KR20230133371A - 척추 고정구용 로드 및 이것을 구비하는 척추용 고정구 - Google Patents

척추 고정구용 로드 및 이것을 구비하는 척추용 고정구 Download PDF

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KR20230133371A
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가츠히로 오이카와
다쿠지 가와무라
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글로브라이드 가부시키가이샤
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Abstract

심재와 강화 섬유층 사이의 접착 강도가 우수한, 고강성이며 변형 하중에 의한 내구성도 높은 고정구용 로드를 제공한다. 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드는, 수지를 포함하는 코어 부재와, 해당 코어 부재 상에 마련된 강화 섬유층을 포함하고, 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 동일한 수지이거나, 또는 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 다른 수지이며, 해당 코어 부재의 수지와 해당 강화 섬유층의 수지의 임계 표면 장력이 각각 20mN/ｍ 이상이도록 구성된다.

Description

척추 고정구용 로드 및 이것을 구비하는 척추용 고정구
본 발명은, 척추를 고정하기 위한 고정구에 사용하는 고정구용 로드 및 이것을 구비하는 척추용 고정구에 관한 것이다.
종래부터 척추를 고정하기 위한 고정구로서 금속을 사용한 고정구용 로드가 알려져 있다.
또한, 이러한 고정구용 로드로서, 예를 들어 특허문헌 1에 폴리머 코팅 내에 적어도 부분적으로 넣어진 내부 보강된 폴리머 코어를 구비하는 척주 추궁근 로드가 개시되어 있다.
일본 특허 공표 제2011-508623호 공보
금속을 사용한 고정구용 로드는, 일반적으로 고정력이나 강도가 우수하기는 하지만, MRI 등에 의한 촬상 시, 자장 중에서 금속이 자화됨으로써 자장이 영향을 받아, 화상의 흐트러짐이 발생하여, 촬영 화상에 의한 진단이 어렵다고 하는 문제가 있었다. 한편, 특허문헌 1에 개시된 로드에서는, 그러한 문제는 없지만, 폴리머 심재와 그 피복층 사이의 접착에 접착제를 사용했다고 해도, 균등하면서 확실하게 접착하는 것이 어려워, 안정된 접착 강도를 얻는 것이 어렵다고 하는 문제가 있었다.
본 발명의 목적의 하나는, 심재와 강화 섬유층 사이의 접착 강도가 우수한, 고강성이며 변형 하중에 의한 내구성도 높은 고정구용 로드 및 이것을 구비하는 척추용 고정구를 제공하는 데 있다. 본 발명의 이들 이외의 목적은, 본 명세서 전체를 참조함으로써 명확해진다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드는, 수지를 포함하는 코어 부재와, 해당 코어 부재 상에 마련된 강화 섬유층을 포함하고, 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 동일한 수지이거나, 또는 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 다른 수지이며, 해당 코어 부재의 수지와 해당 강화 섬유층의 수지의 임계 표면 장력이 각각 20mN/ｍ 이상이도록 구성된다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 코어 부재의 외표면에는, 1개 또는 복수의 오목부가 형성된다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 오목부는, 상기 코어 부재의 둘레 방향으로 형성된다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 오목부는, 상기 코어 부재의 축길이 방향으로 형성된다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 오목부는, 상기 코어 부재의 둘레 방향에 대하여 경사지는 방향으로 형성된다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 오목부는, 각각 다른 방향으로 형성된 2 이상의 오목부를 포함한다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 오목부의 깊이는, 3㎛ 내지 200㎛의 범위이다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 코어 부재는, 섬유를 포함하는 수지로 형성되어 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 코어 부재의 섬유는, 해당 코어 부재로부터 그 일부가 노출되어 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 코어 부재의 섬유는 장섬유이다. 또한, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 코어 부재의 섬유는 단섬유이다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 코어 부재의 수지는, 에폭시, 페놀, 불포화 폴리에스테르, PA, PC, PPSU, POM, PP, PE, ABS, PS, PAEK 또는 PEEK 중 어느 것이도록 구성된다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 척추용 고정구는, 상기 어느 것의 고정구용 로드를 구비한다.
본 발명의 상기 각 실시 형태에 따르면, 심재와 강화 섬유층 사이의 접착 강도가 우수한, 고강성이며 변형 하중에 의한 내구성도 높은 고정구용 로드 및 이것을 구비하는 척추용 고정구를 제공하는 것이 가능해진다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드를 구비하는 척추용 고정구(10)를 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드를 그 중심축에 수직인 면에서 절단한 단면을 모식적으로 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드의 코어 부재를 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드의 코어 부재를 설명하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드의 코어 부재를 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드의 코어 부재를 설명하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드의 코어 부재를 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드의 코어 부재를 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드의 성형 방법을 설명하는 도면이다.
이하, 본 발명에 관한 고정구용 로드의 실시 형태에 대해서, 첨부 도면을 참조하면서 구체적으로 설명한다. 복수의 도면에 있어서 공통되는 구성 요소에는 당해 복수의 도면 전체에 걸쳐 동일한 참조 부호가 붙여져 있다. 각 도면은, 설명의 편의상, 반드시 정확한 축척으로 기재되어 있다고는 할 수 없는 점에 유의하기 바란다.
도 1은, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)를 포함하는 척추용 고정구(10)를 도시하는 도면이다. 도시된 바와 같이, 척추용 고정구(10)는 척추의 뼈에 고정되는 복수의 스크루 부재(18)(도시의 예에서는 2개의 스크루 부재(18))와, 해당 스크루 부재(18)에 설치되고, 고정구용 로드를 수용하는 오목부(21) 및 압박 부재(22)를 구비하는 복수의 로드 고정 부재(20)(도시의 예에서는 2개의 로드 고정 부재(20))와, 해당 복수의 로드 고정 부재(20)의 오목부(21)에 삽입되고 또한 압박 부재(22)에 의해 고정되는 고정구용 로드(1)를 구비한다.
다음으로, 도 2를 참조하여, 척추용 고정구(10)에 사용하는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 대해서 설명한다. 도 2는, 도 1에 도시하는 고정구용 로드(1)를 동 도면에 도시하는 X-X 단면에서 본 것이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)는, 수지를 포함하는 코어 부재(2)와, 해당 코어 부재(2) 상에 마련된 강화 섬유층(3)을 포함하고, 해당 코어 부재(2)의 수지와, 해당 강화 섬유층(3)의 수지가 동일한 수지이거나, 또는 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 다른 수지이며, 해당 코어 부재의 수지와 해당 강화 섬유층의 수지의 임계 표면 장력이 각각 20mN/ｍ 이상이도록 구성된다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 의하면, 심재와 강화 섬유층 사이의 접착 강도가 우수한, 고강성이며 변형 하중에 의한 내구성도 높은 고정구용 로드를 제공하는 것이 가능해진다. 보다 구체적으로는, 동일한 수지, 또는 다른 수지여도, 해당 코어 부재의 수지와 해당 강화 섬유층의 수지의 임계 표면 장력이 각각 20mN/m 이상인 것을 채용함으로써 심재와 강화 섬유층의 친화성이 향상되고, 심재와 강화 섬유층 사이의 접착 강도가 우수한 동시에, 중실의 이중 구조를 채용하고, 후술하는 바와 같이 외측층에 평균 굽힘 탄성률이 큰 재료를 사용하고 있기 때문에, 로드 전체의 굽힘 강성이나 찌부러짐 강도가 우수한 고정구용 로드를 제공하는 것이 가능해진다. 여기서, 평균 굽힘 탄성률이란 해당하는 부위 전체의 굽힘 강성을, 해당하는 부위의 2차 모멘트로 나누어 산출한 값을 가리킨다.
여기서, 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 다른 수지여도, 해당 코어 부재의 수지와 해당 강화 섬유층의 수지의 임계 표면 장력이 각각 20mN/ｍ 이상인 경우는, 수지의 임계 표면 장력이 이종 재료간의 접착에 있어서의 원하는 접착 성능을 상회하는 것이 확인되고, 또한 접착을 위한 약액 처리나 플라스마 처리 등의 특별한 공정이 불필요해지는 것이 판명되었다. 보다 구체적으로는, 예를 들어 PP(폴리프로필렌), PE(폴리에틸렌), PS(폴리스티렌), POM(폴리옥시메틸렌), PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), 나일론66의 임계 표면 장력은, 각각 22-29mN/m, 31mN/m, 33mN/m, 36-38mN/m, 43mN/m, 46mN/m이며, 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 다른 수지여도, 수지의 임계 표면 장력에 의해 양호한 접착 성능을 나타내는 것을 알 수 있다. 한편, PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌파라핀)의 임계 표면 장력은 18.5mN/m이며, 수지의 임계 표면 장력이 이종 재료간의 접착에 있어서의 원하는 접착 성능을 하회하기 때문에, 접착을 위한 약액 처리나 플라스마 처리 등의 특별한 공정이 필요해지는 것을 알 수 있다. 단, 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 동일한 수지인 경우는 이것에 한정되지 않는다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 코어 부재(2)의 수지는, 열경화성 수지(예를 들어, 에폭시, 페놀, 불포화 폴리에스테르 등), 또는 열가소성 수지(예를 들어, PA, PC, PPSU, POM, PP, PE, ABS, PS, PAEK 또는 PEEK 등)가 사용된다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 코어 부재(2)는 섬유를 포함하는 수지로 형성할 수 있다. 그 경우, 당해 섬유는, 카본, 유리, 아라미드, 보론 또는 SiC 중 어느 것이고, 당해 수지는 열경화성 수지(예를 들어, 에폭시, 페놀, 불포화 폴리에스테르 등), 또는 열가소성 수지(예를 들어, PA, PC, PPSU, POM, PP, PE, ABS, PS, PAEK 또는 PEEK 등)이도록 구성된다. 이와 같이 하여, 코어 부재의 굽힘 강성의 증대화나 고강도화가 가능해진다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 강화 섬유층(3)은, 섬유 강화 수지이고, 섬유로서, 카본, 유리, 보론, SiC 또는 아라미드가 사용되고, 수지로서 열경화성 수지(예를 들어, 에폭시, 페놀, 불포화 폴리에스테르 등), 또는 열가소성 수지(예를 들어, PA, PC, PPSU, POM, PP, PE, ABS, PS, PAEK 또는 PEEK 등)가 사용된다. 이와 같이 하여, 강화 섬유층의 굽힘 강성의 증대화나 고강도화가 가능해진다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)는, 당해 강화 섬유층(3) 상에 마련된 피복층을 포함하도록 구성된다. 당해 피복층은, 예를 들어 에폭시, 페놀, 불포화 폴리에스테르, PA, PC, PPSU, POM, PP, PE, ABS, PS, PAEK 또는 PEEK에 의해 형성될 수 있지만, 이들에 한정되지는 않는다.
다음으로, 도 3 내지 도 8을 참조하여, 척추용 고정구(10)에 사용하는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)의 코어 부재(2)에 대해서 설명한다. 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 코어 부재(2)의 외표면에는, 1개 또는 복수의 오목부가 형성된다. 이와 같이 하여, 성형 시, 당해 코어 부재(2)와 강화 섬유층(3) 사이의 접촉 표면적이 커지기 때문에, 심재와 강화 섬유층 사이의 접착 강도를 대폭으로 향상시키는 것이 가능해진다. 이하에 보다 구체적으로 설명한다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 오목부(둘레 방향 오목부)(11)는, 당해 코어 부재(2)의 둘레 방향으로 형성된다. 도시의 예에서는, 7개의 오목부(11)가 형성되어 있지만, 원하는 개수 마련할 수 있으며 특정 수에 한정되는 것은 아니다. 또한, 코어 부재(2)의 둘레 방향의 전부 혹은 그 일부에 형성할 수 있다. 또는, 코어 부재(2)의 둘레 방향의 전부 혹은 그 일부에, 오목부(11)를 단속적으로 형성하도록 해도 된다. 이와 같이, 오목부를 코어 부재의 둘레 방향으로 마련함으로써, 접착 면적이 증가함과 함께, 코어 부재(2)와 강화 섬유층(3) 사이의 축방향의 어긋남을 억제할 수 있다.
다음으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 오목부(축방향 오목부)(12)는, 당해 코어 부재(2)의 축길이 방향으로 형성된다. 도시의 예에서는, 8개의 오목부(12)가 형성되어 있지만, 원하는 개수 마련할 수 있으며 특정 수에 한정되는 것은 아니다. 또한, 코어 부재(2)의 축방향의 전부 혹은 그 일부에 형성할 수 있다. 또는, 코어 부재(2)의 축방향의 전부 혹은 그 일부에, 오목부(12)를 단속적으로 형성하도록 해도 된다. 이와 같이, 오목부를 코어 부재의 축방향으로 마련함으로써, 접착 면적이 증가함과 함께, 코어 부재(2)와 강화 섬유층(3) 사이의 회전 방향의 어긋남을 억제할 수 있다.
다음으로, 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 오목부(경사 방향 오목부)(13)는, 당해 코어 부재(2)의 둘레 방향에 대하여 경사지도록 형성된다. 도시의 예에서는, 7개의 오목부(13)가 형성되어 있지만, 원하는 개수 마련할 수 있으며 특정 수에 한정되는 것은 아니다. 또한, 코어 부재(2)의 전체 둘레 혹은 그 일부에 형성할 수 있다. 또는, 코어 부재(2)의 전체 둘레 혹은 그 일부에, 오목부(13)를 단속적으로 형성하도록 해도 된다. 이와 같이, 오목부를 코어 부재의 둘레 방향에 대하여 경사지는 방향으로 마련함으로써, 접착 면적이 증가함과 함께, 코어 부재(2)와 강화 섬유층(3) 사이의 축 방향 및 회전 방향의 어긋남을 억제할 수 있다.
다음으로, 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 오목부(이(異)방향 오목부)(14)는, 각각 다른 방향으로 형성된 2 이상의 오목부를 포함하도록, 당해 코어 부재(2)의 표면에 형성된다. 도시한 예에서는, 수많은 오목부(14)가 형성되어 있지만, 원하는 개수 마련할 수 있으며 특정 수에 한정되는 것은 아니다. 또한, 3개 혹은 그 이상의 오목부(14)가 있는 경우, 그 중 2개 또는 그 이상의 오목부(14)가 동일한 방향으로 형성되어도 된다. 또한, 코어 부재(2)의 표면 전체 혹은 그 일부에 형성할 수 있다. 또는, 코어 부재(2)의 표면 전체 혹은 그 일부에, 오목부(11)를 단속적으로 형성하도록 해도 된다. 이와 같이, 오목부를 다른 방향으로 마련함으로써, 다른 복수의 방향의 어긋남을 억제할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드에 있어서, 상기 오목부의 깊이는, 3㎛ 내지 200㎛의 범위이다. 이와 같이 하여, 오목부에 의한 강성의 변화나 변동을 억제하면서, 코어 부재(2)와 강화 섬유층(3) 사이의 어긋남을 억제하는 적절한 범위로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 코어 부재(2)는 섬유를 포함하는 수지로 형성할 수 있지만, 당해 코어 부재의 섬유는 단섬유이도록 구성된다. 단섬유를 사용함으로써 섬유 방향을 랜덤하게 배향할 수 있어, 모든 방향에 대한 강화가 가능해진다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 코어 부재(2)는 섬유를 포함하는 수지로 형성할 수 있지만, 당해 코어 부재의 섬유는 장섬유이도록 구성된다. 이와 같이 하여, 굽힘 강성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 상술한 바와 같이, 당해 코어 부재(2)는 섬유를 포함하는 수지로 형성할 수 있다. 그러한 경우에 있어서, 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 코어 부재(2)의 섬유(단섬유)(15)는, 해당 코어 부재의 표면으로부터 그 일부가 노출되어 있다. 이와 같이, 단섬유(15)를 노출시킴으로써, 코어 부재(2) 표면에 미소한 요철을 생기게 하여, 코어 부재(2)와 강화 섬유층(3) 사이의 어긋남을 억제할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 상술한 바와 같이, 당해 코어 부재(2)는 섬유를 포함하는 수지로 형성할 수 있다. 그러한 경우에 있어서, 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 코어 부재(2)의 섬유(장섬유)(16)는, 해당 코어 부재(2)의 표면으로부터 그 일부가 노출되어 있다. 이와 같이, 장섬유(16)를 노출시킴으로써, 코어 부재(2) 표면에 미소한 요철을 생기게 하여, 코어 부재(2)와 강화 섬유층(3) 사이의 어긋남을 억제할 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 강화 섬유층(3)의 섬유는 장섬유이도록 구성된다. 강화 섬유층(3)의 섬유가 장섬유임으로써, 더욱 굽힘 강성의 증대화나 고강도화가 가능해진다.
또한, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 있어서, 당해 강화 섬유층(3)에 포함되는, 1개 이상의 층의 섬유 함유율은 60중량％ 이상이도록 구성된다. 이와 같이, 장섬유가 고밀도에 중점된 섬유층에 의해, 강성이 높고, 내구성이 우수한 고정구용 로드(1)를 형성하는 것이 가능해진다.
다음으로, 도 9를 참조하여, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)의 제조 방법에 대해서 설명한다. 먼저, 스텝 1로서, 코어 부재(심재)(상술한, 도 3 내지 도 8의 각 양태를 포함함)를 준비한다(도 9의 (a)). 다음으로, 스텝 2로서, 섬유 강화 수지 재료를 준비한다(도 9의 (b)). 다음으로, 스텝 3으로서, 심재에 섬유 강화 수지 재료를 감아, 섬유 강화 재료 일체 부재를 형성한다(도 9의 (c)).
다음으로, 스텝 4에 있어서, 당해 섬유 강화 수지 재료 일체 부재의 외표면에, 외형으로서 테이프를 감는다(도 9의 (d)). 다음으로, 스텝 5에 있어서, 당해 테이프가 감긴 섬유 강화 수지 재료 일체 부재를 소성(성형)한다(도 9의 (e)). 그 후, 스텝 6으로서, 소성 후의 섬유 강화 수지 재료 일체 부재를 취출하고, 불필요 부분을 절단한다(도 9의 (f)). 마지막으로, 스텝 7로서, 불필요 부분을 절단한 섬유 강화 수지 재료 일체 부재의 테이프를 제거함으로써, 코어 부재와 섬유 강화 수지층을 구비한 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)를 얻을 수 있다(도 9의 (g)).
이와 같이 하여 형성된 본 발명의 일 실시 형태에 관한 고정구용 로드(1)에 의하면, 심재와 강화 섬유층 사이의 접착 강도가 우수한, 고강성이며 변형 하중에 의한 내구성도 높은 고정구용 로드를 제공하는 것이 가능해진다. 보다 구체적으로는, 동일한 수지, 또는 다른 수지여도, 해당 코어 부재의 수지와 해당 강화 섬유층의 수지의 임계 표면 장력이 각각 20mN/m 이상인 것을 채용함으로써 심재와 강화 섬유층의 친화성이 향상되고, 심재와 강화 섬유층 사이의 접착 강도가 우수한 동시에, 중실의 이중 구조를 채용하고, 후술하는 바와 같이 외측층에 평균 굽힘 탄성률이 큰 재료를 사용하고 있기 때문에, 로드 전체의 굽힘 강성이나 찌부러짐 강도가 우수한 고정구용 로드를 제공하는 것이 가능해진다. 여기서, 평균 굽힘 탄성률이란 해당하는 부위 전체의 굽힘 강성을, 해당하는 부위의 2차 모멘트로 나누어 산출한 값을 가리킨다.
본 발명의 일 실시 형태에 관한 척추용 고정구(10)는, 상기 어느 것의 고정구용 로드(1)를 구비한다.
본 명세서에서 설명된 각 구성 요소의 치수, 재료, 및 배치는, 실시 형태 중에서 명시적으로 설명된 것에 한정되지 않고, 이 각 구성 요소는, 본 발명의 범위에 포함될 수 있는 임의의 치수, 재료, 및 배치를 갖도록 변형할 수 있다. 또한, 본 명세서에 있어서 명시적으로 설명하고 있지 않은 구성 요소를, 설명한 실시 형태에 부가할 수도 있고, 각 실시 형태에 있어서 설명한 구성 요소의 일부를 생략할 수도 있다.
1: 고정구용 로드
2: 코어 부재
3: 강화 섬유층
10: 척추용 고정구
11: 오목부(둘레 방향 오목부)
12: 오목부(축방향 오목부)
13: 오목부(경사 방향 오목부)
14: 오목부(이방향 오목부)
15: 섬유(단섬유)
16: 섬유(장섬유)
18: 스크루 부재
20: 로드 고정 부재
21: 오목부
22: 압박 부재

Claims (13)

  1. 고정구용 로드이며,
    수지를 포함하는 코어 부재와, 해당 코어 부재 상에 마련된 강화 섬유층을 포함하고,
    해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 동일한 수지이거나, 또는 해당 코어 부재의 수지와, 해당 강화 섬유층의 수지가 다른 수지이며, 해당 코어 부재의 수지와 해당 강화 섬유층의 수지의 임계 표면 장력이 각각 20mN/ｍ 이상인 것을 특징으로 하는, 고정구용 로드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코어 부재의 외표면은, 1개 또는 복수의 오목부가 형성되는, 고정구용 로드.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 오목부는, 상기 코어 부재의 둘레 방향으로 형성되는, 고정구용 로드.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 오목부는, 상기 코어 부재의 축길이 방향으로 형성되는, 고정구용 로드.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 오목부는, 상기 코어 부재의 둘레 방향에 대하여 경사지는 방향으로 형성되는, 고정구용 로드.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 오목부는, 각각 다른 방향으로 형성된 2 이상의 오목부를 포함하는, 고정구용 로드.
  7. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오목부의 깊이는, 3㎛ 내지 200㎛의 범위인, 고정구용 로드.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코어 부재는, 섬유를 포함하는 수지로 형성되어 있는, 고정구용 로드.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 코어 부재의 섬유는, 해당 코어 부재로부터 그 일부가 노출되어 있는, 고정구용 로드.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 코어 부재의 섬유는 장섬유인, 고정구용 로드.
  11. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 코어 부재의 섬유는 단섬유인, 고정구용 로드.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코어 부재의 수지는, 에폭시, 페놀, 불포화 폴리에스테르, PA, PC, PPSU, POM, PP, PE, ABS, PS, PAEK 또는 PEEK 중 어느 것인, 고정구용 로드.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 고정구용 로드를 구비하는 척추용 고정구.
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