으로 인해 당국(authority) 표준 9mm 루거 캘리버 카트리지의 총알은 340m/초 이상의 총구 속도를 달성하다. 총알의 재질은 무납 및/또는 무납 합금인 것이 바람직하다. 캘리버는 일반적으로 발사체 또는 총알의 외부 직경과 총기 배럴의 내부 직경을 측정 한 것으로 간주된다. 예를 들어, 본 발명에 따른 총알은 캘리버가 9mm 미만, 7mm 미만 또는 최대 5.6mm인 탄약에도 사용된다. 일반적으로 톰박(tombac)과 같은 변형 가능한 재질로 만들어진 총알 자켓과 그 안에 배열된 탄두심으로 구성되는 풀메탈자켓탄과 달리, 이는 총알 자켓과 별도로 제작되는 제품으로, 총알 자켓은 별도의 재킷이 없다. 특히 총알은 일체형으로 제작된다.

총알은 특히 중앙 캐비티가 있는 오자이브-형상의 총알 노즈와 총알 테일을 가질 수 있다. 총알 테일은 실질적으로 고체 재료로 만들어질 수 있고/있거나 적어도 단면적으로 완전히 원통형일 수 있다. 총알의 캘리버를 정의하는 최대 외측 직경은 총알 테일 부분에 나타날 수 있다. 측 또는 리어측을 언급하는 경우, 이는 총알 비행의 방향을 가리키는 총알의 세로축을 기준으로 이해되어야 한다. 예를 들어, 총알 테일은 총기 배럴의 변형 총알을 가이드하기 위해 특히 적어도 단면적으로 원통형인 가이드 밴드를 가질 수 있다. 가이드 밴드는 예를 들어 총기 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 맞물리도록 구성될 수 있으며, 이는 특히 총알 궤적(trajectory)을 안정화하기 위해 총기 배럴 내에서 미끄러질 때 변형 총알에 비틀림을 부여하는 역할을 한다. 총알 노즈는 캐비티를 한정하는 노즈 벽을 가질 수 있으며, 이 벽은 적어도 단면적으로 그 외부 측면에 오자이브-형상 칸토어를 가지고 있다.

할로우-포인트 점 총알을 카트리지 케이스의 넥에 삽입하는 것을 용이하게 하고/하거나 특히 공기 역학적인 테일 끝을 형성하기 위해 총알 테일의 테일 쪽 끝에 페이즈 섹션(phase section)이 배열될 수 있다(일반적으로 "보트 테일"이라고 함).

총알 노즈, 특히 그것의 오자이브-형상 섹션은 오자이브-형상 벽과 오자이브-형상 벽에 의해 원주 방향으로 경계가 정해지는 회전 대칭형 오자이브-형상 캐비티를 가질 수 있다. 오자이브-형상 캐비티는 총알이 타겟과의 충돌이나 다른 저항에 의해 압축의 형태로 변형될 수 있도록 한다. 본 발명에 따른 총알의 압축시, 그 운동에너지는 빠르게 변형에너지로 변환된다. 총알이 압축될 때, 총알의 팁은 바람직하게는 특히 원통형 테일 부분에 대해 실질적으로 축 방향으로만 변형된다. 특히, 평평한 저항기에 대한 총알의 수직 충돌 시, 바람직하게는 변형되지 않은 원통형 섹션의 직경을 가로질러 반경 방향으로 총알 팁의 변형이 없다. 오자이브-형상 캐비티는 비어 있는 것이 바람직하며, 즉, 주변 공기로만 채워져 있다. 오자이브-형상 벽에 의해 정의되는 오자이브-형상 캐비티를 둘러싸는 내부 칸토어는 바람직하게는 원주 방향으로 스텝 및/또는 중단 없이 형성되고/되거나 전적으로 둥근 에지(edge)를 갖는다. 오자이브 벽에 의해 정의된 오자이브 외부 표면은 바람직하게는 원주 방향으로 스텝 없이 형성되고/되거나 원주 방향으로, 특히 전체 원주 방향으로 일정한 벽 두께를 갖는다.

본 발명의 한 측면에 따르면, 총알은 철, 특히 연철로 만들어진다. 본 발명에 따른 총알에 의해, 개선된 탄도를 나타내는 환경적으로 적합한 총알이 생성된다. 또한, 철은 가격이 저렴하고 성형성이 좋아 총알 제조가 간편하다는 특징이 있다. 본 발명의 철 총알은 기계 가공의 대안으로서 솔리드 포밍(solid forming), 특히 콜드 포밍(cold forming)(예컨대 딥 드로잉 또는 익스트루젼(extrusion))에 의한 생산에 특히 매우 적합한 것으로 밝혀졌다. 특히 연화 어닐링과 같은 열적 후처리가 가능하다는 장점이 있으며, 이는 현재까지 사용되는 총알 재료보다 우수하다.

예시적인 실시예에 따르면, 총알은 강철로 만들어진다. 탄소 함량은 0.05% 이상일 수 있다. 탄소 함량을 높이면 총알의 경도와 인장 강도가 증가하여 총알 탄도에 유익한 효과가 있는 것으로 나타났다. 또한, 본 발명에 따른 탄소 함량은 총알에 부식 방지 효과를 갖는 것으로 밝혀졌다. 더욱이, 증가된 탄소 함량은 또한 총기에 의해 총알이 종결될 때 총기 배럴과 총알 사이의 확산을 제한하는 데 도움이 된다. 예를 들어, 탄소 함량은 0.06% 내지 1.14% 범위, 특히 0.08% 내지 0.12% 범위일 수 있다. 이러한 탄소 범위는 탄도학 측면에서 특히 유리한 것으로 밝혀졌다. 특히, 탄소 함량이 너무 높으면 총알 바디의 취성이 너무 증가하여 총알의 제조 및 성형성에 해로운 영향을 미치는 것으로 밝혀졌다.

예시적인 실시예에서, 본 발명에 따른 총알은 철 외에, 예를 들어 망간 및 구리를 포함하는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 추가 전이 금속을 특히 0.01% 내지 1.2% 또는 0.3% 내지 1%의 질량 분율로 갖는 재료로 만들어진다.

본 발명의 다른 실시예에서, 총알의 재질은 탄소군, 질소군 및/또는 산소군 중에서 선택되는 적어도 하나의 다른 첨가제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 첨가제는 반금속일 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 첨가제는 적어도 0.01% 내지 최대 0.48%의 중량 (백)분율을 가질 수 있다.

또 다른 예시적인 실시예에서, 총알의 철은 0.01% 내지 0.8%, 특히 0.3% 내지 0.6%의 망간 함량을 갖는다.

예시적인 추가 개발에 따르면, 철은 3.5% 미만, 특히 0.4% 미만 또는 0.3% 미만의 실리콘 함량을 갖는다.

또 다른 예시적인 실시 형태에서, 철은 0.01% 내지 0.04% 범위, 특히 0.02% 내지 0.03% 범위의 인 함량을 갖는다.

또한, 철은 0.01% 내지 0.04% 범위, 특히 0.02% 내지 0.03% 범위의 황 함량을 갖는다고 규정될 수 있다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 철은 0.4% 미만, 특히 0.3% 미만 또는 0.25% 미만의 구리 함량을 갖는다.

예를 들어, 총알은 Saar 강철 C10C로 만들어질 수 있다.

본 발명에 따른 총알의 예시적인 추가 개발에서, 총알은 납을 포함하지 않는다.

전술한 측면 및 예시적인 실시예와 결합될 수 있는 본 발명의 다른 측면에 따르면, 특히 경찰 사로에서 사용하기 위한 금속제 연습용 카트리지 총알이 제공된다. 총알은 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 임의의 것에 따라 형성될 수 있다. 본 발명에 따른 총알은 일체형, 특히 균질한 재료로 형성되기 때문에 고체 총알이라고도 할 수 있다. 고체 총알은 특히 피스톨, 즉 리볼버, 당국(authority)총 및/또는 피스톨에 사용하기 위한 연습용 카트리지용으로 제공된다. 소총용 연습용 카트리지에는 금속 연습용 카트리지 총알이 제공될 수도 있다. 바람직하게는, 총알은 캘리버 20mm 이하, 특히 캘리버 13mm 이하의 연습용 카트리지용으로 제공된다. 카트리지는 일반적인 방식으로 총알, 카트리지 케이스, 추진제 분말 및 프라이머로 구성된다. 총알은 총에서 발사되는 물체이다. 9mm x 19(루거 또는 파라 캘리버) 카트리지 캘리버를 사용하면 총알의 무게는 3g에서 20g, 특히 5g에서 15g 사이, 바람직하게는 5.5g 내지 9g, 특히 바람직하게는 6.0g 내지 6.3g, 예를 들어 6.1g 사이가 될 수 있으며, 보호 조끼의 관통 사용이 제외된다. 무게와 모양으로 인해 당국(authority) 표준 9mm 루거 캘리버 카트리지의 총알은 340m/초 이상의 총구 속도를 달성하다. 총알의 재질은 무납 및/또는 무납 합금인 것이 바람직하다. 캘리버는 일반적으로 발사체 또는 총알의 외부 직경과 총기 배럴의 내부 직경을 측정 한 것으로 간주된다. 예를 들어, 본 발명에 따른 총알은 캘리버가 9mm 미만, 7mm 미만 또는 최대 5.6mm인 탄약에도 사용된다. 일반적으로 톰박(tombac)과 같은 변형 가능한 재질로 만들어진 총알 자켓과 그 안에 배열된 탄두심으로 구성되는 풀메탈자켓탄과 달리, 이는 총알 자켓과 별도로 제작되는 제품으로, 총알 자켓은 별도의 재킷이 없다. 특히 총알은 일체형으로 제작된다.

총알은 특히 중앙 캐비티가 있는 오자이브-형상의 총알 노즈와 총알 테일로 구성된다. 총알 테일은 실질적으로 고체 재료로 만들어질 수 있고/있거나 적어도 단면적으로 완전히 원통형일 수 있다. 총알의 캘리버를 정의하는 최대 외측 직경은 총알 테일 부분에 나타날 수 있다. 본 설명에서 노즈, 앞, 노즈측 또는 앞측, 또는 테일, 테일측 또는 리어측을 언급할 때, 이는 총알 비행 방향을 가리키는 총알의 길이 방향 축을 참조하여 이해되어야 한다. 예를 들어, 총알 테일은 총기 배럴의 총알을 가이드하기 위해 특히 적어도 단면적으로 원통형인 가이드 밴드를 가질 수 있다. 가이드 밴드는 예를 들어 총기 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 맞물리도록 구성될 수 있으며, 이는 특히 총알 궤적(trajectory)을 안정화하기 위해 총기 배럴 내에서 총알이 미끄러질 때 총알에 비틀림을 부여하는 역할을 한다. 총알 노즈는 캐비티를 한정하는 노즈 벽을 가질 수 있으며, 이 벽은 적어도 단면적으로 그 외부 측면에 오자이브-형상 칸토어를 가지고 있다.

할로우-포인트 총알을 카트리지 케이스의 넥에 삽입하는 것을 용이하게 하고/하거나 특히 공기 역학적인 테일 끝을 형성하기 위해 페이즈 섹션(phase section)이 총알 테일의 테일 쪽 끝에 위치할 수 있다(일반적으로 "보트 테일"이라고 함).

총알 노즈, 특히 그것의 오자이브-형상 섹션은 오자이브-형상 벽과 오자이브-형상 벽에 의해 원주 방향으로 경계가 정해지는 회전 대칭형 오자이브-형상 캐비티를 가질 수 있다. 오자이브-형상 캐비티는 총알이 타겟과의 충돌이나 다른 저항에 의해 압축의 형태로 변형될 수 있도록 한다. 본 발명에 따른 총알의 압축시, 그 운동에너지는 빠르게 변형에너지로 변환된다. 총알이 압축될 때, 총알의 팁은 바람직하게는 특히 원통형 테일 부분에 대해 실질적으로 축 방향으로만 변형된다. 특히, 평평한 저항기에 대한 총알의 수직 충돌 시, 바람직하게는 변형 되지 않은 원통형 섹션의 직경을 가로질러 반경 방향으로 총알 팁의 변형이 없다. 오자이브-형상 캐비티는 비어 있는 것이 바람직하며, 즉, 주변 공기로만 채워져 있다. 오자이브-형상 벽에 의해 정의되는 오자이브-형상 캐비티를 둘러싸는 내부 칸토어는 바람직하게는 원주 방향으로 스텝 및/또는 중단 없이 형성되고/되거나 전적으로 둥근 에지(edge)를 갖는다. 오자이브 벽에 의해 정의된 오자이브 외부 표면은 바람직하게는 원주 방향으로 스텝 없이 형성되고/되거나 원주 방향으로, 특히 전체 원주 방향으로 일정한 벽 두께를 갖는다.

예를 들어, 총알은 기계 가공 없이 생산될 수 있다. 총알은 총알이 중간체로 존재하는 중간 생산 상태를 더 가질 수 있으며, 여기서 완성된 총알의 총알 노즈를 형성하는 재킷 벽은 실질적으로 일정한 직선 확장, 특히 일정한 내부 및/또는 외부 직경을 갖는다.

본 발명의 추가 측면에 따르면, 원주 방향으로 캐비티의 경계를 정하는 노즈 벽에는 노즈 벽의 벽 두께가 갑자기 감소하는 적어도 하나의 원주 방향으로 미리 결정된 버클링 지점이 있는 내부 및/또는 외부 측에 제공된다. 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트는 목표 탄도의 미리 정의된 변형, 즉 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트에서 노즈 벽의 버클링(buckling)을 초래하다. 가능한 한 빨리 직경을 늘리는 것("평탄화") 목표를 달성할 수 있다. 총알의 길이 방향을 기준으로 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트의 위치를 통해 그리고 미리 결정된 버클링 지점의 정도, 특히 반경방향 및/또는 축방향 치수를 통해 변형 동작을 의도적으로 조정할 수 있다. 본 발명에 따르면, 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트가 가능한 한 공허한 영역에서 앞쪽으로, 특히 총알 팁 부분에 최대한 가깝게 위치하는 경우 외부에 배치된 소정의 버클링(buckling) 포인트의 효과가 향상됨을 알 수 있었다. 그런 다음 평탄화에 긍정적인 영향을 미치는 토크가 생성될 수 있다. 예를 들어, 변형 총알의 직경이 더 급격하게 증가하지 않더라도 변형 에너지는 최소화되도록 변형되어, 타겟과의 충돌 시 총알이 원하는 만큼 빠르게 편평해지고 그에 따라 직경이 증가할 수 있다. 벽 두께의 급격한 감소는 또한 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트가 가능한 한 반응적이라는 것을 보장하며, 즉, 신속하게 "활성화"되어, 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트에서 노즈 벽의 버클링(buckling) 로 인해 축 방향 압축이 최대한 빨리 발생한다. 미리 결정된 버클링 지점이 노즈 벽 외부에 위치하는 경우 외부의 미리 결정된 버클링 지점이 사용자에게 안전 관련 촉각 인식 기능을 나타내는 이점도 입증되었다.

총알의 예시적인 실시예에서, 노즈 벽에는 총알의 길이 방향으로 서로 일정한 거리를 두고 배열된 적어도 2개 또는 3개의 미리 결정된 버클링 지점이 제공된다. 예를 들면, 적어도 2개 또는 적어도 3개의 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트는 테일측 캐비티 베이스로부터 총알의 팁까지 일정한 거리에 배열된다. 상기 다수의 미리 정해진 버클링(buckling) 포인트는 총알의 계단식 버클링(buckling)거동을 가능하게 하며, 총알이 타겟에 명중하면 총알 팁부터 미리 정해진 버클링 포인트가 차례로 활성화되고, 즉, 노즈 벽은 총알의 길이 방향으로 인접한 미리 결정된 버클링 지점에서 단면적으로 또는 계단식으로 연속적으로 버클링된다. 이러한 방식으로 총알의 특히 효과적인 축 압축이 달성될 수 있다. 즉, 변형으로 인해 총알 노즈의 외부 형상이 연속적으로 파손되고, 특히 붕괴가 발생하지 않는 것이 보장된다.

총알의 또 다른 예시적인 실시예에서, 벽 두께의 변화는 캘리버 직경의 1% 내지 5% 범위, 특히 2.5% 내지 3.5% 범위이다. 대안적으로 또는 추가적으로, 벽 두께의 변화는 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트의 축 높이에서 노즈 벽의 벽 두께의 15% 내지 25%, 특히 약 20% 범위이다. 위에서 언급한 벽 두께 변화에 대한 선호 치수는 변형 거동, 특히 과도한 손실로 인해 총알의 안정성이 저하되지 않고 타겟과의 충돌 시 총알의 축 방향 압축과 관련하여 최적인 것으로 입증되었다.

공칭 두께는 예를 들어 홈, 노치 또는 에지(edge)로 구현될 수 있으며/또는 콜드 포밍(cold forming) 또는 대안적으로 금속 절단 생산 공정에 의해 생산될 수 있다.

추가의 예시적인 실시예에서, 미리 결정된 버클링 지점은 노즈벽의 외측에 배열되는 경우, 미리 결정된 버클링 지점이 반경방향 안쪽으로 후퇴하는 날카로운 에지(edge)의 베이스를 갖는다. 소정의 버클링(buckling) 포인트가 노즈 벽의 내측에 배치되는 경우, 소정의 버클링(buckling) 포인트는 반경방향 바깥쪽으로 돌출된 베이스를 가질 수 있다. 테일측에서 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트를 한정하는 베이스는 총알의 길이 방향에 대해 가로 방향으로, 특히 그에 대해 둔각으로 배열될 수 있다. 예를 들어, 총알의 세로축에 대한 미리 정해진 버클링(buckling) 포인트 베이스의 각도는 50° 내지 90°, 특히 60° 내지 85° 범위 또는 70° 내지 85° 범위이다. 대안적으로 또는 추가적으로, 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트는 총알의 길이 방향에 대해 예각으로 배향된 측면을 가질 수 있다. 예를 들어, 각도는 0° 내지 40° 범위, 특히 5° 내지 35° 범위 또는 약 30°일 수 있다. 미리 결정된 버클링 지점이 총알 팁 부분에 더 가깝게 위치하거나 노즈 벽 부분에 배열될수록 총알 팁 방향으로 갈수록 점점 가늘어지는 형상, 특히 총알의 세로축을 기준선으로 하는 대신에 오자이브-형상 모양을 하고 있으며, 예를 들어, 콧벽의 내측 또는 외측이 소정의 버클링(buckling) 포인트인지 내측인지 외측인지에 따라 기준선으로 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 즉, 미리 정해진 버클링(buckling) 포인트가 형상될 수 있어, 프론트의 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트 측면과 비교하여 방사상 치수에 대한 축 세로 확장의 비율이 훨씬 더 낮도록 한다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합될 수 있는 본 발명의 추가 측면에 따르면, 특히 앞선 청구항 중 어느 한 항에 따른, 특히 경찰, 사로에서 사용하기 위한, 예를 들어 캘리버가 20mm 미만, 특히 13mm 미만 또는 최대 9mm인, 금속 연습용 카트리지 총알이 제공된다. 총알은 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 임의의 것에 따라 각각 형성될 수 있다. 이러한 점에서, 앞서 설명된 특징들은 아래 설명되는 본 발명의 독립적인 측면에 독립적으로 적용 가능하다.

총알은 중앙 캐비티와 총알 테일이 있는 특히 오자이브-형상 모양의 총알 노즈로 구성된다. 총알 노즈, 캐비티 및 총알 테일의 바람직한 실시예에 관해서는 앞선 설명을 참조할 수 있다.

본 발명의 추가 양태에 따르면, 캐비티의 경계를 정하는 노즈벽은 테일측 캐비티로부터 총알 팁을 향해 원주 방향으로 연속적으로 테이퍼지고/거나 계단형 방식으로 형성된다. 노즈 벽의 테이퍼링 벽 두께 및/또는 계단형 디자인에 의해, 총알 제조 중, 특히 콜드 포밍(cold forming)에 의해 발생하는 총알 노즈 영역, 특히 오가이브 영역에서 특히 증가된 침투 성능으로 인해 바람직하지 않은 재료 경화가 보상될 수 있다. 재료의 두께가 점점 가늘어지거나 총탄 노즈 위크닝(weaking)의 계단식 디자인이 프론트에 도입될 수 있으므로 예를 들어 총알이 보호 조끼를 관통할 수 없도록 확실하게 보장할 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 조치는 연화 어닐링과 같은 열적 후처리 단계를 사용하는 것을 불필요하게 만든다. 총알 노즈를 계단형으로 형성하는 형태로 타겟 삽입 및/또는 총알 팁 방향의 벽 두께를 감소시켜 총알 노즈를 위크닝(weaking)시킴으로써, 타겟에 대한 총알의 충격의 결과로 가능한 한 확실하게 및/또는 반응적으로 생성되도록 총알의 변형이 달성될 수 있고, 총알의 관통 성능이 저하된다.

총알의 예시적인 실시예에서, 캐비티는 전방 오프닝으로부터 테일측 캐비티 베이스를 향해 연장된다. 이 경우, 프론트 오프닝부의 축 높이에서 노즈 벽의 벽 두께는 캐비티 베이스의 축 높이에서 노즈 벽의 벽 두께의 10% 내지 50% 범위일 수 있다. 캐비티 베이스의 기준 벽 두께는 예를 들어 오목한 캐비티 베이스로부터 특히 총알의 길이 방향으로 연장되는 인접한 노즈 측면 벽으로의 전이에서의 벽 두께일 수 있다.

총알 팁 방향으로 점점 가늘어지는 벽 두께로 인해 총알의 변형이 증가하여 재료가 점점 경화되는 영역에서 노즈 벽이 의도적으로 점점 위크닝된다.

예시적인 추가 개발에서, 각 단계는 캘리버 직경의 1% 내지 5% 범위, 특히 2.5% 내지 3.5% 범위 및/또는 계단의 축 높이에서 노즈 벽의 높이의 벽 두께의 15% 내지 25%, 특히 약 20% 범위의 벽 두께 변화에 의해 형성된다. 벽 두께 변화의 치수는 총알의 충격 에너지에 대한 변형 정도와 반응성에 영향을 미친다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합 가능한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 특히, 특히 경찰, 사로에서 사용하기 위한, 특히 캘리버가 20mm 미만, 13mm 미만 또는 9mm 미만인 금속 연습용 카트리지가 제공된다. 총알은 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 임의의 것에 따라 각각 형성될 수 있다. 이러한 점에서, 앞서 설명된 특징들은 아래 설명되는 본 발명의 독립적인 측면에 독립적으로 적용 가능하다.

총알은 중앙에 캐비티가 있는 특히 오자이브-형상의 총알 노즈를 포함한다. 총알 노즈 및 캐비티는 위에서 설명한 측면 중 하나 또는 예시적인 실시예에 따라 형성될 수 있다.

본 발명의 추가 측면에 따르면, 총알 팁에서 캐비티의 경계를 정하는 노즈 벽의 벽 두께는 0.1mm 내지 2mm 범위, 특히 0.2mm 내지 1.5mm 범위이다. 예를 들어, 총알 팁의 벽 두께가 0.05mm 이상이어야 한다는 규정이 있을 수 있다. 본 사건에서는 총알 팁의 벽 두께가 가능한 한 얇아야 하지만 필요한 만큼 두꺼워야 한다는 것이 인정되었다. 응력을 받는 영역은 제조 가능성, 타겟 탄도(변형 동작) 및 총알의 안정성 측면에서 최적을 나타낸다. 특히 총알 팁 부분, 노즈 벽의 프론트 벽 두께가 작을수록 총알의 빠른, 특히 빠른 반응 및/또는 안정적인 축 압축을 달성하는 데 필요한 변형 에너지가 줄어든다. 예를 들어 0.5mm, 특히 0.2mm를 벽 두께의 상한으로 간주할 수 있다.

예시적인 실시예에서, 총알 팁은 원주형, 특히 평면형 링, 특히 벽 두께 또는 반경 방향 치수가 2mm 미만, 특히 1.5mm 미만, 특히 1mm 미만, 0.5mm 미만 또는 0.2mm 미만인 평면형 링 표면을 갖는 링으로 형성된다. 또한, 벽 두께가 0.8mm보다 작거나 0.5mm보다 클 수도 있다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합될 수 있는 본 발명의 추가 측면에 따르면, 특히 앞선 청구항 중 어느 한 항에 따른, 특히 경찰 사로, 예를 들어 20mm, 특히 13mm 미만 또는 최대 9mm 미만의 캘리버를 갖는 금속 연습용 카트리지가 제공된다. 총알은 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 임의의 것에 따라 각각 형성될 수 있다. 이러한 점에서, 앞서 설명된 특징들은 아래 설명되는 본 발명의 독립적인 측면에 독립적으로 적용 가능하다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 캐비티의 단면은 점대칭이고 원형 형태에서 벗어난다. 즉, 캐비티의 원주 방향을 한정하는 노즈 벽은 원형 모양에서 벗어나는 점대칭 내부 단면을 갖는다. 총알의 변형 동작은 캐비티 내부 형상을 통해 조정되거나 결정될 수 있음이 밝혀졌다. 예를 들어, 캐비티는 오자이브-형상, 별 모양 또는 점대칭 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 캐비티는 펀치, 특히 프레스 플런저를 사용하여 견고하게 형성되며, 펀치의 외부 형상이 캐비티의 내부 형상을 결정하다. 즉, 캐비티의 내부 단면이 총알 안으로 프레스되며, 특히 가공 생산 단계 없이 생산된다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 캐비티의 경계를 정하는 노즈벽은 내부 및/또는 외부 측면에 총알의 길이 방향으로 배향된 적어도 하나의 에지를 갖는다. 에지(edge)는 단면이 삼오자이브-형상, U자형 및/또는 둥근 모양일 수 있다. 본 발명의 발명자들은 단순화된 용어로, 축방향 에지(edge)가 총알의 변형 거동에 유리하게 영향을 미치기 위해, 특히 원하는 압축을 개선하여 단면 하중을 줄이기 위해 사용될 수도 있음을 발견했다. 또한 축 가장자리는 노즈 벽의 벽 두께를 감소시켜 국부적으로 위크닝(weaking)시켜 총알이 타겟에 충돌할 때 노즈 벽이 안정적으로 변형되도록 한다.

예시적인 추가 개발에 따르면, 에지는 노치로서 형성되고, 특히 가공 제조 단계에 의해 생성되고/되거나 노즈 벽은 원주 방향으로 서로, 특히 균일한 거리에 배열된 복수의 에지를 갖는다. 예를 들어, 에지(edge)는 서로 점대칭으로 배열된다. 이를 통해 총알을 특히 균일하고 대칭적으로 압축할 수 있다.

추가의 예시적인 실시예에 따르면, 노즈 벽은 그 내부 또는 외부 측면 또는 내부 및 외부 측면 모두에 원주 방향으로 배향된, 특히 완전히 원주 방향인 적어도 하나의 노치를 갖는다. 예를 들어, 서로로부터 특히 균일한 거리에 배열된 적어도 2개 또는 적어도 3개의 노치가 제공된다. 예를 들어, 노치는 미리 결정된 파괴점 역할을 할 수 있으며 기계 가공을 통해 벽에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 노치는 예비 또는 중간 제품, 특히 최종 총알의 생산을 위한 중간 제품의 생산 중에 이미 도입되었을 수 있다. 노치는 총알의 변형 거동이 조정될 수 있는 방식으로 도입 및/또는 배열될 수 있다.

예시적인 추가 개발에서, 노치 깊이는 노즈 벽의 벽 두께의 최대 60%이다. 각 노치의 축 높이에서의 벽 두께를 기준으로 사용할 수 있다. 예를 들어, 노치 깊이는 해당 노치의 축 높이에서 노즈 벽의 벽 두께의 10% 이상, 15% 이상 또는 20% 이상일 수 있다. 노치의 단면은 원칙적으로 어떠한 형상이라도 될 수 있다. 그러나, 본 발명의 발명자들은 노치의 단면이 변형 거동을 추가로 조정, 특히 미세 조정하는 데 사용될 수 있다는 것도 발견했다. 예를 들어, 노치는 앞쪽에 길쭉한 측면이 있는데, 이 측면은 특히 예각에서 짧고 날카로운 노치 베이스로 합쳐진다. 노치 베이스는 반경 방향 치수와 축 치수가 더 클 수 있다. 플랭크는 반경방향 치수보다 축방향 치수가 더 크다.

본 발명의 다른 예시적인 실시예에서, 금속 또는 철제 총알 바디는 열처리 공정, 특히 어닐링 단계를 거친다. 예를 들어, 온도는 600℃, 특히 650℃를 초과 할 수 있다. 또한, 열처리 공정은 수 시간, 대략 4.5시간 동안 수행될 수 있다. 열처리 과정, 특히 열 후처리 단계를 통해 총알의 변형 거동이 변경되거나 조정될 수 있다. 열처리를 통해, 예를 들어, 특히 콜드 포밍(cold forming), 총알 노즈의 제조 동안, 특히 가공 성형 동안 발생하는 재료 경화를 보상, 특히 중화시키는 것이 가능하다. 예를 들어, 파라미터의 온도와 기간을 통해 열처리 공정이 변형 거동의 조정에 영향을 미칠 수 있다.

대안적인 실시예에 따르면, 총알은 열처리 공정 없이 생산된다. 특히, 총알, 특히 총알 노즈는 어닐링되지 않으며, 특히 연화 어닐링되지 않는다.

다른 예시적인 실시예에서, 총알은 철, 특히 연철, 예를 들어 강철로 만들어진다. 탄소 함량은 예를 들어 0.05% 초과 및/또는 최대 1.14% 또는 0.12%일 수 있다.

다른 예시적인 실시예에서, 총알의 중앙 캐비티는 솔리드 포밍(solid forming), 특히 딥 드로잉 또는 익스트루젼(extrusion)과 같은 콜드 포밍(cold forming)에 의해 생성된다. 예를 들어, 전체 총알은 솔리드 포밍(solid forming), 특히 딥 드로잉이나 익스트루젼(extrusion)과 같은 콜드 포밍(cold forming)을 통해 생산된다. 총알을 생산하면 금속 와이어 또는 금속 블랭크를 기반으로 제조상 간단한 방식으로 총알을 생산할 수 있다. 낭비를 피할 수 있다.

예시적인 실시예의 전술한 측면과 결합될 수 있는 본 발명의 다른 측면에서, 특히 임의의 전술한 측면 또는 예시적인 실시예에 따라, 특히 경찰, 사로에서 사용하기 위한 연습용 카트리지의 제조를 위한 금속 중간체가 제공되며, 예를 들어 철로 된 연성 베이스 바디 또는 블랭크를 포함한다. 이러한 점에서, 앞서 설명된 특징들은 아래 설명되는 본 발명의 독립적인 측면에 독립적으로 적용 가능하다. 기본 바디는 구리, 구리 합금, 황동, 바람직하게는 강철과 같은 철과 같은 균질한 금속 재료로 만들어질 수 있다. 바람직하게는, 베이스 바디는 무납 재질로 이루어진다. 기본 바디는 절단된 블랭크로 만들어질 수 있으며, 이는 특히 절단된 연성 금속 재료로 형성될 수 있다.

본 발명에 따르면, 기본 바디는 프레싱, 특히 딥 드로잉 또는 익스트루젼(extrusion), 예를 들어 펀치 다이 배열을 사용하여 중간체로 냉간 대량 변형된다. 중간체로 변형될 베이스 바디 또는 블랭크는 원통형의 견고한 베이스 단부 섹션과 가압에 의해 도입된 중앙 프레스 홈이 있는 인접한 프레스 단부 섹션을 형성하며, 이는 최종 총알에 존재하는 프론트 총알 캐비티를 형성할 수 있다. 베이스 단부 섹션은 총알 케이스를 향하도록 실질적으로 평면인 프론트를 포함할 수 있다. 총알의 축 방향으로 베이스 단부 섹션의 정반대에 있는 프레스 단부 섹션은 특히 오자이브-형상의 총알 노즈를 형성하기 위한 프레스 리세스의 경계를 정하는 벽을 갖는다.

본 발명의 추가 측면에 따르면, 프레스 단부 섹션의 벽은 내부 및/또는 외부에 계단 칸토어를 갖는다. 예를 들어, 계단 칸토어는 콜드 포밍(cold forming), 특히 펀치 다이 배열을 통해 생성된다. 총알의 길이 방향으로 특히 균일한 일련의 계단에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 벽은 견고한 베이스 끝 섹션의 평면 베이스 표면과 정반대인 개방형 프레스 섹션 끝을 향해 점진적으로 테이퍼진다. 계단 칸토어를 제공함으로써 한편으로는 벽의 벽 두께가 총알 노즈 쪽으로 점점 가늘어지는 것을 기술적으로 간단한 방식으로 달성하는 것이 가능하며, 이에 총알 노즈 쪽으로 증가하고 총알 노즈의 생산, 특히 콜드 포밍(cold forming) 생산 중에 발생하는 재료 경화가 보상되거나 중화되도록 한다. 더욱이, 계단 칸토어는 최종탄의 총알 노즈벽에 미리 정해진 버클링(buckling) 포인트나 노치 또는 움푹 들어간 부분이 생기고, 이로 인해 노즈 벽이 더욱 위크닝되는 효과가 있으며, 특히 타겟에 대한 총알의 충격은 벽의 버클링(buckling)이나 접힘, 특히 축 방향 압축을 동반한다는 효과가 있다.

중간체의 예시적인 실시예에서, 계단 칸토어는 총알의 길이 방향으로 서로, 특히 일정한 거리로 배열된 적어도 2개 또는 적어도 3개의 계단을 갖는다. 단계는 치수 측면에서 동일한 방식으로 실현될 수 있다. 이는 계단의 반경 방향 숄더가 각 축 높이에서 우세한 벽 두께에 대해 동일한 치수로 지정될 수 있음을 의미하다. 예를 들어, 벽 두께의 변화는 각 단계에서 형성되며, 이는 척수 총알 캘리버의 1%에서 5%, 특히 2.5% 내지 3.5% 범위 및/또는 각 단계의 축 높이에서 노즈 벽의 벽 두께의 15% 내지 25% 범위, 특히 약 20%이다. 중간체는 예를 들어 후방 기단부 영역에 존재하는 최대 외측 직경이 최종 총알의 최종 캘리버 직경과 실질적으로 일치하도록 추가로 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 중간체의 추가의 예시적인 구현예에 따르면, 계단 칸토어는 적어도 하나의 계단을 갖는다. 적어도 하나의 계단은 반경 방향 내측으로 후퇴하거나 반경 방향 외측으로 돌출하고 중간체 및/또는 실질적으로 수직으로 인접한 계단 플랭크의 길이 방향에 대해 실질적으로 횡방향으로 배향된 계단 베이스를 가질 수 있다. 최종 총알에 미리 결정된 버클링 지점, 노치 또는 만입부를 형성하기 위해 적어도 하나의 스텝이 형성될 수 있다. 예를 들어, 스텝 플랭크의 길이 방향 연장은 스텝 베이스의 반경방향 연장보다 크다. 예를 들어, 스텝 플랭크의 길이 방향 범위는 스텝 베이스의 반경 방향 확장보다 적어도 50%, 75% 또는 적어도 100% 더 클 수 있다.

추가적인 예시적인 추가 개발에 따르면, 프레스 리세스는 테일측 방향, 특히 평면형 프레스 리세스 베이스 방향으로 언더컷을 형성하지 않고 특히 베이스 단부 섹션의 평면형 단부면과 정반대인 전방 오프닝으로부터 연장된다. 예를 들어, 프레스 홈에는 일정한 원통형 단면이 있다. 단면은 예를 들어 회전 대칭일 수 있으며 둥근 모양, 예를 들어 오자이브-형상, 별 모양 또는 다른 모양에서 벗어날 수 있다.

다른 예시적인 실시 형태에 따르면, 중간체는 실질적으로 일정한 외측 직경을 갖는다. 예를 들어, 외측 직경은 최종 총알의 캘리버와 실질적으로 일치하도록 선택되거나 생산된다.

예시적인 실시예의 전술한 측면과 결합될 수 있는 본 발명의 다른 측면에서, 특히 임의의 전술한 측면 또는 예시적인 실시예에 따라, 예를 들어 철로 된 연성 베이스 바디 또는 블랭크를 포함하는, 특히 경찰, 사로에서 사용하기 위한 연습용 카트리지 총알을 제조하기 위한 금속 중간체가 제공된다. 이러한 점에서, 앞서 설명된 특징들은 아래 설명되는 본 발명의 독립적인 측면에 독립적으로 적용 가능하다. 기본 바디는 구리, 구리 합금, 황동, 바람직하게는 강철과 같은 철과 같은 균질한 금속 재료로 만들어질 수 있다. 바람직하게는, 베이스 바디는 무납 재질로 이루어진다. 기본 바디는 절단된 블랭크로 만들어질 수 있으며, 이는 특히 절단된 연성 금속 재료로 형성될 수 있다.

본 발명에 따르면, 기본 바디는 프레싱, 특히 딥 드로잉 또는 익스트루젼(extrusion), 예를 들어 펀치 다이 배열을 사용하여 중간체로 냉간 대량 변형된다. 중간체로 변형될 베이스 바디 또는 블랭크는 원통형의 견고한 베이스 단부 섹션과 가압에 의해 도입된 중앙 프레스 홈이 있는 인접한 프레스 단부 섹션을 형성하며, 이는 최종 총알에 존재하는 프론트 총알 캐비티를 형성할 수 있다. 베이스 단부 섹션은 총알 케이스를 향하도록 실질적으로 평면인 프론트를 포함할 수 있다. 총알의 축 방향으로 기저 단부 섹션의 정반대에 있는 프레스 단부 섹션은 특히 오자이브-형상 모양의 총알 노즈를 형성하기 위한 프레스 리세스의 경계를 정하는 벽을 갖는다.

추가 측면에 따르면, 프레스 단부 섹션은 특히 오자이브-형상 모양의 총알 노즈를 형성하기 위한 프레스 리세스의 범위를 정하는 실질적으로 일정한 벽 두께의 벽을 갖는다. 프레스 리세스 벽의 일정한 벽 두께는 최종 총알의 생산 용이성과 저렴한 비용 측면에서 특히 유리한 것으로 밝혀졌다. 더욱이, 일정한 벽 두께의 형성 및 이와 관련된 위크닝(weaking), 최종 총알에서 미리 결정된 한계점 등의 역할을 하는 테이퍼링의 방지가 파편화 총알이라는 의미에서 총알이 분해되는 것을 방지할 수 있는 것으로 밝혀졌다. 이러한 점에서, 프레스 리세스 벽은 환형 원통형 구조 또는 일정한 내부 및 외부 치수를 갖는 슬리브 구조를 가질 수 있다. 더욱이, 프레스 리세스 벽의 연장은 중간재의 길이방향 축과 평행할 수 있으며, 특히 중간재의 중심축과 동심일 수 있다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합 가능한 본 발명의 추가 측면에 따르면, 앞선 청구항 중 어느 한 항에 따라 형성된, 특히 금속 중간체를 통해, 특히 본 발명에 따른, 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 하나에 따른, 특히 펀치 다이 배열에서 총알을 생산하기 위한 도구 및 방법이 제공된다. 이러한 점에서, 앞서 설명된 특징들은 아래 설명되는 본 발명의 독립적인 측면에 독립적으로 적용 가능하다.

바람직한 실시예는 종속항에 제시되어 있다.

이하에서, 본 발명의 추가 특성, 특징 및 장점은 첨부된 예시 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 설명을 통해 명확해질 것이다.
도 1은 특히 본 발명에 따른 연습용 카트리지 총알을 제조하기 위한 본 발명에 따른 중간체의 예시적인 구현예의 단면도;
도 2는 도 1에 따른 중간체로 제조된 본 발명에 따른 연습용 카트리지의 단면도;
도 3은 본 발명에 따른 중간체의 또 다른 예시적 구현예;
도 4는 도 3의 중간 부분으로 만들어진 본 발명에 따른 연습용 카트리지의 단면도;
도 5는 본 발명에 따른 총알을 생산하기 위한 개략적인 생산 단계;
도 6 내지 8은 도 5의 개략적인 단면도;
도 9 내지 18은 연습용 카트리지 총알을 생산하기 위한 중간체의 예시적인 실시예의 사시도;
도 19 내지 23은 블랭크에서 시작하여 본 발명에 따른 연습용 카트리지 총알의 예시적인 실시예를 생산하기 위한 개략적인 단계 계획;
도 24 내지 26은 본 발명에 따른 총알의 추가 예시적인 실시예를 생산하기 위한 또 다른 개략적인 단계 계획; 및
도 27 내지 32는 본 발명에 따른 연습용 카트리지 총알의 예시적인 실시예의 개략적인 측면도.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 예시적인 실시예에 대한 다음의 설명을 참조하면, 본 발명에 따른 장점이 명확해지고, 본 발명의 추가 특징도 명백해질 것이다. 도면에 도시된 총알은 일반적으로 참조 번호 1이 제공되는 연습용 카트리지 총알이며, 특히 경찰 사로용, 예를 들어 캘리버 20mm 미만, 특히 13mm 미만 또는 최대 9mm이다. 총알은 금속으로 만들어지며, 바람직하게는 철로 만들어진다. 본 발명에 따른 총알(1)의 생산에서 생산 순서의 중간 생성물 및 중간체에도 동일하게 적용된다.

도 1은 본 발명에 따른 중간체(10)의 예시적 구현예의 개략적인 단면도를 보여준다. 중간체(10)는 일반적으로 예를 들어 고체 금속 바디 형태의 블랭크로부터 본 발명에 따른 연습용 카트리지 총알(1)을 생산하는 예비 단계 또는 중간 제품을 나타낸다. 중간체(10)는 기본적으로 연성 베이스 바디(47) 또는 예를 들어 철로 된 블랭크 섹션을 포함하며, 이는 프레싱에 의해 중간체(10)로 냉간 대량 변형된다. 중간체(10)는 원통형 기단부 섹션(49)과 인접한 프레스 단부 섹션(51)을 갖는다. 베이스 단부 섹션(49)은 최종 총알(1)(도 2)에서 총알 바닥(45)을 형성하는 평면형 표면(53)을 갖는다. 프레스 단부 섹션(51)은 프레싱에 의해 도입된 캐비티(5) 형태의 중앙 프레스 리세스와 캐비티(5)를 한정하는 재킷 벽(25)을 포함하고, 이는 총상 노즈(27)(도 2)를 형성하기 위해 특히 계란형으로 변형되도록 구성된다. 베이스 단부 섹션(49)은 실질적으로 총알 테일(39)를 형성한다(도 2). 가압단부(51)는 중간부의 일측, 즉 페이스측(53)을 기준으로 반대측으로 개방되어 형성된다. 즉, 캐비티(5)는 프론트 오프닝(53)로부터 후면 캐비티 베이스(55)를 향해 연장된다.

본 발명에 따른 측면에 따르면, 도 1에 따른 중간체(10)는 프레스 단부 섹션(51) 영역에서 재킷 벽(25)의 외측에 제공된 계단 칸토어를 포함하고, 이는 일반적으로 참조 번호 57로 식별된다. 계단 칸토어는 두 개의 계단(59)을 포함하며, 이는 중간 계단의 길이 방향에 대해 서로 일정한 거리를 두고 배열되거나 서로 뒤에 배열된다. 실질적으로 반경방향 내측으로 후퇴하는 스텝 베이스(61)와 중간체(10)의 길이 방향으로 실질적으로 배향된 스텝 플랭크(63)를 갖는 각 단계(59)에서, 프레스 단부 섹션(51) 영역에서 중간체(10)의 벽 두께가 감소된다. 각 단의 축 높이에서 각 단의 벽 두께의 변화는 단의 축 높이에서 벽(25)의 벽 두께의 15% 내지 25% 범위이다. 중간체(10)는 특히 기계 가공 생산 단계 없이 예를 들어 펀치-다이 배열(미도시)에서 콜드 포밍(cold forming), 특히 프레싱에 의해 전체적으로 생산될 수 있다.

도 2를 참조하면, 도 1의 중간체(10)에 따라 제조된 본 발명에 따른 연습용 카트리지 총알의 개략적인 단면도가 도시된다. 기저 단부 섹션(49)으로부터 제조된 총알 테일(39)는 단면이 실질적으로 삼오자이브-형상인 총알 바닥(45)에 형성된 센터링 리세스(21)를 포함한다. 원주방향 모따기(43)가 총알 바닥(45) 영역에 추가로 도입될 수 있다. 또한, 총알 테일(39)는 견고한 재료로 만들어지며 적어도 부분적으로 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 결합하기 위한 가이드 밴드(89)(도 27, 도 2에는 표시되지 않음)를 갖는다.

총알 테일(39)와는 대조적으로, 프레스 단부 섹션(51)으로부터 형성된 총알 노즈(27)는 할로우-포인트형이고, 총알 캐비티(31) 및 총알 캐비티(31)을 원주 방향으로 한정하고 중간체(10)의 벽(25)으로부터 형성된 노즈 벽(33)을 포함한다.

노즈 벽(33)은 특히 오자이브-형상 형상이고 총알 팁(35)으로 이어지며, 이는 하나의 프론트 오프닝(63)를 한정하지만, 이는 또한 실질적으로, 특히 완전히 폐쇄될 수도 있다. 노즈 벽(33)은 총알 팁(35) 방향으로 실질적으로 연속적으로 테이퍼질 수 있다. 예를 들어, 캐비티(31)는 적어도 총알(1)의 길이 방향 확장을 가로지르는 단면에서 볼 때 오목한 형상일 수 있는 평면형 캐비티 베이스(65)를 가질 수 있다. 오목 또는 평면형 캐비티 베이스 영역(65)은 캐비티 베이스 영역(65)에 비해 더 큰 곡률을 갖는 외부 캐비티 베이스 영역(67)으로 이어진다. 오목하게 구부러진 외부 캐비티 베이스 섹션(67)은 전이부(69)에서 캐비티 측면 벽(71)으로 합쳐지며, 이는 총알의 길이 방향에 대해 실질적으로 예각으로 배향된다. 예를 들어, 프론트 오프닝(35)의 영역에서, 노즈 벽(33)은 캐비티와 측면 벽(71) 및 외부 캐비티 베이스 섹션(67) 사이 천이부(69) 영역에서 캐비티 베이스(65)의 축 높이에서 노즈 벽(33)의 벽 두께의 10% - 50% 범위의 벽 두께를 가질 수 있다. 도 2의 벽 두께 a는 프론트 오프닝(35) 영역의 벽 두께를 나타내고, 참조 부호 b는 노즈 벽(33)의 전이부(69) 영역의 벽 두께를 나타낸다.

노즈 벽(33)에는 총알의 길이방향을 따라 서로 일정한 간격을 두고 2개의 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트 또는 노치(73)가 형성되어 있다. 미리 결정된 버클링 지점 또는 노치(73)는 중간체(10)의 계단 칸토어(57)의 결과이다. 중간체(10)를 총알(1)로 형성하는 단계로서, 재킷 벽(25)은 총알 노즈, 특히 노즈 벽(33)을 형성하기 위해 총알 팁(35)을 향해 방사상 안쪽으로 점점 더 구부러지고, 이는 예시적인 V자형 또는 삼오자이브-형상 단면을 갖는 도 2에 개략적으로 도시된 미리 결정된 버클링 지점 또는 노치(73)를 초래한다. 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트(73)에서, 노즈벽(33)의 벽 두께가 급격히 감소한다. 벽 두께의 감소는 예를 들어 캘리버 직경의 1% 내지 5% 범위이고/거나 미리 결정된 버클링 지점(73)의 축 높이에서 노즈 벽(33)의 벽 두께의 15% 내지 20% 범위이다.

미리 결정된 버클링(buckling) 포인트(73)은 벽 두께 감소를 실질적으로 담당하는 반경 방향 내측으로 후퇴하는 베이스(75), 그리고 총알의 길이 방향 축에 대해 예각으로 배향된 긴 측면(77)을 포함한다. 플랭크(77)는 노즈 벽(33)의 외부 칸토어와 연속적으로 합쳐진다. 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 측면(77)은 총알(1)의 가로 방향보다 반경 방향으로 길이 방향으로 상당히 더 큰 연장부를 포함한다. 베이스(55)는 실질적으로 방사상 방향으로 배향되어 있으므로 총알의 길이 방향으로 약간의 축방향 확장 만 갖는다. 다만, 총알 노즈(35) 영역에서 더 가깝게 위치하여 노즈 벽(33)의 굴곡이 더 심한 위치에 마련되는 소정의 버클링(buckling) 포인트(73)을 고려하면, 베이스(75)가 길이방향 범위에서 축방향 성분을 갖는 것이 가능하다는 것을 알 수 있으며, 이는 노즈벽(33)의 반경방향 내향 굽힘으로 인해 발생한다.

도 3 및 4는 본 발명의 추가 예시적인 실시예를 도시하며, 여기서 도 3은 본 발명에 따른 중간체(10)의 대안적 구현예를 보여주고, 도 4는 도 3의 중간체(10)로 제조된 본 발명에 따른 총알(1)의 대안적인 실시예를 도시한다. 도 1의 중간체(10)와 비교하여 도 3의 중간체(10)의 본질적인 차이점은 계단 칸토어(57)이 캐비티(5) 내측에 제공된다는 것이다. 예를 들어, 내부 측면 계단 칸토어(57)은 특히 펀치-다이 장치(미도시)를 사용하여 적절한 모양의 계단형 프레스 플런저(3)(도 5)를 통해 생성될 수 있다. 내부 측면 계단 칸토어(57)의 개별 계단(59)은 반경방향 외측으로 돌출하거나 돌출하는 계단 베이스(61)와 인접한 계단 플랭크(63)를 포함하며, 이는 결국 중간체의 길이 방향으로 실질적으로 배향된다. 노즈벽(25)은 도 1에 따른 실시예와 유사한 계단식 방식으로 형성되고, 프론트 오프닝(63) 또는 총알 팁(35) 방향으로 벽 두께에 대해 테이퍼진다.

도 4를 참조하면, 내측 계단 칸토어(57)으로부터 내측 소정의 버클링 포인트 또는 노치(73)가 생성되는 것을 볼 수 있으며, 이는 다시 원주 방향으로 제공되며 노즈 벽(33)의 벽 두께가 급격히 감소한다. 외부 계단 칸토어선(57)과 내부 계단 칸토어선(57)의 조합은 완성된 총알(1)의 노즈 벽(33)에 내부 및 외부 측에 미리 결정된 버클링 지점 또는 노치(73)를 생성하기 위해 중간 지점에서도 동일하게 가능하다는 점을 이해해야 한다. 이러한 방식으로, 타겟에 대한 충격에 대한 총알(1)의 축방향 압축 효과는 더욱 증폭될 수 있으며, 노즈 안쪽과 바깥쪽 모두 위크닝했기 때문에 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트가 형성되어 노즈 벽이 대상과의 충돌 시 특별히 버클링(buckling)되고 접히는 방식이다.

도 5는 본 발명에 따른 총알의 생산에 있어서 생산 단계, 즉 고체 형성 단계를 개략적으로 도시하며, 일반적으로 참조 번호 1로 식별된다. 도 6 내지 8 및 5의 조합은 모든 단면 모양의 총알 내부 형상을 생성하는 특히 간단한 방법을 보여준다. 이는 중앙 프론트 캐비티(5)를 형성하기 위해 총알(1)을 형성하는 중간체 또는 블랭크에 축방향으로 가압되는 스탬핑 도구(3)를 사용하여 최종 캐비티 형상 또는 단면이 생성될 수 있다는 점에서 달성된다.

도 6 내지 도 8은 프레스 플런저(3)의 외부 형상과 캐비티(5)의 내부 단면 형상을 도시하는 관련 개략적인 단면도를 도시한다. 프레스 플런저(3)와 캐비티는 단면이 점대칭이고, 여기서 원형 단면 형상은 도 8에 따른 결과이고, 오자이브-형상 단면 형상은 도 6 및 도 7에 따른다. 프레스 플런저(3)에 의한 축방향 프레스 형성으로 인해, 캐비티 단면(5)은 총알의 길이 방향에서 볼 때 실질적으로 일정하다. 따라서, 오자이브-형상 캐비티 내부 기하학적 구조로 인해 캐비티(5)를 둘러싸는 노즈벽(9)의 내부 측에 캐비티(5)의 완전한 길이 방향 연장을 따라 형성된 축방향 에지(7)가 생성 된다. 본 발명의 일반적인 이점은 총알 형상이 솔리드 포밍(solid forming) 중에 매우 유연하게 조정될 수 있다는 것이다. 특히, 실질적으로 길쭉한 원통형의 외부 형상 또는 칸토어를 간단히 적용함으로써 임의의 내부 기하학적 구조를 쉽게 생성할 수 있다.

도 9-18은 예시적인 중간체(10)의 가능한 내부 총알 형상의 추가 예시적인 실시예를 도시한다. 예를 들어, 도 9, 11, 14 및 16에 해당하는 별 모양의 내부 형상이 가능하다. 도 14와 16의 별 기하학은 도 9와 11의 별 기하학과 다르며, 특히 그 한편으로는 별 모양의 노치(6)는 각각의 끝이 축 에지(edge)(7)를 형성하고 원주 방향으로 분포되어 있으며 서로 일정 거리를 두고 배열되어 있어, 두 개의 인접한 별 모양 노치(6)는 아치형, 특히 계단 모양 자유벽 섹션(8)에 의해 서로 분리된다. 도 10 및 12는 기하학적 구조의 오자이브-형상을 보여주며, 도 13 및 15의 내부 기하학적 구조도 기본적으로 오자이브-형상이나, 오목하거나 볼록하게 만곡된 원주 섹션(10)을 가지며, 각각은 두 개의 인접한 축 에지(edge)를 서로 연결하다. 도 17 및 18은 별 모양의 기하학적 구조를 갖는 두 개의 추가 내부 기하학적 구조를 보여주며, 여기서 도 17에 따르면, 절두원추형(frustoconical) 테이퍼링 섹션(14)과 실질적으로 U자형 단면을 갖는 인접한 실질적으로 일정한 치형 섹션(16)을 갖는 복수의 원주 방향으로 분포된 치형부(12)가 제공된다. 도 18에 도시된 바와 같은 내부 형상은 실질적으로 서로 직접 병합되는 복수의 실질적으로 U자형 톱니를 포함하며, 날카로운 에지(edge)의 전이부(16)는 두 개의 인접한 톱니(12)를 서로 연결한다.

본 발명에 따른 총알(1) 의 생산을 위한 단계 계획을 보여주는 도 19 내지 23을 참조하면, 개별 생산 단계가 명백해진다. 먼저, 와이어 또는 튜브와 같은 연속 원료로부터 절단에 의해 얻어지는 금속, 바람직하게는 철로 된 블랭크(11)가 제공된다(도 19). 블랭크(11)는 특히 균질한 재료로 만들어지며 일체형, 특히 고체 재료로 구성된다.

첫 번째 생산 단계에서, 블랭크(11)는 세팅, 예를 들어 프레싱에 의해 세트 공작물(13)로 콜드 포밍(cold forming) 된다(도 20a). 도 5와 도 6의 비교에서 알 수 있듯이, 세팅은 중간 제품의 길이 확장을 수반하며, 외측 직경은 거의 일정하게 유지된다. 길이의 증가는 세팅 중에 설정된 공작물(13)의 단면(17)에 도입된 중앙 리세스(15)로 인해 발생하며, 이는 길이의 확장으로 나타나는 재료의 변위를 유발하다. 리세스(15) 반대편, 즉 반대면(23)에는 센터링 리세스(21)가 있다. 세팅은 펀치-다이 배열(미도시)을 통해 수행될 수 있으며, 여기서 펀치 외부 기하학적 구조는 리세스 내부 기하학적 구조(15)를 결정하다. 리세스(15)를 둘러싸는 재킷 벽(25)은 후속 총알 노즈(27)를 형성하기 위해 후속 단계에서 추가로 변형된다.

세팅 후, 세팅된 공작물(13)을 사전 프레스하여 프리폼(29)을 형성하다(도 20b). 세트 공작물(13)은 프리폼(29)을 형성하기 위한 재킷 벽(25) 영역에 형성되어, 총알(1)의 프론트 캐비티(31)의 최종 캐비티 기하학적 구조가 이미 얻어지도록 한다. 링-원통형 재킷 벽(25)은 적어도 단면이 오자이브-형상으로 테이퍼지는 노즈 벽(33)으로 변형된다. 노즈 벽(33)이 총알 팁(35)을 향해 점점 가늘어지는 결과, 즉, 벽 두께가 감소함에 따라, 총알의 세로 치수 또는 나중 총알 노즈(27)를 형성하는 섹션의 세로 치수가 재킷 벽(25)에 대해 연장된다.

그런 다음 프리폼(29)은 도 21에 도시된 원통형 블랭크(37)를 형성하기 위해 추가로 콜드 포밍(cold forming)되며, 이는 대부분 이미 최종 총알(1)의 완전한 형상을 갖고 있다. 원통형 블랭크(37)는 프리폼(29)으로부터 시작하여 축 방향으로 압축되며, 여기서 캐비티 내부 형상(31)은 유지된다. 프리폼(29)의 축방향 압축으로 인해 원통형 블랭크(37)의 직경이 증가한다. 원통형 블랭크(37)는 실질적으로 고체 재료로 구성되고 나중의 총알 테일(39) 영역에 배열된 완전한 원통형 섹션(41)을 가지며, 이는 노즈 재킷(33)의 뾰족한 테이퍼링까지 원통형 블랭크의 길이 방향 확장의 대부분에 걸쳐 형성된다.

총알 테일(39)는 콜드 포밍(cold forming) 단계에 의해 추가로 가공될 수 있다. 예를 들어, 원주형 모따기(43)가 테일 부분에 도입될 수 있다(도 22).

최종 총알 1(도 23)은 테일 측면에 실질적으로 평면형 총알 바닥(45)을 가지며, 중앙에 센터링 리세스(21)가 위치하다. 게다가 총알 테일이 대부분 더 이상 완전한 원통형이 아닐 수도 있으나 대부분 원통형 모양에서 벗어나고 영역, 특히 캘리버를 정의하는 가이드 밴드를 정의하는 영역에서만 원통형이다. 다른 측면에서는, 예를 들어, 총알 테일의 외측 직경이 가이드 밴드로부터 시작하여 총알 바닥(45) 방향으로 약간 감소될 수 있다.

최종 연습용 카트리지 총알을 생산하기 위해, 도 22에 도시된 예비 단계는 총알 노즈(27) 영역에서 추가 성형 단계, 특히 압착 단계와 같은 콜드 포밍(cold forming) 단계를 거친다. 노즈 벽(33)은 전방측면 벽(25)을 반경방향 내측으로 구부려 형성되며, 노즈는 총알 팁으로 갈수록 점점 가늘어진다. 도 23에 예시된 바와 같이, 총알 노즈도 실질적으로 닫힐 수 있으며, 이는 환형 총알 개방 팁(35)의 접촉에 의해 달성된다. 개략적으로 도시된 준비 계획은 도 2 및 4에 도시된 바와 같이 총알 1의 제조에 상응하게 적용 가능하다는 것을 이해해야 하며, 즉, 중간 생산 단계에 계단 칸토어(57)이 있고 노즈 벽(33)의 내부 및/또는 외부에 공칭 버클링 지점 또는 노치(73)가 있다.

도 24 내지 도 26은 중간체(10)(도 24)로부터 시작하여 본 발명에 따른 총알(1)(도 26)의 추가 예시적 실시예의 생산을 보여주는 추가의 개략 요약된 준비 계획을 도시하며, 이는 도 25에 따라 중간에 형성되어 임시 중간체(10')를 형성한다.

도 1 및 3의 중간체(10)와 마찬가지로, 도 24의 중간체(10)는 실질적으로 완전히 원통형인 견고한 베이스 단부 섹션(49)을 포함한다. 길이 방향으로, 이는 도 1 및 도 3보다 훨씬 더 긴 프레스 단부 섹션(51)이 바로 뒤따른다. 도 24의 중간체 10을 도 1 및 3의 중간체 10과 비교하면, 도 24의 중간 부분(10)은 계단 칸토어(57) 대신에 내측 원주 가장자리(79)를 포함한다는 것이 명백하며 여기서 재킷 벽(25)의 내부 벽(81)은 중간체의 길이 방향으로 배향된 실질적으로 직선형 연장부에서 중간체의 길이 방향에 대해 예각으로 변한다. 이러한 점에서, 재킷 벽(25)은 전방측 환형 원통형 섹션(83) 및 절두원추형(frustoconical) 단면을 갖는 인접한 테일측 섹션(85)을 갖는다. 즉, 재킷 벽(25)의 벽 두께는 후면 방향의 원주 가장자리(79)로부터 시작하여 캐비티 베이스(55)를 향하여 연속적으로 증가한다.

도 25에서, 도 24의 중간체(10)는 도 26에 따른 완성된 총알(1)의 중간 단계로서 임시 중간체(10')로 형성된다. 도 24의 중간체(10)와 비교하면 중간체(10')가 축방향으로 압축되어 있는 것을 알 수 있으며, 그런 식으로, 한편으로는, 재킷 벽(25)은 프론트의 오프닝(53) 영역에서 외측이 둥글게 되어 둥근 부분(87)이 생기고, 반면에 그런 식으로, 중간부(10')의 외측 직경은 후면(54)에서 시작하여 프론트의 오프닝(53) 방향으로 연속적으로 감소된다. 캐비티 내부 기하학적 구조는 도 24와 실질적으로 유사하게 형성된다. 도 26의 총알(1)을 생산하기 위한 중간 중간(10')으로부터 시작하여, 재킷 벽(25)은 도 22와 도 23 사이의 생산 단계와 유사하게 특히 오자이브-형상의 총상 노즈(33)를 형성하기 위해 방사상 안쪽으로 구부러진다. 도 26에서, 절두원추형(frustoconical) 단면의 노즈벽(33)에 의해 둘러싸인 테일측의 캐비티 섹션이 실질적으로 유지되는 것을 볼 수 있다.

도 27 내지 도 32는 최종 연습용 카트리지 총알 1의 개략적인 사시도를 보여준다. 도 27의 총알(1)은 총기 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 맞물리도록 구성된 가이드 밴드(89)를 갖는 총알 테일(39)를 포함한다. 특히 오자이브-형상 모양의 총탄 노즈(33)는 연습용 밴드(39)의 프론트에 배치되고, 닫히거나 열릴 수 있는 총알 프론트 또는 팁(35)으로 연결된다. 총알 중심선 M은 점선으로 표시된다. 도 27에서 총알(1)의 외부에는 변형 거동, 특히 타겟 탄도학에 영향을 미치거나 원하는 조정을 위한 본 발명에 따른 구조적 특징이 없음을 알 수 있다. 도시되지 않은 총알의 캐비티나 내부 형상은 예를 들어 도 4에 표시된 것과 같은 모양을 가질 수 있다.

총알 노즈(33)는 테일측에서 가이드 밴드(89)로 이어지며, 여기서 각도 전환(91)은 총알 노즈(33)와 가이드 밴드(89) 사이에 제공될 수 있고, 여기서 총알의 외측 직경이 갑자기 증가하는 경우, 가이드 밴드(89)는 일반적으로 총알 캘리버를 정의하거나 설정하다. 즉, 가이드 밴드(89) 영역에는 총알(1)의 최대 외측 직경이 존재하게 된다. 가이드밴드(89)의 테일측에는 원주방향의 외측칸토어홈(93)이 형성되어 있으며, 이 홈에서 총알의 외측 직경이 지속적으로 감소하며, 그 바로 뒤에는 총알 테일(39)의 실질적으로 원통형인 부분(95)이 이어진다. 방사상 외측으로 돌출된 가이드 밴드(89)로 인해, 총알(1)이 가이드 밴드(89)와 실질적으로 독점적으로 총기 배럴의 랜드 프로파일과 맞물리는 것이 보장되며, 이는 총알(1)과 총기 배럴 사이의 맞물림 및/또는 슬라이딩 접촉을 감소시킨다. 따라서 총알의 관통 저항이 감소하다.

도 28을 참조하면, 본 발명에 따른 연습용 카트리지 총알(1)의 예시적인 실시예가 도시되어 있으며, 이는 총알 노즈(33)에 외부의 원주방향으로 미리 결정된 버클링 지점 또는 노치(73)를 갖는다는 점에서 도 27에 따른 실시예와 다르다. 나머지에 대해서는 이전 실시예를 참조할 수 있다.

도 29에 따른 총알의 실시예에 있어서, 방향 에지(edge)가 총탄 노즈(33)에 추가로 도입될 수 있거나 대안적으로 외측에 원주방향의 미리 결정된 버클링 지점 또는 노치(73)가 가능하다는 것을 알 수 있으며, 여기서 파선으로 표시된 외측 축 에지(97)와 내측 축 에지(99) 사이에는 구별이 이루어져야 한다. 내측 축방향 에지(99)는 예를 들어 각각 도 6, 7 및 9 내지 18에 표시된 바와 같은 오자이브-형상 중간 내부 형상으로부터 생성된다.

도 30 내지 도 32의 총알(1)은 각각 2개의 외부 원주방향 미리 결정된 버클링 지점 또는 노치(73)를 가지며, 총알의 세로축에 대해 미리 결정된 버클링 지점 또는 노치(73)의 축방향 위치가 서로 다르다. 특히 단단한 타겟과의 충돌 시 총알(1)의 변형에 대한 실험과 시뮬레이션에서 축 압축 거리가 변형 에너지의 함수로 설정되었으며, 외측 소정의 버클링(buckling) 포인트 또는 노치(73)의 효과는 전방의 소정의 버클링(buckling) 포인트 또는 노치(73)에 의해 증폭되는 것으로 확인되었으며, 이는 총알 팁에 가까울수록 점점 총알끝 방향으로 위치하게 된다. 특히, 변형 총알(1)의 직경이 더 급격하게 증가하지 않음에도 불구하고 변형에너지가 최소화되는 것을 알 수 있었으며, 결과적으로, 총알(1)의 편평화는 유리한 방식으로 더 빠르게 발생한다.

전술한 설명, 도 및 청구범위에 개시된 특징은 다양한 실시예에서 본 발명을 실현하는 데 개별적으로나 임의의 조합으로 중요할 수 있다.

1 총알 Bullet
3 프레스 플런저 Press plunger
5 캐비티 Cavity
6 별 형상 노치 Star shaped notch
7 축상 에지 Axial edge
8 원주형 섹션 Circumferential section
9 노즈 벽 Nose wall
10, 10' 중간체 Intermediate
11 블랭크 Blank
12 이빨 Tooth
13 세트 공작물 Set workpiece
14 테이퍼링 섹션 Tapering section
15 리세스 Recess
16 이빨 섹션 Tooth section
17 페이스 측 Face side
18 뾰족한-에지 전이부 Sharp-edged transition
21 센터링 리세스 Centering recess
23 페이스 측 Face side
25 재킷 벽 Jacket wall
27 총알 노즈 Bullet nose
29 프리폼 Preform
31 캐비티 Cavity
33 노즈 벽 Nose wall
35 총알 팁 Bullet tip
37 원통형 블랭크 Cylindrical blank
39 총알 테일 Bullet tail
41 원통형 섹션 Cylindrical section
43 모따기 부 Chamfer
45 총알 바닥 Bullet bottom
47 베이스 바디 Base body
49 베이스 말단 섹션 Base end section
51 프레스 말단 섹션 Press end section
53 프론트-측 오프닝 Front-side opening
55 캐비티 베이스 Cavity base
57 계단 칸토어 Stair contour
59 스텝 Step
61 스텝 베이스 Step base
63 스텝 플랭크 Step flank
65 총알 캐비티 베이스 Bullet cavity base
67 오목 캐비티 베이스 섹션 Concave cavity base section
69 전이부 Transition
71 캐비티 측면벽 Cavity sidewall
73 미리 결정된 버클링 포인트 또는 노치 Predetermined buckling point or notch
75 베이스 Base
77 플랭크 Flank
79 내부 원주 에지 Inner circumferential edge
81 내부 벽 Inner wall
83 링 원통형 벽 섹션 Ring cylindrical wall section
85 절두원추형 벽 섹션 Frustoconical wall section
87 라운딩 섹션 Rounding section
89 가이드 밴드 Guide band
91 전이부 Transition
93 외부 칸토어 리세스 Outer contour recess
95 원통형 섹션 Cylindrical section
97 총알의 외부 측 축 에지 Outer side axial edge of bullet
99 총알의 외부 측 축 에지 Inner side axial edge of bullet
M 중심 축 Center axis

Claims

특히 경찰, 사로(shooting ranges)에 사용되는, 금속(metallic) 연습(practice) 카트리지(catridge) 총알(1)로서,
중앙(central) 캐비티(cavity)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27) 및 총알 테일(39)을 포함하고,
여기서 상기 총알(1)은 철, 특히 0.05% 초과의 탄소 함량을 가지는 연철(soft iron)로 제조된,
총알.
제1항에 있어서,
상기 탄소 함량은 0.06 내지 1.14%의 범위, 특히 0.08 내지 0.12%의 범위인,
총알.
제1항 또는 제2항에 있어서,
철에 더하여, 하나 이상의 추가적인 전이 금속, 예를 들어 망간 및 구리를 포함하는 군에서 선택된 전이 금속을, 특히 0.01 내지 1.2% 또는 0.3 내지 1%의 질량 분율로 포함하는 물질로 제조된,
총알.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 총알의 철은 탄소군, 질소군 및/또는 산소군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가물을 포함하고,
여기서 상기 하나 이상의 첨가물은 반금속(semimetal), 특히 실리콘이고/거나 0.01% 이상에서 0.48% 이하의 중량 퍼센트를 가지는,
총알.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.01 내지 0.8%, 특히 0.03 내지 0.6%의 망간 함량을 가지는,
총알.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.5% 미만, 특히 0.4% 미만, 또는 0.3% 미만의 실리콘 함량을 가지는,
총알.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.01 내지 0.04%의 범위, 특히 0.02 내지 0.03%의 범위의 인 함량을 가지는,
총알.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.01 내지 0.04%의 범위, 특히 0.02 내지 0.03%의 범위의 황 함량을 가지는,
총알.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.4% 미만, 특히 0.3% 미만, 또는 0.25% 미만의 구리 함량을 가지는,
총알.
특히 경찰, 사로(shooting ranges)에 사용되는, 특히 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른, 금속(metallic) 연습(practice) 카트리지(catridge) 총알(1)로서,
중앙(central) 캐비티(cavity)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27) 및 총알 테일(39)을 포함하고,
여기서 상기 캐비티를 원주방향으로(circumferentially) 디리미팅(delimiting)하는 노즈 벽(33)은 내부 및.또는 외부 면에서 하나 이상의 원주방향(circumferential) 사전 결정된(predetermined) 버클링 포인트(buckling point; 73)이 제공되고, 여기에서 상기 노즈 벽(33)의 벽 두께가 갑작스럽게(abruptly) 감소하는,
총알.
제10항에 있어서,
상기 노즈 벽(33)은 상기 총알의 길이 방향에서 서로 이격되어 배열된 2개 또는 3개 이상의 사전 결정된 버클링 포인트가 제공되는,
총알.
제10항 또는 제11항에 있어서,
벽 두께의 변화는 상기 캘리버 직경의 1 내지 5%의 범위, 특히 2.5 내지 3.5%의 범위, 특히 상기 사전 결정된 버클링 포인트(73)의 축상 높이에서 상기 노즈 벽(33)의 벽 두께의 약 20%인,
총알.
제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 사전 결정된 버클링 포인트(73)는 방사상 안쪽으로(radially inwards) 후퇴하거나, 방사상 바깥으로(radially outwards) 투사하는(projecting) 샤프-에지(sharp-edged) 베이스(base)(75), 및/또는 상기 총알의 길이 방향에 대하여 뾰족한(acute) 각(angle)으로 배향된 플랭크(flank; 77)를 가지는,
총알.
특히 경찰, 사로(shooting ranges)에 사용되는, 특히 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른, 금속(metallic) 연습(practice) 카트리지(catridge) 총알(1)로서,
중앙(central) 캐비티(cavity)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27) 및 총알 테일(39)을 포함하고,
여기서 상기 캐비티를 디리미팅하는 노즈 벽(33)은 스텝-유사(step-like) 방법으로 형성되고/거나 총알 팁(bullet tip; 35)을 향해 테일-측(tail-side) 캐비티 베이스로부터 연속적으로 원주형으로 테이퍼지는,
총알.
제14항에 있어서,
상기 캐비티는 테일-측 캐비티 베이스를 향하는 프론트-측(front-side) 오프닝(opening)(53)으로부터 연장하고, 상기 프론트 오프닝(53)의 축상 높이에서 상기 노즈 벽(33)의 벽 두께는 상기 캐비티 베이스의 축상 높이에서 상기 노즈 벽(33)의 벽 두께의 10 내지 50%의 범위인,
총알.
제14항 또는 제15항에 있어서,
각 스텝(59)은 상기 스텝(59)의 축상 높이에서 상기 노즈 벽(33)의 벽 두께의, 15 내지 25%의 범위, 특히 약 20%, 및/또는 상기 캘리버 직경의 1 내지 5%의 범위, 특히 2.5 내지 3.5%의 범위의 벽 두께의 변화에 의해 형성되는,
총알.
특히 경찰, 사로(shooting ranges)에 사용되는, 특히 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른, 금속(metallic) 연습(practice) 카트리지(catridge) 총알(1)로서,
중앙(central) 캐비티(cavity)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27)를 포함하고,
여기서 상기 총알 팁(35)에서 상기 캐비티를 디리미팅하는 노즈 벽(33)의 벽 두께는 0.1 내지 2 mm의 범위, 특히 0.2 내지 1.5 mm의 범위인,
총알.
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 총알 팁(35)은 원주형, 특히 평면의, 링에 의해 형성되고, 이의 벽 두께는 1mm 또는 0.8 mm 미만 및/또는 0.5 mm 초과인,
총알.
특히 경찰, 사로(shooting ranges)에 사용되는, 특히 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 따른, 금속(metallic) 연습(practice) 카트리지(catridge) 총알(1)로서,
캐비티 베이스에 의해 테일-측에서 디리미팅하는 중앙(central) 캐비티(cavity)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27) 및 총알 테일(39)을 포함하고,
여기서 상기 캐비티 베이스의 단면(cross-section)은 원형 형상으로부터 일탈(deviates)하고 점-대칭(point-symmetrical)인,
총알.
특히 경찰, 사로(shooting ranges)에 사용되는, 특히 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따른, 금속(metallic) 연습(practice) 카트리지(catridge) 총알(1)로서,
캐비티 베이스에 의해 테일-측에서 디리미팅하는 중앙(central) 캐비티(cavity)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27) 및 총알 테일(39)을 포함하고,
여기서 상기 캐비티를 디리미팅하는 노즈 벽(33)은 상기 총알의 길이 방향으로 배향된 하나 이상의 에지(edge)에서 내측 및/또는 외측 면을 가지는,
총알.
제20항에 있어서,
상기 에지는 노치(notch)로서 형성되고/거나 상기 노즈 벽(33)은 상기 원주 방향으로 서로 이격된, 특히 균일하게 배열된 복수의 에지를 가지는,
총알.
제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 노즈 벽(33)은, 하나 이상의 원주 방향으로 배향된, 특히 완전히 원주 형의, 노치, 특히 서로 이격되어 배열된 2 이상 또는 3 이상의, 노치를 내부 또는 외부 면에 가지는,
총알.
제22항에 있어서,
상기 노치는 상기 노즈 벽(33)의 벽 두께의 60% 이하의 노치 깊이를 가지는,
총알.
제1항 내지 제23항 중 어느 한항에 있어서,
상기 금속 또는 철 총알 바디는 열 처리에, 특히 어닐링에, 예를 들어 600℃ 초과, 특히 650℃, 및/또는 약 4.5 시간동안 가해지는,
총알.
제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
열 처리 공정, 특히 어닐링 없이 생산되는,
총알.
제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 총알의 중앙 캐비티는 솔리드 포밍(solid forming), 특히 콜드 포밍(cold forming), 예컨대 딥 드로잉(deep drawing) 또는 익스트루젼(extrusion)에 의해 생산되고,
여기서 특히 상기 총알(1)은 솔리드 포밍, 특히 콜드 포밍, 예컨대 딥 드로잉 또는 익스트로젼의 방법으로 생산되는,
총알.
특히 경찰, 사로에 사용되는, 특히 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 따른, 연습 카트리지 총알의 생산을 위한 금속(metallic) 중간체(intermediate)(10)로서,
프레싱(pressing)의 방법으로 상기 중간체(10)로 콜드-매시브하게(cold-massively) 변형되는, 예컨대 철의 덕타일(ductile) 블랭크(blank), 프레싱(pressing)에 의해 도입(introduced)되는 중앙 프레스 리세스(recess)를 가지는 프레스 엔드 섹션(press end section; 51) 및 원통형(cylindrical) 고체 베이스 말단(end) 섹션(49) 및 내부 및/또는 외부에 계단(stair) 칸토어(contour)(57)를 가지는, 특히 오자이브-형상의, 총알 노즈를 형성하는 프레스 리세스를 디리미팅하는 벽을 포함하는,
중간체.
제27항에 있어서,
상기 계단 칸토어(57)는 상기 총알의 길이 방향에서 서로 이격되어 배열된 2 또는 3 이상의 스텝(step)(59)을 가지고,
여기서 특히 각 스텝(59)에서, 형성된 벽 두께의 변화는 상기 스텝(59)의 축상 높이에서 상기 벽의 벽 두께의 15 내지 25%의 범위, 특히 약 20%, 및/또는 외부 직경의 1 내지 5%의 범위, 특히 2.5 내지 3.5%의 범위에 놓인,
중간체.
제27항 또는 제28항에 있어서,
상기 계단 칸토어(57)는 하나 이상의 스텝(59)을 포함하고, 상기 하나 이상의 스텝(59)은 방사상 안쪽으로(inwardly) 후퇴(receding)하거나 바깥으로 투사되고(projecting), 상기 중간체의 길이 방향으로 실질적으로 가로질러(transversely) 배향된 스텝 베이스 및/또는 특히 수직으로(perpendicularly) 상기 스텝 베이스(61)에 인접하는(adjoining), 실질적으로 상기 중간체의 길이 방향으로 배향된 스텝 플랭크(step flank)(63)를 포함하는,
중간체.
제27항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프레스 리세스는 테일-측 방향, 특히 평면인, 프레스 리세스 베이스의 방향으로 언더컷(undercut)을 형성하지 않으며 프론트 오프닝(front opening)(53)으로부터 연장하고,
여기서 특히 상기 프레스 리세스는 일정한 원통형 단면을 가지는,
중간체.
제27항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
실질적으로 일정한 외측 직경을 가지는,
중간체.
특히 경찰, 사로에 사용되는, 특히 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 따른, 연습 카트리지 총알의 생산을 위한, 특히 제27항 내지 제31항 중 어느 한 항에 따른 금속(metallic) 중간체(intermediate)(10)로서,
프레싱의 방법으로 상기 중간체(10)로 콜드-매시브로 변형되는, 예컨대 철의 덕타일 블랭크, 프레싱에 의해 도입되는 중앙 프레스 리세스를 가지는 프레스 말단 섹션(51) 및 원통형 솔리드 베이스 말단 섹션(49), 및 특히 오자이브-형상의 총알 노즈를 형성하는 프레스 리세스를 디리미팅하는 실질적으로 일정한 벽 두께의 벽을 포함하는,
중간체.
제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 따라 형성된 총알(1)을 생산하는 방법.
제1항 내지 제33항 중 어느 한 항에 따라 형성된 총알(1)을 생산하는 툴(tool).