KR20230149841A

KR20230149841A - 경찰 및 당국 탄약용 변형 총알

Info

Publication number: KR20230149841A
Application number: KR1020237033208A
Authority: KR
Inventors: 미하엘 무슈터; 도날드 메이어; 폴 호왈드; 마르쿠스 그뤼닝
Original assignee: 루아그 암모텍 아게
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2023-10-27
Also published as: CA3209935A1; EP4298397A1; WO2022180245A1; US20240142206A1; DE102021104760A1; CN116997766A; AU2022227940A1

Abstract

본 발명은 예를 들어 경찰 및/또는 당국 탄약을 위한 13 밀리미터 이하의 캘리버를 가지는 철, 특히 연철로 만들어진 할로우-포인트 총알에 관한 것이다.

Description

경찰 및 당국 탄약용 변형 총알

본 발명은 변형 총알, 특히 캘리버가 최대 13mm인 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약용 할로우-포인트 총알에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 캘리버가 최대 13mm인 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약에 관한 것이다. 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약의 특징은 특히 사거리가 일반적으로 150m 미만이라는 사실이다. 대상에 충격을 가한 후 미리 결정된 변형, 특히 버섯 모양이 특징이다.

환경 및 건강상의 이유로, 특히 연습 사로(shooting range)에서 납을 총알 재료로 사용하는 것이 점점 부적합해지고 있다. 특히 좋은 정밀도와 비행 범위 및 환경 적합성 사이에서 이해 상충이 발생한다. 주석, 아연, 구리와 같은 납 대체 물질은 밀도가 낮기 때문에 적합하지 않은 것으로 입증되었고, 이는 더 나은 환경 호환성을 보장하지만 정밀도와 비행 범위 측면에서 상당한 손실을 수반할 수 있다. 또한 황동 발사체를 사용하는 대체 솔루션은 배럴(barrel) 수명과 배럴을 통한 압력에 대한 저항 측면에서 결정적인 단점도 있다. 분말 연소 중 압력이 너무 높고 결과적인 총구 속도가 너무 낮다. 또 다른 단점은 황동의 주요 성분이 구리라는 것이다. 구리 자체도 건강에 해롭거나 살균 효과가 있다. 따라서 구리를 사용하는 것은 미래의 환경 요구 사항 측면에서 바람직하지 않는다.

선행 기술에서는, 예를 들어 구 형태의 축 방향으로 돌출된 탄도(ballistic) 삽입물이 노즈측 중앙 캐비티에 도입되는 할로우-포인트 총알이 알려져 있다.

이러한 총알은 예를 들어 EP 0636853 A1에 알려져 있다. EP 0636853 A1에 따른 총알은 황동으로 만들어졌으며 이는 변형 특성이 좋고 가공이 쉽다는 장점이 있다. 중앙 블라인드 보어는 기계 가공으로 제작되고 그 안에 플라스틱 볼이 프레스되며, 이는 총알이 타겟에 닿을 때 공이 축 방향 안쪽으로 블라인드 보어(blind bore)으로 밀려 들어가도록하여 총알 바디의 주변 벽을 바깥쪽으로 넓힌다. 블라인드 보어 내에서 플라스틱 총알을 축 방향으로 고정하기 위해 플라스틱 볼을 둘러싼 재킷이 형태 보완 방식으로 플라스틱 볼 주위로 압축되거나 압착되어 플라스틱 볼이 강제 맞춤 및 형태 맞춤 방식으로 유지된다. EP 0636853 A1에 따른 총알은 복잡한 제조 공정, 즉 중앙 블라인드 보어의 가공과 플라스틱 볼과 총알 바디 사이의 연결로 인해 무엇보다도 불리한 것으로 입증되었다. 또한, 황동 소재에는 위에서 설명한 단점이 있다. 특히, 황동은 기계가공으로 총알을 제작하므로 폐기물이 많이 발생하여 원가에 영향을 미치는 단점이 있는 것으로 밝혀졌다. 또한 원하는 변형을 지원하기 위해 노즈 쪽의 플라스틱 공이 총알의 정확도에 해로운 영향을 미칠 수 있는 것으로 밝혀졌다.

예를 들어 US 2008/0216700 A1에는 노즈측 인서트가 없는 할로우-포인트 총알이 알려져 있다. 할로우-포인트 총은 납을 사용하지 않고 구리나 구리합금 등으로 만들어지므로 정밀도가 만족스럽지 않는다. 또한 US 2008/0216700 A1에 따른 총알이 항상 원하는 대로 버섯처럼 솟아오르지는 않는 것으로 밝혀졌다.

본 발명의 목적은 공지된 선행 기술의 단점을 개선하는 것, 특히 향상된 정밀도 및/또는 환경 적합성을 갖는 변형 총알을 생산하는 것이며, 특히 버섯 발생 행동을 손상시키지 않으면 서 생산이 단순화되고/되거나 비용이 적게 든다.

이 과제는 독립항의 특징에 의해 해결된다.

이에 따르면, 탄약, 예를 들어 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약, 특히 캘리버가 최대 13mm인 할로우-포인트 총알이 제공된다. 할로우-포인트 총알을 정의하는 유형은 총알 팁 부분의 프론트에 있는 빈 공간 또는 캐비티다. 본 발명에 따른 총알은 일체형, 특히 균질한 재료로 형성되기 때문에 고체 총알이라고도 할 수 있다. 할로우-포인트 총알은 피스톨, 즉 리볼버, 당국(authority)총 및/또는 피스톨에 사용하도록 고안되었다. 소총에는 금속 할로우-포인트 총알이 제공될 수도 있다. 바람직하게는 할로우-포인트 총알은 캘리버 20mm, 특히 캘리버 12mm까지 제공된다. 카트리지는 일반적인 방식으로 총알, 카트리지 케이스, 추진제 분말 및 프라이머로 구성된다. 총알은 총에서 발사되는 물체이다. 9mm x 19(루거 또는 파라 캘리버) 카트리지 캘리버를 사용하면 총알의 무게는 3g에서 20g 사이 특히 5g에서 15g 사이, 바람직하게는 5.5g 내지 9g, 특히 바람직하게는 6.0g 내지 6.3g이고, 예를 들어 6.1g가 될 수 있으며, 보호 조끼를 관통하는 용도는 제외된다. 무게와 모양으로 인해 표준 9mm 루거 캘리버 카트리지의 총알은 340m/s 이상의 총구 속도에 도달하다. 할로우-포인트 총알의 재료는 무납 및/또는 무납 합금인 것이 바람직하다. 캘리버는 일반적으로 발사체 또는 총알의 외부 직경과 총기 배럴의 내부 직경을 측정 한 것으로 간주된다. 예를 들어, 본 발명에 따른 할로우-포인트 총알은 캘리버가 9mm 미만, 7mm 미만 또는 최대 5.6mm인 탄약에도 사용된다. 일반적으로 톰박(tombac)과 같은 변형 가능한 재질로 만들어진 총알 자켓과 그 안에 배열된 탄두심으로 구성되는 풀메탈자켓탄과 달리, 총알 자켓과 별도로 제작되는 할로우-포인트포탄은 별도의 재킷이 없는 경우가 많다. 특히 할로우-포인트포탄은 일체형으로 제작된다.

총알은 특히 중앙 캐비티가 있는 오자이브-형상의 총알 노즈와 총알 테일을 가질 수 있다. 총알 테일은 실질적으로 고체 재료로 만들어질 수 있고/있거나 적어도 단면적으로 완전히 원통형일 수 있다. 총알의 캘리버를 정의하는 최대 외측 직경은 총알 테일 부분에 나타날 수 있다. 측 또는 리어측을 언급하는 경우, 이는 총알 비행의 방향을 가리키는 총알의 세로축을 기준으로 이해되어야 한다. 예를 들어, 총알 테일은 총기 배럴의 변형 총알을 가이드하기 위해 특히 적어도 단면적으로 원통형인 가이드 밴드를 가질 수 있다. 가이드 밴드는 예를 들어 총기 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 맞물리도록 구성될 수 있으며, 이는 특히 총알 궤적(trajectory)을 안정화하기 위해 총기 배럴 내에서 미끄러질 때 변형 총알에 비틀림을 부여하는 역할을 한다. 총알 노즈는 캐비티를 한정하는 노즈 벽을 가질 수 있으며, 이 벽은 적어도 단면적으로 그 외부 측면에 오자이브-형상 칸토어를 가지고 있다.

할로우-포인트 총알을 카트리지 케이스의 넥에 삽입하는 것을 용이하게 하고/하거나 특히 공기 역학적인 테일 끝을 형성하기 위해 페이즈 섹션(phase section)이 총알 테일의 테일 쪽 끝에 위치할 수 있다(일반적으로 "보트 테일"이라고 함).

총알 노즈, 특히 그것의 오자이브-형상 섹션은 오자이브-형상 벽과 오자이브-형상 벽에 의해 원주 방향으로 경계가 정해지는 회전 대칭형 오자이브-형상 캐비티를 가질 수 있다. 오자이브-형상 캐비티는 총알이 타겟과의 충돌이나 다른 저항에 의해 압축의 형태로 변형될 수 있도록 한다. 본 발명에 따른 총알의 압축시, 그 운동에너지는 빠르게 변형에너지로 변환된다. 총알이 압축될 때, 총알의 팁은 바람직하게는 특히 원통형 테일 부분에 대해 실질적으로 축 방향 및 반경 방향으로만 변형된다. 예를 들어 변형은 회전 대칭일 수 있다.

오자이브-형상 캐비티는 비어 있는 것이 바람직하며, 즉, 주변 공기로만 채워져 있다. 오자이브-형상 벽에 의해 정의되는 오자이브-형상 캐비티를 둘러싸는 내부 칸토어는 바람직하게는 원주 방향으로 스텝 및/또는 중단 없이 형성되고/되거나 전적으로 둥근 에지(edge)를 갖는다. 오자이브 벽에 의해 정의된 오자이브 외부 표면은 바람직하게는 원주 방향으로 스텝 없이 형성되고/되거나 원주 방향으로, 특히 전체 원주 방향으로 일정한 벽 두께를 갖는다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 할로우-포인트 총알은 철, 특히 연철로 만들어진다. 본 발명에 따른 할로우-포인트 총알에 의해, 개선된 탄도를 나타내는 환경적으로 적합한 할로우-포인트 총알이 생성된다. 또한, 철은 가격이 저렴하고 성형성이 좋아 할로우-포인트 총알의 제조가 간편하다는 특징이 있다. 특히 콜드 포밍(cold forming)(예컨대 딥 드로잉 또는 익스트루젼(extrusion))에 의한 생산에 특히 매우 적합한 것으로 밝혀졌다. 특히 연화 어닐링과 같은 열적 후처리가 가능하다는 장점이 있는데, 이는 지금까지 사용된 총알 재료보다 우수하다.

예시적인 실시예에 따르면, 할로우-포인트 총알은 강철로 만들어진다. 탄소 함량은 0.05% 이상일 수 있다. 탄소 함량의 증가는 할로우-포인트 총알의 경도 및 인장 강도를 증가시키고/시키거나 그 성형성을 향상시키며, 특히 이를 최적화시켜 총알 탄도에 유익한 효과를 갖는 것으로 밝혀졌다. 또한, 본 발명에 따른 탄소 함량은 할로우-포인트 총탄에 대한 부식 방지 효과를 갖는 것으로 밝혀졌다. 더욱이, 증가된 탄소 함량은 또한 총기에 의해 후자가 종결될 때 총기 배럴과 할로우-포인트 총알 사이의 확산을 제한하는 데 도움이 된다. 예를 들어, 탄소 함량은 0.06% 내지 1.14% 범위, 특히 0.08% 내지 0.12% 범위일 수 있다. 이러한 탄소 범위는 탄도학 측면에서 특히 유리한 것으로 밝혀졌다. 특히, 탄소 함량이 너무 높으면 할로우-포인트 총알 바디의 취성이 너무 증가하는 것으로 밝혀졌는데, 이는 할로우-포인트 총알의 생산 및 성형성에 해로운 영향을 미친다.

예시적인 실시예에서, 본 발명에 따른 할로우-포인트 총탄은 철 이외에 적어도 하나의 추가 예를 들어 망간 및 구리를 포함하는 그룹으로부터 선택된 전이 금속을 특히 0.01% 내지 1.2% 또는 0.3% 내지 1%의 질량 분율로 갖는 재료로 제조된다.

본 발명의 다른 실시예에 있어서, 할로우-포인트 총알의 재질은 탄소군, 질소군 및/또는 산소군 중에서 선택된 하나 이상의 다른 첨가제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 첨가제는 반금속일 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 첨가제는 적어도 0.01% 내지 최대 0.48%의 중량 (백)분율을 가질 수 있다.

다른 예시적인 실시예에서, 할로우-포인트 총알의 철은 0.01% 내지 0.8%, 특히 0.3% 내지 0.6%의 망간 함량을 갖는다.

예시적인 추가 개발에 따르면, 철은 3.5% 미만, 특히 0.4% 미만 또는 0.3% 미만의 실리콘 함량을 갖는다.

또 다른 예시적인 실시 형태에서, 철은 0.01% 내지 0.04% 범위, 특히 0.02% 내지 0.03% 범위의 인 함량을 갖는다.

또한, 철은 0.01% 내지 0.04% 범위, 특히 0.02% 내지 0.03% 범위의 황 함량을 갖는다고 규정될 수 있다.

다른 예시적인 실시 형태에서, 철은 0.4% 미만, 특히 0.3% 미만 또는 0.25% 미만의 구리 함량을 갖는다.

예를 들어, 할로우-포인트 총알은 Saar 강철 C10C로 만들어질 수 있다.

본 발명에 따른 할로우-포인트 포탄의 예시적인 추가 개발에서, 할로우-포인트 포탄은 납을 함유하지 않는다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합될 수 있는 본 발명의 추가 측면에 따르면, 예를 들어 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약인, 특히 캘리버가 최대 13mm인, 변형 총알, 특히 할로우-포인트 총알이 제공된다. 변형 총알은 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 하나에 따라 설계될 수 있다.

변형 총알은 특히 중앙 캐비티가 있는 오자이브-형상 총알 노즈와 총알 테일을 포함한다. 총알 테일은 실질적으로 고체 재료로 만들어질 수 있고/있거나 적어도 단면적으로 완전히 원통형일 수 있다. 총알의 캘리버를 정의하는 최대 외측 직경은 총알 테일 부분에 나타날 수 있다. 본 설명에서 노즈, 앞, 노즈측 또는 앞측, 또는 테일, 테일측 또는 리어측을 언급할 때, 이는 총알 비행 방향을 가리키는 총알의 길이 방향 축을 참조하여 이해되어야 한다. 예를 들어, 총알 테일은 총기 배럴의 변형 총알을 가이드하기 위해 특히 적어도 단면적으로 원통형인 가이드 밴드를 가질 수 있다. 가이드 밴드는 예를 들어 총기 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 맞물리도록 구성될 수 있으며, 이는 특히 총알 궤적(trajectory)을 안정화하기 위해 총기 배럴 내에서 미끄러질 때 변형 총알에 비틀림을 부여하는 역할을 한다. 총알 노즈는 캐비티의 경계를 정하는 노즈 벽을 가질 수 있으며, 이 벽은 적어도 단면적으로 그 외부 측면에 오자이브-형상의 칸토어를 가지고 있다.

총알 노즈, 특히 그것의 오자이브-형상 섹션은 오자이브-형상 벽과 오자이브-형상 벽에 의해 원주 방향으로 경계가 정해지는(delimiting) 회전 대칭형 오자이브-형상 캐비티를 가질 수 있다. 오자이브-형상 캐비티는 총알이 타겟과의 충돌이나 다른 저항에 의해 압축의 형태로 변형될 수 있도록 한다. 본 발명에 따른 총알의 압축시, 그 운동에너지는 빠르게 변형에너지로 변환된다. 총알이 압축될 때, 총알의 팁은 바람직하게는 특히 원통형 테일 부분에 대해 실질적으로 축방향 및 방사상 방향으로만 변형된다.

예를 들어 변형 총알을 가공하지 않고 제작할 수도 있다. 변형 총알은 총알이 중간체로 존재하는 중간 제작상태를 더 가질 수도 있고, 여기서 완성된 총알의 총알 노즈를 형성하는 재킷 벽은 실질적으로 일정한 직선 확장, 특히 일정한 내부 및/또는 외부 직경을 갖는다.

본 발명의 추가 측면에 따르면, 캐비티는 테일측 캐비티 베이스 방향으로 언더컷을 형성하지 않고 프론트측 오프닝으로부터 연장된다. 캐비티 베이스는 예를 들어 형상이 오목할 수 있고/있거나 다양한 오목 반경을 가질 수 있다. 언더컷이 없는 캐비티는 특히 타겟 탄도학의 버섯 모양 거동과 관련하여 유리한 것으로 나타났다. 예를 들어, 언더컷은 적어도 총알의 길이 방향 단면적으로 절두원추형(frustoconical), 원통형 또는 부분 원형일 수 있다. 예를 들어, 캐비티는 펀치-다이 배열의 솔리드 포밍(solid forming)에 의해 생성될 수 있으며, 특히 플런저, 특히 플런저의 외부 형상은 캐비티 내부 기하학적 구조를 담당한다.

예시적인 실시예에서, 캐비티의 경계를 정하는 노즈벽은 적어도 단면적으로 실질적으로 일정한 내측 직경을 갖는다. 예를 들어, 일정한 내부 직경은 캐비티의 전체 길이 방향 연장의 적어도 30%, 적어도 40%, 적어도 50%, 적어도 60%, 적어도 70%, 적어도 80% 또는 적어도 90%에 걸쳐 형성될 수 있다. 예를 들어, 캐비티의 일정한 내부 직경은 특히 적어도 단면적으로 오목한 형상의 캐비티 베이스까지 존재한다.

본 발명자들은 캐비티를 둘러싸는 노즈벽을 반경방향 내측으로 굴곡시키는 제조단계를 발견하고, 이는 지금까지 사용되어 온 정밀도 및/또는 최종 탄도를 희생하지 않고 생략할 수 있다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합될 수 있는 본 발명의 추가 측면에 따르면, 변형 총알, 특히 할로우-포인트 총알은 예를 들어 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약, 특히 캘리버가 최대 13mm인 경우가 제공된다. 변형 총알은 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 하나에 따라 설계될 수 있다.

변형 총알은 특히 중앙 캐비티가 있는 오자이브-형상 총알 노즈와 총알 테일을 포함한다. 총알 테일은 실질적으로 고체 재료로 만들어지거나 적어도 단면적으로 완전히 원통형일 수 있다. 총알의 캘리버를 정의하는 최대 외측 직경은 총알 테일 부분에 나타날 수 있다. 본 설명에서 노즈, 앞, 노즈측 또는 앞측, 또는 테일, 테일 측 또는 리어측을 언급할 때, 이는 총알 비행 방향을 가리키는 총알의 길이 방향 축을 참조하여 이해되어야 한다. 예를 들어, 총알 테일은 총기 배럴의 변형 총알을 가이드하기 위해 특히 적어도 단면적으로 원통형인 가이드 밴드를 가질 수 있다. 가이드 밴드는 예를 들어 총기 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 맞물리도록 구성될 수 있으며, 이는 특히 총알 궤적(trajectory)을 안정화하기 위해 총기 배럴 내에서 미끄러질 때 변형 총알에 비틀림을 부여하는 역할을 한다. 총알 노즈는 캐비티를 한정하는 노즈 벽을 가질 수 있으며, 이 벽은 적어도 단면적으로 그 외부 측면에 오자이브-형상 칸토어를 가지고 있다.

총알 노즈, 특히 그것의 오자이브-형상 섹션은 오자이브-형상 벽과 오자이브-형상 벽에 의해 원주 방향으로 경계가 정해지는 회전 대칭형 오자이브-형상 캐비티를 가질 수 있다. 오자이브-형상 캐비티는 총알이 타겟과의 충돌이나 다른 저항에 의해 압축의 형태로 변형될 수 있도록 한다. 본 발명에 따른 총알의 압축시, 그 운동에너지는 빠르게 변형에너지로 변환된다. 총알이 압축될 때, 총알의 팁은 바람직하게는 특히 원통형 테일 부분에 대해 실질적으로 축방향 및 방사상 방향으로만 변형된다.

예를 들어 변형 총알을 가공하지 않고 제작할 수도 있다. 변형 총알은 총알이 중간체로 존재하는 중간 제작상태를 더 가질 수도 있고, 여기서 완성된 총알의 총알 노즈를 형성하는 재킷 벽이 실질적으로 일정한 직선 확장, 특히 일정한 내부 및/또는 외부 직경을 가진다.

본 발명의 추가 측면에 따르면, 캐비티의 프론트 오프닝 직경은 총알 캘리버의 50%보다 크다. 이는 특히 두 가지 이점을 갖는다: 첫째, 방사상 방향의 큰 캐비티 치수는 총알 노즈의 캐비티를 둘러싸는 노즈 벽의 벽 두께를 감소시킨다. 둘째, 총알이 타겟에 부딪힐 때 큰 캐비티 치수는 총알의 원하는 변형, 즉 반경 방향 바깥쪽으로 버섯 모양을 일으키기 위해 가능한 한 많은 타겟의 재료가 캐비티를 관통할 수 있게 한다. 이러한 유익한 효과는 모두 원하는 총알의 버섯 모양을 가속화하고 향상시킨다. 변형이 빠르게 발생할수록 총알의 직경이 더 빠르게 증가하여 타겟에 대한 저항력이 증가하다. 예를 들어 보호 조끼의 관통을 보다 확실하게 방지할 수 있다.

예시적인 실시예에서, 총알이 타겟에 충돌하기 전의 오프닝 직경은 총알 캘리버의 적어도 55%, 적어도 60% 또는 적어도 65%이다. 총알의 캘리버에 비해 오프닝 직경이 클수록 전술한 기술적 효과나 장점은 더욱 증폭된다.

변형 총알은 특히 중앙 캐비티가 있는 오자이브-형상 총알 노즈와 총알 테일을 포함한다. 총알 테일은 실질적으로 고체 재료로 만들어질 수 있고/있거나 적어도 단면적으로 완전히 원통형일 수 있다. 총알의 캘리버를 정의하는 최대 외측 직경은 총알 테일 부분에 나타날 수 있다. 본 설명에서 노즈, 앞, 노즈측 또는 앞측, 또는 테일, 테일 측 또는 리어측을 언급할 때, 이는 총알 비행 방향을 가리키는 총알의 길이 방향 축을 참조하여 이해되어야 한다. 예를 들어, 총알 테일은 총기 배럴의 변형 총알을 가이드하기 위해 특히 적어도 단면적으로 원통형인 가이드 밴드를 가질 수 있다. 가이드 밴드는 예를 들어 총기 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 맞물리도록 구성될 수 있으며, 이는 특히 총알 궤적(trajectory)을 안정화하기 위해 총기 배럴 내에서 미끄러질 때 변형 총알에 비틀림을 부여하는 역할을 한다. 총알 노즈는 캐비티를 한정하는 노즈 벽을 가질 수 있으며, 이 벽은 적어도 단면적으로 그 외부 측면에 오자이브-형상 칸토어를 가지고 있다.

할로우-포인트 총알을 카트리지 케이스의 넥에 삽입하는 것을 용이하게 하고/하거나 특히 공기역학적 테일 끝을 형성하기 위해 총알 테일의 테일 쪽 끝에 페이즈 섹션(phase section)이 위치할 수 있다(일반적으로 "보트 테일"이라고 함).

본 발명의 다른 측면에 따르면, 총알의 길이 방향으로 치수화된 캐비티의 길이는 총알 길이의 최대 50%이다. 본 발명의 발명자들은 이전에 납이 많이 포함된 총알에 사용되었던 재료에 비해 철, 특히 강철의 밀도가 낮기 때문에 단단한 물질을 얻는 것이 필요하다는 것을 확인하였다. 캐비티 확장을 축 방향으로 구분하면 총알의 더 큰 고체 부분, 즉 고체 재료로 만들어진다.

예시적인 실시예에서, 캐비티 길이는 총알 길이의 최대 45%, 특히 최대 40%이다. 작은 캐비티 길이는 또한 큰 캐비티 깊이, 특히 압착 깊이가 생략될 수 있기 때문에 총알을 특히 저렴하고 간단하게 생산할 수 있게 해준다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합될 수 있는 본 발명의 추가 측면에 따르면, 변형 총알, 특히 할로우-포인트 총알이 예를 들어 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약을 위해 제공되며, 특히 캘리버는 최대 13mm이다. 변형 총알은 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 하나에 따라 설계될 수 있다.

변형 총알은 특히 중앙 캐비티가 있는 오자이브-형상 모양의 총알 노즈를 포함하며, 또한 실질적으로 고체 재료로 만들어질 수 있고/있거나 적어도 단면적으로 완전히 원통형일 수 있는 총알 테일을 가질 수 있다. 총알의 캘리버를 정의하는 최대 외측 직경은 총알 테일 부분에 나타날 수 있다. 본 설명에서 노즈, 앞, 노즈측 또는 앞측, 또는 테일, 테일 측 또는 리어측을 언급할 때, 이는 총알 비행 방향을 가리키는 총알의 길이 방향 축을 참조하여 이해되어야 한다. 예를 들어, 총알 테일은 총기 배럴의 변형 총알을 가이드하기 위해 특히 적어도 단면적으로 원통형인 가이드 밴드를 가질 수 있다. 가이드 밴드는 예를 들어 총기 배럴의 랜드 앤 그루브 프로파일과 맞물리도록 구성될 수 있으며 이는 특히 총알 궤적(trajectory)을 안정화하기 위해 총기 배럴 내에서 미끄러질 때 변형 총알에 비틀림을 부여하는 역할을 한다. 총알 노즈는 캐비티를 한정하는 노즈 벽을 가질 수 있으며, 이 벽은 적어도 단면적으로 그 외부 측면에 오자이브-형상 칸토어를 가지고 있다.

본 발명의 추가 측면에 따르면, 총알 팁의 캐비티를 한정하는 노즈 벽의 벽 두께는 0.1mm 내지 2mm 범위, 특히 0.2mm 내지 1.5mm 범위이다. 예를 들어, 총알 팁의 벽 두께가 0.5mm 이상이어야 한다는 규정이 있을 수 있다. 본 사건에서는 총알 팁의 벽 두께가 가능한 한 얇아야 하지만 필요한 만큼 두꺼워야 한다는 것이 인정되었다. 응력을 받는 영역은 제조 가능성, 타겟 탄도(변형 동작) 및 총알의 안정성 측면에서 최적을 나타낸다. 특히 총알 팁 부분, 노즈 벽의 프론트 벽 두께가 작을수록 변형 총알의 빠른, 특히 빠른 반응 및/또는 안정적인 버섯형을 달성하는 데 필요한 변형 에너지가 줄어든다.

예시적인 실시예에서, 총알의 끝은 원주형, 특히 평면형 또는 테이퍼형 링, 특히 평면형 링 표면, 2mm 미만, 특히 1.5mm 미만, 특히 1mm 미만, 0.5mm 미만 또는 심지어 0.2mm 미만의 벽 두께 또는 반경 방향 치수로 형성된다.

본 발명의 추가 예시적인 실시예에서, 캐비티는 프론트 방향으로 개방되어 있으며, 특히 필러(filler) 구성요소에 의해 점유되지 않는다. 본 발명의 발명자들은 필러(filler)나 압착 구성요소가 프론트 중앙 캐비티에 수용되지 않더라도 본 발명에 따른 조치를 통해 동일한 변형 거동이 달성될 수 있으며, 이는 종전 기술에서 총알의 변형이나 방사상 버섯 모양 동작을 지원했음을 발견하였다. 이는 필러 구성 요소를 총알 벽에 축 방향으로 삽입하거나 누르는 단계를 완전히 제거하다. 이런 점에서 비용을 절감할 수 있다. 또한 필요한 구성 요소가 적어 비용이 절감된다.

추가의 예시적인 실시예에서, 캐비티의 경계를 정하는 노즈벽의 외측 직경은 원주 방향으로, 특히 총알 팁에서 시작하여 총알 테일 방향으로 연속적으로 증가한다. 예를 들어, 캐비티 베이스의 축 높이, 특히 캐비티 베이스의 축 방향으로 가장 깊은 부분의 노즈 벽의 외측 직경은 총알의 캘리버보다 작고, 이는 예를 들어 가이드 밴드에 의해 정의될 수 있다. 즉, 총알의 최대 외측 직경, 즉 총알 팁에서 시작하여 캐비티 베이스의 축 높이에 도달하지 않은 캘리버이다.

예시적인 추가 개발에 따르면, 중앙 캐비티는 점대칭이고 원형 모양에서 벗어나며 총알의 길이 방향으로 실질적으로 일정한 단면을 갖는다. 본 발명에 따른 총알의 변형 거동은 캐비티 내부 형상을 통해 조정되거나 결정될 수 있음이 밝혀졌다. 예를 들어, 캐비티는 오자이브-형상, 별 모양 또는 다른 점대칭 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 캐비티 단면의 외부 칸토어는 일련의 돌출부 및 오목부, 특히 치아형 허브 구조에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 캐비티는 펀치, 특히 외부 형상이 캐비티의 내부 형상을 정의하는 프레스 플런저를 사용하여 견고하게 형성된다. 즉, 캐비티의 내부 단면이 총알 안으로 눌려진다.

추가의 예시적인 추가 개발에서, 캐비티의 경계를 정하는 노즈벽은 외측에 원주 방향으로 배향된 적어도 하나의 위크닝(weaking) 섹션, 특히 완전한 원주 방향의 위크닝(weaking) 섹션을 갖는다. 예를 들어, 특히 동일한 설계 및/또는 제조의 적어도 2개, 3개 또는 4개의 위크닝(weaking) 섹션이 노즈 벽 외부에 서로 특히 일정한 거리에 제공되고/되거나 내부에 도입된다. 위크닝(weaking) 구간은 예를 들어 성형이나 기계 가공을 통해 도입될 수 있다. 예를 들어, 위크닝되는 부분의 생산은 총알의 유일한 가공 생산 단계이다. 위크닝(weaking) 섹션을 삽입하면 원하는 변형 버섯 효과를 확실하게 얻을 수 있는 것으로 밝혀졌다. 또한 축 방향 및/또는 반경 방향으로 위크닝(weaking) 구간을 확장하면 변형 거동에 대한 영향을 결정하고 원하는 대로 설정할 수 있다. 이는 버섯 발생 거동이 재료 및/또는 후처리 단계(예컨대 열적 후처리 단계)와 독립적으로 영향을 받거나 조정될 수 있음을 의미하다.

예시적인 추가 개발에서, 위크닝(weaking) 섹션은 총알이 타겟에 충돌할 때 기수 벽이 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트에서 방사상 바깥쪽으로 휘어지도록 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트를 형성하다. 반경 방향 바깥쪽 버클링(buckling)은 총알의 직경을 증가시켜 운드 탄도(wound ballistics)의 센티미터당 에너지 출력을 증가시킨다. 노즈 벽의 나머지 부분과 비교하여 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트는 총알이 타겟에 충돌하여 발생하는 변형 에너지에 특히 빠르게 반응하다. 이로 인해 총알 직경이 증가하고 그에 따른 버섯 모양의 행동이 가속화된다.

추가적인 예시적인 추가 개발에서, 위크닝(weaking) 섹션은 노치로서 구현된다. 예를 들어, 노치 깊이는 노치 깊이의 축 높이에서 노즈 벽, 특히 노치 벽의 벽 두께의 최대 60%이다. 위크닝(weaking) 부분, 특히 미리 결정된 버클링(buckling) 포인트 또는 노치는 총알이 위크닝(weaking) 부분 영역에서 부러지거나 분해될 수 없는 방식으로 설계되고 치수가 지정된다.

예시적인 실시예에서, 캐비티의 경계를 정하는 노즈벽은 총알의 길이 방향으로 배향된, 특히 캐비티의 완전한 세로 연장을 따라 연장되는 적어도 하나의 에지를 그 내측에 갖는다. 에지는 노즈 벽의 벽두께가 급격하게 변하는 벽두께 감소에 의해 구현될 수 있다. 타겟과의 충돌 시 총알의 변형 거동은 총알의 길이 방향으로 배향된 내부 에지(edge)를 통해 조정될 수도 있는 것으로 밝혀졌다.

총알의 예시적인 추가 개발에 따르면, 노즈 벽은 원주 방향으로 서로, 특히 균일한 거리에 배열된 복수의 에지(edge)를 포함한다. 에지(edge)의 모양은 동일할 수 있다. 예를 들어, 에지(edge)는 캐비티의 오자이브-형상 단면 내부 형상을 생성하다.

본 발명에 따른 총알의 또 다른 예시적인 실시예에서, 금속 또는 철제 총알 바디는 열처리 공정, 특히 어닐링 단계를 거친다. 예를 들어, 온도는 600℃ 초과, 특히 650℃일 수 있고/있거나 열처리 공정은 수 시간, 예를 들어 4.5 시간 동안 수행될 수 있다. 열처리 공정, 특히 열처리 후처리 단계를 통해 총알의 변형 거동이 변경되거나 조정될 수 있다. 특히, 파라미터의 온도나 기간을 통해 열처리 공정이 변형 거동의 조정에 영향을 미칠 수 있다.

대안적인 실시예에 따르면, 총알은 열처리 공정 없이 생산된다. 특히, 총알, 예를 들어 총알 노즈는 어닐링되지 않는다.

다른 예시적인 실시예에서, 총알은 철, 특히 연철, 예를 들어 강철로 만들어진다. 탄소 함량은 예를 들어 0.05% 초과 및/또는 최대 1.14% 또는 0.12%일 수 있다.

다른 예시적인 실시예에서, 총알의 중앙 캐비티는 솔리드 포밍(solid forming), 특히 딥 드로잉 또는 익스트루젼(extrusion)과 같은 콜드 포밍(cold forming)에 의해 생성된다. 예를 들어, 전체 총알은 솔리드 포밍(solid forming), 특히 딥 드로잉이나 익스트루젼(extrusion)과 같은 콜드 포밍(cold forming)을 통해 생산된다. 총알을 생산하면 금속 와이어 또는 금속 튜브 블랭크를 기반으로 제조상 간단한 방식으로 총알을 생산할 수 있다. 사실상 낭비가 발생하지 않는다.

추가적인 예시적인 추가 개발에 따르면, 특히 플라스틱으로 만들어진 필러(filler) 구성요소가 캐비티 내로 삽입되고, 특히 압착된다. 예를 들어, 필러 구성요소는 조립된 상태에서 총알의 끝 부분을 형성할 수 있다. 대안적으로, 필러(filler) 구성요소는 총알의 길이 방향에서 볼 때 캐비티로부터 돌출되지 않는 방식으로 캐비티 내에 치수화 및/또는 배열될 수 있다. 또한, 필러 구성요소는 캐비티로부터 축방향으로 돌출하고 타겟과의 충돌 시 먼저 타겟과 접촉하도록 크기 조정 및/또는 수용될 수 있다. 예를 들어, 충전제 구성요소는 구형, 원추형 또는 절두원추형(frustoconical) 형상과 같은 회전 대칭 형상을 가질 수 있다. 또한, 필러 성분은 플러그형 형상을 가질 수도 있다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합될 수 있는 본 발명의 추가 측면에 따르면,변형 총알, 특히 할로우-포인트 총알은 예를 들어 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약, 특히 캘리버가 최대 13mm인 경우 제공된다. 변형 총알은 이전에 설명된 측면 또는 예시적인 실시예 중 하나에 따라 설계될 수 있다.

변형 총알은 주변에 개방된 중앙 캐비티를 한정하는 재킷이 있는 총알 바디로 구성된다. 총알 바디는 특히 오자이브-형상 모양의 총알 노즈(캐비티가 배열됨)와 실질적으로 고체 재료로 만들어질 수 있고/있거나 적어도 단면적으로 완전히 원통형일 수 있는 총알 테일을 가질 수 있다.

본 발명의 추가 측면에 따르면, 변형 총알, 특히 캐비티는 솔리드 포밍(solid forming), 특히 콜드 포밍(cold forming)에 의해 생성되어, 변형 총알이 타겟에 충격을 가하면 총알 노즈 재킷이 변형되어, 총알의 세로축을 기준으로 90° 미만, 특히 60° 미만, 특히 45° 미만 또는 30° 미만으로 넓어진다. 타겟은 표준 타겟일 수 있으며, 이는 예를 들어 젤리 덩어리, 특히 재킷을 입지 않은 젤리 덩어리일 수 있다. 젤리 덩어리에 충격을 가하여 수집된 변형된 총알을 검사할 수 있도록 변형된 총알을 타겟에 발사하는 것을 이상적인 테스트 조건에서 수행할 수 있다.

변형 총알의 운드 탄도(wound ballistics) 또는 엔드 탄도(end ballistics)는 총알의 질량과 단면적의 비율로 인해 발생하는 소위 단면 하중에 의해 크게 결정된다. 일반적으로, 단면 하중이 증가함에 따라 타겟에 대한 총알의 관통 깊이가 증가하다. 이는 기본적으로 최종 탄도학의 단면 하중이 특히 프론트 또는 노즈 부분의 팽창 또는 버섯 모양 변형으로 인한 총알 직경의 증가에 의해 결정된다는 사실에 기인하다. 현재까지 변형 총알이 없는 최신 기술, 특히 환경 친화적인 총알은 없으며, 이는 비교적 높은 단면 하중으로 비확장 총알에 비해 관통 깊이가 감소한다는 점에서 운드 탄도(wound ballistics) 요구 사항을 충족하다. 단면 하중 또는 원하는(버섯 모양) 변형 거동과 미리 결정된 침투 깊이 사이의 이해 상충은 만족스럽게 해결될 수 없다. 강하게 버섯 모양을 하고 그에 따라 매우 강력하게 팽창하는 선행 기술의 총알 재킷과 대조적으로, 여기서 오자이브 재킷이 90° 이상 크게 팽창하고 구부러지고, 총알이 타겟에 충돌한 후 변형되는 동안, 부분적으로는 총알의 세로축을 기준으로 최대 180°까지 그리고 발사 방향에서 볼 때, 본 발명은 이러한 강한 버섯 모양 변형으로부터 분리된다. 변형된 총알은 앞부분이 트럼펫 모양과 유사하다. 본 발명에 따른 총알은 종래 기술에 비해 프론트 영역의 직경 증가가 작음에도 불구하고 총알이 타겟에 충돌할 때 관통 깊이가 낮은 것이 특징이다. 이 효과는 특히 솔리드 포밍(solid forming) 공정의 결과로 금속 바디의 텍스처링과 관련되어 특히 확인된 트럼펫 모양 변형을 안내하는 오자이브 재킷에서 방향성 텍스처링을 초래하다. 특히 길이 방향의 강도에 비해 총알의 길이 방향을 가로지르는 오자이브 재킷 영역에서 강도가 증가하도록 조정된다. 길이 방향에 대해 횡방향으로 증가된 강도는 총알이 타겟과 충돌할 때 반경 방향 바깥쪽으로 변형이 줄어들어 버섯 현상이 위크닝(weaking)된다. 관통 깊이가 감소하는 또 다른 이유는 총알의 프론트 캐비티와 관련이 있으며, 이는 주변에 개방되어 있고 총알이 타겟을 관통할 때 버블이나 버블이 남아 있어 ≪캐비테이션 버블 이론≫이라는 의미에서 제동 효과가 증가하다.

본 발명의 추가 측면에 따르면, 본 발명에 따른 변형 총알, 특히 캘리버가 최대 13mm 인 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약용 할로우-포인트 총알을 생산하는 방법이 제공된다.

이전 측면 및 예시적인 실시예와 결합될 수 있는 본 발명의 추가 측면에 따르면, 본 발명에 따른 변형 총알, 특히 최대 13 mm 캘리버의 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약용 할로우-포인트 총알을 생산하기 위한 도구, 특히 펀치-다이 장치가 제공된다.

이하에서, 본 발명의 추가 특성, 특징 및 장점은 첨부된 예시 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 설명을 통해 명확해질 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 총알을 생산하기 위한 생산 단계의 개략도;
도 2 내지 4는 도 1의 개략적인 단면도;
도 5 내지 9는 블랭크에서 시작하는 본 발명에 따른 총알의 예시적인 실시예의 생산을 위한 개략적인 단계 계획; 및
도 10은 본 발명에 따른 변형된 발사체의 개략도이다.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 예시적인 실시예에 대한 다음 설명은 본 발명에 따른 변형 총알의 간단하고 비용 효율적인 생산과 관련하여 본 발명에 따른 이점을 설명하다. 도면에 표시된 변형 총알은 할로우-포인트 총알로 설계되었으며 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약에 사용된다. 총알은 금속으로 만들어지며, 바람직하게는 철로 만들어진다.

도 1은 본 발명에 따른 총알의 생산에 있어서 생산 단계, 즉 고체 형성 단계를 개략적으로 도시하며, 일반적으로 참조 번호 1로 식별된다. 도 2 내지 4 및 1의 조합은 모든 단면 모양의 총알 내부 형상을 생성하는 특히 간단한 방법을 보여준다. 중앙 프론트 캐비티(5)를 형성하기 위해 총알(1)을 형성하는 중간체 또는 블랭크에 축방향으로 가압되는 스탬핑 도구(3)를 사용하여 최종 캐비티 형상 또는 그 단면이 생성될 수 있다는 점에서 달성된다.

도 2 내지 도 4는 프레스 플런저(3)의 외부 형상과 캐비티(5)의 내부 단면 형상을 도시하는 관련 개략적인 단면도를 도시한다. 프레스 플런저(3)와 캐비티는 단면이 점대칭이고, 여기서 도 4에 따르면 원형 단면 형상이 생성되고, 도 2 및 3에서는 오자이브-형상 단면 형상이 생성된다. 프레스 플런저(3)에 의한 축방향 프레스 형성으로 인해, 캐비티 단면(5)은 총알의 길이 방향에서 볼 때 실질적으로 일정 하다. 따라서, 오자이브-형상 캐비티 내부 기하학적 구조로 인해 캐비티(5)를 둘러싸는 노즈벽(9)의 내부 측면에 캐비티(5)의 완전한 길이 방향 연장을 따라 형성된 축방향 에지(7)가 생성된다. 본 발명의 일반적인 이점은 총알 형상이 솔리드 포밍(solid forming) 중에 매우 유연하게 조정될 수 있다는 것이다. 특히, 실질적으로 길쭉한 원통형의 외부 형상 또는 칸토어를 간단히 적용함으로써 임의의 내부 기하학적 구조를 쉽게 생성할 수 있다.

본 발명에 따른 총알(1) 의 생산을 위한 단계 계획을 도시하는 도 5 내지 9를 참조하면, 개별 생산 단계가 명백해진다. 먼저, 와이어나 튜브와 같은 연속적인 원료로부터 절단에 의해 얻어지는 금속, 바람직하게는 철로 된 블랭크(11)가 제공된다(도 5). 블랭크(11)는 특히 균질한 재료로 만들어지며 일체형, 특히 고체 재료로 구성된다.

첫 번째 생산 단계에서, 블랭크(11)는 세팅, 예를 들어 프레싱에 의해 세트 공작물(13)로 콜드 포밍(cold forming) 된다(도 6). 도 5와 도 6의 비교에서 알 수 있듯이, 세팅은 중간 제품의 길이 확장을 수반하며, 외측 직경은 거의 일정하게 유지된다. 길이의 증가는 세팅 중에 설정된 공작물(workpiece; 13)의 단면(17)에 도입된 중앙 리세스(15)로 인해 발생하며, 이는 길이의 확장으로 나타나는 재료의 변위를 유발하다. 리세스(15) 반대편, 즉 반대면(23)에는 센터링 리세스(21)가 있다. 세팅은 펀치-다이 배열(미도시)을 통해 수행될 수 있으며, 여기서 펀치 외부 기하학적 구조는 리세스 내부 기하학적 구조(15)를 결정하다. 리세스(15)를 둘러싸는 재킷 벽(25)은 후속 총알 노즈(27)를 형성하기 위해 후속 단계에서 추가로 변형된다.

세팅 후, 세팅된 공작물(13)은 프리프레싱되어 프리폼(29)을 형성한다(도 7). 프리폼(13)은 프리폼(29)을 형성하기 위한 재킷 벽(25) 영역에서 변형되어, 총알(1)의 프론트 캐비티(31)의 최종 캐비티 형상이 이미 획득된다. 링-원통형 재킷 벽(25)은 적어도 단면이 오자이브-형상으로 테이퍼지는 노즈 벽(33)으로 변형된다. 노즈 벽(33)이 총알 팁(35)을 향하여 점점 가늘어지는, 즉 벽 두께가 감소함에 따른 결과로, 총알의 세로 치수 또는 나중 총알 노즈(27)를 형성하는 섹션의 세로 치수는 재킷 벽(25)에 대해 연장된다.

그런 다음 프리폼(29)은 도 8에 도시된 원통형 블랭크(37)를 형성하기 위해 추가로 콜드 포밍(cold forming)되며, 이는 대부분 이미 최종 총알(1)의 완전한 형상을 갖고 있다. 원통형 블랭크(37)는 프리폼(29)으로부터 시작하여 축 방향으로 압축되며, 여기서 캐비티 내부 형상(31)은 유지된다. 프리폼(29)의 축방향 압축으로 인해 원통형 블랭크(37)의 직경이 증가한다. 나중의 총알 테일(39) 영역에 위치하는 완전한 원통형 섹션(41)을 가지며, 이는 노즈 재킷(33)의 뾰족한 테이퍼링까지 원통형 블랭크의 길이 방향 확장의 대부분에 걸쳐 형성된다. 최종 총알(1)의 생산을 위해 총알 노즈(27)는 실질적으로 변경되지 않은 상태로 유지된다. 총알 테일(39)는 콜드 포밍(cold forming) 단계에 의해 추가로 기계가공될 수 있다.

예를 들어, 원주형 모따기(43)가 테일 부분에 도입될 수 있다(도 9). 최종 총알(1)은 테일측에 실질적으로 평면형 총알 바닥(45)을 갖고, 중앙에 센터링 리세스(21)가 위치한다. 게다가 총알 테일이 대부분 더 이상 완전한 원통형이 아닐 수도 있으나, 대부분 원통형 모양에서 벗어나고 영역, 특히 캘리버를 정의하는 가이드 밴드를 정의하는 영역에서만 원통형이다. 다른 측면에서는, 예를 들어, 총알 테일의 외측 직경이 가이드 밴드로부터 시작하여 총알 바닥(45) 방향으로 약간 감소될 수 있다.

예를 들어, 캐비티(31)는 적어도 총알(1)의 길이 방향 확장을 가로지르는 단면에서 볼 때 오목한 형상일 수 있는 평면형 캐비티 베이스(47)를 가질 수 있다. 오목하거나 평면형 캐비티 베이스 영역(47)은 캐비티 베이스 영역(47)에 비해 총알의 길이 방향 축에 대해 더 큰 곡률 또는 경사를 갖는 외부 캐비티 베이스 영역(49)으로 이어진다. 외부 캐비티 베이스 섹션(49)은 전이부(51)에서 캐비티 측면 벽(53)으로 합쳐지며, 이는 총알의 길이 방향 축(L)에 실질적으로 평행하게 배향된다. 따라서 캐비티 측면 벽(53)은 총알의 세로 치수의 10% 내지 50% 범위의 세로 확장을 가질 수 있는 실질적으로 할로우-포인트 원통형 프론트 캐비티 섹션의 범위를 정한다. 일정한 내측 직경의 캐비티 측면 벽(53)은 캐비티(31)의 전체 길이 방향 연장의 적어도 30%, 적어도 40%, 적어도 50%, 적어도 60%, 적어도 70%, 적어도 80% 또는 적어도 90%에 걸쳐 존재할 수 있다.

예를 들어, 프론트오프닝(35)의 영역에서, 노즈 벽(33)은 캐비티와 측면 벽(53)과 외부 캐비티 베이스 섹션(49) 사이의 천이부(51) 영역에서 캐비티 베이스의 축 높이에서 노즈 벽(33)의 벽 두께의 10% - 50% 범위의 벽 두께를 가질 수 있다. 도 9의 벽 두께 a는 프론트 오프닝(35) 영역의 벽 두께를 나타내고, 참조 부호 b는 노즈 벽(33)의 전이부(51) 영역의 벽 두께를 나타낸다.

본 발명에 따라 변형된 발사체(1)의 개략도가 도 10에 도시되어 있으며 일반적으로 참조 번호 55로 표시되어 있다. 특히 타겟과의 충돌 시 감소된 머쉬룸 효과 에 의해 종래 기술의 발사체와 다르다. 도 10에서 볼 수 있는 바와 같이, 오자이브 재킷을 형성하는 노즈벽(33)의 프론트 변형부(57)는 총알의 세로축(L)에 대해 90°보다 현저히 작게 확장되거나 버섯모양으로 되어 있으며, 그 결과 프론트 영역에 트럼펫 모양의 구성이 생성된다. 오자이브 재킷(33)의 트럼펫형 변형부(57)는 실질적으로 동일한 단면과 원주 방향의 동일한 변형을 갖는다.

전술한 설명, 도 및 청구범위에 개시된 특징은 다양한 실시예에서 본 발명의 실현을 위해 개별적으로 그리고 임의의 조합으로 중요할 수 있다.

1 총알 Bullet
3 프레스 플런저 Press plunger
5 캐비티 Cavity
7 축상 에지 Axial edge
9 노즈 벽 Nose wall
11 블랭크 Blank
13 세트 공작물 Set workpiece
15 리세스 Recess
17 페이스 측 Face side
21 센터링 리세스 Centering recess
23 페이스 측 Face side
25 자켓 벽 Jacket wall
27 총알 노즈 Bullet nose
29 프리폼 Preform
31 캐비티 Cavity
33 노즈 벽 Nose wall
35 총알 팁 Bullet tip
37 원통형 블랭크 Cylindrical blank
39 총알 테일 Bullet tail
41 원통형 섹션 Cylindrical section
43 모따기부 Chamfer
45 총알 바닥 Bullte bottom
47 캐비티 베이스 Cavity base
49 외측 캐비티 베이스 섹션 Outer cavity base section
51 전이부 Transition
53 캐비티 측면 벽 Cavity side wall
55 변형된 발사체 Deformed projectile
57 노즈 벽의 변형된 섹션 Deformed section of the nose wall
a 벽 두께 Wall thickness
α 변형 앵글 Deformation angle
L 총알의 길이 방향 축 Longitudinal axis of the bullet

Claims

예컨대 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약을 위한 할로우-포인트 총알(Hollow-point bullet; 1)로서,
특히 13 mm 이하의 캘리버(caliber)를 가지고,
철, 특히 연철(soft iron)으로 제조된,
할로우-포인트 총알.
제1항에 있어서,
강철(steel), 특히 탄소 함량이 0.05% 초과 및/또는 1.14% 이하, 또는 0.12%인 강철로 제조된,
할로우-포인트 총알.
제1항 또는 제2항에 있어서,
철에 추가하여, 예컨대 망간 및 구리를 포함하는 군에서 선택된 하나 이상의 추가적인 전이 금속을, 특히 0.01 내지 1.2% 또는 0.3 내지 1%의 질량 분율로 포함하는 물질로 제조된,
할로우-포인트 총알.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 할로우-포인트 총알의 철은 탄소군, 질소군 및/또는 산소 군에서 선택된 하나 이상의 첨가제를 포함하고,
여기서 특히 상기 하나 이상의 첨가제는 반금속(semimetal), 특히 실리콘이고/거나 적어도 0.01% 에서 최대 0.48%의 중량 퍼센트를 가지는,
할로우-포인트 총알.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.01 내지 0.8%, 특히 0.03 내지 0.6%의 망간 함량을 가지는,
할로우-포인트 총알.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.5% 미만, 특히 0.4% 미만, 또는 0.3% 미만의 실리콘 함량을 가지는,
할로우-포인트 총알.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.01 내지 0.04%의 범위, 특히 0.02 내지 0.03%의 범위의 인 함량을 가지는,
할로우-포인트 총알.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.01 내지 0.04%의 범위, 특히 0.02 내지 0.03%의 범위에 황 함량을 가지는,
할로우-포인트 총알.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 철은 0.4% 미만, 특히 0.3% 미만, 또는 0.25%
할로우-포인트 총알.
특히 할로우-포인트 총알(1), 특히 제1항 내지 제9항에 따른 할로우-포인트 총알(1)인, 예컨대 경찰 및/또는 당국(authority) 탄약을 위한 변형 총알(1)로서,
특히 13 mm 이하의 캘리버를 가지고,
중앙 캐비티(central cavity; 5)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27) 및 총알 테일(bullet tail; 39)를 가지고,
여기서 상기 캐비티(5)는 테일-측(tail-side) 캐비티 베이스(base)의 방향으로 언더컷(undercut)을 형성함이 없이 프론트-측(front-side) 오프닝(opening)으로부터 연장하는,
총알.
제10항에 있어서,
상기 캐비티(5)를 디리미팅(delimiting)하는 노즈 벽(nose wall;9)은 적어도 단면에서, 특히 상기 캐비티의 총 길이방향(longitudinal) 연장의 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 또는 90% 이상의, 실질적으로 일정한 내부 직경을 가지는,
총알.
특히 할로우-포인트 총알(1), 특히 제1항 내지 제11항에 따른 할로우-포인트 총알(1)인, 예컨대 경찰 및/또는 당국 탄약을 위한 변형 총알(1)로서,
특히 13 mm 이하의 캘리버를 가지고,
중앙 캐비티(central cavity; 5)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27) 및 총알 테일(bullet tail; 39)를 가지고,
여기서 상기 캐비티의 프론트-측 오프닝의 직경은 상기 총알의 캘리버의 50% 초과인,
총알.
제12항에 있어서,
상기 오프닝 직경은 상기 총알의 캘리버의 55% 이상, 60% 이상 또는 65% 이상인,
총알.
특히 할로우-포인트 총알(1), 특히 제1항 내지 제13항에 따른 할로우-포인트 총알(1)인, 예컨대 경찰 및/또는 당국 탄약을 위한 변형 총알(1)로서,
특히 13 mm 이하의 캘리버를 가지고,
중앙 캐비티(central cavity; 5)를 가지는, 특히 오자이브-형상(ogive-shaped)의 총알 노즈(bullet nose; 27) 및 총알 테일(bullet tail; 39)를 가지고,
여기서 상기 총알의 길이 방향으로 치수화 된 상기 캐비티의 길이는 상기 총알 길이의 50% 이하인,
총알.
제14항에 있어서,
상기 캐비티 길이는 상기 총알 길이의 45% 이하, 특히 40% 이하인,
총알.
특히 할로우-포인트 총알(1), 특히 제1항 내지 제15항에 따른 할로우-포인트 총알(1)인, 예컨대 경찰 및/또는 당국 탄약을 위한 변형 총알(1)로서,
특히 13 mm 이하의 캘리버를 가지고,
중앙 캐비티를 가지는, 특히 오자이브-형상의, 총알 노즈(27)를 포함하고,
여기서 상기 총알 팁(35)에서 상기 캐비티(5)를 디리미팅 하는 노즈 벽(9)의 벽 두께는 0.1 내지 2 mm 의 범위, 특히 0.2 내지 1.5 mm의 범위에 있는,
총알.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 총알 팁(35)은 원주 링(circumferential ring)에 의해 형성되고,
상기 원주 링의 벽 두께는 1 mm 미만 또는 0.8 mm 미만 및/또는 0.5 mm 초과인,
총알.
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캐비티(5)는 상기 프론트의 방향으로 오픈(open)하고, 특히 필러(filler) 구성(component)에 의해 점유되지 않는(not occupied),
총알.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캐비티(5)를 원주방향으로(circumferentially) 디리미팅하는 노즈 벽(9)의 외측 직경은 상기 총알 테일(39)의 방향으로 상기 총알 팁(35)으로부터 시작하여 증가하고,
여기서 특히 상기 캐비티 베이스의 축상 높이에서 상기 노즈 벽(9)의 외측 직경은 상기 총알의 캘리버보다 작은,
총알.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중앙 캐비티(5)는 원형(circular) 형상으로부터 일탈(deviates)하고 점-대칭(point-symmetrical)인 단면(cross-section)을 가지고, 상기 총알의 길이 방향에서 실질적으로 일정한,
총알.
제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캐비티(5)를 디리미팅하는 노즈 벽(9)은 원주 방향, 특히 완전히 원주 "?袖막* 배향된(oriented) 하나 이상의 위크닝(weakening) 섹션(section)에서 외측 면을 가지는,
총알.
제21항에 있어서,
상기 위크닝 섹션은 사전 결정된 버클링(buckling) 포인트(point)를 형성하여, 상기 총알이 타겟을 충격하는 경우, 상기 노즈 벽(9)이 상기 사전 결정된 버클링 포인트에서 방사상으로(radically) 바깥으로(outward) 버클(buckles)하는,
총알.
제21항 또는 제22항에 있어서,
상기 위크닝 섹션은 노치(notch)로 구현되고,
여기서 특히 노치 깊이(depth)는 상기 노즈 벽(9)의 벽 두께의 60% 이하인,
총알.
제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캐비티(5)를 디리미팅하는 노즈 벽(9)은 상기 총알의 길이 방향으로 배향된, 특히 상기 캐비티의 완전한 길이 방향 연장을 따라 연장하는, 하나 이상의 에지(edge)에 내측 면을 가지는,
총알.
제24항에 있어서,
상기 노즈 벽(9)은 상기 원주 방향으로 서로 이격되어, 특히 균일하게 배열된 복수의 에지를 가지는,
총알.
제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 금속 또는 철 총알 바디는 열 처리 공정에, 특히 어닐링에, 예컨대 600℃ 초과, 특히 650℃, 및/또는 4.5 시간의 피리어드(period)로 가해지는,
총알.
제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
열 처리 공정, 특히 어닐링 없이 생산되는,
총알.
제3항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
철, 특히 연철, 특히 강철, 특히 0.05% 초과 및/또는 1.14% 이하 또는 0.12%의 탄소 함량으로 제조된,
총알.
제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 총알의 중앙 캐비티(5)는 솔리드 포밍(solid forming), 특히 콜드 포밍(cold forming), 예컨대 딥 드로잉(deep drawing) 또는 익스트루젼(extrusion)에 의해 생산되고,
여기서 특히 상기 총알은 솔리드 포밍, 특히 콜드 포밍, 예컨대 딥 드로잉 또는 익스트루젼에 의해 생산되는,
총알.
제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 총알 팁(35)을 형성하는 필러 구성, 특히 플라스틱으로 제조된 필러 구성이 상기 캐비티(5) 내로 도입(introduced), 특히 프레스(pressed)되는,
총알.
특히 할로우-포인트 총알(1), 특히 제1항 내지 제15항에 따른 할로우-포인트 총알(1)인, 예컨대 경찰 및/또는 당국 탄약을 위한 변형 총알(1)로서,
특히 13 mm 이하의 캘리버를 가지고,
주변을 향해 오픈된 중앙 캐비티(5)를 디리미팅하는 재킷(jacket)을 가지는 총알 바디를 포함하고,
여기서 상기 변형 총알(1), 특히 상기 캐비티(5)는 솔리드 포밍, 특히 콜드 포밍에 의해 생산되어, 타겟 상 상기 변형 총알의 임팩트에, 상기 재킷이 변형되어, 상기 총알의 길이 방향 축에 대해 90° 미만, 특히 60° 미만, 특히 45° 미만, 또는 30° 미만으로 넓어지는,
총알.
제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 따라 생성된 총알(1)을 생산하는 방법.
제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 따라 생성된 총알(1)을 생산하는 툴(tool).