KR20230149437A - 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템과 이산화탄소 정량방법 그리고 이것이 구비된 총유기탄소 분석기 - Google Patents
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Abstract
개시된 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템은 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 측정하는 유량센서부와, 검출부의 사용횟수에 따라 유량센서부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 비교하고, 비교 결과에 따라 기설정된 기준인터벌시간과 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산하거나, 유량센서부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 이용하여 보정인터벌시간을 계산한 다음 보정인터벌시간과 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 연산부를 포함한다.
Description
본 발명은 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부에 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하여 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량 변동에 대응하여 기설정된 기준인터벌시간을 보정인터벌시간으로 보정함으로써, 변화된 유량을 보상하여 이산화탄소의 양을 정확하게 정량하기 위한 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템과 이산화탄소 정량방법 그리고 이것이 구비된 총유기탄소 분석기에 관한 것이다.
통상적으로, 반도체용 처리수, 냉각수, 보일러수, 수돗물 및 하폐수 처리수 등의 수질을 관리하기 위한 측정 항목 중에서 총유기탄소(Total Organic Carbon, TOC)의 정량 분석이 포함된다. 일반적인 시료 내 총유기탄소의 분석 방법은 시료수에 함유되어 있는 탄산이온과 같은 무기탄소를 제거하는 과정, 유기물질을 이산화탄소로 산화시키는 과정 및 생성된 이산화탄소를 정량하는산화된 시료수를 분석하는 과정을 포함한다.
무기탄소를 제거하는 과정으로는 시료수처리수에 산을 첨가하여 pH를 낮춘 후 이산화탄소가 제거된 프리가스로 버블링하여기체로 버블링시켜 유리되는 무기탄소를 탈기시켜 제거하는 방식이 사용된다.
유기물질을 이산화탄소로 산화시키는 과정은 크게 습식산화법과 연소산화법으로 구분된다. 습식산화법은 시료에 자외선을 조사시켜 유기물을 산화시키는 방법으로, 산화력을 높이기 위하여 퍼설페이트를 첨가하거나 온도를 높이거나 오존을 투입하는 수단이 보조적으로 사용되기도 한다. 연소산화법은 650 ~ 950 ℃의 중고온에서 유기물을 산화시키는 방법으로, 습식산화법의 경우, 저농도나 부유물이 적은 시료수 분석에 적합하지만, 연소산화법의 경우, 고농도 시료 또는 부유물의 양이 많은 시료 분석에 적합하므로, 분석대상인 시료수의 성상에 따라 선택하여 적용하는 것이 바람직하다.
생성된 이산화탄소를 정량하는산화된 시료수를 분석하는 과정은 유기탄소가 산화되어산화과정에서 발생하는 이산화탄소를 비분산적외선센서(NDIR sensor)로 정량하는 방법 또는 산화 전후 시료의 전기전도도를 측정하여 비교하는 방법 등이 사용될 수 있는데, 전기전도도를 측정하는 방법은 초저농도의 시료 분석에 적합하기 때문에, 비분산적외선센서가 널리 사용되고 있다.
비분산적외선센서로 정량된 이산화탄소 농도를 측정하는 연산처리방법은 시간별 이산화탄소 농도의 누적값 또는 최대 이산화탄소 농도값을 계산하여 총유기탄소 농도와 이산화탄소 측정값과의 상관 관계에 따른 검량선을 토대로 측정값을 계산하게 된다.
하지만, 시료가 산화되는 연소관과 캐리어가스 필터의 폐색 등 다양한 원인으로 인해 검출부에 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이 변동되고, 이로 인해 잘못된 측정값을 나타내는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하여 도출된 것으로서, 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부에 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하여 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량 변동에 대응하여 기설정된 기준인터벌시간을 보정인터벌시간으로 보정함으로써, 변화된 유량을 보상하여 이산화탄소의 양을 정확하게 정량하기 위한 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템과 이산화탄소 정량방법 그리고 이것이 구비된 총유기탄소 분석기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
개시된 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템은 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 측정하는 유량센서부; 및 상기 검출부의 사용횟수에 따라 상기 유량센서부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 비교하고, 비교 결과에 따라 기설정된 기준인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산하거나, 상기 유량센서부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 이용하여 보정인터벌시간을 계산한 다음 상기 보정인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 연산부;를 포함한다.
여기서, 상기 연산부는, 상기 유량센서부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하는 유량모니터링부; 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 상기 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집하는 데이터생성부; 시간보정관계식을 이용하여 상기 보정인터벌시간을 계산하는 시간보정부; 상기 보정인터벌시간을 이용하여 상기 데이터생성부가 수집한 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 보정하는 데이터보정부; 및 기설정된 기준인터벌시간과 상기 데이터생성부가 수집한 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산하거나, 상기 보정인터벌시간과 상기 데이터보정부가 보정한 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 농도계산부;를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템은 상기 검출부의 입구 쪽에서 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급온도를 측정하는 공급온도센서부; 및 상기 검출부의 내부에서 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 검출온도를 측정하는 검출온도센서부;를 더 포함하고, 상기 연산부는, 상기 공급온도와 상기 검출온도를 수집하여 비교하는 온도모니터링부;를 더 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템은 상기 온도모니터링부의 비교 결과, 상기 공급온도와 상기 검출온도가 다른 경우, 상기 공급온도와 상기 검출온도를 일치시키거나 상기 검출온도를 기설정된 기준온도로 유지시키는 온도조절부;를 더 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량방법은 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하는 유량감시단계가 포함된 인자모니터링단계; 및 상기 검출부의 사용횟수에 따라 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 비교하는 유량비교단계; 상기 유량비교단계의 비교 결과, 상기 검출부를 처음 사용하거나 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량이 일치하는 경우, 기설정된 기준인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산하는 정상측정단계; 및 상기 유량비교단계의 비교 결과, 상기 검출부의 사용횟수가 2회 이상이거나 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이 기설정된 기준유량보다 작은 경우, 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 이용하여 보정인터벌시간을 계산하고, 상기 보정인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 보정측정단계;를 포함한다.
여기서, 상기 인자모니터링단계는, 상기 검출부의 입구 쪽에서 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급온도를 모니터링하고, 상기 검출부의 내부에서 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 검출온도를 모니터링하는 온도감시단계; 및 상기 공급온도와 상기 검출온도를 비교하는 온도비교단계;를 더 포함한다.
여기서, 상기 인자모니터링단계는, 상기 온도비교단계의 비교 결과, 상기 공급온도와 상기 검출온도가 다른 경우, 상기 공급온도와 상기 검출온도를 일치시키거나 상기 검출온도를 기설정된 기준온도로 유지시키는 온도조절단계;를 더 포함한다.
여기서, 상기 정상측정단계는, 상기 유량비교단계의 비교 결과, 상기 검출부를 처음 사용하거나 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량이 일치하는 경우, 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 상기 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집하는 정상생성단계; 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 모니터링하는 정상완료확인단계; 및 상기 정상완료확인단계의 모니터링 결과, 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급이 완료되는 경우, 기설정된 기준인터벌시간과 상기 정상생성단계에서 수집한 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 상기 기준이산화탄소발생량을 계산하는 정상계산단계;를 포함한다.
여기서, 상기 보정측정단계는, 상기 유량비교단계의 비교 결과, 상기 검출부의 사용횟수가 2회 이상이거나 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이 기설정된 기준유량보다 작은 경우, 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 상기 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집하는 폐색생성단계; 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 모니터링하는 폐색완료확인단계; 상기 정상완료확인단계의 모니터링 결과, 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급이 완료되는 경우, 시간보정관계식을 이용하여 상기 보정인터벌시간을 계산하는 시간보정단계; 상기 보정인터벌시간을 이용하여 상기 폐색생성단계에서 수집한 상기 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 보정하는 데이터보정단계; 및 상기 보정인터벌시간과 상기 데이터보정단계에서 보정한 이산화탄소의 농도를 이용하여 상기 보정이산화탄소발생량을 계산하는 보정계산단계;를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 총유기탄소 분석기는 총유기탄소 분석을 위한 샘플시료를 정량 공급하는 샘플공급부; 이산화탄소가스가 포함된 산화시료를 생성하기 위해 상기 샘플시료에 포함된 유기탄소를 산화시켜 이산화탄소를 발생시키는 산화반응부; 상기 산화반응부로부터 배출되는 상기 산화시료에 포함된 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부; 이산화탄소가 제거된 캐리어가스를 상기 샘플공급부와 상기 산화반응부에 공급하는 가스주입부; 및 상기 검출부로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하고, 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량 변동에 대응하여 기설정된 기준인터벌시간을 보정인터벌시간으로 보정하며, 상기 보정인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 정량계산부;를 포함한다.
본 발명에 의하면, 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부에 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하여 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량 변동에 대응하여 기설정된 기준인터벌시간을 보정인터벌시간으로 보정함으로써, 변화된 유량을 보상하여 이산화탄소의 양을 정확하게 정량할 수 있고, 총유기탄소의 농도 결정에 대한 정확도를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 연산부의 세부 결합 관계를 통해 유량 변화에 따라 시간보정관계식을 이용하여 보정인터벌시간의 계산을 명확하게 하고, 변화된 유량을 보상하여 이산화탄소의 양을 정확하게 정량할 수 있다.
또한, 본 발명은 초기세팅부를 통해 검출부 또는 산화반응부의 교체에 대응하여 검출부 또는 산화반응부에 대한 디폴트값을 설정할 수 있다.
또한, 본 발명은 공급확인부를 통해 검출부의 사용 시기를 체크할 수 있다.
또한, 본 발명은 카운터부를 통해 검출부의 사용횟수를 체크할 수 있다.
또한, 본 발명은 온도모니터링부의 결합 관계를 통해 시간보정관계식에서 온도 변화에 대한 온도보정인자를 결정할 수 있다.
또한, 본 발명은 온도조절부의 결합 관계를 통해 시간보정관계식에서 온도 변화에 대한 온도보정인자가 보정인터벌시간에 영향을 미치지 않도록 할 수 있다.
또한, 본 발명은 관내 유량 모니터링과 보상을 통해 이산화탄소를 정확하게 정량하는 기술로서, 총유기탄소 분석기를 포함한 다양한 분야에 활용될 수 있으며, 구체적으로, 모빌리티 분야의 흡기 배기 유량 조절 등에 활용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량방법을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에서 정상적인 유량과 기준인터벌시간에 따라 정상적으로 측정된 이산화탄소의 농도를 도시한 그래프이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에서 감소된 유량과 기준인터벌시간에 따라 비정상적으로 측정된 이산화탄소의 농도를 도시한 그래프이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에서 도 5의 감소된 유량에 대응하여 보정된 보정인터벌시간에 따라 정상적으로 보정된 이산화탄소의 농도를 도시한 그래프이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량방법을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에서 정상적인 유량과 기준인터벌시간에 따라 정상적으로 측정된 이산화탄소의 농도를 도시한 그래프이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에서 감소된 유량과 기준인터벌시간에 따라 비정상적으로 측정된 이산화탄소의 농도를 도시한 그래프이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에서 도 5의 감소된 유량에 대응하여 보정된 보정인터벌시간에 따라 정상적으로 보정된 이산화탄소의 농도를 도시한 그래프이다.
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해 질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 구성요소들을 기술하기 위해 사용된 경우, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.
또한, 제1 엘리먼트(또는 구성요소)가 제2 엘리먼트(또는 구성요소) 상(ON)에서 동작 또는 실행된다고 언급될 때, 제1 엘리먼트(또는 구성요소)는 제2 엘리먼트(또는 구성요소)가 동작 또는 실행되는 환경에서 동작 또는 실행되거나 또는 제2 엘리먼트(또는 구성요소)가 직접 또는 간접적으로 상호 작용을 통해서 동작 또는 실행되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
어떤 엘리먼트, 구성요소, 장치 또는 시스템이 프로그램 또는 소프트웨어로 이루어진 구성요소를 포함한다고 언급되는 경우, 명시적인 언급이 없더라도 그 엘리먼트, 구성요소, 장치 또는 시스템은 그 프로그램 또는 소프트웨어가 실행 또는 동작하는데 필요한 하드웨어(예를 들면, 메모리, CPU 등)나 다른 프로그램 또는 소프트웨어(예를 들면, 운영체제나 하드웨어를 구동하는데 필요한 드라이버 등)를 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한, 어떤 엘리먼트(또는 구성요소)가 구현됨에 있어서 특별한 언급이 없다면, 그 엘리먼트(또는 구성요소)는 소프트웨어, 하드웨어, 또는 소프트웨어 및 하드웨어 어떤 형태로도 구현될 수 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
지금부터는 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에 대하여 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기는 샘플공급부(30)와, 산화반응부(40)와, 검출부(50)와, 가스주입부(60)와, 정량계산부를 포함할 수 있다.
샘플공급부(30)는 총유기탄소 분석을 위한 샘플시료를 정량 공급한다.
산화반응부(40)는 샘플시료에 포함된 유기탄소를 산화시켜 이산화탄소를 발생시킨다. 산화반응부(40)는 이산화탄소가스가 포함된 시료가스산화시료를 생성하게 된다.
검출부(50)는 산화반응부(40)로부터 배출되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료에 포함된 이산화탄소의 농도를 측정한다.
가스주입부(60)는 이산화탄소가 제거된 캐리어가스를 샘플공급부(30)와 산화반응부(40) 중 적어도 어느 하나에 공급한다. 가스주입부(60)는 캐리어가스를 후술하는 무기탄소제거부(20)에 공급할 수 있다. 가스주입부(60)는 캐리어가스를 검출부(50)에 공급할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에 포함된 샘플공급부(30)와, 산화반응부(40)와, 검출부(50)와, 가스주입부(60)는 공지된 다양한 형태를 통해 동일 또는 유사하게 구현 가능하다.
정량계산부는 검출부(50)에 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하고, 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량 변동에 대응하여 기설정된 기준인터벌시간을 보정인터벌시간으로 보정하며, 보정인터벌시간과 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산한다. 정량계산부는 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템을 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템은 아래에서 좀더 자세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기는 시료공급부(10)와, 무기탄소제거부(20)를 더 포함할 수 있다.
시료공급부(10)는 일정량의 시료수를 계량하여 공급한다.
무기탄소제거부(20)는 시료공급부(10)에서 공급된 시료수에 포함된 무기탄소를 제거한다. 무기탄소제거부(20)는 시료수에 포함된 무기탄소를 제거함에 따라 샘플시료를 생성하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 총유기탄소 분석기에 포함된 시료공급부(10)와, 무기탄소제거부(20)는 공지된 다양한 형태를 통해 동일 또는 유사하게 구현 가능하다.
지금부터는 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템에 대하여 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템은 유량센서부(91)와, 연산부(70)를 포함할 수 있다.
유량센서부(91)는 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부(50)로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 측정한다. 유량센서부(91)는 검출부(50)의 입구에 구비되는 것이 바람직하다.
연산부(70)는 검출부(50)의 사용횟수에 따라 유량센서부(91)가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 비교하고, 비교 결과에 따라 기준이산화탄소발생량을 계산하거나, 보정이산화탄소발생량을 계산한다.
좀더 자세하게, 연산부(70)는 기설정된 기준인터벌시간과 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산할 수 있다. 또한, 연산부(70)는 유량측정부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 이용하여 보정인터벌시간을 계산한 다음 보정인터벌시간과 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산할 수 있다.
연산부(70)는 유량모니터링부(74)와, 데이터생성부(75)와, 시간보정부(76)와, 데이터보정부(77)와, 농도계산부(78)를 포함할 수 있다.
유량모니터링부(74)는 유량센서부(91)가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링한다. 유량모니터링부(74)는 유량센서부(91)가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 시계열 순으로 수집하는 유량수집부와, 유량센서부(91)가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 비교하는 유량비교부를 포함할 수 있다.
데이터생성부(75)는 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집한다. 데이터생성부(75)는 정상생성부와, 폐색생성부로 구분할 수 있다.
정상생성부는 유량비교부의 비교 결과, 검출부(50)를 처음 사용하거나 유량수집부가 수집한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량이 일치하는 경우, 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집한다. 정상생성부에서 수집한 이산화탄소의 농도는 도 4에 도시된 그래프와 같이 표현될 수 있다. 이때, 기설정된 기준유량은 유량수집부가 수집한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 일치하고, 기설정된 기준인터벌시간은 0.1 초로 설정되었다.
폐색생성부는 유량비교부의 비교 결과, 검출부(50)의 사용횟수가 2회 이상이거나 유량수집부가 수집한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이 기설정된 기준유량보다 작은 경우, 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집한다. 폐색생성부가 수집한 이산화탄소의 농도는 도 5에 도시된 그래프와 같이 표현될 수 있다. 이때, 기설정된 기준유량은 유량수집부가 수집한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량의 2배이고, 기설정된 기준인터벌시간은 0.1 초로 설정되었다.
시간보정부(76)는 시간보정관계식을 이용하여 보정인터벌시간을 계산한다.
시간보정관계식은 tK=T*F*tR, T=T1/T2, F=QR/QK 이다.
여기서, tK 는 보정인터벌시간이고, T 는 온도보정인자이며, T1 은 검출온도센서부(82)가 측정한 검출온도이고, T2 는 공급온도센서부(81)가 측정한 공급온도이며, F 는 유량보정인자이고, QR 은 기설정된 기준유량이고, QK 는 유량센서부(91)가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량 또는 유량수집부가 수집한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이며, tR 은 기설정된 기준인터벌시간이다.
데이터보정부(77)는 보정인터벌시간을 이용하여 데이터생성부(75)가 수집한 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 보정한다. 데이터보정부(77)가 보정한 이산화탄소의 농도는 도 6에 도시된 그래프와 같이 표현될 수 있다. 이때, 기설정된 기준유량은 유량수집부가 수집한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량의 2배이고, 기설정된 기준인터벌시간은 0.1 초이며, 온도보정인자는 1 이므로, 보정인터벌시간은 0.2 초로 계산된다.
농도계산부(78)는 정상계산부와 보정계산부로 구분할 수 있다.
정상계산부는 기설정된 기준인터벌시간과 데이터생성부(75)의 정상생성부가 수집한 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산한다.
보정계산부는 보정인터벌시간과 데이터보정부(77)가 보정한 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산한다.
연산부(70)는 초기세팅부(71)와, 공급확인부(72)를 더 포함할 수 있다.
초기세팅부(71)는 검출부(50) 또는 시료가스산화시료를 생성하는 산화반응부(40)의 교체 여부를 확인하는 한편, 기설정된 기준인터벌시간과, 보정인터벌시간을 초기화한다. 초기세팅부(71)는 검출부(50) 또는 산화반응부(40)의 교체 여부를 확인하는 교체확인부를 포함할 수 있다. 교체확인부의 확인 결과, 검출부(50) 또는 산화반응부(40)가 교체된 경우, 초기세팅부(71)는 기설정된 기준인터벌시간과 보정인터벌시간과, 온도보정인자와, 유량보정인자 그리고 카운팅부(79)를 초기화하는 초기화부를 더 포함할 수 있다. 또한, 교체확인부의 확인 결과, 검출부(50)와 산화반응부(40)가 교체되지 않은 경우, 공급확인부(72) 또는 온도모니터링부(73) 또는 유량모니터링부(74)를 동작시킬 수 있다.
공급확인부(72)는 검출부(50)로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 확인한다. 공급확인부(72)의 확인 결과, 시료가스 및 캐리어가스산화시료가 공급되는 경우, 온도모니터링부(73) 또는 유량모니터링부(74)를 동작시킬 수 있다. 또한, 공급확인부(72)의 확인 결과, 시료가스 및 캐리어가스산화시료가 공급되지 않는 경우, 시료가스 및 캐리어가스산화시료가 공급될 때까지 공급확인부(72)를 반복적으로 동작시킬 수 있다.
연산부(70)는 검출부(50)의 사용횟수를 카운팅하는 카운팅부(79)를 더 포함할 수 있다. 카운팅부(79)는 시료가스 및 캐리어가스산화시료에 대한 이산화탄소의 농도 측정이 완료됨에 따라 검출부(50)의 사용횟수를 카운팅하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템은 공급온도센서부(81)와, 검출온도센서부(82)를 더 포함할 수 있다.
공급온도센서부(81)는 검출부(50)의 입구 쪽에서 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급온도를 측정한다.
검출온도센서부(82)는 검출부(50)의 내부에서 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 검출온도를 측정한다.
여기서, 연산부(70)는 공급온도와 검출온도를 수집하여 비교하는 온도모니터링부(73)를 더 포함할 수 있다. 그러면, 온도모니터링부(73)의 비교 결과, 공급온도와 검출온도가 다른 경우, 온도보정인자를 생성하여 시간보정관계식을 성립할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템은 온도조절부(83)를 더 포함할 수 있다. 온도조절부(83)는 온도모니터링부(73)의 비교 결과, 공급온도와 검출온도가 다른 경우, 공급온도와 검출온도를 일치시키거나 검출온도를 기설정된 기준온도로 유지시킬 수 있다.
여기서, 연산부(70)는 공급온도와 검출온도를 수집하여 비교하는 온도모니터링부(73)를 더 포함할 수 있다. 온도모니터링부(73)의 비교 결과, 공급온도와 검출온도가 다른 경우, 공급온도와 검출온도를 일치시키거나 검출온도를 기설정된 기준온도로 유지시키므로, 온도보정인자를 "1" 로 유지시키고, 시간보정관계식의 계산을 간편하게 할 수 있다.
지금부터는 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량방법에 대하여 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량방법은 본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량시스템의 동작 방법이고, 인자모니터링단계(S2)와, 유량비교단계(S3)와, 정상측정단계(S4)와, 보정측정단계(S5)를 포함할 수 있다.
인자모니터링단계(S2)에는 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부(50)로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하는 유량감시단계(S24)가 포함된다. 유량감시단계(S24)는 유량모니터링부(74)의 동작으로 구현할 수 있다.
인자모니터링단계(S2)는 검출부(50)의 입구 쪽에서 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급온도를 모니터링하고, 검출부(50)의 내부에서 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 검출온도를 모니터링하는 온도감시단계(S21)와, 공급온도와 검출온도를 비교하는 온도비교단계(S22)를 더 포함할 수 있다. 온도감시단계(S21)와 온도비교단계(S22)는 온도모니터링부(73)의 동작으로 구현할 수 있다.
인자모니터링단계(S2)는 온도비교단계(S22)의 비교 결과, 공급온도와 검출온도가 다른 경우, 공급온도와 검출온도를 일치시키거나 검출온도를 기설정된 기준온도로 유지시키는 온도조절단계(S23)를 더 포함할 수 있다. 온도조절단계(S23)는 온도조절부(83)의 동작으로 구현할 수 있다.
유량비교단계(S3)는 검출부(50)의 사용횟수에 따라 유량감시단계(S24)에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 비교한다. 유량비교단계(S3)는 유량모니터링부(74)의 동작으로 구현할 수 있다.
정상측정단계(S4)는 유량비교단계(S3)의 비교 결과, 검출부(50)를 처음 사용하거나 유량감시단계(S24)에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량이 일치하는 경우, 기설정된 기준인터벌시간과 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산한다. 정상측정단계(S4)는 정상생성부와 정상계산부의 동작으로 구현할 수 있다.
정상측정단계(S4)는 정상생성단계(S41)와, 정상완료확인단계(S42)와, 정상계산단계(S43)를 포함할 수 있다.
정상생성단계(S41)는 유량비교단계(S3)의 비교 결과, 검출부(50)를 처음 사용하거나 유량감시단계(S24)에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량이 일치하는 경우, 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집한다. 정상생성단계(S41)는 정상생성부의 동작으로 구현할 수 있다.
정상완료확인단계(S42)는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 모니터링한다.
정상계산단계(S43)는 정상완료확인단계(S42)의 모니터링 결과, 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급이 완료되는 경우, 기설정된 기준인터벌시간과 정상생성단계(S41)에서 수집한 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산한다. 정상완료확인단계(S42)의 모니터링 결과, 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급이 완료되지 않은 경우, 상술한 인자모니터링단계(S2)로 복귀하도록 한다.
정상측정단계(S4)는 검출부(50)의 사용횟수를 카운팅하는 정상카운팅단계(S44)를 더 포함할 수 있다. 정상카운팅단계(S44)는 카운팅부(79)의 동작으로 구현할 수 있다. 정상카운팅단계(S44)는 시료가스 및 캐리어가스산화시료에 대한 이산화탄소의 농도 측정이 완료됨에 따라 검출부(50)의 사용횟수를 카운팅하게 된다.
보정측정단계(S5)는 유량비교단계(S3)의 비교 결과, 검출부(50)의 사용횟수가 2회 이상이거나 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이 기설정된 기준유량보다 작은 경우, 유량감시단계(S24)에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 이용하여 보정인터벌시간을 계산하고, 보정인터벌시간과 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산한다.
보정측정단계(S5)는 폐색생성단계(S51)와, 폐색완료확인단계(S52)와, 시간보정단계(S53)와, 데이터보정단계(S54)와, 보정계산단계(S55)를 포함할 수 있다.
폐색생성단계(S51)는 유량비교단계(S3)의 비교 결과, 검출부(50)의 사용횟수가 2회 이상이거나 유량모니터링단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이 기설정된 기준유량보다 작은 경우, 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집한다. 폐색생성단계(S51)는 폐색생성부의 동작으로 구현할 수 있다.
폐색완료확인단계(S52)는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 모니터링한다.
시간보정단계(S53)는 정상완료확인단계(S42)의 모니터링 결과, 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급이 완료되는 경우, 시간보정관계식을 이용하여 보정인터벌시간을 계산한다. 시간보정단계(S53)는 시간보정부(76)의 동작으로 구현할 수 있다. 또한, 정상완료확인단계(S42)의 모니터링 결과, 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급이 완료되지 않은 경우, 상술한 인자모니터링단계(S2)로 복귀하도록 한다.
데이터보정단계(S54)는 보정인터벌시간을 이용하여 폐색생성단계(S51)에서 수집한 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 보정한다. 데이터보정단계(S54)는 데이터보정부(77)의 동작으로 구현할 수 있다.
보정계산단계(S55)는 보정인터벌시간과 데이터보정단계(S54)에서 보정한 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산한다. 보정계산단계(S55)는 보정계산부의 동작으로 구현할 수 있다.
보정측정단계(S5)는 검출부(50)의 사용횟수를 카운팅하는 보정카운팅단계(S56)를 더 포함할 수 있다. 보정카운팅단계(S56)는 카운팅부(79)의 동작으로 구현할 수 있다. 보정카운팅단계(S56)는 시료가스 및 캐리어가스산화시료에 대한 이산화탄소의 농도 측정이 완료됨에 따라 검출부(50)의 사용횟수를 카운팅하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이산화탄소 정량방법은 검출세팅단계(S1)를 더 포함할 수 있다.
검출세팅단계(S1)는 검출부(50) 또는 산화반응부(40)의 교체 여부를 확인하는 한편, 기설정된 기준인터벌시간과, 보정인터벌시간을 초기화하고, 검출부(50)로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 확인한다.
검출세팅단계(S1)는 검출부(50) 또는 산화반응부(40)의 교체 여부를 확인하는 교체확인단계(S11)를 포함한다. 교체확인단계(S11)의 확인 결과, 검출부(50) 또는 산화반응부(40)가 교체된 경우, 검출세팅단계(S1)는 기설정된 기준인터벌시간과 보정인터벌시간과, 온도보정인자와, 유량보정인자 그리고 카운팅부(79)를 초기화하는 초기세팅단계(S12)를 더 포함할 수 있다. 초기세팅단계(S12)를 거친 다음에는 후술하는 공급확인단계(S13)를 더 포함할 수 있다. 또한, 교체확인단계(S11)의 확인 결과, 검출부(50)와 산화반응부(40)가 교체되지 않은 경우, 초기세팅단계(S12)를 실시하지 않고, 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 확인하는 공급확인단계(S13)를 더 포함할 수 있다.
공급확인단계(S13)의 확인 결과, 시료가스 및 캐리어가스산화시료가 공급되는 경우, 인자모니터링단계(S2)를 실시할 수 있다. 또한, 공급확인단계(S13)의 확인 결과, 시료가스 및 캐리어가스산화시료가 공급되지 않는 경우, 시료가스 및 캐리어가스산화시료가 공급될 때까지 공급확인단계(S13)를 반복 실시할 수 있다.
상술한 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템과 이산화탄소 정량방법 그리고 이것이 구비된 총유기탄소 분석기에 따르면, 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부(50)에 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하여 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량 변동에 대응하여 기설정된 기준인터벌시간을 보정인터벌시간으로 보정함으로써, 변화된 유량을 보상하여 이산화탄소의 양을 정확하게 정량할 수 있고, 총유기탄소의 농도 결정에 대한 정확도를 향상시킬 수 있다.
또한, 연산부(70)의 세부 결합 관계를 통해 유량 변화에 따라 시간보정관계식을 이용하여 보정인터벌시간의 계산을 명확하게 하고, 변화된 유량을 보상하여 이산화탄소의 양을 정확하게 정량할 수 있다.
또한, 초기세팅부(71)를 통해 검출부(50) 또는 산화반응부(40)의 교체에 대응하여 검출부(50) 또는 산화반응부(40)에 대한 디폴트값을 설정할 수 있다.
또한, 공급확인부(72)를 통해 검출부(50)의 사용 시기를 체크할 수 있다.
또한, 카운터부를 통해 검출부(50)의 사용횟수를 체크할 수 있다.
또한, 온도모니터링부(73)의 결합 관계를 통해 시간보정관계식에서 온도 변화에 대한 온도보정인자를 결정할 수 있다.
또한, 온도조절부(83)의 결합 관계를 통해 시간보정관계식에서 온도 변화에 대한 온도보정인자가 보정인터벌시간에 영향을 미치지 않도록 할 수 있다.
또한, 관내 유량 모니터링과 보상을 통해 이산화탄소를 정확하게 정량하는 기술로서, 총유기탄소 분석기를 포함한 다양한 분야에 활용될 수 있으며, 구체적으로, 모빌리티 분야의 흡기 배기 유량 조절 등에 활용될 수 있다.
10: 시료공급부
20: 무기탄소제거부
30: 샘플공급부
40: 산화반응부 50: 검출부 60: 가스주입부
70: 연산부 71: 초기세팅부 72: 공급확인부
73: 온도모니터링부 74: 유량모니터링부 75: 데이터생성부
76: 시간보정부 77: 데이터보정부 78: 농도계산부
79: 카운팅부 81: 공급온도센서부 82: 검출온도센서부
83: 온도조절부 91: 유량센서부
S1: 검출세팅단계 S11: 교체확인단계 S12: 초기세팅단계
S13: 공급확인단계 S2: 인자모니터링단계 S21: 온도감시단계
S22: 온도비교단계 S23: 온도조절단계 S24: 유량감시단계
S3: 유량비교단계 S4: 정상측정단계 S41: 정상생성단계
S42: 정상완료확인단계 S43: 정상계산단계 S44: 정상카운팅단계
S5: 보정측정단계 S51: 폐색생성단계 S52: 폐색완료확인단계
S53: 시간보정단계 S54: 데이터보정단계 S55: 보정계산단계
S56: 보정카운팅단계
40: 산화반응부 50: 검출부 60: 가스주입부
70: 연산부 71: 초기세팅부 72: 공급확인부
73: 온도모니터링부 74: 유량모니터링부 75: 데이터생성부
76: 시간보정부 77: 데이터보정부 78: 농도계산부
79: 카운팅부 81: 공급온도센서부 82: 검출온도센서부
83: 온도조절부 91: 유량센서부
S1: 검출세팅단계 S11: 교체확인단계 S12: 초기세팅단계
S13: 공급확인단계 S2: 인자모니터링단계 S21: 온도감시단계
S22: 온도비교단계 S23: 온도조절단계 S24: 유량감시단계
S3: 유량비교단계 S4: 정상측정단계 S41: 정상생성단계
S42: 정상완료확인단계 S43: 정상계산단계 S44: 정상카운팅단계
S5: 보정측정단계 S51: 폐색생성단계 S52: 폐색완료확인단계
S53: 시간보정단계 S54: 데이터보정단계 S55: 보정계산단계
S56: 보정카운팅단계
Claims (10)
- 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 측정하는 유량센서부; 및
상기 검출부의 사용횟수에 따라 상기 유량센서부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 비교하고, 비교 결과에 따라 기설정된 기준인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산하거나, 상기 유량센서부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 이용하여 보정인터벌시간을 계산한 다음 상기 보정인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 연산부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 연산부는,
상기 유량센서부가 측정한 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하는 유량모니터링부;
기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 상기 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집하는 데이터생성부;
시간보정관계식을 이용하여 상기 보정인터벌시간을 계산하는 시간보정부;
상기 보정인터벌시간을 이용하여 상기 데이터생성부가 수집한 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 보정하는 데이터보정부; 및
기설정된 기준인터벌시간과 상기 데이터생성부가 수집한 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산하거나, 상기 보정인터벌시간과 상기 데이터보정부가 보정한 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 농도계산부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 검출부의 입구 쪽에서 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급온도를 측정하는 공급온도센서부; 및
상기 검출부의 내부에서 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 검출온도를 측정하는 검출온도센서부;를 더 포함하고,
상기 연산부는,
상기 공급온도와 상기 검출온도를 수집하여 비교하는 온도모니터링부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템.
- 제3항에 있어서,
상기 온도모니터링부의 비교 결과, 상기 공급온도와 상기 검출온도가 다른 경우, 상기 공급온도와 상기 검출온도를 일치시키거나 상기 검출온도를 기설정된 기준온도로 유지시키는 온도조절부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템.
- 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하는 유량감시단계가 포함된 인자모니터링단계; 및
상기 검출부의 사용횟수에 따라 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 비교하는 유량비교단계;
상기 유량비교단계의 비교 결과, 상기 검출부를 처음 사용하거나 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량이 일치하는 경우, 기설정된 기준인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 기준이산화탄소발생량을 계산하는 정상측정단계; 및
상기 유량비교단계의 비교 결과, 상기 검출부의 사용횟수가 2회 이상이거나 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이 기설정된 기준유량보다 작은 경우, 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량을 이용하여 보정인터벌시간을 계산하고, 상기 보정인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 보정측정단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량방법.
- 제5항에 있어서,
상기 인자모니터링단계는,
상기 검출부의 입구 쪽에서 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급온도를 모니터링하고, 상기 검출부의 내부에서 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 검출온도를 모니터링하는 온도감시단계; 및
상기 공급온도와 상기 검출온도를 비교하는 온도비교단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량방법.
- 제6항에 있어서,
상기 인자모니터링단계는,
상기 온도비교단계의 비교 결과, 상기 공급온도와 상기 검출온도가 다른 경우, 상기 공급온도와 상기 검출온도를 일치시키거나 상기 검출온도를 기설정된 기준온도로 유지시키는 온도조절단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량방법.
- 제5항에 있어서,
상기 정상측정단계는,
상기 유량비교단계의 비교 결과, 상기 검출부를 처음 사용하거나 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량과 기설정된 기준유량이 일치하는 경우, 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 상기 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집하는 정상생성단계;
상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 모니터링하는 정상완료확인단계; 및
상기 정상완료확인단계의 모니터링 결과, 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급이 완료되는 경우, 기설정된 기준인터벌시간과 상기 정상생성단계에서 수집한 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 상기 기준이산화탄소발생량을 계산하는 정상계산단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량방법.
- 제5항에 있어서,
상기 보정측정단계는,
상기 유량비교단계의 비교 결과, 상기 검출부의 사용횟수가 2회 이상이거나 상기 유량감시단계에서 모니터링하는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량이 기설정된 기준유량보다 작은 경우, 기설정된 기준인터벌시간을 이용하여 상기 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 수집하는 폐색생성단계;
상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급 상태를 모니터링하는 폐색완료확인단계;
상기 정상완료확인단계의 모니터링 결과, 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 공급이 완료되는 경우, 시간보정관계식을 이용하여 상기 보정인터벌시간을 계산하는 시간보정단계;
상기 보정인터벌시간을 이용하여 상기 폐색생성단계에서 수집한 상기 이산화탄소의 농도를 시계열 순으로 보정하는 데이터보정단계; 및
상기 보정인터벌시간과 상기 데이터보정단계에서 보정한 이산화탄소의 농도를 이용하여 상기 보정이산화탄소발생량을 계산하는 보정계산단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량방법.
- 총유기탄소 분석을 위한 샘플시료를 정량 공급하는 샘플공급부;
이산화탄소가스가 포함된 산화시료를 생성하기 위해 상기 샘플시료에 포함된 유기탄소를 산화시켜 이산화탄소를 발생시키는 산화반응부;
상기 산화반응부로부터 배출되는 상기 산화시료에 포함된 이산화탄소의 농도를 측정하는 검출부;
이산화탄소가 제거된 캐리어가스를 상기 샘플공급부와 상기 산화반응부에 공급하는 가스주입부; 및
상기 검출부로 유입되는 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량을 모니터링하고, 상기 시료가스 및 캐리어가스산화시료의 유량 변동에 대응하여 기설정된 기준인터벌시간을 보정인터벌시간으로 보정하며, 상기 보정인터벌시간과 상기 이산화탄소의 농도를 이용하여 보정이산화탄소발생량을 계산하는 정량계산부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 총유기탄소 분석기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220048647A KR20230149437A (ko) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템과 이산화탄소 정량방법 그리고 이것이 구비된 총유기탄소 분석기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220048647A KR20230149437A (ko) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템과 이산화탄소 정량방법 그리고 이것이 구비된 총유기탄소 분석기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230149437A true KR20230149437A (ko) | 2023-10-27 |
Family
ID=88514107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220048647A KR20230149437A (ko) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 유량모니터링을 이용한 이산화탄소 정량시스템과 이산화탄소 정량방법 그리고 이것이 구비된 총유기탄소 분석기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230149437A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118534051A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-08-23 | 江苏航运职业技术学院 | 一种碳排放量化平台及碳排放量化系统 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101229577B1 (ko) | 2012-07-16 | 2013-02-05 | (주) 휴마스 | 총 유기탄소 측정방법 및 장치 |
-
2022
- 2022-04-20 KR KR1020220048647A patent/KR20230149437A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101229577B1 (ko) | 2012-07-16 | 2013-02-05 | (주) 휴마스 | 총 유기탄소 측정방법 및 장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118534051A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-08-23 | 江苏航运职业技术学院 | 一种碳排放量化平台及碳排放量化系统 |
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