KR20230144541A

KR20230144541A - 부구 홀더 장치

Info

Publication number: KR20230144541A
Application number: KR1020237026747A
Authority: KR
Inventors: 엠마누엘 히베르트; 마티유 말로쉐; 앙투안 보케; 스테판 쿠메르; 로렁 스피타엘
Original assignee: 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Priority date: 2021-02-09
Filing date: 2022-02-01
Publication date: 2023-10-16
Also published as: FR3119660A1; FR3119660B1; WO2022171490A1; CN116867997A

Abstract

본 발명은 액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크용 부구 홀더 장치(1)에 관한 것으로, 부구 홀더 장치(1)는 부구를 수용하기 위한 중공관으로서, 개구부를 구비하는 중공관; 및 중공관 상에 고정되어 있고 안내 및 고정 수단에 의해 중공관 상에서 종방향으로 미끄러지도록 장착되는 문을 포함하고, 문은 중공관의 개구부를 적어도 부분적으로 덮으며, 지구 중력의 영향 아래에, 문의 접합 요소가 중공관의 접합 요소와 접하는 닫힌 위치를 가진다.

Description

부구 홀더 장치

본 발명은 극저온 유체와 같은 유체의 저장 및/또는 수송을 위한 밀봉 및 단열 멤브레인 탱크들의 분야에 관한 것이다. 보다 정확하게 말하면, 본 발명은 탱크에 통합되도록 의도된 부구(浮球, float) 홀더 장치에 관한 것이다.

밀봉되고 단열된 멤브레인 탱크들은 특히 약 -162°C의 대기압에서 저장되는 액화 천연 가스(LNG) 저장에 이용된다. 이 탱크들은 육지 또는 부유 구조물 상에 설치될 수 있다. 부유 구조물의 경우 탱크는 액화 천연 가스를 수송하거나 부유 구조물의 추진을 위한 연료 역할을 하는 액화 천연 가스를 수용하도록 의도된 것일 수 있다.

종래 기술에는 액화 천연 가스의 수송을 위한 선박의 이중 선체와 같은 지지 구조물에 통합된 액화 천연 가스 저장을 위한 밀봉 및 단열 탱크들이 알려져 있다.

탱크들은 액체 수위 측정을 위한 시스템을 구비한다. 이를 위해 부구를 이용하는 게이지 시스템들이 알려져 있다. 부구를 이용하는 게이지 시스템은 탱크의 천장 벽을 통과하고, 탱크의 바닥 벽 부근까지 연장되며 시스템의 부구가 수용되는 부구 홀더 관을 구비한다.

다양한 이유, 예컨대 눈금 조정(calibration), 유지보수, 점검 또는 하드웨어 교체를 위해, 부구 홀더 관의 내부는 접근 가능해야 한다. 현재 이러한 작업이 쉽고 안전하게 수행될 수 있도록 하는 부구 홀더 장치는 없다.

더욱이, 탱크의 수명 동안 부구 홀더 관은 특히 너울(swell)의 영향으로 인한 탱크 내부 액체의 서징(surging) 때문에 큰 힘을 받는다. 이러한 서징 현상은 일반적으로 슬로싱(sloshing)으로 알려져 있다.

하드웨어의 마모와 부구 홀더 장치의 장착 및 탈리 작업뿐만 아니라 이러한 현상은 탱크를 손상시키기 쉽고 예를 들어 부구 홀더 장치의 문이 탱크의 바닥으로 떨어지거나 문 또는 너트와 볼트가 탱크 내부에서 자유롭게 움직이는 경우 멤브레인의 심각한 변형을 유발할 수 있다. 현재 부구의 문을 안정적으로 고정할 수 있고 슬로싱 효과에 대한 자체의 저항이 개선된 부구 홀더 장치는 없다.

또한, 부구를 이용하는 게이지 시스템의 유지보수 작업은 서로 다른 기술과 능력을 가진 서로 다른 여러 사람들에 의해 수행될 가능성이 있다. 따라서 예를 들어 특히 부구 홀더 장치의 문이 탱크의 멤브레인으로 떨어지는 것으로 이어질 가능성이 있는 장착 또는 탈리의 어려움 또는 오류를 방지하기 위해 장치를 단순화할 필요가 있다.

이를 고려하여, 특정 부구 홀더 장치가 개발되었다.

본 발명 배후의 한 가지 아이디어는 앞서 언급한 문제의 일부 또는 전부를 해결하는 것이다.

본 발명 배후의 한 가지 아이디어는 슬로싱에 대한 저항성이 개선된 부구 홀더 장치, 특히 가해지기 쉬운 다양한 유체 역학적 힘에 대한 높은 저항성을 가진 부구 홀더 장치를 제안하는 것이다.

본 발명 배후의 또 다른 아이디어는 개선된 부구 홀더 장치를 제안하는 것이다. 보다 구체적으로, 기계적 응력이 더 잘 분산되어 부구 홀더 장치와 주변 하드웨어의 파손 및 손상을 제한할 수 있는 부구 홀더 장치다.

본 발명 배후의 또 다른 아이디어는 용이한 유지보수를 가능하게 하는 보다 신뢰성 있는 부구 홀더 장치를 제안하는 것이다. 특히, 본 발명 배후의 한 가지 아이디어는 내부에 더 접근하기 쉬운 부구 홀더 장치를 제공하는 것이다.

일 실시예에 따르면 본 발명은 액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크용 부구 홀더 장치에 관한 것으로, 부구 홀더 장치는,

- 부구를 수용하도록 의도된 중공관으로서, 중공관은 중공관이 탱크의 천장 벽을 관통하고 탱크의 바닥 벽의 부근까지 연장되는 배치로 탱크 내에 설치되도록 의도되며, 중공관은 개구부를 구비하는, 중공관; 그리고

- 중공관 상에 고정되어 있고 중공관 상에서 이동 가능하게 장착되는 문; 을 구비하고,

부구 홀더 장치는 닫힌 위치를 가지며, 닫힌 위치에서 문은 중공관의 내부 공간을 향하는 통로를 만들도록 중공관의 개구부를 부분적으로 덮는다.

따라서 적어도 일부 유지보수 작업, 특히 눈금 조정 작업은 문을 제거하지 않고도 수행될 수 있다.

일 실시예에 따르면 부구 홀더 장치는 부구를 구비한다. 부구는 밀봉되고 단열된 저장 탱크에 있는 액체의 수위를 측정할 수 있도록 하기 위한 것이다.

일 실시예에 따르면, 문은 안내 및 고정 장치에 의해 중공관 상에 이동 가능하도록 장착되고, 지구 중력의 영향으로 인해 문의 접합 요소는 중공관의 접합 요소에 맞닿는다.

일 실시예에 따르면 문은 중공관의 종방향으로 중공관 상에서 미끄러지도록 장착된다.

일 실시예에 따르면 문은 중공관 주위에서 회전 가능하도록 장착된다.

일 실시예에 따르면 문은 중공관의 개구부를 덮지 않는 풀린 또는 해체된 위치를 갖는다.

일 실시예에 따르면 중공관은 중공관의 하부 단부를 적어도 부분적으로 덮는 바닥을 갖는다.

일 실시예에 따르면 본 발명은 액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크용 부구 홀더 장치를 제공하고, 부구 홀더 장치는,

- 부구를 수용하도록 의도된 중공관으로서, 중공관은 종방향을 가지며 상기 중공관의 종방향이 지구 중력의 방향과 평행한 배치로 탱크 내에 설치되도록 의도되며, 중공관은 탱크의 천장 벽을 관통하고 탱크의 바닥 벽의 부근까지 연장되고, 중공관은 개구부를 구비하는, 중공관; 그리고

- 상기 중공관 상에 고정되어 있고 안내 및 고정 장치에 의해 중공관의 종방향으로 중공관 상에서 이동 가능하게 장착되는 문; 을 구비하고,

부구 홀더 장치는 문이 중공관의 개구부를 부분적으로 덮고 지구 중력의 영향으로 인해 문의 접합 요소가 중공관의 접합 요소에 맞닿는 닫힌 위치를 갖는다.

따라서 문이 중공관의 개구부가 완전히 노출되는 해제 위치로 돌아가려면 위쪽으로 미끄러져야 한다. 앞서 언급한 특징 덕분에, 문은 중력의 영향으로 닫힌 위치에 고정되고, 이는 문이 탱크의 바닥으로 떨어져 탱크를 손상시키는 것을 방지한다.

일 실시예에 따르면 부구 홀더 장치는, 잠긴 상태에서는, 문을 닫힌 위치에 고정시키고, 풀린 상태에서는, 문이 중공관의 상부 단부 방향으로 미끄러지는 운동을 허용하도록 구성된, 잠금 장치를 더 구비한다.

이는 문이 탱크의 바닥으로 떨어질 위험을 추가로 제한하고 문의 움직임을 방지하는 것이 가능하도록 한다. 예를 들어, 부구 홀더 장치가 선박 상의 탱크에 통합되면 선박의 횡경사(heel) 및 종경사(pitch) 각도와 탱크 내의 액체의 움직임에 상관없이 문이 닫힌 위치에 유지된다.

일 실시예에 따르면 문은 문의 양쪽 측면에 가로로 돌출되고 각각 오리피스를 구비하는 적어도 2개의 돌기들을 구비하며, 상기 돌기들은 문의 접합 요소를 형성하고, 중공관은 개구부의 양쪽 측면에 중공관의 외측으로 돌출되는 적어도 2개의 플랜지들을 구비하며, 상기 플랜지들은 중공관의 접합 요소를 형성하고, 안내 및 고정 장치는 중공관의 상부 단부 방향으로 그리고 각각의 플랜지들로부터 중공관의 종방향과 평행하게 돌출되고 그리고 2개의 돌기들 중 하나와 다른 하나의 오리피스 내로 각각 연장되는 적어도 2개의 봉들을 구비한다.

이러한 특징 덕분에 안내 및 고정 장치는 간단하며 문의 미끄러짐 운동의 안정적인 안내를 가능하게 한다.

닫힌 위치에 있는 일 실시예에 따르면, 적어도 2개의 돌기들 각각이 지구 중력의 영향에 의해 플랜지 중 하나 및 다른 하나에 각각 맞닿는다.

이러한 특징 덕분에 문의 무게가 중공관의 플랜지들 위에 놓이게 되어, 문을 안내하는 봉들에 가해질 수 있는 응력을 제한할 수 있다.

일 실시예에 따르면 문은 4개의 돌기들을 구비하고 중공관는 4개의 플랜지들을 구비한다.

이러한 특징 덕분에 문은 닫힌 위치에 고정되어 있다. 또한, 힘이 더 잘 분산되어 슬로싱에 대한 저항이 따라서 증가한다.

일 실시예에 따르면 문은 2개에서 8개 사이의 돌기들을 구비하고 중공관은 2개에서 8개 사이의 플랜지들을 구비한다.

일 실시예에 따르면 돌기들과 플랜지들의 개수는 동일하다.

일 실시예에 따르면 문의 어느 한 측면에서 가로로 돌출되는 돌기들은 각각 서로 마주보며, 2개씩 있다.

일 실시예에 따르면 중공관의 입구의 어느 한 측면에서 가로로 돌출되는 플랜지들은 각각 서로 마주보며, 2개씩 있다.

일 실시예에 따르면, 안내 및 고정 장치의 봉들은, 적어도 하나의 각각의 너트가 고정되어 문을 닫힌 위치에 잠그기 위해 돌기들 중 하나를 플랜지들 중 하나에 잠그는 스터드들이다.

이러한 특징 덕분에 문은 닫힌 위치에 단단히 고정되어 있으며 쉽게 해체될 수도 있다.

일 실시예에 따르면 개구부는 중공관의 하부 부분에 형성된다.

중공관의 하부 부분은 탱크 바닥 부근에 위치한 영역으로 한정될 수 있다. 더 정확하게 말하면, 중공관의 하부 부분은 탱크 바닥 부근의 하반부로, 즉 중공관 전체 길이의 50% 미만의 길이에 걸쳐 연장된다 할 수 있다. 더 정확하게 말하면, 하부 부분은 중공관의 전체 길이의 30% 미만, 바람직하게는 15% 미만의 길이에 걸쳐 연장된다.

이러한 특징 덕분에 작업자는 개구부를 통해 관 내부에 쉽게 접근할 수 있다. 실제로, 작업자는 중공관 내부에 있는 부구와 너트 및 볼트를 예컨대 복구, 교체 또는 수리할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 닫힌 위치에 있는 문은 중공관의 내부 공간으로의 통로를 형성하기 위해 개구부를 부분적으로만 덮는다. 일 실시예에 따르면 중공관의 내부 공간으로의 접근을 생성하기 위해 통로 구멍이 문에 형성된다.

이러한 특징 덕분에 적어도 일부 유지보수 작업, 특히 눈금 조정 작업은, 문를 제거하지 않고도 수행될 수 있다. 이러한 가능성은 문의 부적절한 장착으로 인해 발생할 수 있는 사고를 제한할 수 있기 때문에 특히 유리하다.

일 실시예에 따르면, 중공관의 내부 공간으로의 접근을 허용하는 통로의 치수는 길이가 20 mm 이상 300 mm 이하이며 폭이 10 mm 이상 300 mm 이하이고, 길이가 40 mm 이상 150 mm 이하이며 폭이 30 mm 이상 120 mm 이하이고, 바람직하게는 길이가 100 mm 그리고 폭이 80 mm이다. 이러한 치수는 특히 예를 들어 부구가 손상된 경우 부구를 빼낼 수 있게 하며, 너트와 볼트도 마찬가지다.

일 실시예에 따르면, 중공관의 내부 공간으로의 접근을 가능하게 하는 통로의 형상은 원형, 타원형, 평행육면체, 직사각형, 코너가 둥근 직사각형, 정사각형, 코너가 둥근 정사각형이다.

일 실시예에 따르면 문은 노치를 구비하는 하부 에지를 갖는다. 노치는 특히 중공관의 내부 공간에 대한 접근을 허용하는 통로의 형성에 관여한다. 예를 들어, 노치는 상기 통로의 상부를 구성할 수 있다.

일 실시예에 따르면 개구부는 노치를 구비하는 하부 에지를 갖는다. 이 노치는 특히 중공관의 내부에 접근할 수 있게 하는 통로의 생성에 관여한다. 예를 들어, 노치는 상기 통로의 하부를 구성할 수 있다.

일 실시예에 따르면 개구부는 개구부의 하부 에지와 중공관의 바닥 사이에 보존 공간(retention volume)을 한정하는 방식으로 바닥으로부터 일정 거리에 있는 하부 에지를 갖는다.

이러한 특징 덕분에 부구 홀더 장치의 바닥으로 떨어졌을 수 있는 파편, 너트 및 볼트 또는 부구를 특정 공간 내에 잡아둘 수 있다. 또한, 이는 탱크와 주변 요소들을 보호하는 것이 가능하게 한다. 실제로, 보존 공간 내에 존재하는 요소들은 탱크로 자유롭게 이동할 수 없다. 결과적으로, 이는 탱크의 멤브레인에 미치는 충격을 제한한다. 또한, 이것은 닫힌 위치에서 문의 하부 에지의 적어도 일부가 개구부의 하부 에지 아래에 배치된 중공관의 영역을 덮도록 하여 슬로싱의 영향에 대한 부구 홀더 장치의 저항을 증가시킨다.

일 실시예에 따르면 개구부의 하부 에지는 15 mm 이상 600 mm 이하의 최소 거리만큼 바닥으로부터 이격된다. 최소 거리는 바람직하게는 20 mm 이상 300 mm 이하, 25 mm 이상 150 mm 이하, 30 mm 이상 100 mm 이하, 40 mm 이상 60 mm 이하, 예를 들어 50 mm이다.

일 실시예에 따르면 중공관은 50 mm 이상 500 mm 이하, 100 mm 이상 300 mm 이하, 200 mm 이상 250 mm 이하, 예를 들어 219 mm의 직경을 갖는다.

일 실시예에 따르면 보존 공간은 바람직하게는 1.5 리터 이상 2.3 리터 이하이다.

일 실시예에 따르면 중공관 및/또는 문은 스테인리스강, 고망간강, invar® 또는 극저온 적용에 적합한 탄성을 갖는 임의의 다른 합금 중에서 선택된 재료로 제조된다.

일 실시예에 따르면 중공관 및/또는 문의 두께는 5 mm 이상 30 mm 이하이다.

일 실시예에 따르면 문의 무게는 2 kg(킬로그램) 이상 15 kg 이하이며, 예를 들어 대략 5 kg에서 10 kg이다.

일 실시예에 따르면 문은 닫힌 위치에서 개구부와 경계를 이루는 중공관의 일 영역을 덮는 돌출부를 구비하는 주변 영역을 포함한다.

이러한 특징 덕분에 슬로싱 현상으로 인해 문에 가해지는 힘이 중공관에 의해 흡수된다. 이는 슬로싱 현상에 대한 부구 홀더 장치의 저항을 증가시키는 것을 가능하게 한다.

일 실시예에 따르면 문은 상부 에지, 하부 에지 그리고 중공관의 종방향으로 연장되고 각각 하부 에지와 상부 에지를 연결하는 2개의 세로 에지들을 갖고, 돌출부는 문의 세로 에지들과 상부 에지를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 돌출부는 세로 에지들, 상부 에지 및 하부 에지를 포함한다. 본 실시예에서 통로 오리피스는 중공관의 내부 공간으로의 접근을 생성하기 위해 문에 형성된다.

일 실시예에 따르면 중공관은 원통형 벽을 갖고 개구는 원통형 벽에 만들어진다.

일 실시예에 따르면 중공관은 원형 실린더의 일반적인 형상을 갖고 문은 중공관와 동심이고 중공관의 외부 표면을 지지(espouse)하는 부분을 갖는다. 일 실시예에 따르면 문은 중공관를 둘러싼다. 이는 중공관과 문에 가해지는 슬로싱 현상으로 인한 응력을 제한하는 것을 가능하게 한다. 이러한 특징은 또한 문의 중공관의 종방향으로 미끄러짐 또는 종방향에 평행한 회전축을 중심으로 상기 중공관 주위의 회전을 가능하게 한다.

일 실시예에 따르면 부구 홀더 장치는 유체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크에 이용될 수 있다. 일 실시예에 따르면 유체는 액화 석유 가스(LPG), 액화 천연 가스(LNG), 액체 수소(LH₂) 또는 일부 다른 극저온 유체 중에서 선택된다.

다른 실시예에 따르면, 본 발명은 액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크용 부구 홀더 장치에 관한 것으로, 부구 홀더 장치는:

- 부구를 수용하도록 의도된 중공관으로서, 중공관은 중공관이 탱크의 천장 벽을 관통하고 탱크의 바닥 벽의 부근까지 연장되는 배치로 탱크 내에 설치되도록 의도되며, 중공관은 개구부를 구비하는, 중공관; 및

- 상기 중공관 상에 고정되어 있는 문으로서, 닫힌 위치에서 개구부와 경계를 이루는 중공관의 영역을 덮는 돌출부를 구비하는 주변 영역을 포함하는 문; 을 구비한다.

따라서 슬로싱 현상으로 인해 문에 가해지는 힘은 중공관에 의해 흡수된다.

발명의 일 실시예는 천장 벽, 바닥 벽 및 전술한 부구 홀더 장치를 구비하고 액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크로 구성되며, 중공관은 천장 벽을 관통하고 바닥 벽 부근까지 연장된다.

이러한 종류의 탱크는 예를 들어 LNG를 저장하기 위한 육상 저장 설비의 일부를 형성하거나, 해안 또는 심해 부유 구조물, 특히 메테인 탱커 선박, 부유식 저장 및 재기화 설비(FSRU, Floating Storage and Regasification Unit), 부유식 생산 저장 하역(FPSO, Floating Production Storage and Offloading) 설비 등에 설치될 수 있다. 이러한 종류의 탱크는 모든 유형의 선박에서 연료 탱크 역할도 할 수도 있다.

저온 액체 제품의 운송을 위한 선박의 일 실시예는 이중 선체 및 이중 선체 내에 배치된 전술한 탱크를 구비한다.

본 발명의 일 실시예는 또한 저온 액체 제품이 단열 파이프를 통해 부유 또는 육상 저장 설비로부터 선박의 탱크로 또는 선박의 탱크로부터 부유 또는 육상 저장 설비로 전달되는 전술한 종류의 선박을 선적 또는 하역하는 방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예는 또한 저온 액체 제품을 위한 이송 시스템을 제공하며, 시스템은 전술한 선박, 선박의 선체 내에 설치된 탱크를 부유 또는 육상 저장 설비에 연결하는 방식으로 배열된 단열 파이프를 구비하며, 부유 또는 육상 저장 설비로부터 선박의 탱크를 향한 또는 선박의 탱크로부터 부유 또는 육상 저장 설비를 향한 단열 파이프를 통하는 저온 액체 제품의 흐름을 구동하기 위한 펌프를 구비한다.

비제한적인 예시로서 제공된 본 발명의 특정 실시예에 대한 다음의 설명 과정에서 본 발명은 더 잘 이해될 것이고, 본 발명의 다른 목적, 세부 사항, 특징 및 이점은 또렷하게 명백해질 것이며, 첨부된 도면을 참조할 것이다.
도 1은 부구 홀더 장치를 구비하며 액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크의 단면의 개략도를 나타낸다.
도 2는 일 실시예에 따른 부구 홀더 장치의 일부를 원근법으로 나타내는 영역 I의 더 큰 축척에 대한 상세도를 도시한다.
도 3은 도 2와 유사한 실시예에 따른 부구 홀더 장치의 정면도를 나타낸다.
도 4는 도 3의 부구 홀더 장치의 A-A선을 따라 취한 단면도를 나타낸다.
도 5는 일 실시예에 따른 부구 홀더 장치의 중공관의 개략도를 나타내며, 부구가 보이도록 문이 도시되지 않았다.
도 6은 다른 실시예에 따른 부구 홀더 장치의 사시도를 나타낸다.
도 7은 다른 실시예에 따른 부구 홀더 장치의 사시도를 나타낸다.
도 8은 닫힌 위치에 있는 다른 실시예에 따른 부구 홀더 장치의 사시도를 나타낸다.
도 9는 분리된 위치에 있는 도 8의 부구 홀더 장치의 사시도를 나타낸다.
도 10은 도 8의 부구 홀더 장치의 또 다른 분리된 위치의 사시도를 나타낸다.
도 11은 밀봉되고 단열된 탱크와 해당 탱크를 선적/하역하기 위한 터미널을 구비하는 메테인 탱커 선박의 개략적인 단면도이다.

관례에 따라, "하부" 및 "상부"라는 용어는 요소 또는 요소 일부의 상대적 위치를 한정하고, "하부"는 탱크의 바닥 부근을 의미하고 "상부"는 탱크의 천장 부근을 의미한다.

도 1은 액화 가스와 같은 액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크를 나타낸다. 탱크는 천장 벽(2), 바닥 벽(3) 및 부구 홀더 장치(1)를 구비한다. 부구 홀더 장치(1)는 탱크의 천장 벽(2)을 관통하여 탱크의 바닥 벽(3) 부근까지 연장된다.

이러한 종류의 탱크들은 예를 들어 멤브레인 탱크들이다. 그들은 탱크의 외부에서 내부를 향해 두께 방향으로 연속적으로 이어지는 다층구조로서, 지지 구조에 고정되어 있는 2차 단열 배리어, 2차 단열 배리어에 기대어 있는 2차 밀봉 멤브레인, 2차 밀봉 멤브레인에 기대어 있는 1차 단열 배리어 그리고 1차 단열 배리어에 기대어 있으며 탱크 내에 담긴 액화 천연 가스와 접촉하도록 의도된 1차 밀봉 멤브레인을 특징으로 하는 다층 구조를 가진다. 이러한 종류의 멤브레인 탱크는 특히 예를 들어 특허 출원 WO14057221, FR2691520 및 FR2877638에 설명되어 있다.

그러나, 본 발명은 이러한 특정 유형의 탱크에 제한되지 않는다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 부구 홀더 장치(1)는 부구(9), 예를 들어 탱크 내의 액체 수위를 측정할 수 있는 부구를 수용하도록 의도된 중공관(4)을 구비한다. 중공관(4)은 종방향 그리고 도 2 및 도 3에서는 중공관(4)의 하부에서 부분적으로 보이고 도 5에서는 완전히 보이는 개구부(41)를 가진다. 중공관(4)은 원형 실린더의 전반적인 형상을 갖는다. 개구부(41)는 중공관(4)의 하부에 형성된다. 개구부(41)는 모서리가 둥근 직사각형의 전반적인 형상을 가지며 개구부(41)의 하부에 위치된 노치(42)를 더 가진다. 개구부(41)의 크기는 부구 홀더 장치에 통합되도록 의도된 부구(9)의 직경보다 큰 것이 바람직하다. 일반적 룰로서 부구의 직경은 50 mm 이상 300 mm 이하이다. 예를 들어, 도 5에 도시된 부구(9)는 직경이 127 mm이다.

중공관(4)은 개구부(41)의 양쪽에서 중공관(4)의 외부를 향해 돌출되는 4개의 플랜지들(43)을 더 구비한다. 4개의 스터드들(44)이 각각의 플랜지들(43)에 용접된다. 스터드들(44)은 중공관(4)의 상측 단부 방향으로 돌출한다. 도시된 실시예에서 스터드들(44)은 플랜지들(43) 내의 개구부들을 통과하며 상기 플랜지들(43)에 용접된다.

도 2에 도시된 중공관(4)은 중공관(4)의 하측 단부를 덮는 바닥(45)을 더 구비한다. 바닥(45)은 부구 홀더 장치(1)의 내부 공간과 탱크 사이의 액체 연통을 가능하게 하는 구멍(451)을 구비한다. 개구부(41)는 개구부(41)의 하부 에지(42)와 중공관(4)의 바닥(45) 사이에 보존 공간을 한정하는 방식으로 바닥(45)으로부터 일정 거리 떨어져 형성된 노치(42)로 표시되는 하부 에지를 가진다. 이 보존 공간은 부구 홀더 장치(1)의 내부 공간으로 떨어질 수 있는 요소, 예를 들어 부구(9), 볼트, 스터드 등의 보존이 가능하게 한다.

부구 홀더 장치(1)는 또한 문(5)을 구비한다. 문은 반원 형상의 단면, 상부 에지(52), 하부 에지(53) 및 중공관(4)의 종방향으로 연장되며 각각 하부 에지(53)와 상부 에지(52)를 연결하는 2개의 세로 에지들(54)을 갖는다. 문은 하부 에지(53)에 노치(55)를 더 구비한다. 문(5)은 문(5)의 양쪽 측면에서 가로로 돌출되고 각각 오리피스를 구비하는 4개의 돌기들(51)을 구비한다.

문(5)은 중공관(4) 상에 고정되어 있고 중공관(4)의 종방향으로 중공관(4) 상에서 미끄러지도록 장착되어 스터드들(44)이 4개의 돌기들(51)에 있는 오리피스들을 관통하게 한다. 스터드들(44)의 기능은 문(5)을 중공관(4)에 대해 안내하고 고정하는 것이다. 지구 중력의 영향 때문에, 문(5)의 돌기들(51) 중 적어도 2개는 중공관(4)의 각각의 플랜지들(43)에 맞닿게 된다. 따라서 문(5)은 특히 문(5)의 다른 모든 위치보다 더 많이 개구부를 덮는 문(5)의 위치에 대응되는 닫힌 위치로 도 2 내지 도 4에서 표현된다. 지구 중력과 결합된 이러한 배열은 닫힌 위치에서 문(5)의 신뢰성 있는 유지를 가능하게 한다.

더욱이, 문(5)은 문(5)이 닫힌 위치에 있더라도 중공관(4)의 내부 공간으로의 접근을 허용하는 통로를 형성하도록 중공관(4)의 개구부(41)를 부분적으로만 덮는다. 이 통로는 도 2 및 도 3에서 중공관(4)의 노치(42) 및 문(5)의 노치(55)에 의해 범위가 정해진다. 2개의 노치들(42, 55)은 연통하며 중공관(4)의 내부 공간을 향한 통로를 형성한다. 도 2에 도시된 실시예에서 노치들(42, 55)은 유사한 형상이다. 중공관(4)의 노치(42)의 형상이 문(5)의 노치(55)의 형상과 다른 것도 동일하게 가능하다.

도 4에 도시된 바와 같이 문(5)은 중공관(4)과 동심이며 중공관(4)의 외부 표면을 지지하는 부분을 가진다. 또한, 문(5)은 닫힌 위치에서 개구부(41)와 경계를 이루는 중공관(4)의 영역을 덮는 돌출부(6)를 구비하는 주변 영역을 포함한다. 주변 영역의 돌출부(6)는 다소 클 수 있다. 예를 들어, 돌출부는 중공관(4)의 종방향에 수직인 방향으로 2 mm 이상 20 mm 이하, 예를 들어 13 mm의 폭을 가질 수 있다.

부구 홀더 장치(1)는 평 나사받이(flat washer) 및 너트(8), 예를 들어 문(5)의 삽입 후 나사받이를 삽입한 후 각 스터드(44)의 나사산(441)에 고정되는 M8 HK 총안(crenelated) 너트를 더 구비한다. 따라서 너트들(8)은 문(5)을 닫힌 위치에 잠그기 위해 4개의 돌기들(51)과 4개의 플랜지들(43)을 고정시킨다. 나사받이는 선택적이며 그 기능은 기본적으로 너트들(8)을 이용하여 고정하는 동안 돌기들(51)을 마찰로부터 보호하는 것이다.

초기에 닫힌 위치에 있는 문(5)은 다음과 같이 진행하여 개구부에서 분리될 수 있다. 너트들(8)을 제거하고 돌기들(51)의 오리피스들이 스터드들(44)로부터 분리될 때까지 지구 중력의 반대 방향으로 힘을 문에 가한다. 문을 해제하는 데 필요한 힘의 방향은 그림 2의 문(5)에서 연장되는 화살표로 표시된다.

도 6에서 전술한 실시예의 요소와 유사하거나 동일하거나 동일한 기능을 갖는 요소는 100씩 증가된 참조 번호를 갖는다.

도 6은 다른 실시예에 따른 부구 홀더 장치를 도시한다.

중공관(104)은 바닥 벽(145)에 부구 홀더 장치(100)의 내부 공간과 탱크 사이의 액체 연통이 가능하게 하는 복수의 구멍들(551)을 구비한다. 중공관(104)은 개구부의 양측에 중공관(104)의 외부를 향해 돌출되고 각각 오리피스를 구비하는 4개의 플랜지들(143)을 더 구비한다.

부구 홀더 장치(100)는 중공관(104)의 하부 에지(153)에 둥근 모서리를 갖는 직사각형 모양의 노치(155)를 구비하는 문(105)을 더 구비한다. 문(105)은 또한 문(105)의 양 측면에서 가로로 돌출되고 각각 오리피스를 구비하는 4개의 돌기들(151)을 구비한다. 그러나, 각 쌍의 돌기들(151)은 중공관의 2개의 플랜지들(143) 사이에 배치된다. 따라서, 지구 중력의 영향으로 인해, 문(105)의 2개의 하부 돌기들(151)은 중공관(104)의 각각의 하부 플랜지들(143)에 맞닿게 된다. 2개의 상부 돌기들(151)은 2개의 상부 플랜지들(143)과 접촉하고 상부 플랜지들(143) 상에 놓이지 않는다. 4개의 돌기들(151)과 4개의 플랜지들(143)은 문(105)을 닫힌 위치에서 잠그기 위해 4개의 돌기들(151)과 4개의 플랜지들(143) 뿐만 아니라 잠금형 너트와 볼트 타입 시스템에 의해 잠겨진다. 문(105)을 제거하려면 4개의 너트와 볼트 시스템을 제거해야 한다. 이러한 종류의 실시예에서, 하나 이상의 너트 및 볼트 시스템이 우발적으로 풀리는 경우 탱크를 손상시키고 문(105)이 탱크 바닥으로 떨어질 위험이 있다.

도 7은 부구 홀더 장치(200)의 다른 실시예를 나타낸다. 이 부구 홀더 장치(200)는 도 7에 도시된 부구 홀더 장치(200)의 하부 부분이 조립 플랜지들(24) 위에 위치하는 중공관(204)의 상부 부분 그리고 상기 조립 플랜지들(24)을 통해 중공관의 상부 부분에 연결되는 중공관(204)의 하부 부분을 구비한다는 점에서 전술한 도면에 도시된 장치와 상이하다. 중공관(204)의 하부는 중공관(204)의 하프 쉘(304)에 의해 형성된다. 하프 쉘(205)에 의해 형성된 문이 중공관(204)에 고정되어 있다. 문은 하부에 모서리가 둥근 직사각형의 통로(296)를 구비한다.

2개의 하프 쉘은 2개의 경첩(21)에 의해 제1 측면에서 서로 연결된다. 각각의 경첩(21)은 하프 쉘(205)로부터 돌출된 제1 돌기(22) 및 하프 쉘(304)로부터 돌출된 제2 돌기(23)를 포함하며, 이들 각각은 오리피스를 구비한다. 돌기들(22, 23)은 하프 쉘(205)의 종방향 이동을 차단할 수 있도록 돌기들(22, 23)의 오리피스들을 관통하는 너트 및 볼트 시스템을 통해 연결된다. 두 하프 쉘들의 두 번째 측면은 종방향 고정 시스템(30)에 의해 연결되고 고정된다. 하프 쉘들은 중공관(204) 및 문의 종방향 길이에 걸쳐 각각의 하프 쉘로부터 돌출되며 서로 마주보고 인접한 각각의 텅(30)을 구비한다. 텅(30)들 각각은 텅(30)의 길이에 걸쳐 분포된 3개의 대응되는 오리피스들을 구비하고 오리피스들을 관통하는 너트 및 볼트 시스템을 통해 고정되어 하프 쉘(205)의 종방향 이동에 수직인 방향으로의 종방향 이동을 차단한다. 따라서 하프 쉘(205)은 닫힌 위치에 있다.

부구 홀더 장치(200)의 하부 부분은 중공관(204)의 상부 부분과의 연결을 가능하게 하는 조립 플랜지(24)를 통해 부구 홀더 장치(200)의 나머지 부분에 통합된다.

도 8, 9 및 10은 다른 실시예에 따른 부구 홀더 장치를 나타낸다. 이 부구 홀더 장치(300)는 문(305)이 중공관(404)을 둘러싼다는 점에서 전술한 실시예들과 다르다. 문(305)은 단면이 원형이고, 상부 에지(152), 하부 에지(153) 그리고 중공관(404)의 종방향으로 연장되어 각각 하부 에지(153)와 상부 에지(152)를 연결하는 2개의 세로 에지(154)를 갖는다. 문(305)은 중공관(404)을 둘러싸는 방식으로 2개의 종방향 에지(154)에 결합되는 2개의 연장부들(251, 252)을 더 구비한다.

닫힌 위치에서 연장부들(251, 252)은 바람직하게는 개구부(141)의 양쪽에 축 방향으로 위치된다.

따라서 문(305)은 중공관(404)을 둘러싸고 중공관(404)의 외부 표면을 지지하는 동심 부분을 가지며, 이는 중공관(404) 상의 제 위치에 문을 고정시키는 것을 가능하게 한다.

따라서 연장부들(251, 252)은 문(305)을 위한 안내 및 고정 요소를 형성한다. 그들은 도 9에 도시된 바와 같은 중공관(404)의 종방향으로의 미끄러짐 운동 및/또는 도 10에 도시된 바와 같은 중공관(404)의 종축을 중심으로 한 문(305)의 회전 운동을 허용한다.

중력의 영향으로 인해 문(305)은 중공관(404)의 접합 요소(243)에 맞닿아 있다. 중공관(404)의 접합 요소(243)는 중공관(404)의 단면 직경보다 큰 직경을 갖는 중공관(404)의 바닥(245)에 의해 형성된다. 중공관 외부에서 볼 수 있는 바닥(245)의 부분은 접합 요소(243)에 해당한다. 따라서 도 8에 도시된 바와 같은 닫힌 위치에서 문은 접합 요소(243) 상에 놓이고, 특히 중공관에 문의 더 나은 안착을 가능하게 하여, 슬로싱의 영향에 대한 부구 홀더 장치의 저항을 증가시킬 수 있다. 바닥(245)은 도 2 및 3과 유사한 방식으로 부구 홀더 장치(300)의 내부 공간과 탱크 사이의 액체 연통을 가능하게 하는 구멍(651)을 구비한다.

변형 실시예에서 부구 홀더 장치(300)는 도 9 또는 도 10에 도시된 바와 같이 문를 해제 위치에 유지하도록 구성된 적어도 하나의 제거 가능한 고정 부재(미도시)를 구비한다. 예를 들어, 이러한 종류의 고정 부재는 문과 중공관에 각각 형성된 2개의 마주보는 오리피스들을 관통하는 핀일 수 있다. 고정 부재는 중공관에 형성된 오리피스를 통과하여 중공관의 외부로 돌출된 핀일 수 있다. 이 경우 핀은 해제 위치에서 닫힌 위치로 문를 이동시키는 것을 목표로 하는 이동 중에 문이 핀에 맞닿도록 배치된다. 임의의 다른 고정 부재, 특히 고정 클립, 볼트 등이 고려될 수 있다.

전술한 실시예에 대한 대안적이거나 보완적인 다른 실시예에서 부구 홀더 장치(300)는 문를 닫힌 위치에 고정시키도록 구성되는 적어도 하나의 제거 가능한 고정 부재(미도시)를 동등하게 구비할 수 있다. 예를 들어, 이러한 종류의 고정 부재는 문과 중공관에 각각 형성된 2개의 마주보는 오리피스들을 관통하는 핀일 수 있다.

상이한 부구 홀더 장치들을 특징으로 하는 전술한 기술은 다양한 유형의 탱크, 예를 들어 육상 설비 내의 혹은 메테인 탱커 또는 다른 선박과 같은 부유 구조물 내의, LNG 탱크에 이용될 수 있다.

선박의 상부 데크에 배치된 선적/하역 파이프(73)는 탱크(71)로부터 또는 탱크(71)로 LNG 화물을 이송하거나 받기 위해 해상 또는 항만 터미널에 적절한 커넥터에 의해 자명한 방식으로 연결될 수 있다.

도 11은 선적 및 하역 스테이션(75), 수중 파이프(76) 및 육상 설비(77)를 구비하는 해상 터미널의 예를 도시한다. 선적 및 하역 스테이션(75)은 이동 암(74) 및 이동 암(74)을 지지하는 타워(78)를 구비하는 고정식 해상 설비이다. 이동 암(74)은 선적/하역 파이프(73)에 연결될 수 있는 절연 가요성 관(79) 다발을 운반한다. 방향을 바꿀 수 있는 이동 암(74)은 모든 메테인 탱커 로딩 게이지에 적합하다. 도시되지 않은 연결 파이프가 타워(78) 내부로 연장된다. 선적 및 하역 스테이션(75)은 육상 설비(77)로부터 또는 육상 설비(77)로 메테인 탱커(70)의 선적 및 하역을 가능하게 한다. 육상 설비(77)는 액화 가스 저장 탱크들(80)및 수중 파이프(76)를 통해 선적 또는 하역 스테이션(75)에 연결된 연결 파이프들(81)을 구비한다. 수중 파이프(76)는 선적 또는 하역 스테이션(75)과 육상 설비(77) 사이의 원거리, 예를 들어 5km에 걸친 액화 가스의 이송을 가능하게 하여 메테인 탱커 선박(70)이 선적 및 하역 작업 동안 해안으로부터 상당한 거리를 유지할 수 있게 한다.

선박(70)에 탑재된 펌프 및/또는 육상 설비(77)에 장착된 펌프 및/또는 선적 및 하역 스테이션(75)에 장착된 펌프는 액화 가스를 전달하는 데 필요한 압력을 생성하는 데 이용된다.

본 발명이 복수의 특정 실시예와 관련하여 설명되었지만, 본 발명이 이에 한정되지 않으며, 청구범위에 의해 한정되는 본 발명의 범위에 속하는 경우 기술된 수단의 모든 기술적 균등물 및 조합을 구비한다는 것은 명백하다.

1: 부구 홀더 장치
2: 천장 벽
3: 바닥 벽
4: 중공관
5: 문
6: 돌출부
8: 너트
9: 부구
41: 개구부
42: 노치, 하부 에지
43: 플랜지
44: 스터드
441: 나사산
45: 바닥
451: 구멍
51: 돌기
52: 상부 에지
53: 하부 에지
54: 세로 에지
55: 노치
70: 메테인 탱커
71: 탱크
72: 이중 선체
73: 선적/하역 파이프
74: 이동 암
75: 선적 및/또는 하역 스테이션
76: 수중 파이프
77: 육상 설비
78: 타워
79: 절연 가요성 관
80: 액화 가스 저장 탱크
81: 연결 파이프
100: 부구 홀더 장치
104: 중공관
105: 문
141: 개구부
143: 플랜지
145: 바닥 벽
551: 구멍들
152: 상부 에지
153: 하부 에지
154: 세로 에지
155: 노치
200: 부구 홀더 장치
21: 경첩
22: 제1 돌기
23: 제2 돌기
24: 조립 플랜지
204: 중공관
205: 문, 하프 쉘
296: 통로
30: 종방향 고정 시스템, 텅
304: 하프 쉘
300: 부구 홀더 장치
243: 접합 요소
245: 바닥
251, 252: 연장부
305: 문
404: 중공관
651: 구멍

Claims

액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크용 부구 홀더 장치(1, 100, 200, 300, 400)에 있어서, 상기 부구 홀더 장치(1, 100, 200, 300, 400)는,
- 부구(9)를 수용하도록 의도된 중공관(4, 104, 204, 404)으로서, 상기 중공관(4, 104, 204, 404)은 상기 중공관(4, 104, 204, 404)이 상기 탱크의 천장 벽(2)을 관통하고 상기 탱크의 바닥 벽(3)의 부근까지 연장되는 배치로 상기 탱크 내에 설치되도록 의도되며, 상기 중공관(4, 104, 204, 404)은 개구부(41, 141)를 구비하는, 중공관; 및
- 상기 중공관(4, 104, 204, 404) 상에 고정되어 있고 상기 중공관(4, 104, 204, 404) 상에 이동 가능하게 장착되는 문(5, 105, 205, 305); 을 구비하고,
상기 부구 홀더 장치(1, 100, 200, 300, 400)는 상기 문(5, 105, 205, 305)이 상기 중공관(4, 104, 204, 404)의 내부 공간을 향하는 통로(296, 396)를 형성하도록 상기 중공관(4, 104, 204, 404)의 상기 개구부(41)를 부분적으로 덮는 닫힌 위치를 가지는,
부구 홀더 장치.
제1 항에 있어서,
상기 문(5, 305)은 안내 및 고정 장치(441, 44, 252)에 의해 상기 중공관(4, 404) 상에 이동 가능하게 장착되고, 지구 중력의 영향으로 인해 상기 문(5, 305)의 접합 요소(51, 251)가 상기 중공관(4, 305)의 접합 요소(43, 243)에 맞닿는,
부구 홀더 장치.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 문(5, 305)은 상기 중공관(4, 404)의 종방향으로 상기 중공관(4, 404) 상에서 미끄러지도록 구성되는,
부구 홀더 장치.
제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 문(305)은 상기 중공관(404)을 중심으로 회전 가능하도록 구성되는,
부구 홀더 장치.
제2 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
잠긴 상태에서는, 상기 문(5)을 닫힌 위치에 고정시키고, 풀린 상태에서는, 상기 문(5)이 상기 중공관(4)의 상부 단부 방향으로 미끄러지는 운동을 허용하도록 구성된, 잠금 장치(8)를 더 구비하는,
부구 홀더 장치.
제2 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 문(5)은 상기 문(5)의 양쪽 측면에 가로로 돌출되고 각각 오리피스를 구비하는 적어도 2개의 돌기들(51)을 구비하며, 상기 돌기들(51)은 상기 문(5)의 상기 접합 요소(51)를 형성하고, 상기 중공관(4)은 상기 개구부(41)의 양쪽 측면에 상기 중공관(4)의 외측으로 돌출되는 적어도 2개의 플랜지들(43)을 구비하며, 상기 플랜지들(43)은 상기 중공관(4)의 상기 접합 요소(43)를 형성하고, 상기 안내 및 고정 장치(441, 44)는 상기 중공관(4)의 상부 단부 방향으로 그리고 각각의 상기 플랜지들(43)로부터 상기 중공관(4)의 종방향과 평행하게 돌출되고 그리고 상기 2개의 돌기들(51) 중 하나와 다른 하나의 오리피스 내로 각각 연장되는 적어도 2개의 봉들(441)을 구비하는,
부구 홀더 장치.
제6 항에 있어서,
상기 닫힌 위치에서, 지구 중력의 영향에 의해 적어도 2개의 돌기들(51)이 상기 플랜지들(43) 중 하나와 다른 하나에 각각 맞닿는,
부구 홀더 장치.
제6 항 또는 제7 항에 있어서,
상기 문(5)은 4개의 돌기들(51)을 구비하고 상기 중공관(4)은 4개의 플랜지들(43)을 구비하는,
부구 홀더 장치.
제6 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내 및 고정 장치(441, 44)의 상기 봉들은 적어도 하나의 각각의 너트(8)가 고정되어 문(5)을 닫힌 위치에 잠그기 위해 돌기들(51) 중 하나를 플랜지들(43) 중 하나에 잠그는 스터드들(441, 44)인,
부구 홀더 장치.
제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개구부(41, 141)는 상기 중공관(4, 304, 404)의 하부 부분에 형성된,
부구 홀더 장치.
제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 문(5, 105)은 노치(55, 155)를 구비하는 하부 에지(53, 153)를 갖는,
부구 홀더 장치.
제1 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개구부(41)는 노치(42)를 구비하는 하부 에지를 갖는,
부구 홀더 장치.
제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중공관(4, 104, 204, 404)은 상기 중공관(4, 104, 204, 404)의 하부 단부를 적어도 부분적으로 덮는 바닥(45, 143, 245)을 가지고, 상기 개구부(41, 141)는 상기 개구부(41, 141)의 하부 에지와 상기 중공관(4, 104, 204, 404)의 상기 바닥(45, 145, 245) 사이의 보존 공간을 한정하는 방식으로 상기 바닥(45, 145, 245)으로부터 일정 거리에 있는 하부 에지를 갖는,
부구 홀더 장치.
제13 항에 있어서,
상기 개구부(41, 141)의 상기 하부 에지는 상기 바닥(45, 145, 245)으로부터 15 mm 이상 600 mm 이하의 최소 거리만큼 이격된,
부구 홀더 장치.
제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 문(5, 105, 205, 305)은 닫힌 위치에서 상기 개구부(41, 141)와 경계를 이루는 상기 중공관(4, 104, 204, 404)의 일 영역을 덮는 돌출부(6)를 구비하는 주변 영역을 포함하는,
부구 홀더 장치.
제15 항에 있어서,
상기 문(5, 105, 205, 305)은 상부 에지(52, 152), 하부 에지(53, 153) 그리고 상기 중공관(4, 104, 204, 404)의 종방향으로 연장되고 각각 상기 하부 에지(53)와 상기 상부 에지(52, 152)를 연결하는 2개의 세로 에지들(54, 154)을 갖고, 상기 돌출부(6)는 상기 문(5, 105, 205, 305)의 상기 세로 에지들(54, 154) 및 상기 상부 에지(52, 152)를 포함하는,
부구 홀더 장치.
제1 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중공관(4, 104, 204, 404)은 원형 실린더의 전체적인 형상을 갖고, 상기 문(5, 105, 205, 305)은 상기 중공관(4, 104, 204, 404)과 동심이며 상기 중공관(4, 104, 204, 404)의 외부 표면을 지지하는 부분을 갖는,
부구 홀더 장치.
액체를 저장하기 위한 밀봉되고 단열된 탱크에 있어서,
천장 벽(2), 바닥 벽(3), 그리고 제1 항 내지 제17 항 중 어느 한 항에 청구된 바와 같은 부구 홀더 장치(1, 100, 200, 300, 400)을 구비하고,
상기 중공관(4)은 상기 천장 벽(2)을 관통하고 상기 바닥 벽(3)의 부근까지 연장되는,
탱크.
저온 액체 제품의 운송을 위한 선박(70)에 있어서, 상기 선박은
이중 선체(72) 및 상기 이중 선체 내에 배치되는 제18 항에 청구된 바와 같은 탱크(71)를 구비하는,
선박.
저온 액체 제품을 위한 운송 시스템에 있어서, 상기 시스템은
제19 항에 청구된 바와 같은 선박(70), 상기 선박의 상기 선체 내에 설치된 상기 탱크(71)를 부유 또는 육상 저장 설비(77)에 연결하는 방식으로 배열되는 단열 파이프들(73, 79, 76, 81), 그리고 상기 부유 또는 육상 저장 설비로부터 상기 선박의 상기 탱크를 향한 또는 상기 선박의 상기 탱크로부터 상기 부유 또는 육상 저장 설비를 향한 상기 단열 파이프를 통하는 상기 저온 액체 제품의 흐름을 구동하기 위한 펌프를 구비하는,
시스템.
제19 항에 청구된 바와 같은 선박(70)에 선적 또는 하역하는 방법에 있어서,
부유 또는 육상 저장 설비(77)로부터 상기 선박의 상기 탱크(71)를 향해 또는 상기 선박의 상기 탱크(71)로부터 부유 또는 육상 저장 설비(77)를 향해 저온 액체 제품을 단열 파이프들(73, 79, 761, 81)을 통해 이동시키는,
방법.