KR20230145945A - Insulator - Google Patents

Insulator Download PDF

Info

Publication number
KR20230145945A
KR20230145945A KR1020230047525A KR20230047525A KR20230145945A KR 20230145945 A KR20230145945 A KR 20230145945A KR 1020230047525 A KR1020230047525 A KR 1020230047525A KR 20230047525 A KR20230047525 A KR 20230047525A KR 20230145945 A KR20230145945 A KR 20230145945A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thickness
insulation layer
column
area
insulating layer
Prior art date
Application number
KR1020230047525A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이수아
고은별
김창호
백경하
Original Assignee
주식회사 에스랩아시아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에스랩아시아 filed Critical 주식회사 에스랩아시아
Publication of KR20230145945A publication Critical patent/KR20230145945A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/027—Thermal properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof

Abstract

단열재가 제공된다. 단열재는, 형태 안정 소재를 포함하는 하부 단열 층; 상기 하부 단열 층 상에 배치되고, 상기 형태 안정 소재를 포함하는 상부 단열 층; 및 상기 상부 단열 층과 상기 하부 단열 층의 결합에 의해 내부 공간이 정의되고, 상기 내부 공간에 형태 불안정 소재가 채워지는 중간 단열 층을 포함할 수 있다.Insulation is provided. The insulation material includes a lower insulation layer comprising a shape-stable material; an upper insulating layer disposed on the lower insulating layer and comprising the shape-stable material; And it may include an intermediate insulation layer in which an internal space is defined by a combination of the upper insulation layer and the lower insulation layer, and the internal space is filled with a shape-unstable material.

Description

단열재{INSULATOR}Insulation material {INSULATOR}

개시 내용은 단열재에 관한 것이다.The disclosure relates to thermal insulation.

단열재는 건축물 또는 구조물에서 열 전달을 제한하거나 최소화하기 위해 사용되는 재료로서, 주로 건물의 외벽, 지붕, 바닥, 창문 등에 사용되어 건물 내부의 온도를 유지하고, 외부로부터 들어오는 열이나 추위를 차단할 수 있다. 이에 따라, 에너지 효율을 높이고 난방 및 냉방 비용을 절약할 수 있다. 파우더형 단열재는 분말 형태의 단열재로서, 주로 세라믹 또는 미네랄 기반의 재료로 제조될 수 있다. 예를 들어, 흄드 실리카(fumed silica), 세라믹 마이크로스피어, 에어로겔 등은 미세한 공기층을 포함하여 열전달을 효과적으로 차단하는 능력이 있다. 이들은 높은 열 저항성과 내구성을 가지며, 높은 온도에서도 안정적인 성능을 발휘할 수 있다.Insulation is a material used to limit or minimize heat transfer in a building or structure. It is mainly used on the exterior walls, roofs, floors, and windows of buildings to maintain the temperature inside the building and block heat or cold coming from the outside. . Accordingly, energy efficiency can be increased and heating and cooling costs can be saved. Powder-type insulation is a powder-type insulation material that can be mainly manufactured from ceramic or mineral-based materials. For example, fumed silica, ceramic microspheres, airgel, etc. contain a fine air layer and have the ability to effectively block heat transfer. They have high heat resistance and durability, and can demonstrate stable performance even at high temperatures.

파우더형 단열재는 특히 미세한 공간에 적용하기에 적합하며, 다른 유형의 단열재와 혼합하여 사용할 수도 있다. 파우더형 단열재의 선택은 건물 등 대상물의 구조, 기후, 비용, 환경적 요인 등을 고려하여 결정될 수 있으며, 적용 방법에 따라 분사, 주입, 브러시로 바르는 등 다양한 방식으로 설치될 수 있다. 파우더형 단열재는 구조적으로 불안정하여 형태 안정성을 갖지 못하는 형태 불안정 소재에 속하며, 구조적으로 안정되어 있어 형태 안정성을 구비하여 변형이나 파손이 쉽게 일어나지 않는 형태 안정 소재와 구별될 수 있다.Powdered insulation is particularly suitable for application in small spaces and can be mixed with other types of insulation. The choice of powder-type insulation can be decided by considering the structure of objects such as buildings, climate, cost, environmental factors, etc., and can be installed in a variety of ways, such as spraying, injection, or brushing, depending on the application method. Powder-type insulation materials belong to shape-unstable materials that are structurally unstable and do not have shape stability, and can be distinguished from shape-stable materials that are structurally stable and do not easily deform or break.

해결하고자 하는 일 과제는 비정형 단열재의 형태 안정성을 확보하고 우수한 단열 성능을 확보할 수 있는 단열재를 제공하는 것이다.The task to be solved is to provide an insulating material that can secure the shape stability of irregular insulating materials and ensure excellent insulating performance.

일 실시 예에 따른 단열재는, 형태 안정 소재를 포함하는 하부 단열 층; 상기 하부 단열 층 상에 배치되고, 상기 형태 안정 소재를 포함하는 상부 단열 층; 및 상기 상부 단열 층과 상기 하부 단열 층의 결합에 의해 내부 공간이 정의되고, 상기 내부 공간에 형태 불안정 소재가 채워지는 중간 단열 층을 포함할 수 있다.The insulation material according to one embodiment includes a lower insulation layer including a shape-stable material; an upper insulating layer disposed on the lower insulating layer and comprising the shape-stable material; And it may include an intermediate insulation layer in which an internal space is defined by a combination of the upper insulation layer and the lower insulation layer, and the internal space is filled with a shape-unstable material.

몇몇 실시 예에서, 상기 형태 안정 소재는, 압착되어 블록 형상으로 정형화된 흄드 실리카를 포함할 수 있다.In some embodiments, the shape-stable material may include fumed silica that has been pressed and shaped into a block shape.

몇몇 실시 예에서, 상기 형태 불안정 소재는, 비정형 흄드 실리카 또는 시트 형태의 글라스울을 포함할 수 있다.In some embodiments, the shape unstable material may include amorphous fumed silica or glass wool in the form of a sheet.

몇몇 실시 예에서, 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께와 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께의 합과, 상기 중간 단열 층의 수직 방향 두께의 비는 2 : 8일 수 있다.In some embodiments, the ratio of the sum of the vertical thicknesses of the upper and lower insulating layers and the vertical thickness of the middle insulating layer may be 2:8.

몇몇 실시 예에서, 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께와 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께는 동일할 수 있다.In some embodiments, the vertical thickness of the upper insulation layer and the vertical thickness of the lower insulation layer may be the same.

몇몇 실시 예에서, 상기 하부 단열 층의 수평 방향 두께와 상기 중간 단열 층의 수평 방향 두께의 비는 1 : 8일 수 있다.In some embodiments, the ratio of the horizontal thickness of the lower insulation layer to the horizontal thickness of the middle insulation layer may be 1:8.

몇몇 실시 예에서, 상기 상부 단열 층은, 상기 하부 단열 층에 끼움 결합을 형성하기 위한 돌출부를 더 포함할 수 있다.In some embodiments, the upper insulation layer may further include a protrusion for forming a fitting connection to the lower insulation layer.

몇몇 실시 예에서, 상기 상부 단열 층은, 하방으로 돌출되도록 형성된 제1 칼럼을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, the upper insulation layer may further include a first column formed to protrude downward.

몇몇 실시 예에서, 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역의 제1 두께와, 상기 제1 칼럼이 형성된 영역의 상기 제1 두께보다 큰 제2 두께를 포함하고, 상기 제1 두께는 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께보다 작고, 상기 제2 두께는 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께보다 클 수 있다.In some embodiments, the vertical thickness of the upper insulating layer includes a first thickness in an area where the first column is not formed and a second thickness that is greater than the first thickness in an area where the first column is formed, The first thickness may be smaller than the vertical thickness of the lower insulation layer, and the second thickness may be greater than the vertical thickness of the lower insulation layer.

몇몇 실시 예에서, 상기 중간 단열 층의 수직 방향 두께는, 서로 상이한 제3 두께 및 제4 두께를 포함하고, 상기 제3 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께이고, 상기 제4 두께는, 상기 제1 칼럼이 형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께일 수 있다.In some embodiments, the vertical thickness of the middle insulation layer includes a third thickness and a fourth thickness that are different from each other, and the third thickness is that of the upper insulation layer corresponding to the area where the first column is not formed. It is the thickness from the lower surface to the upper surface of the lower insulation layer, and the fourth thickness may be the thickness from the lower surface of the upper insulation layer corresponding to the area where the first column is formed to the upper surface of the lower insulation layer.

몇몇 실시 예에서, 상기 제1 두께와 상기 제3 두께의 합과, 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께의 비는 9 : 1일 수 있다.In some embodiments, the ratio of the sum of the first thickness and the third thickness and the vertical thickness of the lower insulation layer may be 9:1.

몇몇 실시 예에서, 상기 하부 단열 층은, 상방으로 돌출되도록 형성된 제2 칼럼을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, the lower insulation layer may further include a second column formed to protrude upward.

몇몇 실시 예에서, 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께는, 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역의 제5 두께와, 상기 제2 칼럼이 형성된 영역의 상기 제5 두께보다 큰 제6 두께를 포함하고, 상기 제5 두께는 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께보다 작고, 상기 제6 두께는 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께보다 클 수 있다.In some embodiments, the vertical thickness of the lower insulating layer includes a fifth thickness in an area where the second column is not formed and a sixth thickness that is greater than the fifth thickness in an area where the second column is formed, The fifth thickness may be smaller than the vertical thickness of the upper insulation layer, and the sixth thickness may be greater than the vertical thickness of the upper insulation layer.

몇몇 실시 예에서, 상기 중간 단열 층의 수직 방향 두께는, 서로 상이한 제7 두께 및 제8 두께를 포함하고, 상기 제7 두께는, 상기 상부 단열 층의 하면부터 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께이고, 상기 제8 두께는, 상기 상부 단열 층의 하면부터 상기 제2 칼럼이 형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께일 수 있다.In some embodiments, the vertical thickness of the intermediate insulation layer includes a seventh thickness and an eighth thickness that are different from each other, and the seventh thickness extends from the lower surface of the upper insulation layer to the area where the second column is not formed. It is the thickness from the upper surface of the corresponding lower insulating layer, and the eighth thickness may be the thickness from the lower surface of the upper insulating layer to the upper surface of the lower insulating layer corresponding to the area where the second column is formed.

몇몇 실시 예에서, 상기 제5 두께와 상기 제7 두께의 합과, 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께의 비는 9 : 1일 수 있다. In some embodiments, the ratio of the sum of the fifth thickness and the seventh thickness and the vertical thickness of the upper insulating layer may be 9:1.

몇몇 실시 예에서, 상기 상부 단열 층은, 하방으로 돌출되도록 형성된 제1 칼럼을 더 포함하고, 상기 하부 단열 층은, 상방으로 돌출되도록 형성된 제2 칼럼을 더 포함하고, 상기 제1 칼럼과 상기 제2 칼럼은 서로 마주보지 않도록 배치될 수 있다.In some embodiments, the upper insulating layer further includes a first column formed to protrude downward, and the lower insulating layer further includes a second column formed to protrude upward, wherein the first column and the second column are formed to protrude upward. The two columns can be placed so that they do not face each other.

몇몇 실시 예에서, 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역의 제1 두께와, 상기 제1 칼럼이 형성된 영역의 상기 제1 두께보다 큰 제2 두께를 포함하고, 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께는, 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역의 제5 두께와, 상기 제2 칼럼이 형성된 영역의 상기 제5 두께보다 큰 제6 두께를 포함하고, 상기 중간 단열 층의 수직 방향 두께는, 제9 두께, 제10 두께 및 제11 두께를 포함하고, 상기 제9 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터, 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께이고, 상기 제10 두께는, 상기 제1 칼럼이 형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터, 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께이고, 상기 제11 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터, 상기 제2 칼럼이 형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께일 수 있다.In some embodiments, the vertical thickness of the upper insulating layer includes a first thickness in an area where the first column is not formed and a second thickness that is greater than the first thickness in an area where the first column is formed, The vertical thickness of the lower insulation layer includes a fifth thickness in an area where the second column is not formed and a sixth thickness that is greater than the fifth thickness in an area where the second column is formed, and the middle insulation layer The vertical thickness includes a ninth thickness, a tenth thickness, and an eleventh thickness, and the ninth thickness is from the lower surface of the upper insulating layer corresponding to the area where the first column is not formed, and the second column It is the thickness from the upper surface of the lower insulating layer corresponding to the unformed area, and the tenth thickness is from the lower surface of the upper insulating layer corresponding to the area in which the first column is formed to the area in which the second column is not formed. It is the thickness from the upper surface of the corresponding lower insulating layer, and the eleventh thickness is from the lower surface of the upper insulating layer corresponding to the area where the first column is not formed, to the lower surface corresponding to the area where the second column is formed. It may be the thickness up to the top of the insulation layer.

몇몇 실시 예에서, 상기 제10 두께는 상기 제11 두께보다 크고 상기 제9 두께보다 작을 수 있다.In some embodiments, the tenth thickness may be greater than the eleventh thickness and less than the ninth thickness.

몇몇 실시 예에서, 상기 제11 두께는 상기 제10 두께보다 크고 상기 제9 두께보다 작을 수 있다.In some embodiments, the eleventh thickness may be greater than the tenth thickness and less than the ninth thickness.

몇몇 실시 예에서, 상기 단열재는, 상기 상부 단열 층과 상기 하부 단열 층의 결합 구조를 감싸도록 형성되는 필름 백을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, the insulation material may further include a film bag formed to surround the coupling structure of the upper insulation layer and the lower insulation layer.

일 실시 예에 따른 진공단열재는, 심재; 상기 심재를 진공 포장하는 외피재; 및 상기 외피재 내에 상기 심재와 함께 배치되는 흡착재를 포함하고, 상기 심재는, 압착되어 블록 형상으로 정형화된 흄드 실리카로 형성되는 상부 단열 층 및 하부 단열 층; 및 상기 상부 단열 층과 상기 하부 단열 층의 결합에 의해 내부 공간이 정의되고, 상기 내부 공간에 비정형 흄드 실리카 또는 시트 형태의 글라스울이 채워지는 중간 단열 층을 포함하고, 상기 상부 단열 층은, 상기 하부 단열 층에 끼움 결합을 형성하기 위한 돌출부를 포함할 수 있다.A vacuum insulating material according to an embodiment includes a core material; A shell material for vacuum packaging the core material; and an absorbent material disposed within the shell material together with the core material, wherein the core material includes an upper and lower insulating layer formed of fumed silica that is compressed and shaped into a block shape; and an intermediate insulation layer in which an internal space is defined by a combination of the upper insulation layer and the lower insulation layer, and the internal space is filled with amorphous fumed silica or glass wool in the form of a sheet, the upper insulation layer comprising: It may include a protrusion for forming a fitting connection to the lower insulating layer.

몇몇 실시 예에서, 상기 상부 단열 층은, 하방으로 돌출되도록 형성된 제1 칼럼을 더 포함하고, 상기 하부 단열 층은, 상방으로 돌출되도록 형성된 제2 칼럼을 더 포함하고, 상기 제1 칼럼과 상기 제2 칼럼은 서로 마주보지 않도록 배치될 수 있다.In some embodiments, the upper insulating layer further includes a first column formed to protrude downward, and the lower insulating layer further includes a second column formed to protrude upward, wherein the first column and the second column are formed to protrude upward. The two columns can be placed so that they do not face each other.

도 1은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.
도 2 내지 도 3은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.1 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.
2 to 3 are diagrams for explaining an insulation material according to an embodiment.
Figure 4 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.
Figure 5 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.
Figure 6 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.
Figure 7 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.
Figure 8 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.
Figure 9 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예들에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 또한, 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위해 두께를 확대하거나 축소하여 나타내거나, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.Below, with reference to the attached drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts unrelated to the description are omitted, and similar parts are given similar reference numerals throughout the specification. Additionally, in the drawings, the thickness is enlarged or reduced to clearly express various layers and regions, or the thickness of some layers and regions is exaggerated for convenience of explanation.

명세서 및 청구범위 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 형성된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 형성되는 것을 의미할 뿐만 아니라, 상기 기재 상에 (또는 하에) 형성된 임의의 구성과 상기 기재 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.Throughout the specification and claims, when a part is said to “include” a certain component, this means that it may further include other components rather than excluding other components, unless specifically stated to the contrary. In addition, the “top (or bottom)” of the substrate or the formation of any configuration on the “top (or bottom)” of the substrate not only means that the arbitrary configuration is formed in contact with the top (or bottom) surface of the substrate. Rather, it is not limited to including any configuration formed on (or under) the substrate and other configurations between the substrate.

도 1은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.1 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.

도 1을 참조하면, 일 실시 예에 따른 단열재(1)는 형태 안정 소재와 형태 불안정 소재의 조합을 통해 제조될 수 있다. 본 명세서에서, 형태 안정 소재는 구조적으로 안정되어 있어서 환경의 변화에 따라 변형 또는 파손이 쉽게 일어나지 않는 소재로서 정형성을 갖는 소재를 의미하고, 형태 불안정 소재는 구조적으로 불안정하여 환경의 변화에 따라 변형 또는 파손이 쉽게 일어나는 소재로서 비정형성을 갖는 소재를 의미할 수 있다. 단열재(1)는, 단열 성능이 우수한 비정형 단열재의 형태 안정성을 확보하기 위해, 정형성을 갖는 단열재와의 조합을 통해 제조될 수 있다. 도 1은 단열재(1)의 수직 단면을 나타낸다.Referring to FIG. 1, the insulation material 1 according to one embodiment may be manufactured through a combination of a shape-stable material and a shape-unstable material. In this specification, a shape-stable material refers to a material that is structurally stable and does not easily deform or break due to changes in the environment, meaning a material that has regularity, and a shape-unstable material refers to a material that is structurally unstable and deforms in accordance with changes in the environment. Alternatively, it may refer to a material that is easily damaged and has atypical properties. The insulating material 1 may be manufactured through combination with an insulating material having regularity in order to secure the shape stability of an amorphous insulating material with excellent insulating performance. Figure 1 shows a vertical cross section of the insulation material 1.

단열재(1)는 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12)을 포함할 수 있다. 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12)은 모두 형태 안정 소재를 포함할 수 있다. 즉, 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12)은 모두 정형성을 가질 수 있다. 그런데, 몇몇 실시 예에서, 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12)은, 비정형 소재를 압착하여 정형화한 소재를 포함할 수 있다.The insulation material 1 may include an upper insulation layer 10 and a lower insulation layer 12. Both the upper and lower insulating layers 10 and 12 may include shape-stable materials. That is, both the upper insulation layer 10 and the lower insulation layer 12 may have a regularity. However, in some embodiments, the upper insulating layer 10 and the lower insulating layer 12 may include a standardized material by pressing an irregular material.

상부 단열 층(10)은 하부 단열 층(12) 상에 배치될 수 있다. 상부 단열 층(10)과 하부 단열 층(12)의 결합에 의해 내부 공간(14)이 정의될 수 있다. 내부 공간(14)에는 단열재가 배치되어 중간 단열 층을 형성할 수 있다. 여기서, 중간 단열 층은, 내부 공간(140)에 형태 불안정 소재가 채워짐으로써 형성될 수 있다.The upper insulating layer 10 may be disposed on the lower insulating layer 12. The internal space 14 may be defined by combining the upper insulating layer 10 and the lower insulating layer 12. An insulating material may be disposed in the internal space 14 to form an intermediate insulating layer. Here, the intermediate insulation layer may be formed by filling the internal space 140 with a shape-unstable material.

본 실시 예에 따르면, 형태 불안정 소재의 단열재를 내부에 채울 수 있도록, 형태 안정 소재의 단열재의 구조가 제공됨에 따라, 비정형 단열재를 사용하면서도 그 형태 안정성을 확보할 수 있을 뿐 아니라, 비정형 단열재와 정형 단열재를 함께 사용함으로써 단열재(1)의 밀도를 낮출 수 있어 경량화를 이루면서도 우수한 단열 성능을 확보할 수 있다.According to this embodiment, a structure of an insulating material made of a shape-stable material is provided so that an insulating material made of a shape-unstable material can be filled inside, so that not only can the shape stability be secured while using an amorphous insulating material, but it is also possible to use an amorphous insulating material and a structured insulating material. By using an insulating material together, the density of the insulating material 1 can be lowered, making it possible to secure excellent insulating performance while reducing weight.

도 2 내지 도 3은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.Figures 2 and 3 are diagrams for explaining an insulation material according to an embodiment.

도 2 및 도 3을 참조하면, 일 실시 예에 따른 단열재(2)는, 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 그 내부 공간(14)에 형성된 중간 단열 층(140)을 포함할 수 있다. 본 실시 예에서, 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12)은, 소정의 압력으로 압착되어 블록 형상으로 정형화된 흄드 실리카를 포함할 수 있고, 중간 단열 층(140)은 비정형 흄드 실리카를 포함할 수 있다. 도 2는 단열재(2)의 수직 단면을 나타내고, 도 3은 단열재(2)의 상면을 나타낸다.Referring to FIGS. 2 and 3, the insulation material 2 according to one embodiment includes an upper insulation layer 10, a lower insulation layer 12, and an intermediate insulation layer 140 formed in the internal space 14. can do. In this embodiment, the upper insulation layer 10 and the lower insulation layer 12 may include fumed silica that is compressed at a predetermined pressure and shaped into a block, and the middle insulation layer 140 may include amorphous fumed silica. It can be included. Figure 2 shows a vertical cross-section of the insulation material 2, and Figure 3 shows the top surface of the insulation material 2.

흄드 실리카는, 발열 실리카(pyrogenic silica)로도 알려져 있으며, 화염 가수분해 공정(flame hydrolysis process)을 통해 생산되는 초미립자 비정질 실리카 분말의 일종이다. 사염화규소(tetrachloride, SiCl4)를 고온의 화염(일반적으로 수소와 산소)에서 연소시켜 제조될 수 있다. 화학 반응은 이산화규소(SiO2) 나노 입자의 형성으로 이어지고, 해당 나노 입자는 더 큰 3차원 구조로 응집될 수 있다.Fumed silica, also known as pyrogenic silica, is a type of ultrafine amorphous silica powder produced through a flame hydrolysis process. It can be manufactured by burning silicon tetrachloride (SiCl 4 ) in a high temperature flame (usually hydrogen and oxygen). The chemical reaction leads to the formation of silicon dioxide (SiO 2 ) nanoparticles, which can then aggregate into larger three-dimensional structures.

흄드 실리카는, 초미세 입자 크기로 인해 단위 중량당 표면적이 넓어 다른 재료와 효과적으로 상호 작용할 수 있으며, 페인트, 코팅, 접착제 및 실란트와 같은 액체의 흐름 및 농축 특성을 조정하는 리이올로지 조절제(rheology modifier)로 사용될 수 있다. 또한, 표면적이 넓기 때문에 액체 및 기체의 흡착제로 사용되기도 하며, 낮은 열전도율로 인해 단열 시스템, 특히 진공 단열 패널의 단열재로 사용될 수 있다. 그런데, 흄드 실리카는 미세한 입자가 흡입될 경우 위험할 수 있으므로 호흡기 질환의 위험을 최소화하기 위해 취급에 유의할 필요가 있다. 본 실시 예에 따르면, 파우더 형태의 흄드 실리카를 중간 단열 층(140)으로서 내부에 채울 수 있도록, 형태 안정 소재의 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12)의 단열재의 구조가 제공됨에 따라, 비정형 단열재를 사용하면서도 그 형태 안정성을 확보할 수 있을 뿐 아니라, 외부로 비산하는 것을 차단하여 미세한 입자로 인한 호흡기 질환의 위험을 방지할 수 있다.Fumed silica has a large surface area per unit weight due to its ultra-fine particle size, which allows it to interact effectively with other materials and as a rheology modifier to adjust the flow and thickening properties of liquids such as paints, coatings, adhesives and sealants. ) can be used. In addition, because of its large surface area, it can be used as an adsorbent for liquids and gases, and because of its low thermal conductivity, it can be used as an insulator in insulation systems, especially vacuum insulation panels. However, fumed silica can be dangerous if fine particles are inhaled, so care must be taken when handling it to minimize the risk of respiratory disease. According to this embodiment, the structure of the insulating material of the upper insulating layer 10 and the lower insulating layer 12 of a shape-stable material is provided so that fumed silica in powder form can be filled inside as the intermediate insulating layer 140. , not only can the shape stability be secured while using an amorphous insulating material, but the risk of respiratory disease caused by fine particles can be prevented by blocking scattering to the outside.

형태 불안정 소재의 부피 비율을 최대화하면서도 형태 안정성 및 우수한 단열 효과를 제공하기 위해, 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 그 내부 공간(14)의 형상이 결정될 수 있다. 몇몇 실시 예에서, 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께(d1)와 하부 단열 층의 수직 방향 두께(d2)의 합(d1+d2)과, 중간 단열 층(140)의 수직 방향 두께(d4)의 비는 2 : 8일 수 있다. 이 때, 몇몇 실시 예에서, 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께(d1)와 하부 단열 층(12)의 수직 방향 두께(d2)는 동일하도록 형성되어, 제조 용이성을 추가로 획득할 수도 있다. 한편, 하부 단열 층(12)의 수평 방향 두께(d3)와 중간 단열 층(140)의 수평 방향 두께(d5)의 비는 1 : 8일 수 있다. 이와 같은 설계에 따라, 단열재(2)는, 형태 불안정 소재의 전체 부피가, 단열재(2) 전체 부피의 최소 50% 이상을 차지하도록 하여, 비정형 단열재와 정형 단열재를 함께 사용함으로써 단열재(2)의 밀도를 낮출 수 있어 경량화를 이루면서도 우수한 단열 성능을 확보하도록 제조될 수 있다.In order to provide shape stability and excellent insulation effect while maximizing the volume ratio of the shape-unstable material, the shapes of the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and their internal space 14 may be determined. In some embodiments, the sum of the vertical thickness d1 of the upper insulation layer 10 and the vertical thickness d2 of the lower insulation layer (d1+d2) and the vertical thickness of the middle insulation layer 140 (d4) ) the ratio may be 2:8. At this time, in some embodiments, the vertical thickness d1 of the upper insulation layer 10 and the vertical thickness d2 of the lower insulation layer 12 are formed to be the same, so that ease of manufacture may be additionally obtained. . Meanwhile, the ratio between the horizontal thickness d3 of the lower insulation layer 12 and the horizontal thickness d5 of the middle insulation layer 140 may be 1:8. According to this design, the total volume of the shape-unstable material of the insulation material (2) occupies at least 50% of the total volume of the insulation material (2), so that the irregular insulation material and the regular insulation material are used together to maintain the insulation material (2). The density can be lowered, making it lightweight while manufacturing it to ensure excellent insulation performance.

도 4는 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.Figure 4 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.

도 4를 참조하면, 일 실시 예에 따른 단열재(3)는, 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 그 내부 공간(14)에 형성된 중간 단열 층(142)을 포함할 수 있다. 본 실시 예에서, 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12)은, 소정의 압력으로 압착되어 블록 형상으로 정형화된 흄드 실리카를 포함할 수 있고, 중간 단열 층(140)은 시트 형태의 글라스울을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the insulation material 3 according to one embodiment may include an upper insulation layer 10, a lower insulation layer 12, and an intermediate insulation layer 142 formed in the internal space 14. . In this embodiment, the upper insulation layer 10 and the lower insulation layer 12 may include fumed silica compressed at a predetermined pressure and shaped into a block, and the middle insulation layer 140 may be made of sheet-shaped glass. May contain wool.

글라스울은 유리 섬유 또는 섬유 유리라고도 알려져 있으며, 미세한 유리 섬유로 만든 단열재의 일종이며, 단열, 방음 및 내화 목적으로 주거용 및 상업용 건물에 일반적으로 사용된다. 글라스울을 생산하려면 규사, 석회석, 소다회 등의 원료를 고온에서 녹이고, 녹은 유리를 스피너를 통해 압출하여 미세한 유리 섬유를 만들 수 있다. 이들 섬유는 바인더로 코팅되어 섬유들은 하나로 묶이고, 코팅된 섬유를 가열 및 경화하여 최종 글라스울 제품을 제조할 수 있으며, 이는 롤, 매트 또는 보드와 같은 다양한 형태로 형성할 수 있다.Glass wool, also known as fiberglass or fiberglass, is a type of insulation material made of fine glass fibers and is commonly used in residential and commercial buildings for thermal insulation, soundproofing and fireproofing purposes. To produce glass wool, raw materials such as silica sand, limestone, and soda ash are melted at high temperature, and the molten glass is extruded through a spinner to create fine glass fibers. These fibers are coated with a binder to bind the fibers together, and the coated fibers are heated and cured to produce the final glass wool product, which can be formed into various shapes such as rolls, mats, or boards.

글라스울은 열전도율이 낮기 때문에 열 전달을 효과적으로 차단할 수 있으므로, 겨울에는 열 손실을 줄이고 여름에는 열 증가를 줄여 쾌적한 실내 온도를 유지하기 위해 도움이 될 수 있다. 한편, 글라스울의 다공성 구조는 음파를 흡수하고 방출할 수 있어 방음 용도에도 효과적이며, 글라스울은 불연성이며 유독가스나 연기를 발생시키지 않고 고온을 견딜 수 있어 건물의 화재 안전성을 높일 수 있다. 그런데 글라스울을 취급할 때는, 작은 유리 섬유가 흡입되는 경우 피부 자극, 가려움증, 호흡기 문제를 일으킬 수 있으므로 이러한 위험을 최소화하기 위해 보호복, 장갑, 보안경, 마스크를 착용하는 등 취급에 유의할 필요가 있다. 본 실시 예에 따르면, 글라스울을 중간 단열 층(142)으로서 내부에 채울 수 있도록, 형태 안정 소재의 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12)의 단열재의 구조가 제공됨에 따라, 비정형 단열재를 사용하면서도 그 형태 안정성을 확보할 수 있을 뿐 아니라, 외부로 비산하는 것을 차단하여 미세한 유리 섬유의 흡입 또는 노출로 인한 위험을 방지할 수 있다.Because glass wool has low thermal conductivity, it can effectively block heat transfer, which can help maintain a comfortable indoor temperature by reducing heat loss in winter and heat gain in summer. Meanwhile, the porous structure of glass wool can absorb and emit sound waves, making it effective for soundproofing purposes. Glass wool is non-flammable and can withstand high temperatures without generating toxic gases or smoke, increasing the fire safety of buildings. However, when handling glass wool, small glass fibers can cause skin irritation, itching, and respiratory problems if inhaled, so it is necessary to be careful when handling them, such as wearing protective clothing, gloves, safety glasses, and a mask to minimize these risks. . According to this embodiment, the structure of the upper and lower insulating layers 10 and 12 of a shape-stable material is provided so that glass wool can be filled inside as the intermediate insulating layer 142, so that the amorphous insulating material is formed. Not only can it ensure its shape stability while using, but it can also prevent the risk of inhalation or exposure of fine glass fibers by blocking them from scattering to the outside.

도 2 및 도 3과 관련하여 전술한 바와 같이, 형태 불안정 소재의 부피 비율을 최대화하면서도 형태 안정성 및 우수한 단열 효과를 제공하기 위해, 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 그 내부 공간(14)의 형상이 결정될 수 있다. As described above with reference to FIGS. 2 and 3, in order to provide shape stability and excellent thermal insulation effect while maximizing the volume ratio of the shape unstable material, the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12 and their internal space The shape of (14) can be determined.

몇몇 실시 예에서, 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께(d1)와 하부 단열 층의 수직 방향 두께(d2)의 합(d1+d2)과, 중간 단열 층(142)의 수직 방향 두께(d4)의 비는 2 : 8일 수 있다. 이 때, 몇몇 실시 예에서는, 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께(d1)와 하부 단열 층(12)의 수직 방향 두께(d2)는 동일하도록 형성되어, 제조 용이성을 추가로 획득할 수도 있다. 한편, 하부 단열 층(12)의 수평 방향 두께(d3)와 중간 단열 층(142)의 수평 방향 두께(d5)의 비는 1 : 8일 수 있다. 이와 같은 설계에 따라, 단열재(3)는, 형태 불안정 소재의 전체 부피가, 단열재(3) 전체 부피의 최소 50% 이상을 차지하도록 하여, 비정형 단열재와 정형 단열재를 함께 사용함으로써 단열재(3)의 밀도를 낮출 수 있어 경량화를 이루면서도 우수한 단열 성능을 확보하도록 제조될 수 있다.In some embodiments, the sum of the vertical thickness d1 of the upper insulation layer 10 and the vertical thickness d2 of the lower insulation layer (d1+d2) and the vertical thickness of the middle insulation layer 142 (d4) ) the ratio may be 2:8. At this time, in some embodiments, the vertical thickness d1 of the upper insulation layer 10 and the vertical thickness d2 of the lower insulation layer 12 are formed to be the same, so that ease of manufacture may be additionally obtained. . Meanwhile, the ratio between the horizontal thickness d3 of the lower insulation layer 12 and the horizontal thickness d5 of the middle insulation layer 142 may be 1:8. According to this design, the total volume of the shape-unstable material of the insulating material 3 occupies at least 50% of the total volume of the insulating material 3, so that the irregular insulating material and the regular insulating material are used together to maintain the insulation material 3. The density can be lowered, making it lightweight while manufacturing it to ensure excellent insulation performance.

도 5는 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.Figure 5 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.

도 5를 참조하면, 일 실시 예에 따른 단열재(4)는, 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 그 내부 공간(14)에 형성된 중간 단열 층(140)을 포함할 수 있다. 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 중간 단열 층(140)에 대한 설명은, 앞선 다른 실시 예들과 관련하여 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 중간 단열 층(140, 142)에 대해 이미 설명한 내용을 적용할 수 있으므로, 여기에서는 차이점에 대해서만 설명하도록 한다.Referring to FIG. 5, the insulation material 4 according to one embodiment may include an upper insulation layer 10, a lower insulation layer 12, and an intermediate insulation layer 140 formed in the internal space 14. . The description of the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and the middle insulation layer 140 includes the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and the middle insulation layer ( Since what has already been explained about 140, 142) can be applied, only the differences will be explained here.

상부 단열 층(10)은 하부 단열 층(12)에 끼움 결합을 형성할 수 있다. 이를 위해, 상부 단열 층(10)은 하부 단열 층(12)에 끼움 결합을 형성하기 위한 돌출부(16a, 16b)를 더 포함할 수 있다. 물론, 하부 단열 층(12)에는, 상부 단열 층(10)과 하부 단열 층(12)의 결합 시 돌출부(16a, 16b)에 대응되는 위치에, 돌출부(16a, 16b)가 삽입될 수 있는 리세스 또는 홈 구조가 형성될 수 있다. 돌출부(16a, 16b)를 통해 상부 단열 층(10)과 하부 단열 층(12)이 끼움 결합을 형성하며 결착됨에 따라, 결착된 구조가 흐트러지지 않고 안정적으로 유지될 수 있다.The upper insulating layer 10 may form a fitting bond to the lower insulating layer 12. To this end, the upper insulating layer 10 may further include protrusions 16a and 16b for forming a fitting connection to the lower insulating layer 12. Of course, the lower insulating layer 12 has a rib where the protrusions 16a and 16b can be inserted at positions corresponding to the protrusions 16a and 16b when the upper insulating layer 10 and the lower insulating layer 12 are combined. A cess or groove structure may be formed. As the upper insulating layer 10 and the lower insulating layer 12 are joined together to form a fitting bond through the protrusions 16a and 16b, the assembled structure can be stably maintained without being disturbed.

몇몇 실시 예에서, 하부 단열 층(12)에 상부 단열 층(10)과 끼움 결합을 형성하기 위한 돌출부가 형성될 수도 있다. 다른 몇몇 실시 예에서, 단열재(4)의 일부 영역에서는 상부 단열 층(10)에 하부 단열 층(12)과 끼움 결함을 형성하기 위한 돌출부가 형성되고 다른 일부 영역에서는 하부 단열 층(12)에 상부 단열 층(10)과 끼움 결합을 형성하기 위한 돌출부가 형성될 수도 있다.In some embodiments, the lower insulating layer 12 may be formed with a protrusion to form a fitting bond with the upper insulating layer 10. In some other embodiments, in some areas of the insulation 4, the upper insulation layer 10 is formed with a protrusion for forming a fitting defect with the lower insulation layer 12, and in other areas the upper insulation layer 12 is formed with a protrusion. A protrusion may be formed to form a fitting bond with the insulating layer 10.

도 6은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.Figure 6 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.

도 6을 참조하면, 일 실시 예에 따른 단열재(5)는, 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 그 내부 공간(14)에 형성된 중간 단열 층(140)을 포함할 수 있다. 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 중간 단열 층(140)에 대한 설명은, 앞선 다른 실시 예들과 관련하여 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 중간 단열 층(140, 142)에 대해 이미 설명한 내용을 적용할 수 있으므로, 여기에서는 차이점에 대해서만 설명하도록 한다.Referring to FIG. 6, the insulation material 5 according to one embodiment may include an upper insulation layer 10, a lower insulation layer 12, and an intermediate insulation layer 140 formed in the internal space 14. . The description of the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and the middle insulation layer 140 includes the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and the middle insulation layer ( Since what has already been explained about 140, 142) can be applied, only the differences will be explained here.

앞서 설명한 실시 예들과 달리 내부 공간(14)의 형상을 변경하여 형태 불안정 소재의 부피 비율을 최대화하면서도 형태 안정성 및 우수한 단열 효과를 제공하기 위해, 상부 단열 층(10)은, 하방으로 돌출되도록 형성된 제1 칼럼(18a)을 더 포함할 수 있다. 도 6에서는 제1 칼럼(18a)이 하나인 것으로 표현되었으나, 제1 칼럼(18a)은 복수 개로서 형성될 수도 있다.Unlike the previously described embodiments, in order to maximize the volume ratio of the shape unstable material by changing the shape of the internal space 14 and provide shape stability and excellent insulation effect, the upper insulation layer 10 is formed to protrude downward. It may further include one column (18a). In FIG. 6, the first column 18a is depicted as one, but the first column 18a may be formed in plural numbers.

본 실시 예에서, 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께는, 제1 칼럼(18a)이 미형성된 영역의 제1 두께(d11)와, 제1 칼럼(18a)이 형성된 영역의 제2 두께(d12)를 포함하고, 제2 두께(d12)는 제1 두께(d11)보다 클 수 있다. 여기서, 제1 두께(d11)는 하부 단열 층(12)의 수직 방향 두께(d2)보다 작고, 제2 두께(d12)는 하부 단열 층(12)의 수직 방향 두께(d2)보다 클 수 있다. 도 6에서 중간 단열 층(140)에 오버랩 되도록 점선으로 표시한 영역은 도 2에서의 중간 단열 층(140)에 대응되는 것으로, 상방 화살표로 표시한 바와 같이 상부 단열 층(10)의 하면이 도 2의 경우보다 더 높이 위치함을 알 수 있다. 이에 따라, 내부 공간(14)에 더 많은 양의 형태 불안정 소재의 비정형 단열재를 채우면서도 단열재(5)의 밀도를 낮게 유지할 수 있고, 정형 단열재의 내구성을 여전히 확보할 수 있다. 몇몇 실시 예에서, 제1 칼럼(18a)은 상부 단열 층(10)의 하면을 길게 가로지르도록 리브(rib)로서 형성될 수 있다.In this embodiment, the vertical thickness of the upper insulation layer 10 is the first thickness d11 of the area where the first column 18a is not formed, and the second thickness of the area where the first column 18a is formed ( d12), and the second thickness d12 may be greater than the first thickness d11. Here, the first thickness d11 may be smaller than the vertical thickness d2 of the lower insulation layer 12, and the second thickness d12 may be larger than the vertical thickness d2 of the lower insulation layer 12. The area indicated with a dotted line to overlap the middle insulating layer 140 in FIG. 6 corresponds to the middle insulating layer 140 in FIG. 2, and the lower surface of the upper insulating layer 10, as indicated by an upward arrow, is shown in FIG. It can be seen that it is located higher than in case 2. Accordingly, while filling the internal space 14 with a larger amount of amorphous insulating material made of shape-unstable material, the density of the insulating material 5 can be maintained low, and the durability of the regular insulating material can still be secured. In some embodiments, the first column 18a may be formed as a rib to extend across the lower surface of the upper insulating layer 10.

본 실시 예에서, 중간 단열 층(140)의 수직 방향 두께는, 서로 상이한 제3 두께(d41) 및 제4 두께(d42)를 포함할 수 있다. 제3 두께(d41)는, 제1 칼럼(18a)이 미형성된 영역에 대응하는 상부 단열 층(10)의 하면부터 하부 단열 층(12)의 상면까지의 두께일 수 있다. 제4 두께(d42)는, 제1 칼럼(18a)이 형성된 영역에 대응하는 상부 단열 층(10)의 하면부터 하부 단열 층(12)의 상면까지의 두께일 수 있다. 이와 같이, 서로 상이한 복수의 두께를 갖는 형상으로 중간 단열 층(140)이 제조됨으로써, 내부 공간(14)에 더 많은 양의 형태 불안정 소재의 비정형 단열재를 채우면서도 단열재(5)의 밀도를 낮게 유지할 수 있고, 정형 단열재의 내구성을 여전히 확보할 수 있다.In this embodiment, the vertical thickness of the intermediate insulation layer 140 may include a third thickness d41 and a fourth thickness d42 that are different from each other. The third thickness d41 may be a thickness from the lower surface of the upper insulation layer 10 corresponding to the area where the first column 18a is not formed to the upper surface of the lower insulation layer 12. The fourth thickness d42 may be the thickness from the lower surface of the upper insulation layer 10 corresponding to the area where the first column 18a is formed to the upper surface of the lower insulation layer 12. In this way, the intermediate insulation layer 140 is manufactured in a shape having a plurality of different thicknesses, thereby filling the internal space 14 with a larger amount of amorphous insulation made of a shape-unstable material while maintaining a low density of the insulation 5. and the durability of formal insulation can still be secured.

몇몇 실시 예에서, 제1 두께(d11)와 제3 두께(d41)의 합(d11+d41)과, 하부 단열 층(12)의 수직 방향 두께(d2)의 비는 9 : 1일 수 있다. 이와 같은 설계에 따라, 단열재(5)는, 형태 불안정 소재의 전체 부피가, 단열재(5) 전체 부피의 최소 50% 이상을 차지하도록 하여, 비정형 단열재와 정형 단열재를 함께 사용함으로써 단열재(5)의 밀도를 낮출 수 있어 경량화를 이루면서도 우수한 단열 성능을 확보하도록 제조될 수 있다.In some embodiments, the ratio of the sum (d11+d41) of the first thickness (d11) and the third thickness (d41) and the vertical thickness (d2) of the lower insulation layer 12 may be 9:1. According to this design, the total volume of the shape-unstable material of the insulating material 5 is such that it occupies at least 50% of the total volume of the insulating material 5, and the amorphous insulating material and the regular insulating material are used together to maintain the insulation of the insulating material 5. The density can be lowered, making it lightweight while manufacturing it to ensure excellent insulation performance.

도 7은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.Figure 7 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.

도 7을 참조하면, 일 실시 예에 따른 단열재(6)는, 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 그 내부 공간(14)에 형성된 중간 단열 층(140)을 포함할 수 있다. 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 중간 단열 층(140)에 대한 설명은, 앞선 다른 실시 예들과 관련하여 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 중간 단열 층(140, 142)에 대해 이미 설명한 내용을 적용할 수 있으므로, 여기에서는 차이점에 대해서만 설명하도록 한다.Referring to FIG. 7, the insulation material 6 according to one embodiment may include an upper insulation layer 10, a lower insulation layer 12, and an intermediate insulation layer 140 formed in the internal space 14. . The description of the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and the middle insulation layer 140 includes the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and the middle insulation layer ( Since what has already been explained about 140, 142) can be applied, only the differences will be explained here.

앞서 설명한 실시 예들과 달리 내부 공간(14)의 형상을 변경하여 형태 불안정 소재의 부피 비율을 최대화하면서도 형태 안정성 및 우수한 단열 효과를 제공하기 위해, 하부 단열 층(12)은, 상방으로 돌출되도록 형성된 제2 칼럼(18b, 18c)을 더 포함할 수 있다. 도 7에서는 제2 칼럼(18b, 18c)이 복수인 것으로 표현되었으나, 제2 칼럼은 하나로서 형성될 수도 있다.Unlike the previously described embodiments, in order to maximize the volume ratio of the shape unstable material by changing the shape of the internal space 14 and provide shape stability and excellent insulation effect, the lower insulation layer 12 is formed to protrude upward. It may further include two columns (18b, 18c). In FIG. 7, the second columns 18b and 18c are depicted as plural, but the second column may be formed as one.

본 실시 예에서, 하부 단열 층(12)의 수직 방향 두께는, 제2 칼럼(18b, 18c)이 미형성된 영역의 제5 두께(d21)와, 제2 칼럼(18b, 18c)이 형성된 영역의 제6 두께(d22)를 포함하고, 제6 두께(d22)는 제5 두께(d21)보다 클 수 있다. 여기서, 제5 두께(d21)는 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께(d1)보다 작고, 제6 두께(d22)는 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께(d1)보다 클 수 있다. 도 7에서 중간 단열 층(140)에 오버랩 되도록 점선으로 표시한 영역은 도 2에서의 중간 단열 층(140)에 대응되는 것으로, 하방 화살표로 표시한 바와 같이 하부 단열 층(12)의 상면이 도 2의 경우보다 더 낮게 위치함을 알 수 있다. 이에 따라, 내부 공간(14)에 더 많은 양의 형태 불안정 소재의 비정형 단열재를 채우면서도 단열재(6)의 밀도를 낮게 유지할 수 있고, 정형 단열재의 내구성을 여전히 확보할 수 있다. 몇몇 실시 예에서, 제2 칼럼(18b, 18c)은 하부 단열 층(12)의 상면을 길게 가로지르도록 리브로서 형성될 수 있다.In this embodiment, the vertical thickness of the lower insulation layer 12 is equal to the fifth thickness d21 of the area where the second columns 18b and 18c are not formed and the area where the second columns 18b and 18c are formed. It includes a sixth thickness d22, and the sixth thickness d22 may be greater than the fifth thickness d21. Here, the fifth thickness d21 may be smaller than the vertical thickness d1 of the upper insulation layer 10, and the sixth thickness d22 may be larger than the vertical thickness d1 of the upper insulation layer 10. The area indicated by a dotted line to overlap the middle insulating layer 140 in FIG. 7 corresponds to the middle insulating layer 140 in FIG. 2, and the upper surface of the lower insulating layer 12 is shown as indicated by a downward arrow. It can be seen that it is located lower than in case 2. Accordingly, while filling the internal space 14 with a larger amount of amorphous insulating material made of shape-unstable material, the density of the insulating material 6 can be maintained low, and the durability of the regular insulating material can still be secured. In some embodiments, the second columns 18b and 18c may be formed as ribs to extend across the upper surface of the lower insulating layer 12.

본 실시 예에서, 중간 단열 층(140)의 수직 방향 두께는, 서로 상이한 제7 두께(d43) 및 제8 두께(d44)를 포함할 수 있다. 제7 두께(d43)는, 상부 단열 층(10)의 하면부터 제2 칼럼(18b, 18c)이 미형성된 영역에 대응하는 하부 단열 층(12)의 상면까지의 두께이고, 제8 두께(d44)는, 상부 단열 층(10)의 하면부터 제2 칼럼(18b, 18c)이 형성된 영역에 대응하는 하부 단열 층(12)의 상면까지의 두께일 수 있다. 이와 같이, 서로 상이한 복수의 두께를 갖는 형상으로 중간 단열 층(140)이 제조됨으로써, 내부 공간(14)에 더 많은 양의 형태 불안정 소재의 비정형 단열재를 채우면서도 단열재(6)의 밀도를 낮게 유지할 수 있고, 정형 단열재의 내구성을 여전히 확보할 수 있다.In this embodiment, the vertical thickness of the intermediate insulation layer 140 may include a seventh thickness d43 and an eighth thickness d44 that are different from each other. The seventh thickness d43 is the thickness from the lower surface of the upper insulating layer 10 to the upper surface of the lower insulating layer 12 corresponding to the area where the second columns 18b and 18c are not formed, and the eighth thickness d44 ) may be the thickness from the lower surface of the upper insulating layer 10 to the upper surface of the lower insulating layer 12 corresponding to the area where the second columns 18b and 18c are formed. In this way, the intermediate insulation layer 140 is manufactured in a shape having a plurality of different thicknesses, thereby filling the internal space 14 with a larger amount of amorphous insulation made of a shape-unstable material while maintaining the density of the insulation 6 low. and the durability of formal insulation can still be secured.

몇몇 실시 예에서, 제5 두께(d21)와 제7 두께(d43)의 합(d21+d43)과, 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께(d1)의 비는 9 : 1일 수 있다. 이와 같은 설계에 따라, 단열재(6)는, 형태 불안정 소재의 전체 부피가, 단열재(6) 전체 부피의 최소 50% 이상을 차지하도록 하여, 비정형 단열재와 정형 단열재를 함께 사용함으로써 단열재(6)의 밀도를 낮출 수 있어 경량화를 이루면서도 우수한 단열 성능을 확보하도록 제조될 수 있다.In some embodiments, the ratio of the sum (d21+d43) of the fifth thickness (d21) and the seventh thickness (d43) and the vertical thickness (d1) of the upper insulation layer 10 may be 9:1. According to this design, the total volume of the shape-unstable material of the insulating material 6 is such that it occupies at least 50% of the total volume of the insulating material 6, and the irregular insulating material and the regular insulating material are used together to increase the total volume of the insulating material 6. The density can be lowered, making it lightweight while manufacturing it to ensure excellent insulation performance.

도 8은 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.Figure 8 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.

도 8을 참조하면, 일 실시 예에 따른 단열재(7)는, 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 그 내부 공간(14)에 형성된 중간 단열 층(140)을 포함할 수 있다. 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 중간 단열 층(140)에 대한 설명은, 앞선 다른 실시 예들과 관련하여 상부 단열 층(10), 하부 단열 층(12) 및 중간 단열 층(140, 142)에 대해 이미 설명한 내용을 적용할 수 있으므로, 여기에서는 차이점에 대해서만 설명하도록 한다.Referring to FIG. 8, the insulation material 7 according to one embodiment may include an upper insulation layer 10, a lower insulation layer 12, and an intermediate insulation layer 140 formed in the internal space 14. . The description of the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and the middle insulation layer 140 includes the upper insulation layer 10, the lower insulation layer 12, and the middle insulation layer ( Since what has already been explained about 140, 142) can be applied, only the differences will be explained here.

앞서 설명한 실시 예들과 달리 내부 공간(14)의 형상을 변경하여 형태 불안정 소재의 부피 비율을 최대화하면서도 형태 안정성 및 우수한 단열 효과를 제공하기 위해, 상부 단열 층(10)은, 하방으로 돌출되도록 형성된 제1 칼럼(18a)을 더 포함하고, 하부 단열 층(12)은, 상방으로 돌출되도록 형성된 제2 칼럼(18b, 18c)을 더 포함할 수 있으며, 제1 칼럼(18a)과 제2 칼럼(18b, 18c)은 서로 마주보지 않도록 어긋나게 배치될 수 있다.Unlike the previously described embodiments, in order to maximize the volume ratio of the shape unstable material by changing the shape of the internal space 14 and provide shape stability and excellent insulation effect, the upper insulation layer 10 is formed to protrude downward. It further includes one column (18a), and the lower insulation layer 12 may further include second columns (18b, 18c) formed to protrude upward, and the first column (18a) and the second column (18b) , 18c) can be arranged misaligned so as not to face each other.

본 실시 예에서, 상부 단열 층(10)의 수직 방향 두께는, 제1 칼럼(18a)이 미형성된 영역의 제1 두께(d11)와, 제1 칼럼(18a)이 형성된 영역의 제1 두께(d11)보다 큰 제2 두께(d12)를 포함하고, 하부 단열 층(12)의 수직 방향 두께는, 제2 칼럼(18b, 18c)이 미형성된 영역의 제5 두께(d21)와, 제2 칼럼(18b, 18c)이 형성된 영역의 제5 두께(d21)보다 큰 제6 두께(d22)를 포함할 수 있다. 도 8에서 중간 단열 층(140)에 오버랩 되도록 점선으로 표시한 영역은 도 2에서의 중간 단열 층(140)에 대응되는 것으로, 상방 화살표로 표시한 바와 같이 상부 단열 층(10)의 하면이 도 2의 경우보다 더 높이 위치하고, 하방 화살표로 표시한 바와 같이 하부 단열 층(12)의 상면이 도 2의 경우보다 더 낮게 위치함을 알 수 있다. 이에 따라, 내부 공간(14)에 더 많은 양의 형태 불안정 소재의 비정형 단열재를 채우면서도 단열재(7)의 밀도를 낮게 유지할 수 있고, 정형 단열재의 내구성을 여전히 확보할 수 있다. 몇몇 실시 예에서, 제1 칼럼(18a)은 상부 단열 층(10)의 하면을 길게 가로지르도록 리브로서 형성될 수 있고, 제2 칼럼(18b, 18c)은 하부 단열 층(12)의 상면을 길게 가로지르도록 리브로서 형성될 수 있다.In this embodiment, the vertical thickness of the upper insulation layer 10 is the first thickness d11 of the area where the first column 18a is not formed, and the first thickness of the area where the first column 18a is formed ( It includes a second thickness d12 greater than d11), and the vertical thickness of the lower insulation layer 12 is the fifth thickness d21 of the area where the second columns 18b and 18c are not formed, and the second column It may include a sixth thickness (d22) that is larger than the fifth thickness (d21) of the area where (18b, 18c) is formed. The area indicated with a dotted line to overlap the middle insulating layer 140 in FIG. 8 corresponds to the middle insulating layer 140 in FIG. 2, and the lower surface of the upper insulating layer 10, as indicated by an upward arrow, is shown in FIG. It can be seen that it is located higher than in case 2, and the upper surface of the lower insulation layer 12 is located lower than in the case of FIG. 2, as indicated by a downward arrow. Accordingly, while filling the internal space 14 with a larger amount of amorphous insulating material made of shape-unstable material, the density of the insulating material 7 can be maintained low, and the durability of the regular insulating material can still be secured. In some embodiments, the first column 18a may be formed as a rib to extend across the lower surface of the upper insulating layer 10, and the second columns 18b and 18c may extend across the upper surface of the lower insulating layer 12. It may be formed as a rib to run long across.

본 실시 예에서, 중간 단열 층(140)의 수직 방향 두께는, 제9 두께(d45), 제10 두께(d46) 및 제11 두께(d47)를 포함할 수 있다. 제9 두께(d45)는, 제1 칼럼(18a)이 미형성된 영역에 대응하는 상부 단열 층(10)의 하면부터, 제2 칼럼(18b, 18c)이 미형성된 영역에 대응하는 하부 단열 층(12)의 상면까지의 두께일 수 있다. 제10 두께(d46)는, 제1 칼럼(18a)이 형성된 영역에 대응하는 상부 단열 층(10)의 하면부터, 제2 칼럼(18b, 18c)이 미형성된 영역에 대응하는 하부 단열 층(12)의 상면까지의 두께일 수 있다. 제11 두께(d47)는, 제1 칼럼(18a)이 미형성된 영역에 대응하는 상부 단열 층(10)의 하면부터, 제2 칼럼(18b, 18c)이 형성된 영역에 대응하는 하부 단열 층(12)의 상면까지의 두께일 수 있다. 이와 같이, 서로 상이한 복수의 두께를 갖는 형상으로 중간 단열 층(140)이 제조됨으로써, 내부 공간(14)에 더 많은 양의 형태 불안정 소재의 비정형 단열재를 채우면서도 단열재(7)의 밀도를 낮게 유지할 수 있고, 정형 단열재의 내구성을 여전히 확보할 수 있다.In this embodiment, the vertical thickness of the intermediate insulation layer 140 may include a ninth thickness d45, a tenth thickness d46, and an eleventh thickness d47. The ninth thickness d45 is from the lower surface of the upper insulation layer 10 corresponding to the area where the first column 18a is not formed, to the lower insulation layer corresponding to the area where the second columns 18b and 18c are not formed ( It may be the thickness up to the top surface of 12). The tenth thickness d46 is from the lower surface of the upper insulation layer 10 corresponding to the area where the first column 18a is formed, to the lower insulation layer 12 corresponding to the area where the second columns 18b and 18c are not formed. ) may be the thickness up to the top surface. The eleventh thickness d47 is from the lower surface of the upper insulation layer 10 corresponding to the area where the first column 18a is not formed, to the lower insulation layer 12 corresponding to the area where the second columns 18b and 18c are formed. ) may be the thickness up to the top surface. In this way, the intermediate insulation layer 140 is manufactured in a shape having a plurality of different thicknesses, thereby filling the internal space 14 with a larger amount of amorphous insulation made of a shape-unstable material while maintaining the density of the insulation 7 at a low level. and the durability of formal insulation can still be secured.

몇몇 실시 예에서, 제10 두께(d46)는 제11 두께(d47)보다 크고 제9 두께(d45)보다 작을 수 있다. 이와 다르게, 몇몇 실시 예에서, 제11 두께(d47)는 제10 두께(d46)보다 크고 제9 두께(d45)보다 작을 수 있다.In some embodiments, the tenth thickness d46 may be greater than the eleventh thickness d47 and smaller than the ninth thickness d45. Alternatively, in some embodiments, the eleventh thickness d47 may be greater than the tenth thickness d46 and smaller than the ninth thickness d45.

도 9는 일 실시 예에 따른 단열재를 설명하기 위한 도면이다.Figure 9 is a diagram for explaining an insulation material according to an embodiment.

도 9를 참조하면, 일 실시 예에 따른 단열재(8)는 필름 백(20)을 더 포함할 수 있다. 필름 백(20)은 상부 단열 층(10)과 하부 단열 층(12)의 결합 구조를 감싸도록 형성될 수 있다. 필름 백(20)으로 감싼 후, 필름 백(20)과, 상부 단열 층(10) 및 하부 단열 층(12) 사이에 진공을 형성할 수 있다.Referring to FIG. 9, the insulation material 8 according to one embodiment may further include a film bag 20. The film bag 20 may be formed to surround the combined structure of the upper insulating layer 10 and the lower insulating layer 12. After wrapping with the film bag 20, a vacuum can be formed between the film bag 20 and the upper and lower insulating layers 10 and 12.

몇몇 실시 예에서, 실시 예들에 따른 단열재는 진공단열재로 구현될 수 있다. 진공단열재로 구현되는 경우, 실시 예들에 따른 단열재는 심재로서 외피재에 의해 진공 포장될 수 있다.In some embodiments, the insulation material according to the embodiments may be implemented as a vacuum insulation material. When implemented as a vacuum insulating material, the insulating material according to embodiments may be vacuum packaged by the outer shell material as the core material.

일반적으로, 진공단열재는 단열 성능을 갖는 심재를, 가스투과율이 낮은 가스차단 필름으로 구성된 외피재로 감싸 진공을 형성함으로써, 일반적인 단열재보다 확연히 낮은 열전도도를 실현한 것으로, 그 우수한 단열 성능으로 인해 보냉 및 보온과 같은 단열이 필요한 다양한 환경에 사용되고 있다. 예를 들어, 진공 단열재는 냉장고, 자동 판매기, 보냉차, 건축 자재, 배관 설비 등 단열이 요구되는 다양한 제품에 널리 사용되고 있다.In general, vacuum insulators realize a significantly lower thermal conductivity than general insulators by wrapping a core material with insulating performance with an outer shell made of a gas barrier film with low gas permeability to form a vacuum. Due to its excellent insulating performance, vacuum insulators achieve a significantly lower thermal conductivity than general insulators. It is used in various environments that require insulation, such as thermal insulation. For example, vacuum insulation materials are widely used in a variety of products that require insulation, such as refrigerators, vending machines, refrigerated cars, building materials, and plumbing equipment.

외피재는 심재를 진공 포장하기 위해 심재를 감싸는 봉지체일 수 있으며, 예를 들어, 필름, 금속 배리어층 및 접착층을 포함할 수 있다. 외피재는 필름의 형태로 제조되어 가스 및 수분 투과를 방지하여 고진공 상태를 유지하고, 심재를 보호 및 실링하며, 열 복사를 차단하는 역할을 할 수 있다. 외피재는 폴리비닐리덴 클로라이드(PVDC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 에틸렌-비닐알코올 공중합체(EVOH), 폴리비닐-알코올(PVOH), 산화 그래핀(GO), 폴리 락트산(PLA) 및 나일론(nylon) 중 하나 이상을 포함하도록 제조될 수 있고, 금속층으로서 증착법 또는 스퍼터링으로 형성되는 알루미늄 박 또는 동 박(copper foil)을 포함하도록 제조되는 것이 바람직할 수 있다.The outer shell material may be an encapsulant that surrounds the core material for vacuum packaging the core material, and may include, for example, a film, a metal barrier layer, and an adhesive layer. The outer covering material is manufactured in the form of a film and can maintain a high vacuum state by preventing gas and moisture penetration, protecting and sealing the core material, and blocking thermal radiation. The outer shell material is polyvinylidene chloride (PVDC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), polyvinyl-alcohol (PVOH), and graphene oxide ( It may be manufactured to include one or more of GO), polylactic acid (PLA), and nylon, and may preferably be manufactured to include aluminum foil or copper foil formed by vapor deposition or sputtering as the metal layer. there is.

외피재 내에 심재와 함께 배치되는 흡착재는 진공단열재 내부의 가스 및 수분을 흡착하여 내부 진공을 균일하게 유지하는 역할을 한다. 흡착재로서 실리카겔, 제올라이트, 활성탄, 지르코늄, 바륨화합물, 리튬화합물, 마그네슘 화합물, 예컨대, 산화마그네슘(MgO), 칼슘 화합물, 예컨대, 산화칼슘(CaO) 등 흡습 역할을 하는 재료 중 적어도 하나 이상을 포함하는 파우치 형태로 형성될 수 있으나, 본 발명의 범위가 이에 제한되는 것은 아니다.The adsorbent material disposed together with the core material within the outer shell material serves to maintain a uniform internal vacuum by adsorbing gas and moisture inside the vacuum insulator. As an adsorbent, it contains at least one of the following materials that absorb moisture, such as silica gel, zeolite, activated carbon, zirconium, barium compound, lithium compound, magnesium compound, such as magnesium oxide (MgO), and calcium compound, such as calcium oxide (CaO). It may be formed in a pouch shape, but the scope of the present invention is not limited thereto.

기존 진공단열재 심재는 진공 처리 후 부피가 크게 감소하는데, 진공 처리 공정에서도 원하는 진공단열재 두께를 제공하기가 어려울 뿐만 아니라 외부 환경 등의 문제로 외피재가 손상되어 진공단열재의 내부 진공이 풀리는 경우, 큰 부피 차로 인해 2차 피해가 발생할 수 있다(예를 들어, 건축 자재 사이의 단열 역할을 위한 진공단열재가 부피가 증가하면서 진공단열재와 맞닿아 있는 건축 자재가 부풀어 오르거나 변형이 발생하는 문제). 그러나 실시 예들에 따라 제조되는 진공단열재의 경우에는 부피변화율을 감소시킬 수 있다.The volume of the existing vacuum insulation core material decreases significantly after vacuum treatment. Not only is it difficult to provide the desired thickness of the vacuum insulation material even during the vacuum treatment process, but the outer shell material is damaged due to problems such as the external environment and the internal vacuum of the vacuum insulation material is released, resulting in a large volume. Secondary damage may occur due to traffic (for example, as the vacuum insulation material used as insulation between building materials increases in volume, the building material in contact with the vacuum insulation material swells or deforms). However, in the case of vacuum insulation materials manufactured according to embodiments, the volume change rate can be reduced.

또한, 기존 진공단열재 심재는 형태가 불안정하기 때문에 재사용하기 위해서는 추가 공정을 필요로 하거나 심재 재구성이 불가능하여 폐기되었던 점과 달리, 실시 예들에 따른 단열재를 적용하면 형태 변형이 발생하지 않아 추가 공정 없이 재사용이 가능하다.In addition, unlike existing vacuum insulating core materials that require additional processes for reuse because their shape is unstable or were discarded because the core material cannot be reconfigured, when the insulating material according to the embodiments is applied, shape deformation does not occur, so it can be reused without additional processing. This is possible.

또한, 글라스울을 심재로 하는 진공단열재는 옆면이 불규칙하여 벌어진 틈이 발생하게 되고 이를 통해 열이 이동하는 열교(heat bridge)를 형성하게 될 수 있다. 그러나 실시 예들에 따라 제조되는 단열재를 사용하면 표면이 비교적 일정하여 열교 발생을 줄일 수 있다. 또한, 건축물에 사용하는 경우, 장기 성능이 주요하게 고려되는데 XPS나 EPS에 비해 더 우수한 장기 성능을 기대할 수 있다.In addition, vacuum insulators made of glass wool as a core material have irregular sides, which can lead to gapping, forming a heat bridge through which heat moves. However, if the insulating material manufactured according to the embodiments is used, the surface is relatively constant and the occurrence of thermal bridges can be reduced. Additionally, when used in buildings, long-term performance is a major consideration, and superior long-term performance can be expected compared to XPS or EPS.

이상에서 본 발명의 실시 예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속한다. Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and is not limited to the scope of the present invention, and is not limited to the scope of the present invention in the technical field to which the present invention pertains, using the basic concept of the present invention defined in the following claims. Various modifications and improvements made by those skilled in the art are also within the scope of the present invention.

Claims (22)

형태 안정 소재를 포함하는 하부 단열 층;
상기 하부 단열 층 상에 배치되고, 상기 형태 안정 소재를 포함하는 상부 단열 층; 및
상기 상부 단열 층과 상기 하부 단열 층의 결합에 의해 내부 공간이 정의되고, 상기 내부 공간에 형태 불안정 소재가 채워지는 중간 단열 층을 포함하는
단열재.a lower insulating layer comprising a shape-stable material;
an upper insulating layer disposed on the lower insulating layer and comprising the shape-stable material; and
An inner space is defined by a combination of the upper and lower insulating layers, and the inner space includes an intermediate insulating layer filled with a shape-unstable material.
insulator. 제1항에 있어서,
상기 형태 안정 소재는, 압착되어 블록 형상으로 정형화된 흄드 실리카(fumed silica)를 포함하는, 단열재.According to paragraph 1,
The shape-stable material is an insulation material comprising fumed silica that is compressed and shaped into a block shape. 제1항에 있어서,
상기 형태 불안정 소재는, 비정형 흄드 실리카 또는 시트 형태의 글라스울(glass wool)을 포함하는, 단열재.According to paragraph 1,
The shape unstable material is an insulation material including amorphous fumed silica or glass wool in the form of a sheet. 제1항에 있어서,
상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께와 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께의 합과, 상기 중간 단열 층의 수직 방향 두께의 비는 2 : 8인, 단열재.According to paragraph 1,
The ratio of the sum of the vertical thicknesses of the upper insulation layer and the vertical thickness of the lower insulation layer and the vertical thickness of the middle insulation layer is 2:8. 제4항에 있어서,
상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께와 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께는 동일한, 단열재.According to paragraph 4,
An insulation material, wherein the vertical thickness of the upper insulation layer and the vertical thickness of the lower insulation layer are the same. 제1항에 있어서,
상기 하부 단열 층의 수평 방향 두께와 상기 중간 단열 층의 수평 방향 두께의 비는 1 : 8인, 단열재.According to paragraph 1,
The ratio of the horizontal thickness of the lower insulation layer to the horizontal thickness of the middle insulation layer is 1:8. 제1항에 있어서,
상기 상부 단열 층은, 상기 하부 단열 층에 끼움 결합을 형성하기 위한 돌출부를 더 포함하는 단열재.According to paragraph 1,
The upper insulation layer further includes a protrusion for forming a fitting connection to the lower insulation layer. 제1항에 있어서,
상기 상부 단열 층은, 하방으로 돌출되도록 형성된 제1 칼럼을 더 포함하는, 단열재.According to paragraph 1,
The upper insulation layer further includes a first column formed to protrude downward. 제8항에 있어서,
상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역의 제1 두께와, 상기 제1 칼럼이 형성된 영역의 상기 제1 두께보다 큰 제2 두께를 포함하고,
상기 제1 두께는 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께보다 작고,
상기 제2 두께는 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께보다 큰, 단열재.According to clause 8,
The vertical thickness of the upper insulating layer includes a first thickness in an area where the first column is not formed and a second thickness that is greater than the first thickness in an area where the first column is formed,
The first thickness is smaller than the vertical thickness of the lower insulation layer,
The second thickness is greater than the vertical thickness of the lower insulation layer. 제9항에 있어서,
상기 중간 단열 층의 수직 방향 두께는, 서로 상이한 제3 두께 및 제4 두께를 포함하고,
상기 제3 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께이고,
상기 제4 두께는, 상기 제1 칼럼이 형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께인, 단열재.According to clause 9,
The vertical thickness of the intermediate insulation layer includes a third thickness and a fourth thickness that are different from each other,
The third thickness is the thickness from the lower surface of the upper insulating layer corresponding to the area where the first column is not formed to the upper surface of the lower insulating layer,
The fourth thickness is a thickness from the lower surface of the upper insulation layer corresponding to the area where the first column is formed to the upper surface of the lower insulation layer. 제10항에 있어서,
상기 제1 두께와 상기 제3 두께의 합과, 상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께의 비는 9 : 1인, 단열재.According to clause 10,
The ratio of the sum of the first thickness and the third thickness and the vertical thickness of the lower insulation layer is 9:1. 제1항에 있어서,
상기 하부 단열 층은, 상방으로 돌출되도록 형성된 제2 칼럼을 더 포함하는, 단열재.According to paragraph 1,
The lower insulation layer further includes a second column formed to protrude upward. 제12항에 있어서,
상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께는, 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역의 제5 두께와, 상기 제2 칼럼이 형성된 영역의 상기 제5 두께보다 큰 제6 두께를 포함하고,
상기 제5 두께는 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께보다 작고,
상기 제6 두께는 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께보다 큰, 단열재.According to clause 12,
The vertical thickness of the lower insulation layer includes a fifth thickness in an area where the second column is not formed and a sixth thickness that is greater than the fifth thickness in an area where the second column is formed,
The fifth thickness is smaller than the vertical thickness of the upper insulating layer,
The sixth thickness is greater than the vertical thickness of the upper insulation layer. 제13항에 있어서,
상기 중간 단열 층의 수직 방향 두께는, 서로 상이한 제7 두께 및 제8 두께를 포함하고,
상기 제7 두께는, 상기 상부 단열 층의 하면부터 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께이고,
상기 제8 두께는, 상기 상부 단열 층의 하면부터 상기 제2 칼럼이 형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께인, 단열재.According to clause 13,
The vertical thickness of the intermediate insulation layer includes a seventh thickness and an eighth thickness that are different from each other,
The seventh thickness is the thickness from the lower surface of the upper insulating layer to the upper surface of the lower insulating layer corresponding to the area where the second column is not formed,
The eighth thickness is a thickness from the lower surface of the upper insulating layer to the upper surface of the lower insulating layer corresponding to the area where the second column is formed. 제14항에 있어서,
상기 제5 두께와 상기 제7 두께의 합과, 상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께의 비는 9 : 1인, 단열재.According to clause 14,
The ratio of the sum of the fifth thickness and the seventh thickness and the vertical thickness of the upper insulation layer is 9:1. 제1항에 있어서,
상기 상부 단열 층은, 하방으로 돌출되도록 형성된 제1 칼럼을 더 포함하고,
상기 하부 단열 층은, 상방으로 돌출되도록 형성된 제2 칼럼을 더 포함하고,
상기 제1 칼럼과 상기 제2 칼럼은 서로 마주보지 않도록 배치되는, 단열재.According to paragraph 1,
The upper insulation layer further includes a first column formed to protrude downward,
The lower insulation layer further includes a second column formed to protrude upward,
The first column and the second column are arranged not to face each other. 제16항에 있어서,
상기 상부 단열 층의 수직 방향 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역의 제1 두께와, 상기 제1 칼럼이 형성된 영역의 상기 제1 두께보다 큰 제2 두께를 포함하고,
상기 하부 단열 층의 수직 방향 두께는, 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역의 제5 두께와, 상기 제2 칼럼이 형성된 영역의 상기 제5 두께보다 큰 제6 두께를 포함하고,
상기 중간 단열 층의 수직 방향 두께는, 제9 두께, 제10 두께 및 제11 두께를 포함하고,
상기 제9 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터, 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께이고,
상기 제10 두께는, 상기 제1 칼럼이 형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터, 상기 제2 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께이고,
상기 제11 두께는, 상기 제1 칼럼이 미형성된 영역에 대응하는 상기 상부 단열 층의 하면부터, 상기 제2 칼럼이 형성된 영역에 대응하는 상기 하부 단열 층의 상면까지의 두께인, 단열재.According to clause 16,
The vertical thickness of the upper insulating layer includes a first thickness in an area where the first column is not formed and a second thickness that is greater than the first thickness in an area where the first column is formed,
The vertical thickness of the lower insulation layer includes a fifth thickness in an area where the second column is not formed and a sixth thickness that is greater than the fifth thickness in an area where the second column is formed,
The vertical thickness of the intermediate insulation layer includes a ninth thickness, a tenth thickness, and an eleventh thickness,
The ninth thickness is the thickness from the lower surface of the upper insulating layer corresponding to the area in which the first column is not formed to the upper surface of the lower insulating layer corresponding to the area in which the second column is not formed,
The tenth thickness is the thickness from the lower surface of the upper insulation layer corresponding to the area where the first column is formed to the upper surface of the lower insulation layer corresponding to the area where the second column is not formed,
The eleventh thickness is a thickness from the lower surface of the upper insulation layer corresponding to the area where the first column is not formed to the upper surface of the lower insulation layer corresponding to the area where the second column is formed. 제17항에 있어서,
상기 제10 두께는 상기 제11 두께보다 크고 상기 제9 두께보다 작은, 단열재.According to clause 17,
The tenth thickness is greater than the eleventh thickness and smaller than the ninth thickness. 제17항에 있어서,
상기 제11 두께는 상기 제10 두께보다 크고 상기 제9 두께보다 작은, 단열재.According to clause 17,
The eleventh thickness is greater than the tenth thickness and smaller than the ninth thickness. 제1항에 있어서,
상기 상부 단열 층과 상기 하부 단열 층의 결합 구조를 감싸도록 형성되는 필름 백을 더 포함하는 단열재.According to paragraph 1,
An insulation material further comprising a film bag formed to surround a bonding structure of the upper insulation layer and the lower insulation layer. 심재;
상기 심재를 진공 포장하는 외피재; 및
상기 외피재 내에 상기 심재와 함께 배치되는 흡착재를 포함하고,
상기 심재는,
압착되어 블록 형상으로 정형화된 흄드 실리카로 형성되는 상부 단열 층 및 하부 단열 층; 및
상기 상부 단열 층과 상기 하부 단열 층의 결합에 의해 내부 공간이 정의되고, 상기 내부 공간에 비정형 흄드 실리카 또는 시트 형태의 글라스울이 채워지는 중간 단열 층을 포함하고,
상기 상부 단열 층은, 상기 하부 단열 층에 끼움 결합을 형성하기 위한 돌출부를 포함하는,
진공단열재.heartwood;
A shell material for vacuum packaging the core material; and
Comprising an absorbent material disposed together with the core material within the outer shell material,
The heartwood is,
an upper and lower insulating layer formed of fumed silica that is pressed and shaped into a block shape; and
An inner space is defined by a combination of the upper and lower insulating layers, and the inner space includes an intermediate insulating layer filled with amorphous fumed silica or glass wool in the form of a sheet,
The upper insulating layer includes a protrusion for forming a fitting joint to the lower insulating layer,
Vacuum insulation material. 제21항에 있어서,
상기 상부 단열 층은, 하방으로 돌출되도록 형성된 제1 칼럼을 더 포함하고,
상기 하부 단열 층은, 상방으로 돌출되도록 형성된 제2 칼럼을 더 포함하고,
상기 제1 칼럼과 상기 제2 칼럼은 서로 마주보지 않도록 배치되는, 진공단열재.According to clause 21,
The upper insulation layer further includes a first column formed to protrude downward,
The lower insulation layer further includes a second column formed to protrude upward,
The first column and the second column are arranged so as not to face each other.
KR1020230047525A 2022-04-11 2023-04-11 Insulator KR20230145945A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220044254 2022-04-11
KR20220044254 2022-04-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230145945A true KR20230145945A (en) 2023-10-18

Family

ID=88330000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230047525A KR20230145945A (en) 2022-04-11 2023-04-11 Insulator

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20230145945A (en)
WO (1) WO2023200227A1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007155082A (en) * 2005-12-08 2007-06-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd Vacuum heat insulating material
KR101286342B1 (en) * 2010-08-17 2013-07-15 (주)엘지하우시스 Core material for vacuum insulation panel, method for fabricating the same and vacuum insulation panel using the same
KR20140025882A (en) * 2012-08-23 2014-03-05 서민덕 Insulation board that contain aerogel and method of manufacturing the same
DE102013104712A1 (en) * 2013-05-07 2014-11-13 Saint-Gobain Isover Method for producing vacuum insulation panels
KR102052631B1 (en) * 2018-02-19 2019-12-05 주식회사 쓰리에스테크 Vacuum isolation panel

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023200227A1 (en) 2023-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5399588B2 (en) Insulator having a layered structure
KR102056036B1 (en) Spacer for insulating glazing units
KR101177383B1 (en) A production method of fire resistance composite
JP5992523B2 (en) Insulating glass with thermal insulation panel
JP2013508652A (en) Vacuum insulation panel and method of manufacturing the same
HRP20160383T1 (en) Fire protected elastomeric insulation
CN107023087B (en) A kind of vacuum heat-insulating plate that fire protecting performance is excellent and its production method
CN205173861U (en) High vacuum insulation spare and adiabatic case
Peng et al. Structure, mechanism, and application of vacuum insulation panels in Chinese buildings
KR20230145945A (en) Insulator
CN201487482U (en) Glass fiber reinforced plastic compound vacuum insulated panel
CN207028396U (en) A kind of hard polyurethane foam rock wool heat-preservation composite plate
CN206545287U (en) A kind of water-proof heat-insulating slab
CN109185603B (en) Vacuum insulation panel with low thermal bridge effect
CN105735494A (en) Novel aerogel vacuum insulation board and preparation method thereof
KR102143690B1 (en) A semi-inflammable insulation material and manufacturing method for it
JP2007327320A (en) Flame-resistant daylighting heat insulating material
CN103572846A (en) Composite membrane and manufacturing method thereof
GB2405415A (en) Encapsulated insulation with metallised polyethylene film having low emissivity
KR20190125853A (en) Vacuum insulation panel and method of preparing the same
CN212076852U (en) Composite fireproof glass
JP2016507704A (en) Vacuum insulation core material made of melamine resin cured foam, vacuum insulation material using the same, and method for producing the same
JP2007016806A (en) Vacuum heat insulating material
CN110670747A (en) Green environment-friendly heat-insulation board
KR102584178B1 (en) A method of manufacturing a duct tube insulation material with improved fire safety and a duct tube insulation material with improved fire safety manufactured by the method