KR102052631B1

KR102052631B1 - Vacuum isolation panel

Info

Publication number: KR102052631B1
Application number: KR1020180019112A
Authority: KR
Inventors: 김세준
Original assignee: 주식회사 쓰리에스테크
Priority date: 2018-02-19
Filing date: 2018-02-19
Publication date: 2019-12-05
Also published as: KR20190001898A

Abstract

진공단열 패널이 개시된다. 본 발명의 구체예들에 따른 진공단열 패널은 리브를 형성하여 내구성을 향상시킨 패널 결합체에 진공제어밸브를 형성시킴으로써, 패널 자체의 내구성을 향상시켰을 뿐만 아니라 패널의 일부 파손시에도 파손된 부분을 복구한 후에 진공제어밸브를 통해 진공감압 시킬 수 있어 재사용이 가능하다. 또한, 진공단열 패널 내부에 심재가 배치되는 경우에는 심재 자체가 외압으로부터 진공단열 패널이 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 심재는 리브들에 의해 지지되므로 외피와 심재의 접촉면에서의 열전달로 인한 단열성능 저하를 최소화할 수 있다. 나아가 심재를 다각기둥 형태의 내부 셀이 연접한 구조를 갖도록 하여 리브들이 공기통로의 역할을 겸할 수 있게 함으로써, 간단한 구조를 통해 용이한 진공형성이 가능하다. A vacuum insulation panel is disclosed. The vacuum insulation panel according to embodiments of the present invention forms a rib to form a vacuum control valve in a panel assembly having improved durability, thereby not only improving durability of the panel itself, but also repairing a broken portion in case of partial breakage of the panel. After the vacuum control valve to reduce the vacuum can be reused. In addition, when the core material is disposed inside the vacuum insulation panel, the core material itself can prevent the vacuum insulation panel from being broken from the external pressure. Since the core material is supported by the ribs, the core material is insulated due to heat transfer from the contact surface between the outer skin and the core material. The performance degradation can be minimized. Furthermore, the core material has a structure in which the inner cells of the polygonal column shape are connected to each other so that the ribs can also serve as air passages, thereby enabling easy vacuum formation through a simple structure.

Description

Vacuum Insulation Panel {VACUUM ISOLATION PANEL}

본 발명은 온도유지가 필요한 제품의 운송 또는 보관에 사용되는 진공단열 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum insulation panel used for the transportation or storage of products requiring temperature maintenance.

에너지 효율화의 관점에서 단열을 보강하기 위한 연구개발이 활발히 이루어지고 있다. 그결과, 최근에는 미네랄 울, 발포폴리스티렌, 압출발포폴리스티렌, 셀룰로오스 등의 전통적인 단열재가 아닌 VIPs(Vacuum insulation Panels), GFPs(Gas-filled Panels) 등의 기술이 활용되고 있다. In view of energy efficiency, research and development are being actively conducted to reinforce insulation. As a result, in recent years, technologies such as VIP insulation panels (VIPs), gas-filled panels (GFPs), etc., which are not conventional insulation materials such as mineral wool, expanded polystyrene, extruded expanded polystyrene, and cellulose have been used.

VIP는 흄드실리카(fumed silical) 등 심재(core)가 외피로 감싸진 형태를 가지는 단열재이며, GFP는 진공대신에 공기보다 열전도율이 낮은 아르곤, 크립톤 및 제논 등을 적용한 것이다. 특히 VIP(이하, 진공단열 패널)의 경우 두께가 얇고 단열 성능이 일반 단열재보다 높아 많은 주목을 받고 있다. VIP is a heat insulating material in which cores such as fumed silical are enveloped, and GFP is made of argon, krypton, and xenon having a lower thermal conductivity than air. In particular, in the case of VIP (hereinafter referred to as vacuum insulation panel), the thickness is thin and the heat insulating performance is higher than the general heat insulating material.

보다 구체적으로, 진공단열 패널은 가스 배리어성이 우수한 복합 플라스틱 라미네이트 필름으로 이루어지는 봉지체에 심재로서 연속 기포 경질 플라스틱 발포제나 무기물 등을 수납하고 내부를 감압한 후에, 둘레를 이루는 가스 배리어성 필름을 히트실링하여 제조되고 있다(특허문헌 1,2 참고).More specifically, the vacuum insulation panel heats a gas barrier film that forms a circumference after storing a continuous bubble hard plastic foaming agent, an inorganic material, or the like as a core material in an encapsulation body made of a composite plastic laminate film having excellent gas barrier properties and depressurizing the inside. It is manufactured by sealing (refer patent document 1, 2).

그런데 이러한 기존 진공단열 패널은 외피재의 두께가 매우 얇아(일반적으로 8~10㎛) 내구성이 약하다는 문제가 있다. 즉, 외피재 파손에 매우 취약하다. 예컨대 못과 같은 것에 의해 외피에 구멍이 생기는 경우 단열성능이 크게 저하된다. However, such a conventional vacuum insulation panel has a problem that the outer material is very thin (generally 8 ~ 10㎛), the durability is weak. That is, it is very vulnerable to breakage of the shell material. For example, when a hole is formed in the shell by a nail or the like, the thermal insulation performance is greatly reduced.

한편, 최근 콜드체인 시장(식품이나 의약품 무역 증가와 냉장 보관 운송 기술의 발전으로 신선도가 중요한 화물을 안전하게 공급할 수 있는 유통체계를 의미함)이 급격하게 성장하고 있는 바, 진공단열 패널을 조립하여 화물을 보관할 수 있도록 진공단열 패키징을 제작하는 사례가 증가하고 있다. 하지만 기존 진공단열 패키징의 경우 진공단열 패널의 측부끼리 접합하여 패키징을 제조하는 방식으로 이루어지는데, 이 경우 접합 부위의 히트플로우(Heat Flow) 현상에 의해 패키징의 단열성능이 저하되는 문제가 있다.On the other hand, the cold chain market (meaning a distribution system that can safely supply fresh cargos with the growth of food and drug trade and the development of cold storage transportation technology) is rapidly growing. Increasingly, vacuum insulation packaging is being manufactured to store the materials. However, in the case of existing vacuum insulation packaging, the sides of the vacuum insulation panel are bonded to each other to manufacture a package. In this case, there is a problem in that the thermal insulation performance of the packaging is deteriorated by a heat flow phenomenon of the bonding portion.

특허문헌 1: 한국공개특허 제10-2015-0089361호 (2015.08.05 공개)Patent Document 1: Korea Patent Publication No. 10-2015-0089361 (2015.08.05 publication) 특허문헌 2: 한국등록특허 제10-1597775호(2016.02.19 등록)Patent Document 2: Korea Registered Patent No. 10-1597775 (registered Feb. 19, 2016)

본 발명은 내구성이 우수하며 파손 발생시에도 용이하게 복구가 가능한 진공단열 패널을 제공하고자 한다.The present invention is to provide a vacuum insulation panel that is excellent in durability and easily recoverable even in the event of breakage.

본 발명의 일 측면에 따르면, 일면이 개방된 제1 몸체를 가지며, 모든 내부면에 걸쳐 격자형으로 형성되며 제1 몸체의 높이보다 낮은 높이를 갖는 복수의 제1 리브가 일체형으로 형성되고 단열소재로 형성되는 제1 패널; 일면이 개방된 제2 몸체를 가지며, 제1 패널의 개방된 면을 덮는 형태로 제1 패널에 결합되어 결합체를 형성하고, 모든 내부면에 걸쳐 격자형으로 형성되며 제2 몸체의 높이보다 낮은 높이를 갖는 복수의 제2 리브가 일체형으로 형성되며 단열소재로 형성되는 제2 패널; 제1 리브와 제2 리브 사이에 배치되어 제1 리브 및 제2 리브에 의해 지지되는 것으로, 높이방향으로 배치되는 다각기둥 형태의 내부 셀이 연접한 구조를 갖는 심재; 및 제1 패널 또는 제2 패널에 형성되어 상기 결합체 내부의 진공도를 제어하는 진공제어밸브를 포함하고, 제1,2 리브들에 의해 심재가 지지됨으로써 제1,2 리브들 사이의 간격과 심재의 내부 셀 사이에 복수의 통로들이 연통 형성되는 진공단열 패널이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, one side has a first body is open, a plurality of first ribs are formed in a lattice shape over all the inner surface and having a height lower than the height of the first body is formed integrally with a heat insulating material A first panel formed; One side has an open second body, coupled to the first panel in a form covering the open side of the first panel to form an assembly, formed in a lattice shape over all the inner surface and a height lower than the height of the second body A second panel having a plurality of second ribs integrally formed with a heat insulating material; A core member disposed between the first rib and the second rib and supported by the first rib and the second rib, the core member having a structure in which the inner cells of the polygonal column shape arranged in the height direction are connected; And a vacuum control valve formed on the first panel or the second panel to control the degree of vacuum inside the assembly, wherein the core is supported by the first and second ribs so that the gap between the first and second ribs and A vacuum insulated panel may be provided in which a plurality of passages are formed in communication with the inner cells.

본 발명의 구체예들에 따른 진공단열 패널은 리브를 형성하여 내구성을 향상시킨 패널 결합체에 진공제어밸브를 형성시킴으로써, 패널 자체의 내구성을 향상시켰을 뿐만 아니라 패널의 일부 파손시에도 파손된 부분을 복구한 후에 진공제어밸브를 통해 진공감압 시킬 수 있어 재사용이 가능하다. The vacuum insulation panel according to embodiments of the present invention forms a rib to form a vacuum control valve in a panel assembly having improved durability, thereby not only improving durability of the panel itself, but also repairing a broken portion in case of partial breakage of the panel. After the vacuum control valve to reduce the vacuum can be reused.

또한, 진공단열 패널 내부에 심재가 배치되는 경우에는 심재 자체가 외압으로부터 진공단열 패널이 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 심재는 리브들에 의해 지지되므로 외피와 심재의 접촉면에서의 열전달로 인한 단열성능 저하를 최소화할 수 있다. 나아가 심재를 다각기둥 형태의 내부 셀이 연접한 구조를 갖도록 하여 리브들이 공기통로의 역할을 겸할 수 있게 함으로써, 간단한 구조를 통해 용이한 진공형성이 가능하다. In addition, when the core material is disposed inside the vacuum insulation panel, the core material itself can prevent the vacuum insulation panel from being broken from the external pressure. Since the core material is supported by the ribs, the core material is insulated due to heat transfer from the contact surface between the outer skin and the core material. The performance degradation can be minimized. Furthermore, the core material has a structure in which the inner cells of the polygonal column shape are connected to each other so that the ribs can also serve as air passages, thereby enabling easy vacuum formation through a simple structure.

본 발명의 구체예들에 따른 진공단열 패키징은 이중벽 구조체로 이루어지며 내부에 리브를 형성하고 내부벽에 진공제어밸브를 형성시킴으로써, 패키징 자체의 내구성을 향상시켰을 뿐만 아니라 패키징의 외부벽의 일부 파손시에도 파손된 부분을 복구한 후에 진공제어밸브를 통해 진공감압 시킬 수 있어 재사용이 가능하다. Vacuum insulation packaging according to embodiments of the present invention is made of a double-wall structure and by forming a rib inside and a vacuum control valve on the inner wall, not only improves the durability of the packaging itself, but also in case of partial breakage of the outer wall of the packaging. After the damaged part is recovered, the vacuum control valve can be used to reduce the vacuum so that it can be reused.

또한, 진공단열 패키징 내부에 심재가 배치되는 경우에는 심재 자체가 외압으로부터 진공단열 패키징이 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 심재는 리브들에 의해 지지되므로 외피와 심재의 접촉면에서의 열전달로 인한 단열성능 저하를 최소화할 수 있다. 또한 진공단열 패키징의 몸체는 일체형으로 형성된 이중벽 구조체이므로, 히트플로우(Heat Flow) 현상으로 인한 단열성능 저하도 최소화할 수 있다. 나아가 심재를 다각기둥 형태의 내부 셀이 연접한 구조를 갖도록 하여 리브들이 공기통로의 역할을 겸할 수 있게 함으로써, 간단한 구조를 통해 용이한 진공형성이 가능하다.In addition, when the core material is disposed inside the vacuum insulation packaging, the core material itself can prevent the vacuum insulation packaging from being broken from the external pressure. Since the core material is supported by the ribs, the core material is insulated due to heat transfer from the contact surface between the outer skin and the core material. The performance degradation can be minimized. In addition, since the body of the vacuum insulation packaging is a double-wall structure formed integrally, it is also possible to minimize the deterioration of thermal insulation performance due to the heat flow phenomenon. Furthermore, the core material has a structure in which the inner cells of the polygonal column shape are connected to each other so that the ribs can also serve as air passages, thereby enabling easy vacuum formation through a simple structure.

또한 진공단열 패키징의 외부몸체 외면에 탈부착 가능한 쿨링패드를 포함함으로써, 외부온도를 저감시켜 필요열량을 절감시킬 수 있다.In addition, by including a detachable cooling pad on the outer body outer surface of the vacuum insulation packaging, it is possible to reduce the external temperature to reduce the amount of heat required.

도 1은 본 발명의 일 구체예에 따른 진공단열 패널의 사시도이다.
도 2는 도 1의 진공단열 패널의 분리 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 구체예에 따른 진공단열 패널의 분리 사시도이다.
도 4는 도 3의 진공단열 패널의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 구체예에 따른 진공단열 패널 및 그 결합방법을 모사한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 구체예에 따른 진공단열 패키징의 분리 사시도이다.
도 7은 도 6의 진공단열 패키징에서 덮개패널을 확대하여 도시한 분리 사시도이다.
도 8은 도 6의 진공단열 패키징과, 진공단열 패키징의 일면에 부착되는 쿨링패드의 일 구체예를 도시한 도면이다.1 is a perspective view of a vacuum insulation panel according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the vacuum insulation panel of FIG. 1.
3 is an exploded perspective view of a vacuum insulation panel according to another embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the vacuum insulation panel of FIG. 3.
5 is a view illustrating a vacuum insulation panel and a coupling method thereof according to another embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view of a vacuum insulation packaging according to an embodiment of the present invention.
7 is an exploded perspective view illustrating an enlarged cover panel in the vacuum insulation packaging of FIG. 6.
FIG. 8 is a view illustrating one embodiment of the vacuum insulation packaging of FIG. 6 and a cooling pad attached to one surface of the vacuum insulation packaging.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명한다. 하기의 설명은 본 발명을 구체적인 예시를 들어 기술하는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술적 사상이 하기의 설명에 한정되는 것은 아니다. 그리고 첨부된 도면은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것으로, 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention. The following description should be understood to describe the present invention with specific examples, and the technical spirit of the present invention is not limited to the following description. And the accompanying drawings are provided to help understanding of the present invention, the technical spirit of the present invention is not limited to the accompanying drawings.

본 명세서에 기재된 본 발명 구조에 대한 설명에서 위치관계나 방향은 특별히 언급하지 않는 한, 본 명세서에 첨부된 도면을 기준으로 한다.In the description of the present invention described herein, the positional relationship or direction is based on the accompanying drawings unless otherwise noted.

본 명세서에 기재된 본 발명 구조에 대한 설명에서 공간에 대한 설명이나 위치관계에 대한 설명은 본 발명을 이루는 구성요소들 간의 상대적인 위치를 의미하는 것이다. 또한 특별히 언급하지 않는 한, 하나의 구성요소와 다른 구성요소 사이의 공간에는 또 다른 구성요소가 존재할 수 있다. 예를 들어 본 명세서에서 하나의 구성요소의 "상부에" 또는 "위에"다른 구성요소가 위치함을 언급하고 있는 경우, 하나의 구성요소의 바로 위에 다른 구성요소가 위치하는 경우 뿐만 아니라, 하나의 구성요소와 다른 구성요소들 사이에 또 다른 구성요소가 위치하는 경우까지를 포함한다.The description of the space or the description of the positional relationship in the description of the structure of the present invention described herein means a relative position between the components constituting the present invention. In addition, unless otherwise stated, another component may exist in a space between one component and another component. For example, in the present specification, when referring to the "above" or "on" another component of one component, not only when the other component is located directly above one component, but also one This includes the case where another component is located between the component and other components.

본 발명은 진공단열 패널을 제공한다. 본 발명에 따른 진공단열 패널은 단열이 필요한 컨테이너, 단열 용기, 건축단열재 등에 사용될 수 있다. The present invention provides a vacuum insulation panel. The vacuum insulation panel according to the present invention can be used in a container, a heat insulation container, a building insulation material and the like that require heat insulation.

도 1은 본 발명의 일 구체예에 따른 진공단열 패널(100)의 사시도이고, 도 2는 도 1의 진공단열 패널(100)의 분리 사시도이다. 1 is a perspective view of a vacuum insulation panel 100 according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the vacuum insulation panel 100 of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 진공단열 패널(100)은 제1 패널(110), 제2 패널(120) 및 진공제어밸브(130)를 포함한다. 1 and 2, the vacuum insulation panel 100 includes a first panel 110, a second panel 120, and a vacuum control valve 130.

제1 패널(110)은 일면이 개방된 몸체를 갖는다. 일 구체예에 있어서, 제1 패널(110)은 상부면 또는 하부면이 개방된 박스형으로 형성될 수 있다. 나아가 제1 패널(110)은 박스형 이외에도 삼각기둥형, 오각기둥형, 그 외 정형화되지 않은 형태(예컨대 "ㄱ","ㄴ","ㄷ"형태) 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 관련하여 도 1에서는 제1 패널(110)의 하부면이 개방된 형태, 도 2에서는 제1 패널(110)의 상부면이 개방된 형태를 도시하고 있다. 일 구체예에 있어서, 제1 패널(110)의 각 면의 모서리는 라운드진 형태로 형성될 수 있다. The first panel 110 has a body with one surface open. In one embodiment, the first panel 110 may be formed in a box shape having an upper surface or a lower surface opened. In addition, the first panel 110 may be formed in various shapes such as a triangular prism, a pentagonal prism, and an unformed form (eg, "a", "b", "c" shape) in addition to the box shape. 1 illustrates a form in which the bottom surface of the first panel 110 is opened, and in FIG. 2, a form in which the top surface of the first panel 110 is opened. In one embodiment, the corners of each side of the first panel 110 may be formed in a rounded shape.

제1 패널(110)의 내부면에는 복수의 제1 리브(111)가 형성된다. 일 구체예에 있어서, 도2에 도시된 것과 같이 제1 리브(111)는 제1 패널(110)의 모든 내부면에 걸쳐 격자형 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 제1 리브(111)는 제1 패널(110)의 내구성을 보강하는 역할을 한다. 나아가 제1 리브(111)는 패널 내부에 진공을 형성함에 있어서 공기 통로 역할을 할 수도 있다. 이에 대해서는 다른 도면을 참조하여 후술하기로 한다. A plurality of first ribs 111 are formed on an inner surface of the first panel 110. In one embodiment, as shown in FIG. 2, the first ribs 111 may be formed to have a lattice shape over all inner surfaces of the first panel 110. The first rib 111 serves to reinforce the durability of the first panel 110. Furthermore, the first rib 111 may serve as an air passage in forming a vacuum in the panel. This will be described later with reference to other drawings.

제2 패널(120)은 제1 패널(110)의 개방된 면을 덮는 형태로 형성된다. 제1 패널(110)과 마찬가지로 제2 패널(120)의 각 면의 모서리는 라운드진 형태로 형성될 수 있다. The second panel 120 is formed to cover the open surface of the first panel 110. Like the first panel 110, the corners of each surface of the second panel 120 may be formed in a rounded shape.

제2 패널(120)의 내부면에는 복수의 제2 리브(121)가 형성된다. 일 구체예에 있어서, 제2 리브(121)는 제1 리브(111)와 마찬가지로 제2 패널(120)의 내부면 전면에 걸쳐 격자형 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 제2 리브(121)는 제2 패널(120)의 내구성을 보강하는 역할을 한다. 나아가 제2 리브(121)는 패널 내부에 진공을 형성함에 있어서 공기 통로 역할을 할 수도 있다. 이에 대해서는 다른 도면을 참조하여 후술하기로 한다. A plurality of second ribs 121 are formed on the inner surface of the second panel 120. In one embodiment, the second rib 121 may be formed to have a lattice shape over the entire inner surface of the second panel 120 like the first rib 111. The second rib 121 serves to reinforce the durability of the second panel 120. Furthermore, the second rib 121 may serve as an air passage in forming a vacuum in the panel. This will be described later with reference to other drawings.

제1 패널(110) 및 제2 패널(120)은 플라스틱 소재, 아크릴 소재, 폴리카보네이트 소재, 금속 소재 등으로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 경우에 따라 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)이 서로 상이한 소재로 형성되는 것도 가능하다. 다만, 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)은 열전도도가 낮은 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 또한 제1,2 리브(111,121)는 제1,2 패널(110,120)과 일체형으로 형성될 수 있다. 제1,2 패널(110,120)이 플라스틱 소재로 형성되는 경우 사출 성형 등을 이용하여 제1,2 리브(111,121)를 일체형으로 형성할 수 있을 것이다. The first panel 110 and the second panel 120 may be formed of a plastic material, an acrylic material, a polycarbonate material, a metal material, and the like, but is not limited thereto. In some cases, the first panel 110 and the second panel 120 may be formed of different materials. However, the first panel 110 and the second panel 120 may be formed of a material having low thermal conductivity. In addition, the first and second ribs 111 and 121 may be integrally formed with the first and second panels 110 and 120. When the first and second panels 110 and 120 are formed of a plastic material, the first and second ribs 111 and 121 may be integrally formed by injection molding.

제1 패널(110)과 제2 패널(120)은 상호 결합하여 하나의 결합체를 이룰 수 있다(도 1,2에서는 박스형 결합체를 도시하고 있음). 이 때, 제1 패널(110)과 제2 패널(120)의 결합 방식은 특정되지 않는다. 일 구체예에 있어서, 제1 패널(110)과 제2 패널(120)은 볼트-너트 등의 통상의 체결부재를 이용하여 기계적 방식으로 결합될 수 있다. 다른 구체예에 있어서, 제1 패널(110)과 제2 패널(120)은 결합부위에 접착제를 도포하는 방식이나 웰딩(용접) 등의 방식으로도 결합될 수 있다. The first panel 110 and the second panel 120 may be bonded to each other to form one assembly (in FIGS. 1 and 2, the box-shaped assembly is shown). At this time, the coupling method of the first panel 110 and the second panel 120 is not specified. In one embodiment, the first panel 110 and the second panel 120 may be coupled in a mechanical manner using a conventional fastening member such as a bolt-nut. In another embodiment, the first panel 110 and the second panel 120 may also be coupled in a manner such as applying an adhesive to the bonding portion or welding (welding).

관련하여, 진공단열 패널(100)은 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)의 결합 부위에 배치되어 상기 결합 부위를 밀봉시키는 실링부(150)를 더 포함할 수 있다. 도 2에는 실링부(150)의 일 구체예가 도시되어 있다. 실링부(150)는 탄성부재(151)와 가압부재(152)를 포함한다. 일 구체예에 있어서, 탄성부재(151)는 사각 프레임 형태로 형성되어 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)의 결합 부위에 배치될 수 있다. 탄성력을 갖는 것을 전제로 하여 탄성부재(151)의 소재는 특정되지 않으며, 예를 들어 상기 결합 부위의 밀폐성을 향상시키기 위하여 고무 소재로 형성될 수 있다. 가압부재(152)는 탄성부재(151)를 가압하도록 탄성부재(151)의 상부에 결합될 수 있다. 가압부재(152)는 탄성부재(151)와 마찬가지로 사각 프레임 형태로 형성될 수 있으며, 가압부재(152)는 적당한 강성이 있는 소재로 형성될 수 있다. 일 구체예에 있어서, 가압부재(152)는 알루미늄 소재로 형성될 수 있다. In relation to this, the vacuum insulation panel 100 may further include a sealing part 150 disposed at the coupling portion of the first panel 110 and the second panel 120 to seal the coupling portion. 2 illustrates an embodiment of the sealing unit 150. The sealing unit 150 includes an elastic member 151 and a pressing member 152. In one embodiment, the elastic member 151 may be formed in the shape of a rectangular frame may be disposed at the coupling portion of the first panel 110 and the second panel 120. On the premise of having an elastic force, the material of the elastic member 151 is not specified. For example, the material of the elastic member 151 may be formed of a rubber material to improve the sealing property of the coupling portion. The pressing member 152 may be coupled to the upper portion of the elastic member 151 to press the elastic member 151. Like the elastic member 151, the pressing member 152 may be formed in a rectangular frame shape, the pressing member 152 may be formed of a material having a suitable rigidity. In one embodiment, the pressing member 152 may be formed of an aluminum material.

탄성부재(151) 및 가압부재(152)는 볼트-너트 등의 통상의 체결부재를 이용하여 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)의 결합 부위에 결합할 수 있다. 예를 들어, 제1 패널(110)의 개방된 면의 테두리에 탄성부재(151)가 결합하고, 탄성부재(151)의 상부에 가압부재(152)의 하부면이 탄성부재(151)를 가압하는 형태로 결합할 수 있다. 그리고 가압부재(152)의 상부면은 제1 패널(120)의 하부면 테두리에 결합할 수 있다. 따라서 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)의 결합 부위가 실링될 수 있다. 또한, 도 2에서와는 달리 탄성부재(151) 및 가압부재(152)는 두 쌍 이상이 결합될 수도 있다. 예를 들어 제1 패널(110)의 개방된 면의 테두리에 제1 탄성부재-제2 탄성부재-가압부재 순으로 적층될 수 있다. 또는 제1 패널(110)의 개방된 면의 테두리에 제1 탄성부재-제1 가압부재-제2 탄성부재-제2가압부재 순으로 적층될 수 있다. 그 외에도 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)의 결합부위를 실링시키는 범위 내에서 다양한 형태로 탄성부재 및 가압부재가 배치 및 결합될 수 있을 것이다. The elastic member 151 and the pressing member 152 may be coupled to the coupling portion of the first panel 110 and the second panel 120 using a conventional fastening member such as a bolt-nut. For example, the elastic member 151 is coupled to the edge of the open surface of the first panel 110, the lower surface of the pressing member 152 on the upper portion of the elastic member 151 presses the elastic member 151. It can be combined in the form. And the upper surface of the pressing member 152 may be coupled to the lower edge of the first panel 120. Therefore, the coupling portion of the first panel 110 and the second panel 120 may be sealed. Also, unlike in FIG. 2, two or more pairs of the elastic member 151 and the pressing member 152 may be combined. For example, the first elastic member, the second elastic member, and the pressing member may be stacked on the edge of the open surface of the first panel 110. Alternatively, the first elastic member, the first pressing member, the second elastic member, and the second pressing member may be stacked on the edge of the open surface of the first panel 110. In addition, the elastic member and the pressing member may be disposed and coupled in various forms within the range for sealing the coupling portion of the first panel 110 and the second panel 120.

한편, 제1 패널(110)의 내부면에는 복수의 제1 지지보스(112)가 형성될 수 있고, 제2 패널(120)의 내부면에는 복수의 제2 지지보스(122)가 형성될 수 있다. 제1,2 지지보스(112,122)는 높이 방향으로 형성될 수 있다. 여기에서 높이 방향이란 제1,2 패널(110,120)의 상부면 또는 하부면을 기준으로 상기 면과 수직하는 방향을 의미한다. 즉, 제1 패널(110)의 내부면에는 복수의 제1 지지보스(112)가 높이 방향으로 형성되고, 제2 패널(120)의 내부면에는 복수의 제2 지지보스(122)가 높이 방향으로 형성될 수 있다. 제1,2 지지보스(112,122)는 상호 지지하는 형태로 형성됨으로써, 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)의 결합체의 내구성을 강화시킨다. 제1 지지보스(112) 및 제2 지지보스(122)의 개수는 특정되지 않는다. 관련하여 도 2에서는 각각 5개의 제1 지지보스(112) 및 제2 지지보스(122)를 도시하고 있으나, 제1,2 지지보스(112,122)의 개수는 그보다 많거나 적을 수 있다. Meanwhile, a plurality of first support bosses 112 may be formed on the inner surface of the first panel 110, and a plurality of second support bosses 122 may be formed on the inner surface of the second panel 120. have. The first and second support bosses 112 and 122 may be formed in a height direction. Herein, the height direction refers to a direction perpendicular to the surface based on the upper or lower surfaces of the first and second panels 110 and 120. That is, a plurality of first support bosses 112 are formed in the height direction on the inner surface of the first panel 110, and a plurality of second support bosses 122 are formed in the height direction on the inner surface of the second panel 120. It can be formed as. The first and second support bosses 112 and 122 are formed to support each other, thereby enhancing durability of the assembly of the first panel 110 and the second panel 120. The number of the first support bosses 112 and the second support bosses 122 is not specified. 2 shows five first support bosses 112 and second support bosses 122, respectively, but the number of first and second support bosses 112 and 122 may be larger or smaller.

일 구체예에 있어서, 제1 패널(110)의 내부면에는 복수의 제1 지지보스(112)가 형성되고, 제2 패널(120)의 내부면에는 제1 지지보스(112)와 상응하는 위치에 제2 지지보스(122)가 형성될 수 있다. 따라서 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)이 결합하여 결합체가 형성될 때, 제1 지지보스(112) 및 제2 지지보스(122)가 상호 지지하는 형태를 가질 수 있다. 예컨대 제1 지지보스(112)의 상단은 소정 정도 내측으로 인입된 형태를 갖도록 형성되고, 제2 지지보스(122)의 하단은 소정정도 외측으로 돌출된 형태를 갖도록 형성됨으로써, 제2 지지보스(122)의 하단이 제1 지지보스(112)의 상단의 인입 부분에 삽입되는 형태로 제1,2 지지보스(112,122)가 상호 지지될 수 있다. In one embodiment, a plurality of first support bosses 112 are formed on the inner surface of the first panel 110, and positions corresponding to the first support bosses 112 on the inner surface of the second panel 120. The second support boss 122 may be formed. Therefore, when the first panel 110 and the second panel 120 are combined to form an assembly, the first support boss 112 and the second support boss 122 may have a form in which they are mutually supported. For example, the upper end of the first support boss 112 is formed to have a shape drawn inwardly to a predetermined degree, and the lower end of the second support boss 122 is formed to have a form protruding to the outside to a predetermined degree, whereby the second support boss ( The first and second support bosses 112 and 122 may be mutually supported in such a manner that the lower end of the 122 is inserted into the lead portion of the upper end of the first support boss 112.

상술한 것과 같이 제1 패널(110)과 제2 패널(120)이 상호 결합하여 하나의 결합체를 이루는 경우, 상기 결합체의 속은 비어 있는 구조를 갖는다. 따라서 상기 결합체의 내부를 감압시켜 진공상태로 형성하는 경우, 상기 결합체는 진공단열 패널(100)로 기능할 수 있다. 이 때, 상기 결합체는 속이 빈 구조를 갖게 되므로, 종래 진공단열 패널에서 발생하는 외피와 심재의 접촉면에서의 열전달로 인한 단열성능 저하를 최소화할 수 있다. 또한 제1,2 패널(110,120)의 내부면에 형성된 제1,2 리브(111,112)나 제1,2 지지보스(112,122)는 진공단열 패널(100)의 내구성을 향상시키므로, 예기치 않은 외력으로부터 진공단열 패널(100)이 파손될 가능성이 보다 줄어든다. As described above, when the first panel 110 and the second panel 120 are bonded to each other to form a single body, the inside of the body has an empty structure. Therefore, when the interior of the assembly is reduced in pressure to form a vacuum, the assembly may function as the vacuum insulation panel 100. At this time, the combination has a hollow structure, it is possible to minimize the degradation of the thermal insulation performance due to heat transfer in the contact surface of the outer skin and the core generated in the conventional vacuum insulation panel. In addition, since the first and second ribs 111 and 112 and the first and second support bosses 112 and 122 formed on the inner surfaces of the first and second panels 110 and 120 improve the durability of the vacuum insulation panel 100, the vacuum may be released from unexpected external force. The likelihood of breakage of the insulation panel 100 is reduced.

제1 패널(110)과 제2 패널(120)의 결합체의 내부를 진공형성 시키기 위하여, 제1 패널(110) 또는 제2 패널(120)에는 진공제어밸브(130)가 형성될 수 있다. 도 1,2 에서는 제1 패널(110)의 측부에 진공제어밸브(130)를 형성한 형태를 도시하고 있으나, 진공제어밸브(130)의 형성 위치는 이에 한정되지 않는다. 진공제어밸브(130)는 상기 결합체 내부의 진공도를 제어하는 기능을 하며, 외부에 위치한 진공펌프 등과 연결될 수 있다. 진공제어밸브(130)는 진공펌프 등과 연결되었을 때만이 배기 가능하도록 동작하고, 진공펌프 등이 연결되지 않았을 때에는 공기가 통하지 않도록 동작할 수 있다. 일 구체예에 있어서, 진공제어밸브(130)는 체크밸브(check valve) 형태로 형성될 수 있다. In order to vacuum the inside of the combination of the first panel 110 and the second panel 120, a vacuum control valve 130 may be formed in the first panel 110 or the second panel 120. 1 and 2 illustrate a form in which the vacuum control valve 130 is formed on the side of the first panel 110, but the position at which the vacuum control valve 130 is formed is not limited thereto. The vacuum control valve 130 functions to control the degree of vacuum inside the assembly, and may be connected to a vacuum pump and the like located outside. The vacuum control valve 130 may operate to be exhaustable only when connected to a vacuum pump and the like, and may operate to prevent air from passing through when the vacuum pump is not connected. In one embodiment, the vacuum control valve 130 may be formed in the form of a check valve (check valve).

즉, 본 발명의 일 구체예에 따른 진공단열 패널(100)은 진공제어밸브(130)를 통해 상시적으로 진공단열 패널(100) 내부의 진공도를 제어할 수 있다. 따라서 진공단열 패널(100)이 외력 등에 의해 일부 파손된 경우라 하더라도, 상기 파손된 부분을 복구한 후에는 진공제어밸브(130)를 통해 다시 결합체 내부에 진공을 형성시킬 수 있는 바(재진공 가능), 재사용이 가능하다. 종래 진공단열 패널이 파손된 경우 재사용이 불가능한 바, 그대로 폐기 처분되는 것과는 다르다. That is, the vacuum insulation panel 100 according to an embodiment of the present invention may control the degree of vacuum in the vacuum insulation panel 100 through the vacuum control valve 130 at all times. Therefore, even if the vacuum insulation panel 100 is partially damaged by an external force or the like, after recovering the damaged portion, the vacuum control panel 130 may again form a vacuum inside the assembly bar (re-vacuum possible). ), Reusable. If a conventional vacuum insulation panel is broken, it cannot be reused, which is different from disposal.

한편, 진공단열 패널(100)의 내부에는 공기보다 열전도율이 낮은 아르곤(Ar), 크립톤(Kr) 및 제논(Xe)이 충진될 수 있다. 즉, 진공단열 패널(100)은 GFPs(Gas-filled panels) 단열 패널로 기능할 수도 있다. 이 경우 진공제어밸브(130)는 가스 충진 밸브로 기능할 수 있다. Meanwhile, argon (Ar), krypton (Kr), and xenon (Xe), which have lower thermal conductivity than air, may be filled in the vacuum insulation panel 100. That is, the vacuum insulation panel 100 may function as a gas-filled panels (GFPs) insulation panel. In this case, the vacuum control valve 130 may function as a gas filling valve.

이하, 본 발명의 다른 구체예에 따른 진공단열 패널에 대해 설명한다. Hereinafter, a vacuum insulation panel according to another embodiment of the present invention will be described.

도 3은 본 발명의 다른 구체예에 따른 진공단열 패널의 분리 사시도이고, 도 4는 도 3의 진공단열 패널의 단면도이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 진공단열 패널(100)은 제1 패널(110), 제2 패널(120), 진공제어밸브(130) 및 심재(140)를 포함한다. 여기에서 제1 패널(110), 제2 패널(120) 및 진공제어밸브(130)는 전술한 구체예에서와 동일 또는 유사하므로, 중복 설명은 생략하도록 한다(동일한 부호를 병기함). 3 is an exploded perspective view of a vacuum insulation panel according to another embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the vacuum insulation panel of FIG. 3 and 4, the vacuum insulation panel 100 includes a first panel 110, a second panel 120, a vacuum control valve 130, and a core material 140. Here, since the first panel 110, the second panel 120, and the vacuum control valve 130 are the same as or similar to those in the above-described embodiment, redundant description will be omitted (same reference numerals are included).

본 구체예에 있어서, 진공단열 패널은 제1 패널(110) 및 제2 패널(120)의 결합체 내부에 배치되는 심재(140)를 포함한다. 심재(140)는 진공단열 패널의 내구성을 보완하며, 나아가 단열성을 보완할 수 있다. 심재(140)가 없는 경우에 진공단열 패널은 외부 압력 등에 의해 찌그러지는 등의 변형이 생길 수 있다. 예컨대 높은 중량을 갖는 물체가 위에 놓여졌을 때, 상기 물체의 하중이 진공단열 패널을 변형시킬 가능성이 있다. 그러나 본 구체예에서와 같이 심재(140)가 제1,2 패널(110,120)의 결합체 내부에 배치되는 경우에는 고중량 물체의 하중에 보다 견디기 용이한 구조를 갖게 된다. 나아가 심재(140) 역시 단열 소재로 형성되는 경우에는 결합체의 단열성을 보완할 수도 있다. In the present embodiment, the vacuum insulation panel includes a core material 140 disposed inside a combination of the first panel 110 and the second panel 120. The core material 140 may supplement the durability of the vacuum insulation panel and further supplement the heat insulating property. In the absence of the core material 140, the vacuum insulation panel may be deformed due to external pressure or the like. For example, when an object having a high weight is placed on it, the load of the object is likely to deform the vacuum insulation panel. However, when the core material 140 is disposed in the assembly of the first and second panels 110 and 120, as in the present embodiment, the core material 140 has a structure that is more resistant to the load of a heavy object. Furthermore, when the core material 140 is also formed of a heat insulating material, it may complement the heat insulation of the combination.

심재(140)는 높이방향으로 배치되는 다각기둥 형태의 내부 셀이 연접한 구조를 갖는다. 심재(140)는 플라스틱 소재, 발포 플라스틱 소재, 아크릴 소재, 폴리카보네이트 소재, 금속 소재 등으로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 다만, 심재(140)는 열전도도가 낮은 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 심재(140)는 다각기둥 형태의 내부 셀이 연접한 구조를 가지며, 상기 다각기둥은 삼각기둥, 사각기둥, 육각기둥 등 제한되지 않는다. The core member 140 has a structure in which the inner cells of the polygonal column shape arranged in the height direction are connected to each other. The core material 140 may be formed of a plastic material, a foamed plastic material, an acrylic material, a polycarbonate material, a metal material, and the like, but is not limited thereto. However, the core material 140 is preferably formed of a low thermal conductivity material. The core material 140 has a structure in which internal cells of a polygonal pillar shape are connected to each other, and the polygonal pillar is not limited to a triangular pillar, a square pillar, a hexagonal pillar, and the like.

본 구체예에 있어서, 심재(140)의 상하부면은 제1,2 패널(110,120)의 내부면에 형성된 제1,2 리브(111,121)에 의해 각각 지지된다(도 4 참고). 따라서 별도의 결합부재가 요구되지 않고, 심재(140)가 제1,2 패널(110,120)의 결합체 내부에 견고히 배치될 수 있다. 이를 위해 제1 리브(111)의 높이는 제1 패널(110)의 높이보다 낮게 형성될 수 있다. 심재(140)가 배치될 공간을 형성하기 위함이다. 제2 리브(121) 역시 제2 패널(120)의 높이보다 낮게 형성될 수 있으나, 제1 리브(111)의 높이가 제1 패널(110)의 높이보다 낮게 형성됨을 전제로 한다면 제2 리브(121)의 높이는 제2 패널(120)의 높이와 상응하도록 형성되어도 무방하다. In this embodiment, the upper and lower surfaces of the core material 140 are supported by the first and second ribs 111 and 121 formed on the inner surfaces of the first and second panels 110 and 120, respectively (see FIG. 4). Therefore, a separate coupling member is not required, and the core material 140 may be firmly disposed in the combination body of the first and second panels 110 and 120. To this end, the height of the first rib 111 may be formed lower than the height of the first panel 110. This is to form a space in which the core material 140 is disposed. The second rib 121 may also be formed lower than the height of the second panel 120. However, if the height of the first rib 111 is lower than the height of the first panel 110, the second rib 121 may be formed. The height of 121 may be formed to correspond to the height of the second panel 120.

본 구체예에서 심재(140)는 제1,2 리브(111,121)에 의해 지지되므로, 종래 진공단열 패널에서와 같이 심재가 외피와 밀착하는 경우에 비해 외피(제1,2 패널)와의 총 접촉면이 적다. 외피와 심재의 접촉면에서의 열전달로 인한 단열성능 저하를 최소화할 수 있는 이유다. 나아가 심재(140)는 다각기둥 형태의 내부 셀이 연접한 구조를 가지므로, 제1,2 리브(111,121)들이 공기통로 역할을 할 수 있다. 제1,2 패널(110,120)의 결합체 내부에 진공을 형성하기 위해 별도의 공기통로를 형성하지 않아도 되는 이유다. 예를 들어, 제1,2 리브(111,121)가 격자형 형태를 갖도록 형성되는 경우, 제1,2 리브(111,121)와 심재(140) 사이에는 복수의 공기통로들이 형성된다. 구체적으로는 제1,2 리브(111,121)들 사이의 간격과 심재(140)의 내부 셀 사이에 복수의 통로들이 형성된다. 따라서 별도의 공기통로를 형성하지 않아도 각 통로들이 연통될 수 있는 바, 제1,2 패널(110,120)의 결합체 내부에 진공을 형성할 수 있다. 즉, 간단한 구조를 통해 진공단열 패널 내부의 용이한 진공형성이 가능하다. In this embodiment, since the core 140 is supported by the first and second ribs 111 and 121, the total contact surface with the outer shell (first and second panels) is lower than that of the core in close contact with the outer shell as in the conventional vacuum insulation panel. little. This is the reason to minimize the deterioration of the thermal insulation performance due to heat transfer at the contact surface between the shell and the core material. Furthermore, since the core 140 has a structure in which the inner cells of the polygonal column shape are connected to each other, the first and second ribs 111 and 121 may serve as air passages. This is why it is not necessary to form a separate air passage in order to form a vacuum inside the assembly of the first and second panels 110 and 120. For example, when the first and second ribs 111 and 121 are formed to have a lattice shape, a plurality of air passages are formed between the first and second ribs 111 and 121 and the core material 140. Specifically, a plurality of passages are formed between the gaps between the first and second ribs 111 and 121 and the inner cells of the core material 140. Therefore, each passage can be communicated without forming a separate air passage, it is possible to form a vacuum in the combination of the first and second panels 110 and 120. That is, a simple structure makes it easy to form a vacuum inside the vacuum insulation panel.

이하, 본 발명의 또 다른 구체예에 따른 진공단열 패널에 대해 설명한다. Hereinafter, a vacuum insulation panel according to another embodiment of the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 또 다른 구체예에 따른 진공단열 패널 및 그 결합방법을 모사한 도면이다. 도 5에 도시된 진공단열 패널은 앞서 도 1 내지 도 4에서 설명한 진공단열 패널일 수 있다. 5 is a view illustrating a vacuum insulation panel and a coupling method thereof according to another embodiment of the present invention. The vacuum insulation panel illustrated in FIG. 5 may be the vacuum insulation panel described with reference to FIGS. 1 to 4.

도 5를 참조하면, 진공단열 패널에서 제1,2 패널의 결합체의 외부면들 중 1 이상에는 제1 돌출부(160A, 160B)가 형성되며, 상기 결합체의 외부면들 중 1 이상에는 내측으로 제1 수용부(170A, 170B)가 형성될 수 있다. 이 때, 제1 수용부(170A, 170B)가 형성된 외부면은 제1 돌출부(160A, 160B)가 형성된 면과는 다를 수 있다. Referring to FIG. 5, at least one of the outer surfaces of the assembly of the first and second panels in the vacuum insulation panel is formed with first protrusions 160A and 160B, and at least one of the outer surfaces of the assembly is formed inwardly. 1 Receptors 170A and 170B may be formed. At this time, the outer surface on which the first receiving portions 170A and 170B are formed may be different from the surface on which the first protrusions 160A and 160B are formed.

결합체의 외부면들에 형성된 제1 돌출부(160A, 160B) 및 제1 수용부(170A, 170B)는 복수의 진공단열 패널들을 상호 결합시키는 기능을 한다. 도 5를 기준으로 설명하면, 도 5에는 제1 진공단열 패널(100A), 제2 진공단열 패널(100B), 제3 진공단열 패널(100C)이 배치되어 있다. 이 때, 제1 진공단열 패널(100A)의 측면에는 제2 진공단열 패널(100B)과 제3 진공단열 패널(100C)이 각각 결합할 수 있다. 예를 들어, 제1 진공단열 패널(100A)의 하나의 측면에는 제1 돌출부(160A)가 형성되고, 다른 측면에는 제1 수용부(170A)가 형성될 수 있다. 또한 제2 진공단열 패널(100B)의 하나의 측면에는 제1 돌출부(160B)가 형성되고, 다른 측면에는 제1 수용부(170B)가 형성될 수 있다. 이 때, 제2 진공단열 패널(100B).의 제1 돌출부(160B)가 제1 진공단열 패널(100A)의 제1 수용부(170A)로 삽입됨으로써, 제1,2 진공단열 패널(100A, 100B)이 상호 결합될 수 있다. 나아가 제3 진공단열 패널에 형성된 제1 수용부(미도시)로 제1 진공단열 패널(100A)의 제1 돌출부(160A)가 삽입됨으로써, 제1,3 진공단열 패널(100A, 100C)이 상호 결합될 수 있다. 이런 방식으로 복수의 진공단열 패널이 상호 결합될 수 있을 것이다. The first protrusions 160A and 160B and the first receiving portions 170A and 170B formed on the outer surfaces of the assembly function to mutually couple the plurality of vacuum insulation panels. Referring to FIG. 5, the first vacuum insulation panel 100A, the second vacuum insulation panel 100B, and the third vacuum insulation panel 100C are disposed in FIG. 5. In this case, the second vacuum insulation panel 100B and the third vacuum insulation panel 100C may be coupled to the side surfaces of the first vacuum insulation panel 100A, respectively. For example, one side of the first vacuum insulation panel 100A may have a first protrusion 160A, and the other side may have a first accommodating portion 170A. In addition, a first protrusion 160B may be formed on one side of the second vacuum insulation panel 100B, and a first accommodating part 170B may be formed on the other side of the second vacuum insulation panel 100B. At this time, the first protrusion 160B of the second vacuum insulation panel 100B is inserted into the first accommodating portion 170A of the first vacuum insulation panel 100A, whereby the first and second vacuum insulation panels 100A, 100B) may be combined with each other. Furthermore, by inserting the first protrusion 160A of the first vacuum insulation panel 100A into the first receiving portion (not shown) formed in the third vacuum insulation panel, the first and third vacuum insulation panels 100A and 100C are mutually connected. Can be combined. In this way a plurality of vacuum insulation panels may be coupled to each other.

이를 위해, 제1 돌출부(160A, 160B)의 외형은 제1 수용부(170A, 170B)에 삽입 가능하도록 형성될 수 있다. 이 때, 제1 돌출부(160A, 160B)가 제1 수용부(170A, 170B) 내에 삽입되었을 때 남는 공간이 없도록 딱 들어맞게 형성되는 것이 바람직하다. 한편, 도면에 도시되지는 않았으나 제1 돌출부(160A, 160B)와 제1 수용부(170A, 170B)의 결합 부위에는 별도의 코팅재나 보강재가 부착될 수 있다. To this end, the outer shapes of the first protrusions 160A and 160B may be formed to be inserted into the first receiving parts 170A and 170B. At this time, it is preferable that the first protrusions 160A and 160B are formed to fit so that there is no space left when the first protrusions 160A and 160B are inserted into the first receiving parts 170A and 170B. On the other hand, although not shown in the drawings, a separate coating or reinforcement may be attached to the coupling portion of the first protrusions 160A and 160B and the first receiving portions 170A and 170B.

상술한 것과 같이, 제1 돌출부(160A, 160B) 및 제1 수용부(170A, 170B)를 통해 복수의 진공단열 패널을 블록 결합 하듯이 상호 결합 가능하도록 함으로써, 진공단열 패널의 크기(사이즈)를 용이하게 조절할 수 있다. 나아가 제1 돌출부(160A, 160B)가 제1 수용부(170A, 170B)에 삽입되는 방식으로 진공단열 패널들이 결합되어 상기 결합부위가 'ㄷ'자 형태를 이루도록 함으로써, 단순히 복수의 진공단열 패널들의 측면을 접착제 등으로 부착하는 방식에 비해 결합부위에서의 히트브리지(Heat Bridge, 열교현상)로 인한 단열성능 저하를 최소화할 수 있다. As described above, by allowing the plurality of vacuum insulation panels to be mutually coupled together through the first protrusions 160A and 160B and the first accommodating portions 170A and 170B, the size (size) of the vacuum insulation panel is increased. It can be adjusted easily. Furthermore, the vacuum insulation panels are coupled in such a manner that the first protrusions 160A and 160B are inserted into the first accommodating portions 170A and 170B so that the coupling portion forms a 'c' shape. Compared to the method of attaching the side surface with an adhesive or the like, it is possible to minimize the deterioration of the thermal insulation performance due to the heat bridge (heat bridge phenomenon) at the coupling portion.

본 발명은 진공단열 패키징을 추가적으로 제공한다. 본 발명에 따른 진공단열 패키징은 온도유지가 필요한 제품의 운송용 패키징, 보관용 패키징 등으로 사용될 수 있다. The present invention further provides vacuum insulation packaging. Vacuum insulation packaging according to the present invention can be used as a packaging for transport, storage packaging, etc. of products that require temperature maintenance.

이하, 본 발명의 구체예들에 따른 진공단열 패키징에 대하여 설명한다. Hereinafter, vacuum insulation packaging according to embodiments of the present invention will be described.

도 6은 본 발명의 일 구체예에 따른 진공단열 패키징(200)의 분리 사시도이다. 도 6을 참조하면, 진공단열 패키징(200)은 외부몸체(210), 내부몸체(220), 덮개패널(230) 및 진공제어밸브(240)를 포함한다. 6 is an exploded perspective view of the vacuum insulation packaging 200 according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 6, the vacuum insulation packaging 200 includes an outer body 210, an inner body 220, a cover panel 230, and a vacuum control valve 240.

외부몸체(210)는 상부가 개방된 몸체를 갖도록 형성된다. 일 구체예에 있어서, 외부몸체(210)는 상부가 개방된 박스형 형태를 갖도록 형성될 수 있으며, 그 이외에도 삼각기둥형, 오각기둥형, 그 외 정형화되지 않은 형태 등 다양한 형태(예컨대 "ㄱ","ㄴ","ㄷ"형태)로 형성될 수 있다. 외부몸체(210)의 각 면의 모서리는 라운드진 형태로 형성될 수 있다. The outer body 210 is formed to have an upper body open. In one embodiment, the outer body 210 may be formed to have an open box-shaped upper portion, in addition to a variety of forms such as triangular prism, pentagonal primitive, and other unformed forms (eg, "a", "B", "c" form). Corners of each surface of the outer body 210 may be formed in a rounded shape.

외부몸체(210)는 일체형으로 형성된다. 즉, 복수의 단열재가 상호 결합하여 몸체의 면을 이루는 방식으로 형성되지 않는다. 따라서 외부몸체(210)에는 이음 부위에서 발생 가능한 히트 플로우(heat flow)가 발생할 여지가 적어 단열 성능과 관련하여 제품의 신뢰성이 확보될 수 있다. The outer body 210 is formed in one piece. That is, the plurality of heat insulators are not formed in such a manner that the surfaces of the body are coupled to each other. Therefore, the outer body 210 is less likely to occur heat flow (heat flow) that can occur in the joint portion can be secured the reliability of the product with respect to the thermal insulation performance.

외부몸체(210)의 내부면에는 복수의 제1 리브(211)가 형성된다. 일 구체예에 있어서, 도 6에 도시된 것과 같이 제1 리브(211)는 외부몸체(210)의 모든 내부면에 걸쳐 격자형 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 제1 리브(211)는 외부몸체(210)의 내구성을 보강하는 역할을 한다. 나아가 제1 리브(211)는 패키징 내부에 진공을 형성함에 있어서 공기 통로 역할을 할 수도 있다. A plurality of first ribs 211 are formed on the inner surface of the outer body 210. In one embodiment, as shown in FIG. 6, the first rib 211 may be formed to have a lattice shape over all inner surfaces of the outer body 210. The first rib 211 serves to reinforce the durability of the outer body 210. Furthermore, the first rib 211 may serve as an air passage in forming a vacuum in the packaging.

내부몸체(220)는 외부몸체(210)와 마찬가지로 상부가 개방된 몸체를 갖도록 형성된다. 일 구체예에 있어서, 내부몸체(220)는 외부몸체(210)의 내부로 삽입될 수 있는 형태임을 전제로 하여 상부가 개방된 박스형 형태를 갖도록 형성될 수 있으며, 그 이외에도 삼각기둥형, 오각기둥형, 그 외 정형화되지 않은 형태 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 내부몸체(220)는 외부몸체(210)의 내부로 삽입된다. 따라서 내부몸체(220)의 크기(사이즈)는 외부몸체(210)보다 작게 형성된다. 내부몸체(220)가 외부몸체(210)의 내부에 삽입되었을 때, 외부몸체(210)의 내부면과 내부몸체(220)의 외부면 사이에는 소정 간격(공간)이 존재한다. 내부몸체(210)의 각 면의 모서리는 라운드진 형태로 형성될 수 있다. The inner body 220 is formed to have an open upper body like the outer body 210. In one embodiment, the inner body 220 may be formed to have a box-shaped upper portion on the premise that the inner body 220 can be inserted into the outer body 210, in addition to the triangular prism, pentagonal pillar It may be formed in various forms such as a mold, and other non-standardized forms. The inner body 220 is inserted into the outer body 210. Therefore, the size (size) of the inner body 220 is formed smaller than the outer body 210. When the inner body 220 is inserted into the outer body 210, a predetermined space (space) exists between the inner surface of the outer body 210 and the outer surface of the inner body 220. Corners of each surface of the inner body 210 may be formed in a rounded shape.

내부몸체(220)는 일체형으로 형성된다. 외부몸체(210)와 마찬가지로 복수의 단열재가 상호 결합하여 몸체의 면을 이루는 방식으로 형성되지 않는다. 따라서 내부몸체(220)에는 이음 부위에서 발생 가능한 히트 플로우(heat flow)가 발생할 여지가 적어 단열 성능과 관련하여 제품의 신뢰성이 확보될 수 있다. The inner body 220 is formed in one piece. Like the outer body 210, a plurality of heat insulators are not formed in a manner to form a surface of the body by mutual coupling. Therefore, the inner body 220 is less likely to occur heat flow (heat flow) that can occur in the joint area can be ensured the reliability of the product with respect to the thermal insulation performance.

내부몸체(220)는 절곡부(221)와 제2 리브(222)를 포함한다. 절곡부(221)는 내부몸체(220)의 상부 테두리에 형성된다. 보다 구체적으로, 절곡부(221)는 내부몸체(220)의 상부 테두리로부터 외측 방향으로 절곡되도록 형성되어 외부몸체(210)의 상부 테두리에 결합할 수 있다. 따라서 내부몸체(220)가 외부몸체(210)의 내부에 삽입되었을 때, 외부몸체(210)의 바닥면으로부터 소정 정도 이격되도록 배치될 수 있다. 절곡부(221)와 외부몸체(210)의 결합 방식은 특정되지 않는다. 예를 들어, 절곡부(221)와 외부몸체(210)는 볼트-너트 등의 통상의 체결부재를 이용하여 기계적 방식으로 결합될 수 있으며, 그 외 결합부위에 접착제를 도포하는 방식이나 웰딩(용접) 등의 방식으로도 결합될 수 있다. The inner body 220 includes a bent portion 221 and a second rib 222. The bent portion 221 is formed at the upper edge of the inner body 220. More specifically, the bent portion 221 is formed to be bent in the outward direction from the upper edge of the inner body 220 may be coupled to the upper edge of the outer body (210). Accordingly, when the inner body 220 is inserted into the outer body 210, the inner body 220 may be spaced apart from the bottom surface of the outer body 210 by a predetermined degree. The coupling method of the bent portion 221 and the outer body 210 is not specified. For example, the bent portion 221 and the outer body 210 may be coupled in a mechanical manner using a conventional fastening member such as a bolt-nut, and the method or welding (welding) of the other coupling portion ) May also be combined.

내부몸체(220)의 외부면에는 복수의 제2 리브(222)가 형성된다. 일 구체예에 있어서, 제2 리브(222)는 제1 리브(211)와 마찬가지로 내부몸체(220)의 외부면 전체에 걸쳐 격자형 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 제2 리브(222)는 내부몸체(220)의 내구성을 보강하는 역할을 한다. 나아가 제2 리브(222)는 패키징 내부에 진공을 형성함에 있어서 공기 통로 역할을 할 수도 있다.A plurality of second ribs 222 are formed on the outer surface of the inner body 220. In one embodiment, the second rib 222 may be formed to have a lattice shape over the entire outer surface of the inner body 220 like the first rib 211. The second rib 222 serves to reinforce the durability of the inner body 220. Further, the second rib 222 may serve as an air passage in forming a vacuum in the packaging.

외부몸체(210) 및 내부몸체(220)는 플라스틱 소재, 아크릴 소재, 폴리카보네이트 소재, 금속 소재 등으로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 다만, 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)는 열전도도가 낮은 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 또한 제1,2 리브(211,222)는 외부몸체(210), 내부몸체(220)와 일체형으로 형성될 수 있다. 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)가 플라스틱 소재로 형성되는 경우 사출 성형 등을 이용하여 제1,2 리브(211,222)를 일체형으로 형성할 수 있을 것이다.The outer body 210 and the inner body 220 may be formed of a plastic material, an acrylic material, a polycarbonate material, a metal material, and the like, but is not limited thereto. However, the outer body 210 and the inner body 220 is preferably formed of a material having low thermal conductivity. In addition, the first and second ribs 211 and 222 may be integrally formed with the outer body 210 and the inner body 220. When the outer body 210 and the inner body 220 are formed of a plastic material, the first and second ribs 211 and 222 may be integrally formed using injection molding.

상술한 것처럼, 내부몸체(220)가 외부몸체(210)의 내부로 삽입됨으로써, 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)는 이중벽 구조를 갖는 결합체를 형성한다(도 6에서는 박스형 결합체를 도시하고 있음). 그리고 덮개패널(230)은 상기 결합체의 상부를 덮도록 배치된다. 외부몸체(210), 내부몸체(220) 및 덮개패널(230)은 플라스틱 소재, 아크릴 소재, 폴리카보네이트 소재, 금속 소재 등으로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 경우에 따라 외부몸체(210), 내부몸체(220) 및 덮개패널(230)이 서로 상이한 소재로 형성되는 것도 가능하다. 다만, 외부몸체(210), 내부몸체(220) 및 덮개패널(230)은 열전도도가 낮은 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 또한 제1,2 리브(211,222)는 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)와 일체형으로 형성될 수 있다. 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)가 플라스틱 소재로 형성되는 경우 사출 성형 등을 이용하여 제1,2 리브(211,222)를 일체형으로 형성할 수 있을 것이다. As described above, the inner body 220 is inserted into the outer body 210, so that the outer body 210 and the inner body 220 forms a joint having a double wall structure (in Figure 6 shows a box-shaped assembly has exist). The cover panel 230 is disposed to cover the upper portion of the assembly. The outer body 210, the inner body 220, and the cover panel 230 may be formed of a plastic material, an acrylic material, a polycarbonate material, a metal material, and the like, but is not limited thereto. In some cases, the outer body 210, the inner body 220, and the cover panel 230 may be formed of different materials. However, the outer body 210, the inner body 220 and the cover panel 230 is preferably formed of a low thermal conductivity material. In addition, the first and second ribs 211 and 222 may be integrally formed with the outer body 210 and the inner body 220. When the outer body 210 and the inner body 220 are formed of a plastic material, the first and second ribs 211 and 222 may be integrally formed using injection molding.

한편, 외부몸체(210)의 내부면과, 내부몸체(220)의 외부면에는 각각 지지보스가 형성될 수 있다. 상기 지지보스는 앞서 설명한 진공단열 패널(100)에서의 제1,2 지지보스(112,122)와 유사한 형태로 형성될 수 있는 바, 중복 설명은 생략하도록 한다. Meanwhile, support bosses may be formed on the inner surface of the outer body 210 and the outer surface of the inner body 220, respectively. The support boss may be formed in a similar form to the first and second support bosses 112 and 122 in the vacuum insulation panel 100 described above, and thus redundant description thereof will be omitted.

상술한 것과 같이 외부몸체(210)와 내부몸체(220)가 결합하여 이중벽 구조를 갖는 결합체를 이루는 경우, 상기 결합체에서 외부몸체(210)와 내부몸체(220) 사이의 간격 내지 공간은 내부가 비어 있는 구조를 갖는다. 따라서 상기 공간의 내부를 감압시켜 진공상태로 형성하는 경우, 상기 결합체는 진공단열 패키징 기능을 한다. 이 때, 상기 결합체는 속이 빈 구조를 갖게 되므로, 종래 진공단열 패키징에서 발생하는 외피와 심재의 접촉면에서의 열전달로 인한 단열성능 저하를 최소화할 수 있다. 또한 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)에 형성된 제1,2 리브(211,222)나 제1,2 지지보스는 진공단열 패키징(200)의 내구성을 향상시키므로, 예기치 않은 외력으로부터 진공단열 패키징(200)이 파손될 가능성이 보다 줄어든다. As described above, when the outer body 210 and the inner body 220 are combined to form a double wall structure, the space or space between the outer body 210 and the inner body 220 in the combination is empty. Has a structure. Therefore, when the inside of the space is reduced in pressure to form a vacuum, the assembly functions as a vacuum insulation packaging function. At this time, the combination has a hollow structure, it is possible to minimize the degradation of the thermal insulation performance due to heat transfer in the contact surface of the outer skin and the core generated in the conventional vacuum insulation packaging. In addition, since the first and second ribs 211 and 222 or the first and second support bosses formed on the outer body 210 and the inner body 220 improve the durability of the vacuum insulation packaging 200, the vacuum insulation packaging may be performed from an unexpected external force. 200) is less likely to break.

한편, 덮개패널(230)과 관련하여, 도 7은 도 6의 진공단열 패키징(200)에서 덮개패널(230)을 확대하여 도시한 분리 사시도이다. 도 7을 참조하면, 덮개패널(230)은 상부패널(231), 하부패널(232), 실링부(233)를 포함한다. On the other hand, with respect to the cover panel 230, Figure 7 is an exploded perspective view showing an enlarged cover panel 230 in the vacuum insulation packaging 200 of FIG. Referring to FIG. 7, the cover panel 230 includes an upper panel 231, a lower panel 232, and a sealing unit 233.

상부패널(231)은 하부가 개방된 몸체를 갖도록 형성된다. 상부패널(231)은 외부몸체(210)와 내부몸체(220)의 결합체의 상부를 덮을 수 있도록 형성됨을 전제로 하여 상부가 개방된 박스형 형태를 갖도록 형성될 수 있으며, 그 이외에도 삼각기둥형, 오각기둥형, 그 외 정형화되지 않은 형태 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 상부패널(231)의 각 면의 모서리는 라운드진 형태로 형성될 수 있다. 상부패널(231)의 내부면에는 복수의 제3 리브(231a)가 형성된다. 일 구체예에 있어서, 도 4에 도시된 것과 같이 제3 리브(231a)는 상부패널(231)의 모든 내부면에 걸쳐 격자형 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 제3 리브(231a)는 상부패널(231)의 내구성을 보강하는 역할을 한다. The upper panel 231 is formed to have a body whose lower portion is open. The upper panel 231 may be formed to have an open box shape on the premise that the upper panel 231 is formed to cover the upper portion of the combined body of the outer body 210 and the inner body 220. It can be formed in various forms such as prismatic, and other non-standardized forms. Corners of each surface of the upper panel 231 may be formed in a rounded shape. A plurality of third ribs 231a are formed on the inner surface of the upper panel 231. In an embodiment, as illustrated in FIG. 4, the third rib 231a may be formed to have a lattice shape over all inner surfaces of the upper panel 231. The third rib 231a serves to reinforce the durability of the upper panel 231.

하부패널(232)은 상부패널(231)의 하부에 결합된다. 하부패널(232)의 각 면의 모서리는라운드진 형태로 형성될 수 있다. 상부패널(231)과 하부패널(232)의 결합 방식은 특정되지 않으며, 예컨대 볼트-너트와 같은 체결부재를 통해 결합될 수 있다(그 외 접착제 도포 방식이나 용접 방식도 가능함). 하부패널(232)의 상부면에는 복수의 제4 리브(미도시)가 형성된다. 제4 리브는 제3 리브(231a)와 동일 유사한 형태로 형성될 수 있다. 하부패널(232)의 하부면에는 삽입부(232a)가 형성된다. 삽입부(232a)는 하부패널(232)의 바닥면을 이루되 하방향으로 소정 정도 돌출된 형태를 갖도록 형성된다. 삽입부(232a)는 내부몸체(220)의 개방된 상부에 삽입됨으로써 덮개패널(230)과 결합체가 보다 긴밀하게 결합되도록 한다. The lower panel 232 is coupled to the lower portion of the upper panel 231. Corners of each side of the lower panel 232 may be formed in a round shape. The coupling method of the upper panel 231 and the lower panel 232 is not specified, and may be coupled through a fastening member such as a bolt-nut (other adhesive coating methods or welding methods are also possible). A plurality of fourth ribs (not shown) are formed on the upper surface of the lower panel 232. The fourth rib may be formed in a similar shape to that of the third rib 231a. An insertion part 232a is formed on the lower surface of the lower panel 232. Insertion portion 232a is formed to form a bottom surface of the lower panel 232 has a shape protruded to a predetermined degree in the downward direction. The insertion portion 232a is inserted into the open upper portion of the inner body 220 so that the cover panel 230 and the coupling body are more closely coupled.

실링부(233)는 덮개패널(230)과 결합체(외부몸체 및 내부몸체)의 결합 부위에 배치되어 상기 결합 부위를 밀봉시킨다. 실링부(233)는 탄성부재(233a)와 가압부재(233b)를 포함할 수 있다. 일 구체예에 있어서, 탄성부재(233a)는 사각 프레임 형태로 형성되어 내부몸체(220)의 절곡부(221)에 결합될 수 있다. 탄성력을 갖는 것을 전제로 하여 탄성부재(233a)의 소재는 특정되지 않으며, 예를 들어 상기 결합 부위의 밀폐성을 향상시키기 위하여 고무 소재로 형성될 수 있다. 가압부재(233b)는 탄성부재(233a)를 가압하도록 탄성부재(233a)의 상부에 결합될 수 있다. 가압부재(233b)는 탄성부재(233a)와 마찬가지로 사각 프레임 형태로 형성될 수 있으며, 가압부재(233b)는 적당한 강성이 있는 소재로 형성될 수 있다. 일 구체예에 있어서, 가압부재(233b)는 알루미늄 소재로 형성될 수 있다. The sealing part 233 is disposed at the coupling part of the cover panel 230 and the coupling body (outer body and the inner body) to seal the coupling part. The sealing part 233 may include an elastic member 233a and a pressing member 233b. In one embodiment, the elastic member 233a may be formed in a rectangular frame shape and coupled to the bent portion 221 of the inner body 220. On the premise of having an elastic force, the material of the elastic member 233a is not specified. For example, the material of the elastic member 233a may be formed of a rubber material to improve the sealing property of the coupling portion. The pressing member 233b may be coupled to an upper portion of the elastic member 233a to press the elastic member 233a. Like the elastic member 233a, the pressing member 233b may be formed in a rectangular frame shape, and the pressing member 233b may be formed of a material having moderate rigidity. In one embodiment, the pressing member 233b may be formed of an aluminum material.

일 구체예에 있어서, 도 7에서와 같이 가압부재(233b)는 하부패널(232)의 테두리에 형성된 결합홀(232b)을 통해 하부패널(232)과 결합할 수 있다. 실링부(233)는 볼트-너트 등의 통상의 체결부재를 이용하여 내부몸체(220)의 상부 테두리에 결합할 수 있다. 예를 들어, 내부몸체(220)의 상부 테두리에 탄성부재(233a)가 결합하고, 탄성부재(233a)의 상부에 가압부재(233b)의 하부면이 탄성부재(233a)를 가압하는 형태로 결합하며, 가압부재(233b)의 상부면은 하부패널(232)의 하부면 테두리에 결합할 수 있다. 따라서 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)의 결합체와 덮개패널(230)의 결합 부위가 실링될 수 있다. 또한, 도 7에서와는 달리 탄성부재(233a) 및 가압부재(233b)는 두 쌍 이상이 결합될 수도 있다. 예를 들어 내부몸체(220)의 상부면 테두리에 제1 탄성부재-가압부재 순으로 적층될 수 있다. 또한 내부몸체(220)의 상부면 테두리에 제1 탄성부재-제1 가압부재-제2 탄성부재-제2 가압부재-덮개패널 순으로 적층될 수도 있다. 그 외에도 결합체와 덮개패널(230)의 결합부위를 실링시키는 범위 내에서 다양한 형태로 탄성부재 및 가압부재가 배치 및 결합될 수 있을 것이다. In one embodiment, as shown in FIG. 7, the pressing member 233b may be coupled to the lower panel 232 through a coupling hole 232b formed at an edge of the lower panel 232. The sealing part 233 may be coupled to the upper edge of the inner body 220 using a conventional fastening member such as a bolt-nut. For example, the elastic member 233a is coupled to the upper edge of the inner body 220, and the lower surface of the pressing member 233b is coupled to the upper portion of the elastic member 233a to press the elastic member 233a. The upper surface of the pressing member 233b may be coupled to the lower edge of the lower panel 232. Therefore, the coupling portion of the outer body 210 and the inner body 220 and the cover panel 230 may be sealed. In addition, unlike in FIG. 7, two or more pairs of the elastic member 233a and the pressing member 233b may be coupled to each other. For example, the first elastic member-pressing member may be stacked on the upper edge of the inner body 220. In addition, the first elastic member-first pressing member-second elastic member-second pressing member-cover panel may be stacked on the upper edge of the inner body 220. In addition, the elastic member and the pressing member may be arranged and coupled in various forms within the range for sealing the coupling portion of the assembly and the cover panel 230.

다시 도 6을 참조하면, 진공제어밸브(240)는 외부몸체(210)와 내부몸체(220) 사이의 간격 내지 공간을 진공형성 시키기 위해 형성되는 것으로, 외부몸체(210) 또는 내부몸체(220)에 형성될 수 있다. 진공제어밸브(240)의 형성 위치는 한정되지 않는다. 다만, 덮개패널(230)을 덮었을 때에 진공제어밸브(240)가 외부에 노출되지 않도록 내부몸체(220)의 내부면에 진공제어밸브(240)가 형성되는 것이 바람직하다. 진공제어밸브(240)는 외부몸체(210)와 내부몸체(220) 사이의 간격 내지 공간의 진공도를 제어하는 기능을 하며, 외부에 위치하는 진공펌프 등과 연결될 수 있다. 이러한 진공제어밸브(240)는 앞서 진공단열 패널(100)에서 설명하였던 진공제어밸브(130)와 동일 또는 유사할 수 있으므로, 중복 설명은 생략한다. Referring back to FIG. 6, the vacuum control valve 240 is formed to vacuum the interval or space between the outer body 210 and the inner body 220, and the outer body 210 or the inner body 220. Can be formed on. The formation position of the vacuum control valve 240 is not limited. However, when the cover panel 230 is covered, it is preferable that the vacuum control valve 240 is formed on the inner surface of the inner body 220 so that the vacuum control valve 240 is not exposed to the outside. The vacuum control valve 240 functions to control the vacuum degree of the interval or space between the outer body 210 and the inner body 220, it may be connected to a vacuum pump and the like located outside. Since the vacuum control valve 240 may be the same as or similar to the vacuum control valve 130 described above in the vacuum insulation panel 100, redundant description will be omitted.

한편, 진공단열 패키징(200)에서 외부몸체(210)와 내부몸체(220) 사이의 간격 내지 공간에는 공기보다 열전도율이 낮은 아르곤(Ar), 크립톤(Kr) 및 제논(Xe)이 충진될 수 있다. 즉, 진공단열 패키징(200)은 GFPs(Gas-filled panels) 단열 패키징으로 기능할 수도 있다. 이 경우 진공제어밸브(130)는 가스 충진 밸브로 기능할 수 있다.Meanwhile, in the vacuum insulation packaging 200, argon (Ar), krypton (Kr), and xenon (Xe) having a lower thermal conductivity than air may be filled in the space or space between the outer body 210 and the inner body 220. . That is, the vacuum insulation packaging 200 may function as gas-filled panels (GFPs) insulation packaging. In this case, the vacuum control valve 130 may function as a gas filling valve.

본 발명의 구체예들에 따른 진공단열 패키징(200)은 진공제어밸브(240)를 통해 상시적으로 진공단열 패키징(200) 내부의 진공도를 제어할 수 있다. 따라서 진공단열 패키징(200)이 외력 등에 의해 일부 파손된 경우라 하더라도, 상기 파손된 부분을 복구한 후에는 진공제어밸브(240)를 통해 다시 패키징 내부에 진공을 형성시킬 수 있는 바(재진공 가능), 재사용이 가능하다. The vacuum insulation packaging 200 according to embodiments of the present invention may control the degree of vacuum in the vacuum insulation packaging 200 through the vacuum control valve 240 at all times. Therefore, even when the vacuum insulation packaging 200 is partially damaged by an external force or the like, after recovering the damaged portion, the vacuum control valve 240 may again form a vacuum inside the packaging bar (re-vacuum possible). ), Reusable.

한편, 도면에 도시되지는 않았지만, 외부몸체(210)와 내부몸체(220) 사이의 간격 내지 공간에는 심재가 배치될 수 있다. 심재는 진공단열 패키징(200)의 내구성을 보완하며, 나아가 단열성을 보완할 수 있다. 심재가 없는 경우에 진공단열 패키징(200)은 내부에 보관시킨 물체가 높은 중량을 갖거나, 진공단열 패키징(200)의 상부에 높은 중량을 갖는 물체가 놓여졌을 때, 상기 물체의 하중에 의해 변형될 가능성이 있다. 그러나 본 구체예에서와 같이 심재가 외부몸체(210)와 내부몸체(220) 사이의 간격 내지 공간에 배치되는 경우에는 고중량 물체의 하중에 보다 견디기 용이한 구조를 갖게 된다. 나아가 심재 역시 단열 소재로 형성되는 경우에는 진공단열 패키징(200)의 단열성을 보완할 수도 있다. 상기 심재는 앞서 설명한 진공단열 패널(100)의 심재(140)와 동일 또는 유사할 수 있는 바, 중복설명은 생략한다. 또한 심재는 외부몸체(210) 및 내부몸체(220)에 형성된 제1,2 리브(211, 222)에 의해 지지되므로, 심재와 외피(외부몸체 또는 내부몸체)와의 총 접촉면이 적다. 외피와 심재의 접촉면에서의 열전달로 인한 단열성능 저하를 최소화할 수 있는 이유다. 나아가 상기 심재는 다각기둥 형태의 내부 셀이 연접한 구조를 가지므로, 제1,2 리브(211,222)들이 공기통로 역할을 할 수 있다. 이에 대해서는 앞서 진공단열 패널(100)에 대한 설명에서 한 바 있으므로, 중복설명은 생략한다. On the other hand, although not shown in the drawings, the core material may be disposed in the interval or space between the outer body 210 and the inner body 220. The core material may supplement the durability of the vacuum insulation packaging 200 and further supplement the thermal insulation. When there is no core material, the vacuum insulation packaging 200 deforms due to the load of the object when the object stored therein has a high weight or when an object having a high weight is placed on the upper portion of the vacuum insulation packaging 200. There is a possibility. However, when the core material is disposed in the interval or space between the outer body 210 and the inner body 220 as in the present embodiment, the core member has a structure that is more resistant to the load of the heavy object. Furthermore, when the core material is also formed of a heat insulating material, the heat insulation of the vacuum insulation packaging 200 may be supplemented. The core material may be the same as or similar to the core material 140 of the vacuum insulation panel 100 described above, and thus redundant description thereof will be omitted. In addition, since the core is supported by the first and second ribs 211 and 222 formed on the outer body 210 and the inner body 220, the total contact surface between the core and the outer shell (outer body or inner body) is small. This is the reason to minimize the deterioration of the thermal insulation performance due to heat transfer at the contact surface between the shell and the core material. Furthermore, since the core member has a structure in which inner cells of a polygonal column shape are connected to each other, the first and second ribs 211 and 222 may serve as air passages. As it has been described above in the description of the vacuum insulation panel 100, redundant description is omitted.

도 8은 도 6의 진공단열 패키징(200)과, 진공단열 패키징의 일면에 부착되는 쿨링패드(260)의 일 구체예를 도시한 도면이다.FIG. 8 is a view illustrating an embodiment of the vacuum insulation packaging 200 of FIG. 6 and the cooling pad 260 attached to one surface of the vacuum insulation packaging.

도 8을 참조하면, 진공단열 패키징(200)은 외부몸체(210) 또는 덮개패널(230)의 외면에 탈부착 가능한 쿨링패드(260)를 더 포함한다. 쿨링패드(260)는 외부온도를 저감시킴으로써 진공단열 패키징(300)의 온도유지 성능을 보완하는 기능을 한다. Referring to FIG. 8, the vacuum insulation packaging 200 further includes a cooling pad 260 detachable to an outer surface of the outer body 210 or the cover panel 230. The cooling pad 260 serves to complement the temperature holding performance of the vacuum insulation packaging 300 by reducing the external temperature.

쿨링패드(260)는 몸체(261)와, 몸체 내부에 채워지는 다공성 소재(262)를 포함한다. 몸체(261)는 플레이트 형 또는 박스형으로 형성될 수 있으며, 기체투과성 소재로 형성될 수 있다. 기체투과성 소재는 통상적으로 사용되는 기체투과성 물질을 이용할 수 있으며, 특정 소재로 한정되는 것은 아니다. 기체투과성 소재의 예로는 부직포, 중공섬유를 비롯하여 폴리프로필렌, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 나일론, 에틸렌비닐아세테이트, 에틸렌비닐알콜, 폴리염화비닐 등의 합성수지 소재가 있다. The cooling pad 260 includes a body 261 and a porous material 262 filled in the body. The body 261 may be formed in a plate shape or a box shape, and may be formed of a gas permeable material. The gas-permeable material may use a gas-permeable material that is commonly used, and is not limited to a specific material. Examples of the gas permeable material include synthetic resin materials such as nonwoven fabric and hollow fiber, as well as polypropylene, polypropylene film, polyethylene, polyethylene terephthalate, nylon, ethylene vinyl acetate, ethylene vinyl alcohol, and polyvinyl chloride.

다공성 소재(262)는 몸체(261) 내부에 채워지는 것으로 표면에 복수의 기공들이 형성된 소재라면 제한 없이 사용될 수 있다. 다공성 소재(262)의 예로는 제올라이트, 메조기공 실리카(sponge mesoporous silica), 다공성 금속소재 등이 있다. The porous material 262 may be used without limitation as long as the porous material 262 is filled in the body 261 and a plurality of pores are formed on the surface thereof. Examples of the porous material 262 include zeolite, sponge mesoporous silica, porous metal material, and the like.

다공성 소재(262)의 기공에는 흡열물질(263)이 담지된다. 흡열물질(263)은 예컨대 물과 반응하여 흡열반응을 일으키는 물질을 말한다. 흡열물질(263)의 예로는 무기염; 질산암모늄, 황산암모늄, 산성황산암모늄, 인산암모늄, 인산수소 2암모늄, 메타바나드산 암모늄, 염화암모늄, 브롬화암모늄, 요오드암모늄 등의 무기암모늄염; 또는 질산나트륨, 질산칼륨 등의 알칼리 금속염; 질산금속염; 및 우레아(요소) 등이 있으며, 상기 나열된 것으로 한정되지 않는다. The heat absorbing material 263 is supported in the pores of the porous material 262. The endothermic material 263 refers to a material that reacts with water to cause an endothermic reaction. Examples of the endothermic material 263 include inorganic salts; Inorganic ammonium salts such as ammonium nitrate, ammonium sulfate, acidic ammonium sulfate, ammonium phosphate, ammonium hydrogen phosphate, ammonium metavanadate, ammonium chloride, ammonium bromide, and ammonium iodide; Or alkali metal salts such as sodium nitrate and potassium nitrate; Metal nitrate salts; And urea (urea) and the like, and are not limited to those listed above.

이와 같이 형성되는 쿨링패드(260)의 몸체(261) 배면에는 진공단열 패키징(200)과의 탈부착 가능하도록 접착층(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 접착층은 통상의 접착제를 이용하여 형성될 수 있으며, 예컨대 고무계 접착제, 아크릴 수지계 접착제, 실리콘계 접착제, 광학계 접착제, 가열성 접착제 등이 이용될 수 있다. An adhesive layer (not shown) may be formed on the rear surface of the body 261 of the cooling pad 260 formed as described above to be detachable from the vacuum insulation packaging 200. The adhesive layer may be formed using a conventional adhesive, and for example, a rubber adhesive, an acrylic resin adhesive, a silicone adhesive, an optical adhesive, a heat adhesive, and the like may be used.

쿨링패드(260)는 진공단열 패키징(200)이 배치된 공간에서의 외부온도를 저감시키는 기능을 한다. 예컨대 진공단열 패키징(200)이 고온건조한 환경에 배치되어 있다고 가정한다. 이 때, 쿨링패드(260)를 진공단열 패키징(200)에 부착한 후, 쿨링패드(260)에 물을 공급하면 내부에 몸체(261) 내부에 채워진 다공성 소재(262)에 담지된 흡열물질(263)들이 반응하여 흡열반응을 일으킨다. 구체적으로 흡열물질(263)들이 기화하면서 흡열반응을 일으키면서 진공단열 패키징(200)의 주변 온도를 2~5℃ 가량 저감시키게 되며, 흡열물질(263)의 기화로 발생하는 기화열은 기체투과성 소재로 형성되는 몸체(261)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 따라서 진공단열 패키징(200)의 외부온도를 저감시켜 진공단열 패키징(200)의 필요열량을 절감시킬 수 있는 바, 보다 효율적인 사용이 가능하다. The cooling pad 260 reduces the external temperature in the space where the vacuum insulation packaging 200 is disposed. For example, it is assumed that the vacuum insulation packaging 200 is disposed in a high temperature dry environment. At this time, after the cooling pad 260 is attached to the vacuum insulation packaging 200, when the water is supplied to the cooling pad 260, the heat absorbing material contained in the porous material 262 filled in the body 261 therein ( 263) react to cause an endothermic reaction. Specifically, as the endothermic material 263 vaporizes, an endothermic reaction reduces the ambient temperature of the vacuum insulation packaging 200 by 2 to 5 ° C., and the heat of vaporization generated by the vaporization of the endothermic material 263 is a gas permeable material. It may be discharged to the outside through the body 261 is formed. Therefore, by reducing the external temperature of the vacuum insulation packaging 200 can reduce the amount of heat required of the vacuum insulation packaging 200, more efficient use is possible.

이상, 본 발명의 구현예들에 대하여 설명하였다. 그러나 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 기술의 구체적 적용에 따른 단순한 설계변경, 일부 구성요소의 생략, 단순한 용도의 변경 등 본 발명을 다양하게 변형할 수 있을 것이며, 이러한 변형 역시 본 발명의 권리범위 내에 포함됨은 자명하다.The embodiments of the present invention have been described above. However, those skilled in the art to which the present invention pertains, within the scope of the technical spirit of the present invention described in the claims, simple design changes, omission of some components, simple use changes, etc. Various modifications may be made to the invention, and such modifications are obviously included within the scope of the present invention.

100: 진공단열 패널 110: 제1 패널
120: 제2 패널 130: 진공제어밸브
140: 심재 150: 실링부
200: 진공단열 패키징 210: 외부몸체
220: 내부몸체 230: 덮개패널
240: 진공제어밸브 260: 쿨링패드100: vacuum insulation panel 110: first panel
120: second panel 130: vacuum control valve
140: core material 150: sealing part
200: vacuum insulation packaging 210: outer body
220: inner body 230: cover panel
240: vacuum control valve 260: cooling pad

Claims

A first panel having a first body having one side open and being formed in a lattice shape over all inner surfaces, and having a plurality of first ribs having a height lower than that of the first body, being integrally formed with a heat insulating material;
One side has an open second body, coupled to the first panel in a form covering the open side of the first panel to form an assembly, formed in a lattice shape over all the inner surface and a height lower than the height of the second body A second panel having a plurality of second ribs integrally formed with a heat insulating material;
A core member disposed between the first rib and the second rib and supported by the first rib and the second rib, the core member having a structure in which the inner cells of the polygonal column shape arranged in the height direction are connected; And
A vacuum control valve formed on the first panel or the second panel to control the degree of vacuum inside the assembly;
The core is supported by the first and second ribs, the vacuum insulation panel in which a plurality of passages are formed in communication between the gap between the first and second ribs and the inner cell of the core.

The method according to claim 1,
It further comprises a sealing portion disposed in the coupling portion of the first panel and the second panel to seal the coupling portion,
The sealing unit, the elastic member is in close contact with the coupling portion; Vacuum insulation panel comprising a pressing member coupled to the upper portion of the elastic member to press the elastic member.

The method according to claim 1 or 2,
A plurality of first supporting bosses are formed on the inner surface of the first panel in the height direction.
On the inner surface of the second panel, a second support boss is formed at a position corresponding to the first support boss, so that the first support boss and the second support boss support each other when the assembly is formed. panel.

The method according to claim 1 or 2,
Argon, krypton and xenon is filled in the vacuum insulation panel inside the combination.

The method according to claim 3,
The thermal insulation panel having a form in which the lower end of the second support boss is inserted into the upper lead portion of the first support boss in the combination.

The method according to claim 1 or 2,
At least one of the outer surfaces of the assembly is formed with a first protrusion outward, at least one of the outer surfaces of the assembly is formed with a first receiving portion inward,
The outer surface on which the first receptacle is formed is different from the outer surface on which the first protrusion is formed, and the first receptacle of one assembly is formed to receive the first protrusion of the other assembly, whereby at least one assembly is coupled to each other. Vacuum insulation panel.